橋架技術(shù)交底15篇

橋架技術(shù)交底15篇

【第1篇】電纜橋架安裝平安技術(shù)交底

平安技術(shù)交底表

編號(hào)

rd-001

工程名稱：

蘇州工業(yè)園區(qū)智能交通管理系統(tǒng)一期工程

施工單位

交底部位

工種

平安技術(shù)交底內(nèi)容：弱電安裝平安技術(shù)交底

依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)施工班組進(jìn)行平安技術(shù)交底。

一、工作內(nèi)容：

對(duì)地地下三層至七層電纜橋架支架施工做專項(xiàng)平安技術(shù)交底。

二、施工要求：

1、全部人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，系好平安帶，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿拖鞋、非勞保鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、焊接作業(yè)

（1）焊接作業(yè)面，盡量遠(yuǎn)離設(shè)備等，在焊接作業(yè)時(shí)，需要對(duì)設(shè)備外部進(jìn)行絕緣、絕熱、防電弧火花等措施，防止設(shè)備外部收到損傷

（2）施工人員在進(jìn)行焊接作業(yè)前必需檢查焊機(jī)的性能，一旦發(fā)覺焊機(jī)存在使用問(wèn)題，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系修理電工進(jìn)行檢修，不得擅自使用，造成人員或物品的損害

（3）施工人員在焊接時(shí)必需佩帶好電焊手套、防護(hù)面罩等平安防護(hù)用品，防止電弧火花或強(qiáng)光對(duì)人身造成損害

3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、打鬧。

4、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大小便，違者將嚴(yán)懲。

5、切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁四周有人員走動(dòng)，防止被切割產(chǎn)生的火花灼傷

針對(duì)性交底：

交底人簽名

職務(wù)

交底時(shí)間

接受交底人簽名

注：1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底時(shí)填寫此表；2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)將簽到表附后

平安技術(shù)交底表

平安技術(shù)交底表編號(hào)dq-004工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū)智能交通管理系統(tǒng)一期工程施工單位交底部位工種平安技術(shù)交底內(nèi)容：弱電安裝平安技術(shù)交底6、人員在高空作業(yè)時(shí)必需配備平安帶

7、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞較多，施工時(shí)應(yīng)特殊留意孔洞的防護(hù)和標(biāo)志牌,在未設(shè)置明顯防護(hù)裝置的臨邊、臨洞處禁止進(jìn)行施工作業(yè)。

8、帶電設(shè)備的金屬外殼必需與專用愛護(hù)零件連接，做到一機(jī)一閘，全部現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必需設(shè)漏電愛護(hù)開關(guān)。電焊機(jī)嚴(yán)禁空載狀況下接線、拉線。

9、夜間施工必需有充分的照明，加班作業(yè)要增加防疲憊監(jiān)督措施。

10、加強(qiáng)成品、半成品愛護(hù)工作，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)愛護(hù)的原則，重點(diǎn)部位派專人負(fù)責(zé)愛護(hù)看管，防止損壞、被盜。

11、使用人字梯必需結(jié)實(shí)，距梯角40～60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。

12、各種氣瓶的存放，要距離明火10米以上，挪動(dòng)時(shí)不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃?xì)馄客乓惶?。針?duì)性交底：交底人簽名職務(wù)交底時(shí)間接受交底人簽名

注：1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底時(shí)填寫此表；2、簽名處不夠時(shí)，應(yīng)將簽到表附后

【第2篇】穿線、橋架安裝-平安技術(shù)交底

工程名稱:河南出版產(chǎn)業(yè)基地三期工程河南出版綜合服務(wù)中心

分項(xiàng)工程名稱:穿線、橋架安裝

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必需戴好平安帽。

2.必需清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。

3.焊工必需經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓(xùn),考試合格方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)

行電焊作業(yè)。

4.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工服,絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等平安防護(hù)用品。

5.電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

6.焊工必需站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè),焊機(jī)必需放置平穩(wěn)堅(jiān)固,設(shè)有良好的接

地愛護(hù)裝置。

7.焊接時(shí)二次線必需雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼

筋做回路地線。焊把線無(wú)破損、絕緣良好。焊把線必需加裝電焊機(jī)觸電愛護(hù)器。

8.管子穿帶線時(shí),不得對(duì)口呼吸、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),

一呼一應(yīng),高處穿線不得用力過(guò)猛,禁止上下拋扔料具。

9.手動(dòng)電動(dòng)工具必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用,電源線不得超過(guò)5米,

中間不得有接頭,接線正確,不得有拖地線,應(yīng)用絕緣物品將電源線懸掛好。

10.油漆作業(yè)結(jié)束后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回收。

11.人字梯應(yīng)常常檢查,發(fā)覺開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。

12.人字梯上鋪腳手板,腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同

時(shí)兩人操作,梯子挪動(dòng)時(shí)作業(yè)人員必需下來(lái),嚴(yán)禁在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人

字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。

13.在使用梯子時(shí),首先要檢查梯子是否牢固堅(jiān)固,立地是否平穩(wěn)等,人字梯應(yīng)

四腳落地,擺放平穩(wěn),梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。梯子腳要用軟物進(jìn)行

包扎,以避開對(duì)地面造成損壞;梯子不得在水泥地面上拖動(dòng);

14.有人上梯時(shí),要求至少有一個(gè)人扶梯子,要求扶梯人員精力集中,隨時(shí)留意

.梯上人員動(dòng)作,同時(shí)避開上面可能掉落的物體;

15.梯上人員要掛平安帶,隨時(shí)留意帶在身上的物品,防止其墜落;不得隨便拋

扔任何物品;如在施工過(guò)程中可能掉落成塊物體時(shí),需在地上鋪上愛護(hù)墊層,

施工結(jié)束,應(yīng)將垃圾清理潔凈。

【第3篇】電纜支架焊接、橋架安裝施工平安技術(shù)交底

交底:

1.作業(yè)指導(dǎo)書/施工措施:

2.施工圖(圖號(hào)):b1521s-d0107-01----06

3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

4.要點(diǎn):電纜支架施工包括電力電纜支架和掌握電纜支架

（1）電力電纜支架、掌握電纜支架，支撐立柱采納專業(yè)橋架廠家供應(yīng)的配套噴塑產(chǎn)品。

（2）電纜支架交叉處適當(dāng)調(diào)整支架高度，保持錯(cuò)位。

（3）焊接時(shí)留意要雙側(cè)實(shí)焊，焊接堅(jiān)固，不得虛焊。

（4）橋架安裝應(yīng)保持橫平豎直，電力電纜橋架彎曲半徑應(yīng)滿意線經(jīng)較大電纜的轉(zhuǎn)彎半徑。各支架的同層橫檔凹凸偏差不應(yīng)大于5mm，左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結(jié)構(gòu)電纜豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮縫。

（5）電纜橋架全長(zhǎng)都應(yīng)有良好的接地。

（6）焊接設(shè)備應(yīng)有完整的愛護(hù)外殼，一、二次接線柱外應(yīng)有防護(hù)罩，在現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)防雨、防潮、防曬，并備有消防用品。

（7）施焊的現(xiàn)場(chǎng)10米內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后應(yīng)清理場(chǎng)地，滅亡火種，切斷電源和鎖好電箱。

時(shí)間:

地點(diǎn):

主持人:

交底人:

【第4篇】電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容提要：

1．遵守公司的勞動(dòng)紀(jì)律及平安準(zhǔn)則，熟知一般平安事項(xiàng)及配電柜、箱安裝技術(shù)操作規(guī)定。

2．工作前必需檢查所用的工具、儀表，無(wú)問(wèn)題才使用，工作中要戴好防護(hù)用品。

3.室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。

4.電纜兩端頭的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損壞。

5.電纜橋架安裝時(shí)，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好平安帽。

6.使用人字梯必需結(jié)實(shí)，距梯腳40-60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。

