鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制重點_第5頁
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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系鋼結(jié)構(gòu)程量檢查制點一、檢查依據(jù)1.國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20012.國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-20033.國家標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-20024.國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》5.國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—6.國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T15917.行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—20028.行業(yè)標準《高層建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99—989.行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓技術(shù)規(guī)程》JGJ82—9110.行業(yè)標準《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78—9111.標準化協(xié)會標門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》10212.標準化協(xié)會標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:9013.天津地方標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程施工驗收規(guī)范》DB29-134-200514.施工圖設(shè)計文件二、施工前質(zhì)量控制重點內(nèi)容1、現(xiàn)場施工單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系審查及鋼結(jié)構(gòu)加工廠資質(zhì)審查(1)結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),從事鋼結(jié)構(gòu)工程施工的施工企業(yè)資質(zhì)等級標準分為一二三級施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準質(zhì)量管理體系質(zhì)量控制及檢驗制度施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。(2)監(jiān)理單位對鋼結(jié)構(gòu)分包單位的認可記錄。必須明確監(jiān)理合同中是否對鋼結(jié)構(gòu)加工過程進行監(jiān)理,建議建設(shè)單位在監(jiān)理合同書中明確規(guī)定。2、監(jiān)理單位資質(zhì)、質(zhì)量控制體系審查頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系(1)監(jiān)理企業(yè)承擔監(jiān)理任務(wù)應(yīng)與其資質(zhì)相符。監(jiān)理人員配備必須符合招投標文件規(guī)定,若調(diào)換人員必須由建設(shè)單位的書面同意文件。項目總監(jiān)兼管其他工地的,數(shù)量不得超過3個工程而且必須提供各個工程建設(shè)單位的書面認可文件在滿足上述條件下,每個工程必須配備一名總監(jiān)代表,總監(jiān)代表應(yīng)持證上崗。(2)理人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)監(jiān)理資格。監(jiān)理員無權(quán)在檢驗批、隱蔽驗收、分項分部質(zhì)量控制資料中簽字所有簽字的監(jiān)理人員必須在簽字處加蓋個人注冊方章,否則視為無效資料。(3)項目監(jiān)理人員的工作方式,要求做到見證、旁站、巡視和平行檢驗。見證是指由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動站是指在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動巡視是指監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動行檢驗是指項目監(jiān)理機構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段在承包單位自檢的基礎(chǔ)上按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。(4)監(jiān)理人員在工作中要敢于管理,樹立自身威信。在處理現(xiàn)場質(zhì)量問題時,應(yīng)堅持工作程序和工作標準,果斷、堅決、不拖泥帶水。對新技術(shù)或不了解的專業(yè)問題,應(yīng)先咨詢有關(guān)部門或?qū)<遥龅接懈袚?jù)后再做決定。(5)需要見證取樣復(fù)試的建筑材料、構(gòu)配件、成品、半成品,監(jiān)理工程師應(yīng)在報驗審核單上注“待復(fù)試合格后方可準予使用字樣同時監(jiān)理人員應(yīng)填寫見證取樣旁站記錄和見證取樣管理臺帳理人員在監(jiān)理交底中必須要求施工單位建立建筑材料、構(gòu)配件、成品、半成品的進場臺帳和相關(guān)的取樣臺帳。施工單位不執(zhí)行的必須制止監(jiān)理見證取樣人員應(yīng)經(jīng)過培訓若虛假見證或伙同材料供應(yīng)商、承包商弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將嚴肅查處,并按照《天津市建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定》給予處罰。3、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查詳細查看圖紙說明和施工組織設(shè)計,明確設(shè)計對鋼材和連接、涂裝材料的要求,鋼材連接要求,焊縫無損探傷要求,涂裝要求及預(yù)拼裝和吊裝順序和吊裝要求。頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系4、監(jiān)理單位要編制鋼結(jié)構(gòu)專項旁站方案,并有相應(yīng)的工作制度和控制要點,而且要對施工單位進行監(jiān)理交底。5、施工單位要有經(jīng)總監(jiān)理工程師審批合格的鋼結(jié)構(gòu)施工方案,若鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)供應(yīng)商負責現(xiàn)場指導必須提供系統(tǒng)供應(yīng)商的書面交底記錄同時施工單位要對分包單位的施工人員進行現(xiàn)場交底,并提供書面記錄。