綜合模板工程施工方案

綜合模板工程施工方案模板是本工程施工的關(guān)鍵，尤其對(duì)于清水混凝土，使用優(yōu)質(zhì)的模板材料、先進(jìn)的模板體系、合理的支撐方式方能保證清水混凝土質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量要求。模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確、斷面均勻，結(jié)構(gòu)造型準(zhǔn)確。模板表面平整光潔，模板的接縫必須嚴(yán)密，不允許漏漿，拆模后無色差。加固模板的所有體系必須安全、可靠。模板工程必須從施工放線、選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、澆筑過程控制和模板成品保護(hù)全過程采取有效的措施加以控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一，模板工程施工安排：1，依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工的總體原則為：1)質(zhì)量第一：結(jié)構(gòu)普通混凝土應(yīng)達(dá)到北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”標(biāo)準(zhǔn)。2)技術(shù)先進(jìn)：積極推廣使用先進(jìn)的模板施工工藝，對(duì)成熟模板方法進(jìn)行優(yōu)化，深入研究，不斷創(chuàng)新。3)安全可靠：強(qiáng)化細(xì)部設(shè)計(jì)，確保模板及支撐體系安全可靠。4)經(jīng)濟(jì)合理：盡量選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的模板材料，充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)工程的再利用。2，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工棚和模板拼裝場(chǎng)地，分別配備模板加工設(shè)備。模板加工在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，部分構(gòu)件需場(chǎng)外加工完成。3，模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊就位，人工配合。4，模板的周轉(zhuǎn)原則上分區(qū)按照流水段進(jìn)行。二，模板選型與配置：根據(jù)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工中采用不同的模板體系。地下外墻采用多層木模板，柱子采用定型鋼模板，頂板使用多層木模板，核心筒使用定型鋼模板。非結(jié)構(gòu)混凝土飾面主要以維薩板為模板面板，以保證混凝土的飾面效果。清水混凝土飾面及模板詳見本章第六節(jié)?；炷两Y(jié)構(gòu)模板選型序號(hào)混凝土表面等級(jí)模板模板配置方案適用部位配置等級(jí)投標(biāo)方案1F1級(jí)表面F1墻直線段墻體面板為15mm厚多層板，豎肋為15cm高的鋁梁，橫肋為雙10號(hào)槽鋼。普通結(jié)構(gòu)弧線段墻體采用可調(diào)木模板，面板為15mm厚多層板，50×100mm方木作豎肋，可調(diào)緊縮器背肋。普通結(jié)構(gòu)核心筒核心筒剪力墻采用定型鋼模板。普通結(jié)構(gòu)門窗洞口采用定型木模板：模板整體用木方制作，采用多層板面板，四角用角鋼封閉。普通結(jié)構(gòu)梁、板梁、樓板模板采用12mm厚多層板；50×100mm、100×100mm木楞,支撐采用頂板支撐采用TLC插卡型模板早拆體系。普通結(jié)構(gòu)柱采用定型鋼模板。普通結(jié)構(gòu)樓梯踏步采用木模板，樓梯底模采用12mm多層板，碗扣腳手架支撐。普通結(jié)構(gòu)后澆帶后澆帶處采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋和方木做支撐。序號(hào)混凝土表面等級(jí)模板模板配置方案適用部位配置等級(jí)投標(biāo)方案2F2級(jí)表面F2墻直線段墻體板面采用15mm維薩板，豎肋為15cm高的鋁梁，橫肋為雙10號(hào)槽鋼。清水混凝土飾面門窗洞口小洞口用15mm維薩板模板，角鋼龍骨。圓鋼加螺絲套筒支撐；大的洞口用15mm維薩板模板，角鋼龍骨。鋼管加柱頭支撐。清水混凝土飾面梁、板15mm維薩板模板，50×100mm、100×100mm木楞,支撐采用頂板支撐采用TLC插卡型模板早拆體系。