高等級(jí)公路水穩(wěn)碎石質(zhì)量控制與檢測(cè)演示文稿

高等級(jí)公路水穩(wěn)碎石質(zhì)量控制與檢測(cè)演示文稿第一頁(yè)，共四十七頁(yè)。主要內(nèi)容1對(duì)基層結(jié)構(gòu)的要求2基層分類3水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害4水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因5對(duì)基層材料的要求

2第二頁(yè)，共四十七頁(yè)。6水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)7基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)8每作業(yè)面人員配備表9水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制10路面各層間粘結(jié)主要內(nèi)容3第三頁(yè)，共四十七頁(yè)。1對(duì)基層結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)要求1.1足夠的強(qiáng)度和剛度（1）強(qiáng)度：必須能夠承受車輪荷載的反復(fù)作用；在重載交通中比一般交通中要求要更高。強(qiáng)度包括兩個(gè)方面：

石料本身的硬度或強(qiáng)度：集料的壓碎值或巖石的抗壓強(qiáng)度

材料整體（混合料）的強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度、承載比CBR、抗剪強(qiáng)度、抗彎拉或劈裂強(qiáng)度。

（2）剛度：基層材料的剛度(回彈模量)必須與面層的剛度相配，以避免面層由于過(guò)大的拉應(yīng)力或拉應(yīng)變而過(guò)早開(kāi)裂破壞。

第四頁(yè)，共四十七頁(yè)。進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層中的水能使含土量較多、塑性指數(shù)較大的土基層和底基層材料含水量增加，強(qiáng)度大大降低，從而導(dǎo)致路面過(guò)早破壞。在冰凍地區(qū)，這種水造成的危害更大。調(diào)查表明，水份從瀝青面層蒸發(fā)出來(lái)比投進(jìn)去要困難得多。而在水泥混凝土面板中，通常情況下，水進(jìn)入基層頂面，并滯留在那里，在高速行車作用下產(chǎn)生高壓水，對(duì)基層頂面產(chǎn)生沖刷，致使板下脫空、碎裂、斷板。

就各種基層材料的水穩(wěn)定性而言，水泥穩(wěn)定粒料的最好，二灰穩(wěn)定粒料次之，細(xì)土含量多且塑性指數(shù)較大的級(jí)配碎石和級(jí)配礫石的水穩(wěn)性最差。。1.2有足夠的水穩(wěn)定性和冰凍穩(wěn)定性第五頁(yè)，共四十七頁(yè)。強(qiáng)度與剛度可分三個(gè)等級(jí)：水泥穩(wěn)定粒料：二灰穩(wěn)定粒料、石灰穩(wěn)定碎石（砂礫）土、瀝青穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土、石灰土、級(jí)配碎石、填隙碎石級(jí)配礫石、級(jí)配碎礫石6第六頁(yè)，共四十七頁(yè)。影響因素有：①進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)的水；②材料的配合比，主要與小于0.075mm顆粒的數(shù)量1.3有足夠的抗沖刷能力7第七頁(yè)，共四十七頁(yè)。

（1）干縮

在半剛性基層施工碾壓結(jié)束，如果不及時(shí)養(yǎng)生或者養(yǎng)生結(jié)束后，未及時(shí)鋪筑封層或者瀝青面層，是要暴曬2-3天就可能出現(xiàn)干縮裂縫。如果瀝青面層較薄而又處于較干旱地區(qū)，即使在鋪筑瀝青面層時(shí)并未開(kāi)裂，在路面使用過(guò)程中基層混合料的含水量仍能明顯減少并產(chǎn)生干縮裂縫。另一方面，在潮濕多雨地區(qū)，較厚瀝青面層下的半剛性基層混合料在能保護(hù)其含水量接近施工時(shí)的含水量時(shí)，一般不會(huì)干縮，但是如果施工時(shí)含水量偏大，即使已鋪上一層或兩層瀝青面層，在旱季或冬季基層也能產(chǎn)生干縮裂縫。（2）溫縮半剛性基層內(nèi)部的溫度變化和溫差會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