7.使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。

8.電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要牢靠的愛護(hù)接地（接零）措施。

9.打眼時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。

10．嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定，不準(zhǔn)違章作業(yè)，在吊物下嚴(yán)禁站人或行走。

11．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需"兩穿一戴'，即穿工作服、穿工作鞋、戴平安帽并系好下額帶，作業(yè)面超過(guò)2米以上時(shí)必需佩帶平安帶。

12．按規(guī)定做好平安活動(dòng)記錄。

【第5篇】簡(jiǎn)支梁橋架設(shè):平安技術(shù)交底

工程名稱

分部名稱

分項(xiàng)名稱

交底日期

年月日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容:

1.使用龍門式吊梁車架梁應(yīng)符合下列要求;

(1)吊梁車起落梁時(shí),前后兩吊點(diǎn)升降速度應(yīng)全都。

(2)吊梁車運(yùn)梁時(shí)應(yīng)設(shè)專人沿途監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近。

(3)導(dǎo)梁推移過(guò)程和吊梁車在導(dǎo)梁上行駛時(shí),導(dǎo)梁下應(yīng)劃定防護(hù)區(qū),禁止人員人內(nèi)。

(4)橋頭引道應(yīng)填筑到與主梁頂面同高,引道與導(dǎo)梁或主梁接頭處宜為堅(jiān)實(shí)平整的砌筑結(jié)構(gòu)。

(5)吊梁車運(yùn)梁應(yīng)慢速行駛。在導(dǎo)梁上行駛速度不宜大于5m/min,并準(zhǔn)時(shí)糾偏,保持吊梁車在導(dǎo)梁軸線上行駛。

(6)導(dǎo)梁安裝應(yīng)平穩(wěn),導(dǎo)梁的節(jié)段連接采納栓接時(shí),應(yīng)采納專用螺栓,不得隨便代替,安裝

后應(yīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格。

(7)導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),經(jīng)計(jì)算確定,其抗傾覆穩(wěn)定平安系數(shù)不得小于1.5,導(dǎo)梁長(zhǎng)度不得小于梁跨的2倍另加5m~10m引梁。

2.簡(jiǎn)支梁橋應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,通航要求和河床狀況,梁板形狀尺寸、質(zhì)量,橋梁寬度,橋墩高度,構(gòu)件存放位置,施工季節(jié)和工期要求等因素選擇相宜的架梁機(jī)械,制定合理的架設(shè)方案和相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

3.使用穿巷式架橋機(jī)架梁,尚應(yīng)符合下列要求:

(1)龍門吊上起重小車行走梁的端部應(yīng)設(shè)限位裝置。

(2)龍門吊吊梁和裝拆作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi)。

(3)龍門吊暫停作業(yè)時(shí),應(yīng)鎖緊夾軌器,掌握開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖閉操作室門窗。

(4)軌道應(yīng)與導(dǎo)梁連接堅(jiān)固;兩條軌道軸線距離應(yīng)符合要求;軌道接頭應(yīng)平順,不得有錯(cuò)臺(tái)。

(5)導(dǎo)梁宜在橋頭引道上拼裝,接頭應(yīng)連接堅(jiān)固;就位后兩列導(dǎo)梁頂面應(yīng)水平、同高;就位后兩列導(dǎo)梁軸線距離應(yīng)符合要求。

(6)龍門吊宜在橋頭引道拼裝,拼裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查,經(jīng)試吊確認(rèn)符合要求,并形成文件后,方可推移至架橋孔使用。

(7)龍門吊推移時(shí)應(yīng)平穩(wěn),后配重抗傾覆平安系數(shù)不得小于1.5,就位后應(yīng)用方木支墊前后支點(diǎn),并用纜風(fēng)繩固定于橋墩兩側(cè)。

(8)拆除龍門吊應(yīng)在橋頭進(jìn)行。拆除前必需切斷電源。拆除龍門吊時(shí)底部應(yīng)墊牢,頂部應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩,并實(shí)行臨時(shí)連接措施。

(9)龍門吊吊梁在導(dǎo)梁k縱移時(shí),起重小車應(yīng)停在龍門架跨中;起重小車吊梁應(yīng)垂直起落,不得斜拉;前后龍門吊應(yīng)同步行駛;起重小車吊梁橫移時(shí),兩龍門吊上的小車速度應(yīng)全都。

4.使用汽車、輪胎、履帶式起重機(jī)吊梁,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

會(huì)簽

欄

參加單位(部門,班組)

參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

簡(jiǎn)支梁橋架設(shè)平安技術(shù)交底

編號(hào):

市政施管—10

工程名稱

分部名稱

分項(xiàng)名稱

交底日期

年月日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容:

(1)構(gòu)件吊裝就位,必需待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

(2)吊裝作業(yè)必需設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)平安。

(3)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

(4)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿意起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必需對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并閱歷收確認(rèn)合格。

(5)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于平安地方,待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方牢靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、四周建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇相宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物實(shí)行的挪移或愛護(hù)措施。

(7)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi);吊裝時(shí),吊臂。吊鈞運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員人內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

(8)吊裝中通地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必需馬上停止作業(yè),待處理并確認(rèn)平安后方可連續(xù)作業(yè)。

(9)現(xiàn)場(chǎng)及其四周有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)械與電力架空線路的最小距離必需符合下表的要求。

起重機(jī)與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)

1

1~15

20~40

60~110

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

5.模板、支架跨越鐵路應(yīng)符合下列要求:

(1)施工過(guò)程中必需遵守鐵路管理部門的規(guī)定。

(2)列車通過(guò)時(shí),嚴(yán)禁安裝模板、支架和在鐵路限界內(nèi)作業(yè)。

(3)模板、支架的凈高、跨度必需依鐵路管理部門的要求確定。

(4)模板、支架安裝前,鐵路管理單位派出的監(jiān)護(hù)人員必需到場(chǎng)。

(5)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案,并經(jīng)鐵路管理部門批準(zhǔn)。

(6)鐵路管理部門允許施工作業(yè)的限界,應(yīng)實(shí)行封閉措施,保持鐵路正常運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)人員的平安。

6.模板、支架跨越道路、大路應(yīng)符合下列要求:

(1)安裝時(shí)必需設(shè)專人疏導(dǎo)交通。

(2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求。

(3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。

會(huì)簽

欄

參加單位(部門,班組)

參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

簡(jiǎn)支梁橋架設(shè)平安技術(shù)交底

編號(hào):

市政施管—10

工程名稱

分部名稱

分項(xiàng)名稱

交底日期

年月日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容:

(4)模板、支架的凈高、跨度應(yīng)依道路交通管理部門的要求確定,并設(shè)相應(yīng)的防撞設(shè)施和平安標(biāo)志。

(5)位于路面上的支架四周和路面邊緣的支架靠路面一側(cè),必需設(shè)防護(hù)柱和平安標(biāo)志,陰暗時(shí)和夜間必需設(shè)警示燈。

會(huì)簽

欄

參加單位(部門,班組)

參加人員

【第6篇】大路中橋架梁:平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)審批的“施工方案”組織施工,架梁前對(duì)施工人員進(jìn)行平安訓(xùn)練和平安技術(shù)交底。做到合理支配,分工明確,責(zé)任到人,確保平安。

二、移梁、起梁、裝梁、運(yùn)梁、落梁由專人負(fù)責(zé),并達(dá)到如下要求:

1)移梁(或運(yùn)梁)鋪設(shè)的道路應(yīng)平順,路面牢固無(wú)沉陷。

2)梁片的起頂、支墊應(yīng)對(duì)稱平衡,支墊堅(jiān)固。梁體移位交換支點(diǎn)時(shí),千斤頂起落高度不得超過(guò)有效頂升行程。

3)移梁時(shí)兩端行程應(yīng)同步。

4)鋼絲繩任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過(guò)此斷面總根數(shù)的5%,鋼絲繩應(yīng)在滑槽內(nèi)并排擺緊密整齊,不得有互壓亂繞現(xiàn)象。

