錫多冬季施工方案全套資料

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錫多冬季施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錫多鐵路擴(kuò)能改造工程冬季施工方案一。編制目的為保證在進(jìn)入冬季后，能夠保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)施工任務(wù)，針對路基、橋涵、房建等專業(yè)的特點(diǎn)，制定如下冬季施工保證措施。二.編制原則1、確保工程質(zhì)量;2、經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；3、所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；4、確實(shí)能縮短工期。三。編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；2、《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210—2001）;3、《鐵路路基施工規(guī)范》（TB12-2002)；4、《冬期施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社)5、錫多鐵路擴(kuò)能改造工程所屬區(qū)域的氣候、氣象資料。四.編制范圍編制范圍為：錫多鐵路擴(kuò)能改造工程橋涵及路基、房建工程.五.冬季施工準(zhǔn)備5．1施工材料準(zhǔn)備在冬季到來之前,由材料設(shè)備部根據(jù)冬季施工的總體安排，采購蒸汽養(yǎng)生設(shè)備、養(yǎng)生保暖設(shè)備、勞保用品等。依據(jù)中心試驗(yàn)室提供的冬季配合比所摻用的外加劑統(tǒng)一進(jìn)行采購，為確保冬季施工的正常進(jìn)行，儲備足夠的施工材料包括水泥、碎石、砂、鋼材等建筑材料。5．2機(jī)械設(shè)備及勞力配置準(zhǔn)備冬季施工,根據(jù)冬季計(jì)劃施工生產(chǎn)的任務(wù)和安排，為合理安排勞力，根據(jù)每個(gè)作業(yè)面以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，機(jī)械，配置足夠的勞力和設(shè)備，保證正常生產(chǎn).5．3施工人員培訓(xùn)準(zhǔn)備冬季施工前，項(xiàng)目部將組織全體施工人員和技術(shù)人員進(jìn)行冬季培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為冬季施工控制要點(diǎn)，施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程、安全生產(chǎn)、注意事項(xiàng)，通過培訓(xùn)切實(shí)掌握冬季施工的各項(xiàng)控制指標(biāo)，確保工程施工質(zhì)量和安全。防止意外事故的發(fā)生。六.冬季各項(xiàng)施工技術(shù)方案6．1混凝土工程冬期施工是按照《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210－2005）的相關(guān)規(guī)定,當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5℃或最低氣溫低于—3錫多鐵路擴(kuò)能改造工程施工規(guī)范要求拌合機(jī)出料時(shí)混凝土的溫度不低于15℃,且不高于300C，運(yùn)輸?shù)焦さ貢r(shí)入模溫度不低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于6．1．1冬季施工的砼配制、拌合=1\*GB3①、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水膠比和較低的坍落度（坍落度取設(shè)計(jì)的下限值），以減少拌合用水量，要根據(jù)具體情況提高水泥標(biāo)號。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí),其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。eq\o\ac(○，1）拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率經(jīng)常檢測。eq\o\ac（○,2）冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度確保滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度，當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，首先對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再對集料加熱,水泥只保溫不加熱，水加熱溫度不得超過80℃，如仍不能達(dá)到要求可提高水溫至100℃.細(xì)骨料的加熱溫度不得大于40℃，粗骨料的加熱溫度一般控制在15℃，一般情況下,在施工期日平均氣溫高于—拌和水及骨料最高溫度（℃）項(xiàng)目拌和水骨料強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級等于及大于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040eq\o\ac(○，3）拌和混凝土?xí)r，首先預(yù)熱攪拌機(jī)械，當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，將攪拌機(jī)置于暖棚內(nèi)進(jìn)行保溫，投料前先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)椋汗橇纤當(dāng)嚢杓铀鄶嚢瑁话韬蜁r(shí)間較常溫時(shí)延長50%,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性。常溫時(shí)混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量混凝土坍落度（MM）＜3030—70＞70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式≤4001．51．01．0強(qiáng)制式≤15002．51．51．56．1．2混凝土的運(yùn)輸和澆注1、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸路線提前考察，統(tǒng)籌安排，保證交通不得堵塞，混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車外側(cè)要包裹保溫材料進(jìn)行保溫，混凝土罐車出口在運(yùn)輸過程中要遮擋，盡量減少溫度損失?；炷寥肽Ｇ?，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能,符合設(shè)計(jì)或配合比要求時(shí)方可澆筑，并做好相關(guān)的檢查記錄，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。2混凝土在澆注前徹底清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，并對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件作進(jìn)一步的檢查。迅速卸料，迅速振搗，對每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí),使混凝土停止下流不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.當(dāng)施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前加熱使接合面有5℃模板拆除注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○，1)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后模板方可拆除。eq\o\ac(○,2）加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層,在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除，當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面用棉墊加以覆蓋,使其緩慢冷卻。七、鋼筋工程7．鋼筋的焊接、冷拉7．1、焊接鋼筋在搭設(shè)的暖棚內(nèi)進(jìn)行焊接，暖棚采用火爐保暖,當(dāng)受場地限制，必須在室外進(jìn)行時(shí),最低溫度不得低于-20℃7．2、冷拉鋼筋時(shí)，在現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)鋼筋加工棚，確保冷拉時(shí)的溫度不低于-157．3、鋼筋工程在負(fù)溫條件下,隨著溫度的降低,鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度提高，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。施工時(shí)采用如下措施：7．3。1、雪天、雨天不得在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，要采取有效遮蔽措施.焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。7．3。2、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃7．3.3、鋼筋焊接采用電弧焊，電弧焊在環(huán)境溫度低于-5℃=1\*GB3①、增大焊接電流；=2\*GB3②、減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱;=3\*GB3③、焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；=4\＊GB3④、幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用4點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫距幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于20mm；=5\*GB3⑤、焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭的收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫始端融合良好.=6\*GB3⑥、幫條焊或塔接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間引弧，平焊時(shí)，應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上端施焊,再從下端向中間施焊。以后各層焊縫，采取溫控施焊，層間溫度宜控制在150～350℃之間。