五二五循環(huán)泵說(shuō)明書(shū)

.z.-----總結(jié)資料LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵安裝使用說(shuō)明書(shū)注意請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，理解各項(xiàng)內(nèi)容，以便能正確安裝、運(yùn)行、操作和保養(yǎng)維護(hù)等。本說(shuō)明書(shū)應(yīng)保存在實(shí)際最終使用人的手中。開(kāi)車前必須重新調(diào)試泵的安裝狀態(tài)，并由泵生產(chǎn)產(chǎn)家確認(rèn)本產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可能發(fā)生變化，恕不另行通知。襄樊五二五泵業(yè)**公司簡(jiǎn)介襄樊五二五泵業(yè)**原為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)五二五廠所屬企業(yè)，一九九九年九月改制為**。公司注冊(cè)于襄樊〔國(guó)家級(jí)〕高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。**省高新技術(shù)企業(yè)，ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，中國(guó)通用機(jī)械泵行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員，中國(guó)磷肥、硫酸工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員，中國(guó)化工裝備總公司供貨定點(diǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額3000萬(wàn)元，員工200多名，專業(yè)技術(shù)人員50余人。三十多年來(lái)我公司堅(jiān)持自主開(kāi)發(fā)和引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，引進(jìn)了法國(guó)J.S/H.S公司的LC系列泵專有制造技術(shù)，并在引進(jìn)技術(shù)的根底上，適應(yīng)市場(chǎng)需求，自主開(kāi)發(fā)了多種泵型。

公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：LC系列臥式離心泵、LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵、PLC系列立式離心泵、LC-T系列渣漿泵、PLC-T系列立式渣漿泵、LH系列重型渣漿泵、FYL系列懸臂立式離心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工軸流泵、LHZ系列立式軸流泵、MECP系列混流泵、S型系列雙吸泵、LSD系列高溫濃硫酸泵以及截止閥、球閥等近兩百種規(guī)格。生產(chǎn)的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904〔UB-6〕、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20＃合金、哈氏合金、蒙乃爾合金等二十多種。產(chǎn)品廣泛用于化工、化肥、冶金、礦山、火電、醫(yī)藥、造紙、污水處理等行業(yè)。同時(shí)能根據(jù)用戶的要求，提供大、中型不銹鋼鑄件和耐磨材料鑄件，并承接來(lái)圖加工制作。主要技術(shù)裝備：采用美國(guó)亞什蘭工藝PEPSET樹(shù)脂自硬砂造型生產(chǎn)線、采用中頻爐熔煉，最大鑄件重量可達(dá)3.0噸、采用光譜分析儀和紅外碳硫分析儀對(duì)鋼水進(jìn)展快速分析、熱處理爐采用電子程序控制、泵的轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡測(cè)試技術(shù)、符合ISO2548要求的B級(jí)精度的泵性能測(cè)試系統(tǒng)、采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。我們的宗旨是：專注用戶需求，提升用戶效益。目錄1、平安規(guī)程……………………〔1〕2、泵的運(yùn)輸和暫時(shí)性存放………〔8〕3、開(kāi)箱檢查……………………〔8〕4、構(gòu)造特點(diǎn)及性能……………〔1〕5、現(xiàn)場(chǎng)安裝……………………〔11〕6、交付使用和運(yùn)行、停車………〔11〕7、泵的維護(hù)及維修………………〔13〕8、泵的組裝和拆卸………………〔16〕9、故障原因及解決方法………〔18〕10、常用備件……………………〔18〕1.平安規(guī)程這里所列出的操作規(guī)程只是包括了安裝，運(yùn)行，和維護(hù)期間必須遵守的一些根本的規(guī)程要求。所以，在安裝和交付使用之前，有關(guān)的安裝人員和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作人員就應(yīng)該閱讀并理解本運(yùn)行平安手冊(cè)，并且此手冊(cè)務(wù)必要放在有關(guān)機(jī)器設(shè)備的旁邊以備隨時(shí)翻閱。不僅要遵守<<平安規(guī)程>>這一章節(jié)的總平安規(guī)程，而且也要遵守標(biāo)題欄下方框中的平安規(guī)程。