玻璃工廠設(shè)計(jì)概論第4章課件

玻璃工廠工藝設(shè)計(jì)概論第4章

車間工藝流程的選擇和

工藝設(shè)備的選型

4.1選擇車間工藝流程和設(shè)備的基本方法

一、選擇車間工藝流程和設(shè)備的要求工藝流程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1、工藝設(shè)計(jì)人員必須熟悉各車間的各種工藝流程，選擇工藝流程時(shí)必須考慮各種因素。2、力求所選流程和設(shè)備，先進(jìn)、可靠，能滿足生產(chǎn)要求，能生產(chǎn)質(zhì)量合格、數(shù)量保證的產(chǎn)品，設(shè)備來源有保證、管理維修方便，而且能盡量滿足節(jié)約能源和經(jīng)濟(jì)合理的要求。3、以核心車間為主進(jìn)行選擇，輔助車間必須緊緊圍繞主車間的生產(chǎn)工藝進(jìn)行流程選擇。4.1選擇車間工藝流程和設(shè)備的基本方法一、選擇車間工藝流程和設(shè)備的要求

4、老廠的擴(kuò)建、改建工程的工藝流程的選擇，要因地制宜、結(jié)合實(shí)際5、局部流程的選擇，要配合具體情況予以選擇總之，車間工藝流程的選擇是在一定條件下進(jìn)行的，只能在客觀現(xiàn)實(shí)條件下選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果相對(duì)較好的工藝流程。車間工藝流程選擇和設(shè)備選型與工藝布置密切聯(lián)系。4.1選擇車間工藝流程和設(shè)備的基本方法三、附屬設(shè)備的選型計(jì)算

生產(chǎn)流程中與主機(jī)配套的設(shè)備，稱為附屬設(shè)備。附屬設(shè)備選型的一個(gè)基本原則：要保證主機(jī)的連續(xù)、均衡，不能因附屬設(shè)備選型不當(dāng)影響主機(jī)的正常、連續(xù)生產(chǎn)。4.2物料的破碎及其他加工一、石英砂或砂巖的選擇和加工

1、砂巖的破碎（1）砂巖的粗碎（2）砂巖的中、細(xì)碎反擊式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)對(duì)輥式破碎機(jī)

4.2物料的破碎及其他加工一、石英砂或砂巖的選擇和加工

2、篩分設(shè)備的選用六角篩機(jī)械振動(dòng)篩搖篩固定篩4.2物料的破碎及其他加工一、石英砂或砂巖的選擇和加工

4、自磨技術(shù)和自磨機(jī)

自磨技術(shù)中的3種力量：（1）自由落下時(shí)的沖擊力（2）顆粒之間的相互摩擦（3）由壓力狀態(tài)突然改變至張力狀態(tài)的瞬時(shí)壓力4.2物料的破碎及其他加工一、石英砂或砂巖的選擇和加工4、自磨技術(shù)和自磨機(jī)

自磨機(jī)粉碎砂巖的優(yōu)點(diǎn)：（1）不但流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率和機(jī)械化程度高，節(jié)約勞動(dòng)力，而且較大幅度降低了生產(chǎn)成本和能量消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。（2）以砂巖本身作研磨介質(zhì)，大幅度降低了產(chǎn)品內(nèi)機(jī)械鐵的含量，提高了原料的品質(zhì)。（3）可以利用15%左右過去一直被礦山廢棄的碎礦，提高了礦產(chǎn)品的利用率和經(jīng)濟(jì)效益。（4）自磨機(jī)設(shè)置在礦山、因流程簡(jiǎn)單，礦石倒運(yùn)次數(shù)少、線路短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)為負(fù)壓，因此除塵、降塵問題較容易解決。4.2物料的破碎及其他加工一、石英砂或砂巖的選擇和加工

5、硅質(zhì)原料的選礦

（1）除鐵（Fe2O3）（2）除鋁（Al2O3）

4.2物料的破碎及其他加工二、其他硬質(zhì)原料的破碎加工

3、常用的篩分流程實(shí)例

（1）反擊式—對(duì)輥—機(jī)械振動(dòng)篩系統(tǒng)（2）顎式—錘式—六角篩系統(tǒng)

