淺談地下工程滲漏水處理

淺談地下工程滲漏水處理某受煤坑工程地下部分為鋼筋混凝土箱體結(jié)構(gòu)，在施工中對(duì)于施工縫部位處理不當(dāng)以及在混凝土施工時(shí)振搗不密實(shí)等原因，造成在施工縫部位及局部混凝土墻體發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。滲漏水現(xiàn)象是地下工程中較為常見(jiàn)的一種病害，它直接或間接的影響到工程本身的運(yùn)營(yíng)及安全，對(duì)結(jié)構(gòu)造成一定的危害。本文從施工實(shí)踐的基礎(chǔ)上對(duì)其形成原因及處理做以簡(jiǎn)單的分析與總結(jié)。滲漏水的表現(xiàn)形式及原因分析滲漏水的主要表現(xiàn)形式點(diǎn)漏：即在混凝土表面有明顯的孔眼，地下水從此處滲出或流出。接縫滲漏：在施工縫、變形縫處地下水呈條狀滲出。大面積滲水：混凝土表面出現(xiàn)大面積濕痕或漫流丹卻沒(méi)有明顯的出水點(diǎn)。裂縫滲漏：沿混凝土裂縫部位出現(xiàn)濕痕或漫流。原因分析施工縫處理不當(dāng)，在該工程中，施工縫部位采用的止水帶為橡膠止水帶，在固定止水帶時(shí)用鐵絲穿透止水帶將其固定以及工人在表面鑿毛的施工過(guò)程中不慎將止水帶鑿破，使得止水帶失去止水效用。混凝土澆筑過(guò)程已發(fā)生的通?。核冶冗^(guò)大，形成開(kāi)放性毛細(xì)沁水管道、塌落度不足；混凝土質(zhì)地不均勻、水泥漿未能與骨料良好粘結(jié)，形成透水縫隙；混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)或漏振，造成混凝土內(nèi)部疏松，形成孔眼?；炷翝仓瓿珊螅B(yǎng)護(hù)未能按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土水花過(guò)程中形成漏水通道。防滲漏原則止水帶的施工質(zhì)量：地下工程施工中，對(duì)止水帶的選擇應(yīng)優(yōu)先選擇鋼板止水帶，如果采用橡膠止水帶，在施工時(shí)，應(yīng)注意止水帶不能破損及搭接部位的鏈接。施工縫的處理：在進(jìn)行下次澆筑前將混凝土表面鑿毛、沖洗干凈，是混凝土表面不能用浮石及松散顆粒。施工時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比及塌落度，在振搗時(shí)要面面俱到，不得漏振。滲漏水處理措施一旦發(fā)生滲漏水現(xiàn)象，檢查墻面,標(biāo)出滲漏水部位,根據(jù)滲漏水情況,確定處理方案。對(duì)于點(diǎn)及裂縫呈股流、線流及變形縫,施工縫滲漏采取鑿槽堵漏處理;對(duì)于出現(xiàn)大面積滲漏及蜂窩狀點(diǎn)漏視嚴(yán)重程度采取注漿、施作防水層處理3.1.1鑿槽堵漏(1)對(duì)于裂縫滲漏水,沿裂縫鑿出凹型槽,槽寬一般30mm～50mm,深一般為50mm～80mm,槽盡可能里大外小。(2)用高壓水沖洗已鑿好的槽,清除殘碴及松動(dòng)混凝土。(3)取適當(dāng)量的堵漏材料（水不漏）加水拌制成泥狀,搓成條形或錐形,迅速將膠泥堵漏到槽中,并用力擠壓密實(shí),保持45秒～60秒不動(dòng)。(4)最后抹面對(duì)混凝土進(jìn)行修補(bǔ),其配合比為:水泥:滑石粉:粉煤灰:膨脹劑=1∶0125∶0123∶0101,用該砂漿抹面后,顏色與原混凝土相當(dāng)。3.1.2注漿施工(1)將基層表面擦干后,立即均勻撒一層干水泥,若表面有濕點(diǎn)或濕線,即為漏水孔縫。以滲漏點(diǎn)為中心點(diǎn)鑿孔埋管,鑿孔時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工厚度采用沖擊鉆和人工配合,避免鑿穿,并在管口安裝閥門,管口采用快凝材料進(jìn)行封堵。(2)注漿時(shí),按先下后上、先內(nèi)后外的順序進(jìn)行。開(kāi)始后,逐漸升壓,待15～20s后或混凝土墻面流出見(jiàn)漿液后停止壓漿,記錄此時(shí)注漿泵壓力值，隔30分鐘后進(jìn)行二次注漿,二次開(kāi)泵將壓力升到已記錄的壓力值,如此反復(fù)進(jìn)行,直到壓力穩(wěn)定不再下降為止。該處注漿完畢,移到下一注漿孔灌注。(5)注漿完成48小時(shí)后,將注漿管沿根部用手砂輪割除,然后將孔口清刷干凈,孔底用止水材料封堵,表面用水泥砂漿抹平，再在表面刷一層防水涂料。結(jié)語(yǔ)通過(guò)施工實(shí)踐,