中南世紀城粗裝修施工方案

中南世紀城粗裝修施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

粗裝修施工方案中南世紀城粗裝修施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、編制依據1.1業(yè)主提供的海門中南世紀城1。4期工程設計圖紙；1.2《施工組織設計》1.3與業(yè)主簽定的工程承包合同；1.4國家現行施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準：《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB57-2002）、江蘇省建筑構造通用圖集：蘇J10—2003編號等；二、工程概況序號項目內容1工程名稱海門中南世紀城1.4期工程程2工程地址海門市絲綢東路南側3建設單位海門中南世紀城開發(fā)4設計單位北京都林國際工程設計咨詢5監(jiān)理單位上海港申監(jiān)理6施工總承包南通建筑工程總承包7建筑功能住宅樓三、施工做法與材料要求3.1上人卷材防水平屋面（屋一）施工做法即:(1）40厚C20細石砼內配φ4雙向間距150;(2)刷素水泥漿一遍（3)擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，35厚（4）SBS改性瀝青防水卷材，4厚;（5）20厚1：3水泥砂漿找平層(6）1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2%,最薄處30厚；（7）鋼筋混凝土屋面板板面清掃干凈3。2不上人卷材防水平屋面（屋二）施工做法：（1）20厚1：2。5水泥砂漿找平保護層（2)擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，35厚(3）SBS改性瀝青防水卷材，4厚；(4)20厚1：3水泥砂漿找平層（5)1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2％，最薄處30厚；(6）鋼筋混凝土屋面板板面清掃干凈3。3不上人卷材防水平屋面（屋三雨蓬）施工做法：(1)刷銀白丙烯酸涂料2遍;（2)3厚氯丁瀝青防水涂料(3）刷基層處理劑一遍（4）20厚1：3水泥砂漿找平層（5）1：8水泥膨脹珍珠巖找坡2％，最薄處30厚；（6）鋼筋混凝土屋面板板面清掃干凈3.4瓦屋面（斜屋面）：(1）屋面釘鋪水泥彩瓦（2)20厚有機硅防水砂漿分兩次抹面（3）2厚有機硅防水素漿（有機硅防水劑：水＝1:3）（4)鋼筋混凝土屋面板板面清掃干凈3.2材料要求3。2。1擠塑聚苯保溫板（阻燃型）外形應整齊，允許厚度偏差為±5％,且不大于4mm；密度到位；導熱系數≤0.03。板材搬運時應輕拿輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角.材料進場時必須有出廠合格證及相關的檢測報告。3.2。2水泥膨脹珍珠巖中的水泥應采用32。5普通硅酸鹽水泥,出廠證明及復試合格；3。2。3水泥砂漿找平層中的水泥選用32。5普通硅酸鹽水泥；砂為中粗砂，含泥量不大于3％；1：3為水泥與砂的體積比。3。2。44mmSBS改性瀝青防水卷材3。2.4.1進場的防水卷材應有產品合格證和性能檢測報告。3。2。4.2進場的防水卷材料應進行抽樣復檢，不合格產品不得使用：（1）同一品種、同一等級的產品按大于1000卷抽5卷，100~499卷抽4卷，100卷以下抽2卷進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗，在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗.（2）將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm順縱向截取600mm的2塊全幅卷材送試。3.2.4。3SBS改性瀝青防水卷材貯存注意事項：1）應貯存在陰涼、通風的室內，嚴禁接近火源、熱源；合成卷材應避免與化學介質及有機溶劑等有害物質接觸,并有相關的安全消防措施。2)應防止卷材受潮，卷材如放在易受潮的地方,應架空放置，且卷材堆放高度不應超過1.5m.四、主要施工工藝4.1保溫層4.1.1擠塑聚苯保溫板為塊體材料，鋪設前應將屋面上的建筑垃圾和雜物清理干凈，余洞封堵,出屋面的管根處用砼分兩次堵嚴,水落口安裝完畢，找坡位置確定，并清除積水（必須避開雨天施工以防內部積水）。4.1.2鋪設時，遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用.4.1.3保溫材料應緊靠基層表面,用界面劑砂漿按間距400進行50寬條貼鋪平、墊穩(wěn),接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。4。2水泥膨脹珍珠巖找坡層4。2。1根據水泥:膨脹珍珠巖=1：8的重量配合比攪拌，要求拌合料拌和必須均勻,加水量要嚴格控制。找坡層留設25mm寬的排氣槽(間距不大于6米）且通向出屋面的排風孔及煙道口.4。2。2根據建筑圖中水落管的位置及散水方向，進行找泛水；先做樣墩，后鋪設，最薄處30mm，鋪設順序從一端開始退著向另一端進行；4。