1.1手冊(cè)中平安規(guī)程的標(biāo)志如果違反了本手冊(cè)所包括的平安規(guī)程，可能會(huì)危及到工作人員的平安，這種情況下，將會(huì)用一般的危險(xiǎn)標(biāo)志加以標(biāo)明。危險(xiǎn)標(biāo)志電氣危險(xiǎn)警告標(biāo)志此詞語(yǔ)表示，如果不遵守此類平安規(guī)程將會(huì)損壞有關(guān)設(shè)備及其功能。機(jī)器設(shè)備本身附帶的說(shuō)明，例如：標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,這些標(biāo)志所表示的規(guī)程在任何時(shí)候都必須嚴(yán)格遵守。1.2工作人員的崗位資格及其培訓(xùn)但凡涉及到機(jī)器設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)，檢修以及安裝的所有的工作人員，都要必須完全取得有關(guān)的崗位資格，確保足以完成有關(guān)的工作。操作人員必須非常清楚自己的責(zé)任，資格/勝任的能力，以及監(jiān)視工作。*種程度上，如果操作人員存有疑慮就說(shuō)明還沒(méi)有掌握所要求的技能知識(shí)，此時(shí)要提供必要的培訓(xùn)和教育。如果有必要，操作人員可以委托設(shè)備生產(chǎn)廠商/設(shè)備供貨方提供這樣的培訓(xùn)。另外，操作人員有責(zé)任確保完全理解領(lǐng)會(huì)有關(guān)的操作規(guī)程。1.3平安規(guī)程的違章對(duì)平安規(guī)程的違章操作會(huì)危及到操作人員、周圍環(huán)境、以及機(jī)器設(shè)備本身的平安。并且，對(duì)平安規(guī)程的違章操作也會(huì)導(dǎo)致任何形式的罰金，以及影響到追討賠償損失的權(quán)利。尤其注意，違章操作會(huì)引起，例如：機(jī)器設(shè)備/組合件功能的重大故障有關(guān)維護(hù)/維修的故障電力、機(jī)械、化工方面的事故危及人員的平安由于危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏造成的環(huán)境污染。1.4平安警告必須嚴(yán)格遵守本手冊(cè)中所涉及的平安規(guī)程、國(guó)家有關(guān)的平安法規(guī)，以及操作人員內(nèi)部的工作、運(yùn)行、平安規(guī)程。1.5操作人員/用戶的平安規(guī)程有關(guān)任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的熱的或者冷的部件的操作，工作人員必須配備適宜的防護(hù)措施。機(jī)器運(yùn)行期間，絕對(duì)不能移動(dòng)那些用來(lái)防止運(yùn)動(dòng)部件〔例如聯(lián)軸器〕偶然接觸的防護(hù)裝置。危險(xiǎn)介質(zhì)〔例如軸封中的介質(zhì)〕例如爆炸性的、有毒的、熱的介質(zhì)必須運(yùn)走，妥善處理，以免危及人員平安和污染環(huán)境。必須遵守相關(guān)的法律條款。必須消除電氣危險(xiǎn)?！策@一方面請(qǐng)參照不同國(guó)家和/或不同地區(qū)的能源供給公司的有關(guān)的平安法規(guī)?！?.6有關(guān)維護(hù)，檢修，安裝工作的平安規(guī)程操作人員有責(zé)任確保，所有的維護(hù)、檢修、安裝工作都必須由經(jīng)過(guò)授權(quán)的、合格的并且完全熟悉本平安手冊(cè)的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成。只能在機(jī)器停運(yùn)期間，對(duì)機(jī)器進(jìn)展維護(hù)，檢修，安裝工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行手冊(cè)中所描述的關(guān)于機(jī)器停頓運(yùn)行的程序，以確保不發(fā)生故障。泵或者泵組合件中的對(duì)人身安康有害的物質(zhì)必須進(jìn)展凈化處理。緊接著要進(jìn)展下一步的工作之前，要重新安裝所有的相關(guān)的平安保護(hù)設(shè)備或使其重新發(fā)生作用。將機(jī)器設(shè)備投入運(yùn)行之前，請(qǐng)遵守本章中所有的關(guān)于"交付使用"的平安規(guī)程。1.7未經(jīng)授權(quán)的更改及其備件的制造只有向制造商咨詢以后，才能對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)展修改或更換。要確保制造商授權(quán)的原來(lái)的備件及其附屬零件的平安存放，如果使用了其他部件，制造商將可以不履行對(duì)相應(yīng)損失的賠償義務(wù)。1.8不允許的運(yùn)行方式只有機(jī)器設(shè)備被應(yīng)用在所指定的用途范圍并遵守相關(guān)的平安操作規(guī)程的情況下，制造商才能確保其供給的泵/組合件的運(yùn)行的可靠性和平安性。任何情況下，都不能超過(guò)數(shù)據(jù)列表中所描述的限制范圍。2.運(yùn)輸和暫時(shí)性存放2.1運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸需要適宜的準(zhǔn)備和處理。通常在運(yùn)輸期間要確保泵/裝置保持在水平位置，不能滑出運(yùn)輸懸掛裝置。