河南某人防工程施工組織設(shè)計逆作法

**大同路*福壽街至喬家門路人防工程二期五標(biāo)段施工組織設(shè)計第一章編制說明和編制依據(jù)1.1編制目的本施工組織設(shè)計為指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，規(guī)定了該工程的總體施工部署和原則性做法。各編制人員在熟悉圖紙、了解現(xiàn)場的前提下，結(jié)合國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，并合理融合我公司成功的施工經(jīng)驗，盡量作到科學(xué)、合理地編制本施工組織設(shè)計，目的主要在于明確工程管理及施工控制的各項目標(biāo)，提前作好各項施工準(zhǔn)備工作，合理安排施工工序，確定科學(xué)的施工方法，從而順利完成**大同路*喬家門路至福壽街人防工程第五標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。1.2編制依據(jù)（1）、**市人防工程設(shè)計研究院所對本工程的設(shè)計圖紙；（2）、巖土工程勘察報告；（3）、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-2004《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-96《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-92《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99（4）、公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004質(zhì)量/環(huán)境管理體系及依據(jù)GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)頒布的《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理手冊》、《質(zhì)量/安全/環(huán)境管理程序文件》；（5）、公司現(xiàn)有人員、材料、設(shè)備、資金等資源配置情況。第二章工程簡況2.1地形地貌**大同路*喬家門路至福壽街人防工程位于**市二七區(qū)大同路,喬家門路,福壽街,敦睦路道路路面以下及路兩側(cè),為單建大型人防工程，地形較平緩。地貌屬黃河沖積平原的西南邊緣地帶，二級地貌屬填土分布區(qū)，黃河一級階梯地在該場地被埋藏于14m以下，成為掩埋階地。該地區(qū)為交通要道，平時人流擁擠、交通繁忙。2.2工程概況本人防工程由**集團股份有限公司**分公司投資興建，由**市人防工程設(shè)計研究所負(fù)責(zé)設(shè)計，屬平戰(zhàn)結(jié)合的人防項目。第五標(biāo)段為地下二層（10區(qū)三層）結(jié)構(gòu)，擬建地下商業(yè)街長152m，寬為30m（10區(qū)60m），總建筑面積約為14600m2。主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)(局部采用梁板結(jié)構(gòu))，頂板埋深約2.2mm，負(fù)一層層高5.3m，負(fù)二層層高5.1m，頂板600mm厚，中板350mm.厚，底板550mm（10區(qū)600mm）厚，柱子為800mm*800mm、750mm*750mm、700mm*700mm方柱，外墻400mm厚。本工程±0.000相對于絕對標(biāo)高為101.41m，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為建筑標(biāo)高-0.050m。工程混凝土強度等級為：部位強度等級抗?jié)B等級混凝土墊層C15——柱C35（C50）——頂板C35S8中板C35——底板C35S8（負(fù)三層S110）外墻C35S8內(nèi)墻C35——出入口樓梯板C35——構(gòu)造柱、過梁C20——設(shè)備基礎(chǔ)C20——鋼筋級別有：HPB235級鋼，HRB335級鋼，HRB400級鋼；型鋼及鋼板采用Q235鋼；焊條采用E43型（用于HPB235級鋼筋及鋼板）和E50型（用于HRB335級鋼筋）；填充墻為機磚，M5水泥砂漿砌筑。第三章工程重點、難點分析綜合考慮現(xiàn)場情況，本工程的施工重點和可能遇到的難點有：3.1頂板施工工期非常緊張按照要求，本工程頂板施工工期僅有12天，而工序則包含有挖土方、結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土等分項施工。經(jīng)初算，土方量約17000m3，鋼筋約1000t，混凝土量約3500m3，要在12天內(nèi)完成所有施工，就要求項目部必須有科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織、有效的控制措施、嚴(yán)格的獎勵處罰，還要求有過硬的勞務(wù)施工隊和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕づ浜稀?.2施工現(xiàn)場條件復(fù)雜本標(biāo)段處在各施工區(qū)的中間，又為“十”字交叉口，現(xiàn)場條件的復(fù)雜性體現(xiàn)在以下三點：（1）各標(biāo)段同時開始施工，造成五標(biāo)段交通運輸困難，施工期間的道路必須統(tǒng)籌考慮和協(xié)調(diào)，材料進場、土方出場、澆筑混凝土等都要提前規(guī)劃好路線，必須作到緊張有序，堅決杜絕打亂仗。（2）施工區(qū)地下管線在東西、南北二個方向都大量存在，有些管線還存在年代久遠、無資料可查的情況，再加上工期緊張，給土方施工帶來了很大的難度，這就要求土方專業(yè)組必須有足夠的設(shè)備實力和技術(shù)力量，還要有嚴(yán)謹(jǐn)細致的工作作風(fēng)。（3）本工程頂板要暫時進行封路施工，肯定會給周邊交通、市民及商戶帶來不便和障礙，所以對外部的協(xié)調(diào)工作量將會較大，對文明施工的要求也較高。3.3“逆作法”施工工序特殊本工程“逆作法”施工相對于常規(guī)的施工方法，需要重點控制的環(huán)節(jié)更多、更細，要求的施工組織、施工順序更加嚴(yán)密，一旦一個工序安排失誤，很可能造成整體施工無法進行，全盤計劃都要被打亂，甚至釀成質(zhì)量安全事故，所以工程中要嚴(yán)格控制每道工序的施工順序、前進方向和施工時間。3.4地下土方外運難度大由于地面場地限制，不可能設(shè)置太多的出土口，地下約63000m3土方要在5個月內(nèi)掏挖外運，平均每天至少要挖運420m3土，必須要有切實可行的方案措施和實力強勁的施工隊伍。3.5施工縫較多，處理要求高采用“逆作法”施工，在結(jié)構(gòu)柱、墻、板上都要留置大量施工縫，對施工縫的處理工作量很大，質(zhì)量要求也較高，必須要有切實可行的措施，既要滿足規(guī)范的要求，又要考慮到施工的方便。3.6不利的季節(jié)影響本工程要跨越雨季和農(nóng)忙期，必須提前計劃好預(yù)防措施，不利季節(jié)到來前要提前作好應(yīng)急資源的配備，要制定各種應(yīng)急預(yù)案，人員必須使用不受農(nóng)忙影響的隊伍。第四章工程總體目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)本人防工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。4.2工期目標(biāo)總工期：12天（頂板）+五個月（頂板以下）開工日期：2008年3月10日4.3安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5‰以下。4.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照公司及**市等有關(guān)部門的要求，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，爭創(chuàng)文明工地。4.5環(huán)境目標(biāo)控制施工噪音、污水及粉塵排放，保持道路整潔、干凈，作好周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)，盡量不對市民生活造成干擾，創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境。第五章施工項目部結(jié)構(gòu)及保證體系5.1施工管理體制的設(shè)置原則（1）、本工程采用項目法施工管理體制。（2）、施工項目部形成權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成；（3）、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織；（4）、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。