鋼管砼柱施工工藝和質(zhì)量控制正式版

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鋼管砼柱施工工藝和質(zhì)量控制鋼管砼柱施工工藝和質(zhì)量控制正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）李新南師大體育中心工程A區(qū)為可容納4000人的比賽場館,屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在A區(qū)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的四周用四組各4根鋼管砼柱組成網(wǎng)架的“腿”,外包鋁塑板，既大方又美觀,獨(dú)具風(fēng)格。柱頂標(biāo)高分別為24.0m、19。20m，柱基為鋼筋砼承臺，通過預(yù)埋件焊接安裝，鋼管柱在+0.00以下部分安裝后，焊接栓釘綁扎鋼筋澆灌砼成矩形。鋼管砼柱和土建結(jié)構(gòu)之間，二層為砼梁連接，三、四層為鋼管梁連接。按設(shè)計(jì)要求，鋼管柱外徑為Φ820×12，鋼管梁外徑Φ500×8，材質(zhì)Q235，防腐要求為底漆二度環(huán)氧富鋅，厚度25μm，中間漆二度環(huán)氧云鐵，厚度25μm，面層為防火涂料。鋼管柱施工工藝流程：放樣→下料→邊緣加工(坡口）→卷管焊接→矯正→縱焊接檢測→拼接→焊接檢測（環(huán)縫)→防腐→運(yùn)輸→工地安裝→垂直度校檢→環(huán)縫焊接→環(huán)縫檢測→澆灌砼→防火涂料下面介紹主要工藝和現(xiàn)場質(zhì)量控制的一些做法。一、放樣、下料1、放樣、下料前,生產(chǎn)和技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、環(huán)縫設(shè)置的位置，需滿足下列規(guī)定：每一樓層鋼管柱的接口環(huán)縫,高出樓層面600mm左右;每一樓層柱的中部不設(shè)環(huán)縫；梁的中部不設(shè)環(huán)縫，其環(huán)縫設(shè)置在其跨度的1/3處；3、放樣、下料的量具必須符合量具驗(yàn)收、使用的要求和規(guī)定。樣板應(yīng)用不易變形的銑皮制作，且妥善保護(hù)，經(jīng)常和大樣復(fù)核，防止變形。4、樣板制作時(shí)應(yīng)考慮焊接變形收縮量,縱向焊縫0.1-0.5mm，接口焊縫1。0mm。5、卷管下料采用自動割刀下料，其允許偏差為+1。5mm.6、下料氣割時(shí)，將自動割刀嘴調(diào)整到坡口角度，下料、坡口同時(shí)進(jìn)行，坡口形式見下圖：二、卷管卷管采用三輥卷板機(jī)進(jìn)行，5噸桁車配合。卷板前應(yīng)對板材進(jìn)行預(yù)壓彎，且有圓度樣板進(jìn)行檢測，圓度樣板的弧長取管子周長的1/6。3、卷管時(shí)應(yīng)檢查成型管的直徑和橢圓度及偏差，必須符合下列規(guī)定：直徑偏差+2mm;橢圓度偏差不大于3mm。4、卷管時(shí)，板材應(yīng)與壓輥成90度，以控制端面中心平直度及垂直偏差，其偏差值必須符合下列規(guī)定：卷管端面與中必線的垂直偏差≤管子外徑1%，且≤3mm；平直度偏差不大于1mm.5、卷管在加工過程中，板材表面應(yīng)避免機(jī)械扭傷，有疤痕的部位應(yīng)先修磨,使其圓滑通過壓輥，修磨處的深度，不得超過板厚的10％.三、焊接1、卷管內(nèi)側(cè)采用手工電弧焊接封底，外側(cè)用炭弧氣刨徹底清理打磨后,再埋弧自動焊成型。2、卷管根據(jù)樓層高度在加工場預(yù)制成節(jié),即正負(fù)零以下二節(jié)，每一樓層高度一節(jié)，每節(jié)長度組裝后應(yīng)比樓層高出600mm,以便現(xiàn)場組裝。3、批量焊接前，應(yīng)進(jìn)行材料可焊性試驗(yàn)，且組織施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)焊接技術(shù)人員參加的焊接工藝評定.4、焊接前應(yīng)檢查坡口的組裝是否符合技術(shù)要求，焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)的水分、油污、銹等清理干凈。5、焊接前應(yīng)將焊劑、熔化嘴按要求進(jìn)行預(yù)熱，焊絲不得有油污及腐蝕等。6、焊接起動后必須使用電弧充分引燃，起動時(shí)焊接電壓應(yīng)比正常焊接電壓稍高2-4V。7、焊接過程中,隨著焊接渣柱的形成，繼續(xù)加入少量焊劑，待焊接時(shí)的電壓略有下降,并使其達(dá)到正常的焊接電壓。8、焊接時(shí)注意逐步減少焊接電流和電壓，并投入少量焊劑,斷續(xù)通電2-3次，斷續(xù)通電時(shí)送入適量的焊絲，以補(bǔ)充熔池金屬凝固收縮所需的金屬。四、拼裝1、拼裝在拼裝平臺上進(jìn)行，拼裝平臺用20×20的木方作枕木，上面鋪設(shè)40厚的鋼板，平臺尺寸為4m×6m。2、拼裝平臺應(yīng)先進(jìn)行測量，不能有彎曲、翹曲。拼裝前應(yīng)先畫好構(gòu)件的位置線。根據(jù)拼裝平臺上的構(gòu)件位置線，制作好拼裝胎模，以控制每一節(jié)管在拼裝時(shí)的穩(wěn)定。拼裝時(shí)應(yīng)根據(jù)有關(guān)梁、柱對縫設(shè)置的規(guī)定進(jìn)行對口。