=7\＊GB3⑦、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0。3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于主鋼筋直徑的0.8倍.=8\＊GB3⑧、熱扎鋼筋多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊,回火焊道的長度宜比前焊道在兩端后縮4～6mm。八、路基工程冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。8.1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d8.2、低溫施工的路堤地基必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。8.3、低溫施工宜選用級配良好的滲水土做填料，當(dāng)需要使用非滲水土?xí)r，其含水量宜低于塑限，不得用凍土填筑路堤.8.4、施工地段的積雪，施工前必須清除。8。5、填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。8。6、對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋或松土進(jìn)行覆蓋.8。7、冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25％，一般按25cm填筑，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；8.8、施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。8。9、低溫施工的路基面及邊坡的整修工作宜在解凍后進(jìn)行.九、砌體工程施工9．1冬季施工對材料要求砌體應(yīng)保證干凈，清除冰霜積雪，清除砂中的冰塊和凍結(jié)團(tuán)塊，清除遇水浸泡后受凍的砌塊。9．2、砂漿拌和砂漿拌和采用砂漿攪拌機(jī)拌和，水泥采用普通硅酸鹽水泥拌制，做到隨拌隨用，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)增加0.5-1倍，砌石砂漿的稠度控制在40-60mm.9．3、砌體在暖棚中砌筑時(shí)技術(shù)措施1、砌塊的溫度保證在5℃2、砂子和水加溫后拌制的砂漿，溫度不得低于15℃3、室內(nèi)地面處的溫度不得低于5℃4、砂漿的保溫時(shí)間以其達(dá)到抗凍強(qiáng)度的時(shí)間為準(zhǔn)。5、養(yǎng)護(hù)時(shí)將砌體表面灑水，保持砌體處于濕潤狀態(tài).9．4、冬季施工前后氣溫突然降低時(shí)的技術(shù)措施1、拌和砂漿的材料加熱時(shí),水溫不得超過80℃，砂子不得超過40℃，確保砂漿溫度不低于2、拌制砂漿的速度與砌筑進(jìn)度密切配合，做到隨拌隨用。3、砌筑完成的部分迅速用土工布或棉墊覆蓋，當(dāng)氣溫低于5℃4、為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，在水泥砂漿中慘加氯化鈣早強(qiáng)劑，具體摻量通過試驗(yàn)確定摻配比例。9．5、抗凍砂漿砌筑技術(shù)措施抗凍砂漿為氯化鈣或氯化鈉超過早強(qiáng)用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿.1、抗凍砂漿使用時(shí)的溫度不得低于5℃，當(dāng)一天中最低氣溫低于-152、用抗凍砂漿的砌體，在砌筑后用棉墊覆蓋,但不得向砌體表面灑水養(yǎng)護(hù)。六、砌體勾縫冬季施工的砌體暫不進(jìn)行勾縫，待春季氣溫回升之后再進(jìn)行勾縫。十、抹灰工程10．1、冬期施工應(yīng)采用防凍砂漿強(qiáng)力灰粉,用冷作法施工。對于有絕緣要求的工程旭電控室、電纜溝，嚴(yán)禁使用凍砂漿強(qiáng)力灰粉。10．2、嚴(yán)格控制配比，尤其是控制水的比例，砂漿的流動(dòng)性控制在5-8㎝。砂子里不得含有冰雪，應(yīng)提前一天運(yùn)至正溫環(huán)境備用。10．3、將防凍砂漿灰粉均勻地撒在漿入料斗的砂子上面，加熱水＜80℃10．4、施工時(shí)底層抹好灰后，稍收水,應(yīng)將表面掃毛,中、面層間隔時(shí)間應(yīng)在當(dāng)天成活,以不出現(xiàn)冰膜為宜、表面要趕光、壓平，顏色一致.10．5、

有絕緣要求的工程項(xiàng)目，嚴(yán)禁使用防凍砂漿.10．6

墻面粉刷、地面抹灰等濕作業(yè)工程不得在負(fù)溫下進(jìn)行。十一、屋面防水工程11．1屋面防水工程,最好在寒冷氣候到來之前或開凍之后再進(jìn)行施工,必須在冬期施工的，要選擇和日暖的晴朗天氣，并在日照兩小時(shí)后再施工。11．2．瀝青瑪碲脂的配比要準(zhǔn)確,并嚴(yán)格控制熬制溫度和使用溫度，熬制時(shí)間以3—4小時(shí)為宜，并且應(yīng)盡量當(dāng)天熬制,當(dāng)天用完。11．3．瑪碲脂的粘接厚度必須控制在1。5㎜左右,確保卷材粘接牢固，最大厚度不得超過2㎜。11．4．用于屋面保溫的材料必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇并保持干燥，不得有冰雪凍塊。用于屋面防水的卷材應(yīng)存放庫房內(nèi)，隨用隨出庫，不得露天堆放。11．5．卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求，隨材進(jìn)場要具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場復(fù)檢報(bào)告等。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象.十二、地面工程12．1、冬期低溫條件下抹水泥地面，要防止受凍。抹地面前，應(yīng)將門窗玻璃安裝好或增加供暖設(shè)備，以保證施工溫度在5℃12．2、水泥宜采用草期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于325#.砂子宜采用粗中砂,含泥量不應(yīng)大于3％，且于面層的豆石和碎粒徑不應(yīng)大于15㎜。12．3、

水泥地面壓光后，及時(shí)用草袋子、據(jù)沫覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。十三、冬季施工保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施根據(jù)冬季施工的總體安排和部署,為確保冬季施工的工程質(zhì)量加強(qiáng)施工中的過程控制，以預(yù)防為主,達(dá)到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量、促進(jìn)工程質(zhì)量.控制質(zhì)量的具體措施：eq\o\ac(○，1)、推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展群眾性的QC小組活動(dòng),對重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)。eq\o\ac(○，2)、實(shí)行逐級技術(shù)交底制度：eq\o\ac（○，3)、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢的專檢工作。施工前對工程所用原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后方可使用，施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行下道工序的施工eq\o\ac(○，4)、對冬期施工的混凝土及砌體工程加大抽檢頻率,設(shè)專人量測混凝土用水和骨料的加熱溫度，對骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆注時(shí)的溫度，每工作班至少檢查3次，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的檢查，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜定時(shí)4次，用蒸汽加熱法時(shí)，升溫及降溫期間每小時(shí)1次，恒溫期間每小時(shí)1次；對室外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)4次，對測溫孔的位置的設(shè)置，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，設(shè)置在易冷卻部位，當(dāng)采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，設(shè)置在離熱原不同位置分別設(shè)置，對混凝土的施工除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,并制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件；對于蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體外，同時(shí)制取與混凝土結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后再在標(biāo)準(zhǔn)下養(yǎng)護(hù)到28d的試件,以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)后混凝土28d的強(qiáng)度.對冬季施工的砌體詳細(xì)記錄室外氣溫,暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時(shí)檢查不少于3次,對抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次。對砌體冬期施工時(shí)，砂漿強(qiáng)度以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的試件試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn).第二節(jié)工程安全組織保證措施建立安全保證體系項(xiàng)目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任副組長，工地設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)全施工段內(nèi)的安全保證工作，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。二、安全教育和培訓(xùn)1、對所有參與冬季的施工及技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。2、對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的人員進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。3、設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育和安全宣傳活動(dòng)。