某電廠三期擴(kuò)建工程施工電梯作業(yè)指導(dǎo)書

1.編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-951.2《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-981.3《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-981.5《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）》1996年版1.6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電發(fā)電廠部分）DL5009.1-20021.7湖南湘潭江麓起重機(jī)械有限公司提供的安裝技術(shù)資料2.工程概況及工程量***電廠三期擴(kuò)建工程2×300MW機(jī)組7號(hào)爐施工用的施工電梯為SCD200/200型雙籠對(duì)重齒條式普通升降機(jī)，主要用于鍋爐施工人員及小于額定載重量物料的垂直運(yùn)輸。2.1項(xiàng)目簡介：2.1.1SCD200/200型雙籠對(duì)重齒條式普通施工電梯：2.1.1.1型式：雙籠對(duì)重齒條式2.1.1.2型號(hào)：SCD200/200型2.1.1.3額定載重量；2000/12kg/人2.1.1.4安裝載重量：1000kg2.1.1.5吊桿載重量：200kg2.1.1.6吊籠自重：1326kg2.1.1.7吊籠地板尺寸（長×寬）：3×1.3m2.1.1.8導(dǎo)軌架高度：150m2.1.1.9額定起升速度50Hz（60Hz）：38.1（40）m/min2.1.1.10電機(jī)數(shù)量：2×2個(gè)2.1.1.11電機(jī)功率JC=25％：2×2×10.5Kw2.1.1.12功率消耗：26KVA2.1.1.13防墜安全器最大制動(dòng)力矩：≥2600N.m2.1.1.14臨界動(dòng)作轉(zhuǎn)速：145±5r/min2.1.1.15制動(dòng)距離：250～1200mm2.1.1.16標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（長×寬×高）：650×650×1508mm2.1.1.17650型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基本單元重：738kg2.2主要工程量：SCD200/200型雙籠對(duì)重齒條式普通施工電梯主要工程量為基礎(chǔ)構(gòu)架安裝、導(dǎo)軌架安裝、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝、吊籠安裝、對(duì)重塊安裝、地面圍欄安裝、附墻架的安裝、電纜框安裝、電氣線路安裝。2.3項(xiàng)目施工特點(diǎn)：2.3.17#機(jī)組鍋爐施工用的SCD200/200型雙籠對(duì)重齒條式普通施工電梯布置在鍋爐右側(cè)K3柱室外，總高度為70米。施工現(xiàn)場小，設(shè)備零部件數(shù)量多，安裝附墻架的難度比較大，各零部件安裝和各種狀態(tài)下的負(fù)荷試驗(yàn)要求高。2.3.2整個(gè)施工當(dāng)中設(shè)備檢修及安裝施工人員、塔吊操作工和起重工之間的交叉作業(yè)頻繁，所以一定要加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作和每一個(gè)作業(yè)施工點(diǎn)的安全設(shè)施檢查。3.施工準(zhǔn)備及條件（包括開工前應(yīng)具備的必要條件）3.1安裝前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備：3.1.1熟悉湖南湘潭江麓起重機(jī)械有限公司提供的安裝技術(shù)資料及各種設(shè)備安裝說明書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此，必須對(duì)各項(xiàng)資料認(rèn)真閱讀，深入了解，以確保工程質(zhì)量的順利進(jìn)行。3.1.2在核對(duì)設(shè)備型號(hào)規(guī)格時(shí)，主要檢查設(shè)備的數(shù)量、名稱和編號(hào)、安裝方向標(biāo)記、設(shè)備有無缺陷與缺件，如果發(fā)現(xiàn)上面提到的問題，及時(shí)提供給有關(guān)部門以編制消缺措施和缺件計(jì)劃。3.1.3設(shè)備檢修應(yīng)在無風(fēng)沙、塵土和雨雪的地方進(jìn)行。3.1.4設(shè)備解體檢修時(shí)，作全面檢查，看設(shè)備有無損傷、銹蝕、砂眼、裂紋、變形等缺陷，如果有，應(yīng)全部消除或更換。3.1.5施工班組在交代施工任務(wù)的同時(shí)，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)SCD200/200型雙籠對(duì)重齒條式普通施工電梯作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，要求針對(duì)不同作業(yè)點(diǎn)的情況，制定相應(yīng)的安全技術(shù)保障措施。3.1.6設(shè)備安裝施工人員每天上崗以前，必須仔細(xì)檢查各自的施工機(jī)具的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.1.7施工班組班長、技術(shù)員在每一單項(xiàng)開工前，必須熟悉施工圖紙要求，了解設(shè)備的安裝特點(diǎn)和安裝方向、廠家提供的安裝標(biāo)號(hào)，確保設(shè)備選用的正確性。3.1.8施工前必須了解各種安裝施工專用工具的用途和主要技術(shù)性能。3.1.9施工用的各種工具及消材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量必須滿足施工要求。3.1.10汽車、吊車、起重工具及起重人員要滿足施工需要。4.勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)械及工器具的配置4.1施工計(jì)劃4.1.1設(shè)備清點(diǎn)、檢修檢查和除銹刷漆3天4.1.2電梯安裝附件配置2天4.1.3電梯主體施工安裝10天4.1.4電梯附件安裝2天4.1.5電梯安裝調(diào)試3天4.2作業(yè)人員及資質(zhì)要求：序號(hào)崗位工種/職業(yè)簽定等級(jí)需求人數(shù)職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員（鉗工）助工1負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查2班長技師1負(fù)責(zé)施工電梯3質(zhì)量員有資格證1負(fù)責(zé)施工電梯安裝工藝4班組安全員有資格證1負(fù)責(zé)施工安全5主作業(yè)有資格證1設(shè)備安裝6作業(yè)有資格證5施工電梯本體安裝7焊工有焊接資格證2施工電梯本體和輔助設(shè)備安裝8起重工有起重合格證3施工電梯本體和輔助設(shè)備安裝9架子工有資質(zhì)證4施工點(diǎn)塔設(shè)腳手架10電工有資質(zhì)證1負(fù)責(zé)電氣部分4.3作業(yè)機(jī)械、工器具配制：4.3.1作業(yè)機(jī)械：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1履帶吊CKE2500臺(tái)12龍門吊40t臺(tái)13汽車吊25t臺(tái)14汽車吊16t臺(tái)15半掛車10t臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)14.3.2工器具配置：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鐵水平尺300長把22鐵水平尺200長把33鏈條葫蘆3t個(gè)24鋼板尺1000mm，100mm把各25鋼卷尺A型/3m，A型/5m，把各56大鋼卷尺C型/30m把27磨光機(jī)S1M-100B個(gè)48電磨S1J-25個(gè)39角尺200×125，315×200把各310線錘0.3kg個(gè)611帶塑料套鋼絲鉗180mm把312胡桃鉗200mm把213斷線鉗600mm把214雙頭呆扳手10件組把215梅花扳手10件組套216套筒扳手每盒24件組套217活動(dòng)扳手100、150、200、250、300把各318管子鉗300mm、450mm把各219調(diào)節(jié)式鋼鋸架300mm個(gè)220管子割刀3號(hào)個(gè)221圓頭錘0.45kg把222八角錘5.4/190把223氧氣、乙炔表YQY-12，YQW-12套各324射吸式割炬G01-30、100、300把各325手用鋼鋸條A型/300mm盒326鉗工齊頭扁銼＃2中/200mm把327鉗工方銼＃2中/200mm把328鉗工三角銼＃2中/200mm把329鉗工圓銼＃2中/200mm把330砂紙P60、P80、P100張各3031砂布P100、P150、P180張各1032鋼絲0.30mm卷1033電源盤220V個(gè)134調(diào)剎車專用工具10件組套135經(jīng)緯儀臺(tái)136水平儀臺(tái)15．本項(xiàng)目需要的設(shè)備、材料需求計(jì)劃：序號(hào)設(shè)備名稱圖紙卷冊(cè)數(shù)量要求到貨時(shí)間電廠計(jì)劃到貨時(shí)間備注1標(biāo)準(zhǔn)架GBT-1821套200703200703已到2附墻架GBT-1821套200703200703已到3吊籠GBT-1822套200703200703已到6．作業(yè)流程及方法： 6.1作業(yè)流程圖：6.2作業(yè)方法和要求：6.2.1施工安裝技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和安全檢查人員共同對(duì)現(xiàn)場升降機(jī)設(shè)備進(jìn)行各個(gè)零部件和隨機(jī)資料檢查，并檢查設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、防腐和外觀質(zhì)量是否完好，對(duì)不符合要求的進(jìn)行檢修，同時(shí)做好檢修記錄；發(fā)現(xiàn)問題會(huì)同技術(shù)人員分析原因，及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門作出處理。6.2.2安裝之前必備的資料有施工升降機(jī)安裝圖、安裝使用維護(hù)說明書、電氣接線圖、電氣原理圖、設(shè)備裝箱清冊(cè)，安裝驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、電器元件代號(hào)說明、安裝操作規(guī)程等。質(zhì)檢部門應(yīng)要求制造單位提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)說明書等隨機(jī)文件的原件或復(fù)印件，必要時(shí)要求提供型式試驗(yàn)報(bào)告，并收集整理上述資料歸入特種設(shè)備建檔。6.2.3外觀檢查及修理：清點(diǎn)電梯的零部件是否齊全，有無缺損，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系解決。檢查各主要結(jié)構(gòu)部件是否有變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象，各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況，鋼絲繩有無磨損、斷絲及斷股等異常情況，檢查各限位限制器是否齊全、有效，并對(duì)隱患部位進(jìn)行檢修，保養(yǎng)。6.2.4主要部件的安裝6.2.4.1把基礎(chǔ)表面打掃干凈，去掉預(yù)埋件螺紋孔上的覆蓋物，并在其上涂上＃2鋰基潤滑脂。6.2.4.2將基礎(chǔ)構(gòu)架安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)上，用水平尺檢查水平，并填實(shí)基礎(chǔ)，檢查基礎(chǔ)構(gòu)架中心至附著墻面的距離，基礎(chǔ)構(gòu)架的調(diào)整可通過基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進(jìn)行，直到基礎(chǔ)構(gòu)架水平為止，然后稍將螺栓擰緊，但不要擰得太緊6.2.4.3按次序裝上三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上，在水平和垂直兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌的垂直度，然后擰緊螺栓，再檢查垂直度，如果符合要求則加好墊片。