清水混凝土飾面柱定型鋼模板，內(nèi)襯9mm維薩板模板，維薩板模板用膠粘貼在鋼模板上。定型鋼模板，內(nèi)襯3mm玻璃鋼模板，鋼模板為兩塊組拼，玻璃鋼模板為整張。清水混凝土飾面樓梯底板和踏步模板為15mm維薩板模板，方木龍骨。碗扣腳手架支撐。清水混凝土飾面后澆帶后澆帶處采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋和方木做支撐。三，墻體模板：本工程墻體主要為地下室外墻、裙房部分剪力墻。地下室外墻厚度為1000mm，地下車道部分墻體為弧形墻體。為了達(dá)到較好的混凝土澆筑效果，采用重量輕、吊裝方便、混凝土成型效果好的木模板。1，直線墻體模板設(shè)計(jì)和制作：1）模板構(gòu)造：直線墻體模板面板為15mm厚多層板，豎肋為15cm高的鋁梁，橫肋為雙10號(hào)槽鋼。用定型的可調(diào)支架作為支撐系統(tǒng)，整裝整拆，具有模板布置靈活、混凝土表面質(zhì)量好、施工簡(jiǎn)便快速等特點(diǎn)。外墻模板如下圖，其中：①為模板吊鉤；②15mm厚多層板；③④為鋁梁豎肋；⑤為雙槽鋼背楞；⑥橫肋與豎肋的連接扣件；⑦為端頭護(hù)板。直線墻體模板構(gòu)造示意圖2）角模：角模為定型角模板，板面為15mm厚多層板，豎肋為方鋼和角鋼，與面板之間的連接為螺絲。見下圖。-角模示意圖3）面板與豎肋之間用螺絲連接，螺絲從面板背面進(jìn)入木多層板內(nèi)，豎肋與槽鋼之間用螺栓連接，見下圖。木模板接縫示意圖4）內(nèi)墻使用M16的對(duì)拉螺栓，在對(duì)拉螺栓上套φ20mm的塑料管，在塑料管兩端與模板接觸處分別套塑料帽，在塑料帽外加海棉止水墊，確?；炷敛宦{。5）木模板面板之間的接縫，地下部分普通模板的面板之間為硬拼縫。清水模板為：先在面板的側(cè)面刷兩遍封邊漆，在接縫處刷兩遍玻璃膠。6）模板與模板之間的接縫。地下普通模板做法為：在模板接縫之間加自密型海棉條，海棉條離板面1-2mm，不出板面。在板縫后加50x100mm方木，方木后加螺栓連接，模板后的通長(zhǎng)橫肋槽鋼通過模板之間的接縫。7）外墻模板加固使用對(duì)拉“三節(jié)鞭”螺栓，中間帶有止水片，見下圖。8）地下車庫(kù)部分墻體高度約為8.6m，墻體施工時(shí)模板分兩次支設(shè)。第二次支設(shè)時(shí)，在第一次澆筑的墻體頂部用無齒鋸切出一條通線，在通線上貼模板放一通長(zhǎng)的塑料條，拆模后在墻上留有一通長(zhǎng)裝飾小槽，如下圖。模板施工時(shí)，用鋼管架搭設(shè)操作架，第二步模板施工時(shí)，梁板支撐架在搭設(shè)到同第一步墻體高度作為第二步墻體模板的支撐平臺(tái)。墻體水平接縫支模示意圖四，直線墻體模板施工：1.按照模板構(gòu)造圖加工模板，組織質(zhì)量、技術(shù)嚴(yán)格按照其要求進(jìn)行驗(yàn)收模板。驗(yàn)收合格的模板按配模圖進(jìn)行編號(hào)，背靠背成75o存放。2.找準(zhǔn)模板控制線，按模板編號(hào)用塔吊進(jìn)行安裝就位。3.模板吊裝前用廢橡膠片把模板的四邊保護(hù)起來，防止在安裝、運(yùn)輸工程中碰撞和損壞。4.木模板與木模板之間放好橡膠條，拉水平通線，調(diào)整模板進(jìn)行清縫，邊調(diào)整邊上水平背肋。5.角模板與大模板相連接時(shí)，水平槽鋼背肋必須深入角模背后，頂?shù)搅硪粋?cè)模板背后。6.一側(cè)模板組裝完成后，安裝對(duì)拉螺栓，墻體鋼筋妨礙螺栓孔時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)模板進(jìn)行開孔，安裝事先組裝好的塑料套管。安裝另一側(cè)模板。用鋼管做模板支撐。7.調(diào)整模板垂直度，把外露在模板背面的橡膠條用小圓釘固定。8.緊固對(duì)拉螺栓、模板之間的連接螺栓。檢查所有模板垂直度、平整度和接縫。9.模板安裝前用鋼管搭設(shè)操作架，模板邊安裝邊用鋼管架穩(wěn)定。五，弧形墻體模板設(shè)計(jì)：1.弧形墻采用可調(diào)弧形木模板，面板為15mm厚多層板，50×100mm方木作豎向背肋，后設(shè)弧形調(diào)節(jié)支座和雙10號(hào)槽鋼作橫背肋。斜撐采用φ60可調(diào)支撐，斜撐支座與地面通過預(yù)埋件連接，見下圖：弧形墻模板支設(shè)示意圖2.弧形可調(diào)木模板，模板與模板之間采用螺栓連接，兩面模板之間用M16可拆式穿墻螺栓連接。模板其他具體構(gòu)造同直線墻體模板，模板安裝時(shí)，按照模板配置平面圖對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)，模板按照編號(hào)順序進(jìn)行安裝就位?