6、地腳螺栓的標高和偏移圖,總承包單位、鋼結(jié)構(gòu)分包單位、監(jiān)理單位的項目負責人應(yīng)簽字。地腳螺栓應(yīng)有保護螺紋的措施。7工程使用高強度螺栓的施工單位和監(jiān)理單位必須要核對高強度螺栓的數(shù)量、規(guī)格、等級,列清單備查。建議:施工單位在采購高強度螺栓時,盡量選用統(tǒng)一規(guī)格、生產(chǎn)批號的螺栓,若設(shè)計人員采用的規(guī)格較多,可與設(shè)計人員進行協(xié)商。這樣做不僅節(jié)省試驗費用,而且方便施工和管理。高強度螺栓分通長絲扣和非通長絲扣二種,若采購?fù)ㄩL絲扣的,可不受外露絲扣的數(shù)量限制。在考慮螺栓規(guī)格時,一定要對連接節(jié)點的板厚、墊片厚度、螺母厚度、連接縫隙等進行計算,若不能保證絲扣外露,必須更換螺栓。通過檢查發(fā)現(xiàn),一般容易在梁與柱的連接節(jié)點發(fā)生此問題。施工單位必須建立嚴格的高強度螺栓管理制度,要對高強度螺栓的存放、標識、分類、領(lǐng)用、使用、報廢、封存等作出明確規(guī)定,未建立此工作制度的或落實不到位的,監(jiān)理人員必須制止并嚴禁施工。施工單位、監(jiān)理單位要分別對高強度螺栓建立起管理臺帳。8、施工單位在安裝鋼結(jié)構(gòu)過程中計劃使用安裝螺栓的,監(jiān)理人員要對所有的安裝螺栓進行清點、登記,并要求施工單位將安裝螺栓涂上明顯標志。9、高強度螺栓施工用扭矩扳手、測量儀器的合格證書及年檢報告必須提供并經(jīng)監(jiān)理單位認可要注意扭矩扳手測量儀器的合格證書的編號應(yīng)與現(xiàn)場使用的儀器吻合。扭矩扳手的規(guī)格必須能讀出高強度螺栓的初擰值和終擰值。10普通螺栓連接對于動荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計的要求放置彈簧墊圈。設(shè)計未考慮的,要和設(shè)計人員溝通。三、涉及鋼結(jié)構(gòu)的見證取樣頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系1、預(yù)埋地腳螺栓的母材合格證書、母材復(fù)試報告、加工廠提供的合格證書。2、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書,中文標志及檢驗報告并應(yīng)符合設(shè)計要求和以下規(guī)定:對屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求:A.國外進口鋼材;B.鋼材混批;C.板厚等于或大于40mm且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;D.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;E.設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材。進口鋼材應(yīng)嚴格遵守先試驗后使用的原則,除須具有質(zhì)量證明和商檢報告外,進場后,應(yīng)進行機械性能和化學成分的復(fù)驗。何謂大跨度?按照現(xiàn)行《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91的規(guī)定,大、中、小跨度劃分系指屋蓋而言,一般地講,大跨度指跨度為米以上;中跨度指跨度在30米;小跨度指跨度在30米以下。3、鋼結(jié)構(gòu)所采用連接材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明書,中文標志及檢驗報告,并符合設(shè)計和以下要求:(1)焊接用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。(2)焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán),使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙,低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。(3)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑,焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。(4)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。(5)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。重要鋼結(jié)構(gòu)是指:建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫;建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫;大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫;重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫;設(shè)計要求。頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系4、高強度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓》GB1228或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接》36323633的規(guī)定,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高強螺栓應(yīng)符合GB1228規(guī)定的性能等級或10.9S。(1高強螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗報告包括制作和安裝)大六角高強螺栓,按3000套為一批(不足3000套的按一批計驗扭矩系數(shù),每批復(fù)驗8套均值應(yīng)為0.110-0.150,標準偏差小于或等于0.010型高強螺栓3000套為一批(不足3000套的按一批計驗緊固軸力,每批復(fù)驗8套。(2廠家提供高強度螺栓的合格證書必須是原件不得有涂改痕跡填寫完整。外包裝箱不得破損,包裝箱外立面的各種標識完整、清晰,并注明數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)批號;包裝箱內(nèi)的包裝袋不得破損,包裝袋內(nèi)有生產(chǎn)批號、規(guī)格、數(shù)量,并與外包裝箱上的參數(shù)一致家提供高強度螺栓的合格證書上的生產(chǎn)批號必須與包裝箱上注明的生產(chǎn)批號吻合,否則不允許進場。(3)廠家提供高強度螺栓的合格證書填寫不全、有修改痕跡、數(shù)據(jù)填寫錯誤、與包裝箱標明參數(shù)不吻合的等問題的,一律視為虛假證件。(4高強度螺栓最好一批進場否則監(jiān)理單位應(yīng)按不同進場批次分別抽樣復(fù)試。高強度螺栓的見證取樣要求如應(yīng)在施工現(xiàn)場取樣檢驗按批進行有同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度(當螺栓長度100毫米時、長度相差≤15毫米,螺栓長度>毫米時、長度相差≤毫米,可視為同一長度機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批。