管道絕熱、防腐蝕講義

絕熱、防腐蝕工程絕熱、防腐蝕在化工、石油及其它建設(shè)工程中是不可缺少的依附性工程。其本身雖然不能單獨(dú)存在，與生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝沒有直接關(guān)系，但是對(duì)確保生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期安全正常地運(yùn)行、節(jié)約能源有重要的作用。第一章除銹及防腐蝕工程第一節(jié)除銹基本知識(shí)銹蝕的類別金屬表面的銹蝕一般分四個(gè)類別類別銹蝕情況微銹氧化皮完全緊附，僅有少量銹點(diǎn)輕銹部分氧化皮開始破裂脫落，紅銹開始發(fā)生中銹氧化皮部分破裂脫落，呈堆粉狀，除銹后肉眼見到腐蝕小凹點(diǎn)重銹氧化皮大部分脫落，呈片狀銹層或凸起的銹斑，除銹后出現(xiàn)麻點(diǎn)或麻坑二、除銹方法（一）除銹的目的1．除凈金屬表面上銹蝕及雜質(zhì)。2．增加金屬表面的粗糙度。3．增強(qiáng)漆膜或防腐蝕層與表面的粘接強(qiáng)度。（二）除銹的方法1．手工除銹：手工除銹方法是采用砂布（砂紙）、鏟刀、鋼絲刷子以及手捶等簡(jiǎn)單工具，以擦磨、鏟、刷、敲的方式將金屬表面上的銹蝕及雜質(zhì)除掉達(dá)到除銹的目的。這種方法除銹質(zhì)量差，施工簡(jiǎn)單，一般適用于設(shè)備、管道外表面、金屬結(jié)構(gòu)刷油工程和無法再采用機(jī)械除銹的二次除銹部位。2．電動(dòng)工具除銹：采用電動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)進(jìn)行的除銹。這種除銹方法的除銹質(zhì)量比手工除銹好，施工方便，一般適用于不易使用噴砂除銹的刷油及防腐蝕工程。3．化學(xué)除銹：又叫酸洗除銹，是將濃度較低的無機(jī)酸刷涂或噴涂在金屬表面上，使銹蝕及油脂等雜質(zhì)被酸溶蝕掉而達(dá)到除銹目的的一種除銹方法。適用于小面積除銹或結(jié)構(gòu)復(fù)雜及無法采用機(jī)械除銹的刷油及防腐蝕工程。4．機(jī)械噴砂除銹：是采用機(jī)械的方法，以無油壓縮空氣為動(dòng)力將干燥的石英砂、河砂或者金鋼砂噴射到金屬表面上達(dá)到除凈銹蝕及一切雜質(zhì)的目的的除銹方法，此種方法適用于大面積、除銹質(zhì)量要求較高的防腐蝕工程。三、除銹質(zhì)量等級(jí)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)Sa3（一級(jí)）噴砂除銹徹底除掉金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)均一的金屬本色，并有一定的粗糙度Sa2.5（二級(jí)）噴砂除銹完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積，在任何100*100mm2的面積上不得超過5%Sa2（三級(jí)）普通噴砂除銹完全除去金屬表面上的油脂、疏松氧化皮、浮銹等雜物，緊附的氧化皮、點(diǎn)蝕銹坑或舊漆等斑點(diǎn)殘留物的面積，在任何100*100mm2的面積上不得超過1/3Sal（四級(jí)）普通噴砂除銹除去金屬表現(xiàn)上的油脂、鐵銹、氧化皮等雜物允許有緊附的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物或舊漆存在St3砂輪機(jī)除銹St2手工除銹第二節(jié)油漆與防腐涂料油漆與防腐涂料，從廣義上講均應(yīng)稱為涂料。涂料的作用保護(hù)作用：涂料涂刷或噴涂在設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)等物體表面上形成一種漆膜，將被涂的物體與空氣、日光、水份及外界腐蝕介質(zhì)隔開，保護(hù)被涂的物體不受侵蝕，從而延長(zhǎng)使用壽命。標(biāo)志作用：將特定顏色的材料涂在被涂物體表面，用以幫助人們或者指示操作者識(shí)別和進(jìn)行安全操作。如色環(huán)、箭頭等涂料的組成及分類涂料的組成：一般由可揮發(fā)物、不揮發(fā)物兩部分組成。