5)起吊梁片時(shí),當(dāng)梁體吊離支承面10-20cm時(shí),應(yīng)暫停起吊,對(duì)吊機(jī)各重要受力部位及關(guān)鍵處所進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切正常后方能連續(xù)起吊。梁在起落過(guò)程中應(yīng)保持平穩(wěn),兩端高差不得大于30cm。

6)吊車在吊梁過(guò)程中,吊裝前應(yīng)由打好支撐,做好吊機(jī)穩(wěn)固工作,如地面不密實(shí)時(shí),必需經(jīng)過(guò)輾壓或在吊車支腿下面鋪設(shè)枕木,以增加其穩(wěn)固性。

7)指揮兩臺(tái)吊車共同起吊梁體時(shí),應(yīng)由有閱歷的裝吊工負(fù)責(zé)指揮,兩臺(tái)吊車需同步進(jìn)行,重量分布不得超過(guò)吊車的額定荷載,并保證兩臺(tái)吊車之間有肯定距離,不得碰撞。

8)梁片移動(dòng)、裝運(yùn)時(shí)必需按要求設(shè)置支撐點(diǎn),在梁端兩側(cè)支撐堅(jiān)固,并使梁的重心與平車(運(yùn)梁小車)縱向中心線相重合,偏差不得超過(guò)20mm。

9)運(yùn)梁過(guò)程中,道路應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)固、平整,梁體在炮車(運(yùn)梁車)上應(yīng)支撐堅(jiān)固,炮車(運(yùn)梁車)前后應(yīng)有專人指揮,并明確停車信號(hào),如消失支撐松動(dòng)或其它危急狀況,應(yīng)馬上停車。(前后輪下應(yīng)放方木等作為幫助剎車)。

10)牽引車運(yùn)輸梁時(shí),行走速度不得超過(guò)5km/h,梁車到位后應(yīng)制動(dòng)鎖定;接近主機(jī)時(shí),應(yīng)降速到0.5km/h。

11)在下坡方向上運(yùn)梁,應(yīng)備有止溜木楔和止輪器,并設(shè)專人負(fù)責(zé),防止運(yùn)梁車溜動(dòng)。

12)在大坡道上停車、對(duì)位、架梁時(shí),應(yīng)設(shè)專人安放止輪器和操作緊急制動(dòng)閥。吊裝小車或行車的制動(dòng)裝置必需牢靠,設(shè)置制動(dòng)失靈的保險(xiǎn)設(shè)施,并有防止車輛脫鉤的措施。

三、架梁前必需檢查落實(shí)如下工作:

1)應(yīng)對(duì)吊車的走行、液壓、提升、制動(dòng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可使用。

2)吊車停放的路面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,水平良好。

3)架梁人員高空作業(yè)處所均應(yīng)安裝防護(hù)欄桿、系平安帶、安裝平安網(wǎng)。

4)調(diào)整支腿務(wù)必按規(guī)定挨次打好完全伸出的支腿,使起重機(jī)呈水平狀態(tài),調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。

5)充分檢查工作地點(diǎn)的地面條件。工作地點(diǎn)地面條件必需具備能將起重機(jī)呈水平狀態(tài),并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。

6)留意地基是否松軟,如較松軟,必需給支腿墊好能承載的木板或木塊。支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。

7)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物,在埋設(shè)物四周放置平安標(biāo)牌,以引起留意。

8)確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置,以防超載。

9)依據(jù)起重作業(yè)曲線,確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長(zhǎng)度和臂桿的角度,使之平安作業(yè)。

10)應(yīng)確認(rèn)提上升度。依據(jù)起重機(jī)的機(jī)型,能把吊鉤提升的高度都有詳細(xì)的規(guī)定。應(yīng)預(yù)先估量綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量,否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。

四、起重機(jī)起吊作業(yè)留意事項(xiàng):

1、起升或下降:

①嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過(guò)額定力矩。

在起重作業(yè)中絕不能斷開全自動(dòng)超重防止裝置(acs系統(tǒng)),禁止從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷,禁止從駕駛室前方吊貨。

②操縱中不準(zhǔn)猛力推拉操縱桿,開頭起升前,檢查離合器桿必需處于斷開位置上。

③自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時(shí)或所吊載荷小于許用載荷的30%時(shí)使用,禁止在自由下落中緊急制動(dòng)。

④當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),應(yīng)當(dāng)鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時(shí)禁止鎖住鼓輪。

⑤在起重作業(yè)時(shí)要留意鳴號(hào)警告。

⑥在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號(hào)員外其他人不得進(jìn)入。

⑦在起重作業(yè)時(shí),要避開觸電事故,臂桿頂部與線路中心的平安距離為:ⅰ、6.6kv為3m;ⅱ、66kv為5m;ⅲ、275kv為10m。

⑧若兩臺(tái)起重機(jī)共同起吊一貨物時(shí),必需有專人統(tǒng)一指揮,兩臺(tái)起重機(jī)性能、速度應(yīng)相同,各自分擔(dān)的載荷值應(yīng)小于一臺(tái)起重機(jī)的額定總起重量的80%;其重物的重量不得超過(guò)兩機(jī)起重量總和的75%。

2、回轉(zhuǎn):

①回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),不要緊急停轉(zhuǎn),以防吊物猛烈搖擺發(fā)生危急。

②回轉(zhuǎn)中司機(jī)要留意機(jī)上是否有人或后邊有無(wú)障礙危急。

③不回轉(zhuǎn)時(shí)將回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住。

3、起重臂伸縮時(shí):

①不得帶載伸縮臂桿。

②伸縮臂桿時(shí),應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有肯定距離。起重外臂外伸時(shí),吊鉤應(yīng)盡量低。

③主付臂桿全部伸出,臂角不得小于使用說(shuō)明書規(guī)定的最小角度,否則整機(jī)將傾覆。

4、輪胎式起重機(jī)需帶載行走時(shí),道路必需平坦堅(jiān)實(shí),載荷必需符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過(guò)50cm,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。

5、起吊作業(yè)停止后留意事項(xiàng):

①完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。

②應(yīng)按規(guī)定挨次收回支腿并固定好。

③將起重機(jī)開回停車場(chǎng)位置上。

五、架梁施工有關(guān)要求

1)參與架梁工作的人員,均應(yīng)符合高處作業(yè)健康規(guī)定的要求,并持證上崗。

2)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員必需佩戴平安帽。作業(yè)區(qū)設(shè)警戒線,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

交底人:作業(yè)負(fù)責(zé)人:

作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人:

【第7篇】混凝土梁橋架設(shè)工程通用:平安技術(shù)交底

1.構(gòu)件吊裝時(shí),被吊構(gòu)件上嚴(yán)禁有人和置物。

2.預(yù)制梁安裝時(shí),墩、臺(tái)、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

3.構(gòu)件接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)閱歷收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可施工接頭混凝土或砂漿。

4.承受內(nèi)力的接頭和接縫,宜澆筑快硬混凝土或砂漿,其強(qiáng)度不得低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工中應(yīng)加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。

5.架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必需由電工操作,并應(yīng)符合施工用電平安要求;設(shè)備和線路的絕緣必需良好,電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩;外露傳動(dòng)部件必需設(shè)防護(hù)裝置。

6.預(yù)制梁移運(yùn)、吊裝時(shí),混凝土和預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于20mpa。

7.使用定型架梁設(shè)備應(yīng)遵守生產(chǎn)企業(yè)使用說(shuō)明書的規(guī)定,正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件;非定型架梁設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿意橋梁吊裝過(guò)程中荷載的要求;組拼完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成文件;在正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。

8.桿件焊接應(yīng)符合下列要求:

(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)平安標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(2)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,能準(zhǔn)時(shí)排解有害氣體、灰塵、煙霧。

(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿意時(shí),必需實(shí)行隔離措施。

(4)操必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度;焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