2。3水泥膨脹珍珠巖鋪設時采用滾筒壓實，壓完后注意養(yǎng)護。4。2。4由于屋面施工可能遇有雨天，因此必須將屋面做成排氣屋面，以避免防水層下部水份汽化造成防水層起鼓破壞，避免保溫層含水率過高造成保溫性能降低。排氣道間距以屋面面積不大于每36m2設置一個排氣孔.4.3水泥砂漿找平層4.3.1找平層在鋪設前應將水泥膨脹珍珠巖層清理干凈。4。3。2檢查出屋面管與樓板處的節(jié)點是否嚴密，若發(fā)現問題應及時用水泥砂漿將四周堵嚴，進行密封處理.4.3.3找平層鋪設厚度為20mm，表面抹平后應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現象。4.3。4找平層應設置分格縫，縫寬為20mm,深20㎜，其間距按排氣槽位置，另外，在女兒墻及出屋面部分的根部出500也應設置分格縫(縫寬30㎜），分格縫嵌填瀝青油膏.4。3.5水泥膨脹珍珠巖找坡層、水泥砂漿找平層分層所留的分格縫應上下垂直，在一條直線上，兼做排氣槽，且均通向排氣孔。4.3。6所有轉角處及出屋面的根部均應抹成圓弧形，其半徑不小于50mm。4.4屋面管口處理4.4。1出屋面的雨水管口及排水管安裝完畢后應鑿毛、濕潤基層并使用高標號膨脹砼分兩次灌入，振搗密實并注意養(yǎng)護，管口周邊半徑500mm范圍內用細石砼進行找坡平整，再進行砂漿找平、壓光。4.4.2所有出屋面管道及排氣管的根部均做成圓弧形.4。5SBS改性瀝青防水卷材4。5.1工藝流程：干燥基層表面清理、修補→基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位彈線→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→隱檢→下一道工序施工。4。5。2基層表面應干燥，基層用與卷材及膠粘劑的材性相容的基層處理劑.4.5。3先進行節(jié)點、附加層及屋面轉角處的處理，然后由屋面最低標高向上施工，盡量減少搭接。4.5.4防水卷材應平行于最高處方向鋪貼，鋪貼方法為熱熔法。4.5。5鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，相臨兩幅卷材搭接應錯開不小于500mm，搭接縫應順流水方向,搭接寬度均100mm，并熱熔封邊。鋪貼卷材時應彈出標線,保證卷材搭接寬度和鋪貼順直。4。5.6立面處卷材收頭：立面部位、設備基礎根部卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足入凹口，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完畢后,將立面的卷材端頭裁齊于凹口,然后用0。3厚的白鐵皮作壓條釘壓固定，最大釘距不應大于500mm，使卷材端頭固定在墻上的凹口內（具體詳見附圖），并用密封膏封口。4。5.7出屋面排氣管道：伸出屋面排汽管根部應增設附加層，上端用金屬箍固定,最后用密封材料密封.4.5.8落水口:根據屋面施工圖落水口的位置，進行鋪貼,注意與落水口之間的密封，在水落管上口防水卷材深入落水口的深度不得小于50mm。4。5.9防水卷材嚴禁在雨天施工，遇有五級以上大風時應停止施工，遇雨天應采取遮蓋措施。4。6屋面面層：（1）上人卷材防水平屋面為40厚C20細石砼保護層，面層設置分格縫，間距4m×4m，縫寬20(可用塑料條分格，砂漿抹平后分格條可不取出）,縫內填瀝青油膏。（2)不上人卷材防水平屋面（屋二）為20厚1：2.5水泥砂漿找平保護層。（3）斜屋面采用水泥瓦：根據設計屋面坡度（70。），采用木掛瓦條施工，其中：順水條40*20（h)＠450,采用Φ4*50鍍鋅鋼釘＠450與砼斜屋面釘牢；掛瓦條30*30@400,用Φ3。2＊50鍍鋅圓釘與掛瓦條固定,順水條與掛瓦條間用貼比靈粘結。木質順水條與掛瓦條須經防腐處理。(根據蘇J10-2003圖集第7頁eq\o\ac（○,1）構造做法以及第22頁eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac（○,4)做法施工）4。10其他4.10.1排氣管：在廚房、衛(wèi)生間的出屋面的排風道內設置，另外，在屋面的邊角出500的位置以不超過16m2分別設置詳見附圖。4.10。2涉及出屋面的風道等均采用85磚砌筑;其上蓋板與結構墻體間的節(jié)點收口采用油膏封閉，且坡水一律坡向外沿.4.10。3關于防水層的立面砂漿保護以4000間距10寬縫予以分格。4.11防水面層做法應分清上人屋面和不上人屋面。五、質量保證5.1屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查及隱檢；未經檢查驗收，不得進行后續(xù)施工。5。2屋面坡度必須準確，找平層平整度不得超過5mm,不得有酥松、起砂、起皮等現象,配合比應符合要求。5。3防水層的施工由專業(yè)隊伍進行，并持證上崗。不得有過敏病患的施工人員操作.5.4防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專人檢查，合格后方可進行下一道施工。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現象。5。