燃氣工程施工方案與技術措施

--分部工程劃分：線路部分,土建部分,深井陽極井(陰極保護裝置)安裝部分、工驗收、投運8．2.1.2測量放線：a.在進行現(xiàn)場交樁、移樁時，核對樁號、里程;顯標記;a.根據(jù)測量放線標識及現(xiàn)場實際地理環(huán)境,進行施工帶清理掃線,除單獨規(guī)定的地段b.在地勢低洼和地下水位較高地帶制定有效的排水措施;板封閉,小區(qū)欄桿用彩鋼板進行封閉。------考古價值的其他遺物等,首先應采取措施保護施工現(xiàn)場,防止其他人員移動或損壞上理。。g.在開挖過程中將可能發(fā)生管溝塌部位的土必須挖掉,如果影響別的構(gòu)筑物安全的部位應及時做支護(用鋼模板、竹夾板、木板和腳手架),防止管溝塌方，管溝已經(jīng)塌方部位全部進行重新清理,將管溝中心線位置和深度達到設計和規(guī)范要求后,再進行下一道工序。理交接手續(xù)。c.布管時管子與地面之間墊放軟墊管墩，避免管子與地面直接接觸，一般地段采用人工布管,管道擺放在距要開挖的管溝中心線1.5m處，相鄰兩管口要錯開一個管徑，并且首尾銜接，使布好的管子成鋸齒形。(1)技術要求它地下障礙物位置不是很明確,因此焊接工作在管溝開挖完,確定地下障礙物位置及埋1、圍樓管和立管焊接工作均處于高空作業(yè),圍樓管焊接平臺采用施工方自制平----臺；立管焊接操作平臺采用雙排腳手架搭設木板,焊接作業(yè)前需在施工區(qū)域設置醒目標志,焊接現(xiàn)場需配備滅火器，施工人員需佩戴安全帶,安全帶要高掛低用;(1)立管離墻需100mm；(2)立管應置于圍樓管內(nèi)側(cè)；(3)立管焊縫間距大于100mm;(4)立管頂端焊縫與最近三通焊縫間距不小于300mm;可采用Φ27X4成品彎頭焊接; (7)水平圍樓管的末端用Φ的同心大小頭變徑后與最末端 立管用等徑三通Φ焊接； (8)三通或焊縫與支架的距離不應小于100mm；(9)立管閥管線與水平圍樓管的連接方式采用挖眼三通(挖眼方式采用機械方式)， (10)焊接完畢后，打開立管最底端絲堵并敲擊立管,排除立管內(nèi)雜物后,再用e.施焊時，管子應保持平衡，不得受到震動和沖擊。引弧應在坡口內(nèi)進行,嚴禁在----(2)外觀檢查a、焊縫外觀應均勻一致，焊縫及其表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引b、焊縫內(nèi)、外余高為0.5~1．6mm,管底部處于時鐘5點~7點位置不大于3mm，超標的部分用電動砂輪機進行打磨,但不能傷及母材并與母材進行圓滑過度,除咬邊缺陷外焊縫表面不應低于母材表面。0.5mm~3．0mm。mmmmmm (4)焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量影響因素、控制方法控控制方法1注意加工坡口時的管口平直度;2保證對口間隙符合要求。1選口組對,減小組對錯邊量:選擇橢圓度、圓周長相近的管口進行組對;2焊接中發(fā)現(xiàn)個別點錯邊量較大時,應采用特殊的焊接角度，焊絲指向錯邊量行焊接。間隙過大易產(chǎn)生內(nèi)凹；間隙過小易產(chǎn)生未焊透單面未熔合、未焊透角度不當引起熔池不穩(wěn)定，易產(chǎn)生竄絲現(xiàn)象氣孔、內(nèi)凹錯邊量焊接角度焊絲伸出1234----h注意事注意事項在實際焊接中，對接口的間隙和錯邊量是隨時變化的，應根據(jù)變化的具平縫焊接中容易出現(xiàn)未焊透、過流等缺陷，與焊接速度有關。焊接速度過快易造成未焊透，焊接速度過慢易造成過流。平縫焊接中熔池的熔化速度立縫焊接中容易產(chǎn)生內(nèi)凹缺陷,這與焊接角度有關。當焊接角度大于70°時,電弧的吹力偏向下，致使熔池不飽滿,根部金屬熔化不好,造成內(nèi)凹。12345師下達檢測指令,檢測單位根據(jù)設計要求進行相應檢測。管道焊縫100％射線探傷，Ⅱ級為合格。(1)本工程埋地管子防腐采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層，補口材料為熱收縮套。