不能把升降吊索栓掛在泵的軸端或者電動(dòng)機(jī)的吊環(huán)螺栓上。危險(xiǎn)：如果泵/組合件滑出了運(yùn)輸懸掛裝置，將可能引起財(cái)產(chǎn)損失以及人身傷亡。圖2.泵的運(yùn)輸圖3.泵的固定裝置的運(yùn)輸2.2暫時(shí)性存放/保存當(dāng)組合件需要臨時(shí)的存放時(shí)，浸濕的低合金部件必須妥善保存?？梢圆捎蒙唐焚Q(mào)易的保存方法。請(qǐng)遵守制造商關(guān)于設(shè)備應(yīng)用/搬移的規(guī)程。2.3交付使用之前的被安裝的泵的存放如果泵的保存能夠采用正確的室內(nèi)保存的方法，我公司提供的新泵可以保存法定的12個(gè)月。軸承箱必須按照6.1.1節(jié)注滿油。每星期至少要旋轉(zhuǎn)泵軸1.5圈。交付使用之前請(qǐng)檢查油的質(zhì)量3、開(kāi)箱檢查收到泵后，應(yīng)立即進(jìn)展以下檢查：〔1〕確認(rèn)標(biāo)牌之型號(hào)及流量、揚(yáng)程與訂單相符；〔2〕確認(rèn)產(chǎn)品合格證標(biāo)注材料與訂單相符；〔3〕確認(rèn)零部件完整無(wú)損壞；〔4〕成套產(chǎn)品供貨范圍：泵、聯(lián)軸器、底座、電機(jī)。4，構(gòu)造特點(diǎn)及設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)概述：LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵是襄樊五二五泵業(yè)**在LC-T系列渣漿泵、成功設(shè)計(jì)制造的經(jīng)歷根底上，針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，吸收同內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，精心研制的新一代系列脫硫泵。專用于吸收塔循環(huán)泵PH值：

2.5～13、氯離子濃度：

≤60000ppm、重量濃度:

≤60%、介質(zhì)溫度：

≤100℃。吸收塔循環(huán)泵是煙氣脫硫裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。我們開(kāi)發(fā)的吸收塔循環(huán)泵，泵體、泵蓋等過(guò)流件采用2605N材料，葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。泵的水力設(shè)計(jì)，借鑒了法國(guó)J·S公司固液兩相流泵的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，并采用現(xiàn)代化的CAD、CFD技術(shù)進(jìn)展修正。泵的構(gòu)造如圖1所示，圖1.LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵構(gòu)造圖1.1構(gòu)造特點(diǎn)〔1〕泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體?！?〕葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。〔3〕具有軸向調(diào)節(jié)構(gòu)造，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和最有效的方法?！?〕泵的布置形式為"后拉式〞構(gòu)造。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸等組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。〔5〕軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水等介質(zhì)進(jìn)入?！?〕泵軸為大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。1.2吸收塔循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：總述：背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保存在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。前拉出式設(shè)計(jì)耐磨板、葉輪、機(jī)械密封可由進(jìn)口端拆卸軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，隔舌局部特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)置底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮到長(zhǎng)期運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檩S承架可以調(diào)節(jié)，當(dāng)葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工延長(zhǎng)使用壽命。