專題三 車刀的刃磨及安裝

專題三車刀的刃磨與安裝

項(xiàng)目1車刀的刃磨學(xué)習(xí)單元1．刀具磨損與壽命的概念學(xué)習(xí)單元2．外圓車刀刃磨學(xué)習(xí)單元3．麻花鉆刃磨學(xué)習(xí)單元1．刀具磨損與壽命的概念1.刀具壽命2.刀具磨損刀具壽命

刀具的壽命：刀具從開始切削到完全報(bào)廢，實(shí)際切削時(shí)間的總和。刀具耐用度：刀具在兩次刃磨之間實(shí)際進(jìn)行切削的時(shí)間，通常以分鐘計(jì)算。影響車刀壽命的因素加工材料的性質(zhì)車刀的材料車刀的角度和前面的形狀切削速度切削橫斷面的尺寸和形狀冷卻情況刀具磨損

刀具正常磨損形式

刀具磨損過程的三個(gè)階段（1）初期磨損階段：切削時(shí)間不長(zhǎng)，磨損較快（2）正常磨損階段：磨損量以較均勻的速度加大（3）急劇磨損階段：磨損量達(dá)到一定數(shù)值后，磨損急劇加速，繼而刀具破壞刀具磨損過程曲線想一想1.影響刀具的壽命有哪些因素？2.刀具磨損分為哪三個(gè)階段？學(xué)習(xí)單元2．外圓車刀刃磨1.砂輪的選擇2.磨刀步驟3.磨刀時(shí)的注意事項(xiàng)砂輪的選擇

（1）氧化鋁砂輪,代號(hào)為GB（2）碳化硅砂輪,代號(hào)TL粗磨車刀:選用較粗的軟砂輪（如可選用40-60粒度的中軟砂輪），便于磨粒及時(shí)脫落。精磨車刀:選用較細(xì)的硬砂輪（如可用80-120粒度的中硬砂輪），適應(yīng)精磨時(shí)磨削余量小的特點(diǎn)。磨刀步驟

車刀的刃磨與研磨

(1)高速鋼車刀刃磨的一般步驟①磨主后刀面②磨副后刀面③磨前刀面④精磨各刀面⑤研磨后刀面和過渡切削刃（２）硬質(zhì)合金車刀刃磨的一般步驟①粗磨刀頭非硬質(zhì)合金部分的各面②粗磨刀頭硬質(zhì)合金部分各面③精磨各刀面④研磨各刀面磨刀時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）新砂輪必須仔細(xì)檢查后方可安裝，使用前應(yīng)經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，防止有裂紋。（2）磨刀時(shí)操作人員不可面對(duì)砂輪,應(yīng)當(dāng)站在砂輪側(cè)面，避免磨屑飛入眼內(nèi)或砂輪破碎飛出傷人，必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。（3）握刀姿勢(shì)要正確，兩手握穩(wěn)車刀，不要抖動(dòng)。用力要均勻，避免因用力過猛，擠碎砂輪，造成事故。（4）刃磨時(shí)車刀應(yīng)左右移動(dòng)，以使砂輪磨耗均勻，避免產(chǎn)生凹槽，以致給后面的刃磨造成困難。（5）刃磨碳素鋼、合金鋼和高速鋼刀具時(shí)，應(yīng)隨時(shí)冷卻，防止因?yàn)闇囟冗^高，使刀頭降低硬度。（6）刃磨高速鋼車刀要隨時(shí)將車刀入水冷卻，防止退火；磨硬質(zhì)合金車刀不可將刀體入水冷卻，防止刀片因熱脹冷縮而產(chǎn)生裂紋。(7)磨刀時(shí)，必須等砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再開始刃磨，磨完后立即關(guān)閉電源。不準(zhǔn)在磨刀機(jī)砂輪上磨有有色金屬或非金屬材料，以免這些材料的磨屑嵌塞砂輪。(8)砂輪要有防護(hù)罩，砂輪托架與砂輪間隙應(yīng)小于3mm。(9)不可兩人同時(shí)使用一片砂輪，離開砂輪要關(guān)閉電源。練一練任務(wù)：完成下圖所示車刀（45°、90°）的刃磨。

步驟1．粗磨主后刀面、副后刀面，磨出主后角、副后角，同時(shí)磨出主、副偏角。2．粗磨前刀面，同時(shí)磨出前角。3．精磨前刀面，磨成前角。4．精磨主后刀面，磨主后角，同時(shí)形成主偏角。5．精磨副后刀面，磨副后角，同時(shí)形成副偏角。6．修磨刀尖圓弧。注意1.磨刀時(shí)車刀必須控制在砂輪水平中心，刀頭略向上翹。2.刃磨高速鋼車刀時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用水進(jìn)行冷卻，以防止車刀過熱而退火，降低硬度。3.刃磨時(shí)要作左右移動(dòng)，防止砂輪表面出現(xiàn)凹坑。4.刃磨結(jié)束時(shí)，隨手關(guān)閉電源。想一想1.你用的磨刀砂輪有什么特征？砂輪有哪幾種形式？2.磨高速鋼車刀時(shí)有時(shí)刀頭部分材料變暗，是何原因？你磨刀時(shí)出現(xiàn)這種情況沒有，如何避免？3.磨刀時(shí)砂輪機(jī)的振動(dòng)如何？從安全角度出發(fā)，提些建議。學(xué)習(xí)單元3．麻花鉆刃磨1.麻花鉆的構(gòu)造和各部分作用2.麻花鉆切削部分的幾何角度3.麻花鉆的角度檢查4.麻花鉆的優(yōu)缺點(diǎn)麻花鉆的構(gòu)造和各部分作用麻花鉆是常用的鉆孔刃具，它由柄部、頸部、工作部分組成，如下圖所示。麻花鉆切削部分的幾何角度頂角麻花鉆的兩主刀刃之間的夾角叫頂角。角度一般為118°橫刃斜角橫刃與主切削刃之間的夾角叫橫刃斜角，通常為55°。前角后角麻花鉆的角度檢查

(1)目測(cè)法(2)使用量角器檢查麻花鉆的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn)①鉆削時(shí)是雙刃同時(shí)切削，不易產(chǎn)生振動(dòng)。②鉆身上有兩條螺旋形棱邊，鉆孔時(shí)導(dǎo)向作用好，軸心線不容易歪斜。③鉆頭工作部分長(zhǎng)，所以使用壽命也長(zhǎng)。(2）缺點(diǎn)①棱邊上沒有后角，銑削時(shí)與孔壁會(huì)發(fā)生摩擦，因此熱量高，棱邊易磨損。②橫刃長(zhǎng)，軸向鉆削阻力大，定心差。③主切削刃前角變化大，接近鉆心處已變?yōu)樨?fù)前角，所以鉆心處實(shí)際上是擠壓和刮削，因此切削條件變差。練一練任務(wù)：按下圖麻花鉆角度參數(shù)刃磨麻花鉆。8°-12°118°55°步驟1.手握住鉆頭的頭部，左手握住柄部。鉆頭軸線與砂輪圓柱母線在水平面內(nèi)的夾角等于鉆頭頂角2的一半2.刃磨時(shí)將主切削刃在略高于砂輪水平中心平面處接觸砂輪右手緩慢地使鉆頭繞自己的軸線由下向上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ笫峙浜嫌沂肿魍较聣哼\(yùn)動(dòng)，刃磨壓力逐漸加大，磨出后角。步驟3.兩后面經(jīng)常輪換，使刃磨后的頂角2等于1182°，后角為10～14，兩主切削刃對(duì)稱。4.橫刃的修磨：對(duì)于直徑在6mm以上的鉆頭，通常要修短橫刃。修磨時(shí)，鉆頭軸線在水平面內(nèi)與砂輪側(cè)面左傾約15°夾角，在垂直平面內(nèi)與砂輪半徑方向約成55°下擺角。注意1.刃磨前應(yīng)當(dāng)先檢查砂輪是否平整、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)；若發(fā)現(xiàn)砂輪表面不平整或跳動(dòng)較大時(shí)，必須進(jìn)行修整后再進(jìn)行刃磨。刃磨時(shí)可用白剛玉砂輪，硬度為中軟，粒度為46-80#。2.刃磨時(shí)應(yīng)當(dāng)將鉆頭的主切削刃大致擺平，放在砂輪中心的水平位置附近刃磨。此時(shí)鉆頭軸線與砂輪外圓表面在水平面內(nèi)的夾角，是鉆頭頂角（2φ）的一半。注意3.刃磨時(shí)應(yīng)注意保證兩個(gè)主切削刃的對(duì)稱性，否則鉆出的孔徑將大于鉆頭直徑，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將鉆頭折斷。檢查時(shí)可憑目測(cè)或使用萬能角尺檢驗(yàn)。4.刃磨時(shí)，鉆尾作上下運(yùn)動(dòng)，向上擺動(dòng)不得高出水平線，以防磨出副后角。鉆尾向下擺動(dòng)亦不能太多，以防磨掉另一條主刀刃。

5.刃磨時(shí)注意應(yīng)隨時(shí)冷卻，否則將使鉆頭退火，降低硬度。尤其在即將磨好成形時(shí)更應(yīng)注意這點(diǎn)。注意6.針對(duì)麻花鉆主切削刃較長(zhǎng)（與鉆頭直徑比較），切削較寬、排屑困難這一缺點(diǎn)，在刃磨鉆頭時(shí)可磨出分屑槽，使原來較寬的切削分成幾條，相應(yīng)變窄，達(dá)到順利排屑的目的。分屑槽在兩主切削刃上的位置必須交叉，才能達(dá)到預(yù)期的效果。7.初次學(xué)習(xí)時(shí)，要注意防止外緣邊緣出現(xiàn)負(fù)后角。想一想1.觀察麻花鉆的組成部分。2.如何檢查磨好的麻花鉆角度？項(xiàng)目2車刀的安裝學(xué)習(xí)單元1.安裝要求學(xué)習(xí)單元2.外圓車刀安裝學(xué)習(xí)單元3.麻花鉆安裝學(xué)習(xí)單元1.安裝要求1.車刀刀尖應(yīng)與車床的主軸軸線等高。2.車刀刀桿應(yīng)與車床的主軸軸線垂直。3.車刀應(yīng)盡可能伸出短些，一般伸出長(zhǎng)度不超過刀桿厚度的2倍。4.刀桿下面的墊片應(yīng)平整，且片數(shù)不宜太多，（一般約少于3片）5.車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，將車刀壓緊，擰緊螺釘時(shí)應(yīng)用力均勻，并交替進(jìn)行。學(xué)習(xí)單元2.外圓車刀安裝1.外圓車刀介紹2.車刀的安裝外圓車刀介紹外圓加工，根據(jù)對(duì)工件尺寸精度和表面光潔度的要求不同、每次切削中的加工余量不同，分為粗車和精車。對(duì)粗車和精車的要求不同，使用的車刀也就不同。車刀的安裝

（1）車刀伸出刀架的長(zhǎng)度要適當(dāng)（2）控制車刀刀尖的高度（3）控制裝刀墊片數(shù)量（4）正確緊固刀架螺栓練一練任務(wù)：車刀安裝

步驟1.領(lǐng)取90°、45°車刀各一把，刀墊若干，工件。2.松開刀架螺釘，初步安裝車刀，控制刀伸出長(zhǎng)度，使刀桿與刀架平齊，依次擰緊螺釘（不要太緊）。3.卡盤裝夾工件，并校正工件。4.移動(dòng)刀架，使刀尖靠近工件端面中心，目測(cè)刀尖是否與工件中心等高。不等高調(diào)整刀墊。注意1.裝夾工件時(shí)，車床置于空擋位。2.安裝車刀時(shí)，刀尖要嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件回轉(zhuǎn)中心學(xué)習(xí)單元3.麻