--合a)補口補傷機組開工前7天向業(yè)主、監(jiān)理單位提交書面開工報告(包括施工期間停工后重新開工)，取得同意后按照要求進行百口考核。b)檢查熱收縮帶和補傷片的出廠合格證,使用說明書和檢驗報告。c)現(xiàn)場防腐補口、補傷人員應經(jīng)過防腐施工培訓并持有操作合格證,且對現(xiàn)場防腐施工人員作好安全防護工作。作業(yè)現(xiàn)場要設有安全標志。d要求：——空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，空壓機排量不小于6m3/min?！鹧鎳姌?、聚四氟乙烯輥輪由材料生產(chǎn)廠商提供?！獢?shù)字式測溫儀測溫范圍0℃~300℃之間，且5s顯示穩(wěn)定?！娀鸹z漏儀的輸出電壓應滿足15kV檢漏電壓的要求。e)熱收縮帶基材邊緣應平直，表面平整、清潔、無氣泡、裂口及分解變色。熱收縮帶的基材厚度應不小于1.5mm,膠層厚度應不小于0.8mm,周向收縮率應不小于合規(guī)范要求。------f)噴砂除銹用砂采用干燥的石英砂，砂粒在2mm~4mm之間，空氣壓縮機工作壓力為0.4MPa~0.6MPa。g)底漆的使用和配制按生產(chǎn)廠商提供的使用說明書進行。(4)管口清理c腐層與鋼d)切割時先彈好環(huán)行線,把帶坡角的環(huán)行靠尺固定好,兩人同時在管兩側(cè)切割，切。防腐層端部坡角不大于30°。(5)管口預熱當管口表面有水氣(露水或霜)時,利用火焰加熱器，清除管道表面的水份,加熱溫(6)噴砂除銹a)噴砂要連續(xù)進行,噴槍與管道表面保持垂直，噴槍以勻速沿管道軸線往復移動，b)噴砂除銹時,將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接部分的防腐層表面一并打c超過2小時。如果出(7)管口加熱、涂刷底漆a)用噴槍在補口處兩側(cè)均勻加熱,火焰呈蘭色，距管表面150—200mm為宜，加熱----b，cmm處時，將火焰調(diào)小，轉(zhuǎn)從側(cè)向向內(nèi)加熱膠面；至膠熔融后，再緩緩加熱熱收縮帶,直至端部周向底膠均勻溢出。熱收縮帶的加熱過程中，不能對任意收縮帶表面出現(xiàn)炭化現(xiàn)象。(9)檢查驗收a)補口完畢后,應逐個進行外觀檢查,熱收縮帶表面應光滑平整、無皺折、無氣泡,b)熱收縮套與防腐涂層搭接寬度不小于100mm，采用熱收縮帶時,應用固定片固定，周向搭接寬度不小于80mm。利用電火花檢漏儀逐個進行針孔檢查，檢漏電壓為C)熱收縮帶補口粘結(jié)力的檢驗，在25℃±5℃下剝離強度應不小于50N/cm,每修。a)對于直徑>30mm的損傷,先用補傷片進行補傷,然后用熱收縮帶包覆。b)對于直徑≤30mm的損傷,采用補傷片補傷。(11)補傷方法A、直徑≤30mm損傷的修補去補傷片四角，將補傷片的中心對準破損面貼上。用火焰加熱器加熱補傷片,邊加熱邊B、直徑＞30mm的補傷a口形,坡角小于30°。----b)補傷操作方法與直徑≤30mm的補傷方法相同。d(1)管道下溝工序流程圖量(2)下溝技術要求b、下溝前應組織專人先進行管溝驗收、防腐絕緣層電火花檢漏及補口質(zhì)量進行自方可進行下溝工作。c道下溝時,應使吊帶位于管溝弧形的頂點附近,管線彎曲段內(nèi)側(cè)應設置側(cè)向軟性材料支墩,防止管道下溝過程中管線與溝壁接觸和管線不能準確就位。曲線的起點、中點和終點應測量標高,不合格進行修整。----k、管道下溝后，應按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄，由現(xiàn)場監(jiān)理a查。b入工作區(qū)。c、清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行，吊管下溝時管道與管溝之管溝進行分層回填和夯實，回填前鋼質(zhì)管線電火花檢查必須合格，第一次回填厚度不得超過0.3m，如有地下水則排除溝內(nèi)積水,方可回填。回填過程中應請具有8．2．1．10管線吹掃、試壓(詳細方案另行編制):b．