注塑車間培訓(xùn)教材教學(xué)文案

注塑車間(chējiān)員工培訓(xùn)教材編制：張燦輝亞燦集團(tuán)(jítuán)有限公司YACANGROUPCO.，LTD第一頁，共43頁。注塑車間(chējiān)員工學(xué)習(xí)項(xiàng)目注塑機(jī)的介紹安全操作規(guī)程注塑作業(yè)規(guī)程注塑作業(yè)指導(dǎo)書的使用規(guī)定原材料干燥常識(shí)首檢、自檢規(guī)定返工、不良品管理規(guī)定常用量具(liángjù)的使用消防安全管理模具的自檢和維護(hù)設(shè)備自檢與保養(yǎng)換色、換料四大步驟6S第二頁，共43頁。一、注塑機(jī)的介紹(jièshào)第三頁，共43頁。顯示器數(shù)據(jù)(shùjù)調(diào)整區(qū)控制區(qū)

緊急(jǐnjí)停止按鈕第四頁，共43頁。顯示(xiǎnshì)器為各種參數(shù)調(diào)整的依據(jù)，F(xiàn)1到F8可以顯示(xiǎnshì)不同的畫面。第五頁，共43頁。第六頁，共43頁。要求(yāoqiú)保險(xiǎn)杠與擋塊距離2CM緊急(jǐnjí)停止按鈕第七頁，共43頁。冷卻水系統(tǒng)(xìtǒng)外進(jìn)水，內(nèi)回水接班和換模后生產(chǎn)(shēngchǎn)時(shí)檢查冷卻水是否開啟第八頁，共43頁。二、注塑安全操作規(guī)程(cāozuòguīchéng)

注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守，確保人身設(shè)備的安全。正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械保險(xiǎn)杠應(yīng)距離保險(xiǎn)擋塊約2cm左右，此狀態(tài)為正常。檢查電器保險(xiǎn)開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常，正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方(shànɡfānɡ)、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，必須先打開前安全門，并停機(jī)（手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá)開關(guān)）機(jī)器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。對(duì)空注射時(shí)，不要用手去拾取熱料。以免被燙傷.生產(chǎn)PVC、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉加熱開關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險(xiǎn)塊不靈活，保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離不在2cm左右，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá)）找班長(zhǎng)或機(jī)修工修理第九頁，共43頁。三、操作工注塑作業(yè)(zuòyè)規(guī)程1、作業(yè)前確認(rèn)材料，模具與計(jì)劃卡相符，必須清楚計(jì)劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。2、準(zhǔn)備好⑴生產(chǎn)工具（剪刀、鉗子、銅棒）、㈡夾具（冷模、壓塊、撐塊、木塊）、作業(yè)資料《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》、其它記錄表單）、輔助材料（周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)紙、防護(hù)袋等）。開機(jī)前，檢查、確認(rèn)㈠機(jī)器的完好性和安全性，具體按《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)。注塑機(jī)打開電源后，稍等1分鐘；置于手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動(dòng)油泵馬達(dá)開關(guān)，停留1分鐘（等待馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動(dòng)行下一動(dòng)作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況，立即報(bào)告班長(zhǎng)，待解決問題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。出模后產(chǎn)品按《作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識(shí)并做好自檢記錄。按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后再量產(chǎn)。待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)定打開模具冷卻水，隨時(shí)檢查機(jī)器，模具的冷卻情況。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾；自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)清理一次。待油泵馬達(dá)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動(dòng)狀態(tài)→關(guān)閉安全門→經(jīng)合?！i?！⑸洹骸鋮s→開?！敵觥蜷_安全門→按規(guī)定取出制品。再關(guān)閉安全門，完成下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。未經(jīng)調(diào)試的模具，對(duì)空注凈料筒內(nèi)的余料。生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間(chējiān)質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機(jī)，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機(jī)器應(yīng)置于手動(dòng)狀態(tài)，退開注座，關(guān)馬達(dá)和冷卻水。交接班時(shí)，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。下班前做好設(shè)備場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。附表：1.《自檢記錄單》2.《設(shè)備點(diǎn)檢表》第十頁，共43頁。四、《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》的使用(shǐyòng)規(guī)定《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》作為注塑作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程必須(bìxū)使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》，嚴(yán)格按其規(guī)定作業(yè)。流程：試制→驗(yàn)證→編制→校對(duì)→審核→發(fā)放→車間保管→機(jī)臺(tái)使用→車間回收。組長(zhǎng)每天負(fù)責(zé)整理、發(fā)放、回收注塑作業(yè)指導(dǎo)書。注塑若有空白立即通知車間補(bǔ)充。使用《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》時(shí)，不得損壞，隨意涂改，必須(bìxū)保持表面清潔，擺放整齊。《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》中的參數(shù)若與實(shí)際不符，可臨時(shí)調(diào)整，經(jīng)工藝調(diào)整后的產(chǎn)品，必須(bìxū)經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)?！蹲⑺茏鳂I(yè)指導(dǎo)書》要端正放到工作臺(tái)指定的位置。操作工藝規(guī)程和檢驗(yàn)項(xiàng)目遺漏或與實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)反映車間，經(jīng)確認(rèn)后立即更正。過程中《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》如有遺失，損壞等情況，要立即聯(lián)系車間補(bǔ)充。第十一頁，共43頁。五、原材料干燥(gānzào)常識(shí)為了確保材料充分干燥，減少浪費(fèi)，對(duì)本公司生產(chǎn)中常用塑料作以下規(guī)定：注意若需換色換料，干燥前必須清掃料斗，加料時(shí)保持塑料袋表面干凈。材料完全(wánquán)干燥后還未生產(chǎn)應(yīng)將干燥溫度調(diào)低10-20℃左右。以免材料結(jié)塊或變色。不需干燥的原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料.必須干燥的原料：ABS、POM、PA、PU、PC、AS、PMMA。第十二頁，共43頁。具體參數(shù)(cānshù)如下表：材料名稱規(guī)格及牌號(hào)(páihào)干燥溫度（℃）干燥時(shí)間（H）PVC40°60°90°60—701—2TPE601—2PUR701---2AS80HFICE80HF35TT蘭化AS60—803—4PSPG3370—903—5ABS121HD180747757001370—903—4PMMA372壓克力85—904—6POMF20-3085—1004—8PC2200110—1308—10PA6PA66120—1308—12PA630%PA6650%120—1308—12第十三頁，共43頁。六、首檢與自檢

