墻體避雷引下線、等電位、均壓環(huán)

墻體避雷引下線、等電位、均壓環(huán)1班組配置班組名稱工種人數(shù)電工班組電工1電焊工2普工12檢查人班組長、施工員、質(zhì)檢員定額工時項目工程量計量單位工種人員數(shù)量工作時間（天）備注預(yù)制加工普工1測量位置、做好避雷引下線標(biāo)記電工1基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)與避雷引下線連接電焊工2工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程施工工藝4.2.1預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計施工圖紙?zhí)崆邦A(yù)制好避雷引下線與底板接地網(wǎng)連接的鋼筋，避雷引下線接頭處跨接線采用熱鍍鋅圓鋼，預(yù)埋件采用鍍鋅鋼板；材料：跨接鋼筋采用不應(yīng)小于?12熱鍍鋅鋼筋；預(yù)埋鍍鋅鋼板尺寸：120mm*120mm，厚度S=5mm?？缃拥財嗔铣叽绺鶕?jù)位置確定長度。4.2.2測量位置樓層底板鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計施工圖紙用油漆標(biāo)記好接地網(wǎng)格的走向及總等電位、局部等電位，電氣豎井、弱電豎井電梯豎井的預(yù)留鍍鋅鋼板及盒的具體位置。4.2.3避雷引下線與樓層接地網(wǎng)相連接根據(jù)設(shè)計施工圖紙利用樓層梁、底板兩根鋼筋三?16做聯(lián)結(jié)體與避雷引下線連接形成環(huán)狀。4.2.4樓層接地網(wǎng)與等電位相連接4.2.4.1避雷引上線接頭處跨接鋼筋直螺紋接頭處采用不宜小于?12的鍍鋅圓鋼跨接，跨接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，雙面施焊。4.2.4.2總等電位聯(lián)結(jié)MEB總電位端子箱利用基礎(chǔ)鋼筋兩根鋼筋(不小于?16)等電位聯(lián)結(jié)，采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋相連接；-40*4熱鍍鋅扁鋼引至MEB總等電位箱連接，鋼筋與圓鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，扁鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)至少三面施焊。MEB總電位端子箱安裝高度為：0.500m。4.2.4.3電源進線、信息進線等電位聯(lián)結(jié)所有進入建筑物的金屬管道旁預(yù)留LEB局部電位端子箱(165*70*45)；MEB總等電位端子箱與LEB局部電位端子箱連接，采用-40*4熱鍍鋅扁鋼；LEB局部電位端子箱連接與電源、信息進線管連接不應(yīng)小于BVR-1*4mm2,線與管連接采用專業(yè)接地卡。4.2.4.4衛(wèi)生間、淋浴間局部等電位聯(lián)結(jié)避雷引下線與底板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的兩根鋼筋三?16應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)，墻體內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通；衛(wèi)生間、淋浴間預(yù)埋LEB局部等電位盒(165*70*45)；衛(wèi)生間、淋浴間LEB局部等電位盒與衛(wèi)生間、淋浴間等金屬體旁邊預(yù)留86型金屬接線盒，LEB局部等電位盒與86型接線盒連接采用DN15金屬導(dǎo)管。4.2.4.5強電豎井等電位采用-40*4鍍鋅扁鋼下端與基礎(chǔ)接地極焊接，上端引接至強電井內(nèi)垂直干線(-40*4)鍍鋅扁鋼，接地干線每層與LEB局部等電位箱連接。LEB局部等電位箱與干線采用-40*4相連接，鋼筋與圓鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，扁鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)至少三面施焊。4.2.4.6弱電機房等電位采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地極焊接，-40*4熱鍍鋅扁鋼引至到弱電機房LEB局部等電位箱連接；LEB局部等電位箱安裝高度為：0.300m。4.2.4.7電梯導(dǎo)軌等電位采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地極焊接，-40*4熱鍍鋅扁鋼引至電梯基坑LEB局部等電位箱連接；LEB局部等電位箱安裝高度為：0.500m。4.2.5樓層接地網(wǎng)與均壓環(huán)相連接4.2.5.1防護密閉門、密閉門、防爆波活門1.采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地極焊接，-40*4熱鍍鋅扁鋼引至防護密閉門、密閉門、防爆波活門兩側(cè)；防護密閉門、密閉門、防爆波門兩側(cè)熱鍍鋅扁鋼與防護密閉門、密閉門、防爆波門預(yù)埋鐵采用不應(yīng)小于?12熱鍍鋅圓鋼相連接；鋼筋與圓鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，扁鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)至少三面施焊。