污水回用工程施工組織設(shè)計(jì)方案

污水回用工程施工組織設(shè)計(jì)方案1．工程概況污水回用工程位于紀(jì)莊子污水處理廠院內(nèi)，為市政府改善城市居民生活的重點(diǎn)環(huán)保項(xiàng)目之一，是首次實(shí)施建設(shè)的中水工程。它是我市節(jié)約用水的重大舉措，其建成后直接為梅江生態(tài)示范居住區(qū)供應(yīng)中水。它的建設(shè)是為迎接2008年北京奧運(yùn)會(huì)，再塑津門環(huán)保新形象。2002年9月份必須具備供水條件，時(shí)間短，任務(wù)重。污水回用工程主要包括10個(gè)建筑物、9個(gè)構(gòu)筑物、道路、圍墻及各種工藝管線。廠區(qū)占地面積總計(jì)25882m2?建構(gòu)筑物一覽表建筑物構(gòu)筑物名稱面積(m2)名稱面積(m2)CMF凈水間768進(jìn)水提升泵房63空壓機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)房295混合反應(yīng)沉淀池789臭氧發(fā)生間175臭氧尾氣吸收池24加氯間242臭氧接觸池35加藥間233濾站741變配電站293居住區(qū)清水池783分變配電站127居住區(qū)送水泵房143綜合樓1178工業(yè)區(qū)清水池828車庫機(jī)修倉庫260工業(yè)區(qū)送水泵房154門衛(wèi)及大門501.1設(shè)計(jì)概況本工程為污水再生回用工程，其工藝流程如下圖所示：污水處理廠污水處理廠進(jìn)水提升泵池混合反應(yīng)沉淀池混合反應(yīng)沉淀池連續(xù)式微過濾系統(tǒng)加氯間濾站居住區(qū)清水池居住區(qū)送水泵房工業(yè)區(qū)清水池工業(yè)區(qū)送水泵房計(jì)量井計(jì)量井其19個(gè)構(gòu)建筑物的設(shè)計(jì)概況如下表所示：編號(hào)12345678910名稱進(jìn)水提升泵池混合反應(yīng)沉淀池CMF凈水間空壓機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)房臭氧發(fā)生間臭氧尾氣吸收池臭氧接觸池濾站加氯間加藥間樁數(shù)量1403828201582434樁頂標(biāo)高2.51.5251.651.751.75-0.55,0.951.25+1.651.65樁長(zhǎng)23.517181817.05,18.5518.8520.120.1單樁承載標(biāo)準(zhǔn)值（KN）1762911980980122611101110底板下皮標(biāo)高(絕對(duì))-1.552.41.551.651.652.3-2.8-1.1501.551.55頂板上皮標(biāo)高（絕對(duì)）3.78.010.658.958.958.48.311.6201010地下埋深4.90.951.81.71.71.056.154.51.81.8構(gòu)筑物面積(m2)63140.5825294.517524351561242233構(gòu)筑物尺寸長(zhǎng)12.327.13230.6186.71136.30024.021寬6.424.824994.63.521.10011.115高12.77結(jié)構(gòu)形式砼結(jié)構(gòu)框架輕鋼框架框架砼結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)框架與輕鋼框架框架主體混凝土標(biāo)號(hào)C25C25C20C20C25C25C25C25C25編號(hào)111213141516171819名稱居住區(qū)清水池居住區(qū)送水泵房工業(yè)區(qū)清水池工業(yè)區(qū)送水泵房變配電站分變配電站綜合樓車庫、機(jī)修、倉庫門衛(wèi)及大門樁數(shù)量17320177343015792810樁頂標(biāo)高(1.03)2.030.83-1.44(-2.65)0.75(-2.45)1.581.851.751.751.75樁長(zhǎng)21.0(20.0)1918.5(17.3)18.4(15.2)17.617.0211818單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)12301050129311058979801341980980底板下皮標(biāo)高(絕對(duì))(0.93)1.930.73-2.70.65(-2.5)1.751.751.651.651.65頂板上皮標(biāo)高（絕對(duì)）7.278.12.654.857.737.8520.759.956.750地下埋深2.422.636.522.71.601.601.61.71.7構(gòu)筑物面積（m2）783143828143293127117826050構(gòu)筑物尺寸長(zhǎng)31.621.630.823.424.916.239277.5寬25.95625.15611.47.224.996.3高結(jié)構(gòu)形式砼結(jié)構(gòu)框架砼結(jié)構(gòu)框架磚混磚混框架框架磚混主體混凝土標(biāo)號(hào)C25C25C25C25C20C20C25C20C20建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：1.2 主要工程量編號(hào)名稱混凝土量（m3）鋼筋量（噸）土方（m2）磚量（塊）樁數(shù)（噸）1進(jìn)水提升泵池C25:99.45C20:31.0912.41411286.672混合反應(yīng)池C25:1280.81192.621555.76322241403CMF凈水間C20:246.04723.149537.2138676404鼓風(fēng)機(jī)房C20:199.25220.198944.0680262285臭氧發(fā)生間C20:152.44215.282983.8953210206臭氧尾氣吸收池C25:72.989.10571.27臭氧接觸池C25:112.8917.7865648濾站C25:1403.82231.025188.571589加氯間C25:35.256C20:139.42120.695887.5350242610加藥間C20:33.901C25:134.0619.9854.6336783411居住區(qū)清水池C25:922.72194.8761670.879827517512居住區(qū)送水泵房C25:132.324C15:28.1720.677828328742013工業(yè)區(qū)清水池C25:1005.8240.6626679.22566217614工業(yè)區(qū)送水泵房C25:279.75C15:32.9845.5622472358033415變配電站C20:172.696C15:8.88812.543759.97324753016分配電站C20:89.8588.089319.723201517綜合樓C20:411.646C25:127.48466.8951524932747918機(jī)修、車庫、倉庫C20:182.44322.079802.98334642819門衛(wèi)C20:50.6696.59546.4324221131.3現(xiàn)場(chǎng)條件本工程場(chǎng)區(qū)平面形狀狹長(zhǎng)，構(gòu)、建筑物眾多，布局緊湊。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘：廠區(qū)現(xiàn)狀地面為養(yǎng)魚池回填，原坑深度較大，一般為5.50-----6.50m左右，最深處達(dá)7.80m。現(xiàn)場(chǎng)南部為淤泥區(qū)，其表面積約1.4萬m2，局部水面面積25×50=1250m2，北部地區(qū)局部有風(fēng)干泥漿，土質(zhì)極軟。西部回填土為拆填土（無法打樁）。1.4地質(zhì)條件本工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)大部分為魚塘，2001年初填起，表層為雜填土，以下為素填土。填土深度為5.5m左右。場(chǎng)區(qū)的土質(zhì)主要有九層，建筑中要開挖的土層主要有四層。第一層為雜填土，在擬建廠區(qū)內(nèi)均勻分布，厚度為0.5m——1.6m之間，最厚處為3.5m。第二層為素填土，厚度相對(duì)均勻，一般厚3.4——6.2m。第三層為新近淤積層，厚度約1.5m，局部達(dá)6m深。第四層為全新統(tǒng)上組陸相沖積層，分布于廠區(qū)西側(cè)，厚度為3.30----4.00m.1.5氣象條件屬暖溫帶半濕潤大陸季風(fēng)氣候。主要特征是季風(fēng)顯著，四季分明。春季干燥多風(fēng)，夏季溫?zé)岫嘤?，秋季溫暖適中，冬季寒冷少雪，且以冬季最長(zhǎng)。全年平均氣溫13.1攝氏度。全年最冷為1月份，日平均氣溫為－3.9攝氏度——+5.7攝氏度。夏季最熱為7?8月份，平均氣溫為25.6攝氏度——26.4攝氏度，最熱時(shí)達(dá)39.6攝氏度。年平均降雨量為500mm——700mm。四季降水分布很不均勻，夏季降水量最多集中在7?8月份，平均降雨量390mm，最大風(fēng)速為33米/秒。1.6工程特點(diǎn)工期：本工程自5月中旬開始招投標(biāo)，5月底正式開工。建設(shè)單位要求，7月底土建全部完成，8月底各種工藝管線，設(shè)備安裝完畢，其它道路、綠化11月底完成?？紤]6月份麥?zhǔn)眨瑢?shí)際主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間不足2個(gè)月，工期非常緊張。施工現(xiàn)場(chǎng)：由于中水廠平面形狀狹長(zhǎng)，建筑物，構(gòu)筑物多達(dá)19處，施工現(xiàn)場(chǎng)安排困難。結(jié)構(gòu)形式：既有地下混凝土水池，也有3層（局部5層）磚混結(jié)構(gòu)，還有單層框混結(jié)構(gòu)。質(zhì)量要求：中水廠的建設(shè)是20件好事之一，被定為市優(yōu)工程，建設(shè)單位要求創(chuàng)行業(yè)金獎(jiǎng)?？傊?，污水回用工程施工難度大，質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣。1.7實(shí)施目標(biāo)1.7.1工期目標(biāo)開竣工日期：2002年5月——2002年12月1.7.2質(zhì)量目標(biāo)我們的管理和工作質(zhì)量創(chuàng)行業(yè)一流，我們的工程和服務(wù)質(zhì)量保顧客滿意。保證優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)金獎(jiǎng)。達(dá)到《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TBJ103—91）1.7.3安全目標(biāo)達(dá)到JGJ59—99國家安全標(biāo)準(zhǔn)。1.7.4文明施工目標(biāo)達(dá)到《市政文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定》以及天津城建集團(tuán)的《文明工地建設(shè)管理方法》標(biāo)準(zhǔn)。1.8執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—90）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TBJ104—91）2．施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2.1現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)因在廠區(qū)內(nèi)施工，為保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，采用藍(lán)色壓形鋼板圍護(hù)，全封閉施工與廠區(qū)分隔。由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，無法設(shè)置循環(huán)道。因此設(shè)兩個(gè)出入口，一個(gè)為進(jìn)料口，一個(gè)為出料口。每個(gè)均設(shè)警衛(wèi)室，并設(shè)置警衛(wèi)。2.2 三通一平2.2.1進(jìn)場(chǎng)路進(jìn)場(chǎng)道路定為通過廠區(qū)東圍墻外，衛(wèi)津河兩側(cè)新修柏油瀝青路面進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)入廠區(qū)大門口設(shè)的警衛(wèi)室。2.2.2施工路施工路由警衛(wèi)室到施工現(xiàn)場(chǎng)。主道部分為沿二沉池的施工道路，路寬7m。結(jié)構(gòu)為二步2:8灰土，30cm一步。