吹掃合格后，對管線進行強度試壓和嚴密性試壓，調(diào)壓箱之前試驗壓力1小時并檢查系統(tǒng)有無泄露等異常情況，無壓降為合格；---- 的地貌；對施工區(qū)域內(nèi)和由于施工而產(chǎn)生的垃圾、廢物進行回收或環(huán)保處理，保證單位組織設計單位、監(jiān)理單位、施工單位對工程進行驗收，驗收按照相關標準、設定位放線→墊層澆注→鋼筋綁扎→支模板→混凝土澆注→脫?！w板預制→抹面專人控制開挖深度及尺寸。m牢固。----1)綁扎底板鋼筋的關鍵是控制好鋼筋的保護層，這就要求在認真分析圖紙的基礎上，根據(jù)鋼筋的直徑與分布情況,預先確定保護層墊塊與架立筋的擺放間距。2)墻筋除綁設保護層墊塊外，模板上口應用鋼管綁扎固定。(1)模板安裝后,必須經(jīng)專人檢查各種偏差在允許范圍內(nèi),驗收合格后方進行下一道 (3)模板及支架安裝過程中，應多人作業(yè)，并采用必要的防止傾覆的臨時固定措作協(xié)調(diào)。 (5)安拆模板均應嚴格按有關安全規(guī)定進行,拆下的模板應及時清理、修補，堆放S。----c、澆灌前,應先對接頭部位進行清理,保持濕潤,先鋪20mm~50mm厚的與砼配d、砼應分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應超過30cm，沿墻高度均勻e、插入式振動器的移動間距不大于30cm，振動棒要插到下一層混凝土內(nèi)5~1(1)砼澆筑完成后，應視氣溫與砼的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少(2)墻體等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護時間為7天,在此期間應噴水養(yǎng)護，拆模后采用掛加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應能使砼處于濕潤狀態(tài)。件位置、形狀和尺寸的正確，并能承受施工中所產(chǎn)生的荷載,它本身不能構(gòu)成工程實用,降低掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能,拆模時砼必須達到一定的強度。拆除非承----彎鉤長度及角度進行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場制作,以減少半成品的倒運。鋼筋安裝鋼筋安裝完畢后,應檢查其鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負彎矩鋼筋程屬隱蔽查。案另行編制)不能進入作業(yè)繞行》牌子，不得小8.2.2.18室內(nèi)部分:該工程采用低壓燃氣管道,為Q235B熱浸鍍鋅鋼管。室內(nèi)絲燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006要求螺紋管件應采用國家現(xiàn)行標準《55°密封螺紋第接,絲扣處填料采用聚四氟乙烯膠帶。本次設計用戶用氣廚房內(nèi)設自動報警、燃氣表具有聯(lián)運切斷功能。在用戶廚房內(nèi)安裝自動報警器。由用戶供給自動報警器220V電源，自動報警器開啟后自動對用氣區(qū)域進行可燃氣體檢測,當檢測到可燃氣體濃度達到20%LED時,即----進行聲光報警,并同時輸出24V脈沖信號給燃氣表,對燃氣表進行切斷操作。居民燃氣入戶采用立管外掛支管入戶方式，新建供氣管道經(jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后，沿住宅樓外墻一層板頂處架空敷設。每戶供氣分支管道沿住宅廚房外墻壁敷設至樓頂,設計燃氣計量表采用帶內(nèi)置電磁閥2.5Nm3／h,燃氣計量表安裝要求按照《城鎮(zhèn)燃氣室m位置及要求如下:為DN32-DN50時，每隔3米增設一個管托。e具水平管上應增設管卡。f管卡作為調(diào)直、整形管道的手段。(2)室內(nèi)燃氣管道應貼墻敷設,與墻面的凈距要求如下：(1)引入管閥門至表前閥門強度試驗壓力為0．