5防水層厚度應符合要求，檢驗時可用針刺等方法進行，每100m2屋面不小于一處；每一屋面不小于三處，并取其平均值評定。5.6SBS改性瀝青防水卷材由專業(yè)隊伍施工。5。7屋面排氣孔及分格縫按規(guī)定設置。5。8蓄水試驗:下水口用氣堵封嚴，蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm，以不滲不漏為合格。蓄水合格后,應立即進行防水保護層施工。5.9防水層完成后可采用淋雨試驗觀察（2h以上)，確認屋面無滲漏，合格后可進行下道工序施工。5.10屋面瓦要求排版正確、帶線施工、鋪釘牢固。5.11屋面水泥砂漿找平要求分隔縫正確、縫寬均勻、鋪厚一致、表面抹光有觀感、養(yǎng)護到位。六、質量保證措施6。1、施工前，應嚴格按照國家現行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案,對操作工人做好技術交底工作。6.2、所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料,不得在屋面工程中使用。6。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序,服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。6。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。6。5、防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現象；坡度是否正確；出水口標高是否合適；泛水高度是否滿足。若達不到要求,應補救使其滿足。6。6、淋水試驗:屋面防水做完后,應做淋水試驗。雨天應對屋面板進行檢查，看有無滲漏之處。6.7、應注意的質量問題:6.7。1找平層出現起砂、空鼓、開裂:應認真做好養(yǎng)護及基層清理工作。6.7.2倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。6.7.3防水層空鼓：防水層鋪貼時應認真操作，正確掌握基層含水率（9％），鋪貼應平實，壓邊緊密,粘結牢固。6.7。4防水層滲漏:細部位置應認真操作，鋪貼附加層時,應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實,不得有翹邊等現象。七、安全保證措施7.1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全生產方針。操作前，現場管理人員必須向操作班組進行安全技術交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。7.2、屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護欄桿），屋面工程施工中嚴禁拆除.7。3、屋面工程施工中，屋內的雜物等物料嚴禁從屋面直接向下拋擲。7。4、存放卷材和膠粘劑的倉庫或現場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應設置一定數量的滅火器材和砂袋。7.5、油桶要平放，不得兩人抬運，在運輸過程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。7。6、運上層面的材料，應平均分散堆放,隨用隨運，不得集中堆放。7.7、使用噴燈時,應清除周圍的易燃物品，必須遠離底子油，嚴禁在涂刷底子油區(qū)域內使用噴燈.噴燈汽油不得過滿,打氣不應過足，在用火地點必須備有防火器材。八、安全保證及文明施工8。1施工人員均需經過三級安全教育培訓并持有安全操作上崗證.進入現場必須戴好安全帽，系好安全帶，穿具有安全性的軟底鞋。8.2要求屋面上作業(yè)人員文明施工，不得隨意向下亂丟施工材料及建筑垃圾,以免下面?zhèn)?。專業(yè)防水施工人員必須有防護、防毒的自身保護意識及措施.8。3屋面周邊及有孔洞的部位必須進行防護及覆蓋.8。3制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人.8.4施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現場負責。堅持誰施工，誰清理,做到工完場清。下班前必須清理干凈。8。5防水材料要存放在庫房內，不要長時間將材料放置在露天下，搬運時要輕放。8。6所有防水材料堆放及操作地點要備好、備齊消防用滅火器。九、成品保護9.1已施工完成的防水層，要及時采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)，不得有帶銳的物品堆放于防水層面，現場嚴禁吸煙。9。3防水層施工完成后,及時隱檢并進行其保護面層的施工。9.4加強水泥砂漿找平層的養(yǎng)護工作，確保其強度達標。9.5注意各分項施工的配合,爭取施工成品的完好.附圖1：附圖2:附圖3：目錄1、工程概況22、編制依據23、塔吊選型和定位24、基礎施工方法2-45、塔吊基礎驗算4—10附:1、塔吊基礎定位示意圖2、QTZ63(5610）塔式起重機基礎圖中南國家計量測試中心綜合大樓工程QZT63（5610）型塔吊基礎施工方案一、工程概況：中南國家計量測試中心綜合大樓工程位于武漢市武昌區(qū)東湖路一號，其中主樓建筑高度66。