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的單循環(huán)道路為6m寬，處理方法同上，施工道路共計(jì)750m?2.2.3施工用水施工用水包括給水及排水系統(tǒng)，給水水源建設(shè)單位提供。本工程額定用水量4800t，給水系統(tǒng)采用樹行結(jié)構(gòu)。在水源位置鋪設(shè)一條2’主干管到攪拌站，并沿西圍墻一側(cè)布置，從干管引1.5現(xiàn)場(chǎng)排水采用φ300PVC承接口管，埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井一座，上口高于地面50cm，臨時(shí)排水管長(zhǎng)500m，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2個(gè)集水井，集中沉淀，設(shè)泵排入甲方指定市政管網(wǎng)。2.2.4 施工用電a．中水施工用電設(shè)備負(fù)荷計(jì)算及變壓器選擇。臺(tái)數(shù)設(shè)備名稱功率臺(tái)數(shù)設(shè)備名稱功率2鋼筋對(duì)焊機(jī)150KVA2強(qiáng)制攪拌機(jī)50KW14交流電焊機(jī)38.5KVA4蛙夯4KW2鋼筋調(diào)直機(jī)8KW16振搗器2.2KW4鋼筋切斷機(jī)3KW2平振3KW4鋼筋彎曲機(jī)3KW6砂漿機(jī)3KW12樁機(jī)50KW4套絲機(jī)3KW6卷揚(yáng)機(jī)5.5KW25潛水泵2.2KW4泥漿泵28KW4壓刨3KW4電鋸4KW4平刨3KW6無齒鋸3KW2滾筒攪拌機(jī)50KW負(fù)荷計(jì)算：1）對(duì)焊機(jī)：Pe=Sx(JC)0.5xcosφ=150x0.20.5x2）電焊機(jī)：Pe=Sx(JC)0.5xcosφ=38.5x0.350.5x0.64=14.5KWx6=87KW∑Pe=50+87+8+3x2+3x2+50x3+5.5x6+28x4+4x2+50x2+3x2+3x6c409KVArSj1=Pj12+Qj12=307.62+4092=512KVA照明：生活區(qū)20KW，材料加工廠30KW，施工現(xiàn)場(chǎng)20KWPj2=20+30+20=70KWQj1=Pjitgφ=70x1.52=106KVArSj2=Pj22+Qj22=702+1062=127KVASj=Sj1+Sj2=512KVA+127KVA=639KVA根據(jù)Sj選擇變壓器容量為630KVA?b．中水廠建設(shè)單位提供3路電源，第一路由污水廠三分變供電電流為300A。主要供攪拌機(jī)區(qū)使用，采用部分埋設(shè)電纜，架空線部分塑銅線50mm2×3＋25mm2×2為電源干線，電纜部分由50mm2×3＋25mm2×2為電源干線，第二路和第三路電源由現(xiàn)場(chǎng)2#臨時(shí)變電室供電，采用電纜埋設(shè)。電纜為2路120mm2×3＋70mm2×2，以上供電方式全部采用三項(xiàng)五線制，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分配箱6臺(tái)，照明專用箱4臺(tái)，在加工區(qū)設(shè)分配電箱2臺(tái)電焊專用箱2臺(tái)，電鋸電箱2臺(tái)，壓刨專用電箱1臺(tái)，彎曲機(jī)專用電箱2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)用電箱2臺(tái)，照明專用電箱2臺(tái)。2.3生活區(qū)位置與加工區(qū)位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在現(xiàn)場(chǎng)路北側(cè)原污水處理廠院內(nèi)荷花池內(nèi)建立項(xiàng)目經(jīng)理部。木工加工區(qū)沿二沉池布置，面積為800m2。鋼筋區(qū)在二沉池東側(cè)，面積約2000m2。地面鋪均設(shè)兩步3:7灰土，分層壓實(shí)，并鋪一層機(jī)磚，細(xì)石砼罩面。項(xiàng)目經(jīng)理部及生活區(qū)院內(nèi)鋪設(shè)地磚，房屋為磚混結(jié)構(gòu)，占地面積1100m2，建筑面積500m2。砼攪拌站設(shè)置在二沉池6-5#?2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1熟悉設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。2.4.2復(fù)測(cè)控制樁位和測(cè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，做出測(cè)量方案。2.4.3做好技術(shù)培訓(xùn)，安排試驗(yàn)工作。2.4.4組織施工管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)施工隊(duì)伍，并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和職業(yè)道德教育。2.4.5做好材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，做好供應(yīng)準(zhǔn)備。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。<見157詳圖>3．施工組織及部署3.1 施工組織管理系統(tǒng)3.2項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理系統(tǒng)3.3項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理系統(tǒng)3.4質(zhì)量職能部門工作網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部1. 制定施工方案2. 組織工程部位工序驗(yàn)收3. 向材料部位索取材質(zhì)證明4. 檢驗(yàn)督促施工隊(duì)質(zhì)量工作5. 索取試驗(yàn)報(bào)告6. 收集月報(bào)7. 組織竣工資料整理和驗(yàn)收材料:1. 材料:1. 向工程項(xiàng)目部提供原材料和周轉(zhuǎn)材2. 向項(xiàng)目部提供材質(zhì)證明3. 對(duì)關(guān)鍵性材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)并提供試驗(yàn)報(bào)告施工隊(duì):1. 施前勘察2. 提供測(cè)量依據(jù)、成果(上表上圖)3. 木工程中所發(fā)生的試驗(yàn)報(bào)表及材料送隱蔽記錄試4. 填寫工序質(zhì)量檢查表5. 填寫相應(yīng)隱蔽記錄6. 填寫技術(shù)交底記錄并分發(fā)7. 編寫單項(xiàng)工程小結(jié)8. 竣工圖更改及竣工資料整理成冊(cè)9. 參與驗(yàn)收并負(fù)責(zé)竣工后修理10. 工序自檢后請(qǐng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收事事事前機(jī)械設(shè)備:機(jī)械設(shè)備:4. 向項(xiàng)目經(jīng)理部提供所需的機(jī)械設(shè)備5. 負(fù)責(zé)計(jì)量器具及機(jī)械的檢定檢驗(yàn)中后控?cái)嚢枵?1. 攪拌站:1. 提供合格的砼2. 提供復(fù)試報(bào)告3. 提供砼試件送試制技術(shù):1. 施工組織設(shè)計(jì)技術(shù):1. 施工組織設(shè)計(jì)2. 對(duì)關(guān)鍵工藝、技術(shù)難點(diǎn)寫出施工技術(shù)保證措施3. 培訓(xùn)施工人員并進(jìn)行施工技術(shù)交底制制試驗(yàn)室:對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)并提供項(xiàng)目部試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)室:對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)并提供項(xiàng)目部試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量目標(biāo)為確保市優(yōu)工程，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)金獎(jiǎng)3.4.1施工流程構(gòu)筑物鉆孔灌注樁→開槽→驗(yàn)樁→墊層→基礎(chǔ)底板施工→池壁、立墻施工→頂板施工→樁滿水試驗(yàn)→回填土建筑物鉆孔灌注樁→水泥攪拌樁→開槽→驗(yàn)樁→墊層→承臺(tái)施工→基礎(chǔ)柱→回填土→首層柱施工→首層梁板施工→填充墻施工→裝修施工，屋面防水施工→竣工驗(yàn)收3.4.2總體施工安排回用水工程共有9個(gè)構(gòu)筑物3560m2,10個(gè)建筑物3621m2，要求75天全部完成，時(shí)間短，任務(wù)重，在綜合考慮了工期、質(zhì)量、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)等因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著以工期為重點(diǎn)，實(shí)行大流水施工的原則，將構(gòu)建筑物分別劃分為2個(gè)部分。并設(shè)2個(gè)土建施工隊(duì)及2個(gè)構(gòu)筑物施工隊(duì)。在這4個(gè)區(qū)域內(nèi)同時(shí)展開施工。見下圖。另設(shè)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，施工CMF凈水間及濾站上部結(jié)構(gòu)。建筑1隊(duì)負(fù)責(zé)施工：綜合樓1178m2、分配電站127m2，合計(jì)1305m2，施工隊(duì)在綜合樓內(nèi)自行流水兼顧分配電站。建筑2隊(duì)負(fù)責(zé)施工：鼓風(fēng)機(jī)房295m2，臭氧發(fā)生間175m2，加氯間242m2，加藥間233m2，變電站293m2，分配電站127m2，車庫機(jī)修260m2，合計(jì)1625m2，施工隊(duì)以鼓風(fēng)機(jī)房，變電站，臭氧發(fā)生間為一個(gè)施工段，其余為一個(gè)施工段，相互之間流水。構(gòu)筑物1隊(duì)負(fù)責(zé)施工：居住區(qū)清水池783m2，居住送水泵房143m2，進(jìn)水提升泵池63m3，砼反應(yīng)沉淀池789m2，合計(jì)1778m2。以居住區(qū)清水池和混合反應(yīng)沉淀池進(jìn)行大流水施工，兼顧送水泵房，及進(jìn)水提升泵池。構(gòu)筑物2隊(duì)負(fù)責(zé)施工：濾站741m2，工業(yè)區(qū)清水池828m2，臭氧尾氣吸收池24m2，臭氧接觸池35m2，工業(yè)區(qū)送水泵房154m2，合計(jì)1782m2。以濾站和工業(yè)區(qū)清水池進(jìn)行大流水施工，同時(shí)堅(jiān)固工業(yè)區(qū)送水泵房，臭氧尾氣吸收池，臭氧接觸池。建筑物的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)用龍門架11臺(tái)，（綜合樓布置2臺(tái)）構(gòu)筑物施工中，砼反應(yīng)沉淀池及濾站SZ系列大模板。其余采用組合鋼模板。樁基礎(chǔ)施工20天完成，樁位布置詳見下圖。4．單位工程施工方法及技術(shù)措施4.1構(gòu)筑物4.1.1進(jìn)水提升泵池4.1.1.1此工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。砼標(biāo)號(hào)為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6，底板厚400mm，池壁高4.85m厚304.1.1.2施工流程大口井降水→開槽→墊層→底板→墻壁→頂板→回填土及土方開挖4.1.1.3 降水原地面標(biāo)高為3.35m，槽底標(biāo)高為－1.65m，基坑挖深為5m采用4座φ600大口井降水，井深10m，大口井間距20m，在破土前開始打井，提前1周降水，觀測(cè)水面，達(dá)到設(shè)計(jì)槽底50cm以下時(shí)，方可破土。用2寸潛水泵，抽水至臨時(shí)管線，經(jīng)沉淀就近集中流入市政排水管道。臨時(shí)管采用φ300承接口PVC管，埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井一座，井壁高于于地面50cm，內(nèi)口尺寸為0.75×挖土采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)．土方外運(yùn)，邊坡坡度1:1.挖土分二步開挖，首先挖上層土方深2.0m范圍內(nèi)降土。