5.2項目法施工（1）、組建項目經(jīng)理部項目經(jīng)理選擇經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的人員組建施工項目部，并建立組織體系和各項保證體系，制定和落實項目管理制度，考核工作成績并進行獎罰。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)把握全局，下達各項施工任務(wù)，對各施工因素進行全面的、動態(tài)的管理。項目部執(zhí)行層由各工種施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、設(shè)備員等組成，分頭負(fù)責(zé)對勞務(wù)層進行具體施工任務(wù)的安排和控制，或作好資源的保障。執(zhí)行層各人員必須相互配合，協(xié)同完成管理層制定的各項目標(biāo)。勞務(wù)層（作業(yè)層）人員使用經(jīng)驗豐富、勞動技能熟練的操作班組，以《施工任務(wù)單》和《技術(shù)交底》形式從項目執(zhí)行層接收施工任務(wù)，保證按期、按質(zhì)完成各項施工，并作好工序銜接。（2）、勞動力組織本工程工期要求緊，工作面大，所涉及的工種多，必須嚴(yán)密組織，根據(jù)工程進度需要及時組織各工種勞動力進、退場，作到既不窩工、又能隨時有足夠的勞動力滿足現(xiàn)場施工所需。5.3項目管理班子高效運作的保障措施（1）、組織強有力的項目管理班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。（2）、建立健全項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、施工員、材料、機械等崗位責(zé)任制，定期進行考核。（3）、制定業(yè)績評比和獎懲辦法，強化激勵與約束機制，定期組織對項目部人員進行績效評比，獎優(yōu)罰劣。（4）、建立每日例會制度，落實上步工作情況，對下步工作作出安排。（5）、對技術(shù)難點、進度控制方面，隨時召開專題會議進行安排和落實。（6）、選派組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗且具有人防工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)。5.4項目組織機構(gòu)第六章總體施工部署受地理位置及周邊環(huán)境限制，本工程采用“逆作法”施工。6.1總體施工順序（見下圖）頂板土方、結(jié)構(gòu)施工→負(fù)一層下接墻施工→負(fù)一層、負(fù)二層下接柱施工→負(fù)一層土方掏挖→中板結(jié)構(gòu)施工→負(fù)二層下接墻施工→二次結(jié)構(gòu)、裝飾工程施工、出土井封頂。各工序根據(jù)情況合理安排穿插，在保證質(zhì)量和安全前提下加快工期。6.2施工區(qū)劃分根據(jù)出土口的數(shù)量，擬將本工程劃分3施工區(qū)，各區(qū)同時組織施工，每區(qū)分為兩個施工段交叉施工。6.3施工原則按照“短開挖，強支撐，快襯砌，工序緊跟，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)”的原則組織施工。6.4施工工藝流程和節(jié)點處理如下圖第七章施工準(zhǔn)備7.1施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作計劃表序號工作項目內(nèi)容進場前（后）第幾天完成1施工組織設(shè)計編制制確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全措施，并報報審前52建立施工組織機構(gòu)構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確確定各班組及及組成人員前103現(xiàn)場平面布置按總平面圖搭設(shè)臨臨時設(shè)施、布布設(shè)水電管線線，修筑臨時時道路后14主要機具進場機械設(shè)備進場就位位當(dāng)天5主要材料進場部分急用材料進場場、其余材料根據(jù)進度度分批進場后36勞動力進場與教育育組織勞動力陸續(xù)進進場，進行三三級安全教育育前17施工方案編制與交交底編寫詳細的施工方方案，并向有有關(guān)管理人員員及施工班組組交底專項施工開始前55天8編制施工預(yù)算計算工程量、人工工材料限額量量前109材料計劃編制原材料和各種半成成品需用計劃劃前710圖紙會審全部施工圖前711混凝土、砂漿配合合比各種混凝土、砂漿漿配合比設(shè)計計前3012計劃交底明確總進度計劃安安排及部門的的任務(wù)和期現(xiàn)現(xiàn)前313質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級要求求、安全注意意事項和安全全防范重點前3以上各項準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、場外組織與管理準(zhǔn)備等幾個部分。7.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）、開工前認(rèn)真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全。（2）、掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突，做好圖紙會審工作。（3）、學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進行技術(shù)交底。（4）、編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項施工措施。（5）、根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，開工前3天在工程區(qū)域建立半永久測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點。控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標(biāo)志。（6）、對建筑物的定位軸線進行校核。（7）、根據(jù)工期的安排，充分分析在施工過程中天氣對施工帶來的不利影響，并作好應(yīng)對準(zhǔn)備。（8）、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部、分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需材料的詳細數(shù)量、人員的工種和數(shù)量，大型機械臺班數(shù)以便做出詳盡的進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。7.3物資材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃，由項目部編制月、旬材料進場計劃，物資設(shè)備部安排材料陸續(xù)進場，各類材料進場時間應(yīng)有一定余地，避免一旦原材料檢驗不合格而影響施工。（1）、根據(jù)施工進度計劃和預(yù)算分析，擬定材料及設(shè)備計劃。（2）、按照進度計劃和方案要求，及時組織材料、設(shè)備進場。（3）、對各種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強防盜、防火管理。（4）、構(gòu)配件提前作好加工翻樣工作，提前加工好，按照計劃進場。（5）、提前作好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。（6）、提前制定模板的需用計劃，加工定型模板，在使用前及時進場。7.4施工機械設(shè)備、機具準(zhǔn)備根據(jù)工程實際情況，選擇的主要機械設(shè)備如下：（一）頂板施工階段：機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注挖掘機50型6臺佩帶破碎頭自卸汽車40輛鋼筋彎曲機GT7402臺鋼筋切斷機FGQ50A2臺電焊機BX-13155臺混凝土輸送泵HTB6021臺備用混凝土振動器ZN5010臺混凝土振搗棒20根潛水泵Qy-505臺（二）地下主體施工階段：機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注挖掘機50型6臺挖掘機30型6臺地下挖掘裝載機15型6臺地下土方轉(zhuǎn)運自卸汽車15輛鋼筋彎曲機GT7402臺鋼筋切斷機FGQ50A2臺鋼筋套絲機2臺電焊機BX-13155臺混凝土輸送泵HTB6031臺備用混凝土振動器ZN5010臺混凝土振搗棒20根手提風(fēng)鎬10臺剔鑿混凝土潛水泵Qy-5010臺柴油發(fā)電機100KVA1臺備用電源以上機械設(shè)備均要性能良好，并可根據(jù)現(xiàn)場實際進度隨時調(diào)整設(shè)備用量。