消火栓給水系統(tǒng)工程監(jiān)理質(zhì)量控制細(xì)則

室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)工程監(jiān)理質(zhì)量控制細(xì)則1、編制依據(jù)和使用范圍1.1編制依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB242-20051.2本細(xì)則適用于民用和一般工業(yè)建筑的消火栓系統(tǒng)的管道安裝工程。2、監(jiān)理工作流程閱讀設(shè)計(jì)文件、熟悉施工圖紙閱讀設(shè)計(jì)文件、熟悉施工圖紙參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審編制質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收管道系統(tǒng)的防腐系統(tǒng)沖洗調(diào)試分項(xiàng)工程驗(yàn)收3、施工過(guò)程質(zhì)量控制3.1技術(shù)資料的核查：室內(nèi)消防給水管道工程所使用的材料、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.2品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。3.3技術(shù)性能復(fù)核：檢查主要器具和設(shè)備的品種、規(guī)格，技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞和腐蝕。3.4管3.5閥門(mén)及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；③采用齒輪、電動(dòng)等驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的各類閥，檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和購(gòu)貨合同的要求；水流通過(guò)閥體的最大壓差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。④對(duì)于在主干管路上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)的壓力和持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002第條的規(guī)定。3.6公稱直徑DN≥150mm的截止閥、止回閥在閥蓋上應(yīng)有安裝起吊用的吊環(huán)。3.7蝶閥的連接形式，符合設(shè)計(jì)要求，閥瓣與閥體的結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不滲不漏，并能在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量。3.8可調(diào)式減壓閥的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和訂貨要求。在給定的壓力級(jí)范圍內(nèi)，出口壓力在最大值與最小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。3.9檢查消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔，板材厚度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活，箱內(nèi)配件齊全、完好。產(chǎn)品應(yīng)有消防部門(mén)批準(zhǔn)的制造許可證及合格證。3.10試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部積水并吹干。密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)封閉出入口，作出試驗(yàn)過(guò)的標(biāo)志和做好記錄。4、消火栓管道系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制4.1管道預(yù)制加工質(zhì)量檢驗(yàn)①管道安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。②在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道、管件進(jìn)行防腐處理。③管網(wǎng)安裝的連接方式應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼管當(dāng)管道公稱直徑≤100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管道公稱直徑＞100mm時(shí)，可采用法蘭連接、溝槽式或長(zhǎng)套式專用管件連接。連接后均不得減小管道的通水橫斷面積。④采用螺紋連接的管道宜用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊毛刺。⑤采用焊接鋼管安裝時(shí)，在安裝焊接前應(yīng)將管內(nèi)外的雜物、浮銹清除干凈。管道焊接時(shí)，當(dāng)壁厚＜4mm，管徑≤50mm時(shí)采用氣焊，壁厚≥4.5mm時(shí)應(yīng)采用電焊。4.2支、吊、托架制作安裝質(zhì)量檢查①管道支吊架制作應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度、焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。②支吊架的下料宜用機(jī)械切割，大型型鋼在現(xiàn)場(chǎng)用氣割時(shí)，應(yīng)將切口用砂輪將氧化層磨光，切口表面應(yīng)平整垂直。③支吊架上的孔洞應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不得使用氣焊熔化吹孔。④支吊架制作完畢要清理毛刺、修補(bǔ)缺陷，并及時(shí)刷漆防腐。⑤支、吊、托架的安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)合理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑥固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。⑦滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有3-5mm的間隙。⑧固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。4.3管道安裝質(zhì)量檢查①消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。當(dāng)要求使用鍍鋅鋼管時(shí)，干管直徑在100mm以上可用無(wú)鍍鋅鋼管法蘭連接進(jìn)行預(yù)安裝，水壓試驗(yàn)合格后拆下進(jìn)行二次鍍鋅，在鍍鋅加工前不得刷油和污染管道，然后進(jìn)行二次安裝。②管道在焊接前應(yīng)清理接口處的浮銹、污垢及油脂。管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架的位置上，也不得安裝在穿墻套管內(nèi)。③消火栓系統(tǒng)立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)，每層樓板應(yīng)按規(guī)定預(yù)留孔洞。④螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)、連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。⑤管道、管件的焊接應(yīng)做到：焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；焊縫與熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。⑥管材厚度在5mm以上時(shí)，應(yīng)在管端焊口部位達(dá)坡口，并清理坡口表面的氧化皮，將坡口打磨平整。⑦管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。⑧室內(nèi)消防給水管道應(yīng)布置成環(huán)狀，引入管不應(yīng)少于2條，管道直徑不應(yīng)小于100mm。⑨消防豎管的布置，應(yīng)保證同層相鄰兩個(gè)消火栓水槍的充實(shí)水柱同時(shí)達(dá)到室內(nèi)任何部位。4.4箱式消火栓安裝質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列要求：①栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)；②栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；③閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后面內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm；④消火栓箱體安裝應(yīng)垂直允許偏差為3mm；⑤水龍帶、水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。