單元式幕墻施工方案與工藝規(guī)程

單元式幕墻施工方案與工藝規(guī)程1材料要求1.1鋼材、鋼制品應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.1條的規(guī)定。1.2鋁合金型材應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.2條的規(guī)定。1.3緊固件應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.3條的規(guī)定。1.4飾面材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）玻璃面板應(yīng)參照本規(guī)程第4章的相關(guān)規(guī)定；（2）石材面板應(yīng)參照本規(guī)程第5章的相關(guān)規(guī)定；（3）金屬飾面板應(yīng)參照本規(guī)程第6章的相關(guān)規(guī)定；（4）人造板應(yīng)參照本規(guī)程第7章的相關(guān)規(guī)定；（5）其他復(fù)合板應(yīng)符合設(shè)計要求，并具備質(zhì)量證明文件。1.5密封材料的選用應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.5條的規(guī)定。1.6防火材料應(yīng)符合應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.6條的規(guī)定。2主要機(jī)具2.1測量、檢測時可使用：測厚儀、鉛垂儀、激光經(jīng)緯儀、激光垂直儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、水平尺、靠尺、角尺、游標(biāo)卡尺、鋼絲線等儀器。2.2單元板吊裝機(jī)具應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)單元板塊選擇或?qū)ｉT設(shè)計適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)具。吊裝機(jī)具應(yīng)具備足夠的承載力，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固；（2）吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量、安全檢驗(yàn)；（3）吊裝機(jī)具的設(shè)計應(yīng)保證其在吊裝中與單元板塊之間不產(chǎn)生水平方向分力；（4）吊裝機(jī)具運(yùn)行速度應(yīng)可控，并有安全保護(hù)措施；（5）吊裝機(jī)具應(yīng)采取防止單元板塊擺動的措施。2.3單元板運(yùn)輸機(jī)具應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單元板塊移動前應(yīng)按設(shè)計或拼裝順序進(jìn)行編號；（2）移動單元板塊時，應(yīng)采用具備足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架。周轉(zhuǎn)架的設(shè)計應(yīng)能保證單元板塊相互隔開且擺放穩(wěn)固，并應(yīng)襯墊柔性材料。2.4安裝時宜使用：拉緊器、電動或手動吸盤、電焊機(jī)、注膠機(jī)具、清洗機(jī)具、力矩扳手、普通扳手等工具。3作業(yè)條件3.1安裝單元式幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）應(yīng)已完工并通過驗(yàn)收。3.2預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時已按設(shè)計要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3安裝單元式幕墻所用的垂直運(yùn)輸機(jī)具、腳手架、吊籃等應(yīng)安裝到位并通過驗(yàn)收。3.4工電源應(yīng)分布配置合理、安全保障措施完善。3.5安裝場地和施工作業(yè)面的障礙物應(yīng)已拆除到位。3.6施工前，應(yīng)對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。特種作業(yè)人員應(yīng)已完成培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。3.7設(shè)置幕墻單元板塊和安裝附件存放的臨時庫房應(yīng)具備防風(fēng)、雨、日曬功能，所有材料入場后均能定置、定位擺放，不得直接落地堆放。4施工工藝4.1安裝施工應(yīng)按圖4.1單元式幕墻安裝施工工藝流程執(zhí)行：圖4.1單元式幕墻安裝施工工藝流程4.2測量放線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工前應(yīng)對控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測；（2）應(yīng)建立平面控制網(wǎng)；（3）標(biāo)高應(yīng)采取測設(shè)控制線作為高程施工的依據(jù)，在適當(dāng)位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)；（4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)上測設(shè)出幕墻平面、立面、分格及節(jié)點(diǎn)等基準(zhǔn)線；（5）應(yīng)定期對基準(zhǔn)鋼絲線的位置進(jìn)行校核，并及時調(diào)整偏差；（6）對高層建筑測量時，風(fēng)力應(yīng)不大于4級。4.3在測量放線的同時應(yīng)對埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4支座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支座應(yīng)先與埋件初步定位連接，待調(diào)整校正后及時緊固；（2）支座應(yīng)與埋件連接牢固，位置準(zhǔn)確；（3）支座的連接件應(yīng)具有三維可調(diào)節(jié)性，三個方向的調(diào)整量不應(yīng)小于20mm。4.6起始料安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計高程，安裝起始料；（2）起始料與結(jié)構(gòu)之間的防水、起始料相互之間的防水安裝應(yīng)符合設(shè)計要求；（3）對采用有水槽設(shè)計的起始料，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行分格安裝。