導管敷設工程施工方案

導管敷設工程施工方案一、材料要求鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設時，應除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。使用通絲管箍。絲扣清楚、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母〔根母〕外形完好無損，絲扣清楚，有產(chǎn)品合格證。薄、厚管專用護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。金屬燈頭盒、開關盒、接線盒等，盒板厚度應符合華北標辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻全都，有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關標準要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應承受鍍鋅件。其他材料〔如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等〕無過期變質(zhì)現(xiàn)象。二、主要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、JDG、KBG管專用工具。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。三、作業(yè)條件(一)暗管敷設：各層水平線和墻厚度線彈好，協(xié)作土建施工。預制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，依據(jù)施工圖尺寸位置協(xié)作土建施工。預制大樓板就位完畢，準時協(xié)作土建在整理板縫錨固筋時，將管路彎曲連接部位按要求做好。預制空心板，協(xié)作土建就位同時配管。隨墻〔砌體〕協(xié)作施工立管。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。(二)明管敷設：協(xié)作土建構造安裝好預埋件。協(xié)作土建內(nèi)安裝油漆、漿活完成后進展明配管。承受脹管安裝時，用在土建抹灰完成后進展。(三)吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設：構造施工時，協(xié)作土建安裝后預埋件。內(nèi)部裝修施工時，協(xié)作土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板及地面彈出實際位置。四、操作工藝(一)工藝流程：暗管敷設工藝流程：明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設工藝流程：(二)暗管敷設：根本要求：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。15mm。進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出根底面50~80mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備根底，在穿過建筑物根底時，應加保護管。預制加工：依據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可承受冷煨法。〔120mm25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。〔2〕切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，去除管內(nèi)鐵屑?！?)套絲：承受套絲板、套管機，依據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成。測定盒、箱位置：依據(jù)設計圖確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱：〔1)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平坦結實，坐標正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。〔2〕穩(wěn)注燈頭盒：預制圓孔板〔或其他頂板〕開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10～20mm，燈頭盒焊好卡鐵〔可用橋桿盒〕，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待砂漿凝固后，即可撤除托板。現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。管路連接：〔1)連接方法：①管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必需使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲不多于2扣。②套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接收徑的2.2倍；連接收口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接結實嚴密。(2〕管與管的連接：①鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管，必需用螺紋連接，緊定連接，卡套連接等，不得套管焊連接，嚴禁對口熔焊連接。管口銼光滑平坦，接頭應結實嚴密。30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。③電管路與其它管道最小距離見本篇第一章表1.4.5-2。(3〕管進盒、箱要求：①盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。箱應小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒、箱要長短全都，間距均勻，排列整齊。管暗敷設方式：〔1)隨墻〔砌體〕配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻協(xié)作砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平坦，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該槽的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上引管不宜過長，以能煨彎為準。管入開關、插座等小盒，可不套絲，但應做好跨接線。