⑥高層建筑同層相鄰的兩個(gè)消火栓距離不應(yīng)超過(guò)30m。⑦室內(nèi)消火栓出口處的靜水壓力超過(guò)80m水柱時(shí)，應(yīng)采用分區(qū)給水系統(tǒng)。⑧消火栓栓口處的出水壓力超過(guò)50m水柱時(shí)，應(yīng)設(shè)有減壓裝置。4.5閥門(mén)及其附件安裝質(zhì)量檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)的流向確定閥門(mén)的安裝方向：安裝截止閥時(shí)，介質(zhì)應(yīng)從閥盤(pán)的下面向上流動(dòng)，安裝閘板閥、旋塞時(shí)，允許介質(zhì)從任意方向流進(jìn)流出。②安裝止回閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上箭頭指向一致。升降式止回閥應(yīng)保證閥盤(pán)中心線與水平面相互垂直，旋啟式止回閥應(yīng)保證其搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平。③安裝杠桿式安全閥和減壓閥時(shí)，必須使閥盤(pán)中心與水平面互相垂直。④安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心。擰緊螺栓應(yīng)對(duì)稱或十字交叉進(jìn)行。⑤用螺紋連接的閥門(mén)，應(yīng)保證螺紋完整無(wú)缺，并按要求鋪填密封填料。⑥節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上。減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管道公稱直徑的2倍。⑦末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。⑧建筑物頂層或水箱間內(nèi)設(shè)置的檢查用的試驗(yàn)消火栓處應(yīng)裝設(shè)壓力表。5、消防供水設(shè)施安裝質(zhì)量控制消防水泵、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備、穩(wěn)壓水泵、消防水泵結(jié)合器安裝質(zhì)量控制，請(qǐng)見(jiàn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量控制監(jiān)理細(xì)則》。6、水壓試驗(yàn)(1)管道試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)是在全部干、立、支管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行管網(wǎng)水壓試驗(yàn)，含對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行其強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2)水壓試驗(yàn)時(shí)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。(3)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。(4)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓。(5)試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍。(6)室內(nèi)消防給水管道的工作壓力≤1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力＞1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4MPa。(7)水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定及保護(hù)措施，接頭部位必須明露。(8)管網(wǎng)系統(tǒng)在排盡空氣緩慢升壓的過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查，發(fā)現(xiàn)漏水處應(yīng)及時(shí)修理，修復(fù)后再繼續(xù)緩緩升壓。(9)室內(nèi)消防給水管道升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，不滲不漏為合格。7、管道系統(tǒng)沖洗(1)管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。(2)沖洗前，應(yīng)對(duì)管帶支架，、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。(3)對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段進(jìn)行清理。(4)沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。(5)管網(wǎng)沖洗的水流速不宜小于3m/s，其流量不宜小于下表規(guī)定。沖洗水流量表JS-04-1管道直徑(mm))30025020015012510080655040沖洗流量(L/ss)22015498583825151064(6)管網(wǎng)的地下管道與地上管道連接前，應(yīng)在配水管底部加設(shè)堵頭，先對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗；(7)管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。(8)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。8、實(shí)地試射檢查：(1)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。(2)消火栓的水槍充實(shí)水柱應(yīng)通過(guò)水力計(jì)算確定，建筑高度不超過(guò)100m的高層建筑不應(yīng)小于10m，建筑高度超過(guò)100m的高層建筑不應(yīng)小于13mm。建筑高度≤24m時(shí)，水槍的充實(shí)水柱長(zhǎng)度一般不小于7m；超過(guò)六層的民用建筑或超過(guò)四層的廠房和庫(kù)房，水槍的充實(shí)水柱長(zhǎng)度不應(yīng)小于10m。同層相鄰兩個(gè)消火栓水槍的充實(shí)水柱應(yīng)能同時(shí)達(dá)到被保護(hù)范圍內(nèi)的任何部位。9、管路防腐與色標(biāo)質(zhì)量檢查(1)消(2)所有型鋼支架、管道鍍鋅層破損和外露絲扣均應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。(3)未鍍鋅的金屬管道在安裝前應(yīng)除銹并刷一度防銹底漆，第二遍底漆在刷面漆前完成。(4)消火栓管道的面漆應(yīng)在管道工程全部完成后，室內(nèi)裝飾工程完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(5)消火栓給水管道的配水干管、配水管、配水支管應(yīng)刷紅色面漆或作紅色環(huán)圈標(biāo)志。10、旁站與巡查的項(xiàng)目和內(nèi)容(1)旁站項(xiàng)目與內(nèi)容表JS-04-2序號(hào)旁站項(xiàng)目旁站內(nèi)容1單項(xiàng)水壓試驗(yàn)施壓準(zhǔn)備、施壓全全過(guò)程2系統(tǒng)水壓試驗(yàn)施壓準(zhǔn)備、施壓全全過(guò)程3系統(tǒng)沖洗沖洗水流速、沖洗洗水流量、沖沖洗全過(guò)程4試射檢查全過(guò)程(2)巡查項(xiàng)目與內(nèi)容表JS-04-3序號(hào)旁站項(xiàng)目旁站內(nèi)容1設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收按第四節(jié)要求內(nèi)容容進(jìn)行2支吊架制作安裝制作檢查、安裝間間距、固定支支架位置、支支吊架牢固性性3管道安裝連接方式、焊接質(zhì)質(zhì)量、消火栓栓箱安裝質(zhì)量量檢查4閥門(mén)安裝安裝位置、方向5管路防腐與標(biāo)記鍍鋅損壞與外露螺螺紋防腐檢查查，支吊架防防腐、色標(biāo)檢檢查6隱蔽工程隱蔽錢檢查驗(yàn)收11、分項(xiàng)工程驗(yàn)收(1)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，應(yīng)在所有檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后進(jìn)行；(2)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；(3)消火栓給水管道的檢驗(yàn)和檢測(cè)包括下列主