6.2.4.4安裝吊籠，把吊籠上導(dǎo)向輪松開，電機(jī)制動(dòng)器松閘，用起重設(shè)備將吊籠吊到安裝位置，使傳動(dòng)板上的小齒輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主弦桿，慢慢將吊籠放下，就位后重新裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4～0.6mm，然后調(diào)整傳動(dòng)板背面的兩個(gè)背輪，使之與齒條背面接觸，并使小齒輪與齒條的側(cè)隙≤0.4mm，接觸斑點(diǎn)沿齒高應(yīng)≥40％，沿齒長應(yīng)≥50％。6.2.4.5吊籠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝調(diào)整好后，重新使電機(jī)制動(dòng)器合閘。6.2.4.6安裝電纜框在兩個(gè)吊籠之間，注意要把電纜從框底拉出2m左右，然后用螺栓將電纜框固定好。6.2.4.7如果升降機(jī)帶有對(duì)重，則應(yīng)將配重塊及其緩沖彈簧、導(dǎo)軌等安裝好。6.2.4.8安裝好地面圍欄，圍欄門應(yīng)通過撐桿仔細(xì)調(diào)整使之與導(dǎo)軌架平行同時(shí)應(yīng)調(diào)整好圍欄門上的機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，使之既能被吊籠撞開，又能在吊籠離開時(shí)鎖住圍欄門。6.2.4.9接通好升降機(jī)的電氣線路檢查各功能是否正常，如果發(fā)現(xiàn)升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與操作開關(guān)指示方向不同的話可切斷主電源，調(diào)換兩根電纜的連接即可。6.2.4.10裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊，使吊籠內(nèi)的限位開關(guān)及總極限開關(guān)能起作用。6.2.4.11導(dǎo)向滾輪、齒輪、齒條、背輪、門等應(yīng)進(jìn)行潤滑。5.2.5對(duì)重塊裝置的安裝6.2.5.1在安裝導(dǎo)軌架時(shí)，應(yīng)把對(duì)重導(dǎo)軌及對(duì)重塊安裝就位。當(dāng)導(dǎo)軌架架設(shè)到所期望的高度的時(shí)，再安裝天輪、牽引鋼絲繩及支架等。6.2.5.2重塊在導(dǎo)軌架上滑行的情況、重塊側(cè)置的情況（雙籠升降機(jī)）1、對(duì)重塊導(dǎo)軌的安裝對(duì)于對(duì)重塊側(cè)置的情況，對(duì)重軌道必須用螺栓固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）導(dǎo)軌兩邊的距離應(yīng)相同。（2）導(dǎo)軌兩端應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿兩端面（不是錐端）平齊。（3）可以使用樣板進(jìn)行安裝，以免于重新調(diào)整。（4）如有必要，可以導(dǎo)軌架裝好后，重新調(diào)整軌道螺栓，如果導(dǎo)軌沒有調(diào)整好，導(dǎo)向滾輪會(huì)很快磨損。2、對(duì)重塊的安裝對(duì)重塊的安裝應(yīng)在地面圍欄安裝前進(jìn)行，方法如下：（1）把對(duì)重塊緩沖器安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)上。（2）用吊車將對(duì)重塊吊起，滑輪對(duì)正導(dǎo)軌上的凸邊，慢慢將對(duì)重塊滑入導(dǎo)軌中，使之安放在緩沖器上。（3）在導(dǎo)軌的滑動(dòng)表面涂改2號(hào)鈣基潤滑脂。3、天輪及對(duì)重繩等的安裝（1）把天輪（帶有滑輪）安裝在導(dǎo)軌架項(xiàng)端。（2）把繩索均衡器安裝在吊籠頂上。（3）把鋼絲繩盤用一根鋼架在吊籠頂部圍欄上或?qū)Ｓ弥Ъ苌稀＃?）開動(dòng)吊籠向上運(yùn)行，直到離天輪架下端0.9m處為止。（5）按照說明書要求把鋼絲繩在繩索均衡器上繞好。（6）把鋼絲繩繼續(xù)拉出，穿過天輪上的滑輪。（7）從繩盤上經(jīng)均衡器、天輪拉出足以聯(lián)接到對(duì)重塊的鋼絲繩，把鋼絲繩往下放時(shí)，可以用一根導(dǎo)向繩捆住鋼絲繩一端往下拉，以免鋼絲繩穿到其它結(jié)構(gòu)中。（8）用繩夾鎖緊鋼絲繩，以確保安全。（9）使鋼絲繩均衡器保持平衡，斷繩保護(hù)開關(guān)處在中間位置，把均衡螺母緊好。（10）把繩索均衡器兩根鋼絲繩均勻地拉緊，用繩夾鎖緊，并加以繩鎖，以確保安全。（11）仔細(xì)檢查鋼絲繩不要讓附墻架、電纜導(dǎo)向架等掛住，在天輪上的滑動(dòng)應(yīng)該正確可靠。（12）小心地把吊籠往下開，拉緊兩根鋼絲繩，但不要拉起對(duì)重塊。（13）松開繩索均衡器上的螺母，斷繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)保持在原位，否則應(yīng)調(diào)整鋼絲繩，重新擰緊螺母。（14）降低吊籠位置，安裝好導(dǎo)軌架上的限位撞塊，限位撞塊的位置應(yīng)使吊籠停在天輪之下1.2m或頂樓處。（15）用升降機(jī)吊籠開到限位撞塊處，檢查限位撞塊的效果。總極限開關(guān)撞塊應(yīng)在極限開關(guān)以上0.3m處，可憑肉眼估計(jì)其距離。（16）保證對(duì)重塊通道暢通無阻。（17）上述各項(xiàng)為單吊籠的情形，雙吊籠的情況與單吊籠類似，可參照單吊籠方法進(jìn)行安裝。6.2.6附墻架的安裝附墻架的類型，附墻間距及尺寸等應(yīng)按說明書要求進(jìn)行選擇，開始安裝附墻架前，應(yīng)澆埋好所有的預(yù)埋件，螺栓和銷子等在安裝時(shí)應(yīng)涂抹2號(hào)鋰基潤滑脂。