同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批。同一性能等級材料爐號規(guī)格機械加工熱處理工藝表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。對保證扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為3000套。5強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)提供生產(chǎn)廠家和施工現(xiàn)場的兩組試驗報告;采用與鋼構(gòu)件同材質(zhì),同樣摩擦面處理方法,同批生產(chǎn),同等條件堆放的試件,每批三組,由鋼構(gòu)件制作廠及安裝現(xiàn)場分別作摩擦系數(shù)試驗;試件數(shù)量,以單項工程每2000T為一批,不足2000T者視作一批(要核對設(shè)計圖紙頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系6、全熔透的一、二級焊縫應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進行超聲波探傷檢查,一級焊縫為各焊縫長度的100%,二級焊縫為每條焊縫長度的20%,不小于200mm。高層鋼結(jié)構(gòu)全熔透焊縫檢查數(shù)應(yīng)由設(shè)計文件確定,設(shè)計無要求時,受拉焊縫應(yīng)100%檢查,受壓焊縫可抽查50%。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件連接焊縫種桿件抽查50%,且不少5件。無損檢驗不合格的焊縫應(yīng)進行返修,其中低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫,同一處返修次數(shù)不得超過2次,返修后必須再進行無損檢驗。7鋼網(wǎng)架材料(包括桿件錐頭封板套筒及鋼球毛坯)必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的材料技術(shù)條件和標準。對質(zhì)量有異議時,應(yīng)抽樣復(fù)查。8、管桿件與錐頭、封板的連接必須按設(shè)計要求進行焊接;當要求按等強度連接時,焊縫質(zhì)量標準必須達到二級;每種桿件抽測5%,且不少于5件(超聲無損檢測9、管桿件強度及連接焊縫應(yīng)按300根同規(guī)格桿件為一(取受力最不利桿件抽取3根樣本進行拉力試驗。此試驗由廠家做,現(xiàn)場檢查報告及出廠合格證。10接球焊縫必須進行無損檢驗,焊縫質(zhì)量標準必須達到二級;同規(guī)格成品球的焊縫以每300只為一(不足300只的工程按一批計隨機抽取三只,都符合要求質(zhì)量標準時為合格如其中一只不合格則加倍取樣當六只都符合要求質(zhì)量標準時為合格。檢驗方法:超聲波探傷或檢查出廠合格證。焊接球節(jié)點必須按設(shè)計采用的鋼管與球焊接成試件,進行單向軸心受拉和受壓的承載力檢驗。檢查數(shù)量:每個工程可取受力最不利的球節(jié)點,以600只為一批,不600只的工程,按一批計,每批隨機抽取三只進行檢驗。要求現(xiàn)場檢查產(chǎn)品試驗報告及合格證。11網(wǎng)架高強螺栓的承載能力必須符合范要求以同規(guī)格的螺栓每只為一批,不600只的工程,按一批計,每批隨機抽取三只進行檢驗?,F(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告,有懷疑時可抽樣復(fù)驗。12每項網(wǎng)架工程中應(yīng)取最大螺紋螺栓球進行螺紋孔抗拉強度試驗每只同規(guī)格的螺栓球為一批抽取3只為一組隨機抽檢幾件求現(xiàn)場檢查產(chǎn)品試驗報告及合格證。頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系13、建筑結(jié)構(gòu)的安全等為一級,跨度及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計有要求時,應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗(現(xiàn)場復(fù)查項目其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:●焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進行軸心拉、壓承載力試驗,其試驗破壞荷載值大于或等于倍設(shè)計承載力為合格?!衤菟ㄇ蚬?jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗,當達到螺栓的設(shè)計承載力時,螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量:每項試驗做3個試件。四、鋼結(jié)構(gòu)的施工過程質(zhì)量控制要點1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的廠家合格證書及進場驗收記錄廠家合格證書必須提供原件且簽字蓋章齊全填寫完整同時提供廠家在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工過程中的無損探傷報(要求提供第三方試驗室的檢測報告要有CMA章論明確而且代表的是整個檢驗批的格證書及復(fù)試報告、加工廠的質(zhì)量控制記錄資料廠家在鋼結(jié)構(gòu)加工前所做的焊接工藝評定報告重要部位焊接材料的復(fù)試報告、高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告等。鋼構(gòu)件進場驗收記錄的要求提供主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件全數(shù)檢查記(要求施工單位提供100%檢查記錄,監(jiān)理單位提供查記錄,無固定表格的,可自行設(shè)計,但必須反映出如下內(nèi)容:每個構(gòu)件的幾何尺寸及偏差、焊縫位置及錯位位置逢外觀檢查板變形情況體變形情況腐涂料厚度及外觀等情況高強螺栓連接端板的平面度檢查,至關(guān)重要。構(gòu)件進場驗收時,必須檢查此項目按GB502052001表鋼板的局部平面度要求進行被連接板長度不足1M者,按1M計。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場堆放符合規(guī)定,要求鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場地平整、變形小,以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不發(fā)生變形為原則型焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要立放木結(jié)構(gòu)支撐固定。凡施工現(xiàn)場達不到此要求的監(jiān)督檢查時將認為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件已發(fā)生變形必須由加工廠家來專業(yè)技術(shù)人員進行糾偏或送回加工廠糾偏。高強螺栓不允許露天存放,不同規(guī)格、生產(chǎn)批號、廠家、等級的螺栓要分類頁腳內(nèi)容

