TSZFA 1002-2020 家具 外觀通用要求

ICS97.140Y80

SZFA團 體 標 準T/SZFA1002-2020家具外觀通用要求Furnitureappearance—Generalrequirement2020-04-10發(fā)布 2020-05-01實施深圳市家具行業(yè)協(xié)會 發(fā)布T/SZFA1002-2020T/SZFA1002-2020II前 言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由深圳市家具行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本標準起草單位：深圳市家具行業(yè)協(xié)會、深圳家具研究開發(fā)院、深圳市賽德檢測技術有限公司本標準為首次發(fā)布。T/SZFA1002-2020T/SZFA1002-2020IIII引 言T/SZFA1002-2020T/SZFA1002-2020PAGEPAGE10家具外觀通用要求范圍本標準規(guī)定了家具外觀的術語和定義、要求、試驗方法以及檢驗結果判定。本標準適用于室內(nèi)常用家具。GB/T17841-2008GB-T28202-2011GB-T32446-2015GB-T33282-2016QB-T5033-2017藤椅GB/T28202-2011、QB/T5033-2017、GB/T17841-2008、GB/T32446-2015、GB/T33282-2016界定的及下列的術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了某些術語和定義。3.1外觀要求appearancespecification木制件、人造板件、金屬件、五金件、玻璃件、軟包件等的外觀質(zhì)量、表面處理、加工要求等。[GB/T28202-2011,定義2.9.4]3.2管材tube；pipe具有中空截面的長條金屬材料，按生產(chǎn)方法可分為無縫管、焊管，按斷面形狀可分為圓管、方管、矩形管、橢圓管、三角管、菱形管、八角管、半圓管及其他異型管等。[GB/T28202-2011,定義2.6.1.1]3.3藤材rattan藤類植物（一般指棕櫚藤植物）木質(zhì)化的莖干。[GB/T28202-2011,定義2.4.6]3.4密實性編織compactweaving[QB/T5033-2017,定義3.2]3.5通透型編織hollow-carvedweaving[QB/T5033-2017,定義3.3]3.6跳編skippedweaving編織過程中不連續(xù)的編織線跡。[QB/T5033-2017,定義3.4]3.7鋼化玻璃temperedglass；toughenedglass經(jīng)熱處理工藝后的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層，機械強度和耐熱沖擊強度得到提高，并具有特殊的碎片狀態(tài)。常分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。[GB/T28202-2011,定義2.4.7.3]3.8半鋼化玻璃heatstrengthenedglass[GB/T17841-2008,定義3.1]3.9玻璃轉(zhuǎn)盤glassrevolvingplate可以旋轉(zhuǎn)的玻璃圓形盤狀部件，可分為承載類和非承載類。[GB/T32446-2015,定義3.2]3.10天然石材naturalstone經(jīng)選擇和加工成的特殊尺寸或形狀的天然巖石。材范疇。[GB/T33282-2016,定義3.2]3.11人造石材artificialstone粉料/（）[GB/T33282-2016,定義3.3]3.12封邊edgebanding；edgetreatment板材側邊用各種封邊條或其他條狀材料進行封閉處理的工藝過程。[GB/T28202-2011,定義2.5.5.15]“*”記號表示該單項中有2（含2項）木制件外觀應符合表1的要求。