做坡道1:2坡度，第二步開挖至槽底，予留20cm，人工清槽。坡道墊30cm碎石，以利車輛通行。坡道寬5m?在槽底設(shè)排水溝及水窩子，排溝斷面0.5×0.5m,2寸潛水泵，水窩子深為排水溝深加2m，將水調(diào)入臨時(shí)管線。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況（系為虛填土）如在基坑開挖時(shí)，土質(zhì)較差，需進(jìn)行放蹬處理。進(jìn)水提升泵池開槽平面圖進(jìn)水提升泵池開槽剖面圖土質(zhì)不好情況開槽剖面圖4.1.1.4 地基處理根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明要求，清除表層填土，挖槽至《地基報(bào)告》中的第4層粉質(zhì)粘土，若有不良土質(zhì)，徹底清除。槽底至設(shè)計(jì)基底部分回填級(jí)配砂石。4.1.1.5墊層墊層C10砼自行攪拌。砂、石、水泥進(jìn)場(chǎng)后送試，由實(shí)驗(yàn)室出混凝土配合比，塌落度為3-5cm?4.1.1.6鋼筋工程鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接就位，為保證底板及主墻尺寸，設(shè)鋼筋梯片，間距1.2m。Φ16以上鋼筋采用焊接，Φ16以下采用搭接。4.1.1.7模板工程進(jìn)水提升泵池底板模板圖模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差。底板吊模高度為50cm，吊模時(shí)在主墻鋼筋上焊L型鋼筋托架支撐模板，采用對(duì)拉螺栓加固（加止水片）模板外側(cè)采用三角木架支撐。進(jìn)水提升泵池池壁模板圖4.1.1.8墻模板墻模板采用內(nèi)頂外拉方法。立墻內(nèi)采用滿堂紅腳手架固定內(nèi)模。內(nèi)、外模板之間采用對(duì)拉螺栓固定。池壁外搭設(shè)雙排施工腳手架。為保證雙排腳手架的穩(wěn)定，應(yīng)在墊層施工時(shí)，將墊層砼四邊在原尺寸的基礎(chǔ)上加寬1.5m?4.1.1.9砼結(jié)構(gòu)砼分三步完成，第一步砼澆筑到底板以上50cm處，第二步澆至3.6M.T.D，第三步澆筑砼頂板。水平施工縫內(nèi)設(shè)鋼板止水帶。鋼板止水帶用鍍鋅鐵片或3mm鋼板，寬300mm4.1.1.10滿水試驗(yàn)要求同砼反應(yīng)沉淀池。4.1.2混合反應(yīng)沉淀池4.1.2.1結(jié)構(gòu)概況混合反應(yīng)沉淀池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底部φ600的灌注樁140根。砼等級(jí)C20，結(jié)構(gòu)砼為C25,S6,D50，水泥用量300kg/m3——350kg/m3之間。設(shè)計(jì)要求滿水試驗(yàn)。4.1.2.2施工順序灌注樁施工→開槽→底板→池壁→走道板→試水試驗(yàn)4.1.2.3灌注樁施工因原施工現(xiàn)場(chǎng)為拆房土回填，無法打樁。所以先清理現(xiàn)場(chǎng)拆房土換填，然后灌注樁施工，樁長(zhǎng)18m，樁頭甩筋720mm。工程單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=1726KN4.1.2.4土方開挖混合反應(yīng)沉淀池原地面標(biāo)高3.35M.T.D，挖深為1.05m，中間局部挖深為1.625m，因挖深較淺，不需要提前降水，采用明開的方式，開挖至灌注樁的甩筋以上20cm處，其余樁上及樁間土方采用人工清除，在槽底四周做明溝排水，斷面尺寸為0.5×0.5m，開挖后立即回填1寸碎石，防止坍塌，在槽底四角做集水井四座，直徑為1.5m，深2m。開挖機(jī)器采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)，邊坡坡度為1:1，土方全部外運(yùn)。排水：用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，臨時(shí)管線采用φ300承插口PVC管，埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井1座，井低于地面50cm，內(nèi)口尺寸0.75×0.75，壁厚240mm?混合反應(yīng)沉淀池開槽平面圖混合反應(yīng)沉淀池開槽剖面圖4.1.2.5樁頭采用人工剔除樁頭，機(jī)器采用風(fēng)鎬等工具，剔到樁頂標(biāo)高2.500M.T.D及1.525M.T.D處。4.1.2.6驗(yàn)樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁。檢測(cè)數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%?4.1.2.7墊層墊層采用100×1500的組合鋼模板，一次澆筑完成。自行攪拌砼。4.1.2.8鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，壁板及底板采用梯片1.2m一道。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ4.1.2.9模板工程因設(shè)計(jì)要求，底板處不能留施工縫，底板與墻壁處采用吊模，吊模模板采用S.Z系列大模板。一次吊模60cm，砼澆筑60cm處，水平施工縫放入止水鋼板，止水鋼板采用鍍鋅鐵皮。池壁外搭設(shè)雙排施工腳手架。池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐內(nèi)模。對(duì)拉螺栓直徑φ16，內(nèi)徑3mm厚止水鋼板。為保證腳手架穩(wěn)定性，加設(shè)腳手架墊層基礎(chǔ)（見4.1.1.8）混合反應(yīng)沉淀池池壁模板圖混合反應(yīng)沉淀池底板模板圖4.1.2.10砼工程砼全部采用商品砼泵送，底板一次澆筑到池壁60cm水平施工縫埋設(shè)鍍鋅止水鋼板。4.1.2.11試水清出池內(nèi)雜物，池壁上對(duì)拉螺栓孔用1:2的干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）堵住，池壁布置10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，作好標(biāo)志，并測(cè)量其高程，作好原始記錄。試水采用兩臺(tái)四寸泵抽水。試水：a、水池充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d，相臨兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。b、每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算滲水量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。c、充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針測(cè)定。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度達(dá)到1/10mm?d、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑為50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不得滲漏。e、測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。4.1.2.12回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。2）回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于排水。4.1.3臭氧尾氣吸收池4.1.3.1此工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。砼標(biāo)號(hào)C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，抗凍D150，底板厚300mm，墻壁高5.6m，厚250mm。設(shè)計(jì)要求滿水試驗(yàn)。4.1.3.2施工流程降水→開槽→墊層→底板→墻壁→頂板→回填土4.1.3.3土方開挖現(xiàn)場(chǎng)地坪標(biāo)高3.350m，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高2.3m--1.8m，挖深1.05m—1.55m，采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)挖土，土方外運(yùn)，為防止攪動(dòng)槽底土，在機(jī)械挖槽過程中，甩10cm進(jìn)行人工清槽底。機(jī)械挖完土后，在四周做500×500mm排水溝，并設(shè)集水井一座1.5×2m，采用2寸潛水泵抽水排入臨時(shí)排水管。地基處理：挖槽至地勘報(bào)告中的第3層粉質(zhì)粘土，不良土質(zhì)清除，并回填砂石，夯實(shí)系數(shù)≥0.95?臭氧尾氣吸收池開槽平面圖臭氧尾氣吸收池開槽剖面圖4.1.3.4墊層模板采用鋼模板，砼為C10自行攪拌。水泥、砂石進(jìn)場(chǎng)后送試進(jìn)行檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室出配合比，塌落度為3--5cm?4.1.3.5鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)送試進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的方可加工使用。鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎及焊接就位，為保證底板及墻壁鋼筋尺寸，設(shè)鋼筋梯片，間距1.2m。Φ16以上采用搭接，Φ16以下采用焊接。4.1.3.6模板工程底板模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差，底板吊模高度為50cm，吊模時(shí)，再立墻鋼筋上焊L型鋼筋托架支撐板，采用對(duì)拉螺栓加固（加止水鋼板），模板外側(cè)采用三角支架支撐（詳圖）。墻壁模板采用普通鋼模板，墻內(nèi)側(cè)用滿堂紅腳手架，外側(cè)雙排腳手架，固定模板，采用對(duì)拉螺栓內(nèi)穩(wěn)外拉，以保證模板結(jié)構(gòu)在砼土側(cè)壓力幾其他荷載作用下的強(qiáng)度。池壁支模同臭氧接觸池。臭氧尾氣吸收池底板模板圖4.1.3.7砼工程結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，抗凍標(biāo)號(hào)D150。結(jié)構(gòu)砼分三步完成，第一步砼澆筑到底板以上50cm處，第二步砼澆至標(biāo)高6.4m處，第三步砼澆筑砼池壁及頂板，采用商品砼進(jìn)行澆筑。水平施工縫處理同進(jìn)水提升泵池。4.1.3.8試水試驗(yàn)試驗(yàn)要求同混合反應(yīng)沉淀池。4.1.4臭氧接觸池4.1.4.1工程概況此工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼標(biāo)號(hào)為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，抗凍標(biāo)號(hào)D150。底板厚度400mm，墻壁高10.6m厚4.1.4.2施工流程圍幕樁→鋼樁→大口井降水→開槽→墊層→底板→墻壁→回填土→拔鋼樁→頂板4.1.4.3打樁原地面標(biāo)高為3.35m，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高－2.9m，最深處3.4m，挖深6.75水泥圍幕樁：長(zhǎng)度為15m，直徑為700mm，咬合（橫、縱）200mm，水泥摻入量18%?鋼樁：（依據(jù)《排水工程施工技術(shù)規(guī)范》）樁長(zhǎng)Ｌ=溝槽總深（原地面高程－槽底標(biāo)高）+溝槽總深／2=6.25+6.25/2=9.375≤12m?鋼樁型號(hào)為I40，間距80cm，長(zhǎng)度為10m。在樁頂以下1.0m處設(shè)一道撐杠，采用I36工字鋼作橫梁，花梁做撐杠。支撐的橫梁應(yīng)在撐杠位置上作支托，用其支承橫梁與撐杠，支托焊在鋼樁上，必須牢固。支托Φ25鋼筋焊接。打樁采用柴油打樁機(jī)，為保證樁位正確采用以下措施：a．設(shè)置樁溝，樁溝深度60cm?b．鋼樁使用前必須調(diào)查直，保持樁直不扭。c．樁架每次移動(dòng)之后，必須做到龍口正向樁位，龍口是不背不抗是垂直，架子穩(wěn)固。4.1.4.4降水采用φ600大口井降水，井深15m，間距12m，共計(jì)4座。