(5)焊工作業(yè)時(shí)必需使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(6)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)覺平安隱患必需馬上停止使用;修理后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)平安后,方可連續(xù)使用。

(7)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。

(8)作業(yè)后必需關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。

(9)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。

(10)二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊露天焊接時(shí),應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。

(11)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時(shí),應(yīng)用不行燃屏板隔離。

(12)電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必需堅(jiān)固。

(13)電焊機(jī)的電源纜線長(zhǎng)不得大于5m,二次引出線長(zhǎng)不得大于30m。

(14)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用前必需檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(15)焊接前必需辦理用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)平安技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(16)作業(yè)中電機(jī)消失聲響特別、電纜線破損、漏電征兆時(shí),必需馬上關(guān)機(jī)斷電,停止使用,修理后經(jīng)檢查確認(rèn)平安,方可連續(xù)使用。

(17)作業(yè)時(shí),電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和酷熱焊件四周與銳利的物體上。

(18)全部焊縫必需進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷。零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。

(19)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條;更換焊條必需戴絕緣手套;合開關(guān)時(shí)必需戴干燥的絕緣手套,且不得面對(duì)開關(guān)。

(20)在狹小空間作業(yè)時(shí)必需實(shí)行通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合平安要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必需設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)平安;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12v。

9.分層分段安裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)在先安裝的構(gòu)件已固定,且接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后,方可連續(xù)安裝。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),接頭混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,方可連續(xù)安裝。

10.橋梁吊裝應(yīng)使用起重機(jī),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、四周建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇相宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物實(shí)行的挪移或愛護(hù)措施。

(2)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿意起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必需對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并閱歷收確認(rèn)合格。

(3)現(xiàn)場(chǎng)及其四周有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必需符合表2-23的要求。

(4)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

(5)構(gòu)件吊裝就位,必需待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

(6)吊裝作業(yè)必需設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)平安。

(7)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必需馬上停止作業(yè),待處理并確認(rèn)平安后方可連續(xù)作業(yè)。

(8)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于平安地方,待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方牢靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(9)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

11.在架梁過(guò)程中,起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過(guò)已安裝或現(xiàn)澆梁時(shí),必需進(jìn)行驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)平安,并形成文件。

12.在橋梁改、擴(kuò)建工程中,架梁作業(yè)需占用現(xiàn)況橋面時(shí),宜斷絕交通;不需斷絕交通施工時(shí),橋面、道路通行部分的寬度應(yīng)滿意交通要求;作業(yè)區(qū)與通行道之間應(yīng)設(shè)圍擋、平安標(biāo)志、警示燈;施工期間應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通;施工前應(yīng)與交通管理單位討論并制定疏導(dǎo)交通方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

13.高處作業(yè)必需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架平安技術(shù)交底要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必需鋪滿、鋪穩(wěn);使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)平安;作業(yè)平臺(tái)臨邊必需設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺(tái)必需設(shè)平安梯、斜道等攀登設(shè)施。

14.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(jí)(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必需停止架梁作業(yè)。

15.用千斤頂頂升(卸落)構(gòu)件時(shí),必需配備保險(xiǎn)墊木待頂升(卸落)高度符合要求時(shí)馬上在構(gòu)件下放入墊木,并經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)固后,方可落下構(gòu)件,嚴(yán)禁用千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重。

16.橋上施工采納外吊架臨邊防護(hù)時(shí),邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計(jì)要求組裝臨邊防護(hù)設(shè)施;臨邊防護(hù)設(shè)施組裝后,必需進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。

17.在架梁過(guò)程中,施工現(xiàn)場(chǎng)必需依據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。

18.使用自然?和人造纖維吊索等應(yīng)符合下列要求:

(1)用纖維吊索捆綁剛性物體時(shí),應(yīng)用柔性物襯墊。

(2)纖維吊索等應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。

(3)纖維繩穿過(guò)滑輪使用時(shí),輪槽寬度不得小于繩徑。

(4)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過(guò)30°。

(5)受力時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)材料使用說(shuō)明書規(guī)定的允許拉力。

(6)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索等時(shí),其極限工作載荷應(yīng)削減15%。

(7)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無(wú)腐蝕性化學(xué)物品場(chǎng)所。

(8)纖維吊索等不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等鋒利顆粒雜物。

(9)吊索等受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。

(10)纖維繩索等不得在產(chǎn)品使用說(shuō)明書所規(guī)定的溫度以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用。

(11)人造纖維吊索等材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;自然?纖維中*、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

(12)各類纖維吊索等應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng);禁止與使用說(shuō)明書中規(guī)定的不行接觸物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用;自然?纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì),人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

(13)當(dāng)纖維吊索消失下列狀況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:

1)繩索捻距增大。

2)嚴(yán)峻折彎或扭曲。

3)繩索表面過(guò)多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。

4)已報(bào)廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。

5)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。

6)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。

7)繩被切割、斷股、嚴(yán)峻擦傷、繩股松散或局部裂開。

8)繩索內(nèi)部繩股間消失破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。

9)繩表面纖維嚴(yán)峻磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股1/3。

10)纖維消失軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱。

11)端部配件和短環(huán)鏈消失下列狀況之一時(shí):鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%;鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損削減到原公稱直徑的80%,其他部位磨損削減到原公稱直徑的90%;裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、鋒利橫向凹痕;鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡,或直徑削減大于原公稱直徑的10%;扭曲、嚴(yán)峻銹蝕和積垢不能加以排解;端部配件的危急斷面磨損削減達(dá)原尺寸10%;有開口度的端部配件,開口度比原尺寸增加10%;卸扣不能閉鎖。

19.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:

(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)工指揮。

(2)鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(3)卷?yè)P(yáng)機(jī)及其錨固系統(tǒng)應(yīng)安裝穩(wěn)固,閱歷收確認(rèn)合格并形成文件。

(4)作業(yè)人員不得從張緊的鋼絲繩上跨越,不得在起吊重物下穿行。

20.使用倒鏈應(yīng)符合下列要求:

(1)倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗潔凈,潤(rùn)滑保養(yǎng)后入庫(kù)保管。

(2)重物需在空間臨時(shí)停留時(shí),必需將小鏈拴系在大鏈上。

(3)需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時(shí),必需對(duì)承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)平安。

(4)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)志,嚴(yán)禁超載;當(dāng)氣溫在-10℃以下時(shí),不得超過(guò)額定重量的一半。

(5)拉動(dòng)鏈條必需由一人勻稱、慢速操作,并與鏈盤方向全都,不得斜拉猛拽。嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。

(6)使用前應(yīng)檢查吊架、輪軸、吊鉤、鏈條、鏈盤等部件,發(fā)覺裂紋、變形、銹蝕、損傷、傳動(dòng)不敏捷等,嚴(yán)禁使用。

(7)作業(yè)中應(yīng)常常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài),不符合要求應(yīng)馬上更換,防止制動(dòng)失靈;齒輪應(yīng)常常潤(rùn)滑保養(yǎng)。

(8)起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,檢查齒輪中嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)正常后方可連續(xù)起重作業(yè)。

21.使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

(1)吊鉤表面應(yīng)光滑、無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

(2)鋼絲繩切斷使用時(shí),應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。

(3)吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格。

(4)鋼絲繩使用完畢應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈、加油潤(rùn)滑、理順盤好,放至庫(kù)房妥當(dāng)保管。

(5)嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時(shí)封閉鎖必需擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)鋼絲繩采納編結(jié)固接時(shí),編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計(jì)。

(7)嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔,消失下列狀況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢。

1)扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°。

2)開口度比原尺寸增加15%。

3)危急斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。

4)危急斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。

5)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。

(8)鋼絲繩的平安系數(shù)不得小于表2-24的要求:

22.使用千斤頂應(yīng)符合下列要求:

(1)對(duì)于油壓式千斤頂應(yīng)檢查其活塞閥門和油箱中的油量,確認(rèn)良好、油量充分,一旦發(fā)覺漏油和機(jī)件故障,應(yīng)馬上更換檢修,使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)臋C(jī)件,確認(rèn)完好、敏捷,如發(fā)覺絲桿、螺母消失裂紋應(yīng)禁止使用。

(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)由專人指揮,明確分工,一臺(tái)千斤頂頂升構(gòu)件時(shí)必需把握構(gòu)件重心,防止傾倒;兩臺(tái)以上千斤頂頂升構(gòu)件時(shí),應(yīng)選擇規(guī)格型號(hào)全都的千斤頂,并保持受力勻稱,頂升速度相同。

(3)作業(yè)時(shí)千斤頂應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地方,并應(yīng)用墊木墊平,千斤頂與頂升構(gòu)件之間應(yīng)墊以木墊,所頂部位必需堅(jiān)實(shí)。

(4)千斤頂必需按規(guī)定的承重力量使用,最大工作行程,不得超過(guò)絲桿、活塞等總高度的75%,不得超載。

(5)千斤頂應(yīng)放置在干燥和不受曬的地方,搬運(yùn)時(shí)不得扔擲;油壓千斤頂和油箱二者應(yīng)拆開搬運(yùn)。

【第8篇】電氣豎井內(nèi)電纜橋架工程-平安技術(shù)交底

一、施工預(yù)備

(一)作業(yè)條件

1.土建墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線,墻面抹灰及面層已完工。

2.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

3.豎井內(nèi)電氣預(yù)埋管路已整理好。

(二)主要機(jī)具

1.活扳手、老虎鉗、砂輪機(jī)、鋼鋸、鋸條、電焊機(jī)、套絲機(jī)、手動(dòng)煨管器、液壓煨管器、扁銼、圓銼、半圓銼等。

2.兆歐表,腳手架等。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50303—2022)的規(guī)定。

表2—1

項(xiàng)

目

序

號(hào)

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

1

支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零

第12.1.1條

2

電纜敷設(shè)檢查

第12.1.2條

一般項(xiàng)目

1

電纜橋架檢查

第12.2.1條

2

橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定

第12.2.2條

3

電纜的首端、末端和分支處的標(biāo)志牌

第12.2.3

三、工藝流程

確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→線槽固定

四、操作工藝

(一)確定電纜橋架位置

1.電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在平安、干燥、易操作的電氣豎井內(nèi)。

2.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置,計(jì)算空間尺寸是否滿意操作距離的要求,特殊是豎井內(nèi)橋架。

3.檢查豎井內(nèi)樓板上預(yù)留的洞口位置是否合適,不合適應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整、剔鑿,使上下樓層所對(duì)應(yīng)的洞口通直不錯(cuò)位,留意不要影響結(jié)構(gòu)。

(二)固定支架

1.固定橋架的支架有兩種固定方式,一種是用膨脹螺栓固定,一種是采納焊接。

2.橋架下部固定采納10號(hào)槽鋼,槽鋼距墻邊不小于50mm,座在樓板的預(yù)留洞口,與預(yù)埋在洞口的埋件焊接固定或采納膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼,用來(lái)直接與橋架連接固定見圖4—1。

3.在樓板的下面有預(yù)埋件來(lái)固定防火隔板,上托防火枕。

4.電氣豎井內(nèi)固定橋架的支架和槽鋼的固定方法見圖4—2,材料見表4—1。電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地,即將支架與墻上預(yù)埋的接地埋件焊成一體。

注:圖中h表示電纜橋架、封閉式母線等高度,w表示其寬度。

5.電氣豎井內(nèi)電纜配線的垂直安裝見

d表示愛護(hù)管外徑。當(dāng)電纜根數(shù)較多或規(guī)格較大時(shí),可使用角鋼支架。

(三)橋架安裝

1.橋架與支架之間固定采納螺栓。

2.橋架與鋼管之間連接采納專用鎖母固定,并有跨接地線。

3.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m,應(yīng)有伸縮縫,其連接采納伸縮連接板

(四)電纜敷設(shè)

1.在橋架就位后,即可敷設(shè)線纜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按挨次擺放,排列應(yīng)整齊,盡量避開交叉。敷設(shè)時(shí)要按適當(dāng)?shù)拈g距加以固定,并且準(zhǔn)時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),無(wú)編號(hào)時(shí),寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn),字跡應(yīng)清楚,不易脫落,規(guī)格要統(tǒng)一,能防腐,掛裝應(yīng)堅(jiān)固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長(zhǎng)度。

2.電纜進(jìn)入豎井、盤柜以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜,應(yīng)剝除麻護(hù)層,并對(duì)其鎧裝加以防腐。

3.電纜穿過(guò)豎井后,用防火枕進(jìn)行密實(shí)封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板底面預(yù)埋的埋件,來(lái)固定防火隔板,防火隔板采納4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種,其中i型為320×120×25,ⅱ型為160×120×25,ⅲ型為160×75×25,要依據(jù)預(yù)留洞口尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號(hào)。在防火隔板上擺放防火枕時(shí),要按挨次擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于lcm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。

4.施工前要將封堵部位清理潔凈。

(五)配電箱固定

1.明裝配電箱采納膨脹螺栓固定。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,確定配電箱的標(biāo)高和軸線。先依據(jù)裝修+0.5m線定出配電箱的下底線,再依據(jù)配電箱的形狀尺寸確定安裝孔的位置,并用沖擊鉆在固定點(diǎn)鉆孔。鉆孔前對(duì)應(yīng)安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑,再選相應(yīng)的沖擊鉆頭直徑,沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號(hào)的直徑。

2.如配管為暗配管,采納配電箱背后開孔進(jìn)線,如為明配管,則采納下開孔進(jìn)線方式。

3.箱體與鋼管之間采納塑料銅線和跨接地線。如鋼管為焊接鋼管,則在鋼管上焊接接地螺栓作為鋼管的跨接接地,導(dǎo)線兩端壓線鼻子,采納螺栓壓接。如為鍍鋅鋼管,則采納專用抱卡連接。在配電箱內(nèi),該接地線壓接在pe母線端子上。不得從箱體接地愛護(hù)端子上串接。

4.配電箱應(yīng)有明顯牢靠的接地,帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門,均應(yīng)有明顯牢靠的裸銅編織線作接地愛護(hù)線。配電箱內(nèi)的pe線不得串接。

5.與配電箱連接的明配管采納管卡固定,并且在距地200mm處應(yīng)有一處固定點(diǎn),在距入箱處200mm處也應(yīng)有一處固定點(diǎn),管卡應(yīng)與管徑匹配。

6.配電箱上電具、儀表應(yīng)堅(jiān)固、平正、干凈,間距勻稱,鋼端子無(wú)松動(dòng),啟閉敏捷,零部件齊全。

7.配電箱安裝應(yīng)堅(jiān)固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。

8.電氣豎井內(nèi)金屬線槽與配電箱的安裝。

9.電氣豎井內(nèi)封閉式母線與配電箱的安裝。

【第9篇】簡(jiǎn)支梁橋架設(shè)平安技術(shù)交底

工程名稱

分部名稱

分項(xiàng)名稱

交底日期

年月日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

1.使用龍門式吊梁車架梁應(yīng)符合下列要求；

(1)吊梁車起落梁時(shí)，前后兩吊點(diǎn)升降速度應(yīng)全都。

(2)吊梁車運(yùn)梁時(shí)應(yīng)設(shè)專人沿途監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近。

(3)導(dǎo)梁推移過(guò)程和吊梁車在導(dǎo)梁上行駛時(shí)，導(dǎo)梁下應(yīng)劃定防護(hù)區(qū)，禁止人員人內(nèi)。