4.2物料的破碎及其他加工三、堿質(zhì)原料的破碎加工

1、堿質(zhì)原料的特點(diǎn)吸潮性強(qiáng)，吸潮后易結(jié)塊；但結(jié)塊后硬度較小。

2、堿質(zhì)原料的破碎、篩分流程實(shí)例堿質(zhì)原料要設(shè)置籠型破碎機(jī)來進(jìn)行粉碎，選用六角篩進(jìn)行篩分。破碎、篩分流程

4.2物料的破碎及其他加工四、稱量、混合設(shè)備的選型

1、稱量設(shè)備稱量要求：快速、準(zhǔn)確稱量設(shè)備：臺(tái)秤、機(jī)電秤、電子秤2、混料設(shè)備混料要求：均勻混料設(shè)備：鼓型混料機(jī)、強(qiáng)制式混料機(jī)、漿葉式混料機(jī)、MH80A芒硝混料機(jī)4.3物料的儲(chǔ)存一、物料的儲(chǔ)存期

玻璃廠的特點(diǎn)：24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)玻璃廠對(duì)原料的要求：有一定的存儲(chǔ)，即原料應(yīng)用一定的儲(chǔ)存期。物料儲(chǔ)存期的定義：某物料的儲(chǔ)存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)

物料儲(chǔ)存期的計(jì)算依據(jù)：以熔制車間的生產(chǎn)能力為基準(zhǔn)

4.3物料的儲(chǔ)存一、物料的儲(chǔ)存期

影響物料儲(chǔ)存期的主要因素：1、物料供應(yīng)點(diǎn)的距離、供應(yīng)情況、運(yùn)輸周期2、物料來料批量大小、原料成分穩(wěn)定程度

3、地區(qū)氣候4、半成品、成品的儲(chǔ)存期，物料質(zhì)檢、調(diào)整期5、援外設(shè)計(jì)時(shí)，受援國有些物料需進(jìn)口，則這設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足受援國對(duì)儲(chǔ)存期的要求

4.3物料的儲(chǔ)存一、物料的儲(chǔ)存期

玻璃廠常用原料儲(chǔ)存期：1、大量使用的原料2、小量使用的原料

3、純堿、芒硝4、考慮儲(chǔ)存期時(shí)，應(yīng)按堆放在庫內(nèi)或堆場(chǎng)中的物料的實(shí)際量計(jì)算，亦即不包括運(yùn)途的損耗及庫存損耗量

4.3物料的儲(chǔ)存三、粉狀物料的儲(chǔ)存

1、純堿、芒硝庫的設(shè)計(jì)與計(jì)算：2、粉庫的設(shè)計(jì)與計(jì)算四、礦物原料的預(yù)均化技術(shù)

4.4玻璃窯爐及玻璃熔制車間設(shè)備選型一、玻璃窯爐的發(fā)展趨勢(shì)

1、平板玻璃熔窯逐步向大型化發(fā)展2、改進(jìn)窯爐結(jié)構(gòu)，配套選用優(yōu)質(zhì)耐火材料3、熔窯應(yīng)能達(dá)到溶質(zhì)高質(zhì)量玻璃液的要求4、現(xiàn)代化技術(shù)裝備的改善5、玻璃窯爐節(jié)能

4.4玻璃窯爐及玻璃熔制車間設(shè)備選型二、熔制車間設(shè)備選型

1、配合料輸送設(shè)備的選型料罐-電葫蘆輸送、膠帶輸送機(jī)輸送、氣動(dòng)輸送2、加料設(shè)備選型壟式投料機(jī)、輥筒式投料機(jī)、傾斜式投料機(jī)3、窯頭料倉4、熔窯助燃風(fēng)系統(tǒng)

4.4玻璃窯爐及玻璃熔制車間設(shè)備選型二、熔制車間設(shè)備選型

7、控制閘板總煙道閘板總煙道截?cái)嚅l板旋轉(zhuǎn)閘板中間煙道閘板分隔煙道閘板8、燃料系統(tǒng)發(fā)生爐煤氣、燃油

4.4玻璃窯爐及玻璃熔制車間設(shè)備選型二、熔制車間設(shè)備選型

8、燃料系統(tǒng)（1）發(fā)生爐煤氣威爾曼爐、Aд