05米,裙樓寬度56。7米，主樓寬度20米，長度74.1米。因施工需要,需安裝塔式起重機一臺。二、編制依據:1、QZT63（5610）型塔式起重機使用說明書。2、建設單位提供的地質勘察報告。3、建設單位提供的施工圖紙。三、塔吊選型和定位：所選塔吊應滿足:1、不設附著時的吊鉤高度大于35米.2、工作幅度在23米時的起重量在3噸左右.QZT63（5610）型塔吊能滿足以上性能指標且基礎最簡單、運轉費用最低，故選用QZT63(5610)型塔吊。為保證塔吊運轉安全和有效吊運材料、我部擬將塔吊平面定位于A軸線外交7～8軸之間（詳細定位見附圖）.因該區(qū)域筏板基礎下設有墩基，為使塔吊基礎不影響以后筏板基礎及墩基礎施工,將塔吊基礎頂面標高定為—5.80米.四、基礎施工方法：根據《QZT63(5610）型塔式起重機使用說明書》，可采用天然地基(地耐力不小于200KN/㎡),塔吊基礎落于持力層為第3層“粉質粘土層”（該層地基承載力標準值400KN/㎡)。另外，根據墩基礎設計要求，先施工塔吊基礎，待塔吊基礎砼強度達到60％，再施工（挖）塔吊基礎周圍的墩基礎。塔吊基礎置于地下室筏板基礎下面，塔吊基礎頂標高比筏板基礎下面砼墊層底標高低100mm（即-6。000m）。塔身（標準節(jié)）穿過的基礎筏板及一層樓面板施工，待工程主體完工、塔吊拆除后再行施工；具體施工做法參照結施首2中后澆帶做法。具體方案如下:1、土方工程:塔吊基礎每邊各留出300mm寬的支模作業(yè)面寬度，現場用經緯儀（根據塔吊定位圖）定位后灑出白灰線框,按1：0。3的坡度挖到塔吊基礎墊層底面標高-7.5米，挖至設計標高后,經監(jiān)理、技術部有關人員驗槽并清除浮土，立即澆筑100厚C15混凝土墊層。2、鋼筋工程和固定支腳埋設：在墊層上按基礎配筋圖綁扎好承臺鋼筋，鋼筋規(guī)格、尺寸、間距等應滿足規(guī)范要求。同時預埋塔吊接地和固定支腳，位置應準確并固定牢靠，方法如下:在基礎承臺內設置8個500×500×10鋼板制成的馬凳墊在支腳下面，每個馬凳下面焊接4根Φ20鋼筋,鋼筋長度統一為500。支腳與馬凳用電焊固定，馬凳綁牢在基礎承臺鋼筋上，使支腳在澆筑混凝土時不致偏位。支腳位置均用鋼尺精確量距，反復量測無誤，標高用水準儀測量，務必使8處支腳（地錨螺栓）面在同一標高上。3、模板工程和混凝土工程:支設木模板,用鋼管扣件加固,因基礎承臺高度為1400，混凝土側壓力較大，故使用2排φ12對拉螺桿進行加固，螺桿間距為500。經隱蔽工程驗收后澆筑基礎混凝土,混凝土強度等級C35，采用商品混泥土灌注，同時留置好砼試塊；混凝土澆筑應特別注意不能直接振搗固定支腳及馬凳以防偏位.對塔吊基礎混凝土進行養(yǎng)護，當混凝土強度達到75%時，經驗收合格后方能安裝塔機。五、塔吊基礎驗算：十字交叉梁天然基礎計算書本計算書主要依據施工圖紙及以下規(guī)范、參考文獻《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2002)、《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010—2002）、《塔式起重機設計規(guī)范》（GB/T13752-1992）、《建筑安全檢查標準》（JGJ59—99)、本工程用《塔吊使用說明書》、地質勘探報告和施工現場總平面布置圖等編制?；緟?、塔吊基本參數塔吊型號：QTZ63；塔吊自重Gt：869.8kN；標準節(jié)長度b:2.5m;最大起重荷載Q：60kN;塔身寬度B:1。835m；主弦桿材料：角鋼/方鋼；塔吊起升高度H:92m；主弦桿寬度c：135mm;非工作狀態(tài)時：額定起重力矩Me：630kN·m;基礎所受的水平力P：20kN;工作狀態(tài)時：額定起重力矩Me：630kN·m；基礎所受的水平力P：50kN；2、風荷載基本參數所處城市：湖北武漢市風荷載高度變化系數μz：1。27;地面粗糙度類別：D類密集建筑群，房屋較高；非工作狀態(tài)時，基本風壓ω0：0。35kN·m；工作狀態(tài)時,基本風壓ω0:0.35kN·m；3、基礎基本參數交叉梁截面高度h:1。4m；交叉梁寬t：2.2m;基礎上部中心部分正方形邊長a1：5m；混凝土強度等級：C35；承臺混凝土保護層厚度：30mm；基礎埋置深度d:1。4m；十字交叉梁上部鋼筋直徑：20mm；十字交叉梁上部鋼筋型號：HPB235；十字交叉梁底部鋼筋直徑：20mm；十字交叉梁底部鋼筋型號：HPB235;十字交叉梁箍筋直徑：16mm;十字交叉梁箍筋型號:HPB235；十字交叉梁箍筋肢數：2；十字交叉梁腰筋直徑：20mm；十字交叉梁腰筋型號:HPB235；4、地基基本參數地基承載力設計值fa：400kN/m2;非工作狀態(tài)下荷載計算一、塔吊對交叉梁中心作用力的計算1、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=869。800kN；塔吊最大起重荷載：Q=60。000kN；作用于塔吊的豎向力：F=1.2×G+1.2×Q=1。2×869.800+1.2×60.000=1115.760kN；2、塔吊風荷載計算依據《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009—2001）中風荷載體型系數:地處湖北武漢市，基本風壓為ω0=0。