1.4收縮性小第八頁(yè)，共四十七頁(yè)。1.5有足夠的平整度1.6層間結(jié)合良好

基層表面應(yīng)該結(jié)構(gòu)均勻，無(wú)松散顆粒?；鶎由系木植克缮⑼ǔＪ菫r青面層碎裂破壞的禍根。在噴灑透層油和下封層油前，應(yīng)該將表面的浮土及粒料顆粒表面的薄層松散料掃除。第九頁(yè)，共四十七頁(yè)。102基層分類剛性基層柔性基層水泥混凝土貧混凝土無(wú)粘結(jié)類瀝青穩(wěn)定類半剛性基層水泥穩(wěn)定類石灰穩(wěn)定類綜合穩(wěn)定類二灰穩(wěn)定類密級(jí)配瀝青碎石混合料（ATB）3-6%（LSM）半開(kāi)級(jí)配（15~18%）或開(kāi)級(jí)配（19%~24%）的排水瀝青碎石混合料第十頁(yè)，共四十七頁(yè)。傳統(tǒng)柔性路面ＡＣ無(wú)結(jié)合料基層無(wú)結(jié)合料底基層壓實(shí)的土基天然地基高強(qiáng)度柔性路面厚ＡＣ無(wú)結(jié)合料基層壓實(shí)的土基天然地基全厚式Ｆ·PＡＣ面層ＡＣ聯(lián)結(jié)層ＡＣ基層壓實(shí)的土基天然地基美1873開(kāi)始鋪AC路面AASHTO2002年前柔性路面第十一頁(yè)，共四十七頁(yè)。用ＡＴＢ的半剛性路面ＡＣ面層ＡＴＢ無(wú)結(jié)合料底基層壓實(shí)的土基天然地基倒裝式結(jié)構(gòu)ＡＣ面層無(wú)結(jié)合料基層瀝青處治或水泥處治層壓實(shí)的土基天然地基用ＣＴＢ的半剛性路面ＡＣ面層ＣＴＢ無(wú)結(jié)合料底基層壓實(shí)的土基天然地基AASHTO2002年設(shè)計(jì)指南的

路面結(jié)構(gòu)類型第十二頁(yè)，共四十七頁(yè)。3水泥穩(wěn)定碎石基層瀝青路面的主要病害溫度敏感性熱脹冷縮。溫縮裂縫（夏季施工）或拱起（冬季施工）干濕縮裂性干縮裂縫不透水性強(qiáng)度剛度降低、整塊斷裂

細(xì)顆粒被帶走，產(chǎn)生唧泥反射裂縫13第十三頁(yè)，共四十七頁(yè)。4水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層存在病害的原因集料級(jí)配范圍太大集料規(guī)格要求不嚴(yán)3.拌和機(jī)的料斗太少料堆無(wú)隔墻，互相交錯(cuò)料斗間隔板太低，料斗中料互有交錯(cuò)場(chǎng)地不硬化處理7.拌和時(shí)間不夠8.壓實(shí)度偏低第十四頁(yè)，共四十七頁(yè)。（1）水泥（2）集料起穩(wěn)定作用的材料被穩(wěn)定的材料5基層原材料5.1水泥穩(wěn)定碎石第十五頁(yè)，共四十七頁(yè)。粗集料（>4.75mm）細(xì)集料（0.075－4.75mm）： 共同構(gòu)成主體混合料的主體結(jié)構(gòu)，粗細(xì)集料比例的不同形成懸浮、骨架密實(shí)或骨架架構(gòu)；填料：（<0.075mm）： 填充作用，使空隙率適中；

0.075mm以下顆粒含量過(guò)多的不足？？集料的劃分第十六頁(yè)，共四十七頁(yè)。集料壓碎值級(jí)配針片狀顆粒含量密度水泥

普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于穩(wěn)定土，但應(yīng)選用初凝時(shí)間4h以上和終凝時(shí)間應(yīng)在6h以上的水泥。不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。宜采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5的水泥。對(duì)于骨架密實(shí)型對(duì)原材料要求17第十七頁(yè)，共四十七頁(yè)。5.2柔性基層有機(jī)結(jié)合料瀝青穩(wěn)定類材料的技術(shù)要求：面層無(wú)粘結(jié)粒料類材料的技術(shù)要求

集料

針片狀顆粒的總含量：應(yīng)不超過(guò)20%。

石料的壓碎值要求：級(jí)配要求：對(duì)填隙碎石、級(jí)配碎石粒料類材料的CBR值及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)第十八頁(yè)，共四十七頁(yè)。

粒料類材料的CBR值及壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)第十九頁(yè)，共四十七頁(yè)。貧混凝土基層與其它基層相比具有較高的強(qiáng)度、剛度，較好的整體性和穩(wěn)定性，良好的抗沖刷性和抗裂性，多孔透水貧混凝土還兼有內(nèi)部排水功能，較為適用作為重載交通下的路面基層。貧混凝土基層屬剛性基層，在原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求等方面，均與半剛性基層的差異較大，而更接近于水泥混凝土，原則上可沿用水泥混凝土現(xiàn)有的原材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、施工設(shè)備、鋪筑技術(shù)及所有的試驗(yàn)檢測(cè)方法和手段5.3剛性基層20第二十頁(yè)，共四十七頁(yè)。

根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料或土及其它原材料，確定必需的或最佳的結(jié)合料劑量，混合料的最佳含水量和最大干密度。配制試樣最佳含水量

計(jì)算干密度

制備試件

強(qiáng)度試驗(yàn)確定劑量

6水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設(shè)計(jì)第二十一頁(yè)，共四十七頁(yè)。

選合結(jié)合料劑量，即滿足：水泥穩(wěn)定碎石配合比組成設(shè)計(jì)第二十二頁(yè)，共四十七頁(yè)。（1）礦料組成設(shè)計(jì)時(shí)，關(guān)鍵要控制好9.5mm、4.75mm、0.075mm的通過(guò)量。（2）為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制： 在滿足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，限制水泥用量； 在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量； 根據(jù)施工氣候條件限制含水量。（3）在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配和更換料源等措施，不得單純采用提高水泥劑量的方式。****配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題****第二十三頁(yè)，共四十七頁(yè)。追求高強(qiáng)度的誤區(qū)****配合比設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題****1，兩個(gè)“擔(dān)憂”：1）對(duì)竣工驗(yàn)收彎沉值的檢查引起了對(duì)強(qiáng)度的擔(dān)憂；2）對(duì)施工檢測(cè)“取出完整芯樣”的擔(dān)憂；2，一些應(yīng)對(duì)“措施”： 1）增加結(jié)合料（水泥）劑量；

2）材料結(jié)構(gòu)走向懸浮密實(shí)式；應(yīng)該向集料要強(qiáng)度，向集料級(jí)配要強(qiáng)度，少向水泥要強(qiáng)度！第二十四頁(yè)，共四十七頁(yè)。承載力要求1.強(qiáng)度不小于3.0MPa2.控制水泥劑量不大于5.0％3.依靠集料形成骨架提供強(qiáng)度；4.控制細(xì)料和粉料含量抗裂要求降低水泥劑量，降低水化反應(yīng)影響；同時(shí)降低了剛度過(guò)大造成的收縮裂縫；3.降低細(xì)料和粉料含量，降低基層的失水率4.含水量不能過(guò)大抗沖刷要求細(xì)料4.75mm通過(guò)率:20－35％粉料0.075mm通過(guò)率:0－5％組成設(shè)計(jì)控制要求第二十五頁(yè)，共四十七頁(yè)。礦料級(jí)配26第二十六頁(yè)，共四十七頁(yè)。27第二十七頁(yè)，共四十七頁(yè)。擊實(shí)法振動(dòng)成型法試件成型方法最大干密度無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度靜壓法振動(dòng)成型法Rdmax振動(dòng)=1.02~1.03Rdmax擊實(shí)