制定相應(yīng)的冬季施工高空作業(yè)、機(jī)械雨天作業(yè)、道路交通安全、林區(qū)防火、取暖安全等采取有效的預(yù)控措施，積極預(yù)防,杜絕工程事故的發(fā)生。4、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一"的基本思想，明確安全責(zé)任,做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全檢查制度、安全交底制度，事故的分析處理制度等各項(xiàng)規(guī)章制度，安全檢查巡視制度，使大家職責(zé)明確,有章可循.三、各項(xiàng)安全技術(shù)措施1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶做有效的防護(hù).2、對各種機(jī)具定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。3、所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。4、對工地上設(shè)置的消防器材、員工取暖設(shè)備和保溫材料定期維護(hù)和檢查，油庫、加工棚及有明火的地段作為防火的重點(diǎn),嚴(yán)加管理。5、遇下列情況停止吊裝作業(yè)eq\o\ac（○，1)、吊裝設(shè)備損壞、控制失靈.eq\o\ac(○,2)、自然條件惡劣,遇6級以上大風(fēng)、大雪。eq\o\ac（○,3）、現(xiàn)場發(fā)生事故，尚未處理完畢。6、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地段懸掛“危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。7、施工用電線路嚴(yán)禁搭靠在固定的機(jī)械、鋼筋、管子等金屬件上電線路的架設(shè)高度與建筑物的距離,必須符合電力部門的有關(guān)規(guī)定。8、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系及時(shí)獲取相關(guān)信息及早采取預(yù)防。第三節(jié)文明施工和環(huán)保措施1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工為副組長,各職能部門和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高安全職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、減小施工中的噪聲和振動(dòng)，對現(xiàn)場的施工便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵。5、材料運(yùn)輸均采用車輛覆蓋運(yùn)輸，防止?jié)B漏撒落,污染環(huán)境。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望(，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)",因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對了,我的名字叫“*＊*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。模板工程施工方案合肥市第六建筑安裝二00四年三月八日

目錄一、施工準(zhǔn)備二、材料要求三、主要施工機(jī)具四、施工操作工藝五、模板安裝六、模板拆除七、模板支撐示意圖八、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)九、質(zhì)量通病預(yù)防十、模板工程的安全施工方案

模板工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)人員組織有關(guān)班組人員熟悉施工圖紙，制定施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全要求等培訓(xùn),明確操作程序和方法。2、按照現(xiàn)場主體規(guī)劃布置，堆放材料。3、核對施工圖中各構(gòu)件尺寸是否吻合，如出現(xiàn)尺寸相互矛盾，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位修改。4、明確模板安裝與鋼筋綁扎、予埋洞配置等相互間關(guān)系。5、根據(jù)施工圖紙，確定本工程模板所需材料計(jì)劃。6、施工圖中復(fù)雜構(gòu)件模板應(yīng)先放出大樣圖.二、材料要求1、木模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)選用不易變形、質(zhì)輕、韌性好的木材，不得使用腐朽、蟲蛀、脆性和受潮易變形的木材。2、木模板的厚度：側(cè)模一般為25MM，底模一般為50MM，木模板的寬度為150～200MM，梁底板模板不受寬度限制,框架柱側(cè)模一般為50MM，木支撐應(yīng)挺直，小頭直徑不得小于60MM。3、釘子的長度應(yīng)選用木板厚度的1。5～2.5倍。三、主要施工機(jī)具1、量具：鋼卷尺、鋼直尺、角尺、水平尺、線錘。2、畫線工具:墨汁、線車。3、鋸類工具：電鋸、手鋸。4、鉆孔工具：電鉆。5、其它工具：錘、斧、板手等。四、模板工程施工操作工藝模板制作:1、木模板所用木材截面尺寸應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖中構(gòu)件的受力情況進(jìn)行選擇。2、木模板的支撐系統(tǒng)配制，應(yīng)確保承受該構(gòu)件上的各項(xiàng)荷載，保證該構(gòu)件不變形、不移位等；3、配制的模板應(yīng)確保結(jié)構(gòu)圖中構(gòu)件的幾何尺寸.4、配制模板的木板應(yīng)將平整無缺的一面與砼接觸，以防漏漿。板材面如有死節(jié)必須填補(bǔ)密實(shí)，方可使用。5、柱模板上端與梁模板銜接處或主梁與次梁的模板縱橫交接處，要按位置、尺寸做好安裝連接缺口,并標(biāo)出中心線。6、對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)件如樓梯等，應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖尺寸放出大樣,量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸進(jìn)行模板配制。7、拼制的木板在配料后,應(yīng)將板側(cè)邊找平刨直，使接縫嚴(yán)密，防止跑漿，同時(shí)要將模板與砼接觸的一面刨光。8、用木檔拼釘模板時(shí)，在每塊板的模檔上至少要釘2個(gè)釘子，第二塊木板的釘子要朝第一塊模板的方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密，模板接頭要錯(cuò)開位置，并要接在木檔處，木板與木檔相疊處應(yīng)釘兩個(gè)釘子。9、模板配制好以后,不同部位的模板要進(jìn)行編號，注明用途，分別堆放。備用模板要遮蓋保護(hù)。要合理使用轉(zhuǎn)角模板，對于構(gòu)造上無特殊要求的轉(zhuǎn)角可以不用陽角模板,一般用連接角模代替，陰角模板宜用于長度大的轉(zhuǎn)角處，柱頭、梁口及其他短邊轉(zhuǎn)角部位,如無合適的陽角模板可以用方木代替。10、模板的配制既要考慮支設(shè)牢固、操作方便,又要考慮便于拆模。五、模板安裝本工程采用木模及木支撐,模板支撐安裝后要認(rèn)真檢查強(qiáng)度、剛度和平整度、垂直度和拼縫，有予埋筋的部位用電鉆在模板上打洞，按規(guī)范要求在澆前插入予埋鋼筋，同時(shí)每層模板應(yīng)按要求刷好隔離劑，用水平儀測平，并在柱筋和梁模上標(biāo)出標(biāo)高，以控制樓板的厚度及平整度。1、砼墻、柱模板安裝：⑴柱模支模前必須彈好軸線柱邊線，在鋼筋上定好標(biāo)高，要柱底部位用Φ8短筋做限位焊在柱筋上,柱模板采用18厚多層板，50×100松背方扣件式鋼管柱箍，用松方支撐加固校正，要求柱模和支撐牢固穩(wěn)定,柱子支模時(shí)應(yīng)使用二臺經(jīng)緯儀交叉控制垂直度，核對控制線。⑵上下層模板支撐應(yīng)在同一豎向中心線上,底層支柱必須座在堅(jiān)實(shí)的基土上，支柱下應(yīng)墊2。5cm厚木板,用楔木固定，發(fā)現(xiàn)基土下陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。⑶剪力墻模板先固定一側(cè)后再固定另一側(cè),中間用Φ12鋼筋（同墻厚）作限位固定,墻模高度中腰設(shè)一道Φ12穿墻螺栓夾緊側(cè)模，防止脹模跑漿。2、主、次梁模板安裝:支模時(shí)一般先支好主次模板，經(jīng)軸線、標(biāo)高復(fù)核、校正無誤后進(jìn)行固定,在次梁通過的部分，應(yīng)在主梁側(cè)模上留出缺口,與次梁截面相同，缺口底部加釘短方木,以便與次梁模板連接。梁4M＜跨度≤8M時(shí)，梁底模板按梁板全跨長度的2/1000起拱，現(xiàn)澆板跨度≥4M時(shí)，模板跨中按L/400（L為板跨）進(jìn)行起拱.梁底模板采用50厚松木刨光，梁側(cè)模采用18厚多層板.樓層的樓板模板采用七夾板或18厚多層板。3、懸挑模板安裝：支模時(shí)先按過梁模板安裝方法立好頂撐，按設(shè)計(jì)標(biāo)高釘過梁底板，裝過梁側(cè)板,釘搭頭木固定梁寬。在懸挑一面?zhèn)劝逋鈧?cè)釘上托木，擱柵一端支于牽杠上,然后釘?shù)装?，再釘?cè)板.4、樓梯模板安裝：施工前應(yīng)先根據(jù)層高放大樣,先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板后，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板.外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,再釘側(cè)板。如樓梯較寬時(shí)，可沿踏步中間的上面加1～2道反扶梯基，并釘牢固.5、現(xiàn)澆板模板安裝：安裝時(shí)先在次梁模板的外側(cè)彈出水平線,水平線的標(biāo)高為現(xiàn)澆板板底標(biāo)高減去模板厚度和擱柵高度。因按標(biāo)高線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方，頂住托木,然后設(shè)置擱柵,再用支撐支牢，支撐下面設(shè)置墊板和對撥榫以調(diào)整高度,鋪設(shè)現(xiàn)澆板時(shí),只在板兩端及接頭處釘釘子，中間盡量少釘，以便于拆模。6、后澆帶模板安裝：支設(shè)時(shí),后澆帶模板位置與現(xiàn)澆面模板位置必須嚴(yán)格分開，待主體結(jié)束后60天內(nèi)從上而下進(jìn)行澆筑砼，待28天強(qiáng)度滿足要求后，方可拆除。六、模板拆除1、梁柱側(cè)面模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。底模在砼強(qiáng)度達(dá)至以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。板：跨度≤2m50%，2m＜跨度≤8m75％；梁：跨度≤8m75％，跨度＞8m100％;懸臂結(jié)構(gòu)：100％。2、拆模順序：按照先安后拆、后按先拆的原則進(jìn)行.即：水平拉桿→柱側(cè)?！簜?cè)?！宓字巍宓桌恪宓啄！旱字巍旱啄?。