為有效控制返工次數(shù)(cìshù)，督促操作工的自檢工作，經(jīng)車間決定規(guī)定如下：操作工連續(xù)生產(chǎn)前必須送質(zhì)檢壹模產(chǎn)品首檢，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。封樣品標(biāo)簽必須有貨號(hào)、塑件名、封樣人、封樣時(shí)間，否則生產(chǎn)之產(chǎn)品不計(jì)工資。經(jīng)換色、換模、換料、修模后生產(chǎn)的第一模產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后，才可進(jìn)行量產(chǎn)。每班生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)照封樣品和《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行自檢，并如實(shí)填寫自檢記錄。接班前，檢查計(jì)劃卡、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對(duì)應(yīng)；封樣品和作業(yè)指導(dǎo)書是否到位。接班時(shí)，產(chǎn)品必須經(jīng)自檢首檢，按《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》和其它質(zhì)量文件規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。每班按規(guī)定全面自檢8次，并做好自檢記錄。合格時(shí)打“∨”，不合格時(shí)寫明缺陷(quēxiàn)原因。下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗(yàn)，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗(yàn)本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。產(chǎn)品不符質(zhì)量要求時(shí)，要及時(shí)找機(jī)修或班長(zhǎng)調(diào)整，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后，送質(zhì)檢員確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。在自己不了解、清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準(zhǔn)確判定時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認(rèn)判定，并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情況。第十四頁，共43頁。自檢(zìjiǎn)方法：產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)恳暠容^測(cè)量裝配實(shí)驗(yàn)外觀光潔度透明度色澤(sèzé)變形尺寸功能其它要求第十五頁，共43頁。七、返工(fǎngōng)品、不良品規(guī)定