7.5勞動力準(zhǔn)備工種職責(zé)人數(shù)力工負(fù)責(zé)挖、運土、澆澆筑混凝土，其他他技工配合，材材料清理運輸輸及文明施工工兩班每一班不少于于150人泥工滿足主體施工必須須的泥工工作作每班不少于40人鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋制作、安安裝每班不少于80人，頂頂板施工不少少于140人木工負(fù)責(zé)腳手架，結(jié)構(gòu)構(gòu)架搭設(shè)，土土方支撐防護護，模板制作作、安裝、拆拆除每班不少于80人電焊工負(fù)責(zé)鋼筋、埋件的的焊接，割除除拉絲、拉片片等每班不少于20人剔鑿工剔鑿混凝土、清理理鋼筋等每班不少于30人7.6通信準(zhǔn)備進場后現(xiàn)場報裝1臺固定電話，每個管理人員及班組長各配備移動電話，并24小時開機。工地現(xiàn)場配置20對無線電對講機，保證現(xiàn)場內(nèi)的即時通信。7.7外部準(zhǔn)備（1）、簽訂施工合同和勞務(wù)合同根據(jù)國家頒發(fā)的《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》，與業(yè)主簽訂施工合同，與勞務(wù)隊伍簽訂勞務(wù)承包合同。（2）、確定本工程采用的新技術(shù)本工程擬采用的新技術(shù)有：泵送混凝土、鋼筋對焊、機械連接、樓板混凝土一次壓光技術(shù)等。第八章交通疏解方案及線桿、地下管線加固處理8.1交通疏解方案（1）、充分利用周邊人行道路布置臨時道路機械設(shè)備和材料堆場，采用積極引導(dǎo)抽疏等方法，緩解施工地段交通壓力。與地區(qū)道路交通相協(xié)調(diào)，局部交通與整體交通協(xié)調(diào)，確保機動車和行人的交通安全。通過各大媒體加大宣傳力度，在大同路、福壽街、敦睦路，暫時禁行汽車，市民出行選擇公交車。本工程施工采取一次性封路，用一個12天時間完成全部頂板結(jié)構(gòu)工程，盡量縮短對周圍商鋪和車輛通行影響的時間，將對周圍居民的影響及帶來的不便降低到最底限度。（2）、頂板施工期間在各路口設(shè)施工提示牌，引導(dǎo)車輛繞道行駛，提示牌內(nèi)容是“大同路人防工程施工，車輛請繞行”。（3）、在交巡警支隊等業(yè)務(wù)部門的指導(dǎo)下，組織專業(yè)交通設(shè)施，公司負(fù)責(zé)臨時交通設(shè)施制作、安裝和施工，并按交通組織的需要隨時增加和變更，安排專門交通協(xié)管人員，配備反光衣、哨子、小旗等裝備。在轄區(qū)大隊的指導(dǎo)下協(xié)助維護相關(guān)路口的行人和自行車交通秩序，同時派出看守管理各施工區(qū)域設(shè)置的活動護欄，加強在各大媒體的宣傳工作，呼吁和提醒交通參與者在施工期間選擇正確道路出行，以減輕該地區(qū)的交通壓力。（4）、在人員高峰期，在不影響頂板及道路施工的前提下，為形成人員分流可在道路中間搭設(shè)臨時通道，緩解交通壓力。8.2地下管線處理措施、基本情況本工程第五標(biāo)段位于**市火車站地區(qū)、敦睦路與喬家門路交叉口，結(jié)構(gòu)頂板在路表面2.1m以下、地下二層，負(fù)二層底板標(biāo)高約-13.0m。根據(jù)業(yè)主單位提供的地下管線資料，本標(biāo)段施工范圍內(nèi)有如下管線：（1）、煤氣管道沿福壽街、敦睦路長約140M一道，管徑219或133MM，深度-1.3M。該管道施工期間正常運行。（2）、網(wǎng)通通訊綜合管線沿敦睦路、喬家門路長140M一道，深度約-1.5M。（3）、電力管線橫跨敦睦路電力管線若干，埋深-1.0米。（4）、其他管線以上管線涉及市政政單位多家，十十字路口管線線分布錯綜復(fù)復(fù)雜，對遷改改、加固工作作帶來難度。以上各管線的位置置，具體見管管線平面位置置圖（附一）。、保障市政管線在施施工期間正常常運行的安全全措施針對上述現(xiàn)場的實實際情況，結(jié)結(jié)合我們以往往施工的經(jīng)驗驗，對不遷移移管線進行“鋼架立法”加固，需遷遷移的管線作作好施工配合合工作。（1）、頂板開挖前在“十字”路口四條馬馬路上人工開開挖1.5MM寬、2.5MM深探溝，進進一步核實管管線的詳細位位置、標(biāo)高、尺尺寸大小及檢檢查井位置、埋埋深等。（2）、管線兩側(cè)1米之之內(nèi)采用人工工開挖，避免免機械開挖土土方對管線的的擾動或破壞壞。（3）、各類管線的處理理措施1）雨污水管線處理理措施開工前，市政分包包方完成雨污污水合并臨時時改遷工作，滿滿足該地區(qū)的的雨污水排放放要求。2）通訊電纜管線的的保護措施①土方開挖方法。頂頂板以上通訊訊電纜管線兩兩側(cè)1.0米范圍內(nèi)土方方采用分段開開挖，每段長長度不得大于于3米、深度不得得低于電纜底底。當(dāng)鋼架安安裝牢固后，在在進行電纜下下方土方開挖挖時，應(yīng)注意意挖掘機不得得碰撞電纜，且且支撐周圍用用人工挖土。②管線加固措施。采采用“鋼架立法”進行原位加加固，鋼架間間距不大于11.5米。③鋼架安裝方法。當(dāng)當(dāng)電纜大部分分暴露后，人人工配合挖掘掘機挖斗直接接下壓鋼架豎豎向支撐，豎豎向支撐壓入入土內(nèi)深度不不得低于1..0米。待電纜兩兩側(cè)豎向支撐撐安裝牢固后后，人工掏挖挖支撐處電纜纜下土方，焊焊接鋼架水平平支撐。應(yīng)注注意掏挖尺寸寸盡量小，以以滿足安裝鋼鋼架橫梁空間間即可。鋼架架安裝圖如下下：④檢查井處理措施。檢檢查井進行人人工拆除，對對井內(nèi)的電纜纜采用包裹措措施，然后進進行鋼架立。⑤恢復(fù)處理措施。頂頂板施工完成成后電纜與頂頂板之間小空空隙采用砂漿漿或細石混凝凝土灌實。2）天然氣管線的保保護措施①土方開挖方法。頂頂板以上管道道兩側(cè)1.0米范圍內(nèi)土方方采用分段開開挖，每段長長度不得大于于3米、深度不得得低于管道底底。當(dāng)鋼架安安裝牢固后，在在進行管道下下方土方開挖挖時，應(yīng)注意意挖掘機不得得碰撞管線，且且支撐周圍用用人工挖土。②管線加固措施。采采用“鋼架立法”進行原位加加固，鋼架間間距不大于11.5米。③鋼架安裝方法。當(dāng)當(dāng)管道大部分分暴露后，人人工配合挖掘掘機挖斗直接接下壓鋼架豎豎向支撐，豎豎向支撐壓入入土內(nèi)深度不不得低于頂板板底1.0米。待管道兩兩側(cè)豎向支撐撐安裝牢固后后，人工掏挖挖支撐處電纜纜下土方，焊焊接鋼架水平平支撐。應(yīng)注注意掏挖尺寸寸盡量小，以以滿足安裝鋼鋼架橫梁空間間即可。在焊焊接鋼架時，采采用隔熱包裹裹管道保護措措施。鋼架安安裝圖如下：：④檢查井處理措施。檢檢查井進行人人工拆除，對對井內(nèi)的電纜纜采用包裹措措施，然后進進行鋼架立。⑤施工期間與天然氣氣公司現(xiàn)場專專業(yè)監(jiān)護人員員隨時保持聯(lián)聯(lián)絡(luò)，遇到緊緊急情況能及及時處理。3）電力管線保護措措施由業(yè)主方統(tǒng)一措施施。4）熱力管線保護措措施①土方開挖方法。頂頂板以上管道道兩側(cè)1.0米范圍內(nèi)土方方采用分段開開挖，每段長長度不得大于于3米、深度不得得低于管道底底。當(dāng)鋼架豎豎向支撐安裝裝牢固后，在在進行管道下下方土方開挖挖時，應(yīng)注意意挖掘機不得得碰撞管線，且且支撐周圍用用人工挖土。②管線加固措施。采采用“鋼架立法”進行原位加加固，鋼架間間距不大于33米。③鋼架安裝方法。當(dāng)當(dāng)管道大部分分暴露后，人人工配合挖掘掘機挖斗直接接下壓鋼架豎豎向支撐，豎豎向支撐壓入入土內(nèi)深度不不得低于頂板板底1.0米。待管道兩兩側(cè)豎向支撐撐安裝牢固后后，人工掏挖挖支撐處電纜纜下土方，焊焊接鋼架水平平支撐。應(yīng)注注意掏挖尺寸寸盡量小，以以滿足安裝鋼鋼架橫梁空間間即可。鋼架架安裝圖如下下：④檢查井處理措施。檢檢查井進行人人工拆除，對對井內(nèi)的電纜纜采用包裹措措施，然后進進行鋼架立。⑤恢復(fù)處理措施。頂頂板施工完成成后管道與頂頂板之間小空空隙采用砂漿漿或細石混凝凝土灌實，對對于較大的空空隙采用水沉沉砂填實。⑥在頂板施工期間，在在暴露的管線線上安裝防護護罩和隔離欄欄桿，以免其其他物體靠近近破壞管道造造成事故。并并安放“危險勿動”“危險勿靠近”等安全警示示牌。⑦在頂板施工期間，設(shè)設(shè)立管道位移移觀測點派專專人進行管線線穩(wěn)定性觀測測。如有不穩(wěn)穩(wěn)定現(xiàn)象及時時采取加固措措施，以免出出現(xiàn)意外。3）給水管線改造措措施給水管線按業(yè)主要要求施工，分分支管線在頂頂板施工中臨臨時架設(shè)或遷遷至工程之外外，保證周邊邊商家及居民民正常用水，待待頂板施工完完成后，分支支管遷回到頂頂板上。4）其他管線技術(shù)措措施本工程其他管線均均為線型，對對沉降有一定定適應(yīng)性，但但在施工過程程中，為了確確保正常通訊訊和電力供應(yīng)應(yīng)，施工期間間我單位采取取現(xiàn)場加固措措施對管線進進行保護，以以最有效的措措施來保證通通訊、電力的的正常運行。