6.2.6.1D型附墻架的安裝1、把附墻架的前支撐對(duì)稱地安裝到導(dǎo)軌架上，并把附墻架的中間部分與前支撐相聯(lián)。2、安裝其他零件，如果有合適的起重設(shè)備，則整個(gè)附墻架可在地面組裝好后，一次安裝。3、拔出銷子，伸長或縮短調(diào)節(jié)桿，校直導(dǎo)軌架。4、擰緊所有螺栓，確保吊籠或?qū)χ夭慌c附墻架干涉。5．附墻架的允許傾斜度為±8o。6．校直導(dǎo)軌架時(shí)，可以使用千斤頂?shù)容o助工具。6.2.7電纜導(dǎo)向裝置的安裝導(dǎo)軌架加高的同時(shí)，應(yīng)安裝電纜導(dǎo)向裝置。電纜導(dǎo)向裝置不應(yīng)安裝在靠近樓層處，以免吊籠停層時(shí)，導(dǎo)向裝置的板彈簧始終被電纜固定架撐開。電纜導(dǎo)向架的位置應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，以便電纜固定架正好在板簧的中間通過。6.2.7.1使用電纜框時(shí)，導(dǎo)向裝置的安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架裝在電纜框上方3m處，第二個(gè)導(dǎo)向架距離第一個(gè)為6m，以后每隔9m安裝一個(gè)，如果安裝地點(diǎn)的風(fēng)速特別高，間隔可以小于9m。安裝時(shí)要注意吊籠不與導(dǎo)向架干涉，不要把電纜弄上油。6.2.7.2使用電纜滑車時(shí)，電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、電纜滑車在導(dǎo)軌上滑行（1）升降機(jī)一次架設(shè)到導(dǎo)軌架最大高度一半以上3m時(shí)。A．檢查電纜是否有破損，長度是否與發(fā)貨清單一致。B．把較短的一根電纜一端穿過電纜固定架，并與吊籠上接線盒中接線端子相接，另一端與電源箱中接線端子相接，把長出的電纜繞好，掛在吊籠安全圍欄上。C．首先安裝導(dǎo)軌Ⅰ，不要使導(dǎo)軌與地基或基礎(chǔ)構(gòu)架接觸，讓電纜滑車裝到導(dǎo)軌上靠吊籠的一側(cè)。D．按一般的程序安裝導(dǎo)軌架、附墻架及電纜滑車導(dǎo)軌，電纜滑車導(dǎo)軌螺栓擰緊前，導(dǎo)軌端部之間間隙應(yīng)在1～4mm，否則，可通過在導(dǎo)軌架框架與連接桿之間加墊片進(jìn)行調(diào)整。E．把板簧安裝到電纜導(dǎo)向架上，并在每節(jié)導(dǎo)軌上安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架（電纜導(dǎo)向架Ⅱ、Ⅲ），板簧壓力應(yīng)為1～2kg，導(dǎo)向架的安裝應(yīng)使電纜固定架在兩板簧中間通過。F．電纜滑車導(dǎo)軌只安裝到整個(gè)提升高度的一半再加4.5m處為止。G．把另一根電纜裝到吊籠頂上，一端放下，并延伸到電源箱處。然后逐步驅(qū)動(dòng)吊籠上升，并用電纜夾每縫一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)把電纜固定一次，直到電纜滑車導(dǎo)軌端部往上1.5m處為止。H．在電纜滑車導(dǎo)軌端部以上1.5m處，安裝電纜撐桿，并把固定電纜的端部接到電纜撐桿上接線盒的輸入端。I．切斷地面上的主電源。從吊籠上的接線盒上拆下電纜端頭，接到電纜撐桿上的接線盒上。拆下接在電源箱的電纜另一端，同時(shí)把固定電纜的下端接在電源箱上。J．讓吊籠靠重力下滑，并把電纜從電纜導(dǎo)向架的一邊移到另一邊。K．把電纜從電纜滑車的滑輪上繞過，端頭穿過吊籠上電纜固定架，并與接線盒接好（注意接線的顏色）。L．打開主電源，向上驅(qū)動(dòng)吊籠，檢查所有的導(dǎo)軌聯(lián)接，看滑車運(yùn)行是否平穩(wěn)。M．安裝電纜滑車導(dǎo)軌以上的電纜導(dǎo)向架（裝在導(dǎo)軌架上），間隔為9m。N．導(dǎo)軌、滑輪以及所有的板彈簧上按說明書的潤滑要求進(jìn)行潤滑。（2）導(dǎo)軌架逐步加高到導(dǎo)軌架高度一半時(shí)。如果升降機(jī)的安裝時(shí)逐步加高，且高度低于導(dǎo)軌架最終高度一半時(shí)，電纜滑車導(dǎo)軌應(yīng)裝到導(dǎo)軌架頂端以下4.5m處。如果導(dǎo)軌架第一階段加高到30m，則導(dǎo)軌應(yīng)裝到30-4.5m=25.5上，而電纜導(dǎo)向裝置則可以使用到25.5+25.5-4.5＝46.5m為止，也就是說，在導(dǎo)軌高度小與46.5m時(shí)，可不必再增加導(dǎo)軌高度和電纜長度。當(dāng)導(dǎo)軌架的高度超過46.5m時(shí)，電纜長度及導(dǎo)軌高度都必須延長，當(dāng)導(dǎo)軌高度到達(dá)導(dǎo)軌架最終高度的一般以上4.5m時(shí)，電纜長度及導(dǎo)軌架即不必再增家了。2、電纜滑車在導(dǎo)軌架上運(yùn)行滑車沿導(dǎo)軌架滑行時(shí)，電纜及其導(dǎo)向裝置的安裝亦可分為兩種情況。一是導(dǎo)軌架在工作之前一次架設(shè)到導(dǎo)軌架高度的一半+3m以上，二是導(dǎo)軌架的加高逐步增加，且導(dǎo)軌架高度低于最終導(dǎo)軌架高度一半+3m。（1）升降機(jī)使用前，導(dǎo)軌架一次架設(shè)到最終導(dǎo)軌架高度一半+3m以上：A．將一根電纜展開，將其一端接到地面電源箱，另一端通過電纜固定架，接到吊籠上的接線盒上。B．將電纜跨過吊籠圍欄，從側(cè)面放下，使之自由懸掛。C．安裝導(dǎo)軌架到其最終高度一半+3m，操作時(shí)，電纜應(yīng)由地面人員牽伸，以免被卡住。D．將另一根電纜吊到吊籠頂上。E．將吊籠開到導(dǎo)軌架頂端，同時(shí)讓在地面上的人保持電纜伸展。F．將電纜撐桿裝到導(dǎo)軌架端部以下1.5m處。G．將電纜接在電纜撐桿上接線盒輸入端。H．將電纜用電纜夾夾緊在導(dǎo)軌架上，間隔為3m，直到地面。I．將吊籠開到導(dǎo)軌架端部。K．讓地面人員切斷電源，并拆下電源箱上的拖動(dòng)電纜，而將固定電纜的一端接到電源箱上。L．將懸掛電纜拉到吊籠頂上，將其端部與電纜撐桿上接線盒相接，并將電纜夾在電纜撐桿上的夾板上。M．接通電源箱電源，檢查相序是否正確。N．小心地將吊籠開到地面，使電纜懸掛，每9m停一次，安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。