現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，依據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊鉤。50mm，盡量削減接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。變形縫處理：變形縫處理做法：變形逢兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一端接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔直徑不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線如圖3.4.2-1。一般接線箱在地板上〔下〕部的做法：①一般接線箱在地板上〔下〕部的做法〔一式〕：箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90°后，管進箱應加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm〔以下圖〕。②一般接線箱在地板上〔下〕部做法〔二式〕：根本做法同〔一式〕，〔二式〕承受的是直筒式接線箱，如下圖。地線連接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫進，應有接地補償裝置，承受跨接方法連接?！?〕焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻結實，焊接處要清理藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見下表。管徑圓鋼扁鋼15~25Ф5--32~38Ф6--50-63Φ1025×3≥70Φ8×2(25×3)×2(2)卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得承受熔焊連接地線。(三)明管敷設：根本要求：依據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關局部。在多粉塵、易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。64倍。加工方法可承受冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進展加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm;角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。測定盒、箱及固定點位置：依據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。依據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，依據(jù)安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見下表。管直徑管卡距離名稱管直徑管卡距離名稱鋼管直徑15～25～32～4050～65 65以上壁厚>2mm鋼管壁厚≤2mm鋼管2032150020232500250035001000150020232023--固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應結實平坦，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。管路敷設與連接：〔1)敷設：①管路應暢通、順直、內(nèi)側無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。②敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在內(nèi)，逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應將鋼管焊接在其它管道上。③水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。(2〕連接：管路應承受絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接時，應符合以下要求：枯燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟管引入設備。室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應架柔性保護軟管，經(jīng)防水彎引入設備。管口距地面高度不宜低于200mm。柔性金屬軟管引入設備時，應符合以下要求：剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。彎形縫處理：地線連接及處理方法見第3.4.2條有關局部。明配管跨接線，應美觀結實，管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)和漆或其它裝飾材料。(四)吊頂內(nèi)、護墻內(nèi)管路敷設：材質(zhì)、固定，參照明配管工藝，敷設等參照暗敷工藝要求，接線盒可使用暗盒。會審圖紙要與通風、暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，應繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面做彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，打位按格塊分均，作法如以下圖所示。護墻板內(nèi)配管應符合設計要求，測定盒箱位置，彈線定位。燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢，如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施處理。無用的敲落孔不應脫落，已脫落的要補好。管路要敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，內(nèi)鎖線上緊后，露絲2~4扣，加內(nèi)護口。固定管路時，如為木龍骨可承受配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上或成排管路應單獨設架。,吊扇不應小于8mm，吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及懸吊裝置應按器具重的2倍做過載試驗。管路敷設應結實通順，制止做護腰管或拌腳管。管路固定點的間距見表3.4.3。受力燈頭盒應用吊桿固定，在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設固定卡固定。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈們可承受柔性金屬導管，長度不應超過1.2m，兩端應使用專用接頭。