將涂料涂刷或噴涂在物體表面上之后，可揮發(fā)物逐漸揮發(fā)逸出，剩下的不揮發(fā)物干結(jié)或固化成為漆膜固附在被涂物體表面上?？蓳]發(fā)物（即稀釋劑）的作用是調(diào)節(jié)涂料的稠度、稀釋或溶解涂料，以方便施工。稀釋劑的種類很多，如三氯乙烯、丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯等。涂料的分類：涂料的分類各國(guó)都不一致，有的按用途分類，有的按作用分類，還有的按成膜物質(zhì)和漆膜外觀分類等等，我國(guó)一般按作用劃分為底漆、中間漆、面漆。按用途劃分為底漆、瓷漆、清漆。涂料的施工（一）除銹f底漆第一遍f檢查補(bǔ)涂f底漆第二遍^中間漆f1~2遍）f面漆（1~2遍）f補(bǔ)涂f養(yǎng)生（二）施工方法：常用的施工方法有刷涂、噴涂、浸涂和淋涂等4種。比較普及的方法是刷涂和噴涂。施工圖預(yù)算編制編制依據(jù)：施工圖及其說明中對(duì)除銹質(zhì)量等級(jí)、采用的除銹方法、油漆及防腐涂料種類、名稱、牌號(hào)和涂刷（或噴涂）遍數(shù)或者漆膜厚度的要求。現(xiàn)行的防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對(duì)施工方法有無特殊要求。工程所在地區(qū)估價(jià)表、材料預(yù)算價(jià)格、各項(xiàng)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)調(diào)價(jià)文件。工程量計(jì)算規(guī)定設(shè)備、管道表面除銹、刷油、防腐涂料以“平方米”為計(jì)算單位。金屬結(jié)構(gòu)以公斤為計(jì)算單位（或1T折算為58平方米）。各種管件、閥門及設(shè)備人孔、管口、凹凸部分的除銹、刷油及防腐涂料已綜合考慮在定額內(nèi)，不再另行計(jì)算。在計(jì)算管道延長(zhǎng)米時(shí)不再扣除閥門、管件占有量。設(shè)備筒體工程量計(jì)算公式S=D*n*L式中D設(shè)備筒體直徑（外表面D為外徑，內(nèi)表面D有兩種計(jì)算方法，當(dāng)設(shè)備壁厚大于10mm時(shí)D為內(nèi)徑，當(dāng)壁厚小于10mm時(shí)D為外徑）L筒體長(zhǎng)（4）圓形設(shè)備平底（或平頂）計(jì)算公式S=n*（D/2）2式中D-——選擇筒體一致。圓形設(shè)備封頭工程量計(jì)算工式S=n*（D/2）2*1.6*N式中D—選擇筒體一致；1.6調(diào)整系數(shù)（如果設(shè)計(jì)圖已給出尺寸可以計(jì)算封頭面積時(shí)不再按此計(jì)算）；N封頭個(gè)數(shù)。管道表面積計(jì)算公式S=n*D*L式中D管道直徑（D的確定與設(shè)備筒體表面積計(jì)算一致），m；L管道長(zhǎng)，m。使用《全國(guó)統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額》第十三冊(cè)中的第一章除銹、第二章刷油、第四章防腐涂料注意的事項(xiàng)。除銹、刷油、防腐涂料三章適用于《全統(tǒng)定額》各冊(cè)設(shè)備、

（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）管道、金屬結(jié)構(gòu)的除銹、刷油、防腐涂料工程，但不適用于土木建筑工程。使用第一章除銹定額時(shí)，必須注意設(shè)計(jì)要求的除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及除銹方法。第一章噴砂除銹是按Sa2.5級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考慮的,如果除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是Sa3級(jí)，應(yīng)乘以系數(shù)1.1計(jì)算，如果除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是Sa2、Sa1級(jí)，應(yīng)乘以系數(shù)0.9計(jì)算。