CC鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體CC碼放,并掛牌標識。螺栓堆積不要高于3層以上,底層應(yīng)距地面300毫米以上。高強螺栓連接副,在裝車、卸車和運輸及保管過程中要輕裝、輕放,保持它的出廠狀態(tài)直到安裝使用前才能開箱檢查使用這樣做的目的是為了防止螺栓的扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3高強度螺栓在施工前應(yīng)檢查其表面外觀質(zhì)量嚴禁使用被污染的高強度螺栓;應(yīng)建立嚴格的管理制度用多少領(lǐng)多少不允許摔打高強度螺栓不合格的高強度螺栓監(jiān)理人員應(yīng)進行登記并單獨管理施工現(xiàn)場的安裝螺栓必須有明顯的標志。4、高強螺栓連接必須提供初擰扭矩值、終擰扭矩值計算書及監(jiān)理審核意見,否則不允許施工?!翊罅歉邚娐菟ㄟB接副施工扭矩檢驗高強度螺栓連接副扭矩檢驗含初擰復(fù)擰終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗檢驗所用的扭矩扳手其扭矩精度誤差應(yīng)不大于3。一般節(jié)點緊固分初擰、終擰兩次緊固,對于大型節(jié)點可分為初擰、復(fù)擰、終擰;當天安裝的螺栓,最好當天終擰完成,防止螺紋被沾污和生銹,引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。高強度螺栓連接副扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉(zhuǎn)角法檢驗兩種則上檢驗法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗應(yīng)在施擰1h后,48h內(nèi)完成。高強度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計算:T=K·P·d式中——終擰扭矩值(N·m);Pc---施工預(yù)拉力值標準值kN),見下表;d---螺栓公稱直徑mm);K—矩系數(shù),按規(guī)定試驗確定。高強度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值T??砂碩c值。若初擰扭矩值未取50%,應(yīng)提供設(shè)計認可文件。高強度螺栓連接副施工預(yù)拉力標準值(頁腳內(nèi)容