3、注意事項(xiàng)：①拆模時(shí)上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)走,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲.②拆模時(shí)除操作人員外，下面嚴(yán)禁站人，高處作業(yè)要系好安全帶。③柱模下口應(yīng)留清掃口，砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)臟物清理干凈，并用水沖洗。④拆除承重模板,必要時(shí)先設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊坍落?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4—54層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查七、模板支撐示意圖（柱、樓梯、現(xiàn)澆板）1、柱模板⑴柱模板荷載①新澆筑砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F6.K，砼澆筑時(shí)的溫度T=30℃,澆筑速度r=2m/h，C25、C30商品砼，坍落度120mm，摻入緩凝劑，故：rC——新澆砼的重度（普砼rC=24KN/m3）t0—-新澆砼砼初凝時(shí)間(h）t0=200/T+15β1-—外加劑影響修正系數(shù),摻入緩凝劑，故β1=1.2β2—-砼坍落度影響修正系數(shù)，取β2=1。15V-—砼澆筑速度(m/h）H——砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度(m）H=2.4m故側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F6K=0.22rCt0β1β2v0。5=0。22×24×（200/30+1。15）×1.2×1。15×20。5=45.8KN/m2有效壓力高度：h=F3K/rc=45.8/24=1.9m最大側(cè)壓力：F6.Kmax=rc·H=24×3=72KN/m2＞F6。K=45.8KN/m2按規(guī)范規(guī)定取較小值F6。K=45。8KN/m2②傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2。K=2KN/m2,其值甚小，且僅作用于有效壓力高度范圍內(nèi)，故柱側(cè)模板受荷范圍如下圖如示:⑵對拉螺栓對拉螺栓時(shí)的間距為0。4m，直徑φ12（凈截面面積76mm2),柱箍用50×100mm方料，箍距0.3m，柱箍均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: qK=45。8×0.3=13.74KN/m相應(yīng)的設(shè)計(jì)值為:q=1。4·qK=1.4×13。74=19。24KN/m對拉螺栓可承受的最大拉力設(shè)計(jì)值為：N=f·Am=19.24×0.3×0。4=2.31KN每根對拉螺栓能承受的拉力設(shè)計(jì)值為：Nu=f·Am=205×76=15580N=15.58KN＞2.31KN即對拉螺栓間距設(shè)計(jì)為40mm滿足要求（如下圖）。2、樓梯模板（如下圖)

3、現(xiàn)澆樓板模板支撐樓板模板采用膠合板規(guī)格2。44×1.22取單塊板（膠合板）驗(yàn)算，桐柵5×10方料間距50cm，則單塊板按三跨連續(xù)梁計(jì)算。⑴荷載計(jì)算（轉(zhuǎn)換為線荷載）a.模板自重300N/m2300×0。913=274。5（N/m)b.新澆筑砼自重25000N/m325000×0.915×0.12=2745（N/m）c.鋼筋混凝土的一般板結(jié)構(gòu)按每立方米重量取值1100N/m3.1100×0.915×0。12=120。78N/md.施工人員及施工設(shè)備一般取值2500N/m22500×0。915=2287。5N/m合計(jì)：恒載G=274。5+274。5+120.72=3140N/m活載Q=2288N/m由《建筑施工手冊》查表可得:最大靜載彎矩系數(shù)K1=—0。1最大活載彎矩系數(shù)K2=-0.117則Mmax=K2GI2+K2QI=0。1×3140×0。52+0.117×2288×0.5=212.35N·m另考慮，施工設(shè)備引起的集中活載P=2500N由表得K1=0.03,K2=0。213Mmax=K1GP+K2PI=0.03×3140×0.52+0。213×2500×0。5=329。137N·m取兩式中較大值，即M=Mmax=329.137N·m進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。⑵強(qiáng)度驗(yàn)算截面慣性矩I=444690mm4截面抵抗矩W=49410mm3∴Gmax=M/W=329。137×103/49410=6。66N/mm2查《建筑施工手冊》木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2得f=13×0。9=11。7N/mm2＞σ=6.66N/mm2滿足要求。⑶撓度驗(yàn)算查荷載與結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表，得K1=0.677常用樹種木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性核量E=9000N/mm2∴Wmax=KGI4/100HI=0。677×3140×10—3×5004/100×9000×444690=0.33mm｛W｝=1/250=500/250=2mm＞fmax=0。33mm∴撓度驗(yàn)算符合要求綜合以上結(jié)論，模板支撐符合要求（如下圖）。

八、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)：1、模板特別是梁的模板及其支撐,需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受澆柱混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。3、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會大為增大，必須提高施工人員安全意識，時(shí)時(shí)做好安全防護(hù)措施。4、為更好地保證砼面質(zhì)量,拆模后，清理模板面人砼殘?jiān)?，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑?、澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。模板工程質(zhì)量控制程序詳見《模板工程質(zhì)量控制程序圖》。

模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料整平鋼模板、清理模板整平鋼模板、清理模板準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板涂刷隔離劑模板涂刷隔離劑技術(shù)交底與鋼筋工工序交接技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底與鋼筋工工序交接技術(shù)人員書面交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底檢查腳手架、腳手板操作人員參加交底底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線和鋼筋、混凝土工序交接檢查底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線和鋼筋、混凝土工序交接檢查支模支模中間抽查澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）中間抽查澆搗混凝土?xí)r留人看模（巡檢）自檢自檢執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定梁柱和板抽查不合格的處理質(zhì)量評定梁柱和板抽查不合格的處理拆模按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)自檢記錄拆模按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)自檢記錄注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄資料匯總清理現(xiàn)場、文明施工資料匯總清理現(xiàn)場、文明施工施工日記施工日記

九、質(zhì)量通病預(yù)防1、軸線位移：預(yù)防措施⑴確保模板軸線定位符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.⑵墻、柱模板根部和頂部應(yīng)有固定措施，發(fā)生偏差要及時(shí)校正。⑶模板安裝應(yīng)拉水平和豎向通線，應(yīng)有豎直垂直度控制措施。⑷安裝的模板剛度應(yīng)能滿足施工要求，拉桿不能太稀。⑸混凝土施工時(shí)，應(yīng)防止混凝土擠偏模板.⑹螺栓、頂撐、木楔應(yīng)合理使用,不能有松動(dòng)現(xiàn)象.⑺模板安裝過程中的拉桿、頂撐、轎桿等不能與腳手架拉結(jié)。2、變形預(yù)防措施⑴模板的支撐、木楞等,斷面、剛度、支點(diǎn)位置應(yīng)適宜，支撐應(yīng)可靠。⑵鋼模板安裝時(shí)的連接件應(yīng)按規(guī)定要求布設(shè),連接件應(yīng)齊備.⑶墻、梁模板應(yīng)有對拉螺栓及模邊頂撐。⑷承重模板的垂直支撐系統(tǒng)剛度應(yīng)能滿足施工安全需要，確保垂直支撐不被壓曲。⑸支撐系統(tǒng)的斜撐或十字拉桿應(yīng)適宜，確保支撐系統(tǒng)不變形。⑹豎向承重支撐地基應(yīng)夯實(shí)，墊板也有排水措施，確保支點(diǎn)不下沉。⑺澆墻、柱混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)混凝土卸料平臺，一次澆混凝土不能太厚，振搗應(yīng)適當(dāng).⑻冬期施工,應(yīng)有防凍措施，支撐的地基不能為凍地基,以防化凍，地基下沉。3、標(biāo)高偏差預(yù)防措施⑴每樓層應(yīng)有標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部應(yīng)找平。⑵模板頂部應(yīng)有標(biāo)高標(biāo)記,施工完畢應(yīng)按標(biāo)高標(biāo)記檢查。⑶樓梯踏步模應(yīng)考慮裝修層厚度。⑷模板接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則。預(yù)防措施①模板制作安裝周期不能過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤模板。②制作木模板的木料含水率不能超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制作應(yīng)符合要求，拼縫嚴(yán)密。③鋼模板變形安裝前應(yīng)修理。④鋼模接頭應(yīng)整拼，模板接縫處堵塞應(yīng)嚴(yán)密。⑤梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,交圈部位應(yīng)嚴(yán)密。⑸脫模劑涂刷不符合要求。預(yù)防措施①模板拆除以后應(yīng)清理模板上殘灰，再刷脫模劑。