砌筑工程專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料

年產(chǎn)425萬件把手、300萬件轉(zhuǎn)向柱鎖、300萬件鎖塊、250萬件鎖芯和20萬件電動關(guān)閉門系統(tǒng)項(xiàng)目砌筑工程專項(xiàng)施工方案編制單位：編制人：審核人：審批人：編制時(shí)間：目錄一、編制依據(jù)..............................2二、工程概況..............................2三、施工準(zhǔn)備..............................4四、施工流程..............................5五、砌體施工方法.........................6六、成品保護(hù)及質(zhì)量措施....................24七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..............................25八、安全及文明施工措施....................28九、成品保護(hù)..............................30一、編制依據(jù)本工程砌體結(jié)構(gòu)施工工藝遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)如下：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2011）；《砌體工程現(xiàn)場檢測及時(shí)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50315—2011）；商品砌筑砂漿檢測技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2021-2007；《蒸壓灰加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T17-2008、DBJ13-29-2006）相應(yīng)的國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制；施工組織設(shè)計(jì)及圖紙。工程概況項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)425萬件把手、300萬件轉(zhuǎn)向柱鎖、300萬件鎖塊、250萬件鎖芯和20萬件電動關(guān)閉門系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)單位：有信制造（無錫）有限公司3、設(shè)計(jì)單位：無錫輕大建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司4、勘測單位：昆山華一巖土勘察工程有限公司5、施工單位：鹿島建設(shè)（中國）有限公司6、監(jiān)理單位：江蘇湖濱工程項(xiàng)目管理有限公司7、工程地點(diǎn)：無錫錫山區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)坊達(dá)路與高鄧路口。外墻為200厚蒸壓加氣砼砌塊，內(nèi)墻使用100/200厚蒸壓加氣砼砌塊，墻體材料應(yīng)用：,衛(wèi)生間采用蒸壓加氣砼砌塊,與填土接觸的磚外墻為240厚水泥空心磚。有防水要求的樓板周邊除門洞外應(yīng)做混凝土翻邊,高度自梁頂向上200高,與墻體同寬,與樓板同時(shí)澆筑.與填土接觸的磚外墻為240厚蒸壓灰砂磚。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備委托建筑工程檢測單位出砂漿的配合比，砂漿的標(biāo)號為設(shè)計(jì)標(biāo)號。做砂漿試塊的試模已具備。施工用的原材：砂、水泥、磚的合格證具備，并已進(jìn)行取樣、送檢，取的檢測報(bào)告。施工人員已對圖紙、規(guī)范熟悉，并已對操作工人進(jìn)行了安全和技術(shù)交底。檢測工具：2米靠尺、卷尺、線錘、塞尺、角尺需要作的記錄：施工日記構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋的評定、隱蔽砌體用材（砂、水泥、磚、摻合料等）的檢驗(yàn)報(bào)告砂漿試塊檢測報(bào)告構(gòu)造柱混凝土的試塊抗壓檢測報(bào)告分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定2、現(xiàn)場準(zhǔn)備施工機(jī)具：攪拌機(jī)、斗車、磅秤、吊斗、磚籠、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、瓦刀、水平尺、線錘、照明燈具等。作業(yè)條件：樓層的標(biāo)高線、軸線已彈出，墻邊線、門窗洞口線已復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理預(yù)檢。墻體的構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。施工用電的配電箱已接至施工樓層，施工用水已接至樓層。樓層已清理干凈：浮漿已剔除、浮塵已沖洗。3、材料準(zhǔn)備加氣塊、標(biāo)準(zhǔn)磚品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的材料要有出廠證明、合格證。水泥為普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復(fù)檢報(bào)告。砂宜為中砂，砂的含泥量不超過5％，并不能含草根等雜物。摻合料選用粉煤灰。水為自來水。其它材料：拉結(jié)筋、防腐木磚（木門用）、混凝土塊（鋁合金門窗用）施工流程砌體工程質(zhì)量程序控制圖平面尺寸,標(biāo)高,測量放線平面尺寸,標(biāo)高,測量放線水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備設(shè)置皮數(shù)桿設(shè)置皮數(shù)桿申請砂漿配合比申請砂漿配合比基底測量放線基底測量放線清水澆磚，防止干磚上墻清水澆磚，防止干磚上墻預(yù)埋件、預(yù)留洞按圖施工預(yù)埋件、預(yù)留洞按圖施工墻面平整,垂直,砂漿飽滿,接槎合理墻面平整,垂直,砂漿飽滿,接槎合理自檢自檢嚴(yán)格執(zhí)行重量比,攪拌均勻中間抽查嚴(yán)格執(zhí)行重量比,攪拌均勻中間抽查按規(guī)定留置,養(yǎng)護(hù)試壓試塊按規(guī)定留置,養(yǎng)護(hù)試壓試塊每個(gè)樓層至少2組,每250m每個(gè)樓層至少2組,每250m3至少2組執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)不合格的處理(返工)試塊強(qiáng)度報(bào)告單試塊強(qiáng)度報(bào)告單清理現(xiàn)場，文明施工清理現(xiàn)場，文明施工自檢記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備出具合格證書面交底，操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施砌體材料合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作對土建各工序進(jìn)行交接檢查技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理施工記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備出具合格證書面交底，操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施砌體材料合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作對土建各工序進(jìn)行交接檢查技術(shù)交底質(zhì)量評定資料整理施工記錄五、砌體施工方法（一）、作業(yè)條件準(zhǔn)備5.1對廚房、衛(wèi)生間墻體;陽臺、露臺、外平臺與外墻交接處;室外空調(diào)擱置板、雨蓬與外墻交接處的C20細(xì)石混凝土翻邊已經(jīng)澆筑完成。5.2按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口位置，門窗過梁位置及斜磚高度。5.3砂漿、混凝土級配應(yīng)由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿、混凝土試模，材料準(zhǔn)備到位。5.4施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施已完成，并通過安全員的驗(yàn)收。5.5腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。（二）、施工工藝1、施工工藝流程本工藝流程見下圖砌體施工工藝流程圖（三）、操作要求1、基層清理磚砌體在砌筑前應(yīng)對墻基層進(jìn)行清理，將地基墊層（或樓面）上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。2、找平砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上有高低之處進(jìn)行找平，對砂漿厚度大于20mm時(shí)用C15級細(xì)石混凝土找平。3、墻體放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線。待施工放線完成后，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。4、排磚撂底（擺磚）1）對±0.000以下實(shí)心砌體的內(nèi)外墻頂層及最底下一皮磚砌筑時(shí)應(yīng)排丁磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸。砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。2）對±0.000以上的空心砌塊的最底下三皮磚應(yīng)頁巖實(shí)心磚砌筑，砌筑高度為200mm；砌塊的在砌筑前應(yīng)進(jìn)行試擺磚。圖一200厚墻體底砌大樣5、砌筑1)立皮數(shù)桿：砌筑前先在磚砌體的兩頭立皮數(shù)桿。2）掛垂直立線：在磚墻的二頭，較長墻面的中間，及構(gòu)造柱馬牙槎的外角處等部位都應(yīng)掛垂直立線，垂直立線必須要用線垂吊垂直，如果一道墻上有幾根垂直立線時(shí)，這幾根垂直立線都必須在同一垂直面上。3)盤角：砌磚時(shí)要先在轉(zhuǎn)角處及磚墻的兩頭根據(jù)垂直立線進(jìn)行盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿上的磚皮數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫厚度，使水平灰縫均勻一致。角盤好后要再復(fù)查一次，待平整和垂直全部符合要求后，再掛線砌墻。4）掛線：砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線；砌筑一磚半墻必須雙面掛線。如果墻面較長幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，掛線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5）砌磚及放置水平拉墻筋：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