返工(fǎngōng)品：

返工產(chǎn)品必須由操作工本人進(jìn)行返工，期限兩天，返工期間不計(jì)工資，兩天后未完成返工工作，由車間安排返工。不合格品質(zhì)檢開出(kāichū)《不良塑件處理單》直接交該班班長(zhǎng)簽收。返工完畢的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格蓋章后立即入庫。班組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真落實(shí)返工品，按照質(zhì)檢檢驗(yàn)判定的不合格項(xiàng)目，教導(dǎo)操作工預(yù)防同類問題發(fā)生。組長(zhǎng)收到《不良塑件處理單》即時(shí)安排責(zé)任操作工及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行返工，返工產(chǎn)品不計(jì)工資。第十六頁，共43頁。不良(bùliáng)品：操作工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品必須提報(bào)班長(zhǎng)進(jìn)行處理，同時(shí)將不良數(shù)量登錄《注塑日檢記錄表》。班長(zhǎng)和車間主管對(duì)不良率偏高的產(chǎn)品原因分析解決。操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)后方可打碎處理。組長(zhǎng)每日將各機(jī)臺(tái)《注塑日檢記錄表》統(tǒng)一收集至車間主管審核，主管對(duì)異常追蹤(zhuīzōng)驗(yàn)證處理。目的：督促操作工是否提報(bào)，提報(bào)后班長(zhǎng)是否處理，車間掌控廢次品率。第十七頁，共43頁。處罰(chǔfá)：操作工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品未提報(bào)對(duì)責(zé)任操作工扣2分，對(duì)組長(zhǎng)扣2分。操作工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品提報(bào)班長(zhǎng)未及時(shí)處理(chǔlǐ)，對(duì)班長(zhǎng)扣2分處理(chǔlǐ)，對(duì)組長(zhǎng)扣罰1分。操作工未按要求實(shí)際填寫《注塑日檢記錄表》對(duì)責(zé)任人扣1分處理(chǔlǐ)。第十八頁，共43頁。八、常用量具(liángjù)的使用

通止規(guī)的使用方法：這里通止的意思是能通過和不能通過。一般地說，通止規(guī)有固定兩個(gè)尺寸，所要測(cè)量的產(chǎn)品尺寸是就是(jiùshì)在這兩個(gè)尺寸之間。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所檢的產(chǎn)品即為合格。舉例說明：用通止規(guī)檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品孔徑是否合格，能通過通止規(guī)的小端而不能通過大端即為合格。第十九頁，共43頁。如下(rúxià)圖示：注意要點(diǎn)：1、確認(rèn)通止規(guī)的正確性；2、產(chǎn)品的孔有斜度，從大孔一端塞入；3、在產(chǎn)品完全冷卻后測(cè)量(cèliáng)，以獲得準(zhǔn)確值。第二十頁，共43頁。塞規(guī)的使用(shǐyòng)方法：首先，了解0.02-1.00規(guī)格的塞規(guī)規(guī)格，其中有：0.020.030.090.100.150.200.250.300.400.500.751.00等12種型號(hào)。使用時(shí)，先把要測(cè)的產(chǎn)品面水平地靠在水平臺(tái)上，估計(jì)其測(cè)值后，把塞尺貼在水平臺(tái)上慢慢塞入，然后左右來回拖動(dòng)，觀察所放進(jìn)的塞尺厚度是否合適(héshì)，是否還需更換；準(zhǔn)確測(cè)量后，取出塞尺讀取數(shù)據(jù)即可。第二十一頁，共43頁。如下(rúxià)圖示：注意要點(diǎn)(yàodiǎn)：1、使用塞尺時(shí)，一定要同時(shí)使用水平臺(tái)；2、測(cè)量時(shí)，產(chǎn)品被測(cè)的面要水平地靠在平臺(tái)上；3、放入塞尺時(shí)，塞尺一定要貼緊平臺(tái)。產(chǎn)品(chǎnpǐn)塞尺水平臺(tái)第二十二頁，共43頁。九、消防安全規(guī)定(guīdìng)廠區(qū)內(nèi)原則上一律禁止煙火。工作場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁煙火(規(guī)之動(dòng)火作業(yè)區(qū)除外)。全體同仁應(yīng)對(duì)自己所在區(qū)域的消防器材位置、安全通道熟記，以便緊急狀況下使用。油、水不可任意漏灑在地面，如有應(yīng)及時(shí)清除，以免人員滑倒或引發(fā)火災(zāi)(huǒzāi)。機(jī)臺(tái)設(shè)備、電器線路、照明燈具出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知專業(yè)人員處理。勿將物料、產(chǎn)品堵塞各通道，出口和消防器材前。禁止無故(非火險(xiǎn))挪用消防器材，因故使用消防設(shè)施后要立即報(bào)告保衛(wèi)科及時(shí)補(bǔ)充。滅火器材應(yīng)放置于易見易取、干燥通風(fēng)處(不得日曬雨淋)，以保證隨時(shí)有效可用。第二十三頁，共43頁。十、模具(mújù)的使用與維護(hù)

