淺談色差產(chǎn)生的原因

淺談色差產(chǎn)生的原因色差也叫色偏，在印刷中是不可避免的，只是大小的差異，一般要求△E*<3O在這里主要從客觀環(huán)境、印刷材料、印刷工藝、印刷設(shè)備四個(gè)方面分析色差產(chǎn)生的原因。一、客觀環(huán)境（一）照明光源。我們一般說純白才是標(biāo)準(zhǔn)的照明光源，但事實(shí)上并不是所有的照明光源都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，或多或少都帶有點(diǎn)偏色。常見光源色偏情況如下表：常見光源色偏情況光源紅綠藍(lán)偏色直射日光38%37%25%偏黃間接日光33.3%33.3%33.3%白藍(lán)天27%27%46%偏藍(lán)強(qiáng)光燈48%41%11%偏橙熒光燈（白光）29%40%31%偏微藍(lán)從表格中可以看出，只有間接日光才是真正意義上的純白，其他光源或多或少都偏色。一般來說，光源偏色會(huì)導(dǎo)致印刷品往相應(yīng)色偏色。若光源偏黃，印刷品偏黃，光源偏藍(lán)，印刷品偏藍(lán)。（二）環(huán)境色的影響。環(huán)境色對人眼判斷色彩影響很大。同一綠色快置于紅色環(huán)境中，它偏紅。如如將黑色60%置于實(shí)地和5%網(wǎng)點(diǎn)的環(huán)境中，可以明顯的感受到它們的亮度有所差異。因此辨別色差時(shí)必須注意消除環(huán)境色的影響。二、印刷材料印刷材料主要是指紙張和油墨。（一）紙張：1.紙張的白度，白度不同對印刷品顏色有重要影響，這是因?yàn)榘锥炔煌募垙埰湫Ч拖喈?dāng)于在油墨中加入了不同程度的灰和黑，所以即使印刷時(shí)所用的墨量、色相都沒有變化，由于白度也會(huì)造成色差。2.紙張的吸收性，吸收性大的紙張，印跡不能很好地形成墨層，色彩不再鮮艷飽和。3.紙張的光澤度和平滑度，如果紙張的光澤度和平滑度較高，我們觀察到的顏色基本上是透過墨層反射出的顏色，主色光飽和度高。如果紙張的表面粗糙、光澤度低，就會(huì)產(chǎn)生漫反射，就會(huì)降低主色光的飽和度，使我們?nèi)搜塾^察印刷品的顏色感覺變淡。相同的墨量用密度計(jì)測量密度值。平滑度光澤度高的紙張，密度值高。平滑度光澤度低的紙張，密度值低。（二）油墨：印刷墨層厚度和粘度不適容易產(chǎn)生印刷色差，印刷時(shí)，只有以適度而又均勻的印刷墨層，才能較好地保證印品的墨色質(zhì)量，并有效防止印刷粘臟故障的產(chǎn)生。若印刷墨層偏厚其粘度相應(yīng)就增加，由此容易引起印刷中的紙面掉粉、拉毛現(xiàn)象，進(jìn)而影響印品墨色均勻。但若印刷墨層偏薄及油墨粘稠度過小，印品的墨色就顯得偏淡，印品的視覺效果也就差。隨著印刷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的增長以及印刷速度的加快，摩擦系數(shù)增大，油墨溫度升高，油墨的粘度會(huì)有所下降，所以調(diào)墨時(shí)必須考慮這些因素，以確保同批產(chǎn)品獲得相對均衡的印刷墨色。除此之外，油墨的細(xì)度也會(huì)印象色差。油墨的細(xì)度越高，印品網(wǎng)點(diǎn)越清晰、飽滿，油墨的濃度越高，著色力越強(qiáng)，印品質(zhì)量越高。反之，油墨的細(xì)度低，印刷摩擦系數(shù)大，油墨分散不勻，易糊版，印版耐印率降低。（三）印版：印版是圖文復(fù)制質(zhì)量基礎(chǔ)之一。印刷過程中．只有印版的還原性好，不變形，不磨損才能較好地保證版面的傳墨穩(wěn)定。對于陽圖型PS版，如果曝光、顯影不足，網(wǎng)點(diǎn)調(diào)值偏高，印品顏色偏深，如果曝光、顯影不足，網(wǎng)點(diǎn)調(diào)值偏低，印品顏色偏淺。三、印刷工藝可以這樣說，色差產(chǎn)生的很大一部分原因是印刷工藝引起的，主要有以下幾點(diǎn)：（一）印刷壓力：我們經(jīng)常所說的壓力調(diào)節(jié)，主要是“版壓”（印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力）和“橡壓”（橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力），壓力過大，油墨轉(zhuǎn)移率偏大，顏色變深，壓力過小，油墨轉(zhuǎn)移率偏低，顏色偏淺。