O．將吊籠用油桶或其他物體撐住，以免吊籠滑下發(fā)生危險(xiǎn)。Q．取下電纜滑車一側(cè)的導(dǎo)向輪，將滑車裝在吊籠下的導(dǎo)軌架上。R．重新裝好導(dǎo)向輪，用手?jǐn)Q緊螺釘，不要完全擰緊。U．調(diào)整滑車，使電纜滑輪平行于導(dǎo)軌架，且導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架主管間隙為1.0mm（單側(cè)測量，雙側(cè)測量應(yīng)為0.5mm），然后擰緊導(dǎo)向滾輪螺釘。V．取下滑車一側(cè)的側(cè)板，將電纜繞到滑輪上，重新裝好側(cè)板，不要使電纜卡滯。X．取掉吊籠下的支撐物。Y．松開吊籠上電纜固定架的電纜夾緊螺釘，調(diào)整電纜滑車高度，使吊籠開到與門檻平齊時(shí)，滑車處在吊籠底部到地面的中間位置。S．?dāng)Q緊電纜夾緊螺釘，并將多余電纜繞好。（2）導(dǎo)軌架逐步加高到最終高度一半時(shí)的情形：這種情況下，導(dǎo)軌架上的拖動(dòng)電纜及電纜撐桿應(yīng)安裝到盡可能靠近導(dǎo)軌架頂部或天輪架，以這種方式安裝時(shí)，每裝一次電纜，可使用到兩倍當(dāng)前導(dǎo)軌架高度，然后，才需要繼續(xù)擴(kuò)展電纜。例如：升降機(jī)先以電纜自由懸掛方式將導(dǎo)軌架加高到30m，然后，安裝滑車及固定電纜，這樣在導(dǎo)軌架加高到60m以前，電纜即沒有必要再延長。A．當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到導(dǎo)軌架最終高度一半加3m時(shí)，導(dǎo)軌架上的固定電纜也可裝到這一高度，并且以后，電纜即可不再延長了。a．取一根電纜（發(fā)貨清單中較短的一根），將其一端通過電纜固定架與吊籠上電纜接線盒相聯(lián)，將電纜固定架夾緊。b．將另一端接到地面圍欄電源箱上。c．讓電纜自由懸掛，架設(shè)導(dǎo)軌架到一定高度，操作過程中，應(yīng)在地面安排一個(gè)人牽伸電纜，以免被卡住。d．把電纜撐桿、接線盒及電纜夾用吊籠裝到導(dǎo)軌架頂部的中框架上。e．讓地面人員拉直電纜使之與導(dǎo)軌架平行，并在此時(shí)電纜到地面的長度之上再增加4m，用膠帶作上標(biāo)記。f．將另一根電纜拉到導(dǎo)軌架頂上，下端拉到地面圍欄電源處，將電纜上部用電纜夾固定在導(dǎo)軌架上端部，再將電纜接到撐桿上接線盒的輸入端。g．讓地面人員切斷主電源，拆下電源箱上的拖動(dòng)電纜，把固定電纜接到電源箱上。h．把拖動(dòng)電纜拉到吊籠頂上，一端接到電纜撐桿接線盒上，并把用膠帶做標(biāo)記處固定在電纜撐桿的固定夾板上，多余部分繞好固定在導(dǎo)軌架上。i．?dāng)嚅_電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向下，用電纜夾將固定電纜夾緊，每隔3m一個(gè)電纜夾，直到導(dǎo)軌架底部。j．按前節(jié)14~20項(xiàng)的方法裝好電纜滑車。l．往上開動(dòng)吊籠，每隔9m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架，直到導(dǎo)軌架底部以下6m。B．當(dāng)導(dǎo)軌架架設(shè)到一定高度，電纜必須伸長時(shí)，可按下面步驟操作：a．從導(dǎo)軌架頂部開始，向下開動(dòng)吊籠，拆掉電纜撐桿之上所有的電纜導(dǎo)向架。b.從吊籠停在導(dǎo)軌架上電纜撐桿處，把導(dǎo)軌架上多余的電纜拉到吊籠頂上。c.從當(dāng)前的標(biāo)志處（貼膠帶）開始，量出等于電纜撐桿將要在導(dǎo)軌架上升高度，并在電纜上作上標(biāo)記（每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為1508mm）。松開電纜撐桿上的壓板，小心地放出電纜，到新標(biāo)記處為止，然后將新標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)壓板下部，壓緊壓板。d.將拖動(dòng)電纜用卸載工具固定在吊籠圍欄上。然后將吊籠向上開動(dòng)一點(diǎn)距離，使電纜撐桿卸載。e.拆下電纜撐桿，并與電纜一起將其裝到吊籠頂上。f.將吊籠開向?qū)к壖茼敳浚瑢㈦娎|撐桿安裝到導(dǎo)軌架頂端以下3m處，并且一邊向上開，一邊每隔3m用電纜夾將固定電纜夾緊在導(dǎo)向軌上。h.松開電纜卸載工具，讓電纜滑車把吊籠上電纜固定架與導(dǎo)軌架上電纜撐桿之間的電纜拉伸，然后，卸掉電纜卸載工具。i.向下開動(dòng)吊籠，每隔9m安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。j.現(xiàn)在，導(dǎo)軌架可以加高到2倍當(dāng)前高度而電纜不必伸長。在進(jìn)一步的安裝過程中，上述步驟將重復(fù)進(jìn)行，直到最終導(dǎo)軌架高度一半+3m的高度時(shí)，電纜即可不再擴(kuò)展，只須在此后加裝電纜導(dǎo)向架即可。6.2.8限位撞塊的安裝6.2.8.1底部撞塊：安裝底部限位撞塊，并調(diào)整使空載時(shí)，吊籠地板停在圍欄門檻之上30～40㎜處。固定底部三相極限開關(guān)撞塊，使吊籠地板與圍欄門檻水平時(shí)，撞塊上部與極限開關(guān)手柄間的距離為80～100mm。檢查并調(diào)整圍欄上的聯(lián)鎖裝置。6.2.8.2頂部撞塊：安裝頂部限位撞塊，適當(dāng)調(diào)整，使吊籠停止時(shí)，地板與頂樓平面一致。調(diào)整總極限開關(guān)撞塊，使吊籠再往上升80～100mm時(shí)起作用。6.2.9運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.2.9.1試驗(yàn)具備的條件：1、電梯安裝工作完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。2、上、下電氣及機(jī)械限位已安裝妥當(dāng)。3、各停層平臺(tái)、攔桿完善，安全門已安裝好，并經(jīng)驗(yàn)收合格。4、電梯運(yùn)行軌道上腳手架拆除干凈。5、電梯圍欄前雜物清理干凈。