4.2.5.2玻璃幕墻利用樓層梁、底板兩根鋼筋三?16做聯(lián)結(jié)體與避雷引下線連接，采用-40*4熱鍍鋅扁鋼與梁、底板鋼筋相連接引至預(yù)留預(yù)埋鐵旁；熱鍍鋅扁鋼與幕墻預(yù)埋鋼板(120*120*5)相連接，預(yù)留每層梁位置；預(yù)留位置尺寸見幕墻深化設(shè)計圖紙。4.2.6跨接地焊渣清理跨接、預(yù)埋件焊接完成后，用鏨錘清凈焊渣，地面焊渣清理干凈。做到工完場清。4.2.7做好避雷引下線標(biāo)記按設(shè)計施工圖紙標(biāo)注的引下線標(biāo)注，用油漆在鋼筋上做好標(biāo)志。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)跨接地鍍鋅圓鋼不應(yīng)小于?12，采用熱鍍鋅；5.2鋼筋與圓鋼搭接不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，扁鋼與扁鋼搭接不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍，且應(yīng)至少三面施焊；安全要求電焊機電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過切割機無齒鋸使用前，應(yīng)認真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋；無齒鋸安全防護罩要牢固可靠；使用無齒鋸，必須使用漏電保護器；無齒鋸不用時，應(yīng)及時切斷電源；鋸件要放置平穩(wěn)、夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍，嚴(yán)禁用腳踩鋸件；無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止；更換與管理無齒鋸片，必須由專人負責(zé)，軸孔不適合，不的勉強安裝；更換切片時，檢查中心孔是否規(guī)則，并用目測或木棒輕敲的方法檢查切片是否有無裂痕，安裝時法蘭盤之間應(yīng)放彈性墊，切片經(jīng)過靜平衡后，空轉(zhuǎn)10分鐘方可使用；無齒鋸片磨損嚴(yán)重及出現(xiàn)缺口時應(yīng)立即更換；切割工件時不準(zhǔn)面對切片正面，禁止以杠桿推壓工件，嚴(yán)禁使用掉邊切片，或超速使用，端面磨料；備用切片不得與鐵器混放在一起，儲放切片的地方要干燥，防止切片侵濕受潮；無齒鋸應(yīng)按要求定期進行檢查，對于無法正常使用的應(yīng)按程序及時報廢；無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部門進行維修；使用無齒鋸時，必須佩戴護目鏡，前方不得有人和設(shè)備，嚴(yán)禁在有易燃易爆物品地點使用無齒鋸進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽施工現(xiàn)場禁止吸煙應(yīng)注意“四口”樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，“五臨邊”溝、坑，槽和深基礎(chǔ)周邊；樓層周邊；樓梯側(cè)邊；平臺或陽臺邊；屋面周邊。通病防治要求質(zhì)量通病7.1.1. 避雷引下線、等電位、均壓環(huán)、搭接的連接長度不夠，扁鋼小于寬度的2倍，圓鋼小于直徑的6倍；焊接不飽滿，焊接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉和氣孔等缺陷。7.2.防治要求7.2.1.提前巡查監(jiān)督搭接長度避免長度不夠，調(diào)整好焊接電流均勻焊接；創(chuàng)優(yōu)做法（無）綠色施工要求（無）督查或配合崗位督査崗位配合崗位工作內(nèi)容備注

施工員、質(zhì)檢員班組長檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況施工員、質(zhì)檢員班組長檢查作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況11檢測方法巡查、觀察檢查并用尺量檢查12監(jiān)測頻率監(jiān)測人監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測頻率巡檢照片班組長對應(yīng)進度合理調(diào)配工程和作業(yè)人數(shù)。將作業(yè)順序、操作要領(lǐng)、質(zhì)量保證行為落實到現(xiàn)場。貫徹5S作業(yè)要求?，F(xiàn)場作業(yè)全程施工員巡查班組作業(yè)質(zhì)量、安全行為。及時提供現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)、技術(shù)支持。班組之間的作業(yè)調(diào)，材料機械調(diào)配。協(xié)助質(zhì)量員進行質(zhì)量驗收。巡視，巡檢。質(zhì)檢員監(jiān)督作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實情況。工序質(zhì)量實測實量。及時對完成