1MPa，當系統(tǒng)達到試驗壓力時，穩(wěn)壓----(2)引入管至表前閥門至表后閥嚴密試驗壓力為5Kpa。在試驗壓力下，居民用戶應穩(wěn)壓不少于15分鐘,并用發(fā)泡劑檢查全部連接點,無滲透、壓力計無壓力降為合(4)閥門嚴格按《閥門的檢查與安裝規(guī)范》(SY／T4102-95)中的相關規(guī)定進行試壓。(5)試驗用壓力計應在校驗的有效期內(nèi)，其量程應為被測最大壓力的1.5－2倍。全局為重,局8.3.1根據(jù)工程情況優(yōu)化施工方案，各施工作業(yè)機組以工程工與停工。。質(zhì)量返工現(xiàn)象。健康、安全、環(huán)保保證措施，采取有8.3.6執(zhí)行效措施，保護施工人員身體健康和人生安全,在施工過程中加強環(huán)境保護。出方案和計劃，保證設備機具的順利調(diào)遷。----8.3.11加強同業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系,隨時聽取他們對工程的意見和指導,根據(jù)他們8.4.3合理規(guī)劃材料堆放場地,始終保持排水系統(tǒng)暢通。為了保證工程質(zhì)量,公司成立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人的克拉瑪依市中心城區(qū)----成本預算組質(zhì)量安全技術資料材料供應后勤保障8．5.3主要崗位及人員質(zhì)量職責.項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人,負責項目工程質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系的建行。b．質(zhì)量員職責.對現(xiàn)場文明施工、健康、安全、環(huán)保的實施情況進行監(jiān)督檢查，將質(zhì)量管理制度見并向----對施工資料的準確性、真實性和完整性進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，保證.協(xié)助項目經(jīng)理做好日常質(zhì)量體系運行的管理和監(jiān)督工作；組織工程質(zhì)量檢查、評.做好技術交底工作，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題作出技術分析，提出技術改進措施和意見。.負責各種文件、圖紙等的接收、發(fā)放、保管和受控工作。.負責收集、管理和分發(fā)與本工程相關的法律、法規(guī)、施工規(guī)范和標準。.根據(jù)工程量、人力、物資資源進行工程進度計劃調(diào)整，并報監(jiān)理或業(yè)主批準。d.材料供應及后勤保障組質(zhì)量管理職責e工作小組，對本機組的工程質(zhì)量負全面責任。題。．對每道工序的施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，施工過程中嚴把工序交接關,確保每道工序合格進入下道工序。主要工序控制點及檢查項目表(工藝)序----號1234567891011補口補傷管線下溝設備安裝管線吹掃管線試壓地貌恢復室內(nèi)安裝、穿越點、閥池位置補傷位置、尺寸,加熱溫度細土回填厚度及夯實，管溝深度、寬度,溝底平整度,管線防腐層質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號、位置、方向細土和原土回填厚度及密實度，管溝回填管內(nèi)雜物試壓壓力、溫度、穩(wěn)壓時間、壓降標志樁埋設位置、數(shù)量、埋深、路面及綠化帶恢復,圍欄恢復質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員管工、電焊工、技術員技術員技術員技術員技術員技術員技術員主要工序控制點及檢查項目表(土建)、位置、尺寸寸及加固情況工及綁扎序12345----6模板拆除拆除時間和順序,質(zhì)檢員技術員7混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間和方法質(zhì)檢員技術員8防水防腐材料型號，防腐結(jié)構(gòu)，施工方法質(zhì)檢員9地貌恢復回填厚度、夯實、密實度質(zhì)檢員技術員a.