、各管線單位配合措措施在施工期間準(zhǔn)許各各管線專業(yè)人人員隨時進入入現(xiàn)場檢查管管線安全工作作，當(dāng)遇到異異常情況時能能及時處理。管管線開挖前召召開協(xié)調(diào)會，對對各管線單位位檢查出涉及及安全工作事事項或施工隊隊不按施工方方案進行開挖挖，負(fù)責(zé)督促促施工隊及時時整改，對整整改不力的，要要立即停止施施工?，F(xiàn)場施工過程中我我公司將派出出專職安全員員配合監(jiān)理部部門安全員現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督管理理，實施施工工過程中的監(jiān)監(jiān)視與檢查。做做好現(xiàn)場施工工過程中應(yīng)急急預(yù)案。加強強自身與施工工隊的管理，避避免在施工過過程中發(fā)生任任何事故，協(xié)協(xié)調(diào)好各個管管線改造施工工單位的交叉叉施工作業(yè)，使使各管線短時時間內(nèi)順利完完成改造工作作。臨基坑邊的高壓線桿桿加固見專項項方案。第九章主要施工方方法及施工工工藝9.1工程測測量和沉降觀觀測（1）、平面控制按照規(guī)劃局確定的的定位基點，采采用極坐標(biāo)法確定定本工程的各各軸線，并向開開挖影響區(qū)外外布置軸線引引測樁，引側(cè)側(cè)樁澆筑200cm×20cm的混混凝土墩進行行包圍防護，并經(jīng)常進行復(fù)核。頂板土方分塊挖完完，鋪裝木模模板時，嚴(yán)格格保證模板固固定牢固，不不能因下部施施工造成移動動，然后將軸軸線投測到模模板上，并彈彈上墨線、用用紅油漆畫出出標(biāo)記，然后后在每個柱帽帽方盤的四個立立面模板上釘釘上四顆軸線線釘，釘子不不要和模板砸砸平，釘帽要要露出模板330mm，當(dāng)當(dāng)柱帽混凝土土拆除后，釘釘尖就露在混混凝土外，在在釘尖處用線線垂吊線，就就可確定下部部的軸線，同同時拆模后頂頂板上反印的的墨線和紅油油漆標(biāo)記也能能作為軸線控控制基準(zhǔn)進行行相互復(fù)核。（2）、施工放樣本工程采用正、反反鏡投點法進進行放線。投投點前，復(fù)核核各軸線樁位位后，全站儀儀架于軸線樁樁上，瞄準(zhǔn)方方向標(biāo)志，依依據(jù)計算角度度，將軸線投投測到測量面面，并把投測測的點取中，再再在該測點上上架設(shè)全站儀儀，后視軸線線樁標(biāo)志，檢檢查前視標(biāo)志志無誤后，方方可根據(jù)圖紙紙標(biāo)定的尺寸寸進行各細部部定位放樣。（3）、垂直度控制該標(biāo)段為地下二層層結(jié)構(gòu)，使用用10kg線墜墜進行結(jié)構(gòu)垂直度控控制。（4）、高程控制利用水準(zhǔn)基點作為為高層控制依依據(jù)。在周圍的建筑筑設(shè)施上引測測標(biāo)高控制點點，定期對各各標(biāo)高點進行行復(fù)核，保證證正常使用。（5）、沉降觀測根據(jù)本工程的特點點，本工程基基坑安全等級級為一級。在圍護結(jié)構(gòu)施工及及基坑開挖過過程中，須進進行以下沉降降和變形觀測測：對臨近的構(gòu)筑物、電電線桿等沉降降、變形、傾傾斜、裂縫等等進行全方位位監(jiān)測；對頂板設(shè)置觀測點點進行結(jié)構(gòu)頂頂板沉降變形形監(jiān)測；頂板混凝土土澆筑前在頂頂板底預(yù)埋鋼鋼筋頭作為沉沉降觀測點。對鄰近道路也進行沉沉降監(jiān)測，如如發(fā)現(xiàn)地面開開裂、沉陷等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即停止施工工，并應(yīng)采取取相應(yīng)措施，同同時通知有關(guān)關(guān)人員進行處處理；對周圍管線進行監(jiān)監(jiān)測，并滿足足各管線權(quán)屬屬單位要求的的允許值，如如發(fā)現(xiàn)超過允允許值，應(yīng)立立即停止施工工，并通知有有關(guān)單位，采采取有效措施施處理；對地下水位的變化化進行測量；；對圍護結(jié)構(gòu)頂面位位移、墻體變變形和土方支支撐進行監(jiān)測測，確保施工工安全。沉降監(jiān)測點應(yīng)設(shè)置置在既能表示示出沉降特征征，又符合觀觀測點牢固穩(wěn)穩(wěn)定能長期保保存的點位。沉沉降監(jiān)測點的的布置特征須須按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求進行行布置。9.2頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)施工見專項施工方案。9.3地下主體體結(jié)構(gòu)“逆作法”施工施工工序負(fù)一層外墻通道開開挖→分段施工負(fù)一一層外墻→負(fù)一層柱土土方開挖→負(fù)二層柱子豎豎坑開挖（柱柱坑護壁）→→負(fù)二層附加加柱基施工→→負(fù)二層柱子子施工→負(fù)一層柱子子施工→中板施工→負(fù)二層土方方開挖→負(fù)二層外墻施工→負(fù)二層底板板施工→出土井封頂。主要施工方法（1）、負(fù)一層土方開挖1）用挖掘機在出土井井處向下開挖挖豎井，然后后將小型挖掘掘機吊運到豎豎井內(nèi)進行地地下土方掏挖挖，掏挖的土土方由小型車車輛或裝載機機運輸至出土土井下部，由出土土井上的挖掘機直接接挖出并裝車車外運。各出土井同時時進行開挖，以以保證工程進進度。2）地下土方掏挖時，先從出土井處沿外墻雙向開挖通道，每次開挖長度不超過6000mm，待該段外墻結(jié)構(gòu)施工完成后再開挖下一段通道。通道基本呈直角梯形，下部寬度3000mm，上部寬度不大于4500mm，同時挖出負(fù)二層下接段的墻體溝槽，深度為腋角根部向下400mm。3）外墻側(cè)土壁垂直開開挖，人工修修整平整，寬寬出外墻皮550mm，經(jīng)噴錨支護護后直接作為為外墻的外模模板。內(nèi)側(cè)土土壁適當(dāng)放坡坡，并加土壁壁支撐，防止止土體坍塌。4）先施工外墻結(jié)構(gòu)，待外墻施工工長度16mm以上時，從從出土口處開開始逐根掏挖挖柱子通道，柱柱子通道垂直直于主通道。為保證材料料運輸，采用用先向樓梯口口開挖通道，以以滿足材料需需要。5）為防止頂板因缺缺少支撐而形形成大跨度，甚至造成頂板下沉、開裂等現(xiàn)象，施工中必須注意以下要點：eq\o\ac(○,1)不能同時開挖相臨的二個柱子通道，以免頂板出現(xiàn)跨度過大而下沉。柱子通道應(yīng)“跳挖”，即相臨通道之間應(yīng)保留一根柱子后挖，保留的土方支撐頂板結(jié)構(gòu)，待兩側(cè)柱子結(jié)構(gòu)施工完成后，再開挖中間柱子通道。eq\o\ac(○,2)必須保證墻板結(jié)構(gòu)施工始終要領(lǐng)先于柱子通道開挖。6）外墻和柱子結(jié)構(gòu)完完成一定區(qū)域域后，將該區(qū)區(qū)域內(nèi)剩余土土方全部掏出出，然后繼續(xù)續(xù)向里分段、逐逐根施工外墻墻和柱子，內(nèi)內(nèi)部空間不斷斷擴大，逐步步完成全部的的負(fù)一層結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，并將將土方全部挖挖出。7）在開挖時可能遇到到局部坍塌現(xiàn)現(xiàn)象，如遇到到坍塌隨時采采用工字鋼或或槽鋼加鋼板板臨時支撐，嚴(yán)重部位用高壓注漿進行加固。（2）、負(fù)一層外墻結(jié)構(gòu)施施工1）施工工序分層分段開挖外墻墻板土方→修外墻板土土壁和樓板段段底土胎膜→→支設(shè)負(fù)二層層下接墻內(nèi)側(cè)側(cè)和中板段底底模板→綁扎墻板和和中板段鋼筋→支設(shè)外墻板板內(nèi)側(cè)模板→→澆筑中板、下接和上翻外外墻混凝土→綁扎負(fù)一層外墻中間段鋼鋼筋→支設(shè)負(fù)一層層外墻中間段段模板→澆筑負(fù)一層層外墻中間段段混凝土。由出土井位置向下下開挖負(fù)一層層外墻板處土土方，為盡快快完成出土井處處外墻結(jié)構(gòu)提供條件件。然后沿出出土井位置向向兩個方向沿沿墻板逐次推推進施工，每每開挖60000mm長通通道，即施工工5000mmm長外墻板一段。2）在開挖外墻板施工通通道的同時，用用10Kg線墜墜沿外墻板內(nèi)內(nèi)側(cè)向下吊線線，用于控制制外側(cè)土模和中板下接接墻的垂直度度、截面尺寸寸。外側(cè)土模噴噴50mm厚護護壁。3）清理頂板下接墻施施工縫，將端端部鑿出白茬茬并形成坡度度，將鋼筋用用鋼絲刷刷凈凈。4）在土模上直接鋪設(shè)設(shè)中板底模。施工外墻時時，中板要同時施工工1500mm寬。5）參照頂板下接墻墻的鋼筋施工工方法，安裝裝、綁扎中板板的下接墻鋼鋼筋，并與頂頂板下插鋼筋筋綁扎搭接，最后要綁扎中板鋼筋并留出甩接鋼筋，接頭采用搭接綁扎。6）墻板結(jié)構(gòu)分二次完完成，先澆筑筑下接墻板、中中板，并將墻墻板向上澆筑筑100mmm高，然后支支設(shè)上部墻模模板，澆筑混混凝土與頂板板下接段連接接。7）外墻內(nèi)模使用木模板，模板背面用50*100mmm方木作豎豎向背楞，間間距為1000mm，方木木外用鋼管作作為水平背楞，間間距400mmm。