表1木制件外觀要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1貫通裂縫應無貫通裂縫√4.12蟲蛀木家具中不應有蟲蛀現(xiàn)象√3腐朽材外表應無腐朽，內(nèi)表輕微腐朽且面積不超過總面積的20%√4樹脂囊外表和存放物品部位應無樹脂囊√5節(jié)子外表節(jié)子寬度不應超過材寬的1/3,直徑不超過12mm（特殊設計要求除外）√6死節(jié)、孔洞、夾皮和樹脂道、樹膠道應進行修補加工（最大單個長度或直徑不小于5mm的缺陷不計），修補后缺陷數(shù)外表不超過4個，內(nèi)表不超過6個（設計要求除外）√7斜紋材產(chǎn)品受力部位使用的木材斜紋程度不應超過20%√8倒棱外表應倒棱、圓角圓線應一致*√9崩茬接合處應無崩茬√表1木制件外觀要求（續(xù)）序號項目要求項目分類試驗方法基本一般10表面裝飾層木制件表面應手感光滑、無劃痕、壓痕、霧光、白楞、白斑、鼓泡、流掛、裂紋、刷毛、積粉和雜渣、明顯色差、皺皮、發(fā)粘、漏漆現(xiàn)象*√4.111其他輕微缺陷如裂縫（貫通裂縫除外）、鈍棱等，應進行修補加工*√人造板外觀應符合表2的要求。表2人造板外觀要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1干花、濕花外表應無干花、濕花√4.1內(nèi)表干花、濕花面積不超過板面的5%√2污斑同一板面外表，允許1處，面積在3mm2～30mm2內(nèi)√3表面劃痕外表應無明顯劃痕√4表面壓痕外表應無明顯壓痕√5色差外表應無明顯色差√6鼓泡、龜裂、分層外表應無鼓泡、龜裂、分層√7飾面處理人造板零部件的非交接面應進行封邊或涂飾處理√封邊應無脫膠、鼓泡、透膠、露底*√應無局部缺損、崩邊*√膠跡*√金屬件外觀應符合表3的要求。表3金屬件外觀要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1管材管材應無裂縫、疊縫√4.1外露管口端面應封閉√2焊接件焊接部位應牢固，應無脫焊、虛焊、焊穿、錯位√焊接處應無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺*√焊接處表面波紋應均勻√3沖壓件沖壓件應無脫層、裂縫√表3金屬件外觀要求（續(xù)）序號項目要求項目分類試驗方法基本一般4鉚接件鉚釘應端正圓滑、無明顯錘印√5皺紋或波紋圓管和扁線管彎曲處弧形應圓滑一致√6噴涂件涂層應無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象*√飛漆等缺陷*√表面不應有氣泡、橘皮、色差/差異、露底/掉漆、積漆/溢漆、燒焦/發(fā)黃、少漆/薄漆、補漆等缺陷*√7電鍍件表面應無剝落、返銹、毛刺*√表面應無燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑（不包括鍍彩鋅）和劃痕*√表面應光澤均勻、不應有脫皮、起泡、龜裂、露底、黑斑及明顯的麻點等缺陷*√8金屬合金件應無銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳棱√表面細密，應無裂紋、毛刺、黑斑等缺陷√軟包件外觀應符合表4的要求。表4軟包件外觀要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1軟面包覆表面包覆的面料拼接對稱圖案應完整；同一部位絨面料的絨毛方向應一致；應無明顯色差*√4.1包覆的面料應無破損、劃痕、色污、油污√應平服飽滿、松緊均勻，應無明顯皺折；有對稱工藝皺折應均勻、層次分明*√2外露泡釘應排列整齊、間距基本相等；不應有泡釘明顯敲扁或脫漆*√3縫紉線跡間距應均勻、無明顯浮線、跳針或外露線頭、脫線、開縫、脫膠*√藤材外觀應符合表5的要求。表5藤材外觀序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1藤莖部件表面應無霉變、蟲蛀、皺皮和開裂√4.12藤編部件藤編應無反條、斷裂現(xiàn)象，邊部收口應美觀、牢固√3編織面層密實性編織面層：編織應緊密、連續(xù)、均勻、無明顯的空隙，經(jīng)緯線排列規(guī)整、不歪斜，無跳編√輪廓清晰，無跳編√編織面層有圖案的，圖案應輪廓清晰完整、造型均衡、對稱的圖案無明顯不對稱現(xiàn)象√編制面封口處、結點接合處應無釘子外漏√竹制件外觀應符合表6的要求。