氧割技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。氣割的安全知識安全二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。第1頁/共19頁第一頁，共20頁。三、氧氣瓶應(yīng)與其易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。氧氣瓶氣割的安全知識四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為紅色，氧氣膠管為藍(lán)色。第2頁/共19頁第二頁，共20頁。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小于10米。氣割的安全知識六、點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。第3頁/共19頁第三頁，共20頁。七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。氧氣膠管乙炔膠管氣割的安全知識八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2550—8l《乙炔膠管》的規(guī)定。第4頁/共19頁第四頁，共20頁。九、使用中，氧氣軟管著火時不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄滅。安全？氣割的安全知識十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。第5頁/共19頁第五頁，共20頁。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氣割的安全知識十二、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。第6頁/共19頁第六頁，共20頁。十四、工作完畢后，應(yīng)先關(guān)氧氣瓶后關(guān)乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。十五、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。氣割的安全知識十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。第7頁/共19頁第七頁，共20頁。何為氣割？氣割？所謂的氣割，就是氧乙炔化合燃燒，使工件加熱，溫度達(dá)一定期間通過氧氣流的高壓吹力，使燃燒的金屬氧化物，脫離基體行成切口的方法。

注意：氧氣乙炔是易燃易暴，所以初次使用一定要掌握它的使用方法或者在有經(jīng)驗的師傅帶領(lǐng)下使用

第8頁/共19頁第八頁，共20頁。氧氣乙炔的使用1）氧氣帶和乙炔帶要分清，紅的是乙炔帶，藍(lán)色的是氧氣帶，接氧氣瓶及乙炔瓶一定不要接反2）氧氣表和乙炔表不能混著用，一定分開且不要接反3）檢查割把查看是否完好4）接上氣后，檢查接氣口是否漏氣5）然后打開壓力表，頂?shù)绞褂玫难鯕鈮翰怀^0.5MPa,乙炔不超過6）不用時送開氣針7）調(diào)節(jié)割炬火焰，達(dá)到要使用的火焰第9頁/共19頁第九頁，共20頁。安全使用方法1）安上回火防止器

2）乙炔過少也容易回火

3）割炬的割頭堵塞也容易回火第10頁/共19頁第十頁，共20頁。1）懂得氣割槍的使用方法

2）如果聽到滋滋的響聲就先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥

3）如果火已到乙炔帶里，趕緊折帶，拒絕再往里燃燒，避免發(fā)生爆炸

4）如果發(fā)生回火一定不要慌，按上面操作進(jìn)行。防止與措施第11頁/共19頁第十一頁，共20頁。氣割操作圖片第12頁/共19頁第十二頁，共20頁。氧割技術(shù)操作規(guī)程1.根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范2.檢查切割氧流線：流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥門修整割嘴。3.氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。4.氣割時割嘴對準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風(fēng)使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。5.切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應(yīng)在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開始切割。第13頁/共19頁第十三頁，共20頁。氧割技術(shù)操作規(guī)程6.氣割薄板旱：割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。8.使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行。9.工作時應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻。10.氣割特殊鋼材，按工藝要求。7.氣割厚板：割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。第14頁/共19頁第十四頁，共20頁。第15頁/共19頁第十五頁，共20頁。1、根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)难鯕鈮毫透罹孀?，用中性焰作為預(yù)熱火焰，檢查純氧射流是否細(xì)而挺直2、氣割開始時，首先將割件邊緣加熱至燃燒溫度，同時慢慢開啟氧閥門，工件即被割穿形成割逢氧割技術(shù)5大要點(diǎn)第16頁/共19頁第十六頁，共20頁。氧割技術(shù)5大要點(diǎn)3、切割過程中保持割嘴與工件的傾斜和距離一般3~5mm為宜，在整個氣割過程中要均勻，不可突快，以免鋼板割不穿而氧化金屬往上濺，導(dǎo)致回火現(xiàn)象產(chǎn)生（如遇回火應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門）4、氣割臨近終點(diǎn)時，割嘴應(yīng)沿切割方向略向后傾斜一些，以利工件下部提前割透，保證收尾時割逢質(zhì)量5、氣割結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門第17頁/共19頁第十七頁，共20頁。第18頁/共19頁第十八頁，共20頁。感謝您的觀看！第19頁/共19頁第十九頁，共20頁。內(nèi)容總結(jié)一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。