模板用鋼管架架支撐牢固，并并與通道內(nèi)壁壁加鋼管支頂，水平支支撐桿與土壁接觸面采用50*1000方木做墊板板，確保模板的強強度、剛度和和穩(wěn)定性。頂板下接墻墻內(nèi)側(cè)支設(shè)“喇叭口”混凝土入料料口，喇叭口口外側(cè)高出施施工縫100mm，確保施施工縫處混凝凝土密實。在在澆筑混凝土土之前，派專專人看守模板板，防止其它它施工誤撞破破壞，澆筑混混凝土過程應(yīng)應(yīng)派人看管模模板，出現(xiàn)異異常情況及時時整改。8）墻板采用商品混凝凝土，由頂板板預(yù)留進料口口用溜槽送至澆澆筑點。澆筑筑點配備混凝凝土儲料斗或或直接用小反斗車儲儲運混凝土。墻板由人工從“喇叭口”處裝漿，用振振動棒插入振振搗，鋼筋密密的地方用Φ30振動棒振振搗。9）墻板為分段施工工，每段均要要嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范要求預(yù)留留鋼筋的搭接接長度，并合合理安排接頭頭位置。兩段段連接處的混混凝土施工縫縫要充分鑿毛毛，防止出現(xiàn)滲滲漏。10）墻板拆模后，將將喇叭口突出的的混凝土人工工剔除至墻板板平，并加強強養(yǎng)護。（3）、內(nèi)墻、分區(qū)隔墻施施工內(nèi)墻施工工序和方方法基本與外墻相同，區(qū)區(qū)別之處為：：1）模板為兩面支模，采采用對拉螺栓栓控制截面，外外部用鋼管架架子加固。對對拉螺栓要滿滿足人防工程程的特殊要求求，選用的88J6--1-P477-2做法。2）內(nèi)墻兩側(cè)均要同時時施工1500mm寬的的中板結(jié)構(gòu)。3）下接內(nèi)墻的“喇叭叭口”可兩面設(shè)置置。4）分區(qū)隔墻先按照照內(nèi)墻施工方法完成一道道墻體，另一道墻體體施工時，在墻墻縫之間粘貼貼高密度泡沫板作為內(nèi)模板。（4）、柱子結(jié)構(gòu)施工1）施工工序開挖負(fù)一層柱子土土方→向下分層開挖負(fù)二層柱子豎坑，同時時做護壁→柱子附加基基礎(chǔ)施工→負(fù)二層柱子施施工、柱帽→負(fù)一層柱子施施工。2）從負(fù)一層向負(fù)二層層開挖柱子豎豎坑時，為防防止坑壁坍塌塌，又考慮施施工方便，要要嚴(yán)格執(zhí)行以以下技術(shù)指標(biāo)標(biāo)：eq\o\ac(○,1)豎坑直徑為為3800mmm，有足夠夠的空間完成成柱子的下步步施工。eq\o\ac(○,2)挖土進度不不可盲目加快快，必須分層層開挖，每層下挖深度不不能超過10000mm，然然后馬上進行行護壁施工。遇到砂層時，每次下挖深度不能超過1000mm。護壁為C20鋼筋混凝土，厚度150mm，雙層Φ10@250mm配筋。待護壁混凝土強度達到75%以后，才能開挖下層豎坑，然后再施工該層護壁。eq\o\ac(○,3)護壁用線墜控制垂直度。3）綁扎附加基礎(chǔ)鋼筋筋時，同時綁綁扎柱子插筋筋，插筋與柱柱身鋼筋采用用機械連接，所所以柱子插筋筋要提前套好好絲頭，并套套上保護帽。4）附加基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎完成，并并經(jīng)過對標(biāo)高高、鋼筋位置置、規(guī)格等項檢查后，即可可澆筑混凝土土。附加基礎(chǔ)上上面與底板底底同標(biāo)高。5）柱身鋼筋接頭采采用機械連接接，與頂板下下接鋼筋采用用綁扎搭接。在底板、中板和柱基、柱帽處要留出甩接鋼筋，甩接鋼筋提前做好機械連接接頭。6）柱身結(jié)構(gòu)分二次完完成，第一次次施工中板以以下柱子，第第二次施工中中板以上柱子子，并與頂板板下接柱相連連。7）柱身、柱基、柱帽帽均采用木模模板，每面用6根50×100mm方木作豎豎楞，用鋼管作柱箍，柱箍間距400mm。沿柱子豎向向每400mmm高增加二二條Φ14對拉螺栓栓，呈“十”字型拉結(jié)相相對的柱子模模板，防止柱柱子漲模。柱柱模外采用鋼鋼管架加固，并與周邊土壁撐設(shè)設(shè)牢固。在頂頂板下接處，柱柱子模板要支支出雙面“喇叭口”，以便澆注注混凝土。8）柱子混凝土施工工按照常規(guī)方方法進行，同同時應(yīng)加強對對“喇叭口”處施工縫的的質(zhì)量控制，該該處在初凝前前要進行二次振振搗，保障接縫密實。9）拆模后，將喇叭口口突出的混凝凝土人工剔除除至柱身面平，同時進行行混凝土養(yǎng)護護。（５）、中板結(jié)構(gòu)施工1）施工工序分片開挖負(fù)一層土方→→修整中板底土胎膜膜→鋪設(shè)木模板做底模?！壴邪邃摻睢侄螡仓邪寤炷?。2）負(fù)一層土方開挖要要結(jié)合外墻、柱柱子施工順序序，決不可冒冒進，只有當(dāng)當(dāng)一定區(qū)域內(nèi)內(nèi)墻、柱對頂頂板形成有效效支撐后，才才能大面積開開挖該區(qū)域內(nèi)內(nèi)的土方。中板結(jié)構(gòu)結(jié)結(jié)合土方開挖挖進度，采用用分段施工。3）模板處理方法同頂頂板，也采用用土面上鋪設(shè)設(shè)木模板的方方法。4）綁扎中板鋼筋前，要要先將施工柱柱子、外墻時時預(yù)留的鋼筋筋接頭清理干干凈，再按照照確定的接頭頭形式進行鋼鋼筋連接。每每塊中板還要要留出與后施施工中板的連連接鋼筋。鋼筋接頭采用搭接綁扎扎。5）中板采用商品混凝凝土，面積較較大時利用泵車澆筑筑，面積小時時由頂板預(yù)留留進料口用溜溜槽送至澆筑筑點，或直接用小反斗斗車儲運混凝凝土，現(xiàn)場人工攤攤漿，用插入式振動器器振搗，振搗搗后按標(biāo)高控控制點平漿，面面層隨打隨抹抹，用刮桿整整平，待混凝土土初凝前用木抹子抹平，終終凝前再抹壓壓一遍、拉毛毛。及時進行混混凝土養(yǎng)護和和覆蓋工作。當(dāng)中板澆注形成大面積時，可以作為材料堆放、加工場地。6）在各區(qū)中板上預(yù)留施工洞洞，施工洞要設(shè)置置在離出土井井比較近的位位置，與扶梯梯洞口共同作作為開挖負(fù)二二層土方和材材料運輸?shù)耐ǖ?。（６）、?fù)二層土方施工1）開挖負(fù)二層土方時時，由于柱子子、中板結(jié)構(gòu)構(gòu)已施工完成成，除外墻范范圍外，中間間區(qū)域已經(jīng)形形成有效的結(jié)結(jié)構(gòu)支撐，所以相對負(fù)一一層，負(fù)二層層的土方開挖挖比較簡單。2）當(dāng)中板形成大面積積后，從中板板預(yù)留洞和自動扶梯梯洞口開挖坡坡道深入負(fù)二二層，小型挖挖掘機沿坡道道進入負(fù)二層層掏挖土方，用小型車輛輛運輸至負(fù)一一層出土井處，再再由出土井上上的挖掘機直接接挖出裝車外外運。3）外墻處土方和負(fù)負(fù)一層施工方方法基本相同同，并須同時進行行邊坡支護。4）負(fù)二層底板上要覆覆土12000mm厚，當(dāng)當(dāng)土方開挖剩剩余約65000m3時，即停止止土方外運，將將挖出的土方方存放在已完完成的底板上上，作為回填填土用。（7）、負(fù)二層外墻結(jié)構(gòu)施施工負(fù)二層外墻結(jié)構(gòu)施施工基本與負(fù)負(fù)一層相同，同時要施工1500mm寬底板，但不需要進行下接墻的施工。（8）、負(fù)二層底板結(jié)構(gòu)施施工1）底板施工工序負(fù)二層土方開挖、清清土→墊層施工→綁扎底板鋼筋筋、柱腳鋼筋筋→支模板→分塊澆筑底板混凝土。2）鋼筋施工方法與中中板相同，接接頭采用綁扎扎搭接。3）混凝土采用分段段澆筑，每段面積可以比比中板大，盡盡量減少施工工縫數(shù)量和鋼鋼筋接頭?；旎炷敛捎蒙躺唐坊炷?、泵泵送，隨打隨抹，表表面拉毛。4）其它施工方法與與中板基本相相同。9.4出土井井施工根據(jù)現(xiàn)場場地實際際情況，在頂板上預(yù)預(yù)留施工洞作作為出土井。每區(qū)預(yù)留兩個出土井，每個施工洞洞尺寸約3000*6000mmm。具體位置、尺尺寸見出土井平面布布置圖（附圖）。出土井預(yù)留洞技術(shù)術(shù)處理：（1）在頂板施工時預(yù)留留出土井洞，井洞四周澆筑200寬、2200高鋼筋混凝土擋土、水墻，并在洞口四周增加暗梁。（2）頂板預(yù)留出土井洞洞口封堵，待待地下工程施施工完畢后。施工洞四周頂板鋼筋采用植筋方法、鋼筋安裝按原設(shè)計進行施工；采用同標(biāo)號的混凝土澆筑；路面工程恢復(fù)由市政部門完成。9.5支護施工（1）本工程存在大量量的土方施工工，并且開挖挖深度內(nèi)還存存在砂層，為為保證土方安安全，需要對對以下部位進進行邊坡支護護：eq\o\ac(○,1)頂板垂直開開挖時，須對對邊坡支護。eq\o\ac(○,2)負(fù)一層、負(fù)二層施工外墻時，外側(cè)為垂直開挖，需要支護。eq\o\ac(○,3)開挖負(fù)二層柱子豎坑時，須對土壁進行支護。（2）頂板基坑邊坡和負(fù)負(fù)一層、負(fù)二二層外墻土模模采用土釘墻墻進行土壁支支護，詳細施施工須編制專專項方案。（3）開挖負(fù)二層柱子子豎坑采用鋼鋼筋混凝土護護壁，詳見柱柱子土方施工工。9.6降水施工本工程開挖深度約約14m，根據(jù)地質(zhì)報報告，地下水水位于地表下下10m，負(fù)二二層施工必須須先進行降水水。