35kN/m2;查表得:荷載高度變化系數μz=1。27;擋風系數計算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/Bbφ=[（3×1。84+2×0。14+（4×(0。14）2+(1.84)2）0.5)×0.14]/(1。84×2。50)=0。440因為是角鋼/方鋼，體型系數μs=2。08；高度z處的風振系數取：βz=1。0;所以風荷載設計值為：ω=0。7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1。00×2.08×1。27×0。35=0。65kN/m2；3、塔吊彎矩計算風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算：Mω=ω×φ×B×H×H×0。5=0.65×0。44×1。84×92。00×92。00×0。5=2211.06kN·m;Mmax=1.4×（Me+Mω+P×h1）=1.4×（630.00+2211.06+20.00×1。00)=4005。48kN·m；二、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算基礎抗傾覆穩(wěn)定性按下式計算：e=M/(F+G)≤20.5Bc/3式中e──偏心距,即地面反力的合力至基礎中心的距離；M──作用在基礎上的彎矩；F──作用在基礎上的垂直載荷；G──混凝土基礎重力，G=25×1。2×40.216=1206。48kN;Bc──為基礎的底面寬度;計算得：e=4005.484/（1115。760+1206。480）=1。725m<20。5×6.800/3=3。206m;基礎抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求!三、地基承載力驗算e=M/（F+G）=4005。484/(1115。76+1206.48)=1.725≥Bc/6=6。8/6=1.133地面壓應力計算：Pmax=[a（F+G）］/(20。5Bc3/18—Bc2a+3×20。5Bca2-3a3)式中F──作用在基礎上的垂直載荷；G──混凝土基礎重力；a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m），按下式計算：a=Bc/20。5-Mmax/(F+G)=6。800/20。5—4005。484/(1115.760+1206。480）=3.080m;不考慮附著基礎設計值：Pmax=[3。08(1115.76+1206.48)］/（20.5×6.83/18—6。82×3.08+3×20。5×6。8×3。082—3×3。083)=104.702kPa；地基承載力設計值為:fa=400.00kPa；地基承載力特征值fa大于有附著時壓力設計值Pmax=104.702kPa，滿足要求！四、基礎受沖切承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）第8。2。7條。驗算公式如下：F1≤0。7βhpftamho式中βhp——受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，βhp取1。0；當h大于等于2000mm時，βhp取0。9，其間按照線性內插法取用；取βhp=0.98；ft——混凝土軸心抗拉強度設計值，取ft=1。57N/mm2；ho-—基礎沖切破壞錐體的有效高度，取ho=0.37m;am-—沖切破壞錐體最不利一側計算長度，am=［21/2×(Bc—a1)-t]/2=［21/2(6。8—5)-2。2］/2=0.173m;Fl-—相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值，Fl=Pmaxam2=104.70×0.172=3.13kN；允許沖切力：0。7×0.98×1.57×172。79×370.00=69091.453N=69.091kN≥Fl=3。13kN；實際沖切力小于允許沖切力設計值，滿足要求！工作狀態(tài)下荷載計算一、塔吊對交叉梁中心作用力的計算1、塔吊豎向力計算塔吊自重：G=869。800kN；塔吊最大起重荷載：Q=60.000kN；作用于塔吊的豎向力:F=1。2×G+1。2×Q=1.2×869。800+1。2×60.000=1115.760kN；2、塔吊風荷載計算依據《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009—2001)中風荷載體型系數：地處湖北武漢市，基本風壓為ω0=0。35kN/m2;擋風系數計算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2］c/Bbφ=(3×1.84×0。14+2×2.50×0.14+(4×(1.84)2+（2.50）2)0。5×0。14）/(1.84×2。50）=0.440因為是角鋼/方鋼，體型系數μs=2.08查表得：荷載高度變化系數μz=1.27高度z處的風振系數?。害聑=1。0所以風荷載設計值為：ω=0。7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.08×1。