(4)橋頭引道應(yīng)填筑到與主梁頂面同高，引道與導(dǎo)梁或主梁接頭處宜為堅(jiān)實(shí)平整的砌筑結(jié)構(gòu)。

(5)吊梁車運(yùn)梁應(yīng)慢速行駛。在導(dǎo)梁上行駛速度不宜大于5m／min，并準(zhǔn)時(shí)糾偏，保持吊梁車在導(dǎo)梁軸線上行駛。

(6)導(dǎo)梁安裝應(yīng)平穩(wěn)，導(dǎo)梁的節(jié)段連接采納栓接時(shí)，應(yīng)采納專用螺栓，不得隨便代替，安裝

后應(yīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格。

(7)導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算確定，其抗傾覆穩(wěn)定平安系數(shù)不得小于1.5，導(dǎo)梁長(zhǎng)度不得小于梁跨的2倍另加5m～10m引梁。

2.簡(jiǎn)支梁橋應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，通航要求和河床狀況，梁板形狀尺寸、質(zhì)量，橋梁寬度，橋墩高度，構(gòu)件存放位置，施工季節(jié)和工期要求等因素選擇相宜的架梁機(jī)械，制定合理的架設(shè)方案和相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

3.使用穿巷式架橋機(jī)架梁，尚應(yīng)符合下列要求：

(1)龍門吊上起重小車行走梁的端部應(yīng)設(shè)限位裝置。

(2)龍門吊吊梁和裝拆作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi)。

(3)龍門吊暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器，掌握開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖閉操作室門窗。

(4)軌道應(yīng)與導(dǎo)梁連接堅(jiān)固；兩條軌道軸線距離應(yīng)符合要求；軌道接頭應(yīng)平順，不得有錯(cuò)臺(tái)。

(5)導(dǎo)梁宜在橋頭引道上拼裝，接頭應(yīng)連接堅(jiān)固；就位后兩列導(dǎo)梁頂面應(yīng)水平、同高；就位后兩列導(dǎo)梁軸線距離應(yīng)符合要求。

(6)龍門吊宜在橋頭引道拼裝，拼裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)試吊確認(rèn)符合要求，并形成文件后，方可推移至架橋孔使用。

(7)龍門吊推移時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，后配重抗傾覆平安系數(shù)不得小于1.5，就位后應(yīng)用方木支墊前后支點(diǎn)，并用纜風(fēng)繩固定于橋墩兩側(cè)。

(8)拆除龍門吊應(yīng)在橋頭進(jìn)行。拆除前必需切斷電源。拆除龍門吊時(shí)底部應(yīng)墊牢，頂部應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，并實(shí)行臨時(shí)連接措施。

(9)龍門吊吊梁在導(dǎo)梁k縱移時(shí)，起重小車應(yīng)停在龍門架跨中；起重小車吊梁應(yīng)垂直起落，不得斜拉；前后龍門吊應(yīng)同步行駛；起重小車吊梁橫移時(shí)，兩龍門吊上的小車速度應(yīng)全都。

4.使用汽車、輪胎、履帶式起重機(jī)吊梁，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

會(huì)簽

欄

參加單位（部門，班組）

參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

簡(jiǎn)支梁橋架設(shè)平安技術(shù)交底

編號(hào)：市政施管10

工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容：

(1)構(gòu)件吊裝就位，必需待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

(2)吊裝作業(yè)必需設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)平安。

(3)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

(4)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿意起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必需對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并閱歷收確認(rèn)合格。

(5)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于平安地方，待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方牢靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

(6)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、四周建（構(gòu)）筑物和被吊梁等狀況，選擇相宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物實(shí)行的挪移或愛護(hù)措施。

(7)吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和平安標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi)；吊裝時(shí)，吊臂。吊鈞運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員人內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

(8)吊裝中通地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必需馬上停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)平安后方可連續(xù)作業(yè)。

(9)現(xiàn)場(chǎng)及其四周有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)械與電力架空線路的最小距離必需符合下表的要求。

起重機(jī)與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)11～1520～4060～110220距離(m)垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.模板、支架跨越鐵路應(yīng)符合下列要求：

(1)施工過(guò)程中必需遵守鐵路管理部門的規(guī)定。

(2)列車通過(guò)時(shí)，嚴(yán)禁安裝模板、支架和在鐵路限界內(nèi)作業(yè)。

(3)模板、支架的凈高、跨度必需依鐵路管理部門的要求確定。

(4)模板、支架安裝前，鐵路管理單位派出的監(jiān)護(hù)人員必需到場(chǎng)。

(5)施工前，應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案，并經(jīng)鐵路管理部門批準(zhǔn)。

(6)鐵路管理部門允許施工作業(yè)的限界，應(yīng)實(shí)行封閉措施，保持鐵路正常運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)人員的平安。

6.模板、支架跨越道路、大路應(yīng)符合下列要求：

(1)安裝時(shí)必需設(shè)專人疏導(dǎo)交通。

(2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合方案要求。

(3)施工前，應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案，并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。

會(huì)簽

欄參加單位（部門，班組）參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

簡(jiǎn)支梁橋架設(shè)平安技術(shù)交底

編號(hào)：市政施管10

工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容：

(4)模板、支架的凈高、跨度應(yīng)依道路交通管理部門的要求確定，并設(shè)相應(yīng)的防撞設(shè)施和平安標(biāo)志。

(5)位于路面上的支架四周和路面邊緣的支架靠路面一側(cè)，必需設(shè)防護(hù)柱和平安標(biāo)志，陰暗時(shí)和夜間必需設(shè)警示燈。會(huì)簽

欄參加單位（部門，班組）參加人員

【第10篇】電纜橋架安裝橋架內(nèi)電纜敷設(shè)技術(shù)交底

技術(shù)(平安)交底記錄

魯dq-004

工程名稱

漢峪金融商務(wù)中心a5地塊

一標(biāo)段a5-1#辦公樓

施工單位

天元建設(shè)集團(tuán)濟(jì)南分公司

分項(xiàng)工程名稱

電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

交底日期

交底內(nèi)容:電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

一、主要材料

1、金屬橋架、及其附件,金屬膨脹絲、跨接接地線。

2、設(shè)計(jì)要求的電力電纜。

二、主要施工機(jī)具

1、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。

2、電工工具、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、鋼鋸、電工刀、噴燈、焊錫、螺旋器具、手鉗、手錘、鋼鑿、人字梯、高凳、電焊機(jī)、氣焊工具等

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)或牽引設(shè)備、電纜敷設(shè)用支架、各種滾輪千斤頂、吊鏈、電纜重制動(dòng)裝置等。

三、操作條件

1協(xié)作土建的結(jié)構(gòu)施工或土建按圖紙預(yù)留的預(yù)埋鐵件,支架、吊架、吊桿拖架、洞孔、愛護(hù)管等,已按圖紙施工完畢?；炷翉?qiáng)度已滿意設(shè)計(jì)要求。

2橋架安裝沿線主體工程已全部結(jié)束,模板等設(shè)施拆除完畢,場(chǎng)地清理潔凈,道路暢通。

3室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行。

4橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿意下表的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5托盤、梯架的寬和高度,應(yīng)按下列要求選擇:

⑴電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%;掌握電纜不應(yīng)大于50%。并應(yīng)留有肯定備用空間,以便今后為增加電纜用

⑵所選托盤、橋架規(guī)格承載力量應(yīng)滿意規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級(jí)的額定均布荷載。

⑶工作均布荷載下的相對(duì)撓度不宜大于1/200。托盤、梯架直線段,可按單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度選擇。單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般規(guī)定為2、3、4、6m。

6、橋架內(nèi)電纜敷線時(shí),電纜橋架應(yīng)全部結(jié)束,并經(jīng)檢查合格,方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。

7、復(fù)核檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的電纜規(guī)格、型號(hào)截面、電壓等,均為符合設(shè)計(jì)要求;外觀質(zhì)量無(wú)機(jī)械損傷、扭曲等缺陷。

四、操作工藝

(一)電纜橋架安裝

工藝流程

定位放線→預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓→支、吊、架托架安裝→橋架安裝→愛護(hù)接地安裝

1、施工工藝

⑴依據(jù)施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標(biāo)定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線,并勻稱檔距畫出支、吊、托架位置。

項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:

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交底日期

交底內(nèi)容:電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

⑵預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm,其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。

⑶依據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭;埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,.