②脫模劑應(yīng)均勻涂刷,嚴(yán)禁漏刷或刷脫模劑過多。③脫模劑不能污染鋼筋、混凝土等。④脫模板選用應(yīng)合理，不能影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量.⑹模板內(nèi)清理不符合要求預(yù)防措施①墻、柱根部應(yīng)留有效的清掃口。②模板施工完畢應(yīng)做第一道清掃。③鋼筋綁扎好的模板，模板內(nèi)應(yīng)用壓力清水清掃。④大面積混凝土底板墊層應(yīng)設(shè)施工用清掃坑.⑺封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口。預(yù)防措施①墻體內(nèi)大型予留洞口模板底,杯形基礎(chǔ)杯斗模板底等應(yīng)設(shè)排氣口,以防澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生氣囊，使混凝土不密實(shí)。②高柱、高墻側(cè)面應(yīng)設(shè)澆搗口,以減小混凝土澆灌時(shí)的自由落距及離析，保證混凝土澆搗質(zhì)量.⑻拆?；炷潦軗p預(yù)防措施①模板安裝應(yīng)符合要求，不能使模板伸入澆注的混凝土內(nèi)。②模板的倒模在確?；炷帘砻婕袄饨遣皇軗p壞的情況下,方可拆模。③承重底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定時(shí)，方可拆模。④冬期施工時(shí)，模板側(cè)模應(yīng)在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后，方可拆側(cè)模以防混凝土受凍.⑼模板的其它通病預(yù)防措施①應(yīng)確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,較復(fù)雜的混凝土模板應(yīng)放出大樣，模板施工完畢應(yīng)按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評。②跨度大于4m的梁按要求起拱.③模板施工中，予埋件、予留孔不能遺漏.④模板施工前，應(yīng)與鋼筋、水、電安裝協(xié)調(diào)配合。十、模板工程安全施工方案模板工程確保砼形成的關(guān)鍵，除了注重軸線標(biāo)高、幾何尺寸，還必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性與密實(shí)性，縫隙不超過1.5cm,不得漏刷400cm2以上,不得污染鋼筋、現(xiàn)澆面的模板工程.1、施工準(zhǔn)備⑴材料：木板（厚度20—50mm),方木，木模，12-16號鉛絲，支撐（木支撐或鋼支撐），圓釘、螺栓拉條，定型組合鋼模及聯(lián)結(jié)配件等。⑵作業(yè)條件：①彈好+50cm水平線檢查剪力墻、柱的位置是否跟線;②柱鋼筋綁扎完畢，并做好臨前驗(yàn)收；③模板支撐如需螺栓穿墻，應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞；④清理柱的雜物：包括鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。2、操作工藝⑴鋼筋綁扎完驗(yàn)收后，模板上口進(jìn)行校正,并用木撐進(jìn)行校正定位,用鐵釘臨進(jìn)固定.⑵模板拆除①砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％以上才允許拆模，一般在3周以上,懸臂部分應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,才允許拆模；②應(yīng)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定、牢靠，以免發(fā)生事故。③操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落（樓層較高采用雙層排架,使模板落在架上），用鉤子將柳暗花明板鉤下，等模板在該段全部脫模后集中運(yùn)出、整理、修復(fù)在規(guī)定堆放點(diǎn)。3、運(yùn)輸?shù)缆芳白鳂I(yè)環(huán)境在澆筑前必須搭設(shè)好臨時(shí)道路，用小馬凳和5cm木板搭好通道,并穩(wěn)固,不允許與梁側(cè)板以及鋼筋接觸，作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)防護(hù)到位,垂直上下作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離防護(hù)措施。4、模板工程安全技術(shù)交底資料⑴模板施工前的安全技術(shù)交底①模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程設(shè)計(jì)的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。②模板工程作業(yè)高度在3m和2m以上時(shí)，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù),要有可靠安全的操作架子，4m以上或二層及二層以上，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿.③臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌,避免傷及行人。④操作人員不許攀登模板，不許在墻面、獨(dú)立梁及其他狹窄而無防護(hù)欄的模板面上行走。⑤高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板.工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),以免墜落傷人.⑥雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω。五級以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。⑦木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。⑧模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。⑵拆模的安全技術(shù)要求①模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定.側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；承重模板，梁板等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度見附表:模板、梁板拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、拱、亮≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤275＞2100②在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模,經(jīng)妥當(dāng)處理,實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。③拆模的順序和方法應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。④拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離,禁止拋擲模板。⑤拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛.5、模板工程檢查與驗(yàn)收資料⑴模板及其支架的形狀、尺寸和相互位置必須正確如實(shí)填寫,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》進(jìn)行檢查驗(yàn)收.⑵模板工程必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,安裝完畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求，對模板工程的材料規(guī)格、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并依《模板工程安全檢查評分表》進(jìn)行評分。⑶對檢查出的問題,應(yīng)填寫隱患整改通知書，施工班組應(yīng)逐條整改，并填寫隱患整改反饋單，報(bào)請技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土施工。⑷拆模前，應(yīng)送拆模試塊（與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù))到檢測單位試壓，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求時(shí)，必須辦理拆模申請，報(bào)請技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方可拆模。拆?；炷猎噳K抗壓報(bào)告單及拆模申請書一并歸入這部分檔案中.錫多鐵路擴(kuò)能改造工程冬季施工方案一。編制目的為保證在進(jìn)入冬季后,能夠保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)施工任務(wù)，針對路基、橋涵、房建等專業(yè)的特點(diǎn)，制定如下冬季施工保證措施。二。編制原則1、確保工程質(zhì)量；2、經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少;3、所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；4、確實(shí)能縮短工期.三。編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(TZ210—2005)；2、《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB10210-2001)；3、《鐵路路基施工規(guī)范》(TB12-2002）；4、《冬期施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社）5、錫多鐵路擴(kuò)能改造工程所屬區(qū)域的氣候、氣象資料.四。編制范圍編制范圍為：錫多鐵路擴(kuò)能改造工程橋涵及路基、房建工程。五.冬季施工準(zhǔn)備5．1施工材料準(zhǔn)備在冬季到來之前,由材料設(shè)備部根據(jù)冬季施工的總體安排,采購蒸汽養(yǎng)生設(shè)備、養(yǎng)生保暖設(shè)備、勞保用品等。依據(jù)中心試驗(yàn)室提供的冬季配合比所摻用的外加劑統(tǒng)一進(jìn)行采購,為確保冬季施工的正常進(jìn)行，儲備足夠的施工材料包括水泥、碎石、砂、鋼材等建筑材料。5．2機(jī)械設(shè)備及勞力配置準(zhǔn)備冬季施工，根據(jù)冬季計(jì)劃施工生產(chǎn)的任務(wù)和安排,為合理安排勞力，根據(jù)每個(gè)作業(yè)面以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，機(jī)械，配置足夠的勞力和設(shè)備，保證正常生產(chǎn)。5．