27×0.35=0.65kN/m23、塔吊彎矩計算風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算:Mω=ω×φ×B×H×H×0。5=0.65×0。44×1.84×92.00×92.00×0.5=2211.06kN·mMmax=1。4×(Me+Mω+P×h1)=1.4×(630。00+2211。06+50.00×1。00)=4047.48kN·m二、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗算基礎抗傾覆穩(wěn)定性按下式計算：e=M/（F+G）≤20.5Bc/3式中e──偏心距,即地面反力的合力至基礎中心的距離;M──作用在基礎上的彎矩;F──作用在基礎上的垂直載荷；G──混凝土基礎重力，G=25×1.2×40。216=1206.48kN；Bc──為基礎的底面寬度；計算得：e=4047.484/（1115。760+1206。480)=1.743m〈20.5×6。800/3=3。206m;基礎抗傾覆穩(wěn)定性滿足要求！三、地基承載力驗算e=M/（F+G)=4047.484/(1115.76+1206.48)=1.743≥Bc/6=6.8/6=1。133地面壓應力計算：Pmax=［a（F+G）]/(20。5Bc3/18-Bc2a+3×20.5Bca2—3a3)式中F──作用在基礎上的垂直載荷；G──混凝土基礎重力；a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離（m),按下式計算：a=Bc/20。5-Mmax/(F+G）=6。800/20。5—4047.484/(1115.760+1206。480)=3。070m；不考慮附著基礎設計值:Pmax=[3。07（1115.76+1206.48)]/(20.5×6.83/18-6。82×3。07+3×20.5×6。8×3。072—3×3.073）=105。071kPa;地基承載力設計值為:fa=400.00kPa；地基承載力特征值fa大于有附著時壓力設計值Pmax=105.071kPa，滿足要求！四、基礎受沖切承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）第條。驗算公式如下：F1≤0。7βhpftamho式中βhp-—受沖切承載力截面高度影響系數,當h不大于800mm時，βhp取1.0；當h大于等于2000mm時，βhp取0。9，其間按照線性內插法取用；取βhp=0.98；ft--混凝土軸心抗拉強度設計值，取ft=1。57N/mm2；ho-—基礎沖切破壞錐體的有效高度，取ho=0。37m；am-—沖切破壞錐體最不利一側計算長度，am=［21/2×（Bc-a1）-t］/2=［21/2（6。8-5)—2.2]/2=0。173m；Fl--相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值，Fl=Pmaxam2=105。07×0。172=3.14kN;允許沖切力：0.7×0。98×1。57×172.79×370.00=69091。453N=69。091kN≥Fl=3.14kN；實際沖切力小于允許沖切力設計值，滿足要求！其它未盡事項按現行國家施工規(guī)范和《QZT63（5610)塔吊使用說明書》.冬季施工方案1、編制依劇1。1施工圖紙圖紙名稱圖紙內容工程號歸檔日期設計單位壽光中南世紀星城一標段建施濰坊建筑設計研究院結施1。2主要規(guī)范、規(guī)程:序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范/規(guī)程編號1混凝土結構工程質量驗收規(guī)范2001-03-052002-04-01GB54—20022建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-971。3施工組織設計：施組名稱編制日期編制人中南世紀星城工程施工組織設計2021-10—15吳濤、李勇2.工程概況序號項目內容1工程名稱壽光中南世紀星城一標段2工程地址壽光市洛城街道辦事處興城路北、西鄰彌河東岸3建設單位壽光中南房地產開發(fā)4設計單位濰坊市建筑設計研究院5監(jiān)理單位青島雍達建設監(jiān)理6監(jiān)督單位7施工單位青島億聯集團股份8施工范圍土建、給排水、采暖、通風、消防及報警、動力、照明、有線電視、、計算機網布線(其中甲方分包項目除外）.9基本情況工期承包方式質量目標500天包工包料優(yōu)良10工程概況建筑規(guī)模占地面積詳見各棟號圖紙建筑面積2詳見各棟號圖紙層數詳見各棟號圖紙建筑檐高詳見各棟號圖紙標高±0。000略室外略基底略建設功能住宅及車庫結構類型框架—剪力墻、剪力墻基礎形式筏板基礎3。施工部署根據現場場地及施工安排，基槽開挖及邊坡護壁于11月上旬結束，下一步（冬施）將進行墊層施工及基礎施工。3.1施工準備3.1.1冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結束日期?，F場應于11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期.3.1.2根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。