Woc振動(dòng)=Woc擊實(shí)-0.3~0.5%28第二十八頁(yè)，共四十七頁(yè)。根據(jù)已確認(rèn)劑量做水泥延遲時(shí)間對(duì)混合料強(qiáng)度的影響試驗(yàn)，并通過(guò)試驗(yàn)確定應(yīng)控制的延遲時(shí)間。工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)控制在室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量0～+0.5％。每天拌合前，必須實(shí)測(cè)原材料天然含水量，及時(shí)調(diào)整拌合用水量。碾壓時(shí)的混合料含水量宜接近于最佳含水量，最大不超過(guò)最佳含水量+0.5%。配合比其他相關(guān)問(wèn)題29第二十九頁(yè)，共四十七頁(yè)。7基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)（1）檢測(cè)室儀器設(shè)備名稱數(shù)量?jī)x器規(guī)格測(cè)量范圍分度值準(zhǔn)確度集料室電子天平2臺(tái)0標(biāo)準(zhǔn)篩1套///三或四片葉輪攪拌器1臺(tái)轉(zhuǎn)速可調(diào)最高達(dá)600±60r/min,直徑75±,定時(shí)精度1s烘箱2臺(tái)0游標(biāo)卡尺1臺(tái)0//壓碎值試驗(yàn)儀1臺(tái)///臺(tái)稱1臺(tái)//浸水天平1臺(tái)0水泥室比表面積儀1臺(tái)/水泥凈漿攪拌機(jī)1臺(tái)/標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀1臺(tái)/雷氏夾膨脹測(cè)定儀1臺(tái)標(biāo)尺最小刻度為膠砂攪拌機(jī)1臺(tái)/振實(shí)臺(tái)1臺(tái)/水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)/30第三十頁(yè)，共四十七頁(yè)。7基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)（2）無(wú)機(jī)結(jié)合料室重型擊實(shí)儀1臺(tái)///壓力機(jī)或路強(qiáng)儀1臺(tái)最大荷載不大于200kN反力框架1臺(tái)400kN以上脫模器1臺(tái)/測(cè)鈣儀或滴定設(shè)備1套///振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)1臺(tái)養(yǎng)生室養(yǎng)護(hù)室控制器1臺(tái)

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室取芯機(jī)1臺(tái)功率不小于4Kw灌砂儀2套灌砂筒直徑≥15cm電子臺(tái)稱20/直尺平整度儀1臺(tái)全站儀1臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)31第三十一頁(yè)，共四十七頁(yè)。8每作業(yè)面人員配備表人員類別人數(shù)職責(zé)或作業(yè)要求備

注現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)1全面組織管理指揮作業(yè)面施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1在總工領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，及時(shí)處理各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)檢工程師2在總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢、試驗(yàn)檢測(cè)及申報(bào)各種質(zhì)量自檢資料測(cè)量工程師2現(xiàn)場(chǎng)施工放樣、掛線等，進(jìn)行幾何尺寸自檢并申報(bào)相關(guān)資料專業(yè)測(cè)量工程師機(jī)械工程師2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度調(diào)試；拌和樓標(biāo)定調(diào)試試驗(yàn)人員4前場(chǎng)壓實(shí)度、鉆芯等試驗(yàn)檢測(cè),后場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定等施工單位前場(chǎng)2名，監(jiān)理1名；施工單位后場(chǎng)2名，拌和樓監(jiān)理1名輔助人員15前場(chǎng)下承層平整度缺陷處理、清掃，交通管制2名；攤鋪機(jī)輔助人員6名，試驗(yàn)檢測(cè)2名，測(cè)量2名；后場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)3名；32第三十二頁(yè)，共四十七頁(yè)。

9水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量的控制

原材料質(zhì)量的控制試驗(yàn)混合料質(zhì)量控制試驗(yàn)施工各工序注意問(wèn)題施工質(zhì)量檢驗(yàn)第三十三頁(yè)，共四十七頁(yè)。9.1原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度材料名稱試驗(yàn)項(xiàng)目目