對口完成，環(huán)縫內(nèi)側(cè)進(jìn)行人工電弧焊封底,外側(cè)用炭弧氣刨打磨后，在旋轉(zhuǎn)臺架上實(shí)施環(huán)縫埋弧自動焊。7、對每一樓層的柱的兩側(cè)，焊好現(xiàn)場安裝的臨時(shí)法蘭，以便現(xiàn)場組裝.見下圖：構(gòu)件預(yù)拼裝允許偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差1梁接口高度差+2.02梁起拱度+2/2000且不小于33柱預(yù)拼裝總長+54柱截面尺寸+25柱橢圓度外徑的1%且不大于46柱與柱之間距離+37梁與梁之間距離+28各區(qū)間對角線偏差不大于59任意兩對角線偏差不大于87、組裝好的構(gòu)件，按樓層用油漆進(jìn)行編號，且標(biāo)出構(gòu)件的重量、重心位置及構(gòu)件的垂直中心線。8、構(gòu)件在拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制錯口、錯邊、間隙過大、構(gòu)件不對中心線等易出現(xiàn)的問題,其允許偏差值如下：錯口：≤0。2mm；對接間隙：+1。0mm；坡口方向：+5度；中心線三線交一≤3。0mm。五、卷管防腐卷管經(jīng)檢查合格后方可作防腐處理.所有卷管在加工場進(jìn)行噴砂除銹。噴砂除銹后在加工場涂刷防銹漆二遍?，F(xiàn)場安裝結(jié)束后進(jìn)行油漆涂裝，涂裝色彩及原材料品種由建設(shè)單位最終確定.5、除銹后的鋼管柱、梁表面應(yīng)清理干凈,其表面焊必須打磨平整，經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即涂刷第一道底漆.6、涂底漆前已返銹的，必須重新除銹后才能涂刷底漆。7、鋼卷管經(jīng)防腐處理后外表面漆膜須光色明亮,涂層均勻一致，漆膜保護(hù)完整，無皺紋、流墜、泛渣、氣泡等明顯缺陷。8、漆膜厚度按設(shè)計(jì)要求的厚度用漆膜厚度儀檢測，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝前須核對基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸。鋼柱、梁的吊裝機(jī)械為現(xiàn)場的土建施工用塔吊，經(jīng)驗(yàn)樣構(gòu)件單塊最大重量1.4噸，塔吊最小起吊量為1.6噸,滿足吊裝要求。3、鋼管梁安裝前，應(yīng)先復(fù)核鋼管柱與土建砼柱之間的實(shí)際尺寸，以確保鋼管梁順利就位。4、鋼管柱就位后，應(yīng)用Ф100鋼管設(shè)置臨時(shí)加固水平支撐及剪刀撐，防止焊接過程中產(chǎn)生變形。5、鋼管柱、梁吊裝就位時(shí)，應(yīng)專人指揮，嚴(yán)禁同土建結(jié)構(gòu)碰撞。6、鋼管柱垂直偏差控制：鋼管柱平面軸線及水準(zhǔn)標(biāo)高經(jīng)核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼柱吊裝就位在放線基礎(chǔ)上就位.鋼柱安裝質(zhì)量好壞，關(guān)鍵是鋼柱位移、垂直偏差和標(biāo)高的精度.用經(jīng)緯儀檢查鋼柱垂直偏差的方法是用經(jīng)緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后,仰視柱頂鋼柱中心線，當(dāng)柱頂中心線與柱腳下定位軸線一致時(shí)說明鋼柱垂直。再用另一臺經(jīng)緯儀在鋼柱另一側(cè)投測，方法相同。這種垂直偏差測量在安裝法蘭螺栓和焊接過程中都需要進(jìn)行。7、鋼管柱基礎(chǔ)部分安裝就位控制示意圖:8、為保證樓層之間鋼管柱對接質(zhì)量,在柱內(nèi)設(shè)置鋼襯管,長度500mm.七、鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量檢測1、鋼構(gòu)件在加工廠除進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波檢測。2、構(gòu)件在預(yù)組裝前，對縱縫進(jìn)行超聲波檢測，縱縫不合格的管件，不得進(jìn)行對接焊接。3、按樓層高度或梁的長度對按焊接后的構(gòu)件，進(jìn)行環(huán)縫檢測。4、構(gòu)件在加工廠及現(xiàn)場焊接的環(huán)、縱縫100％超聲波檢測。5、檢測的相關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)按位置逐個(gè)編號，其匯總文件作為交工資料.八、材料質(zhì)量控制1、焊接材料：①根據(jù)鋼管設(shè)計(jì)材質(zhì)為Q235，該分項(xiàng)工程為手工焊，選用E43焊條，自動埋弧焊選用H431焊劑、H08A焊絲，其質(zhì)量必須符合GB5117—87、GB1300-77的有關(guān)規(guī)定。②焊條、焊絲、焊劑須有出廠合格證明書，成批使用前應(yīng)對焊條等的性質(zhì)進(jìn)行檢測，不合格的不準(zhǔn)使用.③焊條使用前應(yīng)按說明書的要求，在焊接前嚴(yán)格烘焙達(dá)到相關(guān)規(guī)定的溫度和保溫時(shí)間。④均應(yīng)存放于通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)，且離地面及墻面大于30cm，倉庫的相對濕度應(yīng)小于50％。