工程竣工資料記錄了工程施工管理活動全過程的成果。應按施工驗收條件的規(guī)定,c.建立健全竣工資料管理制度，實行科學收集,定向移交,統(tǒng)一歸口,便于存取和檢f發(fā)生設計變更,按各施工的施工項目在原施工圖紙上以設計變更通知書、設計變更記錄和施工說明，加蓋竣工圖章,作為竣工圖使用；有重為竣工圖。竣工圖必須做到與竣工的工程實際完成吻合，符合技術檔案的要求。b.通過自驗發(fā)現(xiàn)的問題必須按相關的施工驗收規(guī)范及設計要求進行整改,工程自驗--------小區(qū)天然氣入戶工程健康、安全、環(huán)境計劃書--日《污水綜合排放標準》GB15618-1995、公司健康、安全、環(huán)境方針三、健康、安全和環(huán)境管理組織機構(gòu).健康、安全、環(huán)境管理組織機構(gòu)設置成員:健康、安全和環(huán)境管理組土建作業(yè)機組組項目經(jīng)理:對本工程的健康、安全和環(huán)境管理工作全面負責,保證管理所需人員、，組織制定各項健康、安全和環(huán)境管理措施。健康、安全和環(huán)境管理小組:認真貫徹執(zhí)行國家的相關法律、法規(guī)和公司的各項健康、安全和環(huán)境管理制度；制定本工程的各項健康、安全和環(huán)境管理措施;監(jiān)督各管理------行協(xié)調(diào)生產(chǎn);保證后勤提供的食品安全，防止食物中毒；采取防暑降溫措施，預防人員項目部各施工作業(yè)機組:認真貫徹執(zhí)行各項健康、安全和環(huán)境管理制度,牢固樹立定期進和評價進行環(huán)境因素的識別所用的方法是輸入輸出分析法,即按照確定的工程施工內(nèi)容，分析過程的輸入輸出和排放,以判斷能夠和環(huán)境產(chǎn)生相互影響的要素(環(huán)境因素),綜合活動的正常、異常和緊急三種狀態(tài),根據(jù)公司制定的環(huán)境影響評價準則，本工程的環(huán)境因素和等級劃分如下表所示:環(huán)境因素識別和評價表存在工藝存在工藝過程或場所焊接作業(yè)和氣割作業(yè)過程管道安裝及管溝開挖管道建設,人行道路面及閥井拆除過程施工機械設備和工具、施工車輛車輛機油、機械潤滑用油、后勤生活基地和食堂施工生活基地、現(xiàn)場施工序號環(huán)境因素1電焊煙塵排放2植被破壞3固體廢物產(chǎn)生4噪音排放5粉塵產(chǎn)生6能源使用7廢油產(chǎn)生8生活污水排放9普通火災環(huán)境因素等級因素重大環(huán)境因素因素因素因素因素因素因素因素風險的識別和評價根據(jù)以往施工的經(jīng)驗,結(jié)合本工程的具體實際，運用直觀經(jīng)驗分析的方法，基本可法和危險程度將本工程的危險源和評價結(jié)果列表,見下表：--業(yè)觸電火災123456789111213、健康、安全和環(huán)境管理與技術措施4.3.3基地食堂操作人員持健康證上崗,食堂衛(wèi)生符合要求，防止食物中毒事件的----盛放裝置，不得隨意亂倒。污染，并保持臨設內(nèi)清潔?？乜刂拼胧┯蜃鞫蚜蠀^(qū)。2、在施工過程中產(chǎn)生的固體廢物及時清理。----3、認真學習有關環(huán)境方面的法律法規(guī),提高施3、認真學習有關環(huán)境方面的法律法規(guī),提高施工作業(yè)人員的生重重大果通法律法規(guī)，自覺遵守交通規(guī)則；22惡劣行駛條件下的安全駕駛能力。時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴鮮明的標志.