表6竹制件外觀序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1貫通裂縫應無貫通裂縫√4.22蟲眼外表應無蟲眼和蟲孔√3霉變外表應無霉變√4腐朽外表應無腐朽√5裂紋外表應無裂紋√6色差外表應無明顯色差√7缺棱外表應無缺棱或板邊缺損√8膠接離縫外表相鄰竹片或竹束之間應無拼接縫隙、凹痕√9膠線外表應無膠粘劑過度集中與膠層所形成的膠線√10跳絲外表應無裸露的竹刺或突起的竹絲√11劃痕、壓痕、污染外表應無明顯劃痕、明顯壓痕、污染*√12鼓泡、分層、脫膠外表應無鼓泡、分層、脫膠√室內(nèi)用石材外觀應符合表7的要求。表7室內(nèi)用石材外觀序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1天然石材表面應平整光滑，無明顯裂紋、色斑、砂眼等缺陷*√4.2板面無斷裂和缺棱掉角現(xiàn)象√無銳邊銳角，倒棱、倒角應均勻一致*√2人造石材表面應平整光滑，無波紋、方料痕、刮痕、裂紋等缺陷，無氣孔及明顯雜質(zhì)等缺陷*√拼接無縫隙且不得有可觀察的接駁痕√無缺棱、掉角等破損現(xiàn)象√表面色澤均勻一致，無明顯色差√圖案清晰、花紋明顯，有特殊要求的，有供需雙方協(xié)定√無銳邊銳角，倒棱、倒角應均勻一致*√3石材鑲嵌件外表應光潔平滑，無明顯缺棱、缺角、裂紋、色斑和沙眼*√無框架支撐的天然石材桌面的背面應粘貼纖維材料√4表面涂層無劃痕、壓痕、氣泡、脫層、無明顯色差、雜渣、缺漏等缺陷*√5其他輕微缺陷允許粘結和修補，粘結和修補后不影響整體效果√玻璃件外觀應符合表8的要求。表8玻璃件外觀序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1表面鍍層鍍層無透光、黃斑、黑點、脫鍍、生銹、雜質(zhì)等√4.12表面印刷圖案色澤均勻、表面干凈，應無水紋、油跡、氣孔和明顯色差√3玻璃膠合處外觀應牢固無松動，接縫嚴密√4玻璃嵌槽外觀邊緣應光滑無刃口，鑲嵌合理牢固且無松脫現(xiàn)象√5玻璃家具活動零部件連接固定部位應安裝穩(wěn)固√活動部位應使用自如有鎖定裝置的應鎖定牢靠對易造成夾傷等危險部位應具有保護或緩沖裝置對以造成誤操作的部位應有警示標識表8玻璃件外觀（續(xù)）序號項目要求項目分類試驗方法基本一般6承載類玻璃轉(zhuǎn)盤應用鋼化玻璃制作√7其他要求玻璃外漏部件不應有裂紋或缺角√外露周邊應磨邊處理，安裝牢固√玻璃應光潔平滑、無裂紋、劃傷、沙粒、疙瘩和麻點缺陷*√塑料件外觀應符合表9的要求。表9塑料件外觀序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1塑料件應無裂紋，無明顯變形、縮水、針孔√4.22應無凹陷、飛邊、褶皺、疙瘩√3應無氣泡、雜質(zhì)、傷痕、白印√4表面應光潔、應無劃痕、毛刺、拉毛、污漬√5應無明顯色差√6松弛*√7翹曲、熔接痕、擦傷、劃傷和污垢*√漆膜外觀應符合表10的要求。表10漆膜外觀要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1漆膜外觀同色部件的色澤應相似√4.32涂層不應有皺皮、發(fā)粘或漏漆現(xiàn)象√3涂層應平整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應無4處*√4不涂飾部位應保持清潔√5應無脫色、掉色現(xiàn)象√4.4木工要求應符合表11的要求。表11木工要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1木工要求人造板部件的非交接面應進行封邊或涂飾處理√4.32板件或部件在人體接觸或貯物部位應無毛刺、刃口或棱角√3板件或部件的外表應光滑、倒棱、圓角、圓線應均勻一致*√4貼面、封邊、包邊不應出現(xiàn)脫膠、鼓泡或開裂現(xiàn)象√5貼面應嚴密、平整，不應有明顯透膠√6榫、塞角、零部件等接合處不應斷裂√7凹凸和大挖、過橋、棱角、圓弧處應無缺角，鏟底應平整，各部位應無錘印或毛刺。每項缺陷數(shù)不應超過4處*√8車木線型應一致，凹凸臺階應勻稱，對稱部位應對稱，車削線條應清晰，加工表面不應有崩茬、刀痕、砂痕。每項缺陷數(shù)不應超過4處*√9非涂飾部位的粗糙度：內(nèi)部細光，隱蔽處粗光√10光滑處不應有刀痕、劃痕√其他外觀要求應符合表12的要求。表12其他外觀要求序號項目要求項目分類試驗方法基本一般1其他配件零部件的結合應嚴密、牢固√4.32各種配件、連接件應無少件、漏釘、透釘（預留孔、選擇孔除外）√3各種配件安裝應嚴密、平整、端正、牢固，接合處應無開裂或松動√4啟閉部件安裝后應使用靈活√5家具鎖