對(duì)鍍鋅鐵皮表面刷油應(yīng)增加除塵除油工作內(nèi)容，執(zhí)行定額時(shí)按人工除輕銹有關(guān)子項(xiàng)乘以系數(shù)0.2計(jì)算。人工除微銹時(shí)，執(zhí)行定額人工除輕銹有關(guān)子項(xiàng)乘以0.2計(jì)算。因施工要求需要二次除銹時(shí)，其二次除銹的工程量應(yīng)另行計(jì)算。實(shí)際發(fā)生的防腐涂料的配合比與定額不同時(shí)，可按設(shè)計(jì)配方換算，其人工不變。防腐涂料層需要加熱固化而實(shí)際發(fā)生的加熱固化方法與定額不同時(shí)，可按施工方案另行計(jì)算?，F(xiàn)行《全統(tǒng)定額》第十三冊(cè)刷油、防腐涂料是按第一遍、第二遍考慮的，如果發(fā)生使用同類油漆或防腐涂料刷三遍以上時(shí)，從第三遍開始執(zhí)行第二遍有關(guān)子項(xiàng)。計(jì)算刷油、防腐涂料腳手架搭拆費(fèi)時(shí)，應(yīng)含除銹人工費(fèi)。同理，在計(jì)算超高增加費(fèi)時(shí)也應(yīng)含除銹人工費(fèi)。刷油工程腳手架搭拆費(fèi)按人工費(fèi)乘以12%計(jì)算，其中人工費(fèi)含量為25%。防腐涂料工程腳手架搭拆費(fèi)按人工費(fèi)乘以15%計(jì)算，其中人工費(fèi)含量為25%。超高增加費(fèi)按其超高部分人工費(fèi)乘以30%計(jì)算，如果發(fā)生在20m或6層樓以上時(shí)，除應(yīng)計(jì)算超高增加費(fèi)，還應(yīng)計(jì)算高層建筑增加費(fèi)。安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，其降效增加費(fèi)按人工費(fèi)乘以10%計(jì)

算。（15）在有害身體健康的環(huán)境中施工，其降效增加費(fèi)按人工費(fèi)乘以10%計(jì)算；如果上述兩種情況同時(shí)發(fā)生時(shí)，其降效增加費(fèi)按人工費(fèi)乘以20%計(jì)算。例題1:管道安裝工程95）除銹質(zhì)量等級(jí)為St3,刷防繡漆兩遍，調(diào)和漆三遍規(guī)格延長(zhǎng)米外表面積計(jì)算公式計(jì)算結(jié)果（m2）①57*380S=0.057*3.14*8014.318①89*4120S=0.089*3.14*12033.535①159*4.5150其中50米超過地面6米以上S=0.159*3.14*15074.889超高面積24.96小計(jì)122.742例題2:鋼結(jié)構(gòu)一設(shè)備上的梯子平臺(tái)制作安裝3T、除銹質(zhì)量等級(jí)為St3,刷紅丹防銹漆兩遍，醇酸磁漆兩遍；設(shè)備框架制作安裝=10T,除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa3,刷氯磺化聚乙烯漆三遍第二章絕熱工程第一節(jié)基本知識(shí)絕熱工程（含保溫、保冷），是保證正常生產(chǎn)所需的最佳溫度范圍和減少熱載體或冷載體在輸送、貯存及使用過程中的損失，提高熱、冷效率，降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。絕熱材料絕熱材料是指容重較輕、熱導(dǎo)率小、吸潮及吸水率低并具有一定強(qiáng)度、無腐蝕作用的建筑材料。絕熱工程將絕熱材料采用人工、機(jī)械的方法捆扎、噴涂或澆注于設(shè)備、管道及金屬結(jié)構(gòu)表面上，并達(dá)到絕熱效果的全過程，稱為絕熱工程。絕熱施工方法絕熱施工方法有人工捆扎法、機(jī)械噴涂法、澆注法、刮涂法等4種。絕熱結(jié)構(gòu)形式常用的絕熱層材料常用材料是指設(shè)計(jì)經(jīng)常選用、我國(guó)又能自行生產(chǎn)的絕熱層材料，如下表材料名稱使用溫度℃巖棉板、巖棉管殼550硅酸鋁制品950~1250超細(xì)玻璃棉350~450聚氨酯泡沫塑料〈100常用的防潮層材料1．油氈紙。2.鋁箔。3.帶金屬網(wǎng)瀝青瑪蹄脂。4.布面涂瀝青漆。常用保護(hù)層材料1．鐵皮。2.鍍鋅鐵皮。3.鋁皮。4.布面涂漆。5.