降水采用用管井，在開開挖地下土方的同時，進行管井井的安裝，待待負(fù)一層外墻墻通道開挖后后、負(fù)二層柱柱子豎坑開挖挖前，從負(fù)一一層安裝水泵泵進行抽降水水。具體施工工須編制專項項降水方案。9.7防護門施工工（1）、防護門由專業(yè)廠家家安裝。（2）、防護門安裝好后，兩兩側(cè)模板必須須加固牢靠，防防止?jié)q模。（3）、門框墻應(yīng)與主體一一起澆筑混凝土，盡量量不留施工縫縫，門框周邊邊混凝土應(yīng)振振搗密實，不不得出現(xiàn)空洞洞等缺陷。9.8安裝預(yù)留、預(yù)預(yù)埋施工（1）、預(yù)埋套管、暗埋埋管應(yīng)提前除銹、刷刷漆，安裝后后要及時復(fù)核核標(biāo)高、位置置、管徑等，并并固定牢固，防防止在支設(shè)模模板或澆筑混混凝土?xí)r移位位。暗埋管道道位置應(yīng)符合合設(shè)計圖紙要要求，并減少少彎曲。（2）、鋼筋預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋鐵要提前前制作，按照照圖紙設(shè)計要要求的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置在在模板安裝之之前進行綁扎扎或焊接，并并及時進行驗驗收。(3)、需要在結(jié)構(gòu)施工工期間預(yù)留的的鋼筋（如構(gòu)構(gòu)造柱、圈過過粱插筋），采采用在模板上上打孔后插筋筋的方法，預(yù)預(yù)留鋼筋必須須位置正確，在在標(biāo)高控制時時要考慮后期期地面裝修及及粉刷。第十章確保施施工質(zhì)量的技技術(shù)組織措施施10.1確保施工工質(zhì)量的組織織措施項目部的質(zhì)量保證證體系分為三三個層次。第第一個層次是是項目部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層，項目經(jīng)經(jīng)理是質(zhì)量第第一責(zé)任人，對對整個工程的的質(zhì)量負(fù)責(zé)，項項目總工負(fù)責(zé)責(zé)對工程質(zhì)量量進行總體策劃劃和管理。第第二個層次是是項目管理層層，對質(zhì)量進進行日常管理理和監(jiān)督檢查查。第三個層層次是作業(yè)層層，嚴(yán)格按照照圖紙、規(guī)范范、交底進行行施工，并接接受監(jiān)督和檢檢查。質(zhì)量保保證體系要完整、高效，確保保各項指令暢通無阻阻、有效執(zhí)行行。10.2施工工質(zhì)量管理制制度（1）、建立質(zhì)量責(zé)任制制建立以項目經(jīng)理為為首的質(zhì)量管管理責(zé)任制，項項目部各部門門負(fù)有各自的的質(zhì)量責(zé)任，強強化全員的質(zhì)量意識。實實行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，采用風(fēng)險險工資制等經(jīng)經(jīng)濟手段來輔輔助工程質(zhì)量量崗位責(zé)任制制的實施。（2）、對施工過程中的的物資采購、檢檢驗和試驗，制制定質(zhì)量預(yù)控控措施，及時時將各種質(zhì)量量隱患消滅在在萌芽之中。（3）、加強施工過程的的動態(tài)質(zhì)量控制制，合理設(shè)置置工序質(zhì)量控控制要點，并并加強監(jiān)控。（4）、認(rèn)真執(zhí)行成熟有有效的質(zhì)量管管理措施1）質(zhì)量控制分解到人人，責(zé)任到人人。2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢檢制度”，即自檢、專專檢和交接檢。3）嚴(yán)格執(zhí)行操作人人員持證掛牌牌上崗制度。（5）、堅持每日例會制制度，及時通通報當(dāng)日的質(zhì)質(zhì)量、安全情情況，同時做做出處理措施施和制定對策策。10.3工程程質(zhì)量保證體體系見下圖：：10.4確保施施工質(zhì)量的技技術(shù)措施10.4.1技術(shù)術(shù)保證措施（1）、施工前技術(shù)人員員和施工人員員應(yīng)充分熟悉圖紙紙，領(lǐng)會設(shè)計計意圖，多與與專業(yè)設(shè)計人人員進行交流流，同時保持持與設(shè)計、業(yè)業(yè)主單位項目目負(fù)責(zé)人的溝溝通，施工前前將圖紙中不不詳細、不明明確的地方弄弄清，并在施施工前有效解解決。（2）、選擇技術(shù)水平高高、經(jīng)驗豐富富、有信譽、重質(zhì)量量的勞務(wù)隊伍伍參加工程施工工，保證管理理有效、施工工順利。（3）、堅持技術(shù)現(xiàn)場指指導(dǎo)和“技術(shù)交底”制度。在每每個分項工程程施工前，提提前編制詳細細且針對性強強的施工方案案，并由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人向項項目部人員和和作業(yè)層進行行技術(shù)交底，保保證現(xiàn)場所有有人員明確施施工方法和質(zhì)質(zhì)量要求。（4）、堅持技術(shù)復(fù)核、隱隱蔽工程驗收收制度，加強強“三檢制”，堅持對分分部分項工程程進行嚴(yán)格的的技術(shù)復(fù)核，并并認(rèn)真填寫復(fù)復(fù)核記錄。堅堅持對隱蔽工工程的驗收工工作，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主有有關(guān)人員簽字字認(rèn)可，不得得進行下一道道工序施工。保保證工程施工工質(zhì)量符合要要求。10.4.2施工工過程中質(zhì)量量控制措施（1）、材料采購嚴(yán)格控制進場材料料的質(zhì)量，及及時檢查和取取樣復(fù)驗，檢檢驗合格的材材料允許使用用，不合格的的材料和構(gòu)件件，必須堅決決退場。（2）、加強施工過程檢檢查在每項工序施工過過程中，各質(zhì)質(zhì)量責(zé)任人要要始終介入，隨時掌握工序質(zhì)量情況，及時糾正問題并跟蹤檢查和落實，防止工序完成后發(fā)現(xiàn)問題，出現(xiàn)整改困難甚至無法整改的局面。（3）、施工工序全檢制度度施工過程中的每道道工序，不論論其重要與否否，必須全部部通過項目質(zhì)質(zhì)檢員的檢查查，質(zhì)量責(zé)任人人和各專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人在檢查查時全面配合，符合要要求后方可進進行下道工序序的施工。10.4.3主要要分部、分項項工程質(zhì)量控控制措施（1）、模板工程模板配模必須尺寸寸準(zhǔn)確，安裝裝后拼縫嚴(yán)密密、連接牢固固。加固結(jié)構(gòu)構(gòu)必須有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。模板安裝好后要認(rèn)認(rèn)真復(fù)查尺寸、垂直度度、軸線、標(biāo)高等。（2）、鋼筋工程1）鋼筋的下料、制作作、綁扎必須須嚴(yán)格按圖紙紙設(shè)計和施工工規(guī)范要求進進行。鋼筋接長及及焊接不能有有咬口或燒傷傷鋼筋。2）逆作法施工時，下接墻、柱柱鋼筋要插入入土內(nèi)1m以上，在在下插施工時時，盡量不要要直接錘擊鋼鋼筋，特別時時上部有彎折折的鋼筋，在在擊砸過程中中，極易造成成在彎曲點處鋼筋變形、彎折角度變變化，鋼筋位位置也不易保保證。施工中采用用長鋼釬引孔孔的方法，可可有效保證下下插鋼筋的質(zhì)質(zhì)量。3）本工程預(yù)留的甩甩接鋼筋很多多，一旦混凝凝土施工完成成，預(yù)留的鋼筋就就不能再改動，這就要求對對所有的預(yù)留留鋼筋都要確確保規(guī)格數(shù)量正確確、位置準(zhǔn)確、固固定牢固，需需要相連的接接頭還要互相相對應(yīng)，同時時接頭還要滿滿足規(guī)范規(guī)定定的長度和錯錯接要求。4）接頭處理工作量很很大，必須提提前對各部位位的接頭形式式計劃好，需需要套絲、打打彎的接頭必必須提前作好好，在連接或或焊接時才能能速度塊并有有效保證質(zhì)量量。5）施工縫處鋼筋、下下插鋼筋的清清理必須徹底底。（3）、混凝土工程1）本工程采用商品品混凝土，但但項目技術(shù)人人員要對混凝凝土配合比進行擇擇優(yōu)選擇，在在保證強度、抗抗?jié)B性能的前前提下，盡量量選擇水泥用用量小、用水水量少的配合合比，慎重使使用外加劑，以以免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生長期的危危害。2）本工程施工縫較較多，施工縫縫必須按照方方案規(guī)定的位位置留設(shè)。施施工縫接茬前前，必須將施施工縫剔鑿到到位，清洗干干凈并充分濕濕潤。3）在一些特殊部位位，如下接段段“喇叭口”處、人防門門框底部、預(yù)預(yù)留洞口下部部、墻板的吊吊模處，比較較容易出現(xiàn)混混凝土質(zhì)量缺缺陷，必須進進行重點控制制?！袄瓤凇碧幍纳辖硬绮缡┕たp要剔剔鑿成向外的的斜面，此處處混凝土在初初凝前要進行行二次振搗，保保證不出現(xiàn)裂裂縫。人防門門框底部、預(yù)預(yù)留洞口下部部容易形成孔孔洞，澆筑時時振動棒要盡盡量從兩側(cè)向向下插，適當(dāng)當(dāng)延長振搗時時間，并結(jié)合合模板外部的的振動，使混混凝土充分填填充。