五、質(zhì)量標準(一)主控工程：金屬導管應與保護導體牢靠連接，并應符合以下規(guī)定：鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不得熔焊連接；當非鍍鋅鋼導管承受螺紋連接時，連接處的兩端應熔焊焊接保護聯(lián)結導體；鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管連接處的兩端宜承受專用接地卡固定保護聯(lián)結導體；機械連接的金屬導管，管與管、管與盒〔箱〕體的鏈接配件應選用配套部件，其連接應符合產(chǎn)品技術文件要求，當連根底的接觸電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣安裝用導管系統(tǒng)第一局部：通用要求》GB/T20231.1的相關要求時，連接處可不設置保護聯(lián)結導體，但導管不應作為保護導體的接續(xù)導體；金屬導管與金屬梯架、托盤連接時，鍍鋅材質(zhì)的連接段宜用專用接地卡固定保護連接導體，非鍍鋅材質(zhì)的連接處應熔焊焊接保護聯(lián)結導體；以專用接地卡固定的保護連接導體應為銅芯軟導線，截面積不應小于4mm2；以熔焊焊接的保護連接導體宜為圓鋼，直徑不應小于1處，并應能掩蓋不同的檢查內(nèi)容。鋼導管不得承受對口熔焊連接；鍍鋅鋼導管或壁厚不小于或等于2mm的鋼導管，不得承受套管熔焊連接。M1015mm。導管穿越密閉或防護密閉隔墻時，應設置預埋套管，預埋套管的制作和安裝應符合設計要求，套管兩端深處墻面的長度宜為mm，導管穿越密閉穿墻套管的兩側應設置過線盒，并應做好封堵。(二)一般工程：導管的彎曲半徑應符合以下規(guī)定：明配導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；埋設于混凝土內(nèi)的導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當直埋于地下時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍；電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合下表規(guī)定電纜最小允許彎曲半徑電纜形式電纜形式電纜外徑〔mm〕多芯電纜單芯電纜塑料絕緣電纜無鎧裝15D20D有鎧裝橡皮絕緣電纜12D15D10D掌握電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜蔽型其他-6D12D-10D鋁合金導體電力電纜7D＜72D氧化鎂絕緣剛性礦物＞7，且＜123D絕緣電纜≥12，且＜154D≥156D其他礦物絕緣電纜-15D導管支架安裝應符合以下規(guī)定：除設計要求外，承力建筑鋼構造構件上不得熔焊導管支架，且不得熱加工開孔；當導管承受金屬吊架固定時，圓鋼至頸部的小于8mm，并應設置防晃支架，在距離盒〔箱〕、分支處或端部mm處應設置固定支架；金屬支架應進展防腐，位于室外及潮濕場所的應按設計要求做處理；導管支架應安裝結實、無明顯扭曲。除設計要求外，對于暗配的導管，導管表現(xiàn)埋設深度與建筑物、構筑物外表的距離不應小于15mm。〔掌握mm。室外導管敷設應符合以下規(guī)定：對于埋地敷設的鋼導管，埋設深度應符合設計要求，鋼導管的壁厚應大于2mm；導管的關口不應敞口垂直向上，導管管口應在盒、箱內(nèi)或?qū)Ч芏瞬吭O置防水彎；由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑物內(nèi)；導管的管口在傳入絕緣導線、電纜后應做密封處理。明配的電氣導管應符合以下規(guī)定：導管應排列整齊、固定點間距均勻、安裝結實；在距終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣mm范圍內(nèi)應設有固定管卡，中間直線段固定管卡間的最大距離應符合下表規(guī)定；導管直徑敷設導管直徑敷設方式導管種類25?32 65以上管卡間最大距離〔m〕支架墻明敷壁厚＞2mm剛性鋼導管性鋼導管剛性塑料導管1.52.02.53.51.01.52.0-1.01.52.02.0塑料導管敷設應符合以下規(guī)定：管口應平坦光滑，管與管、管與盒〔箱〕等期間承受插入法連接時，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應結實密封；直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性塑料導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段應實行保護措施；當設計無要求時，埋設在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的塑料導管應承受中型機以上的導管；沿建筑物、構筑物外表和在支架上敷設的剛性塑料導管、應按設計要求裝設溫度補償裝置?？蓮澢饘賹Ч芗叭嵝詫Ч芊笤O應符合以下規(guī)定：0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m；可彎曲金屬導管或柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接應承受專用接頭；防液型可彎曲金屬導管或柔性導管的連接處應密封良好，防液掩蓋層應完整無損；當可彎曲金屬導管有可能受重物壓力或明顯機械撞擊時，應實行保護措施；明配的金屬、非金屬柔性導管固定點間距應均勻，不應大于1m，管卡與設備、器具、彎頭中點、管端邊緣的距離應小于0.3m。可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不應做保護導體的接續(xù)導體；導管敷設應符合以下規(guī)定：導管穿越外墻時應設置防水套管，且應做好防水處理；鋼導管或剛性塑料導管跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；除埋設于混凝土內(nèi)的鋼導管內(nèi)壁應防腐處理，外壁可不防腐處理外，其余場所敷設的鋼導管內(nèi)、外壁均應做防腐處理；導管與熱水管、蒸汽管平行敷設時，宜敷設在熱水管、蒸汽管的下面，當有困難時，可敷設在其上面；相互間的最小距離宜符合下表規(guī)定導管或配線槽盒與熱水管、蒸汽管間的最小距離〔mm〕導管或配線槽盒的敷設位置導管或配線槽盒的敷設位置管道種類熱水蒸汽在熱水、蒸汽管道上面平行敷設3001000200500與熱水、蒸汽管道穿插敷設不小于其平行的凈距注：①對有保溫措施的熱水管、蒸汽管，其最小距離不宜小于200mm；②導管或配線槽盒與不含可燃及易燃易爆氣體的其他管道的距離，平行或穿插敷設不應小于100mm；③導管或配線槽盒與可燃及易燃易爆氣體不宜平行敷設，穿插敷設處不應小于100mm；④達不到規(guī)定距離時應實行牢靠有效的隔離保護措施。六、成品保護剔槽不得過大、過深或過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨便剔槽打洞?；炷翗前?、墻