前葉片構(gòu)造可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質(zhì)〔在葉輪與耐磨板〕流速，減小磨損，葉片進(jìn)展了特殊耐磨處理設(shè)計(jì)，背葉片的設(shè)計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計(jì)承壓高〔模擬在無(wú)背葉片情況下軸向力的水力模型〕，葉輪排氣孔的設(shè)計(jì)，能夠排出介質(zhì)內(nèi)的氣體，防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。后泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損通常發(fā)生在背葉片的區(qū)域，后泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應(yīng)力，允許更大的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，后泵蓋通過(guò)螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時(shí)不會(huì)卡到泵體而損壞機(jī)封。軸承體：軸承體由兩局部組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過(guò)螺栓及調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)，在托架內(nèi)水平移動(dòng)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是：軸承箱在托架內(nèi)移動(dòng)〔根據(jù)葉輪再加工尺寸〕，但軸承內(nèi)外環(huán)無(wú)相對(duì)位移，由于無(wú)相對(duì)位移，油封完全正常工作。拆卸時(shí)，較低局部保存在底座上，便于拆卸，位置準(zhǔn)確，不會(huì)發(fā)生安裝時(shí)部件相互卡住的現(xiàn)象。機(jī)械密封：機(jī)械密封設(shè)計(jì)成單端面集裝式構(gòu)造，便于拆裝。沖冼設(shè)計(jì)有兩種方案：之一，裝沖冼水管路固定沖冼水；之二，無(wú)需固定沖冼水管路，節(jié)段性沖冼。在機(jī)械密封工作區(qū)域，如果介質(zhì)中含有氣體，機(jī)械密封將會(huì)干運(yùn)轉(zhuǎn)，所以葉輪設(shè)計(jì)有排氣孔，可防止大的、臟的顆粒接觸機(jī)封。泵排水時(shí)易于泄空，密封腔體容積大，潤(rùn)滑充分、冷卻充分。目前，公司已開(kāi)發(fā)的循環(huán)泵參數(shù)如表1所列表1：煙氣脫硫循環(huán)泵性能參數(shù)表泵型號(hào)流量〔m3/h〕揚(yáng)程〔m〕轉(zhuǎn)速〔rpm〕效率〔%〕LC900/1150110002542089LC800/100086002545088LC700/90068002549087LC600/82551002559087LC550/70044002574086LC500/63030002074084LC450/50020001798082LC400/54022002598082LC300/63515002398082-.z.技術(shù)參數(shù)：流量：1500～12000m3/h揚(yáng)程：15～30m溫度：-20～120℃壓力等級(jí)：PN1.0MPa潤(rùn)滑：稀油潤(rùn)滑泵型號(hào)的意義：LC600/825葉輪的名義直徑(mm)泵的出口直徑(mm)循環(huán)泵系列代號(hào)-.z.5.現(xiàn)場(chǎng)安裝5.1平安規(guī)程危險(xiǎn)：在危險(xiǎn)區(qū)域工作的電氣設(shè)備必須遵守爆炸保護(hù)規(guī)程。如果電器設(shè)備安裝在危險(xiǎn)的區(qū)域，必須遵守當(dāng)?shù)氐谋ūＷo(hù)規(guī)程以及設(shè)備隨帶的試驗(yàn)合格證，由負(fù)責(zé)授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)行的平安規(guī)程。試驗(yàn)合格證必須存放在工作地點(diǎn)的附近，以便隨時(shí)參閱。5.2根底驗(yàn)收及處理按泵的安裝圖對(duì)根底的尺寸和位置進(jìn)展復(fù)驗(yàn)檢查；混凝土地基必須有足夠大的強(qiáng)度，以確保平安以及安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在將組合件安裝到混凝土地基上之前，要確?；炷恋鼗呀?jīng)安置鞏固?；炷恋鼗獗響?yīng)該是完全水平的，均勻的，將地腳螺栓插入到支撐板孔里面。需二次灌漿的根底外表應(yīng)鏟出麻面，外表不允許有油污及疏松層；放墊鐵處的根底外表應(yīng)鏟平。5.3整機(jī)就位，找平和灌漿泵一般采用根底預(yù)留孔二次灌漿就位找平。將地腳螺栓插入泵底座的螺栓孔內(nèi)，套上墊圈，擰上螺母。將墊鐵插入底座與根底之間，盡量靠近地腳螺栓的兩側(cè)，螺栓間距大于1000mm的時(shí)候，支撐板的中心下面必須插入墊片。將水平儀放在泵吸入口法蘭、排出口法蘭上進(jìn)展找平。橫向水平度允差為0.2mm/m，縱向水平允差為0.2mm/m。向根底地腳螺栓預(yù)留孔灌漿，待混凝土凝固后擰緊地腳螺栓上的螺母，再檢查水平并校正。用無(wú)收縮水泥砂漿向泵底座內(nèi)進(jìn)展二次灌漿，混凝土應(yīng)灌滿底座下的空間，確保沒(méi)有氣孔。對(duì)焊接底座應(yīng)灌注到槽鋼底座的上外表。裝好電動(dòng)機(jī)后，校直。5.4泵/驅(qū)動(dòng)器的調(diào)直整個(gè)泵的調(diào)直以及聯(lián)軸器的安裝請(qǐng)參見(jiàn)8.3。