墻板的的吊模處如果果振搗順序不不當(dāng)，容易造造成吊模根部部斷裂，振搗搗時必須先振振搗水平結(jié)構(gòu)構(gòu)，再振搗垂垂直結(jié)構(gòu)，然然后人工清理理返漿，決不不可順序顛倒倒。10.4.4半成成品、成品的的保護措施（1）鋼筋成品質(zhì)量保護護1）預(yù)留的鋼筋用廢舊舊的模板臨時時覆蓋，并作作出標(biāo)志，防防止車輛、重重物碾壓或堆堆積在甩出的的鋼筋接頭上上，禁止隨意意扳動、彎曲曲預(yù)留鋼筋，以免鋼筋變形無法恢復(fù)，也可防止鋼筋根部的混凝土松散。2）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)應(yīng)及時支設(shè)模模扳，如模扳扳暫不施工，應(yīng)應(yīng)有專人看護護鋼筋，防止止人員踩踏或或以外損壞。3）后序施工作業(yè)人人員不能以綁綁扎好的豎向向鋼筋作為上上下爬梯，否否則容易造成成墻板水平筋筋或柱子箍筋筋移位變形。4）木工支模及安裝預(yù)預(yù)埋時，如局局部鋼筋有影影響，必須由由專業(yè)鋼筋工工修整，其他他人員不得私私自彎曲、拆拆除鋼筋。5）模板隔離劑不得得污染鋼筋，如如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)應(yīng)及時清洗干干凈。（2）模板成品保護1）模板支模成活后后及時將全部部多余材料及及垃圾清理干干凈。2）安裝預(yù)留、預(yù)埋埋應(yīng)在支模時時配合進行，不不得任意拆除除模板及重錘錘敲打模板、支支撐。3）不能將重物靠、掛掛在支好的模模板上，以免模板傾斜、偏偏位。4）模板安裝成型后，派派專人保護，防防止意外破壞壞。5）混凝土澆筑時，應(yīng)應(yīng)均勻攤漿，以以免模板因局局部荷載過大大而變形。（3）混凝土成品保護1）混凝土澆筑后，應(yīng)應(yīng)及時將散落落的混凝土清清理干凈。2）混凝土收面應(yīng)倒倒退進行，隨隨時將腳印等等印跡抹平，并并一次性控制制好標(biāo)高、收收面質(zhì)量，避避免對混凝土土表面多次踩踩踏。3）混凝土終凝前，不不得隨意上人人。養(yǎng)護期間間，不得在混混凝土上堆積積重物。4）結(jié)構(gòu)完成后不得得隨意開槽打打洞，不得重重錘擊打混凝凝土面。第十一章確保保工期的技術(shù)術(shù)組織措施11.1保證證工期的組織織措施（1）推行項目法施工與與管理，實行行項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制，設(shè)立立能協(xié)調(diào)各方方面關(guān)系的調(diào)調(diào)度指揮機構(gòu)構(gòu)，配備素質(zhì)質(zhì)高、能力強強，有開拓精精神的管理班班子，確保施施工進度。（2）確定工程進度的重重要控制點，本本工程主要的的進度控制點點為：eq\o\ac(○,1)頂板土方開開挖完成的時時間。eq\o\ac(○,2)頂板鋼筋完完成的時間。eq\o\ac(○,3)頂板混凝土澆筑完成的時間。eq\o\ac(○,4)負(fù)一層墻板完成的時間。eq\o\ac(○,5)負(fù)一層、負(fù)二層柱子完成的時間。eq\o\ac(○,6)負(fù)一層土方完成的時間。eq\o\ac(○,7)負(fù)二層墻板完成的時間。eq\o\ac(○,8)負(fù)一層土方完成的時間。eq\o\ac(○,9)負(fù)一層、負(fù)二層的二次結(jié)構(gòu)完成的時間。eq\o\ac(○,10)工程交竣工的時間。（3）對工程進度實行動動態(tài)管理，運運用網(wǎng)絡(luò)計劃劃，分解各工工序時間、合理安排交交叉施工。如如工序時間發(fā)發(fā)生變化，隨隨時合理地調(diào)調(diào)整其它工序序施工時間和和施工搭接，但但對主要的進進度控制點工工期閘死，確確?？傔M度計計劃實施。（4）頂板期間每天召開開一次進度分分析會，地下下施工至少每每周一次，落落實進度計劃劃，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題、解決決問題，作好好協(xié)調(diào)。（5）實行控制點工期獎獎罰制度，充分分調(diào)動全體施施工人員的積積極性和創(chuàng)造造性，力保各各項目標(biāo)按期期實現(xiàn)。（6）季節(jié)性施工應(yīng)早作作安排，人員員、材料、設(shè)設(shè)備提前落實實到位，必須須滿足工程進進度需要。11.2確保保工程工期的的技術(shù)措施（1）制定施工組織設(shè)計計、施工方案案時，必須充充分吸取各方方面的正確意意見和施工方方法，不能閉閉門造車，而而要集思廣益益，要對多種種方案進行充充分的比較，使使最終確定的的方案、方法法既滿足各種種技術(shù)要求，又又簡便易行。只只有施工方法法正確，工程程工期才有保證。（2）科學(xué)地確定施工工工序搭接，實實行合理的交交叉施工。（3）頂板施工時，在坑坑底直接鋪設(shè)設(shè)木模板作底底模，取代傳傳統(tǒng)的泥工胎胎膜，可有效效降低頂板施工工時間。（4）頂板施工時，在靠靠邊的合適位位置預(yù)留向下下的投料口，下下部混凝土施施工時，可直直接從投料口口向下輸送混混凝土，提高高混凝土澆筑筑速度。（5）選用合適的小型挖挖土機械，下下部土方盡量量實現(xiàn)機械施施工。出土口口采用機械進進行垂直運輸輸，充分發(fā)揮揮機械化施工優(yōu)優(yōu)勢，提高工作效效率，縮短工工期。（6）按照進度計劃，提提前準(zhǔn)備勞動動力、材料、機械設(shè)備，確保各種資資源時刻滿足足施工需要。11.3施工工總進度網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃在編制工程網(wǎng)絡(luò)計計劃時，必須須結(jié)合本工程程的實際要求求，計劃編制人人員要真正理理解“逆作法”的總體部署署，掌握施工工工序和施工工方法，與項項目技術(shù)人員員、施工人員員充分溝通，保證編制出的網(wǎng)絡(luò)計劃科學(xué)、合理，對施工具有指導(dǎo)性。工程開工后，網(wǎng)絡(luò)計劃要作為進度管理的龍頭和依據(jù)，要時刻對照計劃要求，及時展開各工序施工，按時完成各節(jié)點的施工任務(wù)。網(wǎng)絡(luò)計劃在運行中要實行動態(tài)管理，工程施工存在很多不確定的影響，當(dāng)實際施工與計劃中節(jié)點出現(xiàn)偏差時，計劃人員、施工管理人員要認(rèn)真研究，及時對計劃作出調(diào)整，但確定的主要工期控制點必須保證，要采取一切措施確保完成。頂板施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃、總體施工工網(wǎng)絡(luò)計劃詳詳見附圖。第十二章文明明施工及環(huán)境境保護12.1管理機機構(gòu)公司制定有成熟詳詳細的工地環(huán)環(huán)境衛(wèi)生制度度和文明施工工制度，進場場后由項目經(jīng)經(jīng)理督促實施。對對工地現(xiàn)場進進行功能分區(qū)區(qū)，確定各區(qū)區(qū)域的直接責(zé)責(zé)任人，成立立以項目經(jīng)理理為首的現(xiàn)場文明明施工管理小組，定期對對文明施工和和環(huán)境狀況進進行檢查，并并對照規(guī)章制制度進行整改改和獎罰。文明施工、環(huán)境保保證體系如下下圖：12.2文明施工工管理措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行主管部門門、公司規(guī)定定的各項管理理制度，切實實落實責(zé)任制制度和獎罰措措施。（2）頂板施工時，施工工場地用藍色鋼板圍擋擋進行全封閉閉，僅保留出出入口，工地地與外界完全全隔開，既保保證施工不對對周邊造成太太大影響，同同時也有效避避免來自外界界的施工干擾擾。路面恢復(fù)后后，將出入口口、通風(fēng)豎井井、出土口進進行封閉圍護護，減少對道道路通行造成成的影響。（3）在合適位置樹立明明顯的施工標(biāo)標(biāo)志牌，按照照統(tǒng)一規(guī)定，公公示工程基本本情況。（4）施工現(xiàn)場的材料、設(shè)設(shè)備要按照平平面圖的統(tǒng)一一布局，妥善善安置、合理理堆放。（5）固定設(shè)備要作標(biāo)識識，旁邊懸掛操操作規(guī)程牌，機身清潔無油污，地面雜物每天清理一次?；顒拥臋C械要經(jīng)常清理機身，不能亂停亂放。（6）鋼筋、木工設(shè)備要要搭設(shè)簡易的的臨時防護棚棚，防護棚要牢牢固、實用并并方便安拆。（7）配電箱要標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一一，標(biāo)明用途途，擺放位置置合理，線路敷設(shè)符符合安全規(guī)定，外接線線嚴(yán)禁亂扯亂亂拉。（8）工地所有管理人員員、施工人員員要佩帶胸卡卡，并憑胸卡卡出入工地。