6、電梯入口通道簡易棚搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格導(dǎo)軌架、附墻架等的所有螺栓。6.2.9.2試驗(yàn)程序、方法及內(nèi)容：1、空車全程行走施工升降機(jī)應(yīng)先確認(rèn)，當(dāng)圍欄門未關(guān)閉時(shí)，相應(yīng)空載吊籠不能提升。關(guān)閉吊籠門，每個(gè)吊籠應(yīng)進(jìn)行全行程不少于3個(gè)工作循環(huán)的空載試驗(yàn)，每一個(gè)工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于2次的正常制動(dòng)，其中在行程上部應(yīng)至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動(dòng)試驗(yàn)，觀察有無制動(dòng)瞬時(shí)滑移現(xiàn)象。2、額定載荷試驗(yàn)吊籠內(nèi)裝上額定載荷，載荷重心位置按吊籠寬度方向均向遠(yuǎn)離導(dǎo)軌架方向偏1／6寬度，長度方向均向附墻架方向偏1／6長度的內(nèi)偏以及后向偏移1／6長度的外偏，按正常接電持續(xù)率全行程連續(xù)運(yùn)行1h（內(nèi)偏及外偏各做30min），每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于1次的正常制動(dòng)。左、右籠分別進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)。（1）超載試驗(yàn)施工升降機(jī)的超載試驗(yàn)取額定載荷的125％。載荷在吊籠內(nèi)均勻分布，工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于3個(gè)，每一工作循環(huán)的升、降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于1次正常制動(dòng)。電梯超載試驗(yàn)時(shí)允許其起升、下降速度有變化。（2）墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)裝上額定載荷，具體步驟如下：A.切斷主電源；B.裝上專用的試驗(yàn)電路裝置（根據(jù)接線原理圖，將線接到吊籠電氣箱的接線端子上）；C.把試驗(yàn)電線固定在吊籠的電氣箱附近，通過門或其它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電纜接到地面，確保吊籠上、下時(shí)，電線不會(huì)被卡?。籇.吊籠加載，合上主開關(guān)，按下試驗(yàn)電纜按鈕盒上的“上升”按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升約10米左右；E.按下有墜落試驗(yàn)標(biāo)記的按鈕不要松開，電磁制動(dòng)器將松閘，吊籠下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，限制器動(dòng)作（如吊籠下降至離地面2～3米時(shí)，限速器仍不動(dòng)作，應(yīng)立即松開下降按鈕，并停機(jī)檢修）；F.拆下試驗(yàn)電纜，然后試圖用操縱開關(guān)將吊籠向上開，結(jié)果應(yīng)該開不動(dòng)，因?yàn)橄匏倨魃系奈?dòng)開關(guān)已經(jīng)動(dòng)作，電機(jī)電源已被切斷；G.對(duì)限速器進(jìn)行復(fù)位、調(diào)整，使吊籠恢復(fù)正常工作狀態(tài)；H.再進(jìn)行一個(gè)行程的起、降操作。6.2.10附墻架生根面的制作及安裝在本期工程中此升降機(jī)用于鍋爐專業(yè)施工用，它的生根是在鍋爐工字鋼立柱和橫梁上，而這些生根面上都不能直接焊接，所以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)此生根面采取了以下方式（如下圖）進(jìn)行生根：7質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量要求7.1質(zhì)量目標(biāo)；確保達(dá)到國家相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)要求的質(zhì)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)；力爭提前確保按期完工投產(chǎn)；減少浪費(fèi)，力爭杜絕質(zhì)量缺陷和返工；科學(xué)務(wù)實(shí)，精心管理，爭取合理的經(jīng)濟(jì)效益。分項(xiàng)工程：合格率達(dá)100%；優(yōu)良率達(dá)98%；分部工程；優(yōu)良率達(dá)100%；單位工程；優(yōu)良率達(dá)100%；7.2質(zhì)量要求；7.2.1工藝質(zhì)量保證措施；7.2.2抓好全工地職工的質(zhì)量培訓(xùn)教育工作，利用多種形式對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育、專業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)及崗位技能培訓(xùn)。通過考核職工持證上崗。7.2.3施工人員必須熟悉廠家技術(shù)資料。7.2.4施工人員在項(xiàng)目開工前，必須經(jīng)過施工技術(shù)交底，及時(shí)做好施工日志及自檢記錄。7.2.5工地所用工器具，必須持有有效合格證件方可使用。7.2.6質(zhì)檢驗(yàn)收資料必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范、齊全。7.2.7施工人員嚴(yán)格遵守“質(zhì)量工藝紀(jì)律”進(jìn)行施工。7.2.8質(zhì)量員每天必須去施工現(xiàn)場檢查，確保施工缺陷及時(shí)處理。