砌筑時(shí)每隔500mm要放拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。一般是：100、200墻放二根Ф6鋼筋。留槎：該工程的墻砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，斜槎必須平直、通順。分段位置應(yīng)在構(gòu)造柱或門窗洞口處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于70cm，未端應(yīng)加90°彎鉤。6、構(gòu)造要求①墻體拉結(jié)筋墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應(yīng)留置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設(shè)2根φ6.5長度≥700mm且≥1/5墻長，末端設(shè)90°彎鉤。墻體與主體砼構(gòu)件拉筋連接詳圖墻體與主體砼構(gòu)件拉筋連接詳圖②構(gòu)造柱⑴構(gòu)造柱截面尺寸為：200×墻厚，在主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)造柱的柱腳準(zhǔn)確部位插筋或預(yù)先植筋、柱頂準(zhǔn)確部位預(yù)先植筋，上下鋼筋采用綁扎連接，鋼筋搭接長度為35d，箍筋設(shè)置：φ6.5@100/200，箍筋在樓層上下各500處和搭接范圍內(nèi)@100，配筋見大樣。先砌墻，后澆柱，柱的混凝土強(qiáng)度等級采用C25。4O12(4?104O12(4?10)構(gòu)造柱配筋大樣⑵構(gòu)造柱設(shè)置原則：a.外墻端部、L形、十字形、T字形交接處;b.>2.1米寬門窗洞口兩側(cè);c.墻長大于5米及墻長超過2倍層高時(shí)間距3～4米處;d.樓梯間、人流通道設(shè)置構(gòu)造柱時(shí)，不大于層高且不大于4m；e.帶形窗窗下墻高大于500mm時(shí)間距>2.0m處;f.女兒墻轉(zhuǎn)角和間距>2.0m處;g.陽臺欄板墻轉(zhuǎn)角和間距>2.0m處；h.砌體電梯井四角;i.女兒墻處的構(gòu)造柱頂標(biāo)高到女兒墻頂為止，窗間墻處的構(gòu)造柱到窗間墻頂為止。⑶構(gòu)造柱的模板支設(shè)與澆筑。a．構(gòu)造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距500mm；現(xiàn)澆門窗過梁、女兒墻壓頂?shù)人綐?gòu)件模板對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內(nèi)下側(cè)于墻體接觸部位貼密封膠條。b．構(gòu)造柱澆筑上部有過梁或水平系梁時(shí)應(yīng)采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實(shí)，避免跑模漏漿。墻體構(gòu)造大樣墻體構(gòu)造大樣長度不大于5長度不大于5米墻體構(gòu)造大樣長度大于5長度大于5米墻體構(gòu)造大樣③過梁砌塊內(nèi)的洞口、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂邊須設(shè)過梁，嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。詳見下圖表。④水平系梁地下室部分墻高大于4米時(shí)，應(yīng)加設(shè)與框架柱或構(gòu)造柱連接的鋼筋砼水平系梁，水平系梁的斷面及配筋見下圖。水平系梁的設(shè)置位置：內(nèi)墻如有門洞，門洞上設(shè)一道（兼作過梁），內(nèi)墻上如無門洞，在墻高中部處設(shè)一道；外墻如有窗洞，在窗頂一道。當(dāng)水平系梁遇洞口不能貫通時(shí)按墻體構(gòu)造大樣圖所示處理。⑤其他構(gòu)造要求⑴2.1米≤門窗洞口>1.5米時(shí)設(shè)置砼邊框。⑵外窗臺處，設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶作為外窗臺壓頂，截面為墻厚×60，縱筋2φ10，水平拉筋φ6.5@200，現(xiàn)澆帶兩端伸入砌體內(nèi)不小于200。⑶女兒墻壓頂，截面以及配筋詳見下圖。2.1米≤2.1米≤洞口>1.5米砌筑構(gòu)造大樣圖洞口≥洞口≥2.1米砌筑構(gòu)造大樣圖水平系梁構(gòu)造大樣圖水平系梁構(gòu)造大樣圖構(gòu)造柱構(gòu)造大樣圖構(gòu)造柱構(gòu)造大樣圖砼邊框構(gòu)造大樣圖砼邊框構(gòu)造大樣圖⑶門窗兩側(cè)砌筑門窗洞口采用實(shí)心磚砌筑。門與墻體的固定預(yù)埋混凝土塊，每側(cè)設(shè)四個(gè)連墻點(diǎn)，其中上下的連墻點(diǎn)距門端部不大于250mm，中間均勻布置。窗的兩側(cè)按間距不大于600mm預(yù)埋混凝土塊，其中上下的連墻點(diǎn)距門端部不大于250mm，并且與空心墻磚咬槎搭接好。做法詳下圖。門窗預(yù)埋混凝土塊大樣圖⑥墻體拉結(jié)筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：⑴待植的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量及長度要認(rèn)真核對，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)調(diào)整；⑵操作者應(yīng)按項(xiàng)目部測量員核查確認(rèn)標(biāo)注的位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔機(jī)械為電錘，如遇砼中有鋼筋，孔位可左右移動，但不得超過20mm；⑶鉆孔的直徑：圓鋼大于鋼筋直徑2mm，螺紋鋼大于鋼筋直徑4mm，鉆孔深度應(yīng)按植筋指標(biāo)表中規(guī)定的要求施工；植筋指標(biāo)表鋼筋規(guī)格抗撥力（KN）孔深（mm）孔徑（mm）φ6.5≥8≥100≥8.5φ8≥15≥120≥10φ10≥25≥150≥14φ12≥40≥180≥16⑷鉆孔：沖擊式電錘，種植φ6.5、φ8鋼筋的鉆孔直徑為8mm、10mm鉆桿長度150mm，鉆孔深度大于100mm、120mm；種植12鋼筋的鉆頭直徑為16mm，鉆桿長度為300mm，鉆孔深度大于180mm；⑸清孔：第一次用微型空氣壓縮機(jī)清理孔內(nèi)鉆屑；第二次用細(xì)鋼釬清理孔壁，在孔壁周圍往復(fù)刮三遍；第三次再用空氣壓縮機(jī)清孔，至孔內(nèi)無粉塵時(shí)為止；⑹注膠：向孔內(nèi)注入植筋膠，達(dá)到二分之一孔深；⑺植筋：把φ6.5、φ8、φ12鋼筋，慢慢旋轉(zhuǎn)插入到孔底部，植筋膠要溢出孔口，然后清除溢出的植筋膠。當(dāng)在樓板上進(jìn)行植筋時(shí)，樓板的厚度有時(shí)不夠15d。因此，構(gòu)造柱在樓板上植筋可采用以下兩種處理方式：a.當(dāng)構(gòu)造柱遇樓板上下貫通時(shí)：說明：當(dāng)構(gòu)造柱上下貫通時(shí)，可將樓板鉆通后，灌入錨固膠，再將鋼筋插入。b.當(dāng)構(gòu)造柱遇樓板上下不貫通時(shí)：說明：當(dāng)構(gòu)造柱上下不貫通時(shí)，可鉆孔d，灌入錨固膠，再將鋼筋插入。（經(jīng)項(xiàng)目試驗(yàn)室做試驗(yàn)得出，鉆孔深度d所植鋼筋可滿足拉拔強(qiáng)度要求）⑻承載使用：在種植鋼筋24小時(shí)以后，方可緊固加載。在2小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁觸動，以避免降低粘接力質(zhì)量；⑼試驗(yàn)：種植鋼筋120小時(shí)后進(jìn)行抗撥力試驗(yàn)。φ6.5抗撥力試驗(yàn)值大于等于8KN，φ8抗撥力試驗(yàn)值大于等于15KN；φ12抗撥力試驗(yàn)值大于等于40KN。⑽綁扎要求同一般鋼筋綁扎要求。3、注意事項(xiàng)①砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通實(shí)心頁巖磚補(bǔ)砌。②所有磚墻縱橫交接及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，無構(gòu)造柱處應(yīng)用鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻全高設(shè)置。③砌筑時(shí)，相鄰磚塊的灰口應(yīng)同時(shí)掛灰。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥90%，豎直灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)≥80%。④每天砌筑高度不宜超過1.8m。⑤在墻體上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。⑥不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：⑴120mm厚墻，寬度小于1m的窗間墻；⑵過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；⑶砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；⑦施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。（四）、蒸壓加氣砼砌塊砌筑方法1、施工工藝墻體砌筑墻體砌筑保證砂漿飽滿度基層處理澆水找平材料檢驗(yàn)復(fù)試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿試擺磚