模具(mújù)結(jié)構(gòu)(如下圖示)：第二十四頁，共43頁。模具(mújù)的使用：裝模時(shí)，認(rèn)真檢查模具的完好性；卸模前，必須噴涂防銹劑，確認(rèn)是否修模和保養(yǎng)，及時(shí)送修或保養(yǎng)。模具未使用時(shí)，要定置定位，對(duì)號(hào)入座，配套備件、夾具均整理(zhěnglǐ)標(biāo)識(shí)清楚。第二十五頁，共43頁。模具(mújù)的維護(hù)：生產(chǎn)過程中，要定時(shí)清理模具分型面上的垃圾，半自動(dòng)約４小時(shí)一次，全自動(dòng)約２小時(shí)一次。每班在模具的頂出、滑塊等活動(dòng)部分添加一次潤(rùn)滑油，以防相互磨擦而咬死損壞模具。并隨時(shí)檢查模具的潤(rùn)滑情況。裝模后到產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，要打開模具冷卻水，并隨時(shí)檢查模具冷卻情況。模具一旦出現(xiàn)問題時(shí)，要即時(shí)修理，不要帶病生產(chǎn)，以防模具因小問題轉(zhuǎn)變成大問題。若產(chǎn)品粘在模具型腔中，取拿時(shí)要注意(zhùyì)方法，用銅棒或其它較軟的工具去取拿，并注意(zhùyì)力的方向。切忌強(qiáng)行或用尖、硬等物取拿。調(diào)機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)由小到大，注射位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止過盈注射。那樣會(huì)極易損壞模具。第二十六頁，共43頁。模具(mújù)的維護(hù)：生產(chǎn)過程中，要定時(shí)清理模具分型面上的垃圾，半自動(dòng)約４小時(shí)一次，全自動(dòng)約２小時(shí)一次。每班在模具的頂出、滑塊等活動(dòng)部分添加一次潤(rùn)滑油，以防相互磨擦而咬死損壞模具。并隨時(shí)檢查模具的潤(rùn)滑情況。裝模后到產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，要打開模具冷卻水，并隨時(shí)檢查模具冷卻情況。模具一旦出現(xiàn)問題時(shí)，要即時(shí)修理，不要帶病生產(chǎn)，以防模具因小問題轉(zhuǎn)變成大問題。若產(chǎn)品粘在模具型腔中，取拿時(shí)要注意方法(fāngfǎ)，用銅棒或其它較軟的工具去取拿，并注意力的方向。切忌強(qiáng)行或用尖、硬等物取拿。調(diào)機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)由小到大，注射位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止過盈注射。那樣會(huì)極易損壞模具。第二十七頁，共43頁。十一(Shí－Yī)、設(shè)備自檢與維護(hù)一、每班按時(shí)進(jìn)行自檢,并即時(shí)如實(shí)填寫《機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢表——注塑機(jī)》。二、每日下班前做好設(shè)備日常保養(yǎng)工作。三、正常生產(chǎn)時(shí)，隨時(shí)觀察設(shè)備的冷卻情況和潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑應(yīng)不斷油。四、安全自檢：1、在手動(dòng)狀態(tài)下，關(guān)閉后安全門，按住前安全門的電器(diànqì)開關(guān)，應(yīng)不合模；2、在手動(dòng)狀態(tài)下，拉開后安全門，關(guān)閉前安全門，此時(shí)應(yīng)不合模：3、開模到位后，保險(xiǎn)擋塊前端應(yīng)靈活落下，擋住保險(xiǎn)杠；保險(xiǎn)杠與保險(xiǎn)擋塊的距離應(yīng)為2mm左右。五、操作系統(tǒng)五大參數(shù)自檢：①開關(guān)模②托模③注射保壓④中子⑤溫度其自檢原則為：A符合注塑作業(yè)工藝；B符合設(shè)備使用規(guī)定；C符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。六、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常（如漏油、漏水、安全裝置失靈、有異響等等）時(shí)，要立即停機(jī)，找機(jī)修工或班長(zhǎng)修理后再操作。七、做好設(shè)備交接班工作。第二十八頁，共43頁。十二(shíèr)、換色換料操作規(guī)程為了減少換色換料后色差、雜質(zhì)、混料、污染等質(zhì)量問題(wèntí)，特制定本操作規(guī)程：第二十九頁，共43頁。注意事項(xiàng)：