0000螺栓的性能等級

M16

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系螺栓公稱直徑(mm)M20M22M24M27M308.8s10.9s

75110

120170

150210

170250

225320

275390扭矩法驗方法:在螺尾端頭和螺母相對位置劃線,將螺母退60

左右,用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。轉(zhuǎn)角法驗方法檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達到規(guī)定值2)在螺尾端頭和螺母相對位置畫線,然后全部卸松螺母按規(guī)定的初擰扭矩終擰角度重新擰緊螺栓察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在100

以內(nèi)為合格。終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長度等因素有關(guān),應(yīng)由試驗確定?!衽ぜ粜透邚姸嚷菟ㄟB接副初擰扭矩值T可按下式計算:T。=O.065Pc·d式中標準值;

T——初擰扭矩值N·m);—施工預(yù)拉力標準(kN),同大六角頭螺栓連接副施工預(yù)拉力d—螺栓公稱直徑(mm)。扭剪型強度螺栓施扭矩檢方法察尾部梅花頭擰掉情況尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗。提醒高強螺栓連接施工最怕超擰因為高強螺栓有兩個顯著缺點沖擊韌性差;易產(chǎn)生延遲裂紋。如果承受拉應(yīng)力(或施加預(yù)拉應(yīng)力)過高,就有可能產(chǎn)生延遲裂紋從而產(chǎn)生滯后脆斷所謂超擰就是螺栓預(yù)拉力超過了其預(yù)拉力設(shè)計值,準確地說是預(yù)拉應(yīng)力超過了設(shè)計允許應(yīng)力(即強度設(shè)計值頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系按照GB50205-2001規(guī)范要求的終擰值進行施工,從理論上講,本身就容易超擰故在確定高強螺栓連接施工終擰值時應(yīng)取小值比如計算值為455N取450N·M即可。對已發(fā)現(xiàn)明顯超擰的螺栓,如8.8S的螺栓按10.9S的施加了終擰扭矩的全部螺栓應(yīng)更換對于懷疑超擰的應(yīng)用超聲縱波掃查也可更換接頭中的一個螺栓,將換下的螺栓進行磁粉探傷,如發(fā)現(xiàn)有環(huán)向裂紋,應(yīng)將接頭螺栓逐個更換。5、高強螺栓連接施工記錄:要求施工單位提供100%檢查記錄,監(jiān)理位提供10%抽查記錄,無固定表格的,可自行設(shè)計,但必須反映出如下內(nèi)容:每一個螺栓的施擰人初擰時間終擰時間初擰扭矩值終擰扭矩值螺栓的施擰順序??蓞⒖几奖砼ぜ粜透邚姸嚷菟ㄟB接副初擰扭矩值必須記錄扭剪型高強度螺栓連接副的初擰可以用手動扭矩扳手或?qū)S枚ㄅる妱影馐?。?)安裝高強度螺栓時,螺栓應(yīng)自由穿人孔內(nèi),不得敲打,并不得氣割擴孔,不得用高強螺栓作臨時安裝螺栓,以防止損傷螺紋,引起扭矩系數(shù)的變化。高強度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后再對接合件進行矯正,消除接合件的變形、錯位和錯孔、板束接合摩擦面要貼緊后,進行安裝高強度螺栓。為了接合板束間摩擦面貼緊結(jié)合良好先用臨時普通螺栓和手動扳手緊固達到貼緊為止在每個節(jié)點上穿入臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)由計算決定一般不少于高強度螺栓總數(shù)的。最少不得少2個臨時螺栓。高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行強度螺栓穿入方向要一致。往構(gòu)件連接點上安裝的高強度螺栓,要按設(shè)計規(guī)定選用同一批號的高強度螺栓、螺母和墊圈的連接副,不允許混批使用。(2)在工字鋼、槽鋼的翼緣上安裝高強度螺栓時,應(yīng)采用與其斜面的斜度相同的斜墊圈。(3高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成后內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查。大型節(jié)點可分為初擰、復(fù)擰、終擰,復(fù)擰是指在初擰的基礎(chǔ)上,再重復(fù)緊固一次,復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。(4)焊接和高強度螺栓并用的連接,當設(shè)計無特殊要求時,應(yīng)先栓后焊頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系的順序施工。(5)永久性的普通螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)小于個螺距。(6高強度螺栓連接副終擰后栓絲扣外露應(yīng)為23扣其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣;應(yīng)按節(jié)點數(shù)抽5%,且不應(yīng)少10個,并提供記錄。高強度螺栓的初終擰值施工記錄要能追溯到每一個螺栓的施擰時間施擰人,監(jiān)理抽查10%,每個節(jié)點不少于2個螺栓。高強度螺栓施工必須保證自由穿入個節(jié)的所有強度螺栓初擰完成后,方進行下道工施工。面預(yù)拼裝的構(gòu)件高度螺栓施工應(yīng)保證地平整每個節(jié)點的有高強螺栓終完成后,方可進行吊裝。施工單位在現(xiàn)場預(yù)拼裝構(gòu)件的提供經(jīng)監(jiān)理審查合格的構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄。6、端板縫隙檢查記錄:要求施工單位提供100%檢查記錄,監(jiān)理單位提供10%抽查記錄,無固定表格的,可自行設(shè)計,但必須反映出如下內(nèi)容:每個節(jié)點端板的內(nèi)側(cè)縫隙最大值、端板的外側(cè)縫隙最大值。7、鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求:(1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級焊縫不得有咬邊、末焊滿等缺陷。一、二級焊縫必須提供第三方探傷報告(要求提供第三方試驗室的檢測報告,要有CMA章,結(jié)論明確而且代表的是整個檢驗批(2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。(3)焊工經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作,合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。(4)對接接頭、形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系(5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。(6)施工單位提供焊縫檢驗記錄(包括制作和安裝,并提供焊縫外觀檢查記錄);監(jiān)理單位提供抽查記錄。(7)栓釘焊在目測外觀合格后,應(yīng)進行彎曲試驗檢查,彎曲角度15。在焊接面上不得有任何缺陷,檢驗數(shù)量不應(yīng)少1%。不合格再取個試驗,仍有1個不合格,則全部試驗。焊釘焊接工程質(zhì)量檢驗方法序

