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浙江**工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有限公公司建設(shè)監(jiān)理管理體系頁碼:共6頁日期:建設(shè)監(jiān)理管理手冊**·**城**苑旁站監(jiān)理方案編制:審批:浙江**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司**·**城**苑項目監(jiān)理部二〇〇四年十一月目錄旁站監(jiān)理的重要性旁站監(jiān)理的范圍及內(nèi)容旁站監(jiān)理的程序旁站監(jiān)理人員的職責旁站監(jiān)理的重要性:旁站是對施工同一作業(yè)面的控制工作,“在重要的工程部位和隱蔽工程施工時,應(yīng)當實行全過程旁站監(jiān)理?!迸哉颈O(jiān)理是指在施工過程中于現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查其施工過程,注意并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化、潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等,以便及時進行控制。值得注意的是,有些施工企業(yè)實施旁站監(jiān)理后,放松了自身質(zhì)量保證體系的落實,認為有了監(jiān)理旁站就不必再配備現(xiàn)場質(zhì)量檢查員,或者質(zhì)量檢查員不在現(xiàn)場。旁站監(jiān)理一般在重要的工程部位和隱蔽工程施工時實施。在項目監(jiān)理部的監(jiān)理規(guī)劃的質(zhì)量控制點及監(jiān)理細則中應(yīng)予明確,項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師在重要的工程部位或隱蔽工程施工前應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)理員實施技術(shù)交底,明確各項重要控制點,以便于現(xiàn)場監(jiān)理員的實際操作。旁站監(jiān)理的范圍及內(nèi)容:本工程旁站監(jiān)理的內(nèi)容包括:預(yù)應(yīng)力管樁、土方回填、砼澆筑。旁站監(jiān)理的程序:(一)、預(yù)應(yīng)力管樁:觀察管樁的標記,看是否符合設(shè)計強度;對管樁外觀質(zhì)量檢查,按一等品要求進行驗收。管樁的堆放:管樁應(yīng)堆放在有一定強度比較平整并有排水設(shè)施的場所,堆放層數(shù)應(yīng)按下表決定:外徑(mm)300—350400—450500—600800—10000堆放層數(shù)<10<9<8<5樁管吊裝:eq\o\ac(○,1)卸樁時采用兩點法起吊eq\o\ac(○,2)沉樁時就位吊裝采用單吊法起吊焊縫的控制:按照規(guī)范要求控制。樁長的控制:按設(shè)計樁長控制。貫入度的控制:按設(shè)計單樁極限承載力的要求控制貫入度和最后壓樁力。如樁長和貫入度控制均達不到要求,控制送樁深度。沉樁完成后,應(yīng)進行工程樁靜載檢測和小應(yīng)變檢測,檢查是否達到設(shè)計要求。對工程樁應(yīng)進行偏差檢查。(二)、土方回填:1、場地回填應(yīng)先清除基底積水、淤泥和雜物(大塊建筑垃圾),對填方土料應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求驗收后方可填入;施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度,填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì),壓實系數(shù)及所用機具確定;人工木夯夯實時粘性土為每層次20CM,用打夯機械夯實時不大于30CM;基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細土同時均勻回填、夯實,防止墻基及管道中心線位移。填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標高和壓實情況。(三)、砼澆筑:1、施工準備:(1)、主要材料:A、檢查商品混凝土的質(zhì)量卡和配合比通知單;B、檢查每車的出貨單。(2)、作業(yè)條件:A、砼配合比經(jīng)試驗定確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符;B、模板牢固、穩(wěn)定,標高、尺寸等符合設(shè)計要求,模板縫隙超過規(guī)定時,要堵塞嚴密;C、鋼筋、模板辦完隱檢手續(xù);D、模板內(nèi)雜物要清理干凈,常溫時,砼澆筑前,木模板應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。2、操作工藝:(1)、工藝流程:作業(yè)準備砼運輸泵送砼砼澆筑與振搗(2)、澆搗前的監(jiān)督:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。3、砼運輸和泵送:(1)根據(jù)配合比通知單和出貨單上標記的混凝土坍落度,檢查現(xiàn)場砼的坍落度;(2)告知施工員,嚴禁工人往混凝土內(nèi)加水;(3)正式泵送前,泵車線用砂漿試泵,正常后方可正式泵送混凝土;4、砼澆筑、振搗:(1)柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與砼相同的水泥砂漿接口;(2)澆筑砼柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入砼,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過50cm,邊下料邊振搗;(3)振搗梁砼時,振搗棒與砼面應(yīng)成斜角,斜向振搗,振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍;(4)澆筑砼時,應(yīng)注意保護鋼筋位置不使其損害,檢查模板、鋼筋是否變形、移位,螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修;(5)砼每振搗完處,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平,表面不得有松散砼;(6)施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑,在澆筑砼前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合;(7)見證砼試塊制作好收水后填寫幢號、部位構(gòu)件名稱、強度等級、時間、見證人簽名,填寫砼旁站記錄。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)砼材料計量不準影響砼強度,施工前要檢查,校正好磅秤,車車過秤,加水(飲用水)量必須嚴格控制;(2)材料(水泥、砂、石、摻合料、外加劑等)應(yīng)有出廠合格證明或試驗報告;(四)、梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程Ⅰ旁站監(jiān)理內(nèi)容和質(zhì)量控制標準1、(強制性條文第5.1.1條)當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。2、(強制性條文第5.2.1條)鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。3、(強制性條文第5.2.2條)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3;監(jiān)理員應(yīng)對復(fù)試報告進行核對。4、(強制性條文第條)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。6、應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量進行檢查,并按規(guī)定要求對鋼筋焊接接頭試件進行見證取樣,對試件做力學(xué)性能檢驗。7、對鋼筋的接頭進行檢查,應(yīng)符合下列要求:①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。②同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。③接頭未端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。8、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開;在同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:①在受拉區(qū)不宜大于50%。②接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接頭,不應(yīng)大于50%;③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。9、檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭,應(yīng)相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。在同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:①梁類構(gòu)件不宜大于25%;②柱類構(gòu)件不宜大于50%;③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%。10、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)檢查箍筋的配置是否符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm。③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm;4)當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。11、柱、梁鋼筋安裝位置允許偏差及保護層厚度應(yīng)符合GB50204-2002中表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表5.5.2項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查,鋼尺量量兩端、中間間各一點,取取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1、檢查預(yù)埋件中心位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上,不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。四、旁站監(jiān)理人員職責:1、在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作;2、檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、運行狀況,并做好檢查記錄;3、從施工現(xiàn)場直接獲取工程計量的有關(guān)數(shù)據(jù)并簽署原始憑證;4、按設(shè)計圖及有關(guān)標準,對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查的記錄,對加工制作及工序施工質(zhì)量檢

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