（9）每班組施工完成后后，剩余材料料、工具、用用具要及時清清理干凈，存存放在規(guī)定位位置，始終保保持現(xiàn)場整潔潔。（10）所有管理人員、施施工人員要講講究文明禮貌貌，不到處惹惹是生非、無無理取鬧，與與周邊居民和和其它標(biāo)段人人員和諧共處處。12.3環(huán)境境保護措施（1）運輸車輛出工地前前，要清理輪輪胎上的泥土土、雜物，拉拉運土方、垃垃圾時，車廂廂要采取遮蓋蓋措施，途中不得遺遺撒。（2）合理安排夜間施工工，夜間盡量量少用噪音大大的設(shè)備，最最大限度地降降低對周邊的的干擾。（3）強光作業(yè)（如電焊焊）應(yīng)作臨時時圍擋，大功功率照明燈要要合理調(diào)節(jié)角角度，有合理理的開關(guān)時間間，避免對外外界造成光污污染。（4）施工廢水要修溝或或埋管排放，不能隨隨處亂淌。（5）各種廢棄物要及時時收集，定點點存放，定期期清運出場，嚴(yán)嚴(yán)禁隨處亂扔扔，污染環(huán)境境。（6）工地的建筑材料、建建筑垃圾、生生活垃圾等不不能扔到圍墻墻外邊。（7）機械設(shè)備經(jīng)常維護護保養(yǎng)，不能能帶病工作，減減少噪音和廢廢氣排放。第十三章施工工總平面布置置13.1施工工總平面布置置圖本工程位置特殊，場場地狹小，在在進行現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃時要遵循循施工方便、布布局緊湊、滿滿足工期的原原則。頂板施工期期間要進行大大面積圍護，要要充分考慮各各口部施工并并結(jié)合居民通通行要求，合合理安排圍護護范圍；圍擋擋內(nèi)要合理、緊緊湊地利用場場地，認(rèn)真規(guī)規(guī)劃材料、機機械設(shè)備、道道路及其它臨臨時設(shè)施的布布置。頂板施施工完成后，路路面的設(shè)施要要全部撤除，僅僅對出入口、通通風(fēng)井、出土土井進行圍護護，并要維持持較長時間。施工總平面布置見見附圖。13.2施工工現(xiàn)場布置（1）頂板施工期間，施施工現(xiàn)場要布布置鋼筋存放放及加工設(shè)備備、模板存放放及加工設(shè)備備、護坡材料料、管線加固固材料等，現(xiàn)現(xiàn)場還同時有多臺臺大型設(shè)備、車車輛（如空壓壓機、挖掘機機、汽車等）活活動作業(yè)。頂板需要鋼鋼筋約900t，模板約60000m2，管線加固材材料約10t，必須在開工工后3天內(nèi)運進現(xiàn)現(xiàn)場。（2）進場的鋼筋存放在在菜市街路南南側(cè)。鋼筋加加工設(shè)備主要要有2臺切斷機、22臺彎曲機，設(shè)備擺放在在鋼筋原材附附近，各設(shè)備備之間要互相相搭配，以方方便鋼筋加工工。設(shè)備旁邊邊要有空地，臨臨時存放鋼筋筋半成品。（3）頂板模板全部敦睦睦路兩側(cè)的木木工加工區(qū)加加工。按照頂板平平面圖，設(shè)計計好每塊模板板的尺寸和拼拼裝方法，提提前將模板按按尺寸裁割，柱柱帽、下接墻墻、柱模板也也提前配好，然后分類裝釘、編號。開工后按順序運到現(xiàn)場，使用時拆開后直接鋪裝，局部的模板切割在現(xiàn)場用手提電鋸進行。（4）施工現(xiàn)場固定設(shè)備備要搭設(shè)簡易防護護棚，以便防雨雨、防火花飛飛濺。（5）臨時水、電均從業(yè)業(yè)主提供的接接入點，明線線、明管接到到使用地點。臨臨時電要符合合安全用電的的規(guī)定和要求求，施工廢水水修溝或埋管管排到附近的的污水管內(nèi)。（6）頂板施工完成后，要對臨時搭建的圍擋、防護堋進行拆除，多余不用的材料清理出場，僅對出入口、通風(fēng)口、出土井進行小面積圍擋，并在較長的使用期間經(jīng)常維護。第十四章與各各施工部門的的配合14.1內(nèi)部各施施工段的配合合（1）根據(jù)工程情況，提提前合理劃分分施工段，各各施工段要搭搭接合理，工工程量基本相相等，互相之之間無干擾。（2）各施工段的施工人員員要明確施工工任務(wù)、施工工方法、工序序，要有統(tǒng)一一的質(zhì)量和工工期目標(biāo)，物物資調(diào)配要接接受統(tǒng)一管理理。（3）各施工段之間開展展勞動競賽，實實行獎優(yōu)罰劣劣制度，提高高施工積極性性，在工地創(chuàng)創(chuàng)造比質(zhì)量、比比進度的良好好氛圍。（4）項目部經(jīng)常召開生生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，妥善解決各施工段的協(xié)調(diào)問題和物資供應(yīng)問題，定期對階段性工作進行總結(jié)，并落實獎罰兌現(xiàn)。14.2與其它標(biāo)標(biāo)段的施工配合本標(biāo)段要服從業(yè)主主指揮部的統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和部部署，著眼于于項目整體的的建設(shè)目標(biāo)，一切以工程大局為重，與周圍其它標(biāo)段作好各種施工配合。（1）配合的內(nèi)容：施工工進度、施工工場地、臨時時水電、施工工道路、標(biāo)高高和軸線、技技術(shù)資料、施施工安全等。(2)不定期進行技術(shù)交交流和互相學(xué)學(xué)習(xí)，共同促促進、共同提提高。(3)、從工程全局出發(fā)發(fā)，積極為業(yè)業(yè)主著想，盡盡最大可能為為其它標(biāo)段提供施工便利，必必要時提供人人力或機械支支援等。河南省第五建筑安安裝工程有限限公司**大同路人防工工程五標(biāo)段項目部部目錄HYPERLINK\l"_Toc231986678"第一章編制說明和和編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc231986679"1.1編制目目的1HYPERLINK\l"_Toc231986680"1.2編制依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc231986681"第二章工程簡況22HYPERLINK\l"_Toc231986682"2.1地形地地貌2HYPERLINK\l"_Toc231986683"2.2工程概概況3HYPERLINK\l"_Toc231986684"第三章工程重點、難難點分析5HYPERLINK\l"_Toc231986685"3.1頂板施施工工期非常常緊張5HYPERLINK\l"_Toc231986686"3.2施工現(xiàn)現(xiàn)場條件復(fù)雜雜5HYPERLINK\l"_Toc231986687"3.3“逆作作法”施工工序特特殊6HYPERLINK\l"_Toc231986688"3.4地下土土方外運難度度大6HYPERLINK\l"_Toc231986689"3.5施工縫縫較多，處理理要求高6HYPERLINK\l"_Toc231986690"3.6不利的的季節(jié)影響66HYPERLINK\l"_Toc231986691"第四章工程總體目目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc231986692"4.1質(zhì)量目目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc231986693"4.2工期目目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc231986694"4.3安全目目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc231986695"4.4文明施施工目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc231986696"4.5環(huán)境目目標(biāo)7HYPERLINK\l"_Toc231986697"第五章施工項目部部結(jié)構(gòu)及保證證體系8HYPERLINK\l"_Toc231986698"5.1施工管管理體制的設(shè)設(shè)置原則8HYPERLINK\l"_Toc231986699"5.2項目法法施工8HYPERLINK\l"_Toc231986700"5.3項目管管理班子高效效運作的保障障措施9HYPERLINK\l"_Toc231986701"5.4項目組組織機構(gòu)9HYPERLINK\l"_Toc231986702"第六章總體施工部部署11HYPERLINK\l"_Toc231986703"6.1總體施施工順序（見見下圖）111HYPERLINK\l"_Toc231986704"6.2施工區(qū)區(qū)劃分11HYPERLINK\l"_Toc231986705"6.3施工原原則11HYPERLINK\l"_Toc231986706"6.4施工工工藝流程和節(jié)節(jié)點處理如下下圖11HYPERLINK\l"_Toc231986707"第七章施工準(zhǔn)備119HYPERLINK\l"_Toc231986708"7.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作計劃劃PAGEREF