檢驗方法

檢查數(shù)量號1

焊釘和瓷環(huán)等

檢查質(zhì)量證明書

按批號檢查檢查工藝評定報23

焊接工藝評定焊接外觀質(zhì)量

告觀察檢查

按單位工程進行抽查焊釘數(shù)的1且不少于10個4

焊后檢驗

用角尺和觀察檢每批同類構(gòu)件抽10%少10件、查每件抽查焊釘數(shù)1,且不少于1個(8)鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量檢驗方法見下所示鋼構(gòu)件焊接工程的質(zhì)量檢驗方法序

檢驗方法

檢查數(shù)量號焊接材料:焊條、焊絲、1焊劑電渣焊熔嘴和保護氣體等2焊工

觀察檢查和檢查質(zhì)量證明按批號檢查書及烘焙記錄檢查焊工合格證和考核日所有焊工頁腳內(nèi)容

3焊接工藝評定4焊縫探傷檢驗5焊縫表面6焊縫外觀質(zhì)量7三級焊縫表面氣孔8二級焊縫咬邊9三級焊縫咬邊10對接接頭對接焊縫余高11對接接頭對接焊縫錯邊12角焊縫焊腳尺寸對接、角接組合焊縫焊腳13尺寸

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系期檢查工藝評定報告檢查焊縫探傷報告觀察和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查,必要時用滲透或磁粉探傷檢查觀察檢查觀察和用鋼尺檢查用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查用焊縫量規(guī)檢查