保證組砌方法正確砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預(yù)埋件安裝型號、位置符合設(shè)計(jì)模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度按要求自檢、互檢、專檢制定措施不允許亂剔鑿2、施工要點(diǎn)：（1）按砌塊厚度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。畫皮數(shù)桿時(shí)要從上往下進(jìn)行畫，先畫200mm的斜砌磚，再是門窗過梁高度，然后是窗臺高度，磚的厚度要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際磚的厚度加上灰縫厚度進(jìn)行畫。（2）在砌塊墻的底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。（3）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰逢厚度不得大于15㎜。（4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)內(nèi)外交叉，相互搭砌。（5）磚砌體的正面墻在砌筑時(shí)要邊砌邊進(jìn)行勾縫。（6）砌塊墻砌到梁底、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚進(jìn)行斜砌，斜砌磚高度為180~200mm,傾斜度為60o左右，斜砌磚要與板底、梁底頂緊，砂漿應(yīng)飽滿，梁板底的縫隙要用砂漿填嵌密實(shí)，中間及兩邊的收頭應(yīng)用預(yù)制混凝土三角塊。（7）砌塊墻與承重墻的交接處，應(yīng)在承重墻的水平灰逢內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻高每500㎜左右設(shè)一道，每道為2根直徑Ф6㎜的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻外長度不小于700㎜，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫。（8）窗臺下要現(xiàn)澆100厚的鋼筋混凝土壓頂，砌磚墻時(shí)要留出壓頂?shù)母叨?。?）構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。馬牙槎的做法為先退后進(jìn)，高度為三皮磚，馬牙槎的凹面與凸面都要在一條直線上。3、與水電等專業(yè)配合①根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，各專業(yè)以土建為主線，對各工種中的工序交接出現(xiàn)矛盾時(shí)，有各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)協(xié)調(diào)解決。②各設(shè)備專業(yè)在施工時(shí)，將洞口可封閉的時(shí)間及時(shí)的通知土建棟號長，以備土建施工時(shí)合理安排施工進(jìn)度與施工現(xiàn)場，各專業(yè)的配合應(yīng)在具體施工過程中協(xié)商。③在土建施工時(shí)，各設(shè)備專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工時(shí)，派專人將有關(guān)尺寸位置在現(xiàn)場標(biāo)注。砌筑施工與驗(yàn)收要點(diǎn)砌筑高度一天內(nèi)砌筑高度不宜超過4層砌塊或1.5米。每片墻必須標(biāo)明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉筆進(jìn)行標(biāo)注。窗臺澆筑完成后，應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，并依據(jù)圖紙標(biāo)注窗口寬度，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可繼續(xù)砌筑?；铱p砌筑一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應(yīng)帶線砌筑，灰縫應(yīng)做到橫平豎直。水平灰縫砂漿飽滿度要求達(dá)到80％。要求必須使用護(hù)漿卡灌縫，搗實(shí)砂漿，完成后應(yīng)使用專用工具進(jìn)行勾縫。建議使用平縫。灰縫深度為3mm。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用，混合砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高溫度超過30度時(shí)，必須在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿稠度按80～100mm控制。砌塊濕水砌塊上墻砌筑前含水率不應(yīng)過高。上墻砌塊的含水率應(yīng)控制在10%左右，對于浸泡在水中或雨淋時(shí)間超過一天的砌塊，未干燥達(dá)此標(biāo)準(zhǔn)之前嚴(yán)禁上墻，以防游縫。應(yīng)采取在砌筑時(shí)向砌筑面適量濕水的方式，嚴(yán)禁用水管向砌塊澆水。砌筑時(shí)必須保證所有的四個(gè)砌筑面濕水，砌塊含水深度應(yīng)在8～10mm。砌筑面上濕水不夠，易造成砂漿水分被砌塊吸干，造成砂漿與砌體脫開，產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)場應(yīng)配置灑水壺，應(yīng)用澆花用的水壺或用飲料瓶制作簡易灑水壺。上墻砌塊碎磚：砌塊的切割必須使用專用機(jī)械，破碎的、不規(guī)則的砌塊嚴(yán)禁上墻。混砌：嚴(yán)禁將不同出廠日期、或不同強(qiáng)度等級的砌塊混砌于同一道墻上，加氣混凝土砌塊也嚴(yán)禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚使用標(biāo)準(zhǔn)混砌。錯(cuò)縫：砌塊上下層應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長度不小于塊長三分之一。嵌縫方式頂磚可用1:3干硬性水泥砂漿或細(xì)石砼塞縫替代。塞縫時(shí)間應(yīng)待下部墻體完成15天后進(jìn)行。塞縫高度不宜超過3-5CM。養(yǎng)護(hù)每層砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)對灰縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)采用向墻面適量噴水的方式進(jìn)行三天養(yǎng)護(hù)。不可用水管直接向墻面澆水。構(gòu)造柱構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平。構(gòu)造柱模板必須在墻體頂磚完成2天后施工，禁止事先施工。采用對拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。管線開槽頂磚完成2天后才能進(jìn)行切割剔槽，嚴(yán)禁開鑿交叉和水平槽。安裝室內(nèi)管線時(shí),嚴(yán)禁鑿打墻體，必須用電動砂輪機(jī)切割開槽,深度控制在20mm以內(nèi)。不應(yīng)在墻體同一水平標(biāo)高處同時(shí)進(jìn)行長距離切割（不超過1米）。穿墻孔洞所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿。如因變更等原因需后開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。檢查與驗(yàn)收采用《輕質(zhì)砌塊墻體檢查記錄表》對現(xiàn)場過程驗(yàn)收進(jìn)行記錄。監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場檢查情況填寫檢查記錄表。項(xiàng)目質(zhì)檢員根據(jù)檢查記錄表進(jìn)行現(xiàn)場自檢和報(bào)驗(yàn)。工長自檢時(shí)應(yīng)將垂立度、平整度、施工日期等數(shù)據(jù)標(biāo)注在已完成的墻體上。監(jiān)理工程師對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查?？刂埔c(diǎn)說明材料特性加氣混凝土砌塊的材料特性與混凝土類似，都有干縮變形和齡期同步增長的特點(diǎn)，齡期太短，則后期徐變變形太大，必然會引起裂縫。加大施工間歇期，也可以減小砌塊和粉刷之間的差異變形。含水率砌塊含水率不可過高（≤15％），砌塊濕水后，體積會膨脹，而失水后則會產(chǎn)生緩慢干縮，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。所以堆放時(shí)應(yīng)有防雨措施，濕水時(shí)不可大量澆水，上墻前應(yīng)自然干透。表面必須濕水：如表面過于干燥，則容易吸走砌筑砂漿和粉刷砂漿的水分，造成強(qiáng)度降低和粉刷空鼓。所以，必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行表面濕水，保證砌體整體的干燥和表面的濕潤。時(shí)間要求加氣混凝土砌塊齡期必須超過30天。每片墻體應(yīng)分2天或2天以上時(shí)間間隔砌筑。嵌縫在墻體完成15天后進(jìn)行。管線開槽應(yīng)在頂磚完成2天后進(jìn)行?；铱p應(yīng)養(yǎng)護(hù)3天。抹灰應(yīng)在墻體砌筑完成后30天進(jìn)行，含頂磚等待15天，即頂磚完成15天后進(jìn)行。底層、中層抹灰應(yīng)養(yǎng)護(hù)3天。六、成品保護(hù)及質(zhì)量措施1，成品保護(hù)1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)誤，堆放高度不能超過2m。2、砌體在墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動最上一皮磚。4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時(shí)要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。9、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、冬季施工收工時(shí)，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。2，質(zhì)量措施1），砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。2），墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3），門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放砼過梁。4），加氣塊磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5），拉結(jié)筋不合磚行：砼墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6），預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目