2、鋼板：①鋼材進(jìn)場必須有質(zhì)量保證書，規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求,表面不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面的銹蝕程度不得超過其厚度允許公差。②鋼材堆放應(yīng)分規(guī)格,下方設(shè)置楞木，其間矩要保證鋼板不變形、不彎曲。③進(jìn)場的鋼板，按有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場取樣進(jìn)行物理力學(xué)性能檢測，嚴(yán)禁使用不合格的材料。3、鋼管柱、梁的運(yùn)輸：為防止在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形,在裝運(yùn)時(shí),運(yùn)輸車輛上設(shè)置十字排架支撐構(gòu)件與十字排架系統(tǒng)，用柔性材料接觸，以保證構(gòu)件與排架系統(tǒng)不產(chǎn)生剛性摩擦與碰撞.4、所有材料進(jìn)施工現(xiàn)場必須向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，提供質(zhì)保書、出廠合格證，且監(jiān)理要駐場檢查加工過程和質(zhì)量,對送檢試樣要見證取樣，不符合要求的堅(jiān)決要求退場,嚴(yán)禁使用。九、質(zhì)量監(jiān)督措施1、施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,對管理和施工人員強(qiáng)化規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí).2、制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度,質(zhì)檢員對所有工序跟蹤檢查,驗(yàn)收報(bào)驗(yàn).3、加強(qiáng)工序檢查驗(yàn)收，來嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，實(shí)行掛牌驗(yàn)收，所有焊縫均打上焊工工號，且做好相關(guān)記錄,以工序質(zhì)量保證工藝質(zhì)量。4、建立崗位責(zé)任制，制定考核辦法，誰主管誰負(fù)責(zé),對質(zhì)量規(guī)律性、突發(fā)性做好預(yù)測、預(yù)控。5、建立完善的質(zhì)量保證體系，對工序驗(yàn)收必須班組長驗(yàn)收后報(bào)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員驗(yàn)收后填報(bào)驗(yàn)收記錄向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后才允許進(jìn)行下一道工序，層層把關(guān)。該分項(xiàng)的砼工程要求同土建工程，在此不再詳述。磚砌體砌筑工程的施工工藝和質(zhì)量控制在目前濟(jì)南市的在建項(xiàng)目，尤其是多層民用住宅項(xiàng)目中，磚混結(jié)構(gòu)應(yīng)用還是較為廣泛。我暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)所在的“天鴻·田園新城"項(xiàng)目就是如此。在實(shí)習(xí)期間，我發(fā)現(xiàn)在我所在實(shí)習(xí)單位多層住宅的建設(shè)中，磚體砌筑的施工量很大，而且又為承重結(jié)構(gòu)，所以加強(qiáng)對磚砌體在施工過程中的質(zhì)量控制非常必要。因此，我利用生產(chǎn)實(shí)習(xí)這個(gè)機(jī)會對磚砌體砌筑工程的施工工藝和質(zhì)量控制這個(gè)問題做了初步的研究。磚砌體由磚和砂漿組成。它的工藝較為成熟，應(yīng)用廣泛。在磚砌體的施工過程中，除應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的原材料外．還必須對影響砌筑質(zhì)量的主要因素：磚的澆水濕潤程度,砂漿飽滿度,臨時(shí)間斷處接槎是否牢固．組砌形式和水平灰縫厚度等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和控制。為了控制好砌筑質(zhì)量，施工過程中應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的原材料一、磚砌體砌筑工程的施工工藝1、工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評工藝流程圖粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi).宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min.2、砌磚墻施工工藝1)砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動.若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響.一順一丁砌式2）砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層,新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻.3)砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法.砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對平”.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。4）留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤.施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。5)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí),要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致?；炷吝^梁6）構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直.砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn).拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根φ6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。構(gòu)造柱與馬牙槎二．磚砌體施工中存在的主要問題1、磚澆水濕潤程度不夠磚在砌筑前澆水濕潤是一道不可少的工序。磚澆濕后，灰縫中砂漿的水份不會很快被磚吸收．從而使砂漿強(qiáng)度正常地增長，并且增強(qiáng)了磚與砂漿間的粘結(jié)，還能使砂漿保持一定的流動性,從而便于操作，有利于保證砌體的砂漿密實(shí)飽滿。但是，如果磚澆水過濕，或?qū)Υu現(xiàn)澆水現(xiàn)用，磚表面的水不能滲進(jìn)磚內(nèi)．滯留在磚面上形成水膜．使砌筑砂漿流動性增大，砌體內(nèi)的磚產(chǎn)生滑動使砌體變形.墻面平整度不易控制，而且使清水墻墻面不能保持清潔。因此，對磚的含水率應(yīng)該控制在一定范圍，而且還要規(guī)范澆水的方法。磚澆水濕潤后的理想含水量為飽和含水率的2／3,約10％～15％。在工地檢查中，以將磚砍斷，其斷面四周的飲水深度達(dá)到10～20mm即可。對磚澆水不應(yīng)在使用時(shí)臨時(shí)澆水,應(yīng)提前1天澆水濕透。嚴(yán)禁干磚上墻。2、水平灰縫砂漿不飽滿磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度是影響砌體強(qiáng)度的一個(gè)很重要因素。水平灰縫砂漿飽滿度不合格的砌體,當(dāng)荷載作用時(shí)，磚在砌體中與砂漿接觸的幾個(gè)局部面積上，集中承受上部傳下來的荷載，使其處于受彎、受剪和局部受壓的復(fù)雜受力狀態(tài).由于磚的厚度小，且為受壓脆性材料,其抗彎抗剪性能差，當(dāng)磚處于受彎、受剪和局部受壓狀態(tài)時(shí)，容易造成提早開裂，使磚砌體喪失承載能力.在工地檢查中，采用“百格網(wǎng)”法檢查水平灰縫飽滿度不低于80％即可。3、磚和砂漿的強(qiáng)度不能保證影響磚砌體的強(qiáng)度除有操作的因素外，主要取決干磚和砂漿的強(qiáng)度。因此對磚混結(jié)構(gòu)房屋建筑的墻體質(zhì)量保證，首先要對磚和砂漿質(zhì)量進(jìn)行控制。近幾年，有的工程在磚砌體施工前，對磚的強(qiáng)度不進(jìn)行檢驗(yàn)，砂漿不試配、不按配比配制。在發(fā)生事故后，才知道磚與砂漿的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4、構(gòu)造柱夾層、斷開在七度地震設(shè)防地區(qū)的多層磚混結(jié)構(gòu)房屋建筑中，縱橫墻交接處需設(shè)置鋼筋棍凝土構(gòu)造柱，以增強(qiáng)建筑物的抗震能力.在構(gòu)造柱周圍的磚砌體需砌成馬牙槎，使磚砌體能與構(gòu)造柱銜接牢固形成整體。但現(xiàn)在卻有不少施工人員在澆注構(gòu)造柱混凝土前，不清理砌磚時(shí)落入構(gòu)造柱中的砂漿或垃圾，致使構(gòu)造柱出現(xiàn)夾層，甚至斷開的情況.三．磚砌體施工的質(zhì)量控制措施1、組織施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)用規(guī)范要保證磚砌體的施工質(zhì)量，就一定要嚴(yán)格地按“規(guī)范”的要求施工。如“規(guī)范”中對于臨時(shí)間斷留槎方法,構(gòu)造柱的施工方法、水平灰縫的控制都有明確要求，但有些施工人員并不掌握和了解“規(guī)范”。有些隊(duì)伍施工中出現(xiàn)先砌外墻、后砌內(nèi)橫墻、再砌內(nèi)縱墻的“三步”砌筑法,就是沒有真正掌握“規(guī)范”要領(lǐng).因此要組織廣大基層施工人員學(xué)習(xí)“規(guī)范"，使他們能夠熟悉“規(guī)范”，并準(zhǔn)確地應(yīng)用。2、嚴(yán)格控制進(jìn)場材料質(zhì)量磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于清水墻、柱表面的磚,應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。