3.1。3通過計算并結合工程特點，根據初冬（11月15日一12月15日）和嚴冬（12月15日一次年2月底以大氣溫度不低于—10攝氏度為標準)各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。3。2現場準備3.2。1根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。3.2。2對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性.3.2。3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。3。2。4做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。3。3組織實施3。3。1組織有關人員學習各施工方案,并向具體操作人員交底。3。3。2進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓,學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。3.3.3安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現場設置測溫裝置。4.冬期施工技術措施4。1土方工程正式進入冬施前,基礎土方開控即已完成.因此在冬期施工時間，主要是進行基礎結構施工,土方方面只做基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求：4。1.1填土方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。4。1。2回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不宜回填作業(yè).4。1.3對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm。4.1。4回填土宜連續(xù)進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍,大面積填方時,要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施.對當天回填的灰土面層采取覆蓋毛氈保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。機械碾壓時，每層鋪土厚度不超過300cm,夯實厚度為20~25cm。4。1。5冬期施工室外平均氣溫在—5℃以上時，填方高度不受限制,平均氣溫在-5～-10℃時填方高度不宜超過4.5m，平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3。5m。4.2釬探施工4.2.1基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理。

4.2.2基土釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋,以免基土受凍.4.2.3人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理后及時進行混凝土澆筑4.2墊層及底板施工.4.3灰土換填4。3.1冬施用于攪拌灰土的土、石灰均應保持正溫。4.3.2拌制灰土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃,采用骨料加熱法。4。3。3用于拌制灰土的材料有機物含量必須達到質量標準，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質。4。3。4嚴格控制含水率.4。3。5鋪完一層灰土后鋪一層塑料薄膜，上加毛氈覆蓋保溫。4.4模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用毛氈保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加毛氈覆蓋保溫.砼達到設計強度30%后方可拆除保溫,砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施,即加強塑料薄膜和毛氈的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時即可拆除保溫.柱、墻模板在砼溫度降至5度,強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度邊100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋,以保證砼緩慢冷卻。4.5砼工程冬施期間全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：4。5.1冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水.