1.1磚和砌塊進(jìn)場時(shí)必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)復(fù)試合格方可以進(jìn)行使用。

檢驗(yàn)方法：檢查磚和砌塊的合格證書、性能試驗(yàn)報(bào)告、

1.2砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查磚、砌塊及砂漿試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、

1.3砌體、構(gòu)造柱所用鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。1.4構(gòu)造柱的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。 檢驗(yàn)方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。1.5構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)正確，施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。1.6構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定抽查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10%，且不應(yīng)少于5處。1.7砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。1.8磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。1.9磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目2.1設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處2.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。檢驗(yàn)方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。2.3磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3、其他質(zhì)量控制要求3.1普通磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時(shí)，應(yīng)澆水濕潤，確保適宜含水率。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。3.2配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。3.3磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。八、安全文明施工1、進(jìn)入工地現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。在操作之前應(yīng)檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行施工。2、墻身砌塊高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。每次腳手架的搭設(shè)高度一般以1.2m較為合適，稱為“一步高”，也叫磚墻的可砌高度。在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑。3、以下墻體嚴(yán)禁搭設(shè)腳手架：①半磚厚墻、獨(dú)立柱；②寬度小于1000mm的窗間墻（空心砌塊墻為800mm）；③門窗洞口兩側(cè)200mm和墻體交接處、轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；④過梁上部與過梁成60°角的三角形范圍內(nèi)以及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi)；⑤梁或梁墊下部以及其左右各500mm的范圍內(nèi)；⑥設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的位置（加氣混凝土塊墻體）。4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚（標(biāo)準(zhǔn)混凝土砌塊），砌塊不得超過一層，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。5、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。當(dāng)超過使用荷載時(shí)，應(yīng)采取有效的加固措施后，方可進(jìn)行堆放和施工。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。7、不準(zhǔn)站在墻頂上作劃線、刮縫及清掃墻面或者檢查大角垂直等工作。8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人。9、裝磚時(shí)應(yīng)先去高處后取低處，防止磚垛倒塌砸傷人。10、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌塊倒塌。11、在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方人員必須佩戴安全帽并系好帽帶。12、人工垂直上下轉(zhuǎn)遞磚塊時(shí)，要搭設(shè)遞磚梯子，架子的站人寬度應(yīng)不小于60cm。不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚失手掉下造成安全事故。13、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐，以保證其安全性。14、大風(fēng)、大雨等異常天氣后，應(yīng)檢查墻體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻沉降等現(xiàn)象。15、現(xiàn)場臨時(shí)用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。。16、砂漿攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后再開機(jī)工作。17、攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)應(yīng)上鎖。18、對每天砌墻時(shí)多余的碎磚塊和落地灰應(yīng)清掃干凈，做到落地灰二次利用，碎石指定地點(diǎn)堆放。19、抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。20、遵守成都市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容場容管理的規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理。九、成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、在高層平臺進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。4、各類混凝土澆筑完畢后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般不少于7d，保持混凝土表面濕潤即可。5、加工好的鋼筋要標(biāo)識清楚，并堆放整齊，不能浸在水中，以免生銹。6、綁扎好的構(gòu)造柱、圈梁鋼筋不要踩踏，以免變形。7、砌筑砂漿必須及時(shí)使用，不準(zhǔn)使用超過規(guī)定時(shí)間的砂漿。8、柱子預(yù)埋墻體拉結(jié)筋一旦發(fā)現(xiàn)遺漏時(shí)，可采用植筋技術(shù)補(bǔ)上，用電鉆鉆孔深度見施工工藝要求，用吹風(fēng)機(jī)將孔中粉吸干凈，然后將環(huán)氧樹酯灌入孔中，拉結(jié)鋼筋直接插入孔中旋轉(zhuǎn)2-3圈即可。雍錦花園二標(biāo)段別墅外裝工程專項(xiàng)施工方案安徽安固美建筑裝飾有限公司2017年6月1日目錄一、編制本方案的目的................................................................3二、工程概況 3三、編制依據(jù) 3四、施工目標(biāo)要求 5五、施工部署 6六、

工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施 23七、文明施工保證措施 32八、與總包、業(yè)主及監(jiān)理單位管理、配合、協(xié)調(diào)措施 31九、竣工后保證措施和承諾 34一、編制本設(shè)計(jì)的目的用以指導(dǎo)施工全過程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期和經(jīng)濟(jì)活動，確保產(chǎn)品滿足合同規(guī)定的要求。二、工程概況1

、工程概況1.1工程名稱：雍錦花園二標(biāo)段外裝工程1.2工程地點(diǎn)：合肥市長寧大道和彩虹路交口1.3建設(shè)單位：合肥藍(lán)光房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1.4監(jiān)理單位：中鐵合肥建筑市政工程設(shè)計(jì)研究院有限公司1.5施工單位：安徽安固美建筑裝飾工程有限公司2幕墻建筑設(shè)計(jì)慨況本工程位于合肥市長寧大道和彩虹路交口，包含雍錦花園別墅、洋房、幼兒園外裝工程。立面設(shè)計(jì)主要采用大面積25mm卡拉麥里金石材和多彩真石漆以及GRC線條 做為正面的外墻裝飾，幕墻骨架采用鍍鋅鋼材。我公司負(fù)責(zé)本工程的裝飾設(shè)計(jì)深化、材料采購、加工、制作、安裝等服務(wù)。3.主要選用材料說明3.1鋼型材：采用8#鍍鋅槽鋼鍍、L50x4鍍鋅角鋼。3.2石材：采用25mm干掛石材（卡拉麥里金）。3.3真石漆：真石漆（多彩真石漆）。3.4屋面瓦：屋面瓦(根據(jù)技術(shù)要求及圖紙選型）。3.5GRC:各類GRC造型板。3.5施工管理控制目標(biāo)三、編制依據(jù)1.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012.《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》J218-20023.《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102-2002-20124.《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB-T9256-19965.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7006.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-877.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87

8.《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-949.《鋁及鋁合金陰極氧化

陽極氧化膜規(guī)范》GB8013-8710.《建筑幕墻》GB3035-199611.《建筑鋁合金型材》GB/T5237-9312.《建筑橡膠密封條》GB10712-89