7.2.2防止質(zhì)量通病或創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施7.2.2.1安裝標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格以《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）（1996年版）、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-95）及廠家設(shè)備文件資料來控制。7.2.2.2省煤器管排組合前管道內(nèi)必須清理干凈，按規(guī)定確保管內(nèi)無異物、銹渣和泥沙等。7.2.2.3焊接焊縫成型美觀，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2.4基建痕跡必須打磨干凈。8職業(yè)健康、安全管理8.1危害辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（見附表一）8.2職業(yè)健康、安全的控制目標(biāo)、指標(biāo)8.2.1不發(fā)生人生死亡事故；8.2.2控制人身重傷事故；8.2.3不發(fā)生重大火災(zāi)事故；8.2.4不發(fā)生重大施工機(jī)械、設(shè)備損壞及重大交通人身傷亡責(zé)任事故；8.2.5不發(fā)生重大坍塌事故、區(qū)域性中毒事故；8.2.6人身輕傷負(fù)頻率控制在2‰以內(nèi)；8.3職業(yè)健康、安全管理防范措施一覽表主要危險(xiǎn)因素描述安全技術(shù)方案及防范措施責(zé)任人1．高空落物及落物傷人1.1組件吊裝前將雜物清理干凈。1.2高空作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋，工器具及小件應(yīng)放入工具袋內(nèi)，高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。1.3傳遞大小件工器具都應(yīng)使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩），傳遞工具時(shí)嚴(yán)禁拋擲。使用榔頭、撬杠嚴(yán)禁用力過猛。1.4高空中所使用的材料設(shè)備要集中堆放到安全可靠的地方，且應(yīng)排列整齊，并用鐵絲綁扎牢固。嚴(yán)禁在腳手架和主要通道上擺放工器具和材料。1.5危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)，上方有人施工，下方施工人員避不開時(shí)應(yīng)暫停工作或轉(zhuǎn)移到其它工作面上。1.6設(shè)備安裝過程中，在設(shè)備固定牢固后，方可松鉤。1.7臨時(shí)吊掛件必須用鋼絲繩吊掛，嚴(yán)禁用鏈條葫蘆長期吊掛，嚴(yán)禁將雙鏈條葫蘆拆成單鏈條葫蘆。1.8高空作業(yè)所產(chǎn)生的邊角余料要隨時(shí)清理，放入專用的垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂放。2．人身高空墜落2.1施工人員經(jīng)過安全培訓(xùn)、身體檢查合格。2.2正確合理的使用安全防護(hù)用品（安全網(wǎng)、帶、繩等）2.3高處作業(yè)時(shí)，安全帶要高掛低用，吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁掛在下方或架子鐵絲上。2.4施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要先熟悉周圍環(huán)境，檢查各安全設(shè)施的完好性，嚴(yán)禁盲目施工。2.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時(shí)停止高處作業(yè)，梯子平臺(tái)與鋼架同時(shí)安裝。2.6施工人員在攀登時(shí)必須掛好自鎖器，自鎖器在使用時(shí)應(yīng)注意使用方向，并穿掛在防墜繩上。2.7嚴(yán)禁在高處作業(yè)時(shí)打鬧、打瞌睡。2.8架子工在搭設(shè)腳手架前，對(duì)所使用的材料必須進(jìn)行檢查，確保材料的完好性方可使用。腳手架不得有探頭板。2.92.10安全繩、安全網(wǎng)的布設(shè)安全可靠。3．起重傷害3.1起重指揮、操作人員必須持證上崗。3.2起重機(jī)械按規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護(hù)、使用。3.3起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷90%或兩臺(tái)以上起重機(jī)械同時(shí)抬吊同一物體時(shí)，應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票。3.4起重工具按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。3.5風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的吊裝作業(yè)。遇到六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。3.6遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不充足時(shí)，停止起吊作業(yè)。3.7設(shè)專人檢查、落實(shí)吊裝索具設(shè)置。4．設(shè)備倒運(yùn)4.1設(shè)備倒運(yùn)過程中，應(yīng)捆綁牢固，棱角處需打包角，成捆設(shè)備倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)清楚整個(gè)包裝件的重量，合理選用起吊索具。4.2倒運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以防設(shè)備擠傷手腳。4.3用汽車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要用葫蘆進(jìn)行封車，封車應(yīng)牢固可靠，且不許超載，運(yùn)輸時(shí)要看清前面的情況，注意保護(hù)電纜線，嚴(yán)禁人、物混裝。5．設(shè)備吊裝5.1起重工要了解吊物的重量，合理選用起重索具，棱角處要打包角，起吊重物時(shí)，應(yīng)捆綁牢固，鋼絲繩夾角應(yīng)不大于90°。