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,施工前,應使所有人員清楚地了解吊裝方案；盡量選用相同機種、相同----456火災重物就位前,不許解開吊裝索具;.嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品1.不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與有資格的專業(yè)人員對電器設備設施定期進行檢查,降標志。”標志。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)的要求架設用電線路和安裝用電設備。.穿越電線時保持安全距離。.制定各類設備的安全操作規(guī)程，操作人員按規(guī)程作業(yè)。.制定各類設備的維修保養(yǎng)規(guī)程,并嚴格執(zhí)行.對提供設備的相關方進行評價,確保相關方提供設備的質(zhì)量。.特種設備按規(guī)定定期送到有資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗。行中的監(jiān)督檢查,保障設備在正常狀態(tài)下運行。.設備原有安全附件保持齊全、有效。.正確穿戴和使用勞動防護用品b．施工和生產(chǎn)作業(yè)人員必須穿統(tǒng)一服裝。c.定期對油氣設備進行保養(yǎng)和防靜電接地檢查。g.動火連頭施工區(qū)內(nèi)作業(yè)必須使用防爆工具。h.相關方應保持良好的溝通,確保信息及時溝通和正確傳遞。k.動火前必須檢測可燃氣體濃度，低于爆炸下限的25%,經(jīng)相關方同意后方可動火。----min查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情4.試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁有非試壓人員,試壓巡檢人員應與管道保持5.氣體排放口不得設在人口居住稠密區(qū)、公共設施集中區(qū)。6.發(fā)生爆管或壓力突然下降,應立即停止管道升壓、試壓作業(yè)；通知巡檢人員進行全線檢查。7措施員必須穿著勞保服裝,并遵守的安全管理規(guī)定。節(jié)。5．3所有進行特種作業(yè)的人員必須持證上崗，且證件有效。5.4施工前將施工作業(yè)帶兩邊使用彩板將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，并設置警示人員誤入、發(fā)生事故。7、動火聯(lián)頭時,必須按照動火作業(yè)實施細則的要求辦理動火手續(xù),落實各項安全措施，嚴禁私自動火。后,應擺放穩(wěn)固。要求架設用電線路和安裝用電設備。------12、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，對施工人員進行消防教育，危險部位應物品應單獨存放，并采取可靠措施，防止發(fā)生著火或爆炸20、注意危險標志和危險地方。6.5.拉運土方和管溝回填時如果土干燥邊灑水邊施工等措施控制施工過程中的揚塵,土方拉運及管溝回填工作盡量避免在五級以上刮風時進行。。----6.11.工地現(xiàn)場管理資料中,必須有環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求,并落實責任到戴”。1、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿著勞保服裝，并遵守的安全管理規(guī)定。2、在施工之前，由工程項目經(jīng)理部健康、安全、環(huán)境負責人向施工人員進行質(zhì)量、環(huán)保等技術交底,使施工人員明確工程施工中的危險環(huán)節(jié)。3、所有進行特種作業(yè)的人員必須持證上崗，且證件有效。5、在開挖基槽、基坑時，要根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實際情況,確定采取直立壁或放坡，防止坑壁坍塌。關必須防爆。7、動火