按單位工程(制作項目)全數(shù)檢驗每批同類構(gòu)件抽查10%且不少于件,其中每種焊縫抽查5%,且不少于5處每批同類構(gòu)件抽查10%少于件每種焊縫抽查%,且不少于1條,每條檢查處總抽查數(shù)不少于10處每批同類構(gòu)件抽查10%少于件每種焊縫抽查%,但不少于1條小于500mm的焊縫,每條檢查1處長度在的焊縫抽查處大的縫,每條抽查3處8、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝應(yīng)滿足下列要求:①門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)根據(jù)安裝的施工組織設(shè)計進行施工組織設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工圖的要求制定裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系,并不導致結(jié)構(gòu)永久變形。②剛架柱腳的錨栓應(yīng)采用可靠方法定位除測量直角邊長外尚應(yīng)測量對角線長度在混凝土灌注前和灌注后鋼結(jié)構(gòu)安裝前均應(yīng)校對錨栓的空間位置確頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系?;A(chǔ)頂面的平面尺寸和標高符合設(shè)計要求。③剛架構(gòu)件和薄板在運輸時宜在下部用方木墊起卸車時應(yīng)防止損壞成疊的板材從車上吊起時,要確保板的邊緣和端部不損壞。板材搬運時宜先抬高再移動板面之間不得互相摩擦構(gòu)件起吊時應(yīng)防止發(fā)生屈曲。④構(gòu)件的放置搬運組拼和安裝應(yīng)由有經(jīng)驗的人員負責應(yīng)盡可能減少材料在現(xiàn)場的搬運次數(shù)。重心高的構(gòu)件立放時,應(yīng)設(shè)置臨時支撐,并綁扎牢固。⑤安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好,并檢查其鉛垂度。然后,以這兩榀剛架為起點,向房屋另一端順序安裝。除最初安裝的兩榀剛架外余剛架間檁條墻梁和檐檁等的螺栓均應(yīng)在校準后再擰緊。⑥構(gòu)件懸吊應(yīng)選擇合理的吊點大跨度構(gòu)件的吊點須經(jīng)計算確定對于側(cè)向剛度小腹板寬厚比大的構(gòu)件應(yīng)采取防止構(gòu)件扭曲和損壞的措施構(gòu)件的捆綁和懸吊部位,應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施。⑦各種支撐的擰緊程度,以不將構(gòu)件拉彎為原則。⑧不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物得在主要受力部位焊其它物件。⑨剛架在施工中應(yīng)及時安裝支撐,必要時增設(shè)纜風繩充分固定。⑩面板和隔熱材料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1在安裝墻板和屋面板時,墻梁和檁條應(yīng)保持平直。()隔熱材料宜采用帶有單面或雙面防潮層的玻璃纖維氈。隔熱材料的兩端應(yīng)固定并將固定點之間的氈材拉緊防潮層應(yīng)置于建筑物的內(nèi)側(cè)其面上不得有孔防潮層的縱向和橫向搭接處應(yīng)粘接或鎖縫位于端部的氈材應(yīng)利用防潮層反折封閉以防雨水滲入當隔熱材料不能承擔自重時應(yīng)將其鋪設(shè)在支承網(wǎng)上。(3)壓型鋼板的縱向搭接長度應(yīng)能防水滲透,可采用:頁腳內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系屋面板墻板

150~250mm60lOOmm(4)固定式屋面板與檁條連接以及墻板與墻梁連接時,螺釘中心距不宜大于300。房屋端部和屋面板端頭連接螺釘?shù)拈g距宜加密。屋面板側(cè)邊搭接處釘距可適當放大,墻板側(cè)邊搭接處釘距可比屋面板側(cè)邊搭接處進一步加大。(5在屋面板的縱橫方向搭接處,應(yīng)連續(xù)設(shè)置密封膠條如丁基橡膠膠條)。檐口處的搭接邊除設(shè)置膠條外,尚應(yīng)設(shè)置與屋面板剖面形狀相同的堵頭。(6)在角部、檐口、屋面板孔口或突出物周圍,應(yīng)設(shè)置具有良好密封性能和外觀的泛水板或包邊板。9

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