4.7單元板塊的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點(diǎn)不應(yīng)少于2個；（2）起吊單元板塊時，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，起吊過程應(yīng)保持單元板塊姿態(tài)平穩(wěn)；（3）吊裝升降和平移應(yīng)使單元板塊不擺動、不撞擊其他物體；（4）吊裝過程應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓；（5）單元板塊就位時，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上，板塊未固定前，吊具不得拆除。4.8單元板塊的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單元板塊宜采用自下向上、按編號順序進(jìn)行安裝；（2）單元板塊就位后應(yīng)及時校正；（3）單元板塊校正后，應(yīng)及時與連接部位固定；（4）單元板塊十字接口處應(yīng)采取有效的防水、防松措施，工藝孔（通氣孔、排水孔）處應(yīng)采用透水材料封堵，并符合設(shè)計要求；（5）施工電梯等位置的單元板塊，應(yīng)編制專項施工方案。4.9淋水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝完一層或一段應(yīng)及時進(jìn)行淋水檢測；（2）單元板塊全部安裝完成后，應(yīng)在驗(yàn)收前再進(jìn)行一次整體淋水檢測。4.10安裝防雷裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）單元幕墻防雷裝置及措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的規(guī)定；（2）幕墻防雷措施首先應(yīng)確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接；預(yù)埋防雷連接件應(yīng)將每塊埋件與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接連接，金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接，并保持導(dǎo)電通暢；（3）第一類防雷架空接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于5m×5m或6m×4m，第二類防雷應(yīng)在整個屋面組成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格，并形成一個環(huán)形連接通路；（4）當(dāng)女兒墻與玻璃幕墻封邊時，幕墻頂部應(yīng)設(shè)置金屬極接閃器。金屬極之間采用搭接時，搭接長度不小于100mm。金屬封邊均應(yīng)與女兒墻內(nèi)避雷均壓環(huán)連接成電氣通路。4.11防火及封邊安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防火封堵材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222、《防火封堵材料》GB23864的規(guī)定并滿足設(shè)計要求；（2）防火、保溫材料的種類、材質(zhì)、耐火等級和鋪設(shè)厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求；（3）防火材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)應(yīng)飽滿、嚴(yán)密、均勻、無遺漏、無縫隙；（4）防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1單元式幕墻與主體結(jié)構(gòu)安裝連接的錨固結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量控制，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。5.2單元（格）框采用的連接方法應(yīng)為螺釘緊固連接，裝配連接應(yīng)使用限力拌手固緊。有防滲漏要求的連接面縫應(yīng)涂密封膠，做防滲漏處理。5.3單元式幕墻連接件和插掛件應(yīng)具備設(shè)計、制造單位提供的設(shè)計計算參數(shù)和產(chǎn)品實(shí)物的試驗(yàn)檢測報告。5.4單元（板塊）組件的組合裝配應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102和《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133組合裝配要求。5.5每一單元（板塊）組件安裝后應(yīng)進(jìn)行測量調(diào)整，每一幅單元式幕墻墻面安裝的水平度和垂直度均應(yīng)不大于1/1000。單元（板塊）組件安裝就位固定后其相關(guān)尺寸檢測允許偏差應(yīng)符合表5.5的規(guī)定。表5.5單元（板塊）組件就位后允許偏差(mm)序號項目允許偏差檢驗(yàn)工具1墻面垂直度H≤30m≤10經(jīng)緯儀30m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤120m≤25H＞120m≤302墻面平面度≤2.52m靠尺3豎縫垂直度≤2.52m靠尺4橫縫水平度≤2.52m靠尺5單元（板塊）組件間接縫寬度(與設(shè)計值比)±2卡尺6耐候膠直線度L≤20m1金屬直尺20m＜L≤60m360m＜L≤100m6L＞100m107兩相鄰板組件之間接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35m≤3.0經(jīng)緯儀寬度大于35m≤5.09兩相鄰板組件面板高低差≤1.0深度尺10兩組件對插掛件與槽底間隙(與設(shè)計值比)±1.0卡尺11兩組件對插掛件接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±1.0卡尺6成品保護(hù)6.1拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟?.2吊裝或水平運(yùn)輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞或與硬物摩擦。6.3施工中如暫停安裝，應(yīng)對插槽口等部位進(jìn)行保護(hù)。6.4所有面材應(yīng)使用保護(hù)膜覆蓋，直