注意：不正確的調(diào)直可能會(huì)引起聯(lián)軸器和泵本身的損壞！5.5管道連接注意：絕對(duì)不能將泵本身作為連接收道的支撐點(diǎn)。不能超過(guò)允許的管道壓力。管道應(yīng)該固定在泵的附近，并且連接處也不能傳遞任何的應(yīng)力和應(yīng)變。管道的標(biāo)稱直徑應(yīng)該至少等于泵進(jìn)出口法蘭的標(biāo)稱直徑。系統(tǒng)必須安裝截流閥以確保泵毫無(wú)問(wèn)題的排水和拆卸。在出液管路高位裝上排氣閥，必要時(shí)可以排氣。必須采取適宜的措施來(lái)補(bǔ)償管道的熱膨脹，以確保不對(duì)泵施加額外的負(fù)載而超過(guò)允許的管道壓力和力矩。見(jiàn)下表:表2.允許的管道壓力和力矩注意：超過(guò)允許的管道壓力，可能會(huì)引起泵向大氣泄露工作介質(zhì)。工作介質(zhì)有毒或者是熱的，會(huì)有生命危險(xiǎn)！5.5連接電源電源的連接必須要由電氣專業(yè)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)展，對(duì)照電動(dòng)機(jī)上銘牌的數(shù)據(jù)來(lái)檢查可以利用的主電源，并且選擇適宜的接線方法。我們強(qiáng)烈推薦使用電動(dòng)機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)。6.交付使用/啟動(dòng)和斷開(kāi)6.1開(kāi)車啟動(dòng)前必須對(duì)泵的安裝進(jìn)展復(fù)驗(yàn)A、泵安裝正確；B、泵旋轉(zhuǎn)方向正確；C、管路鋪設(shè)合理；D、電器線路正確；E、輔助管路安裝。6.2運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備6.2.1軸承潤(rùn)滑：查看油標(biāo)，油位是否符合要求；圖4.加油示意圖加油程序：旋開(kāi)通風(fēng)孔的旋塞。下擰恒位油杯的儲(chǔ)油容器后，通過(guò)通風(fēng)孔往里注油，直到潤(rùn)滑油出現(xiàn)在連接的彎頭處(參見(jiàn)圖4)。然后，往恒位油杯的儲(chǔ)油容器加油，快速返回到工作狀態(tài)，將通風(fēng)旋塞重新旋入。簡(jiǎn)單的檢查一下儲(chǔ)油容器的油位是否下降，在任何時(shí)候保證恒位油杯的儲(chǔ)油容器內(nèi)油量處于大局部充滿狀態(tài)也是非常重要的。注意！油位應(yīng)該通常保持在油位觀察孔的中心線以下2～3mm處。檢查旋轉(zhuǎn)方向:使泵能可靠運(yùn)行，確保泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是至關(guān)重要的。如果旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，泵就不能到達(dá)其額定工作點(diǎn);將會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和過(guò)熱?？赡軙?huì)損壞軸封和泵本體。旋轉(zhuǎn)的正確方向：旋轉(zhuǎn)的方向必須和泵上所標(biāo)明箭頭的方向一致危險(xiǎn)：在檢查旋轉(zhuǎn)方向之前，要確保泵的殼體里面沒(méi)有其它外來(lái)的物體。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無(wú)磨擦聲，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，檢查是否有異常響動(dòng)；啟動(dòng)以前，泵和吸入管必須保持暢通，并且準(zhǔn)備好要抽取的液漿。吸入管的截流閥必須完全翻開(kāi)。完全翻開(kāi)所有的輔助連接件(沖刷液，密封，冷卻液體等)并且檢查通過(guò)的流量。不管是單級(jí)泵，還是串聯(lián)泵，吸入管路必須裝單向閥，并在吸入系統(tǒng)的最高點(diǎn)用清水灌滿整條管線。注意！干態(tài)運(yùn)行將損壞機(jī)械密封，因此要絕對(duì)防止！6.3啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)步驟如下：1.翻開(kāi)進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通氣孔。準(zhǔn)備啟動(dòng)泵和管道，直到液面平衡。2.關(guān)上通氣管道。3.啟動(dòng)泵。當(dāng)電動(dòng)機(jī)到達(dá)標(biāo)稱速度，翻開(kāi)排水端的閘門閥。閘門閥保持關(guān)閉狀態(tài)的最大時(shí)間不能超過(guò)30秒泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)步驟如下：翻開(kāi)排水閥，也可以啟動(dòng)單獨(dú)運(yùn)行的泵。1.翻開(kāi)進(jìn)水管端的蝶閥和排水管端的通風(fēng)孔。準(zhǔn)備啟動(dòng)泵和管道，直到液面平衡。2.關(guān)上排水端的閘門閥。3.啟動(dòng)泵。啟動(dòng)泵時(shí)，翻開(kāi)排水端的閘門閥。閘門閥保持關(guān)閉狀態(tài)的最大時(shí)間不能超過(guò)30秒注意:萬(wàn)一運(yùn)行期間的溫度很高引起漿液泄漏，關(guān)閉泵并且重新擰緊軸承架和殼體之間的連接螺栓。