3施工人員培訓(xùn)準(zhǔn)備冬季施工前，項(xiàng)目部將組織全體施工人員和技術(shù)人員進(jìn)行冬季培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為冬季施工控制要點(diǎn)，施工規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程、安全生產(chǎn)、注意事項(xiàng)，通過培訓(xùn)切實(shí)掌握冬季施工的各項(xiàng)控制指標(biāo),確保工程施工質(zhì)量和安全。防止意外事故的發(fā)生.六.冬季施工技術(shù)方案6．1混凝土施工冬期施工是按照《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210－2005）的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于5℃或最低氣溫低于-3錫多鐵路擴(kuò)能改造工程施工規(guī)范要求拌合機(jī)出料時(shí)混凝土的溫度不低于15℃,且不高于300C，運(yùn)輸?shù)焦さ貢r(shí)入模溫度不低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于—10℃時(shí)，不得進(jìn)行混凝土施工.6．1．1冬季施工的砼配制、拌合=1\*GB3①、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水膠比和較低的坍落度（坍落度取設(shè)計(jì)的下限值），以減少拌合用水量，要根據(jù)具體情況提高水泥標(biāo)號。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。eq\o\ac（○,1)拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，對骨料的含水率經(jīng)常檢測.eq\o\ac（○，2）冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度確保滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度,當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),首先對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí),再對集料加熱，水泥只保溫不加熱，水加熱溫度不得超過80℃，如仍不能達(dá)到要求可提高水溫至100℃。細(xì)骨料的加熱溫度不得大于40℃，粗骨料的加熱溫度一般控制在15℃，一般情況下,在施工期日平均氣溫高于-5拌和水及骨料最高溫度(℃）項(xiàng)目拌和水骨料強(qiáng)度等級小于52。5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級等于及大于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040eq\o\ac(○，3)拌和混凝土?xí)r，首先預(yù)熱攪拌機(jī)械，當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),將攪拌機(jī)置于暖棚內(nèi)進(jìn)行保溫，投料前先用熱水沖洗攪拌機(jī),投料順序?yàn)椋汗橇纤當(dāng)嚢杓铀鄶嚢瑁话韬蜁r(shí)間較常溫時(shí)延長50％,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性。常溫時(shí)混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量混凝土坍落度(MM）＜3030—70＞70混凝土最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式≤4001．51．01．0強(qiáng)制式≤15002．51．51．56．1．2混凝土的運(yùn)輸和澆注1、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸路線提前考察，統(tǒng)籌安排，保證交通不得堵塞，混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能短，并盡量減少中間倒運(yùn)環(huán)節(jié)?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車外側(cè)要包裹保溫材料進(jìn)行保溫，混凝土罐車出口在運(yùn)輸過程中要遮擋，盡量減少溫度損失.混凝土入模前,應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能，符合設(shè)計(jì)或配合比要求時(shí)方可澆筑,并做好相關(guān)的檢查記錄,保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。

2、混凝土的澆注混凝土在澆注前徹底清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，并對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件作進(jìn)一步的檢查。迅速卸料,迅速振搗,對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)，使混凝土停止下流不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.當(dāng)施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前加熱使接合面有5℃模板拆除注意事項(xiàng)：eq\o\ac（○,1）根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后模板方可拆除.eq\o\ac(○，2）加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后方可拆除,當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面用棉墊加以覆蓋，使其緩慢冷卻.七、鋼筋施工7．鋼筋的焊接、冷拉7．1、焊接鋼筋在搭設(shè)的暖棚內(nèi)進(jìn)行焊接,暖棚采用火爐保暖，當(dāng)受場地限制，必須在室外進(jìn)行時(shí),最低溫度不得低于—207．2、冷拉鋼筋時(shí)，在現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)鋼筋加工棚，確保冷拉時(shí)的溫度不低于-157．3、鋼筋工程在負(fù)溫條件下,隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度提高，伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加，加工性能下降。施工時(shí)采用如下措施：7．3。1、雪天、雨天不得在現(xiàn)場進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí),要采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。7．3。2、當(dāng)環(huán)境溫度低于—207．3。3、鋼筋焊接采用電弧焊，電弧焊在環(huán)境溫度低于-5℃=1\＊GB3①、增大焊接電流；=2\＊GB3②、減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱;=3\*GB3③、焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿；=4\＊GB3④、幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間應(yīng)用4點(diǎn)定位焊固定,定位焊縫距幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于20mm;=5\＊GB3⑤、焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭的收弧前應(yīng)填滿弧坑,并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫始端融合良好。=6\＊GB3⑥、幫條焊或塔接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)在中間引弧，平焊時(shí)，應(yīng)從中間向兩端施焊，立焊時(shí),應(yīng)先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊。以后各層焊縫，采取溫控施焊，層間溫度宜控制在150～350℃之間。=7\＊GB3⑦、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0。3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于主鋼筋直徑的0.8倍。=8\＊GB3⑧、熱扎鋼筋多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊，回火焊道的長度宜比前焊道在兩端后縮4～6mm.八、路基工程冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。8.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃8。2、低溫施工的路堤地基必須在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié).8.3、低溫施工宜選用級配良好的滲水土做填料,當(dāng)需要使用非滲水土?xí)r,其含水量宜低于塑限，不得用凍土填筑路堤。8。4、施工地段的積雪，施工前必須清除。8.5、填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí),已鋪土層未壓實(shí)前，不得中斷施工。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。8。6、對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋或松土進(jìn)行覆蓋。8.7、冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20-25%，一般按25cm填筑，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工；8.8、施工中遇大雪或其他原因中途停工時(shí)，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。8。9、低溫施工的路基面及邊坡的整修工作宜在解凍后進(jìn)行.九、砌體工程施工9．1冬季施工對材料要求砌體應(yīng)保證干凈，清除冰霜積雪,清除砂中的冰塊和凍結(jié)團(tuán)塊，清除遇水浸泡后受凍的砌塊。9．2、砂漿拌和砂漿拌和采用砂漿攪拌機(jī)拌和，水泥采用普通硅酸鹽水泥拌制,做到隨拌隨用，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)增加0。5—1倍,砌石砂漿的稠度控制在40-60mm。9．