帶金屬網(wǎng)石棉—水泥抹面。6.鋁箔。第二節(jié)絕熱施工一、施工程序材料準(zhǔn)備安裝絕熱層安裝防潮層安裝保護(hù)層涂裝成品。第三節(jié)工程量計(jì)算一、工程量計(jì)算規(guī)定絕熱層以立方米為計(jì)算單位。防潮層、保護(hù)層以平方米為計(jì)算單位。設(shè)備、管道均以外徑為計(jì)算基礎(chǔ)。二、工程量計(jì)算公式V=Ln(D+6+6*3.3*%)(6+6*3.3*%)=Ln*(D+1.0336)*1.0336(m3)(11.7.1)S=Ln(D+26+26*5%+0.0082)=Ln(D+2.16+0.0082)(m2)(11.7.2)式中L———設(shè)備筒體或管道長(zhǎng)或延長(zhǎng)米，m；D——設(shè)備筒體、管道外徑，m；3.3%絕熱規(guī)范允許偏差系數(shù)；5%絕熱規(guī)范允許偏差系數(shù)；6——絕熱層厚度，m；0.0082捆扎線或鋼帶直徑或厚度加防潮層厚度之和。抹面保護(hù)層工程量計(jì)算公式S=Ln(D+2.16+d)(m2)(11.7.3)式中L、n、D同式11.7.1與式11.7.2；d為抹面保護(hù)層厚度，m。設(shè)備封頭絕熱工程量計(jì)算公式V=((D+1.0336)/2)2*n*1.0336*1.6*N(m3)(11.7.4)S=((D+2.16)/2)2*n*1.6*N(m2)(11.7.5)式中D設(shè)備外徑，m；1.6調(diào)整系數(shù)，但是如果設(shè)計(jì)圖紙封頭尺寸已給出的話，則不用系數(shù)計(jì)算式；N封頭個(gè)數(shù)；6——絕熱層厚度，m。法蘭絕熱工程量計(jì)算式V=n*(D+1.0336)*1.5D*1.0336*1.05*N(m3)(11.7.6)S=n*(D+2.16)*1.5D*1.05*N(m2)(11.7.7)式中D——法蘭公稱直徑，m；6——絕熱層厚度，m；N法蘭個(gè)數(shù)；1.05調(diào)整系數(shù)。閥門絕熱工程量計(jì)算式V=n*(D+1.0336)*2.5D*1.0336*1.5*N(m3)(11.7.8)S=n*(D+2.16)*2.5D*1.05*N(m2)(11.7.9)式中d——閥門公稱直徑，m；6——絕熱層厚度，m；1.05調(diào)整系數(shù)。N閥門個(gè)數(shù)；拌熱管道絕熱工程量計(jì)算式拌熱管道分下面三種情況：.單管道拌熱、雙管道拌熱(管徑相同，夾角。＜90o)D'=D主+d拌+(10~20mm)(11.7.10)式中D’——綜合直徑，m；10~20mm主管與拌管之間間隙系數(shù)。.雙管拌熱管(管徑不同，夾角。＜90o)D'=D主+d拌大+(10~20mm)(11.7.11).雙管拌熱管(管徑相同，夾角a＞90o)D'=D主+1.5d拌+(10~20mm)(11.7.12)綜合直徑計(jì)算的結(jié)果分別代入計(jì)算式11.7.1、式11.7.2即可計(jì)算出拌熱管道的絕熱工程量。三、保溫層安裝保溫層厚度大于100mm、保冷層厚度大于80mm時(shí)應(yīng)分層安裝。使用《全統(tǒng)定額》第十三冊(cè)無注明厚度的子項(xiàng)時(shí)，工程量分層計(jì)算相加，其人工用量乘以系數(shù)1.8，捆扎線乘以系數(shù)1.9計(jì)算。例題3：有長(zhǎng)100m,巾325*120絕熱管道采用巖棉管殼保溫，其工程量為V1=100*3.14*(0.325+1.033*0.06)*1.033*0.060=7.53(m3)V2=100*3.14*(0.325+0.06*2+1.033*0.06)*1.033*0.060=9.87(m3)V3=V1+V2=17.4(m3)S=100*3.14*(0.445+2.1*0.06+0.0082)=181.87(m2)執(zhí)行《全統(tǒng)定額》十三冊(cè)13—297子項(xiàng)，其中人工用量=2.68*1.8=4.82(工日)。鐵線用量=3.11*1.9=5.91(kg)。此例如果執(zhí)行已注明厚度的子項(xiàng)，應(yīng)按不同厚度計(jì)算，不再執(zhí)行人工、捆扎線乘以系數(shù)1.8或1.9。例題4：立式設(shè)備高5M，直徑1.8M,有一封頭，用巖