如8.2節(jié)中所描述，檢查調(diào)直聯(lián)軸器，如果有必要重新調(diào)直泵。只有在泵已經(jīng)完全停頓運(yùn)行之后才能重新啟動(dòng)泵。6.4斷開(kāi)循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，斷開(kāi)步驟如下：關(guān)閉排水端的閘門閥。(關(guān)閉閘門閥的最大操作時(shí)間：30秒)2.關(guān)閉泵電源開(kāi)關(guān)3.通過(guò)吸水端蝶閥排盡泵及管道里面的漿液，直到液位平衡4.關(guān)閉進(jìn)水管端的蝶閥。5.如果泵要停運(yùn)24小時(shí)以上，就有必要排出里面的漿液。為此，要進(jìn)展以下步驟：a,翻開(kāi)吸水端的排水閥。b,漿液排盡以后，關(guān)閉吸水管c,往泵里加清水，直到排水管法蘭以上500mm。6.關(guān)閉排水端通氣孔。只有在泵已經(jīng)完全停頓運(yùn)行之后才能重新啟動(dòng)泵。泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)斷開(kāi)步驟如下：1.關(guān)閉泵電源開(kāi)關(guān)。2.當(dāng)液位平衡時(shí)，關(guān)閉吸水端蝶閥。3.如果泵要停運(yùn)24小時(shí)以上，就有必要排出里面的漿液。為此，要進(jìn)展以下步驟：a,翻開(kāi)吸水端的排水閥。b,漿液排盡以后，關(guān)閉吸水管c,往泵里加清水，直到排水管法蘭以上500mm。4.當(dāng)完成排水/加水的步驟后，關(guān)閉排水端閘門閥。只有在泵已經(jīng)完全停頓運(yùn)行之后才能重新啟動(dòng)泵。如果滿足所有以下的條件，就不必要往循環(huán)泵里面加水了。循環(huán)漿泵的排水端安裝了逆止閥，這樣就可以防止泵在停頓運(yùn)行的期間被灌滿煙氣。液漿的成分符合規(guī)定的成分組成。沒(méi)有含鐵的雜質(zhì)(例如鐵球磨煤機(jī)中的鐵球或者其他生銹的部件帶來(lái)的鐵銹)。這些物質(zhì)能引起腐蝕。要確保事實(shí)的顆粒的大小符合有關(guān)的規(guī)定。不允許有粗大的顆粒，否則會(huì)堵塞吸水端的空隙并且引起啟動(dòng)故障造成損失。沉積物可以被再次懸浮起來(lái)，而且可以往泵加水至吸水管低端噴管，可以防止損壞機(jī)械密封。6.5運(yùn)行界限6.5.1工作介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度泵不能運(yùn)行在超過(guò)數(shù)據(jù)清單或設(shè)備銘牌上指示的溫度以上，除非獲得設(shè)備制造商的書(shū)面同意。否則如果違反本考前須知，由此所引起的后果自負(fù)，不屬于設(shè)備制造商的損失擔(dān)保范圍。6.5.2流量運(yùn)行允許的流量范圍是：0.8Qot≤Q≤1.1Qot(參見(jiàn)數(shù)據(jù)清單)。6.5.3工作介質(zhì)的密度泵的功率輸入的大小和工作介質(zhì)的密度成正比。為了防止電動(dòng)機(jī)的過(guò)載，泵、聯(lián)軸器以及工作介質(zhì)的密度都要符合購(gòu)置清單上規(guī)定的數(shù)據(jù)。6.6斷開(kāi)/存放每一臺(tái)LC系列高效煙氣脫硫循環(huán)泵都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格認(rèn)真組裝、測(cè)試合格以后才出廠的。如果交貨一段時(shí)間以后才交付使用，我們建議要采取以下措施對(duì)泵進(jìn)展保存。6.6.1新泵的存放我公司提供的新泵要做好存放保存的準(zhǔn)備。如果泵得到正確的室內(nèi)保存，最大能保存12個(gè)月。存放泵的地方要保持枯燥。6.6.2延期斷開(kāi)的措施1.將泵安裝妥當(dāng)，周期性檢查泵的運(yùn)行情況，為了確保泵時(shí)刻保持準(zhǔn)備啟動(dòng)的狀態(tài)，并且防止泵里面及其進(jìn)水區(qū)域形成沉淀，要定期每月啟動(dòng)一次泵，或者在延期斷開(kāi)期間每三個(gè)月短時(shí)間啟動(dòng)一次泵〔每次啟動(dòng)大約5分鐘〕。啟動(dòng)以前要確保有足夠的液漿供泵抽吸運(yùn)行。通常每周要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵軸1.5圈。2.將泵從管道撤除下來(lái)及其保存存放泵之前，要進(jìn)展7.1節(jié)規(guī)定的所有的檢查和維護(hù)工作，然后采用正確的保護(hù)劑進(jìn)展保存。泵外殼里面的噴涂層，尤其葉輪的間隙，要采用正確的保護(hù)劑。對(duì)進(jìn)水口內(nèi)壁和排水口內(nèi)壁噴灑保護(hù)劑，建議封閉進(jìn)出口法蘭〔例如塑料帽蓋或者類似的其它物件〕。通常每周要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵軸1.5圈。6.7存放以后將泵重新投入運(yùn)行存放以后將泵重新投入運(yùn)行之前，要進(jìn)展7.1節(jié)和7.2節(jié)規(guī)定的所有的檢查和維護(hù)工作。另外必須遵守"交付使用〞〔6.1〕和"運(yùn)行界限〞〔6.2〕中的平安規(guī)程。開(kāi)場(chǎng)工作時(shí)，所有的相關(guān)的平安和保護(hù)裝置必須正確的重新安裝起來(lái)。7.