在挖土前先打井，提前1周降水，并觀測(cè)水面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求降至槽底50cm以下時(shí)，方可破土。用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，經(jīng)沉淀后就近集中排入市政排水管道。臨時(shí)管采用φ300承接口PVC管，埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井一座，井壁上口高于地面50cm，內(nèi)口尺寸為0.75×0.75m?4.1.4.5挖土采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)及吊車16t，土方外運(yùn)。挖土應(yīng)與支撐相互配合`應(yīng)支撐及時(shí)。分二步開挖，首先按給定標(biāo)高挖上層土方深3.0m?按支撐順?biāo)?，第二步開挖用16t吊車垂直吊土裝車外運(yùn)。在槽底設(shè)排水溝及水高子，排溝斷面0.3×0.3,2寸潛水泵，向外調(diào)水。臭氧接觸池開槽平面圖臭氧接觸池開槽剖面圖4.1.4.6墊層模板采用鋼模板，砼C10自行攪拌。水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后送試進(jìn)行檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室出具配合比，塌落度為3--5m?4.1.4.7鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)送試進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可加工使用。鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接就位，為保證底板及墻壁鋼筋尺寸，設(shè)鋼筋梯片間距1.2m。Φ16以上鋼筋采用焊接，Φ16以下采用搭接。4.1.4.8模板工程模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差。底板吊模高度為50cm，吊模時(shí)在主墻鋼筋上焊L型鋼筋托架支撐模板，采用對(duì)拉螺栓加固（加止水鋼板）模板外側(cè)采用三角木架支撐（詳圖）。臭氧接觸池底板模板圖墻模板采用內(nèi)頂外拉方法。主墻內(nèi)用滿堂紅腳手架，固定內(nèi)模。內(nèi)、外模板采用對(duì)控螺栓固定。在池壁外側(cè)回填，拔樁后搭接雙排腳手架施工。臭氧接觸池池壁模板圖4.1.4.9砼工程結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，抗凍標(biāo)號(hào)D150。結(jié)構(gòu)砼分四步完成，第一步砼澆筑到底板標(biāo)高以上50cm處，第二步砼澆至標(biāo)高1.35M.T.D回填土，拆除撐桿。第三步澆至標(biāo)高4.35M.T.D施工縫處理同進(jìn)水提升泵房。4.1.4.10試水試驗(yàn)試水實(shí)驗(yàn)要求同混合反應(yīng)沉淀池。4.1.5居住區(qū)清水池4.1.5.1結(jié)構(gòu)概況居住區(qū)清水池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底部為φ600的灌注樁。173根灌柱，砼C20，結(jié)構(gòu)砼等級(jí)為C25,S6,D150，水池內(nèi)外壁均為1:2水泥砂漿，抹面4.1.5.2施工順序灌注樁→開槽→墊層→底板→池壁→頂板→回填土方4.1.5.3灌注樁施工因原施工現(xiàn)場(chǎng)為拆房土回填，無法鉆孔打樁，所以先清理現(xiàn)場(chǎng)拆房土，再施工灌注樁，樁長(zhǎng)為21m和20m兩種樁。詳見樁位圖。4.1.5.4土方開挖居住區(qū)清水池原地面標(biāo)高挖深至1.83M.T.D，局部挖至0.83M.T.D，因挖深在2.53--1.53m之間，采用明開的方法，開挖機(jī)器選用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)，邊坡坡度1:1開挖至灌注樁甩筋上20cm處，其余土方由人工開挖，土方全部外運(yùn)，在槽底四周做明溝排水，在槽邊四角做集水井四座，明溝斷面尺寸為0.5×0.5m，開挖后立即回填1寸碎石，集水井尺寸為直徑1.5m，深2m?排水：用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，臨時(shí)管線采用φ300承插口PVC管埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井1座，井低于地面50cm，內(nèi)口尺寸0.75×0.75m，壁厚240mm?居住區(qū)清水池開槽剖面圖居住區(qū)清水池開槽平面圖4.1.5.5驗(yàn)樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁。檢測(cè)數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%?4.1.5.6墊層墊層模板采用100×1500的組合鋼模板，一次澆筑完成。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌。4.1.5.7鋼筋工程木工程所有鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接加工成型，底版池壁采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對(duì)焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊。4.1.5.8模板工程整體模板采用普通組合鋼模板。底板模板用300×1500與200×1500。底板與池壁采用吊模吊模高300mm。柱腳八字采用竹模板，外部用定型三角支架固定，池壁部分支模采用普通組合鋼模板，支撐采用碗扣腳手架。(支模方法同工業(yè)區(qū)清水池)4.1.5.9腳手架工程為滿足鋼筋綁扎支模及澆筑砼模板工序，支撐采用WDJ碗扣腳手架組成。池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，外池壁搭設(shè)雙排腳手架。（雙排腳手架基礎(chǔ)處理見4.1.1.8）4.1.5.10砼工程砼全部采用商品砼泵送，第一步砼澆筑到池壁30cm水平施工縫處留設(shè)鍍鋅鐵皮或?yàn)橹顾摪濉?.1.5.11試水清出池內(nèi)雜物，池壁上對(duì)拉螺栓孔用1:2的干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）堵抹，池壁布置10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，作好標(biāo)志，并測(cè)量其高程，作好原始記錄。試水采用兩臺(tái)四寸泵抽水。試水：a、水池充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d，相臨兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。b、每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算滲水量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。c、充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針測(cè)定。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度達(dá)到1/10mm?d、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑為50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不得滲漏。e、測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。4.1.5.12裝修工程池內(nèi)采用1:2水泥沙漿抹面。應(yīng)分層緊密連接涂抹，每層的接縫上下錯(cuò)開，并與砼的施工縫錯(cuò)開。4.1.5.13回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。2）回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于排水。4）試水合格后，立即回填，防止超填，頂板上回填土?xí)r，要避免大力夯打。4.1.6居住區(qū)送水泵房4.1.6.1工程概況此工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，底板厚500mm，地梁高700mm，寬500mm，墻壁高2.2m，厚250mm。柱截面尺寸為400×400mm，高6.774.1.6.2施工流程灌注樁→降水→開槽→墊層→底板→墻壁→回填土→上部結(jié)構(gòu)4.1.6.3灌注樁鉆孔灌注樁樁徑φ600，樁長(zhǎng)19m，工程樁單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=1050KN，在打樁前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)，確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值，試樁數(shù)量3根。樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁，檢測(cè)數(shù)量為10根。4.1.6.4土方開挖基礎(chǔ)挖深2.72m，采用反鏟挖掘機(jī)挖土，土方外運(yùn)。為防止攏動(dòng)槽底土，機(jī)械挖至槽底以上10cm，進(jìn)行人工清槽底。機(jī)械挖完土后，在四周做500×500mm排水溝，在基坑四角各設(shè)集水井一個(gè)，采用2寸潛水泵抽水排除。居住區(qū)送水泵房開槽平面圖居住區(qū)送水泵房開槽平面圖4.1.6.5墊層模板采用組合鋼模板，砼為C10自行攪拌。水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后送試進(jìn)行試驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室出配合比。塌落度為3--5cm?4.1.6.6鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)送試進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可加工使用。鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，焊接就位，為保證底板及墻壁鋼筋尺寸，設(shè)鋼筋梯片，間距1.2m。Φ16以上鋼筋采用焊接，Φ16以下采用搭接。4.1.6.7模板工程模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差，底板吊模高度為20cm柱采用組合鋼模板內(nèi)側(cè)搭架設(shè)滿堂紅腳手架，外側(cè)搭設(shè)腳手架，固定模板架子管進(jìn)行加固，以保證模板在砼側(cè)壓力。墻模板采用組合鋼模板，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架固定內(nèi)側(cè)模板。外模支模用雙排腳手架，采用對(duì)拉螺栓，保證在砼側(cè)壓力作用下模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定。梁及板模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差。墻壁內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架以支撐及固定模板。居住區(qū)送水泵房底板模板圖居住區(qū)送水泵房墻壁模板圖居住區(qū)送水泵房墻及柱模板圖居住區(qū)送水泵房柱模板圖居住區(qū)送水泵房梁板模板圖4.1.6.8砼工程結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)C25，地下部分抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6，結(jié)構(gòu)砼分五步完成：第一步澆筑底板及地梁，第二步澆筑混凝土±0.000m以下墻壁砼，第三步澆筑混凝土±0.000m至4.1.7濾站4.1.7.1結(jié)構(gòu)概況濾站結(jié)構(gòu)6.65MTD以下為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，6.65MTD以上為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)樁為鉆孔灌注樁，樁徑600mm?158根，砼等級(jí)C20，結(jié)構(gòu)砼等級(jí)為C25,S6?