5.2在設(shè)備就位時(shí)，在各個(gè)連接件穿裝完畢后方可松鉤，起鉤時(shí)，起重工要看清周圍情況，不要讓起重索具掛住設(shè)備，指揮信號(hào)要明確可靠。5.3在施工過程中，起重工對(duì)所使用的起重索具要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁使用報(bào)廢的鋼絲繩。5.46．?dāng)D、撞傷6.1施工人員嚴(yán)禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞擠傷的地方，在設(shè)備基本到位后，方可輔助就位。6.2施工人員嚴(yán)禁將手腳放在設(shè)備下方，以防擠傷手腳，搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。6.3夜間施工時(shí)現(xiàn)場要有充足的照明，確保各橫梁上平面無陰影，主要通道照明充足。6.4施工人員要保持清醒的頭腦，精力集中。7．火災(zāi)事故7.1施工現(xiàn)場的氧氣、乙炔要分開運(yùn)輸、放置，氧氣、乙炔瓶相距應(yīng)不小于5m，距明火10m。7.2氧氣、乙炔表應(yīng)開關(guān)靈活，指示準(zhǔn)確，所有的連接處牢固不漏氣，使用前應(yīng)先戴好防護(hù)眼鏡和手套。7.3使用“三氣”時(shí)接頭處應(yīng)綁扎嚴(yán)密，使用完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)緊閥門，拔除輸氣管，嚴(yán)禁使用完畢后不關(guān)閥門。7.4“三氣”接頭處應(yīng)防止沾染油脂，嚴(yán)禁用帶油脂的物品接觸。7.5對(duì)施工遺留物（如棉紗）、易燃物進(jìn)行處理。7.6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火和生火取暖。8．觸電事故8.1所使用的電動(dòng)工具必須有合格證，經(jīng)檢驗(yàn)無漏電方可領(lǐng)用，電動(dòng)工具必須經(jīng)漏電保護(hù)器，電動(dòng)工具必須由電工接線，嚴(yán)禁私接電源，使用前必須戴手套。8.2高空使用電動(dòng)工具時(shí)，系上保險(xiǎn)繩，轉(zhuǎn)移工作面時(shí)要注意電源線的長度，嚴(yán)禁猛拉。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)禁以電動(dòng)工具拖拽電源線移動(dòng)。8.3嚴(yán)禁使用破皮爛線，電源線如有損壞，應(yīng)立即通知電氣人員進(jìn)行更換或處理。8.4緊急情況應(yīng)急措施8.4.1發(fā)生人身設(shè)備及機(jī)械事故時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)急照明應(yīng)及時(shí)投入使用。8.4.2現(xiàn)場發(fā)生各類事故后，就近人員應(yīng)迅速采取措施搶救傷者，急救的目的在于采取有效、快速的方法挽救生命，保護(hù)患者，使傷者能安全且迅速的送至醫(yī)院，保護(hù)好事故現(xiàn)場。8.4.3施工現(xiàn)場如發(fā)生觸電事故時(shí)，首先將觸電者盡快脫離電源，應(yīng)立即拉閘，觸電者脫離電源后，必須立即采取急救措施。8.4.4對(duì)高空墜落及發(fā)生物體打擊傷害受傷人員，應(yīng)對(duì)受傷人員采取簡單的救護(hù)止血措施，抬到擔(dān)架上后立即送醫(yī)院進(jìn)行治療。8.4.5施工現(xiàn)場如發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)急時(shí)采用消防水帶、滅火器、消防砂箱、消防桶、制止火災(zāi)事故蔓延擴(kuò)大，及時(shí)清除火源周圍的易燃品。如發(fā)生重大火災(zāi)事故，應(yīng)立即與消防隊(duì)聯(lián)系，聯(lián)系電話：5119。8.5職業(yè)健康、主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)8.5.1在施工前要觀察好周圍的環(huán)境，嚴(yán)禁盲目施工，做好安全一對(duì)一監(jiān)護(hù)工作。8.5.2高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上欄桿高1.05m～1.2m，下道欄桿高0.5m～0.6m）和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板、或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。8.5.3在鍋爐施工區(qū)域同時(shí)使用兩個(gè)吊車時(shí)，要注意兩吊車扒桿的位置，以防相碰。8.5.4水平繩拉設(shè)時(shí)，在每個(gè)柱子出繩處應(yīng)裝設(shè)不少于2～3個(gè)水平繩卡，行走時(shí)用好安全繩。水平繩每層鋼架施工完畢后拆除，倒運(yùn)至下一層鋼架安裝使用。8.5.5堅(jiān)持安全第一預(yù)防為主的方針，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全管理制度。參加安全活動(dòng)尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。8.5.6做好安全一對(duì)一監(jiān)護(hù)工作，以確保三不傷害。8.5.7嚴(yán)禁酒后及身體狀況不佳時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.5.8開工前，施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書及安全措施，接受安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字。9安全文明施工：9.1安全文明技術(shù)措施9.1.1各層間進(jìn)料口處應(yīng)有標(biāo)識(shí)和護(hù)欄，進(jìn)料平臺(tái)與廂籠出口間距不得大于5cm，進(jìn)料平臺(tái)