13.《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-9314.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-201415.《建筑幕墻風(fēng)壓變形檢測方法》GB/T15227-200716.《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-199417.《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-199418.《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776 -200519.《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-200320.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-200321.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200222.《鋁合金建筑型材》GB/T5237-200423.《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-199924.《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-201325.《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-200626.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200227.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-201428.《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1∽5237.5-2000四、施工目標(biāo)要求1.質(zhì)量目標(biāo)本工程按現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評，確保工程質(zhì)量合格，達(dá)到評優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用ISO2000質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。抓好設(shè)計(jì)、采購、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。在設(shè)計(jì)質(zhì)量上，首先經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，主設(shè)計(jì)師進(jìn)行交底，使每一個(gè)設(shè)計(jì)人員明確主設(shè)計(jì)師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對、審核。在采購上，我公司對供應(yīng)商每年進(jìn)行審核、評定，采購之前選擇多家供應(yīng)商進(jìn)行比較，最后選定合格供應(yīng)商后，再進(jìn)行采購。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。在施工過程中，我們做到施工之前有設(shè)計(jì)、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本工程質(zhì)量。2.工期目標(biāo)按業(yè)主對工期的要求，我公司保證在工程具備施工條件時(shí)立即開工，且我公司承諾在施工工期120個(gè)日歷天內(nèi)完成工程，并竣工驗(yàn)收。3.安全目標(biāo)

安全檢查達(dá)標(biāo)，確保重大安全事故為零。4.文明施工目標(biāo)4.1文明施工，須做到臨時(shí)設(shè)施設(shè)備齊全，布置合理，場地干凈。4.2現(xiàn)專場材料堆放整齊，標(biāo)識清楚。4.3作業(yè)現(xiàn)場工完料清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場。4.4員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。4.5遵照總包方對文明施工的總體要求。五、施工部署1.施工總體流程2.現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖建設(shè)單位代表建設(shè)單位代表監(jiān)理公司監(jiān)理公司公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)班組資料員項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組資料員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員安全員質(zhì)量員3.施工準(zhǔn)備3.1施工段的劃分本工程根據(jù)施工總平面布置圖，為確保工期，提高施工效率，降低施工費(fèi)用，便于組織管理，將各樓棟單體按四個(gè)立面分為四個(gè)施工部分，進(jìn)行平行流水施工。大樓四個(gè)立面的幕墻包括石材幕墻、真石漆、GRC的施工方法基本相同，按樓的四個(gè)立面將幕墻分為四個(gè)施工部分，進(jìn)行流水施工。3.2

本工程現(xiàn)場施工人員住房和臨辦公室，材料臨時(shí)堆放場地甲方統(tǒng)一安排布置，做好材料供應(yīng)計(jì)劃，原則上做到做到：施工現(xiàn)場不庫存超過三天的材料，保證工地上所有物料存放整齊，保持場地順暢、整潔。3.3現(xiàn)場垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸由我公司自行解決。施工用棚架搭設(shè)的方案由我公司作出方案，但由雙方進(jìn)行協(xié)商確定，采用共同制定，保證安全的原則。3.4做好施工用電安全，每層設(shè)置電源控制箱。3.5

所有臨時(shí)設(shè)施的搭建，必須經(jīng)過甲方的同意及認(rèn)可，方可實(shí)施。3.6

施工前組織施工人員對土建平面軸線、樓層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。4

.施工流向和施工順序本工程雖然工程量較大，工期較短，施工過程變化大，根據(jù)目前情況，按以下設(shè)想控制工期：部分時(shí)間交叉作業(yè)，總工期控制在120個(gè)日歷天內(nèi)。4.1施工流向本工程根據(jù)施工需求，計(jì)劃本安裝工程框架幕墻采取自上而下的施工流向，最后安裝其他部位的收邊收口。4.2施工順序本工程中石材幕墻、是工程施工的重點(diǎn)內(nèi)容，我公司計(jì)劃石材幕墻先行施工，真石漆和GRC安裝跟隨在石材幕墻后面，其它鋁板、屋面瓦等分項(xiàng)工程配合幕墻安裝，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，以及勞動力安排的具體情況，穿插在石材幕墻，真石漆和GRC安裝過程當(dāng)中?？傮w順序如下：石材幕墻安裝----真石漆----GRC安裝----竣工鋁板、屋面瓦安裝其它項(xiàng)目安裝4.3設(shè)計(jì)組織管理生產(chǎn)工藝流程表

視察現(xiàn)場作初步方案設(shè)計(jì)→會審→設(shè)計(jì)型材截面→施工圖設(shè)計(jì)→

圖紙會審→施工技術(shù)交底→確定材料、選樣→材料采購單→材料開料單編制→機(jī)械加工工藝圖→附件采購加工工藝圖案→半成品檢驗(yàn)包裝程序→檢驗(yàn)入倉庫→轉(zhuǎn)運(yùn)工地