考慮裝修工程及鋼結(jié)構(gòu)工程垂直運(yùn)輸機(jī)器，設(shè)龍門架一座。4.1.7.2施工順序灌注樁施工→大口井降水→開槽→墊層→基礎(chǔ)底板施工→框架柱澆筑，池壁澆筑2.7m標(biāo)高→池壁，框架柱2.7m--6.5m→3.300走道板及水槽澆筑→6.6頂板澆筑4.1.7.3灌注樁施工施工場(chǎng)地有淤泥，無法施工，必須先清淤，再行換填素土（壓實(shí)系數(shù)0.8-0.85）然后打樁，樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁，檢測(cè)數(shù)量為10根。4.1.7.4降水濾站降水采用直徑600的大口井8座，槽底做明溝排水，明溝井挖后立即回填1寸碎石，明溝斷面尺寸0.5×0.5m，槽底四角做四座集水井，直徑1.5m深24.1.7.5土方開挖土方開挖采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)，開挖至灌注樁甩筋上20cm處，其余土方由人工清除，開槽土方全部外運(yùn)，樁頭部分由人工剔除。排水：用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，臨時(shí)管線采用φ300承插口PVC管埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井1座，井高于地面50cm內(nèi)口尺寸0.75×0.75，壁厚240mm?濾站開槽平面圖濾站開槽剖面圖4.1.7.6驗(yàn)樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁。檢測(cè)數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%?4.1.7.7墊層墊層采用100×1500的組合鋼模板，一次澆筑完成。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌。4.1.7.8鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工。底板池壁采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對(duì)焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊。4.1.7.9模板工程模板采用普通組合鋼模板用300×1500與200×1500，底板與池壁采用吊模，底板吊模高0.97m濾站底板模板圖濾站墻及柱模板圖4.1.7.10腳手架工程為滿足工程的鋼筋綁扎，支模及澆筑砼頂板等工序，采用WDJ碗扣腳手架，池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。外池壁搭雙排碗扣腳手架。雙排腳手架基礎(chǔ)處理（詳見4.1.1.8）4.1.7.11砼工程砼工程采用商品砼，泵送，底板一次澆筑到池壁970mm砼一步澆筑到底板及池壁吊模處，二步澆筑中間墻及柱下皮，三步澆筑到2.7處的板及柱，四步澆筑到2.7--6.5柱下皮，五步澆筑濾站內(nèi)的各種構(gòu)筑物，六步澆筑6.62處走道板。4.1.7.12試水清出池內(nèi)雜物，池壁上對(duì)拉螺栓用1:2的干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）堵抹，池壁布置10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，作好標(biāo)志，并測(cè)量其高程，作好原始記錄。試水采用兩臺(tái)四寸泵抽水。a、水池充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d，相臨兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。b、每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算滲水量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。c、充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針測(cè)定。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度達(dá)到1/10mm?d、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑為50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不得滲漏。e、測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。4.1.7.13回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。2）回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于排水。4.1.8工業(yè)區(qū)清水池4.1.8.1概況工業(yè)區(qū)清水池結(jié)構(gòu)為。鋼混結(jié)構(gòu)，底部有直徑600的灌注樁。樁數(shù)176根，C20，結(jié)構(gòu)砼等級(jí)C25,S6,D50，設(shè)計(jì)要求滿水試驗(yàn)。4.1.8.2施工流程灌注樁→降水→開槽→墊層→底板→池壁→頂板→試水試驗(yàn)→斜管支承架→回填土4.1.8.3灌注樁此工程灌注樁樁徑為600mm，分為兩種，樁1和樁2，其中樁1為9m配筋，全長(zhǎng)18.5m，樁2為全配筋，全長(zhǎng)18.5m（17.3）樁頂標(biāo)高為－2.65M.T.D和－1.450M.T.D。甩筋為720mm，工程單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK4.1.8.4降水工業(yè)區(qū)清水池挖深在4.95~6.15m之間，降水采用大口井降水，打大口井10座，井深15米，槽底做明溝排水，明溝開挖后立即回填1寸碎石，明溝斷面尺寸0.5×0.5m，槽底四角作集水井四座，尺寸為直徑1.5m，深2m?4.1.8.5土方開挖土方開挖采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)，開挖至灌注樁甩筋以上20cm處，其余土方由人工清除，開槽土方全部外運(yùn)，樁頭部分由人工剔除。用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，臨時(shí)管線采用φ300承插口PVC管埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井1座，井壁上口高于地面50cm，內(nèi)口尺寸0.75×0.75m，壁厚240工業(yè)區(qū)清水池開槽平面圖工業(yè)區(qū)清水池開槽剖面圖4.1.8.6驗(yàn)樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁。檢測(cè)數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%?4.1.8.7墊層墊層采用100×1500的組合鋼模板，一次澆筑完成。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌。工業(yè)區(qū)清水池池壁八字模板圖4.1.8.8鋼筋工程木工程所有鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接加工成型，底版及池壁采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對(duì)焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊。4.1.8.9模板工程工業(yè)區(qū)清水池梁板模板圖整體模板采用普通組合鋼模板。底板模板用300×1500與200×1500。底板與池壁采用吊模吊模高300mm。池壁八字采用竹模板，外部用定型三角支架固定，池壁部分支模采用普通組合鋼模板，支撐采用碗扣腳手架。工業(yè)區(qū)清水池底板模板圖工業(yè)區(qū)清水池墻壁模板圖4.1.8.10腳手架工程為滿足鋼筋綁扎支模及澆筑砼模板工序，支撐采用WDJ碗扣腳手架組成。池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，外池壁搭設(shè)雙排腳手架。4.1.8.11砼工程砼全部采用商品砼泵送，第一步砼澆筑到池壁30cm處，第二步池壁及柱均澆筑到頂板下。第三步砼澆注頂板，在頂板中間予留一塊作為后續(xù)工序，材料入口（2×6m）位置在入口附近。予留部分待防水砂漿及導(dǎo)流墻完成后，澆筑做膨脹砼。水平施工縫處留設(shè)鍍鋅鐵皮作為止水鋼板。4.1.8.12試水清出池內(nèi)雜物，池壁上對(duì)拉螺栓孔用1:2的干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻3%防水粉）堵抹，池壁布置10個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，作好標(biāo)志，并測(cè)量其高程，作好原始記錄。試水采用兩臺(tái)四寸泵抽水。試水：a、水池充水時(shí)的水位上升速度不宜超過2m/d，相臨兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。b、每次充水宜測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算滲水量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。c、充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，采用水位測(cè)針測(cè)定。水位測(cè)針的讀數(shù)精確度達(dá)到1/10mm?d、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑為50cm，高30cm的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)定水位的測(cè)針。水箱不得滲漏。e、測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。4.1.8.13裝修工程池內(nèi)采用1:2水泥沙漿抹面。應(yīng)分層緊密連接涂抹，每層的接縫上下錯(cuò)開，并與砼的施工縫。4.1.8.14回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。2）回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于排水。4）試水合格后，立即回填，防止超填，頂板土?xí)r要避免大力夯打。4.1.9工業(yè)區(qū)送水泵房4.1.9.1工程概況此工程包括送水泵房和吸水井。送水泵房±0.00以下為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，墻壁高2.48m，厚250mm，底板厚500mm，上部為框架結(jié)構(gòu)，吸水井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，墻壁高5.75m，厚400mm，底板厚500mm4.1.9.2施工流程灌注樁→鋼樁→降水→吸水井開槽→吸水井墊層→吸水井底板→吸水井墻壁→回填土→拔樁→送水泵房4.1.9.3灌注樁鉆孔灌注樁樁徑φ600，送水泵房樁頂標(biāo)高－2.6m，樁底標(biāo)高－21m，樁長(zhǎng)18.4m，吸水井樁頂標(biāo)高－5.8M.T.D，樁底標(biāo)高－21M.T.D，樁長(zhǎng)15.2M.T.D。工程樁單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=1105KN。在打樁前進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)靜載試驗(yàn)確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值，試樁數(shù)量為2根。樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁，檢測(cè)數(shù)量為10根。4.1.9.4降水吸水井設(shè)計(jì)挖深5.95m，實(shí)際挖深因清淤回填故為3.95M。