3、砌體在暖棚中砌筑時(shí)技術(shù)措施1、砌塊的溫度保證在5℃2、砂子和水加溫后拌制的砂漿，溫度不得低于15℃3、室內(nèi)地面處的溫度不得低于5℃4、砂漿的保溫時(shí)間以其達(dá)到抗凍強(qiáng)度的時(shí)間為準(zhǔn).5、養(yǎng)護(hù)時(shí)將砌體表面灑水,保持砌體處于濕潤狀態(tài)。9．4、冬季施工前后氣溫突然降低時(shí)的技術(shù)措施1、拌和砂漿的材料加熱時(shí)，水溫不得超過80℃，砂子不得超過40℃，確保砂漿溫度不低于2、拌制砂漿的速度與砌筑進(jìn)度密切配合，做到隨拌隨用。3、砌筑完成的部分迅速用土工布或棉墊覆蓋，當(dāng)氣溫低于5℃4、為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，在水泥砂漿中慘加氯化鈣早強(qiáng)劑，具體摻量通過試驗(yàn)確定摻配比例。9．5、抗凍砂漿砌筑技術(shù)措施抗凍砂漿為氯化鈣或氯化鈉超過早強(qiáng)用量的水泥砂漿或水泥混合砂漿。1、抗凍砂漿使用時(shí)的溫度不得低于5℃，當(dāng)一天中最低氣溫低于—2、用抗凍砂漿的砌體，在砌筑后用棉墊覆蓋,但不得向砌體表面灑水養(yǎng)護(hù)。六、砌體勾縫冬季施工的砌體暫不進(jìn)行勾縫,待春季氣溫回升之后再進(jìn)行勾縫。十、抹灰工程10．1、冬期施工應(yīng)采用防凍砂漿強(qiáng)力灰粉，用冷作法施工。對于有絕緣要求的工程旭電控室、電纜溝,嚴(yán)禁使用凍砂漿強(qiáng)力灰粉。10．2、嚴(yán)格控制配比，尤其是控制水的比例，砂漿的流動(dòng)性控制在5-8㎝。砂子里不得含有冰雪，應(yīng)提前一天運(yùn)至正溫環(huán)境備用。10．3、將防凍砂漿灰粉均勻地撒在漿入料斗的砂子上面，加熱水＜80℃，攪拌10—15秒，然后加水泥攪拌5—7分鐘。10．4、施工時(shí)底層抹好灰后,稍收水,應(yīng)將表面掃毛，中、面層間隔時(shí)間應(yīng)在當(dāng)天成活，以不出現(xiàn)冰膜為宜、表面要趕光、壓平,顏色一致。10．5、

有絕緣要求的工程項(xiàng)目，嚴(yán)禁使用防凍砂漿.10．6

墻面粉刷、地面抹灰等濕作業(yè)工程不得在負(fù)溫下進(jìn)行。十一、屋面防水工程11．1屋面防水工程,最好在寒冷氣候到來之前或開凍之后再進(jìn)行施工,必須在冬期施工的，要選擇和日暖的晴朗天氣，并在日照兩小時(shí)后再施工。11．2．瀝青瑪碲脂的配比要準(zhǔn)確，并嚴(yán)格控制熬制溫度和使用溫度，熬制時(shí)間以3—4小時(shí)為宜，并且應(yīng)盡量當(dāng)天熬制，當(dāng)天用完。11．3．瑪碲脂的粘接厚度必須控制在1.5㎜左右,確保卷材粘接牢固，最大厚度不得超過2㎜。11．4．用于屋面保溫的材料必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇并保持干燥,不得有冰雪凍塊。用于屋面防水的卷材應(yīng)存放庫房內(nèi)，隨用隨出庫，不得露天堆放。11．5．卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求，隨材進(jìn)場要具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場復(fù)檢報(bào)告等。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。十二、地面工程12．1、冬期低溫條件下抹水泥地面，要防止受凍.抹地面前，應(yīng)將門窗玻璃安裝好或增加供暖設(shè)備，以保證施工溫度在5℃以上。12．2、水泥宜采用草期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于325＃。砂子宜采用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于3%,且于面層的豆石和碎粒徑不應(yīng)大于15㎜。12．3、

水泥地面壓光后,及時(shí)用草袋子、據(jù)沫覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。十三、冬季施工保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施根據(jù)冬季施工的總體安排和部署,為確保冬季施工的工程質(zhì)量加強(qiáng)施工中的過程控制,以預(yù)防為主，達(dá)到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量、促進(jìn)工程質(zhì)量。控制質(zhì)量的具體措施：eq\o\ac（○,1)、推行全面質(zhì)量管理,廣泛開展群眾性的QC小組活動(dòng)，對重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn).eq\o\ac（○，2）、實(shí)行逐級技術(shù)交底制度：eq\o\ac(○,3)、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢的專檢工作。施工前對工程所用原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)并報(bào)請監(jiān)理工程師審批后方可使用，施工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接,進(jìn)行下道工序的施工eq\o\ac(○，4)、對冬期施工的混凝土及砌體工程加大抽檢頻率,設(shè)專人量測混凝土用水和骨料的加熱溫度，對骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆注時(shí)的溫度，每工作班至少檢查3次,混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的檢查，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),每晝夜定時(shí)4次，用蒸汽加熱法時(shí)，升溫及降溫期間每小時(shí)1次，恒溫期間每小時(shí)1次；對室外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)4次，對測溫孔的位置的設(shè)置,當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，設(shè)置在易冷卻部位，當(dāng)采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，設(shè)置在離熱原不同位置分別設(shè)置,對混凝土的施工除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件；對于蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體外，同時(shí)制取與混凝土結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后再在標(biāo)準(zhǔn)下養(yǎng)護(hù)到28d的試件,以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)后混凝土28d的強(qiáng)度。對冬季施工的砌體詳細(xì)記錄室外氣溫,暖棚氣溫及砂漿溫度,每晝夜定時(shí)檢查不少于3次，對抗凍劑的摻量,每一工作班檢查不少于1次。對砌體冬期施工時(shí),砂漿強(qiáng)度以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的試件試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn).第二節(jié)工程安全組織保證措施建立安全保證體系項(xiàng)目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任副組長，工地設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)全施工段內(nèi)的安全保證工作,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,協(xié)助班組長做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng).二、安全教育和培訓(xùn)1、對所有參與冬季的施工及技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。2、對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的人員進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。3、設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育和安全宣傳活動(dòng)。制定相應(yīng)的冬季施工高空作業(yè)、機(jī)械雨天作業(yè)、道路交通安全、林區(qū)防火、取暖安全等采取有效的預(yù)控措施，積極預(yù)防，杜絕工程事故的發(fā)生.4、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全責(zé)任，做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制度,安全檢查制度、安全交底制度，事故的分析處理制度等各項(xiàng)規(guī)章制度，安全檢查巡視制度,使大家職責(zé)明確,有章可循。三、各項(xiàng)安全技術(shù)措施1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶做有效的防護(hù)。2、對各種機(jī)具定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全.3、所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。4、對工地上設(shè)置的消防器材、員工取暖設(shè)備和保溫材料定期維護(hù)和檢查，油庫、加工棚及有明火的地段作為防火的重點(diǎn)，嚴(yán)加管理。5、遇下列情況停止吊裝作業(yè)eq\o\ac（○，1)、吊裝設(shè)備損壞、控制失靈.eq\o\ac（○,2)、自然條件惡劣，遇6級以上大風(fēng)、大雪.eq\o\ac(○，3）、現(xiàn)場發(fā)生事故，尚未處理完畢。6、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志,危險(xiǎn)地段懸掛“危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火"等標(biāo)志。7、施工用電線路嚴(yán)禁搭靠在固定的機(jī)械、鋼筋、管子等金屬件上電線路的架設(shè)高度與建筑物的距離,必須符合電力部門的有關(guān)規(guī)定。8、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系及時(shí)獲取相關(guān)信息及早采取預(yù)防。第三節(jié)文明施工和環(huán)保措施1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長,各職能部門和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高安全職工的文明施工和環(huán)保意識。