4.4安裝部組織管理工藝流程表

視察現(xiàn)場作初步施工方案→編制施工組織設(shè)計(jì)→圖紙會審→測量防線定位→底碼件定位安裝→材料選購進(jìn)場→框架制作安裝、檢驗(yàn)→掛飾面板塊→掛收口飾面板→清潔檢查→拆棚→整理竣工驗(yàn)收資料→竣工驗(yàn)收交付使用。5.真石漆施工工藝5.1工藝流程墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩?zhàn)印鷿L噴涂專用底漆（抗堿封閉底漆）→噴涂真石漆→噴涂罩光漆→修整驗(yàn)收滾、刷或噴底漆兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面漆兩遍5.2施工技術(shù)要求A基層處理1）檢查驗(yàn)收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩?zhàn)?，做找平層?）基層刮膩?zhàn)忧?，?yīng)徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩?zhàn)樱扪a(bǔ)墻面兩道（采用聚合物水泥砂漿）：第一道，局部找平，用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面坑洼處；第二道，總體找平，當(dāng)基層平整度大體一致時(shí)，滿批柔性耐水膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩?zhàn)?，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。最后一遍膩?zhàn)庸瓮客旮稍?~6h，作適當(dāng)打磨修正，達(dá)到噴涂前對基底的要求；B刷涂、滾涂或噴涂底漆1）施工時(shí)，溫度不能低于10℃，滾涂、刷涂或噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常溫干燥12h；2）噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。C噴涂真石漆1）施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時(shí)，噴涂同一墻體時(shí)，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一致，否則，會影響整體效果；2）采用雙色或多色真石漆噴涂時(shí)，選用雙管或三管噴槍。D罩面漆滾涂/噴涂滾涂/噴涂面漆一定要在天然真石漆完全干透后進(jìn)行。罩面漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目A工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；B涂料工程應(yīng)涂刷均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮、反銹和掉粉；C新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂刷前應(yīng)涂刷抗堿封閉同色底漆；D混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10％。E基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2）一般項(xiàng)目A涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢6點(diǎn)狀分布疏密均勻觀察6.石材施工工藝6.1主要工序的施工方法（1）結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測實(shí)測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計(jì)的排板及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測成果，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。（2）施工圖二次設(shè)計(jì)接到完整的設(shè)計(jì)院圖紙后，應(yīng)認(rèn)真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢部門進(jìn)行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。（3）放線外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于lcm。放線的具體原則是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。（4）連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點(diǎn)焊、確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大，為滿足建筑設(shè)計(jì)的外立面效果，需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗(yàn)、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。（5）掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。（6）面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時(shí)縫寬按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。6.2關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施（1）連接件的焊接一般采用“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時(shí)完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時(shí)應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)部門檢測。正式施焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無問題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。（2）石材安裝首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進(jìn)行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊Ｔ型掛件，標(biāo)出位置后再開槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73-91”規(guī)范要求。（3）嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無空隙。6.3幕墻防雷施工方案建筑幕墻的金屬骨架是良好的導(dǎo)體，幕墻的防雷措施不當(dāng)，可能會遭到雷電的側(cè)擊破壞，嚴(yán)重的可能招至火災(zāi)，所以幕墻防雷必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。幕墻形成自身防雷系統(tǒng)，并與主結(jié)構(gòu)的防雷體系有可靠的鏈接，均壓環(huán)采用熱鍍鋅Φ12的圓鋼，搭接焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊，焊縫高度大于6mm，焊接處做防腐處理，保證良好的電氣通路。建筑物本身有柱子為防雷引下線，每根柱子有兩根外側(cè)主筋。鋼立柱（主龍骨）小于18米處為防雷引下線。共計(jì)6根鋼立柱，鋼立柱在出屋面女兒墻處，必須與6處12根Φ12熱鍍鋅圓鋼的防雷引出線，在理石的蓋板下做可靠的焊接，彎成90度，搭接長度和焊接面數(shù)，及焊縫的高度同上，并要保證良好的電氣通路。作為防雷引下線鋼立柱的接頭處（伸縮縫）必須做跨接接地線的彈性連接。幕墻自身防雷系統(tǒng)中鋼立柱作為防雷引下線，必須在基礎(chǔ)部分與建筑本身的接地裝置可靠的連接，由于本建筑物原設(shè)計(jì)中沒有預(yù)設(shè)接地埋件只能在首層采取人工接地措施，在首層利用外延人工接裝置做接地焊接，和刨開建筑本身的作為防雷引下柱內(nèi)兩個(gè)主筋做可靠的焊接共計(jì)6處。焊法同上，焊完后，必須做防雷接地的接地電阻測試，因?yàn)榻ㄖ锉旧硎蔷C合接地所以接地電阻必須≤1Ω。為了保證每個(gè)鋼立柱可靠的接地，外裝本身的設(shè)計(jì)，副龍骨（橫向的）在屋頂部分及女兒墻處與豎向的鋼立柱做可靠的鏈接，使整個(gè)的鋼立柱與主體的防雷系統(tǒng)可靠的連接。標(biāo)準(zhǔn)層幕墻防雷節(jié)點(diǎn)，作為幕墻防雷引下線的鋼立柱與均壓環(huán)的交接處采用Φ12熱鍍鋅圓鋼豎向彎成90度再橫向彎成90度做可靠的連接，再人工刨除建筑物有防雷引下線柱子內(nèi)的外側(cè)主筋做同樣的焊接。保證建筑物防雷引下線和鋼立柱、均壓環(huán)三者焊為一體。具體作法見標(biāo)準(zhǔn)層防雷節(jié)點(diǎn)圖。即隔熱窗必須做防雷接地，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集D501-1-4中，圖集號99D501-1和設(shè)計(jì)圖紙隔熱窗節(jié)點(diǎn)圖施工。主體防雷引出線采用25×4熱鍍鋅扁鋼同附框有效連接，采用3面焊，搭接長度為扁鋼寬度的2.5倍，焊肉高度為6mm，不浹渣、不咬肉，焊口作防腐處理。鋼附框與隔熱窗框做有效連接，銅網(wǎng)線的截面積不小于25平方，壓接面積不小于150平方。層間百葉防雷節(jié)點(diǎn)，隔熱窗鋼副框與空調(diào)百葉框(50*4)角鋼做有效的連接，連接方法同上，百葉與框的連接分別采用M6*25自攻釘上下有效連接。外幕墻安裝的防雷間距跟跨度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，埋件與鋼龍骨、鋼龍骨與鋼龍骨、鋼龍骨與鋁龍骨、鋁龍骨豎向與橫向向伸縮縫連接，焊縫應(yīng)包滿，伸縮縫螺栓固定連接應(yīng)牢固可靠，安裝壓接避雷導(dǎo)線前應(yīng)除掉接觸面上的氧化膜。均壓環(huán)經(jīng)建筑物兩個(gè)側(cè)面必須做支持點(diǎn)和鋼立柱有效的連接。焊接點(diǎn)必須由專業(yè)焊工證上崗，焊縫應(yīng)包滿，不應(yīng)有凹陷夾渣等缺陷，焊接后焊渣應(yīng)清理干凈并做防腐處理。防雷接地及伸縮縫的連接部位均報(bào)隱蔽工程，并填寫檢測記錄，經(jīng)相關(guān)部門檢測后備案存檔。6.

4施工技術(shù)措施（1）放線完畢后，由設(shè)計(jì)工藝員按放線實(shí)際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號、規(guī)格、數(shù)量、表面處理要求，然后由采購員聯(lián)系加工事宜。（2）生產(chǎn)廠家按照鋁板加工成型圖，進(jìn)行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強(qiáng)肋成型。然后進(jìn)行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行包裝，然后運(yùn)至工地安裝。7鋁板施工工藝7.1鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結(jié)構(gòu)梁邊采用后置錨固，即首先在打入M12*160的膨脹螺絲，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通過M12*160的不銹鋼六角頭螺栓將鋼方管與鋼碼連接起來，完成校正后，再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，另一邊采用活動支撐，以保證足夠的變形。最后所有經(jīng)過焊接的鋼構(gòu)件均要清除焊渣后，涂防銹富鋅漆。7.2骨架裝好后再按圖將隱蔽項(xiàng)目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現(xiàn)場鉆孔，裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。7.3連接方式：挑梁與結(jié)構(gòu)梁、柱與鍍鋅鋼板焊接，上下挑梁用方管斜拉連接，各挑梁端口在垂直面及水平面均在一面。確保立面的垂直度和水平度。7.4焊接打磨：接縫滿焊，打磨拋光；焊縫≥5㎜，焊縫均勻平滑，無明顯暇疵。無虛焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑無毛刺。7.5表面處理：金屬表面成形前須除銹做防銹底漆一道，成形焊接后焊點(diǎn)清理后涂防銹漆一道。

（顏色由業(yè)主確定）

防火涂料一遍。7.6鋁板掛裝鋼結(jié)構(gòu)完成后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后，將加工好的鋁板按型號搬至指定的位置上調(diào)校好后，用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調(diào)校平整后，進(jìn)入下一個(gè)工序。7.7

打膠打膠前，應(yīng)用二甲苯清潔膠路材料表面，并在未揮發(fā)前用干凈的白布擦干，然后填入適當(dāng)尺寸的發(fā)泡膠條（膠條要填實(shí)，不再出現(xiàn)變形），在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后，灌注密封膠。膠縫要保持飽滿，并且不可重復(fù)使用，然后用專用小掛刀將膠路掛平，最后小心撕掉美紋紙，注意不得污染鋁板表面。

8GRC施工工藝8.1GRC安裝工藝流程基準(zhǔn)線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查鍍鋅掛件安裝質(zhì)量檢查GRC構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查全面綜合檢查竣工交付8.2操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃。落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃。編制施工進(jìn)度計(jì)劃。做好技術(shù)交底工作。搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。構(gòu)件儲存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）施工測量放線復(fù)查由甲方及建設(shè)方移交的基準(zhǔn)線。放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。在GRC構(gòu)件放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。（3）GRC構(gòu)件安裝工藝GRC構(gòu)件墻體骨架的安裝施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。豎框采用80*60方鋼管。安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。橫框采用50*50*5等邊角鋼。GRC構(gòu)件主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用鍍鋅干掛件。GRC構(gòu)件鋼架的防銹（A）主龍骨、埋件及各類角鋼涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。（B）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。（4）GRC構(gòu)件安裝程序?yàn)榱诉_(dá)到立面的整體效果，要求GRC構(gòu)件加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。構(gòu)件表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好構(gòu)件根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與GRC構(gòu)件外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。GRC構(gòu)件自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的GRC構(gòu)件安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。對GRC構(gòu)件本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機(jī)處理，使縫隙一致。（5）竣工交付先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料。在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付。辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。六、