；⌒文０逖b配效果見下圖?；⌒文０逖b配效果圖(未含主背楞和斜撐)五，柱模板：一般柱截面規(guī)格多，尺寸變化大，混凝土柱擬選用定型組合式鋼制模板。部分柱模板根據(jù)截面尺寸采用可變截面，以滿足不同截面的施工。由于結(jié)構(gòu)空間高，柱子高度多為4m左右，為保證框架柱的垂直度及穩(wěn)定性，將采取有效措施進(jìn)行加固及支撐。局部柱子超高，將采用分段支模澆筑。模板用帶錐度式穿墻螺栓，模板螺栓安裝時(shí)可直接采用穿墻螺栓，不但方便取出，而且為施工節(jié)約大量塑料套管的費(fèi)用投入，降低工程成本。柱模的拉桿或斜撐：如果柱截面過大，為避免過多孔洞，不能采用過多的穿墻螺栓?？稍谥Ｃ窟呍O(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在大放腳或樓板內(nèi)的插筋或預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用吊線墜和拉通線的方法控制垂直度，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角不大于45°。在模板加固尤其是混凝土澆筑過程中，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)控制，如發(fā)生偏差立即進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直度滿足要求。柱垂直度控制六，梁、頂板模板：1，梁模板及支撐：1.1梁模板面板采用12mm厚多層板，50×100mm木方做肋，間距不大于200mm；弧形梁的模板制作、安裝時(shí)，預(yù)先將底模加工成設(shè)計(jì)要求的形狀，梁側(cè)模及木肋彎曲成相應(yīng)弧度，以滿足施工要求。當(dāng)梁側(cè)模支承剛度不夠時(shí),需加設(shè)1～2道ф16對(duì)拉桿。1.2梁柱接頭模板采用12mm厚多層板和50×100mm木肋制作，與梁、頂板模銜接緊密，并作到相對(duì)獨(dú)立，便于拆模。加工數(shù)量根據(jù)施工需要與梁板模對(duì)應(yīng)，至少滿足一層需要，盡量作周轉(zhuǎn)使用。節(jié)點(diǎn)模應(yīng)拆卸方便，能滿足多次重復(fù)使用,并保證梁柱接頭混凝土整體效果。1.3支撐采用TLC插卡型模板早拆體系，梁高小于≤800mm支撐立桿間距為1000mm；梁高≥1000mm時(shí)，支撐立桿間距800mm。1.4所有梁（板）的模板均應(yīng)按規(guī)定起拱?？缥挥谥С兄g時(shí)，中心處上拱度為0.1％跨度；懸臂梁（板），自由端上拱度為0.4％跨度。2，頂板模板及支撐：頂板模板方案：支撐體系+木龍骨+多層板。頂板模板面層全部采用12mm厚多層板，墻板接頭處采用40×40角鋼加貼海綿條以防漏漿。模板次楞采用50×100mm木方、間距400mm，主楞采用100×100mm木方、間距不大于1200mm。頂板模板體系：頂板支撐采用TLC插卡型模板早拆體系。支撐立桿間距根據(jù)混凝土板厚確定，當(dāng)樓板厚度100～150mm時(shí)，為不大于1200mm；當(dāng)樓板厚度200～250mm時(shí)，為不大于1000mm；當(dāng)樓板厚度300mm以上時(shí)，為不大于800mm。3，梁柱節(jié)點(diǎn)模板：梁柱節(jié)點(diǎn)模板、主次梁交接處模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量是框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的直接表現(xiàn)。本工程不同類型的梁柱節(jié)點(diǎn)形式，將通過精心設(shè)計(jì)，制作專用節(jié)點(diǎn)模板，并通過變化其高度尺寸以調(diào)節(jié)不同層高柱子的模板安裝。梁柱節(jié)點(diǎn)采用12mm多層板配制成工具式專用模板，與柱、梁模配套安裝。七，核心筒模板：核心筒剪力墻采用定型鋼模板，板面采用鋼板，四角為鉸型專為脫模用角模，每邊正中間加用鉸接的調(diào)節(jié)模板，模板為整體吊裝，拆裝模板只需調(diào)整四周螺栓。在安裝模板前,除備好應(yīng)用的材料和工具外,對(duì)作業(yè)條件做好準(zhǔn)備，對(duì)筒體的鋼筋、墻內(nèi)的水電設(shè)備以及埋件都要辦好隱檢手續(xù),并彈好模板控制線。模板安裝時(shí)，先內(nèi)模后外模，用塔吊將大模板吊運(yùn)就位。八，樓梯模板：樓梯踏板模板采用木模板,底模采用12mm厚多層板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板（支模詳見下圖）。