深度較大，采用φ600大口井降水，3座，井深15m，大口井間距12m，在破土前開始打大口井，提前1周降水，觀測(cè)水面，達(dá)到設(shè)計(jì)槽底50cm以下時(shí)，方可破土。用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，經(jīng)沉淀就近集中流入市政排水管道。臨時(shí)管采用φ300承接口PVC管，埋入地下0.5m，每20m設(shè)吸收井一座，井壁上口高于地面50cm，內(nèi)口尺寸為0.75×0.75m?4.1.9.5打樁送水泵房挖深2.8m，吸水井挖深5.95m，二者相距3.4m樁長(zhǎng)L=溝槽總深+溝槽總深/2=4.45+4.45/2=6.675≤8m鋼樁型號(hào)為I40，間距80cm。在樁頂以下1.5m處設(shè)一道撐杠，采用I36工字鋼作橫梁，花梁做撐杠。支撐的橫梁應(yīng)在撐杠位置上作支托，用其支承橫梁與撐杠，托架可卡在或焊在鋼樁上，必須牢固。打樁采用柴油打樁機(jī)，為保證樁位正確，宜采用以下措施：a．設(shè)置夾板，沿樁位線埋2根30×30方木，其中間距高于鋼樁厚度，為保證距離不變，用穿墻螺栓將2根方木固定，方木外側(cè)用木樁將夾板擠緊，如圖。b．鋼樁使用前必須調(diào)直，保持樁直不扭。c．樁架每次移動(dòng)之后，必須做到龍口正向樁位，龍口是不背不抗是垂直，架子穩(wěn)固。拉錨示意圖4.1.9.6挖土挖土采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)，土方外運(yùn)。第一步在2.35m處打鋼樁，在送水泵房一側(cè)做拉錨。第二步挖掘機(jī)開挖送水泵房至設(shè)計(jì)基底以上10cm，進(jìn)行人工清理槽底，做300×300mm排水溝并放置集水井一座1×1m，第三步開挖吸水井至±0.000以下3.5m處，做好橫梁及撐杠，第四步開挖至吸水井設(shè)計(jì)基底以上10cm，進(jìn)行人工清槽，并做好排水溝300×300mm，及集水井一座0.75×0.75m，采用2寸潛水泵向外排水。4.1.9.7墊層模板采用鋼模板，砼為C10自行攪拌。水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后送試進(jìn)行檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室出配合比，塌落度為3--5cm?4.1.9.8鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)送試進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可加工使用。鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接就位，為保證底板及墻壁鋼筋尺寸，設(shè)鋼筋梯片間距1.2m?4.1.9.9模板工程模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差。送水泵房底板吊模高度為20cm，吸水井吊模30cm吊模時(shí)在主墻鋼筋上焊L型鋼筋托支撐模板，采用架子管加固模板外側(cè)采用三角支架支撐（詳圖）。墻模板采用內(nèi)穩(wěn)外拉方法。立墻內(nèi)用滿堂紅腳手架，固定里模。里外模板采用對(duì)控螺栓固定。池壁外側(cè)搭設(shè)雙排施工用腳手架。工業(yè)區(qū)送水泵房底板模板圖工業(yè)區(qū)送水泵房柱模板圖工業(yè)區(qū)送水泵房墻及柱模板圖工業(yè)區(qū)送水泵房墻壁模板圖工業(yè)區(qū)送水泵房梁模板圖4.1.9.10砼工程結(jié)構(gòu)砼標(biāo)號(hào)C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，吸水井砼澆注分三步：基礎(chǔ)底板、井壁、頂板。送水泵房分為：基礎(chǔ)底板、砼墻壁及柱、澆注上部砼、澆注梁及頂部。4.2建筑物4.2.1綜合樓4.2.1.1工程概況本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1178m2，抗震等級(jí)為七度。建筑層數(shù)為三層，局部五層。基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑為φ600，樁長(zhǎng)為21米79根，砼等級(jí)C20，樁頂為承臺(tái)地梁及框架柱。墻體為粘土空心磚填充。結(jié)構(gòu)砼等級(jí)C24.2.1.2施工順序灌注樁→降水→挖槽→墊層→地梁及承臺(tái)→基礎(chǔ)及首層柱→基礎(chǔ)墻→回填土→二層柱梁板→三層柱梁板→四層柱梁板→五層柱梁板→填充墻→裝修工程4.2.1.3灌注樁鉆孔灌注柱樁徑為φ600，樁長(zhǎng)為21米，工程樁單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=1341KN，打樁前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)靜荷載試驗(yàn)確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值，試樁數(shù)量為3根。詳見樁位圖。4.2.1.4挖槽本工程基槽挖深1.8m，采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)一次挖至灌注樁頂80cm，余下進(jìn)行人工開挖槽底，在挖槽過程中，再基槽四周隨時(shí)作好排水溝，截面為300×500mm綜合樓開槽剖面圖4.2.1.5墊層模板采用鋼模板，砼為C10自行攪拌。水泥、砂、石進(jìn)場(chǎng)后送試檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室出具配合比，塌落度為3--5cm?4.2.1.6鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)送試進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可加工使用。鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，焊接就位。4.2.1.7模板工程承臺(tái)、地梁模板采用組合鋼模板為主，木模補(bǔ)差。采用架子管進(jìn)行加固。柱采用組合鋼模板，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架固定，首層架子下錯(cuò)5cm木板，采用架子管進(jìn)行加固。綜合樓基礎(chǔ)承臺(tái)模板圖綜合樓柱模板圖綜合樓柱模板固定圖綜合樓梁模板圖4.2.1.8砼工程基礎(chǔ)砼為C20，其余砼為C25。結(jié)構(gòu)砼分五步完成。第一步砼澆筑承臺(tái)及地梁，第二步砼澆筑至首層柱、梁、板，第三步澆筑二層柱梁板，第四步澆筑三層柱梁板，第四步四層柱梁板，第五步五層柱梁板。砼采用商品砼進(jìn)行澆筑。4.2.1.9腳手架工程主體施工：搭設(shè)雙排防護(hù)腳手架。梁、柱、板為滿堂紅腳手架，裝修采用雙排腳手架。4.2.1.10施工機(jī)械根據(jù)建筑物的施工需要，安裝2臺(tái)龍門架作為垂直運(yùn)輸工具。4.2.2CMF凈水間4.2.2.1結(jié)構(gòu)概況CMF凈水間基礎(chǔ)為樁基，承臺(tái)，上部結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，樁基為鉆孔灌注樁φ600，樁長(zhǎng)17m,38根，砼等級(jí)C20。單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值911KN。承臺(tái)厚度為800mm，層心土采用攪拌樁加固。4.2.2.2施工順序灌注樁施工→開槽→驗(yàn)樁→墊層→承臺(tái)施工→柱梁板→鋼結(jié)構(gòu)施工4.2.2.3灌注樁施工此工程灌注樁樁徑為600mm，全長(zhǎng)17m，樁頂標(biāo)高為－1.700MTD。甩筋為72cm，工程單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=911K4.2.2.4開槽樁基施工7天以后，方可進(jìn)行土方開挖，采用明開方式。設(shè)明溝（斷面尺寸0.5×0.5m）和集水井降水，用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，臨時(shí)管線采用φ300承插口PVC管，埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井1座，井低于地面50cm，內(nèi)口尺寸0.75×0.75m，壁厚240土方開挖分二層開挖，第一步，機(jī)械開挖采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)，挖深從±0.000MTD~-1.2MTD，第二步從－1.2MTD~-1.9MTD人工開挖。CMF凈水間開槽剖面圖CMF凈水間開槽平面圖4.2.2.5驗(yàn)樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁。檢測(cè)數(shù)量為10根（按規(guī)范要求）。4.2.2.6墊層墊層C10砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌。承臺(tái)支模采用組合鋼模板，將φ48腳手架砸入槽底1m，作為模板加固支撐體系。4.2.2.7鋼筋工程木工程所有鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁機(jī)焊接加工成型，池壁采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對(duì)焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊。4.2.2.8模板工程承臺(tái)支模采用組合鋼模板，將φ48腳手架砸入槽底1m，作為模板加固支撐體系，整體模板采用普通組合鋼模板。底板模板用300×1500與200×1500。底板與池壁采用吊模吊模高300mm。池壁八字采用竹模板，外部用定型三角支架固定，池壁部分支模采用普通組合鋼模板，支撐采用碗扣腳手架。CMF凈水間基礎(chǔ)承臺(tái)模板圖CMF凈水間墻及柱模板圖4.2.2.9砼工程砼全部采用商品砼泵送，砼一步澆筑地梁和承臺(tái)，二步澆筑到梁底，三步澆筑板梁。4.2.2.10腳手架工程為滿足鋼筋綁扎支模及澆筑砼模板工序，支撐采用WDJ碗扣腳手架組成。池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，外池壁搭設(shè)雙排腳手架。4.2.2.11回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。2）回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于排水。4.2.3加氯間4.2.3.1結(jié)構(gòu)概況因以下工程的結(jié)構(gòu)型式均為基礎(chǔ)打灌注樁，房心填土打攪拌樁，單層框架結(jié)構(gòu)，承臺(tái)，地梁、柱，頂板等工程，所以以下工程：4#空壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)房、5#臭氧發(fā)生間、10#加藥間、15#變配電站、16#分配電站、18#車庫、機(jī)修、19#門衛(wèi)、大門，均以加氯間做代表加以說明。4.2.3.2施工順序灌注樁→攪拌樁→地梁，承臺(tái)→柱→梁板→填充墻→裝修工程→回填土方4.2.3.3灌注樁施工此工程灌注樁樁長(zhǎng)20.1m，樁徑600mm，樁頂標(biāo)高為－1.7MTD和1.65MTD。甩筋為700mm，工程單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值QUK=>1110KN4.2.3.4土方開挖樁基施工完成后，可進(jìn)行土方開挖，采用明開方式。機(jī)械采用1m3單斗反鏟挖掘機(jī)，設(shè)明溝（斷面尺寸0.5×0.5m）和集水井（直徑1m、深1.2m）用2寸潛水泵抽水至臨時(shí)管線，臨時(shí)管線采用φ300承插口PVC管埋入地下0.5m，每20m設(shè)收水井1座，井低于地面50cm內(nèi)口尺寸0.75×0.75挖土順序?yàn)橐徊接赏诰驒C(jī)開挖至樁頂甩筋上20cm處，二步由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。加氯間開槽剖面圖加氯間開槽平面圖4.2.3.5驗(yàn)樁人工開挖后剔除樁頭，樁完成14天后采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)的方法驗(yàn)樁。檢測(cè)數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%，如果檢測(cè)數(shù)量少于10棵，按10棵檢測(cè)。4.2.3.6墊層砼墊層C10砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌。4.2.3.7鋼筋施工鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁機(jī)成型。承臺(tái)采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對(duì)焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊。4.2.3.8模板工程承臺(tái)支模采用組合鋼模板，將φ48腳手架砸入槽底1m，作為模板支撐體系。柱模設(shè)滿堂紅架子。梁板模板支撐同綜合樓，支撐架下鋪板。加氯間基礎(chǔ)承臺(tái)模板圖4.2.3.9砼工程砼全部采用商品砼泵送。砼一步澆完承臺(tái)及地梁，二步柱澆至梁下皮，三步澆筑梁板。4.2.3.10腳手架工程為滿足鋼筋綁機(jī)支模及澆筑砼模板工序，支撐采用WDJ碗扣腳手架組成。池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，外池壁搭設(shè)雙排腳手架。4.2.3.11回填工程1）基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行。2）回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）填土表面應(yīng)略高于地面、清理平整、并利于排水。5．主要分部分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1施工測(cè)量5.1.1平面控制測(cè)量根據(jù)交樁點(diǎn)位回用水點(diǎn)圖相對(duì)坐標(biāo)在中水廠全場(chǎng)布設(shè)控制點(diǎn)。間距100cm，要求控制點(diǎn)牢固?？煽恳曇伴_闊。5.1.2高程控制測(cè)量在四周布設(shè)附合水準(zhǔn)線，按照四等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)間距75m，水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)安全牢固地方，并與建設(shè)單位提供已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)和平差計(jì)算。5.1.3施工放樣根據(jù)線路要素控制點(diǎn)的坐標(biāo)值，計(jì)算出所需放樣的樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)，然后在平面控制點(diǎn)上，支設(shè)全站儀，后視另一控制點(diǎn)，將測(cè)站點(diǎn)，后視點(diǎn)，放樣點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入全站儀，然后放樣所需樁位。5.1.4測(cè)量管理施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)計(jì)算，施測(cè)點(diǎn)位必須復(fù)測(cè)，項(xiàng)目部放樣點(diǎn)位必須上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理測(cè)量工程師復(fù)核合格方可投入使用。平面控制網(wǎng)堅(jiān)持每月復(fù)測(cè)一次，進(jìn)行坐標(biāo)平差，高程控制點(diǎn)15天進(jìn)行一次。5.2灌注樁施工5.2.1施工機(jī)械設(shè)備a、根據(jù)設(shè)計(jì)的施工工藝及地質(zhì)情況，結(jié)合我公司的實(shí)際情況。選用KQ—800型潛水鉆孔機(jī)多臺(tái)。該機(jī)是河北省新河鉆機(jī)廠生產(chǎn)的潛水鉆孔機(jī)，該機(jī)因上部固定，鉆機(jī)自重垂直鉆進(jìn)，進(jìn)尺較快，鉆孔垂直度好，鉆桿無擾動(dòng)，孔壁穩(wěn)定整齊、不易塌孔及沉渣少的特點(diǎn)。b、該機(jī)是配套施工平行作業(yè)成孔后由KQ—800型4臺(tái)灌灰機(jī)立即澆灌，工序緊湊，對(duì)工期和工程質(zhì)量都有保證。KQ—800型鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)鉆孔直徑mm鉆孔深度米主軸轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分公率千瓦潛水電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分鉆機(jī)重量噸500-100080146229600.75.2.2施工工藝定樁位定樁位埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位鉆孔鉆孔第一次清孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤測(cè)孔深、沉淤泥漿處理制作鋼筋籠下鋼筋籠泥漿外運(yùn)泥漿循環(huán)泥漿處理制作鋼筋籠下鋼筋籠泥漿外運(yùn)泥漿循環(huán)下導(dǎo)管下導(dǎo)管第二次清孔第二次清孔測(cè)沉淤測(cè)沉淤安放隔水球澆灌混凝土鉆機(jī)移位預(yù)制混凝土安放隔水球澆灌混凝土鉆機(jī)移位預(yù)制混凝土5.2.3埋設(shè)護(hù)筒穩(wěn)護(hù)筒前，將樁點(diǎn)在不同方向設(shè)置栓樁，穩(wěn)護(hù)筒時(shí)用十字架架于護(hù)筒頂面，使其與樁位對(duì)正，保證樁位不位移、不傾斜。護(hù)筒內(nèi)側(cè)用旱平找直，然后將護(hù)筒與四方木聯(lián)成一個(gè)整體，四周必須填充填實(shí)，其密實(shí)度≥0.93。施工前應(yīng)定出樁位并埋位并埋好成孔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑要比樁身設(shè)計(jì)直徑大100mm，護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤20mm。并保證護(hù)筒垂直；護(hù)筒深度應(yīng)超過雜質(zhì)土層深度，且護(hù)筒底埋入原土深度宜≥200mm?5.2.4泥漿配制設(shè)置泥漿槽與泥漿泵，泥漿采用膨脹土泥漿，用攪拌器攪拌均勻，靜置一段時(shí)間，促使膨脹潤土顆粒充分水化、膨脹，泥漿比重為1.15--1.2之間。5.2.5安裝鉆機(jī)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定，機(jī)車找平，調(diào)整鉆桿垂直度與樁中心對(duì)正。5.2.6鉆機(jī)成孔開孔時(shí)，采用正循環(huán)法，輕壓慢轉(zhuǎn)，待穿過護(hù)筒1--2m時(shí)加扶正器。在成孔過程中，根據(jù)不同的土質(zhì)適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿稠度，每隔1小時(shí)測(cè)一次泥漿濃度，為防止塌孔、鉆孔偏斜、卡鉆等情況發(fā)生，用檢孔器每5m檢一次，終孔時(shí)，對(duì)孔徑、空深、形狀、深度、傾斜度及孔底沉渣、土質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。正循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm。在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于4d，或最小時(shí)間間隔不應(yīng)少于36h?5.2.7清孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行清孔鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)注入泥漿進(jìn)行置換，清到一定時(shí)間，鉆孔停轉(zhuǎn)注入洗孔并測(cè)泥漿比重及孔深合格后可提鉆?？妆谕临|(zhì)較差者，宜用泥漿循環(huán)或抽渣筒抽渣清孔，清孔后距孔底0.2~1.0m處的泥漿比重應(yīng)控制在1.15~1.25，粘度≤28s，含砂率≤10％。清孔過程中必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿以保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。清孔后孔底沉淤允許厚度為200~300mm。（用帶圓錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測(cè)度）。5.2.8吊裝鋼筋骨架及二次清孔鋼筋籠制作：制作鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋必須焊接牢固，螺旋筋與主筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋籠質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接牢固、結(jié)實(shí)、允許偏差應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)，焊接時(shí)電流不宜過大，以免咬肉。焊籠架必須平整，以保證籠的正直和鋼筋位置準(zhǔn)確。為保證保護(hù)層厚度，在籠的上、中、下三點(diǎn)焊耳型鋼筋。鋼筋籠焊接完，要進(jìn)行自檢發(fā)現(xiàn)漏焊及時(shí)復(fù)焊，使用前必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查，檢查合格后方能使用，隨時(shí)做好鋼筋隱蔽檢查記錄除按設(shè)計(jì)要求外，當(dāng)用導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，灌注樁鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中采取措施，防止不可恢復(fù)的變形，并設(shè)置保護(hù)墊塊。鋼筋籠吊放入孔時(shí)不得碰撞孔壁，其頂面、底面的標(biāo)高、平面位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，誤差不大于50mm。鉆孔灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，在測(cè)得沉淤厚度符合規(guī)定后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土，灌注充盈系數(shù)（實(shí)際灌注混凝土體積與設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積之比）不小于1，一般土質(zhì)為1.1，軟土為1.2~1.3。鋼筋骨架就位后，固定于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，并同時(shí)固定孔口使其懸直于孔內(nèi)。支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。在鋼筋骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的圓形混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，鋼筋骨架底面高程允許偏差為±50mm。。5.2.9吊裝導(dǎo)管吊裝導(dǎo)管前，應(yīng)在地面上做閉水實(shí)驗(yàn)，確保導(dǎo)管及接口密封不漏水，吊裝前應(yīng)先測(cè)試孔深，確定導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管直徑為250cm，每節(jié)長(zhǎng)度3m?5.2.10水下混凝土灌注a．水下灌注樁混凝土的材料按下列要求操作。1）水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5h?2）粗集料采用級(jí)配良好的碎石。3）粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm?4）細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂。5）混凝土的含砂率為40％－50％。6）坍落度為180~220mm?7）除非監(jiān)理工程師另有許可，水泥用量應(yīng)不少于350kg/m3，水灰比為0.5~0.6?b．水下混凝土的灌注1）灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于圖紙的清孔要求，應(yīng)再次清孔直至符合要求。沉淀厚度圖紙要求為小于等于100mm，規(guī)范要求為小于等于50mm，本工程按小于等于50mm執(zhí)行。2）混凝土拌和物由罐車運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求的應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求的則不得使用。3）孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨加安放后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。灌注混凝土?xí)r，混凝土的溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)4）混凝土采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管由管徑不小于250mm的鋼管組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)，導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密，承壓和接頭抗壓抗拉試驗(yàn)，保證導(dǎo)管不漏水。在灌注混凝土開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250~400mm的空間，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0m）和填充管底部的需要。以防止泥漿沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。管底在任何時(shí)候應(yīng)在混凝土頂面以下2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作，初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。5）澆筑混凝土的數(shù)量應(yīng)做好記錄，并隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度，以便和盤數(shù)、體積、深度相對(duì)應(yīng)。6）灌注樁成孔過程和灌注混凝土過程中所有排出孔外的泥漿，經(jīng)沉淀后要及時(shí)裝入運(yùn)漿車外運(yùn)，以免造成環(huán)境污染。7）混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨炔趴赏Ｖ節(jié)沧?，以保證截?cái)嗝嬉韵碌娜炕炷辆_(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。8）灌注的樁頂高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5~1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分鑿除，樁頭無松散層。5.2.11樁的無破損檢查樁砼澆注14天后，可進(jìn)行無破損檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序。檢測(cè)數(shù)量不小于樁總數(shù)20%（低壓變動(dòng)力檢測(cè)方法），如果檢測(cè)數(shù)量不足10棵，按10棵檢測(cè)。5.2.12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作鋼筋籠允許偏差應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±10鉆進(jìn)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目容許偏差鉆孔中心位置≯孔徑－0.05~+0.10d傾斜度≤0.5%孔深比設(shè)計(jì)深度深300~500mm5.3攪拌樁5.3．1作業(yè)條件1．依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。2．依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安在流動(dòng)掛車上，便于流動(dòng)供應(yīng)，采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于50m為宜。3．清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。4．測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。5．機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)（搭架式）及導(dǎo)向、量測(cè)、固化劑制備等系統(tǒng)。6．如施工現(xiàn)場(chǎng)表土較硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。5.3．2操作工藝5.3．2.1深層攪拌法水泥土固結(jié)原理及操作工藝1．利用水泥系作為固化劑，通過特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟粘土與水泥漿強(qiáng)制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生離子交換，因?；饔?，以及硬凝反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能，達(dá)到加固軟土地基效果。2．深層攪拌兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別通過減速器，攪拌軸使攪拌頭回轉(zhuǎn)切削軟土，并經(jīng)中心管（內(nèi)穿一根輸漿管）向地基土中壓入固化劑，強(qiáng)制拌和成水泥加固土。5.3．2.2深層攪拌法施工工藝特點(diǎn)：根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求，可布置成柱狀、壁狀、和塊狀三種加固形式。柱（樁）狀加固形式：每間隔一定的距離打設(shè)一根攪拌樁。壁狀加固形式：將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成。塊狀加固形式：縱橫兩個(gè)方向的相鄰樁搭接而成。5.3．2.3深層攪拌樁施工工藝1．定位對(duì)中：吊車懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。2．預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。3．制備固化劑漿液：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。4．噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴邊提升深層攪拌機(jī)，使?jié){液和土體充分拌和直至地面。5．重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機(jī)宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)下沉，至設(shè)計(jì)要求深度后，再將深層攪拌機(jī)提升出地面。6．移位：重復(fù)上述五個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。關(guān)閉電機(jī)，移位至新的加固點(diǎn)。5.3．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。2．基本項(xiàng)目（1）深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：1）一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)，開挖檢查斷面尺寸，觀察樁身搭接及攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。2）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。（1）現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)：用此法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)，因?yàn)閿嚢铇兜刭|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān)，用現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)所得到的承載力完全符合實(shí)際情況。（2）定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)正式采用深層攪拌加固地基的工程，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)，是直觀檢驗(yàn)加固效果的理想方法。3．允許偏差深層攪拌樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-3的要求。檢查數(shù)量，按墻（柱）體數(shù)量抽查5%?深層攪拌樁允許偏差表4-3項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法樁體樁頂位移10（20）用尺量檢查樁體垂直度0.5H/1000用測(cè)量?jī)x或吊線和尺量檢查5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋施工鋼筋直徑>=22以上采用單面焊，焊縫10d；鋼筋直徑<22下搭接，Ⅱ級(jí)鋼筋搭接42d;I級(jí)鋼筋搭接30d。溫度縫處，固定橡膠止水帶采用Ω型鋼筋固定。5.4.1.1鋼筋的檢驗(yàn)及使用要求項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定要求鋼筋性能鋼筋力學(xué)性能必須符合鋼筋種類和質(zhì)量要求的規(guī)定。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告書，并做物理和化學(xué)試驗(yàn)。鋼筋的驗(yàn)收存放鋼筋按不同鋼筋種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收分別堆放，不得混雜，且立牌表明以識(shí)別，鋼筋運(yùn)輸，存放，應(yīng)避免銹蝕，污染，露天堆放時(shí)，墊高并加遮蓋。鋼筋使用鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕，麻坑，裂紋夾砂和夾層缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除不得使用。鋼筋代換鋼筋的類別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，以另一種強(qiáng)度牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)所規(guī)定鋼筋時(shí)，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用鋼材性能，并須符合工程設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，如有代換必須請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可。5.4.1.2鋼筋加工項(xiàng)目加工注意要點(diǎn)鋼筋調(diào)直和清除污銹1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;II?III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。5.4.1.3鋼筋焊接a)鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。b)焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊拉處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以校直或切除。c)鋼筋閃光接