工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。制定如下質(zhì)量保證措施：1加工安裝質(zhì)量管理：

1.1加工過程中質(zhì)量控制實(shí)施要點(diǎn)后置錨固件的安裝質(zhì)量，關(guān)系到整個(gè)幕墻的安全，因此必須嚴(yán)格按照廠家提供的施工工藝進(jìn)行施工，并按照企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)對每一個(gè)錨固點(diǎn)的抗扭強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格堅(jiān)決采用補(bǔ)救措施，直到檢驗(yàn)合格。1.2施工過程中質(zhì)量控制實(shí)施要點(diǎn)骨架安裝隱蔽工程驗(yàn)收（包括膨脹螺絲抗拉拔力檢測、骨架燒焊焊縫質(zhì)量、平整度、垂直度等四個(gè)方面）1.3按甲方合約的質(zhì)量要求組織施工及質(zhì)量檢測。檢測依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程J218-2002《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002-2012《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB-T9256-1996。部分項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制，必須嚴(yán)格按加工安裝工序、工藝流程操作，每道工序的半成品必須進(jìn)行質(zhì)檢。檢測不合格的不進(jìn)入下道工序，并做好自檢記錄，自檢合格后，方可通知監(jiān)理和總包進(jìn)行驗(yàn)收，對重要部位質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督。b.嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件中《工程安裝控制程序》、《工程項(xiàng)目檢驗(yàn)與驗(yàn)收控制程序》相關(guān)規(guī)定，對工程中重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行特殊監(jiān)控和實(shí)時(shí)監(jiān)控，責(zé)任落實(shí)到人。c.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量方針及目標(biāo)，分解落實(shí)到崗位安排實(shí)施。加強(qiáng)工序驗(yàn)收，對工序過程進(jìn)行預(yù)檢、中間檢查，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)或連續(xù)監(jiān)控，實(shí)行掛牌制、樣板制、三檢制。1.4材質(zhì)控制：

當(dāng)材料進(jìn)場后，現(xiàn)場材料部門馬上向技術(shù)部門發(fā)材料進(jìn)場通知單，由技術(shù)員驗(yàn)明其是否可以使用。各種材料進(jìn)場需檢驗(yàn)合格后方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)待定及檢驗(yàn)不合格者不得使用。1.5嚴(yán)格執(zhí)行施工文件：嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和總包方提供的各種質(zhì)量文件，在施工全過程中認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理程序，杜絕施工作業(yè)隨意性，使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量規(guī)范要求。2.成品保護(hù)

2.1嚴(yán)格執(zhí)行公司《工程項(xiàng)目保護(hù)、交付控制程序》的規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，全面領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量工作。

2.2業(yè)主、總包單位制定的成品保護(hù)規(guī)范，實(shí)施現(xiàn)場成品保護(hù)措施；定期教育各專業(yè)施工人員，增加現(xiàn)場檢查人員。在節(jié)假日期間要特別加強(qiáng)巡視檢查，在工程后期建議業(yè)主增加保護(hù)費(fèi)用，由總包單位具體安排增加人員，確保現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。3.質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程3.1主要材料檢驗(yàn)3.1.1入庫檢驗(yàn)通則所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。3.1.2鋁合金板材表面質(zhì)量板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。尺寸允差厚度允差厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為±0.2mm外形尺寸寬度、長度公差為±2mm；對角線公差為±3mm3.1.3型鋼及鋼板材質(zhì)質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。表面質(zhì)量所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。尺寸允差型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱厚度的95%。

3.1.4膨脹螺絲螺桿及螺母表面質(zhì)量螺桿及膨脹套（環(huán)）整體圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐規(guī)格、尺寸螺桿長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)范的要求。材質(zhì)檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。3.2一般材料的檢驗(yàn)3.2.1入庫檢驗(yàn)通則所有進(jìn)入本公司倉庫的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。檢驗(yàn)方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進(jìn)庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。3.2.2雙面膠帶外觀整體順滑、不起節(jié)，沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。截面形狀雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。尺寸允許偏差寬度為±0.5mm，厚度為±0.35mm。粘度雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。3.2.3螺釘、螺栓、鉚釘表面質(zhì)量整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點(diǎn)，螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。材質(zhì)查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。尺寸應(yīng)符合訂貨要求4.幕墻安裝施工檢驗(yàn)4.1普通工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)4.2預(yù)埋件檢驗(yàn)安裝牢固，位置正確（是指預(yù)埋件的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求）。預(yù)埋件安裝偏差一般為：標(biāo)高偏差≤10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差≤20mm。安裝應(yīng)平整，材料無蜂窩、麻面，防腐處理符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。所有預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且經(jīng)抽樣拉力試驗(yàn)合格后，方可埋設(shè)。檢驗(yàn)方式抽檢5%，且不少于5件。如由建筑施工單位則由甲方提供檢驗(yàn)記錄。4.3放線檢驗(yàn)基準(zhǔn)線的位置應(yīng)符合圖紙要求，鋼弦線應(yīng)具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應(yīng)變形、銹蝕；鋼弦線位置準(zhǔn)確，相鄰兩鋼弦線中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方式每幅抽5%分格檢驗(yàn)。立柱、橫梁安裝精度及表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。4.4立柱、橫梁等鋁合金構(gòu)件加工精度檢驗(yàn)復(fù)查立柱、橫梁等構(gòu)件的檢驗(yàn)記錄及外觀質(zhì)量。檢驗(yàn)方式抽檢5%，單件不少于5件。4.5安裝精度的檢驗(yàn)當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，然后再固定，使其符合質(zhì)量要求。不合格的外協(xié)構(gòu)件應(yīng)作退貨（拒收）處理。不合格的組裝件應(yīng)作出重新加工或報(bào)廢處理。對已安裝的不合格構(gòu)件、組裝件應(yīng)拆除處理。其它物資可根據(jù)實(shí)際需要情況作出拒收、返工、或報(bào)廢處理掛裝鋁板時(shí)應(yīng)調(diào)整拼縫，保持橫平豎直。鋁板與鋁板面間要平整，鋁板固定碼分布均勻，安裝牢固，不能漏裝安裝碼，緊固螺釘數(shù)量要與圖紙相符。檢驗(yàn)方式每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%，并不得少于10個(gè)，每幅幕墻的豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根。4.6清潔衛(wèi)生檢驗(yàn)施工中幕墻及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。鋁板表面上因施工而留下的灰塵、膠紙、膠漬和其它殘留物，應(yīng)清除干凈。清洗幕墻時(shí)，清潔劑應(yīng)符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。檢驗(yàn)方式每幅幕墻應(yīng)抽檢5%分格，且不少于10個(gè)分格。4.7鋁板幕墻觀感檢驗(yàn)?zāi)粔卧纯p和鋁板分格拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，且符合圖紙要求。鋁板色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有噴漆膜脫落現(xiàn)象，亦不應(yīng)有明顯色差。整幅幕墻不應(yīng)有肉眼可察覺的變形波紋或局部壓砸等缺陷。隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀大方。檢驗(yàn)方式每幅幕墻應(yīng)抽檢5%，并不得少于10個(gè)分格。4.8隱蔽工程的檢驗(yàn)連接節(jié)點(diǎn)安裝檢驗(yàn)與固定立柱的連接鋼碼、方墊片等鋼材應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防銹處理。鋼碼與立柱夾緊部分應(yīng)墊耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片，且夾緊合適。連接鋼碼與立柱結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，焊腳及焊縫應(yīng)滿足施工圖要求，焊縫無夾渣、氣泡、漏焊等缺陷。捍接后，應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣，冷卻后在焊縫處涂防銹處理。連接處因預(yù)埋件錯(cuò)位原因，可有可靠補(bǔ)救措施連接牢固，外觀亦應(yīng)美觀。采用膨脹螺絲補(bǔ)救時(shí)，應(yīng)符合工藝要求，扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方式每幅幕墻抽檢5%，且不得少于10個(gè)分格。4.9防雷系統(tǒng)施工檢驗(yàn)按圖紙要求逐個(gè)檢查幕墻自身防雷節(jié)點(diǎn)安裝情況。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。按圖紙要求檢驗(yàn)?zāi)粔羌芊览紫到y(tǒng)閉合后與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)接通情況，連接應(yīng)牢固可靠，準(zhǔn)確全面，封閉后防雷系統(tǒng)對地電阻應(yīng)不大于10Ω。檢驗(yàn)方式全檢4.10伸縮縫、沉降縫施工檢驗(yàn)立柱安裝時(shí)，主柱每層之間應(yīng)有不少于15mm的空隙，上、下立柱之間應(yīng)采用滑動芯柱連接，芯柱總長度應(yīng)大于400mm，芯柱與下柱之間應(yīng)用不銹鋼螺栓固定。沉降縫處的鋁板安裝嚴(yán)格按圖紙施工，沉降應(yīng)自由。檢驗(yàn)方式全檢5.圖紙會審5.1由設(shè)計(jì)部交出的施工圖，必須經(jīng)過由技術(shù)總工程師、主管副總經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安部、設(shè)計(jì)部、工程部等部門共同參加的會審，并由設(shè)計(jì)部作好會審記錄。5.2經(jīng)過公司內(nèi)部會審后修改的圖紙，必須與甲方或設(shè)計(jì)院再次進(jìn)行圖紙會審，以最后確定施工方案，由設(shè)計(jì)部作好會審記錄。5.3技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理及各施工員必須首先熟悉圖紙、幕墻規(guī)范及操作規(guī)程，認(rèn)真做好技術(shù)交底前的準(zhǔn)備工作和檢查評定工作。各分項(xiàng)項(xiàng)目必須按操作規(guī)程進(jìn)行施工，并必須符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。技術(shù)交底分兩級，首先施工前由設(shè)計(jì)部向項(xiàng)目經(jīng)理部交底，設(shè)計(jì)部主持，工程部及質(zhì)檢部參加，作好工藝、技術(shù)交底記錄；施工中，由項(xiàng)目經(jīng)理及施工員向施工班組交底，并做好交底記錄。公司設(shè)計(jì)人員每周定期深入工場解決技術(shù)工藝問題，工地出現(xiàn)問題必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行解決，并進(jìn)行會診。5.4三檢制度5.5公司專職質(zhì)檢員應(yīng)定期到加工現(xiàn)場和工地進(jìn)行項(xiàng)目抽檢。5.6施工班組設(shè)兼職檢查員，工地設(shè)質(zhì)檢組，對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢。5.7嚴(yán)格按照公司各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定及ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行。6.