⑷支、吊架的安裝

㈠支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。

㈡鋼支架與吊架應(yīng)焊接堅(jiān)固,無(wú)顯著變形,焊接前厚度超過(guò)4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫勻稱平整,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得消失裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

㈢支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm。

㈣嚴(yán)禁應(yīng)電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。

㈤固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5~2m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁子接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。

㈥嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。

⑸橋架安裝

序號(hào)

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

10d

2

有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

20d

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10d

4

交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜

15d

5

多芯掌握電纜

10d

㈠電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距一般為1.5~2m,電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300~600mm的直線段設(shè)置一個(gè)支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。支、吊架和橋架安裝必需考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿意規(guī)范最小彎曲半徑。見下表

注:d為電纜

㈡門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設(shè),,可使用門型角鋼支架,支架的固定應(yīng)盡可能協(xié)作土建施工預(yù)埋,也可在土建施工中預(yù)埋開角螺栓,用開角螺栓固定支架,也可采納膨脹螺栓固定。

㈢電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),與管道的最小凈距,符合下表的規(guī)定:

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管道類別

平行凈距

交叉凈距

一般工藝管道

0.4

0.3

易燃易爆氣體管道

0.5

0.5

熱力管道

有保溫層

0.5

0.3

無(wú)保溫層

1.0

0.5

㈣直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié),跨越伸縮縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置,可用帶伸縮節(jié)的橋架

㈤橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側(cè),當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施,一般可墊石棉墊

㈥敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔離措施,電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)可采納角鋼固定。

㈦電纜橋架穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)實(shí)行防火隔離措施,防止火災(zāi)沿線路延燃;防火隔離墻、板,應(yīng)協(xié)作土建施工預(yù)留洞口,在洞口處預(yù)埋好護(hù)遍角鋼,施工時(shí)依據(jù)電纜敷設(shè)的層數(shù)和根數(shù)用l50×50×5角鋼做固定框,同時(shí)將固定柜焊在護(hù)邊角鋼上;也可以先做好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土?xí)r安裝在墻、板中。

(6)橋架的接地,

當(dāng)設(shè)計(jì)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時(shí),應(yīng)符合下列要求:金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必需接地(pe)或接零(pen)牢靠,且必需符合下列規(guī)范:

(1)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng),與接地(pe)或接零(pen)干線相連接不小于2處,使整個(gè)橋架為一個(gè)電氣通路。

(2)非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。

(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

(二)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

1、工藝流程

施工預(yù)備→拖放電纜→橋架內(nèi)電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌

2、施工工藝

⑴拖放電纜機(jī)具安裝時(shí),若采納機(jī)械拖放,應(yīng)將動(dòng)力機(jī)械拖放要求就位,并安裝好鋼絲繩和滑輪,錨定裝置、牽引電纜用鋼絲繩網(wǎng)套、牽引頭等;采納人力拖放電纜時(shí),應(yīng)事先將滾輪按設(shè)計(jì)位置安裝好。

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⑵電纜敷設(shè)之前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和耐壓試驗(yàn)。

㈠絕緣電阻測(cè)試:100v以下的電氣設(shè)備或電纜回路采納250v兆歐表。

500v以下至100v電氣設(shè)備或電纜回路采納500v兆歐表。

3000v以下至500v的電氣設(shè)備或電纜回路采納1000v兆歐表。

10000v以下至3000v的電氣設(shè)備或電纜回路采納2500v兆歐表。

10000v以上的電氣設(shè)備或回路采納2500v或5000v兆歐表。測(cè)試絕緣電阻不低于10m。10000v以下的線路可用2500v兆歐表1min無(wú)閃絡(luò)擊穿為合格;絕緣電阻達(dá)不到10m應(yīng)做溝通工頻耐壓試驗(yàn),時(shí)間應(yīng)1min無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

㈡建立施工過(guò)程指揮聯(lián)絡(luò)系統(tǒng),統(tǒng)一指揮調(diào)度,以免發(fā)生質(zhì)量或平安事故。

㈢橋架敷設(shè)多根電纜時(shí),應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況作出電纜排列圖表,依據(jù)圖表排出先后施放電纜挨次,以防電纜交叉和混亂。

(1)拖放電纜

㈠電纜存放和二次搬運(yùn)

電纜盤不應(yīng)平放貯存和平放運(yùn)輸,以免擠壓或電纜線圈混亂。在運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前,必需保證電纜盤堅(jiān)固,電纜兩端應(yīng)固定,線圈不應(yīng)松弛。裝卸電纜不應(yīng)使電纜盤受到損傷,裝卸車時(shí)應(yīng)盡能使用汽車吊,吊裝時(shí)應(yīng)在電纜盤軸心穿一鋼管,鋼管用剛索卡卡牢,兩端保持平衡

(2)電纜敷設(shè)

㈠電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度,盡量削減電纜接頭、合理使用每盤電纜。在放電纜一根電纜不夠時(shí),需有中間接頭,應(yīng)避開道路交叉處,建筑物的大門口,各種管道交叉處,在有多條電纜并行敷設(shè)時(shí),電纜接頭的位置必需錯(cuò)開,并不得小于2米,以保平安或以后檢修。

㈡人工拉引敷設(shè)、采納人力敷設(shè)電纜,應(yīng)依據(jù)路徑的長(zhǎng)短,組織勞力,沿電纜敷設(shè)處走動(dòng),并以人力和滾輪相結(jié)合的方法拉引,人力拉引應(yīng)留意人力分布要?jiǎng)蚍Q合理,負(fù)荷適當(dāng),統(tǒng)一指揮,電纜拖放中,電纜盤兩側(cè)須有負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)盤與剎盤滾動(dòng)的專業(yè)人員,為避開電纜受拖拉損傷,電纜肯定要放在滾輪上,拉引的速度應(yīng)勻稱適當(dāng)。

(3)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

㈠橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)將電纜支配列圖敷設(shè),單層擺放,排列整齊,不得交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),電纜水平凈距不得小于35㎜。首層兩端,拐彎處兩側(cè)及每隔5—10m應(yīng)固定1次。

㈡橋架電纜垂直敷設(shè),一般宜自上而下敷設(shè),在土建沒(méi)拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓層頂部;敷設(shè)前選好位置,架好電纜盤,電纜向下彎曲部位應(yīng)用滑輪支撐電纜,在電纜軸和盤處以及樓層處應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施;自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設(shè),高層大截面電纜應(yīng)用機(jī)械牽引敷設(shè),敷設(shè)應(yīng)按排列圖進(jìn)行,以免交叉,排列應(yīng)整齊,間距應(yīng)勻稱,大于

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45傾斜的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn);垂直敷設(shè)于橋架內(nèi)的電纜,每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根,全塑電纜每1m應(yīng)固定一次,其他電纜固定點(diǎn)為1.5m,掌握電纜固定點(diǎn)應(yīng)為1m。

㈢電纜穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)盡量水平或垂直敷設(shè),應(yīng)先墊上一層60㎜的泡沫石棉氈或礦棉,放一層電纜,在放一層60㎜的泡沫石棉氈,在放一層電纜,依次放置;電纜敷設(shè)完成后用泡沫石棉氈或礦棉把洞堵嚴(yán),有些小洞可用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)應(yīng)用不小于1.5㎜厚的鋼板將泡沫石棉氈或礦棉愛護(hù)起來(lái)。在防火墻兩側(cè)1m。

(4)電纜掛標(biāo)志牌

標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)全都,并有防腐性能,掛裝應(yīng)堅(jiān)固;標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、電纜起始終點(diǎn)位置;電纜的兩端、拐彎處,交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段每30m應(yīng)掛一次電纜標(biāo)志牌。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⒈主控項(xiàng)目

⑴金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必需接地(pe)或接零(pen)牢靠,且必需符合下列規(guī)定:

㈠金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng),與接地(pe)或接零(pen)干線相連接不小于2處,使整個(gè)橋架為一個(gè)電氣通路。

㈡非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2.