3、制定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、減小施工中的噪聲和振動(dòng)，對現(xiàn)場的施工便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵.5、材料運(yùn)輸均采用車輛覆蓋運(yùn)輸，防止?jié)B漏撒落，污染環(huán)境。G311蕭縣穿城段改造工程第01合同段冬季施工方案安徽省利民路橋集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、編制原則…………………1二、冬季施工特點(diǎn)……………1三、施工準(zhǔn)備…………………1四、橋涵工程…………………21、施工測溫……………22、鋼筋工程……………33、模板工程……………54、砼施工………………55、張拉壓漿工程………8五、安全與防火………………9冬季施工方案冬季即將來臨，冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度.為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制此冬期施工方案。一、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。二、冬季施工特點(diǎn)1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。三、施工準(zhǔn)備當(dāng)即將進(jìn)入冬季時(shí)我項(xiàng)目部著手制定冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王德宗副組長：尹奎組員：許兵吳明夏雨方東2、組織措施我合同段正在施工的項(xiàng)目有路基石灰改善土、路面水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層、橋涵。如果溫度降到石灰改善土、水泥穩(wěn)定碎石施工限度馬上停止該項(xiàng)目的施工,冬季施工的項(xiàng)目只有橋涵,在入冬前組織專人編制專項(xiàng)冬季施工方案。特別是橋涵工程包括施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。針對T梁預(yù)制中的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、張拉壓漿工程、防水層保護(hù)層工程等在冬季施工中所需要采取的技術(shù)措施,以防止冬季施工出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故,切實(shí)使冬季施工正常有序的進(jìn)行。四、橋涵工程1、進(jìn)入冬季施工前,對施工人員、管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé),經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。2、及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。4、凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題,應(yīng)通過圖紙會審解決,否則不需施工.5、現(xiàn)場準(zhǔn)備①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場.②搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。③計(jì)算變壓器容量，接通電源。④工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。(一)、施工測溫1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等.2、測溫人員的職責(zé)（1）每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;（3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。3、人員工具準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1。5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計(jì):測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì).各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn).4、測溫方法和要求根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作.注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩（壓)實(shí)測溫孔。測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行.溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min,然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好.現(xiàn)場測溫結(jié)束時(shí)間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近.5、測溫管理1）、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人.2）、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3）、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時(shí)交一次測溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施.4）、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。5）、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。（二)、鋼筋工程1）鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃.②鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法.③在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同.④鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。⑤當(dāng)溫度低于－20℃時(shí),嚴(yán)禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2）鋼筋焊接①冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行.如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過3級時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施.焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。②負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。③負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。④負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。⑤環(huán)境溫度達(dá)到—5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪.風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。⑥負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定.它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。⑦負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊.負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施:調(diào)伸長度增加10％~20％，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度，改善接頭性能.控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低1～２級，以能保證閃光順利為準(zhǔn).在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行.燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。（三）模板工程模板施工中主要做好模板保溫工作，混凝土灌注時(shí)模板溫度應(yīng)控制在5~35℃，冬季施工中，如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。當(dāng)模板溫度低于0℃時(shí)應(yīng)對模板進(jìn)行升溫措施。立裝模型前應(yīng)仔細(xì)涂刷脫模劑，負(fù)溫時(shí)必須鏟除冰塊后才進(jìn)行升溫工作。其余技術(shù)條件同常溫技術(shù)要求。(四）、砼施工1、冬期施工砼對原材料的要求（1）水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥。（2）砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì).在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)。(3）在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1％，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％。外加劑的種類、用途見附表。(4）拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。2、砼的拌制1）外加劑外加劑的選擇：冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性,減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。外加劑的試驗(yàn)：冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證.對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。外加劑的管理：冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液.各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi),