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生產(chǎn)與運作管理
ProductionandOperationsManagement第三章新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇2/6/20231第三章新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇第一節(jié)新產(chǎn)品研發(fā)概述第二節(jié)工藝管理2/6/20232第三章新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇第一節(jié)新產(chǎn)品研發(fā)概述
研發(fā)(研究與開發(fā)——Research&Development):企業(yè)的研究與開發(fā)是指企業(yè)所作的新產(chǎn)品研制與現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研究與改進(jìn)活動。
新產(chǎn)品:指在一定的范圍內(nèi)首次生產(chǎn)、并具有一定新質(zhì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、技術(shù)特性等的改進(jìn)、提高、獨創(chuàng)2/6/20233新產(chǎn)品研發(fā)的任務(wù)研發(fā)市場需要的新產(chǎn)品,提高企業(yè)競爭力;研發(fā)配套的關(guān)鍵件、新材料、新工藝、新技術(shù)等,提高企業(yè)技術(shù)儲備水平;提高企業(yè)設(shè)計能力。2/6/20234新產(chǎn)品研發(fā)的意義振興國家和地方經(jīng)濟的需要;提高人們生活水平的需要;保證企業(yè)生存發(fā)展的需要;提高企業(yè)效益的需要。2/6/20235新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則滿足顧客的需求;充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢;與本企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃一致;綜合考慮技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟上的合理性;實現(xiàn)的可能性及適用性;提高新產(chǎn)品的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化水平;便于使用和制造。2/6/20236新產(chǎn)品研發(fā)的方向高能化與多能化微型化簡化多樣化個性化綠色化美觀化2/6/20237(1)依靠現(xiàn)有技術(shù)使產(chǎn)品多樣化及多量化,擴大市場容量。(2)向原有市場推出用新技術(shù)開的產(chǎn)品,擴大消費者的消費面。(3)提高生產(chǎn)能力,將原有產(chǎn)品打入新市場。(4)用新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品,打入新市場。新產(chǎn)品種類:全新產(chǎn)品改進(jìn)產(chǎn)品換代產(chǎn)品本企業(yè)新產(chǎn)品新產(chǎn)品特征:多能化:擴大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍。如組合音響。復(fù)合化:把功能相互關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品復(fù)合在一起。如洗衣機和于燥機。微型化輕便化;智能化個性化;多樣化綠色化。(1)獨立研發(fā)(2)委托研發(fā)(3)聯(lián)合研發(fā):由兩個以上的企業(yè)、或企業(yè)與高校、科研單位等共同提出課題,組織力量投入研發(fā),達(dá)到資源共享,利益共享,成果共享。研發(fā)過程分:順序研發(fā)過程:即產(chǎn)品規(guī)劃部門、技術(shù)開發(fā)部門、設(shè)計部門、生產(chǎn)工藝部門、營銷部門依順序完成各自的工作。并行研發(fā)過程:即由以上部門在差不多并行的時間內(nèi)完成各自的工作。新產(chǎn)品研發(fā)的策略市場策略選擇研發(fā)方式選擇研發(fā)過程選擇新產(chǎn)品特征2/6/20238先找好現(xiàn)有的和潛在的市場,與顧客或未來的消費群體進(jìn)行充分溝通,并收集相關(guān)信息,理解消費者需求。進(jìn)行產(chǎn)品的技術(shù)預(yù)測和市場預(yù)測。對國內(nèi)外的有關(guān)產(chǎn)品的先進(jìn)性、市場現(xiàn)狀、市場需求和經(jīng)濟情報進(jìn)行研究分析。
產(chǎn)品規(guī)劃部門應(yīng)對產(chǎn)品研發(fā)可行性進(jìn)行全面的評價:技術(shù)評價:成功的可能性、可靠性、結(jié)構(gòu)合理性、適用性及技術(shù)領(lǐng)先性。生產(chǎn)評價:生產(chǎn)能力的適應(yīng)性、原材料的配套性、大量生產(chǎn)的可行性、標(biāo)準(zhǔn)化程度。財務(wù)評價:研發(fā)與生產(chǎn)成本、投資能力、經(jīng)濟效益。市場評價:新穎性、性價比、市場占有規(guī)模、同類及替代品竟?fàn)幮浴a(chǎn)品的預(yù)期壽命。管理評價:資源的可利用性、經(jīng)營目標(biāo)的貢獻(xiàn)度、(1)要配備研發(fā)部門的足夠的資源和人員結(jié)構(gòu),成立研發(fā)小組,明確人員的職責(zé)并制訂好研發(fā)計劃與進(jìn)度。(2)研發(fā)輸入:明確產(chǎn)品的功能和性能要求。(3)確保研發(fā)過程受到有效控制,研發(fā)結(jié)果要符合最初的設(shè)計要求。(4)分階段進(jìn)行設(shè)計驗證。包括樣品制作、小批試制、批量試產(chǎn)、用戶試用、設(shè)計定型等過程。先搶市場,后成熟產(chǎn)品的觀念風(fēng)險大?。?)要有必要的生產(chǎn)工藝技術(shù)、制訂出工藝方案、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程。(2)研發(fā)人員要深入生產(chǎn)一線培訓(xùn)生產(chǎn)者。(3)新部件的配套廠要理解設(shè)計要求并形成配套的供貨能力。(4)市場人員應(yīng)及時收集用戶(顧客)的意見。(1)設(shè)計更改不能由設(shè)計人員拍腦殼行事。(2)要經(jīng)過相關(guān)部門充分的論證。(3)更改要有依據(jù)。屬顧客要求更改的,必需由對方確認(rèn)。新產(chǎn)品的研發(fā)過程市場調(diào)研產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)設(shè)計更改2/6/20239確定產(chǎn)品的質(zhì)量特性、其目標(biāo)值、質(zhì)量要求和約束條件應(yīng)能滿足市場(顧客)及法律法規(guī)的全部要求。確保產(chǎn)品實現(xiàn)各過程所需的資源與設(shè)施能得到滿足,確定需要建立的文件及所需資料有效。保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程有效運行并得到控制。根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求(輸入)有正確的接收準(zhǔn)則。并在實施過程中能夠采取必要的驗證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗和試驗活動。
產(chǎn)品實現(xiàn)過程應(yīng)有必要的表單和記錄證實產(chǎn)品能符合最初的要求。新產(chǎn)品研發(fā)過程控制--產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃確定質(zhì)量目標(biāo)確定實現(xiàn)過程確定驗證和確認(rèn)活動確定應(yīng)建立的文檔2/6/202310(1)明確顧客規(guī)定的要求。(2)了解顧客潛在的和預(yù)期的要求。(3)明白與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求。(4)清楚顧客滿意的要求,如售后服務(wù)、可維修性、服務(wù)業(yè)的特色服務(wù)等。(1)產(chǎn)品要求已形成文件并經(jīng)過確認(rèn)。(2)與顧客的分歧或合同爭議已得到解決,顧客要求沒形成文件時,應(yīng)對其進(jìn)行確認(rèn)。(3)生產(chǎn)能力能滿足產(chǎn)品要求的性能指標(biāo)。(4)產(chǎn)品要求發(fā)生變化時,有確認(rèn)的更改文件且相關(guān)人員已明白更改項目。
應(yīng)對以下方面確定,并實施與顧客溝通的有效安排:(1)產(chǎn)品信息。(2)問詢、合同或訂單處理,包括對其更改。(3)收集顧客意見與抱怨。新產(chǎn)品研發(fā)過程控制--與顧客有關(guān)的過程與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審與顧客溝通2/6/202311應(yīng)對產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行策劃和控制并確定:(1)設(shè)計和開發(fā)階段(2)適合每個階段的評審、驗證和確認(rèn)活動(3)設(shè)計和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限對參與設(shè)計各開發(fā)的不同小組之間的接口實施管理,以確保有效溝通,并明確職責(zé)分工。隨設(shè)計和開發(fā)的進(jìn)展,在適當(dāng)時,應(yīng)對策劃進(jìn)行更新。應(yīng)確定產(chǎn)品的有關(guān)要求并保持記錄:(1)功能與性能要求(2)適用的法律法規(guī)要求(3)適用時,以前類似設(shè)計信息(4)設(shè)計和開發(fā)所必需的其它要求應(yīng)對這些輸入進(jìn)行評審,以確保其充分性與適宜性。要求應(yīng)完整、清楚、并不能自相矛盾.
輸出應(yīng)以能夠針對設(shè)計各開發(fā)的輸入進(jìn)行驗證方式提出,并應(yīng)在放行前得到批準(zhǔn)。設(shè)計輸出應(yīng)包括:(1)滿足設(shè)計各開發(fā)輸入的要求(2)給出采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息(3)包含各引用產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則(4)規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性在適宜的階段,應(yīng)依據(jù)策劃的安排,對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評審,以便:(1)評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力。(2)識別任何問題并提出必要的措施。評審的參加者應(yīng)包括與所評審的設(shè)計和開發(fā)階段有關(guān)的職能的代表。評審結(jié)果及任何必要的記錄應(yīng)保持。為確保設(shè)計與開發(fā)輸出滿足輸入的要求,應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行驗證。驗證結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)保持。為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求,應(yīng)依據(jù)所策劃的安排對設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。只要可行,確認(rèn)應(yīng)在產(chǎn)品交付或?qū)嵤┲巴瓿?。確認(rèn)結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)保持。應(yīng)識別設(shè)計和開發(fā)的更改,并保持記錄。在適當(dāng)時,應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)的更改進(jìn)行評審、驗證和確認(rèn),并在實施前得到批準(zhǔn)。設(shè)計和開發(fā)更改的評審應(yīng)包括評價更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響。更改的評審結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)保持。新產(chǎn)品研發(fā)過程控制--設(shè)計和開發(fā)過程控制設(shè)計與開發(fā)策劃設(shè)計與開發(fā)輸入設(shè)計與開發(fā)輸出設(shè)計與開發(fā)評審設(shè)計與開發(fā)驗證設(shè)計與開發(fā)確認(rèn)更改控制2/6/202312新產(chǎn)品的“三化”工作
新產(chǎn)品的系列化
零部件的通用化(通用化系數(shù))零部件的標(biāo)準(zhǔn)化(標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù))2/6/202313新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計
線性流程間歇性流程項目流程工藝流程類型產(chǎn)品流程運作順序產(chǎn)品定制程度
按訂單生產(chǎn)模式按庫存(備貨)生產(chǎn)模式2/6/202314工藝流程選擇決策按庫存(備貨)生產(chǎn)(S)按訂單生產(chǎn)(O)線性流程(L)SL罐頭食品加工廠OL電器、電話公司煉油廠、面粉廠汽車裝配線間歇性流程(I)SI機械廠、家具廠OI機械廠、定做珠寶行快餐店、玻璃廠醫(yī)院、飯店項目性流程(P)SP商業(yè)OP建筑、船舶用于投機的房屋電影、畫像2/6/202315影響工藝流程選擇的因素市場與顧客需求資金供應(yīng)產(chǎn)量與批量勞動力的供給和成本各種工藝過程對管理技能的要求原材料的供應(yīng)狀況和價格及供應(yīng)商的忠誠度工藝流程和產(chǎn)品的技術(shù)狀況2/6/202316設(shè)計工藝流程的關(guān)鍵問題(5W1H)What——做什么?目標(biāo)與內(nèi)容。Why——為什么做?原因。Who——誰去做?人員。Where——何地做?地點。When——何時做?時間。How——怎樣做?方式和手段。2/6/202317第二節(jié)工藝管理
工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。
2/6/202318產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析和審查工藝流程設(shè)計工藝方案的編制和經(jīng)濟評價工藝文件的編制工藝裝備的設(shè)計與制造等新產(chǎn)品的工藝準(zhǔn)備工作:2/6/202319新產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析與審查一切圖紙都必須經(jīng)過工藝性分析與審查分析繼承系數(shù)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度零部件加工方便與質(zhì)量保證材料選擇的合適、經(jīng)濟產(chǎn)品是否便于制造、裝配和分解生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)條件是否適合產(chǎn)品加工2/6/202320工藝工作原則規(guī)定應(yīng)達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)確定產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式和工藝路線安排原則確定工藝裝備的系數(shù)確定生產(chǎn)周期和投料方式確定工藝堆積編制的原則確定材料利用率其他工藝原則2/6/202321工藝工作內(nèi)容裝配工藝原則金工工藝原則電氣工藝原則工裝的設(shè)計原則產(chǎn)品包裝設(shè)計原則等2/6/202322新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計的基本要素產(chǎn)量質(zhì)量設(shè)備工藝流程設(shè)計圖,見P53圖3-3。2/6/202323編制新產(chǎn)品工藝方案確定產(chǎn)品的工藝原則和工裝系數(shù)列出各種關(guān)鍵件及應(yīng)采取的工藝措施確定產(chǎn)品工藝路線、產(chǎn)品零件加工的車間劃分原則和零件分布情況進(jìn)行工藝方案的經(jīng)濟2/6/202324編制新產(chǎn)品工藝規(guī)程工藝規(guī)程:指用來指導(dǎo)產(chǎn)品加工和操作的技術(shù)文件的總稱。內(nèi)容包括:產(chǎn)品及零部件制造的順序和方法(車間、工序);在什么設(shè)備上以何種方式進(jìn)行加工;使用的工裝等。2/6/202325編制工藝規(guī)程編制外購件、外協(xié)件和毛坯件明細(xì)表。確定零件工藝路線,制定車間零件明細(xì)表。制定裝配系統(tǒng)圖。制定加工、裝配的過程卡、工藝卡或工序卡。編制主要工藝裝備設(shè)計任務(wù)書。編制自制專用工裝明細(xì)表及專用工具明細(xì)表。制定材料消耗定額及匯總表。制定工時定額及匯總表。編制關(guān)鍵設(shè)備的負(fù)荷平衡表。2/6/202326新產(chǎn)品工藝文件的編制工藝文件:工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、工時定額表、原材料消耗定額表等。工藝文件是企業(yè)安排計劃、生產(chǎn)調(diào)度、組織勞動和進(jìn)行技術(shù)檢查、組織材料供應(yīng)的主要依據(jù)。2/6/202327工藝規(guī)程的文件形式有三種——
工藝路線卡、工藝卡片、工序卡片。工藝路線卡:按產(chǎn)品的每個零件編制,規(guī)定該零件在整個制造過程中所經(jīng)過的車間、小組以及各道工序的名稱、使用設(shè)備和工裝。工藝卡片:按產(chǎn)品的每個零件的每一個工藝階段(車間、工段)編制的。規(guī)定加工對象在一個工藝階段所經(jīng)過的各道工序,以及各道工序所有的設(shè)備、工裝、切削時和工
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