水泥不得直接加熱。4。5。2拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃,具體溫度值由熱工計算確定。4.5.3骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。4。5。4嚴格控制水灰比,不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶人的水分及外加刑溶液中的水分均應從拌和水中扣除.4。5.5外加劑采用無鹽類防凍劑,大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定，并符合《混凝土外加刑應用技術規(guī)范》（GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準使用.4.5。6砼拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短，同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作。4。5.7要求砼出攪拌機的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。4.5.8砼要充分攪拌后再進車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。4。5.9澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外毛氈保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。4。5.10墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時,不留或少留施工縫。4.5。11平面砼澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉,地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍.4。5。12梁板同時澆筑,澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平,在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。4.5。13嚴格控制板面上料時間及荷載。4。5。14混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛毛氈保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加毛氈覆蓋保溫。4.5.15混凝土試塊留置:混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度.4.6鋼筋工程4。6.1鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。4.6.2鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。4。6.3對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。4.6。4鋼筋負溫焊接,采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于—20℃時不得施焊。4。6.5雪天或施工現場風速超過5。4m／s(3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4.7防水工程4.7。1本工程基礎及地下外墻防水為SBS,操作時間選擇在上午10時至下午4時施工.4.7.2對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。4。7.3對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。4.7。4雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層.基層清理干凈、干燥后涂一遍冷底油，特殊情況下涂冷底油時,應符合國家規(guī)范的技術要求。4。8地下外保護墻砌筑4.8.1對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。4.8。2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。4.8。3砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。4。8.4每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋.4。8。5砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃，在低于—10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。4。8。6砌筑時，應隨砌隨用