㈢鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

⒉一般項(xiàng)目

(一)直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)15m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。

(二)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見下表

序號(hào)

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

10d

2

有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

20d

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10d

4

交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜

15d

5

多芯掌握電纜

10d

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分項(xiàng)工程名稱

電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

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交底內(nèi)容:電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

(三)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m。

(四)橋架于支架間螺栓,橋架連接板螺栓固定無(wú)遺漏,螺母位于橋架外側(cè),當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí),有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施。

管道類別

平行凈距

交叉凈距

一般工藝管道

0.4

0.3

易燃易爆氣體管道

0.5

0.5

熱力管道

有保溫層

0.5

0.3

無(wú)保溫層

1.0

0.5

(五)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火措施。

(六)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。檢驗(yàn)方法:觀看檢查和檢查安裝記錄

六、成品愛護(hù)

1.電纜及附件的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合產(chǎn)品要求。

⒉電纜及附件在安裝前的保管要求是指保管期限在1年以內(nèi),允許長(zhǎng)期保管,應(yīng)遵守設(shè)備保管的特地規(guī)定。

⒊在運(yùn)輸過(guò)程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下,電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放儲(chǔ)存。

⒋電纜存放應(yīng)集中分類存放,盤上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、電壓等級(jí);電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或盤下加墊,排水通暢;橡膠電纜應(yīng)有防曬措施。

⒌電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并置于干燥室內(nèi)。

⒍電纜在保管期間,應(yīng)每3個(gè)月檢查1次,木盤應(yīng)完整,標(biāo)志齊全,封端嚴(yán)密,鎧裝應(yīng)無(wú)銹蝕,有缺陷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

⒎安裝時(shí)應(yīng)愛護(hù)土建已完成的施工部分,不得損壞。

⒏安裝好的電纜橋架和電纜應(yīng)留意愛護(hù),有必要時(shí)設(shè)專人看管或設(shè)標(biāo)志牌進(jìn)行警示

9.安裝時(shí)迎愛護(hù)土建已完成的施工部分,不得損壞。

10.安裝好的電纜橋架應(yīng)留意愛護(hù),有必要時(shí)設(shè)專人看管或設(shè)標(biāo)志牌進(jìn)行警示。

七、留意事項(xiàng)

⒈架設(shè)電纜盤的地面必需平實(shí),支架必需采納底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。

⒉人力拉線時(shí),用力要?jiǎng)蚍Q,速度要平穩(wěn),不行猛拉猛跑,看護(hù)人員不行站于電纜盤的前方,應(yīng)站在電纜盤的側(cè)面。

項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:

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交底內(nèi)容:電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)

⒊敷設(shè)電纜時(shí),處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,必需站在電纜彎曲半徑的外側(cè),切不行站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生。

⒋拆除電纜盤木包裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。

施,以免傷人。

5.橋架蓋板在安裝時(shí)應(yīng)留意保管,防止丟失損壞,以確保蓋板安裝齊全。電纜橋架直線段每50m(30m)應(yīng)預(yù)留伸縮縫20~30mm。其連接宜采納伸縮縫連接板,防止敷設(shè)線路過(guò)長(zhǎng),由于溫差的變化,形成應(yīng)力使橋架變形、損壞。

6.橋架設(shè)在蒸氣管道上方時(shí),管道應(yīng)實(shí)行遮擋或愛護(hù)措施,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求可用薄鐵板或石棉板封擋。

7.橋架污染嚴(yán)峻,消失銹蝕現(xiàn)象,安裝應(yīng)加強(qiáng)愛護(hù),銹蝕消失應(yīng)進(jìn)行處理,實(shí)行與橋架防腐相同材料油漆進(jìn)行噴涂。

八、平安生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工

⒈有高空交叉作業(yè)時(shí)必需戴好平安帽,電纜橋架安裝時(shí),其下方不應(yīng)有人停留防止墜落物件傷人。

⒉使用手持電動(dòng)工具應(yīng)戴好絕緣手套,有牢靠的接地裝置,手持電動(dòng)工具應(yīng)有專用的電氣開關(guān)箱,并設(shè)有漏電愛護(hù)裝置。

⒊使用電氣焊時(shí)應(yīng)有防火措施,電焊機(jī)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有專用開關(guān)箱;氧氣和乙炔瓶放置間距應(yīng)不大于5m,并應(yīng)設(shè)合格氧氣、乙炔表?；鼗鹧b置,電氣焊操作人員應(yīng)持證上崗。

⒋高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系平安帶。打眼時(shí)咬戴好防護(hù)眼鏡,工作地點(diǎn)下方不得站人。

⒌使用人字梯必需結(jié)實(shí),梯距角40~60㎝處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應(yīng)有人扶持。

⒍剔鑿出的垃圾要做到準(zhǔn)時(shí)清理,堆放在指定地點(diǎn)。塑料包裝及有污染的包裝制品及污物,應(yīng)分類堆放。

⒎用兆歐表?yè)u測(cè)電纜絕緣的,應(yīng)馬上實(shí)行放電措

項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接受人:

山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

【第11篇】橋架安裝-技術(shù)交底

1、施工預(yù)備

1.1、材料要求

1、各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等;

2、橋架附件的連接、緊固螺栓。

1.2、主要機(jī)具

經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、活搬手、卷尺、絕緣電阻測(cè)試儀。

1.3、作業(yè)條件

1、土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件安裝堅(jiān)固,強(qiáng)度合格;

2、橋架安裝沿線模板等設(shè)施的拆除完畢,場(chǎng)地清理潔凈,道路暢通;

3、室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行。

2、施工工藝

2.1、施工程序

橋架選型型擇

外觀檢查查查

支、吊架安裝

橋架組裝

2.2、橋架選擇,橋架的外觀檢查

本工程中所使用的橋架為鍍鋅槽式橋架。

橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。橋架板材厚度應(yīng)滿意下表。

橋架允許最小板材厚度

梯架寬度b(mm)

允許最小厚度(mm)

b800

2.5

橋架焊縫表面勻稱、平整、光滑,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。電纜橋架加工成形后,斷面外形應(yīng)端正,無(wú)彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。

橋架螺栓孔徑,在螺桿直徑不大于m16時(shí),可比螺桿直徑大2mm。

螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距0.7mm;同一組內(nèi)任意兩孔間距1mm。

2.3、橋架的保管

電纜橋架臨時(shí)不能安裝時(shí),其貯存場(chǎng)所宜干燥、有遮蓋、有良好的通風(fēng)環(huán)境,應(yīng)避開酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。在保存場(chǎng)所肯定要分類碼放,不得摔打,層間應(yīng)用適當(dāng)軟墊物隔開,避開高壓,以防變形和防腐層損壞,影響施工和橋架質(zhì)量。在有腐蝕的環(huán)境,還應(yīng)有防腐蝕的措施,一經(jīng)發(fā)覺有變形和防腐層損壞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理后再存放。

2.4、橋架吊架安裝

采納通絲螺桿雙桿式吊架安裝方式。

水平橋架支架采納鍍鋅通絲螺桿作吊桿,鍍鋅角鋼作橫擔(dān),支架間距按2m設(shè)置,在橋架的轉(zhuǎn)角處要設(shè)置支架,支架采納膨脹螺栓在樓板下固定。

通絲吊桿要依據(jù)橋架的寬度來(lái)選擇,見下表:

l橋架支架吊桿的直徑選擇表

序號(hào)

橋架的寬度(mm)

吊桿直徑(mm)

1

600及以下

≥9

2