維護(hù)7.1總述操作人員有責(zé)任確保必須由經(jīng)過(guò)授權(quán)的熟悉機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程的專門技術(shù)人員來(lái)進(jìn)展所有的維護(hù)，檢查和安裝工作。制定定期的維護(hù)日程安排將有助于防止大修以使泵無(wú)故障可靠運(yùn)行，并且使維護(hù)運(yùn)行本錢降到最小。注意：進(jìn)展有關(guān)泵的工作時(shí)，要確保斷開(kāi)泵的電源開(kāi)關(guān)。并確保泵的電源開(kāi)關(guān)不會(huì)被突然接通(否則會(huì)造成生命危險(xiǎn)！)7.2維護(hù)/檢修7.2.1運(yùn)行監(jiān)視1,在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，機(jī)封泄漏和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和噪音是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。2,任何時(shí)候泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該保持安靜，不產(chǎn)生振動(dòng)。千萬(wàn)不能讓泵在干態(tài)下運(yùn)行。3,運(yùn)行泵時(shí)，不能關(guān)閉吸水端的截流閥和其它的輔助管道。軸承的溫度不高于室內(nèi)溫度50oC，溫度最高值不超過(guò)90oC。4，核查油位(日常的例行檢查)，軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。5,任何已經(jīng)安裝好的備用泵應(yīng)該每周都要啟動(dòng)一次，并且啟動(dòng)后立即斷開(kāi)以使其保持可以運(yùn)行的狀態(tài)。7.2.2潤(rùn)滑和潤(rùn)滑劑更換泵的潤(rùn)滑要用礦物油來(lái)潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承。更換潤(rùn)滑劑的期限以及潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量如下面所示：注：每年至少一次。步驟：將旋塞旋出至恒位油杯以下，排空軸承箱里的潤(rùn)滑油以后，再旋入插塞并且如6.2節(jié)所述往里參加潤(rùn)滑油，采用L-FC32或L-FC46(SH0017-90)潤(rùn)滑油浸油潤(rùn)滑，注油約14升。軸承溫升不超過(guò)50°C，溫度最高值不超過(guò)90°C。7.3拆卸必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)展泵的維護(hù)和維修工作，并使用原始的備件。任何關(guān)于電動(dòng)機(jī)的操作都要遵照相關(guān)電動(dòng)機(jī)的說(shuō)明和規(guī)程來(lái)進(jìn)展。注意：拆卸以前，要確保泵的電源不會(huì)被突然接通，并且關(guān)閉吸水端的截流閥和排水管道。泵的外殼溫度必須要降到室內(nèi)溫度。泵的外殼必須沒(méi)有外加壓力并且要完全排盡漿液。7.4重新安裝泵的重新安裝要根據(jù)嚴(yán)格的工程技術(shù)實(shí)踐來(lái)進(jìn)展。將所有的部件擦拭干凈，并檢查其磨損程度。損壞的或者磨損的應(yīng)該用原始的備用件來(lái)替換。確**封面干凈以及密封墊圈正確安裝。不管什么情況下的重新安裝泵的時(shí)候，建議使用新的密封件(墊圈)。并確保新的墊圈和舊的墊圈的厚度一樣。重新安裝以前，單部件的接頭處和螺栓連接應(yīng)該涂上石墨粉或者其它類似的物質(zhì)。要按照第五章來(lái)進(jìn)展重新安裝的工作。安裝期間，要正確的擰緊所有的螺釘和螺栓。8．泵的組裝和拆卸拆卸前，首先要確保泵的電源開(kāi)關(guān)不會(huì)被突然接通。吸入端的截流閥和排水管必須先關(guān)閉。泵的外殼溫度必須已經(jīng)到達(dá)室內(nèi)溫度。8.1準(zhǔn)備工作A、切斷電源，關(guān)閉泵吸入口、排出口閥門和輔助管閥門；B、排凈泵內(nèi)液體；C、將電動(dòng)機(jī)與泵別離；D、拆掉輔助管線及儀表；撤除吸入口管道連接螺母螺栓；E、撤除聯(lián)軸器上半部和下半局部保護(hù)罩；F、撤除聯(lián)軸器中間節(jié)；G、鎖定機(jī)械密封的軸向位置；H、撤除恒位油杯，包括其管路和放油管路；8.2泵的拆卸可以根據(jù)需要選擇前拉式拆卸、后拉式拆卸或全拆卸前拉式拆卸:圖5前拉式拆卸1，前泵蓋、耐磨板的拆卸：把前泵蓋法蘭上的吊環(huán)螺釘緊固并掛吊在起重機(jī)械上。用扳手松開(kāi)與泵體之間的聯(lián)接螺柱,借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出，注意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。2，葉輪的拆卸：拆卸葉輪之前，先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊，借助于葉輪安裝和拆卸設(shè)備，利用葉輪上的拆卸螺紋孔對(duì)葉輪進(jìn)展拆卸。3，機(jī)械密封的拆卸：拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。