首先根據(jù)計(jì)劃卡，明確所換材料是否準(zhǔn)備到位。換料前，先關(guān)閉落料口上閘刀，把料筒內(nèi)的余料生產(chǎn)完畢。卸料完畢后，要扎好袋口，并加以標(biāo)識(shí)(biāozhì)；以防材料污染或倒出來。在換料過程中，嚴(yán)禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗，以免料斗損壞。換料結(jié)束后，嚴(yán)禁將料袋插入料桶內(nèi)，應(yīng)立即鎖住上蓋；需干燥的材料，立即打開干燥機(jī)開關(guān)進(jìn)行干燥。第三十頁，共43頁。操作步驟:

1.首先(shǒuxiān)，了解料桶內(nèi)部配件，分別有孔屏分離器、護(hù)屏分離器、磁力架：見下圖：孔屏分離器護(hù)屏分離器磁力(cílì)架圖示一第三十一頁，共43頁。

2.停機(jī)，手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)閉馬達(dá)→關(guān)閉干燥器→打開上蓋（如圖示2）清除(qīngchú)料桶內(nèi)的余料→用干凈的布擦凈上蓋內(nèi)壁的粉末。圖示三圖示二第三十二頁，共43頁。

3.見圖示3：擰開梅花螺絲，擦凈料筒內(nèi)壁之余料，清除(qīngchú)料斗中的余料，并清除(qīngchú)吸在磁力架上的金屬等雜質(zhì)，清除(qīngchú)孔屏分離器及護(hù)屏分離器上的料末。4.見圖示4：來回(láihuí)拉上閘刀的開關(guān)3-5下，除去縫隙中的料末，用干布擦凈后置于開啟狀態(tài)。開啟閘刀，放掉余料，用干布擦凈落料筒內(nèi)壁的料末后置于關(guān)閉狀態(tài)。圖示四第三十三頁，共43頁。5.見圖示5：用干布除去觀料板內(nèi)壁的余料，在座臺(tái)退的情況下，按注射→儲(chǔ)料→注射，循環(huán)料次，將余料排空。放回護(hù)屏分離器、磁力架、孔屏分離器，料桶(liàotǒnɡ)體復(fù)位，擰緊梅花螺絲后開始加料；加料時(shí)保持塑料袋口的清潔，以防材料污染；如所加之原料為ABS、AS、POM、PC、PA6、PU等，即打開干燥機(jī)開關(guān)進(jìn)行干燥。圖示五第三十四頁，共43頁。十三、“6S”活動(dòng)(huódòng)

“6S”活動(dòng)(huódòng)的含義:

“6S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)和安全這6個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@6個(gè)詞日語中羅馬拼音(pīnyīn)的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“6S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)安全為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“6S”活動(dòng)。第三十五頁，共43頁?！?S”活動(dòng)(huódòng)的內(nèi)容第三十六頁，共43頁。1.整理(zhěnglǐ)把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如(zhūrú)用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。第三十七頁，共43頁。2.整頓(zhěngdùn)把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)(chācuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法－－定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中