的頻

度儀器和試驗(yàn)方法集料含水量確定天然含水量使用前測(cè)2個(gè)樣品烘干法、酒精燃燒法、含水量快速測(cè)定儀顆粒分析確定級(jí)配是否符合要求，確定材料配合比使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每測(cè)2個(gè)樣品篩分法視密度評(píng)定粒料質(zhì)量使用前測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化重做2個(gè)樣品網(wǎng)籃法或容積1000ml以上的比重瓶法壓碎值評(píng)定石料的抗壓碎能力是否符合要求使用前測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類變化重做2個(gè)樣品集料壓碎值試驗(yàn)水泥標(biāo)號(hào)凝結(jié)時(shí)間安定性確定水泥的質(zhì)量是否適宜應(yīng)用做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)1個(gè)樣品，料源或標(biāo)號(hào)變化時(shí)重測(cè)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法，水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)方法第三十四頁(yè)，共四十七頁(yè)。9.2混合料檢驗(yàn)項(xiàng)目第三十五頁(yè)，共四十七頁(yè)。（1）水泥穩(wěn)定碎石的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。（2）新完成的底基層或土基，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層（3）應(yīng)逐個(gè)斷面檢查下承層標(biāo)高。（4）下層水泥穩(wěn)定碎石鋪筑7d鉆芯取樣，能取出完整芯樣（芯樣直徑為150mm）時(shí)，即可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。9.3施工各工序注意問(wèn)題

下承層的檢測(cè)與修整36第三十六頁(yè)，共四十七頁(yè)。水泥穩(wěn)定碎石的施工——混合料拌和

(1)在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備(2)每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查集料的含水量正式生產(chǎn)后，按規(guī)定頻率檢查混合料情況，檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)的配合比。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。(4)拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。必須配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。(5)混合料裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免離析。37第三十七頁(yè)，共四十七頁(yè)。

水泥穩(wěn)定碎石的施工——混合料攤鋪

(1)

攤鋪前應(yīng)將下承層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，然后灑水泥。水泥用量1袋/200m2。(2)調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。(3)混合料攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)立模作業(yè)，一前一后保證速度、振動(dòng)頻率等應(yīng)一致，攤鋪接縫平整。(4)攤鋪機(jī)以勻速和不停歇，攤鋪速度宜在1.5～2m/min左右。(5)攤鋪機(jī)振動(dòng)頻率不得低于4.0級(jí)。(6)螺旋分料器必須勻速不間歇的旋轉(zhuǎn)送料，且全部埋入混合料中。(7)加設(shè)塑料擋板或廢舊傳輸帶等措施降低布料器前擋板的離地高度。(8)攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)38第三十八頁(yè)，共四十七頁(yè)。建議碾壓方式：初壓：采用26T以上膠輪壓路機(jī)（或振動(dòng)壓路機(jī)靜壓），并緊跟每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，碾壓速度應(yīng)為1.5~1.7km/h，初壓遍數(shù)為2~3遍，壓實(shí)度宜達(dá)到90%以上。復(fù)壓：應(yīng)采用20t以上的振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓速度應(yīng)為1.8~2.2km/h，碾壓遍數(shù)不低于7遍。建議振碾組合方式：弱振1或2遍~強(qiáng)振2遍~弱振1或2遍~強(qiáng)振2遍~弱振1或遍。終壓：采用鋼輪壓路機(jī)，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止。水泥穩(wěn)定碎石的施工——碾壓初壓、復(fù)壓和終壓作業(yè)應(yīng)密切銜接配合、一氣呵成。碾壓宜在水泥初凝前完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度，基層表面應(yīng)無(wú)明顯輪跡。39第三十九頁(yè)，共四十七頁(yè)。養(yǎng)生與交通管制

碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開(kāi)始養(yǎng)生。塑料薄膜透水無(wú)紡?fù)凉げ疾荽鼮⑺笇佑宛B(yǎng)生期間，應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)禁一切車輛通行40第四十頁(yè)，共四十七頁(yè)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行壓實(shí)度檢查和鉆芯取樣核查雙控。壓實(shí)度檢測(cè)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求；鉆芯取樣核查每幅每200m進(jìn)行一次。

7d必