調(diào)節(jié)壓力有兩種方法：改變中心距和包襯厚度。實(shí)際上除了“版壓”和“橡壓”之外，還有靠版輥（包括著墨輥與著水輥）與印版之間的壓力也會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)移，著墨輥與印版之間的壓力過大，油墨轉(zhuǎn)移量偏大，顏色變深，壓力過小，油墨轉(zhuǎn)移量少，顏色偏淺。著水輥與印版之間的壓力過大，導(dǎo)致水量過大，油墨乳化嚴(yán)重，印跡偏淺，無光澤，壓力過小，水量過少，易起贓甚至糊版。另外印刷壓力不均勻時(shí)，會(huì)導(dǎo)致印品墨色不勻，這得建立在“三平”的基礎(chǔ)上（墨輥平，水輥平，滾筒平）。（二）水墨平衡：所謂水墨平衡指的是在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤濕液的供給量，使乳化后的油墨所含潤濕液的體積比例在15%?26%之間，形成油包水程度輕微的W/O型乳化油墨，以最少的供液量與印版上的油墨量相抗衡。水分過大時(shí)，印刷品出現(xiàn)花白現(xiàn)象，實(shí)地部分產(chǎn)生所謂的“水跡”，使印跡發(fā)虛，墨色深淡不勻。水分過小時(shí)，先是在印品的空白部分出現(xiàn)墨污，引起臟版。隨著印刷時(shí)間的延長，油墨漸漸地堵塞了非著墨的部分，出現(xiàn)“糊版”，位于實(shí)地之上的網(wǎng)點(diǎn)區(qū)的淺底紋漸漸地被油墨堵死。水墨平衡的關(guān)鍵在于控制水的大小，而水的大小，總是隨墨量變化而變化的，這就是平常所說的水跟著墨走。墨量調(diào)節(jié)的方法通常有以下幾種方法：改變墨斗輥的轉(zhuǎn)角；改變墨斗輥的轉(zhuǎn)速；改變傳墨輥與墨斗輥的接觸時(shí)間；改變一個(gè)周期中傳墨輥擺動(dòng)次數(shù)；調(diào)節(jié)墨斗輥與墨刀之間的間隙。（三）印刷速度：印刷中的車速快慢會(huì)影響印品的顏色深淡。這是因?yàn)檐囁俚目炻龝?huì)影響水墨的平衡狀態(tài)?？燔囉“娴乃菁奥囉“嫔系乃萘孔兓灰粯印？燔囉“嫠輷]發(fā)小，慢車印版水份揮發(fā)大。由于水份的大小變化導(dǎo)致水墨失衡，必然就會(huì)引起油墨的顏色變化。所以平時(shí)在印刷時(shí)必須注意恒定車速，絕對不能一會(huì)開快車．一會(huì)開慢車，這樣印出來的印品一定會(huì)產(chǎn)生色差。同時(shí)還必須根據(jù)機(jī)器的情況，調(diào)整到一個(gè)最穩(wěn)定車速，一般印刷速度最好調(diào)整為最高速度的70%-80%之間。除此之外，印刷速度還會(huì)影響到油墨的轉(zhuǎn)移量。隨著印刷速度的提高，印版與橡皮布、橡皮布與紙張互相接觸的時(shí)間減少，轉(zhuǎn)移到紙張上的油墨量也會(huì)隨之減小，顏色偏淺。（四）干退密度差，膠印產(chǎn)品剛印刷后，油墨尚處于濕的狀態(tài)，這時(shí)所測的密度值與印刷品干燥后所測的密度值有所不同。濕時(shí)密度值高，干時(shí)密度值低，這就是干退密度值現(xiàn)象。同一紙張，剛印刷出來的樣張密度較高，而經(jīng)過一段時(shí)間后的樣張，隨著油墨的干燥平滑度降低，密度值就會(huì)下降。由于墨層干燥前后密度值不同，印刷圖像呈現(xiàn)的色調(diào)也不同。剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時(shí)有一個(gè)差值。這是因?yàn)閯傆〕龅哪珜佑幸欢ǖ牧髌叫?，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時(shí)，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時(shí)顯得要暗淡無光。故一般印刷樣張的墨色稍比標(biāo)準(zhǔn)樣張深，但究竟深多少要采用數(shù)據(jù)化控制，在打樣時(shí)，測定剛印下來的各色密度值，在印刷時(shí)，參照這些密度值來印刷，就能使兩者的墨色接近一致。四、印刷設(shè)備俗話說的好“工欲善其事，必先利其器”，平時(shí)保持機(jī)器良好的使用性能，是提高印刷墨色質(zhì)量的可靠保證。如果機(jī)器不穩(wěn)定