工期保證措施6.1工期要求6.1.1

開工時(shí)間：開工時(shí)間為：2017年6月3日（具體開工時(shí)間以甲方通知開工日期為準(zhǔn)）。6.1.2

工期要求：從開工之日起，總承包工程約需要120個(gè)日歷天。6.1.3

施工總進(jìn)度計(jì)劃6.1.5

在施工人員及機(jī)械設(shè)備配置上，公司做到有求必應(yīng)，做好本工程的后盾。

7

施工組織人員架構(gòu)7.1

“雍錦花園2標(biāo)段雍錦花園二標(biāo)段別墅、二標(biāo)洋房外裝工程”的設(shè)計(jì)、加工、安裝采取項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制方式進(jìn)行管理。單獨(dú)成立“雍錦花園2標(biāo)段雍錦花園二標(biāo)段別墅、二標(biāo)洋房外裝工程”，為該項(xiàng)目獨(dú)立管理體系。由公司項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，確保該工程順利按質(zhì)按量如期完成。具體方法詳見設(shè)計(jì)組織管理生產(chǎn)工藝流程表、安裝部組織管理工藝流程表、主要施工程序、組織管理機(jī)構(gòu)體系。7.2

施工管理機(jī)構(gòu)（見附表4）建設(shè)單位代表建設(shè)單位代表監(jiān)理公司監(jiān)理公司公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)班組資料員項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組資料員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員安全員質(zhì)量員7.3

管理人員職責(zé)7.3.1

項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的施工任務(wù)，對下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面負(fù)責(zé)，為項(xiàng)目的安全、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人。認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)生產(chǎn)的各項(xiàng)決定和規(guī)章制度。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量、安全操作規(guī)程。負(fù)責(zé)安排并檢查好各施工員的工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部矛盾，親臨現(xiàn)場指揮。及時(shí)提供月度生產(chǎn)、材料和勞動等技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，搞好工程內(nèi)外的配合工作。制定和實(shí)施本工地施工安全技術(shù)措施，做到文明施工。編制工程施工方案，每月計(jì)劃進(jìn)度表及完成情況。負(fù)責(zé)按公司要求向甲方收取工程進(jìn)度款，負(fù)責(zé)與甲方的協(xié)調(diào)工作。7.3.2

技術(shù)主管執(zhí)行上級下達(dá)的設(shè)計(jì)任務(wù)。選擇工程投標(biāo)的最佳方案及施工工藝方案。負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)和技術(shù)開發(fā)過程的質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場技術(shù)問題協(xié)調(diào)及處理解決。7.3.3

質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工工序抽樣檢驗(yàn)，對需做試驗(yàn)的構(gòu)件、組件抽取樣品進(jìn)行組織試驗(yàn)。聯(lián)系國家認(rèn)可的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對幕墻進(jìn)行試驗(yàn)。負(fù)責(zé)對試驗(yàn)報(bào)告的存檔工作。7.3.4

施工員在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)和施工工作。組織班組進(jìn)行生產(chǎn)，合理使用勞動力，按照各項(xiàng)計(jì)劃完成任務(wù)。學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖施工，保證施工質(zhì)量。參加研究、編制施工組織設(shè)計(jì)。貫徹各項(xiàng)生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全管理制度，文明生產(chǎn)。做好施工日記的記錄及協(xié)助累積各種技術(shù)資料的原始記錄等。做好施工準(zhǔn)備工作，排除生產(chǎn)操作中的障礙，為班組創(chuàng)造施工條件。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。7.3.4材料員負(fù)責(zé)對入庫前的報(bào)檢及數(shù)量驗(yàn)收和入庫登記工作。做好材料的保管工作，防止材料被盜。掌握材料進(jìn)場及發(fā)放情況，做好材料領(lǐng)用登記。根據(jù)工程進(jìn)度及庫存，預(yù)測緊缺件，并及時(shí)上報(bào)。7.3.5

安全員每周一次安全檢查，及時(shí)消除違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改，消除隱患。對工地職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。對施工現(xiàn)場搭設(shè)的棚架和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全裝置進(jìn)行檢查，合格后方可施工使用。8.

安全管理措施8.1

落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理建立、完善以項(xiàng)目管理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)報(bào)償。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)的安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅(jiān)持“持證上崗”。出現(xiàn)無證操作現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須承擔(dān)管理責(zé)任。一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽定安全協(xié)議，向