現(xiàn)制水磨石地面施工工藝

現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)范本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑普通與高級現(xiàn)制水磨石地面程施工準(zhǔn)材料及主要機具水泥：白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白水泥，深色標(biāo)號不應(yīng)小于42.5號。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。顏料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠，同批的顏料。成，石料應(yīng)潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4～14mm。玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般寬（根據(jù)面層厚度而定），長度以分塊尺寸而銅條：l～2mm銅板裁成10mm（還要根據(jù)面層厚度砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋白蠟及22號鐵主要機具：水磨石機、滾筒（直徑一般200～250mm，約600～700mm，混凝土或鐵制）、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、5mm篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細）、膠皮水管、大小水作業(yè)條件頂棚、抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層就位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度（至少3cm）石粒應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物操作工工藝流程基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料壓、→磨光→草酸→打蠟上浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)上的+50cm標(biāo)高線，往下量測抹找平層砂漿根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度（約厚），抹1∶3泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹（方向間距1.5m左右），大小約8～10cm灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為10cm的標(biāo)筋在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標(biāo)筋養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護24h，待抗壓強度達到彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采lm×lm彈分格線。如果設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按設(shè)計要求彈出清晰的線條。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ衷诜指窬€上），抹成30°八字形（圖7-1），高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖7-2）。試磨：一般根據(jù)氣況確定養(yǎng)護天數(shù)，溫度在20～30℃時3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光。所以需進行試粗磨：第一遍用60～90號粗石磨，使磨石機機頭平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）洗晾干，然后用較濃的水泥漿（比的水泥漿）擦一遍，特別是面層的小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊。澆水養(yǎng)護2～3d。細磨：第二遍用90～120號石磨，要求磨至表面光密，然后養(yǎng)護2～3d。磨光：第三遍用200號細石磨，磨至表面石子顯露磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。面層要進行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進行擦洗，使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一工后才能進行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。打第二遍蠟，直到光滑為止。冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5℃上水磨石踢腳板抹底灰：與抹灰厚度一致，在陰陽角處套方、尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。常溫下養(yǎng)護24h后，開始人工磨面。擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護l～2d，再用細油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。人工涂蠟：擦二遍出光成活質(zhì)量標(biāo)保證項目選用材質(zhì)：品種、強度（配合比）要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺基本項目普通水磨石：表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒晰、順直。高級水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，陽角收邊方正。踢腳板普通水磨石：高度一致，出墻厚度均勻，與結(jié)牢固，局部雖有空鼓，但其長度不大于200mm，且在一檢查范內(nèi)不多于處高級水磨石：表面平整光潔，與結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上口平直。樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整地面鑲邊范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。分色線順直，邊角整齊光滑、清晰美觀。光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。允許偏差項目，見表7-6現(xiàn)制水磨石地面允許偏 表6允許偏差 通 表面平整度3 用2m靠尺和楔形塞尺檢踢腳線上口平直33 縫格平直31 拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查成品保鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其設(shè)備材料時注意保護好門框得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時濺污及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。應(yīng)注意的質(zhì)量問分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢（或未低于面層），前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程兩邊的石子輕輕拍實。分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30°角，分格條頂距水泥漿4～6mm，漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。水磨石面層有、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹）將擦抹密實，待硬化后磨果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小