用安裝測(cè)規(guī)或者定距片檢查機(jī)械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘拆卸拼合夾緊環(huán),撤除六角型螺母,用頂起螺絲撤除整個(gè)機(jī)械密封。4，泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸：用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置，松開(kāi)托架與支架之間的螺栓，松開(kāi)托架與泵體之間的螺柱，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的平安空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。后拉式拆卸:1，泵轉(zhuǎn)子及承載部件的拆卸：用吊環(huán)螺釘把泵轉(zhuǎn)子吊掛在起重裝置，松開(kāi)托架與支架之間的螺栓，松開(kāi)托架與泵體之間的螺柱，用起頂螺釘將托架與轉(zhuǎn)子部件(包括葉輪)從泵體上頂出，把泵的轉(zhuǎn)子水平放置于鋪有橡膠板的平安空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。2,葉輪與機(jī)封的拆卸方式與上面一樣。3，后泵蓋的拆卸：將吊環(huán)螺釘安裝在后泵蓋上預(yù)留的螺紋孔內(nèi)，用吊環(huán)螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上，松開(kāi)托架與后泵蓋之間的聯(lián)接螺柱，用起頂螺釘將后泵蓋與托架別離。4,托架的拆卸：松開(kāi)托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓，松開(kāi)后軸承端調(diào)整桿上的螺母，用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調(diào)整桿螺母將托架與軸承箱別離。如果拆卸困難，可通過(guò)托架上的注油孔用高壓油腔往里注油脂。5，軸承組件的拆卸：撤除前軸承壓蓋，撤除后軸承壓蓋，撤除鎖緊圓螺母及止動(dòng)墊圈，將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。圖6后拉式拆卸圖7托架的拆卸8.3泵的組裝泵的組裝順序與拆卸順序相反，但要注意以下要點(diǎn)：(以LC600/825型泵為例說(shuō)明如下:)1,將軸沿著軸向調(diào)整到尺寸149.5mm圖8軸的軸向調(diào)整圖9葉輪的間隙調(diào)整2，葉輪和耐磨板的密封間隙調(diào)整到0.8mm。這對(duì)應(yīng)著泵轉(zhuǎn)子的軸向位移是2.3mm。因?yàn)檩S在停頓運(yùn)行的時(shí)候會(huì)下垂，軸封間隙的總和是1.6mm。3，機(jī)械密封的安裝(如有機(jī)械密封操作手冊(cè)，請(qǐng)嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)展安裝使用和維護(hù))安裝期間仔細(xì)保護(hù)主密封環(huán)和配合密封環(huán)的互搭的密封外表。易損壞外表的微小損傷，如刮痕、缺口，會(huì)降低機(jī)械密封的密封效率。進(jìn)展安裝時(shí)按以下步驟：1)，檢查密封裝置是否完整、清潔、未損壞。2)，清潔所有機(jī)械支座，密封、裝配外表〔清潔時(shí)要用適當(dāng)?shù)奈談┖蜔o(wú)絨毛抹布?！?),用適宜的潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑軸及外殼密封部件，安裝期間也要保持其正確的位置。4)，拆卸防護(hù)外殼。5)，檢查所有相關(guān)的機(jī)械設(shè)備的尺寸，所有的前沿棱角要有正確的導(dǎo)角。注意：E—合成橡膠O形密封環(huán)及彎管易受礦物油和油脂的腐蝕。注意：硅—合成橡膠O形密封環(huán)易受硅油或油脂的腐蝕。注意：密封外表不應(yīng)使用油或油脂來(lái)潤(rùn)滑，這樣可以防止運(yùn)行中漏出密封液，導(dǎo)致過(guò)熱及故障。6)，沿軸滑動(dòng)密封裝置至適宜的位置。7)，均勻地?cái)Q緊螺栓，螺母及緊固件，到達(dá)表中所指定的轉(zhuǎn)矩標(biāo)準(zhǔn)。8),用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，檢查其運(yùn)動(dòng)的靈活性。檢查所有管道、軟管及裝置。注意：假設(shè)用定位夾，完成密封定位后，須將其卸除，安裝或存放起來(lái)。以備下次拆卸機(jī)封時(shí)使用4，聯(lián)軸器的安裝及調(diào)整開(kāi)場(chǎng)安裝以前，應(yīng)該徹底的清潔機(jī)械加工孔，定位環(huán)及其外表，以及螺母,并且徹底清理掉鐵銹保護(hù)層。也要對(duì)軸端進(jìn)展同樣的處理和清潔。安裝聯(lián)軸器時(shí)，必須使用適宜的安裝設(shè)備，這樣可以防止軸向安裝力對(duì)軸承的破壞作用，也可使用適宜的起重裝置。軸端不能接觸到軸轂的內(nèi)外表，如果必要，就加裝間隔環(huán)來(lái)彌補(bǔ)聯(lián)軸器和軸肩之間的間隙。用制動(dòng)螺釘或者端板來(lái)進(jìn)展軸向保護(hù)。對(duì)于帶有鍵槽連接的輪轂，建議先把聯(lián)軸器輪轂加熱到最大150oC，這會(huì)使安裝比擬的容易。圖10聯(lián)軸器的安裝圖11聯(lián)軸器的拆