九，墻體洞口模板：1，門窗洞口模板采用50mm厚烘干白松板拼裝，轉(zhuǎn)角采用定型夾具配螺栓調(diào)節(jié)拆裝，木板外表面貼12mm厚多層板，自攻螺絲緊固。模板內(nèi)側(cè)水平支撐、斜撐均采用50×100mm或100×100mm方木，在窗下口開200×200mm澆筑孔，防止產(chǎn)生氣泡影響外觀，如下圖所示。預(yù)留洞模板組拼圖2，對(duì)于部分超大超厚墻體預(yù)留洞口模板可采用鋼管架進(jìn)行內(nèi)部頂撐，如下圖所示。超大預(yù)留洞口模板支撐示意圖3，超大洞口模板安裝時(shí)，先拼裝后用鋼管支撐。十，積水坑模板：1，在集水坑底板上鐵上綁扎鉛絲網(wǎng)兩層，并保證上部鋼筋的保護(hù)層厚度。根據(jù)集水坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔450mm剪出φ70mm洞，便于混凝土振搗，邊側(cè)的振搗洞距集水坑邊側(cè)不小于300mm。然后在鉛絲網(wǎng)上綁扎一排Φ20@250鋼筋，防止在澆筑混凝土?xí)r鉛絲網(wǎng)上浮。2，將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模面板為15mm多層板，背肋為50×100mm方木，橫撐和斜撐為鋼管固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。在支撐桿件上放配重，防止模板上浮，集水坑模板支設(shè)見下圖。集水坑模板安裝示意圖十一，后澆帶模板方案：1，模板選擇：底板及樓板后澆帶處采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋和方木做支撐。快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)過加工，成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的永久性模板，其力學(xué)性能優(yōu)良，自重輕，與混凝土粘接緊密，不影響混凝土的強(qiáng)度和防水效果。避免了后澆帶內(nèi)拆模、鑿毛的困難，見下圖。后澆帶快易收口網(wǎng)模板支設(shè)示意圖樓板采用快易收口網(wǎng)做模板，見下圖。2，地下室外墻后澆帶：地下室外墻后澆帶處利用水泥砂漿砌筑磚墻做墻體后澆帶外側(cè)的永久性模板，做法詳見下圖。地下室外墻后澆帶模板支設(shè)3，頂板（梁）后澆帶：頂板（梁）后澆帶施工采用12mm厚多層板，方木及鋼管腳手架支撐，頂板后澆帶模板細(xì)部做法詳見下圖。-

頂板（梁）后澆帶支模方法3.1模板質(zhì)量控制：3.1.1模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。3.11.2使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。3.1.3螺栓孔的排布應(yīng)縱橫對(duì)稱，有一定的規(guī)律性和裝飾性，受力均勻。并得到建筑師和工程師認(rèn)可。3.1.4模板面板的分割，必須有一定的規(guī)律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直。有一定的裝飾性。3.1.5模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。整個(gè)木模板的加工和安裝，按照細(xì)木工活的工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和驗(yàn)收。3.1.6模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。3.1.7模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有流墜。選用加入表面活化劑的脫模劑，不影響混凝土最終成型效果和顏色，在使用前必須得到建筑師和工程師的認(rèn)可。3.1.8板上釘釘、打孔時(shí)必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。3.1.9模板施工過程中必須做好模板的保護(hù)工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。3.1.10當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁按1/1000mm起拱，樓板隨梁。懸臂梁自由端上拱4/1000mm。3.1.11拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，