配制砂漿的各種原材料質(zhì)量、等級必須符合設(shè)計(jì)要求.為了嚴(yán)格控制砂漿配合比，我所在實(shí)習(xí)工地大量采用干混砂漿3、改進(jìn)操作工藝,采用合適的砌筑方法水平灰縫砂漿飽滿度很大程度是取決于砌筑方法，從目前的施工情況來看，采用“三一"砌磚法（一鏟灰、一塊磚一擠揉).這種砌筑方法只要砂漿稠度適當(dāng)，一般是能使砂漿飽滿度達(dá)到80％以上，而且豎縫也能擠進(jìn)砂漿。能夠較好地控制水平灰縫的飽滿度。4、堅(jiān)持和發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)的施工工藝多年來砌體施工中采取了一些有效措施，如設(shè)置皮數(shù)桿，隨時(shí)吊靠墻體的垂直度和平整度、37cm磚墻兩面掛線，當(dāng)天攪拌砂漿當(dāng)天用完，干磚不上墻等。通過多年的實(shí)踐證明，這些傳統(tǒng)工藝對于水平灰縫厚度、墻面的平整度、垂直度等指標(biāo)可以有效的控制,應(yīng)該繼續(xù)采用。5、加強(qiáng)施工過程中關(guān)鍵工序的檢查檢查砌體使用的磚是否符合要求，砂漿是否經(jīng)過試配和按配比配合。砌體臨時(shí)間斷處是否銜接牢固，構(gòu)造柱是否有夾層與斷柱情況，是否與砌體銜接牢固；組砌形式是否有嚴(yán)重缺陷(如包心砌筑磚柱）。對地震設(shè)防區(qū)的磚砌體更要嚴(yán)格要求，一般情況下不允許臨時(shí)間斷處留直槎。對砌筑質(zhì)量差、不能保證砌體整體性與穩(wěn)定性的,一定要進(jìn)行處理。四、結(jié)語磚砌體結(jié)構(gòu)因其造價(jià)經(jīng)濟(jì)，工藝成熟，加之構(gòu)造柱等抗震措施的推廣使用,使其在多層民用住宅中仍然有著廣闊的應(yīng)用空間。但在同時(shí)我們應(yīng)該注意，磚砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)用勞動力多，從業(yè)勞動者工作素質(zhì)參差不齊，這都給磚砌體砌筑工程的質(zhì)量控制帶來了難題.這無疑給磚砌體的應(yīng)用帶來了陰影。不過我們可以相信,只要我們搞好了質(zhì)量控制，磚砌體結(jié)構(gòu)一定能脫離束縛，更廣泛的應(yīng)用,更好的為人民群眾的生活生產(chǎn)服務(wù)！中天·寶電馨城項(xiàng)目部技能培訓(xùn)（五）——---———邊坡支護(hù)工藝流程及施工質(zhì)量控制要點(diǎn)本邊坡支護(hù)工程施工必須按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行。1、邊坡支護(hù)剖面、大樣圖、總平面布置圖及本工程勘察報(bào)告。2、采用現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB52-2002）;2)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）;3）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002)；4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2021）；5）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；6)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007)；7)《復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50739—2021）；8）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497—2021）；9)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—-2021）；10）《基礎(chǔ)土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96—97）；11）《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08—61-97)；12）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1008—200);13)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）；14）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005)；15）國家及湖南省頒布的其他施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定。一、噴錨支護(hù)施工工藝流程：修坡→搭腳手架→初噴速凝砼→錨桿錨索成孔→注漿→編網(wǎng)及焊筋→終噴速凝砼→砼養(yǎng)護(hù)(鎖定）→砌排水溝

二、施工要點(diǎn)：1、測量放線、邊坡修整根據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)線放出基坑支護(hù)邊線，兩端設(shè)置永久性標(biāo)志。按設(shè)計(jì)要求修整邊坡2、

搭建工作平臺

采用鋼管搭建工作平臺。由于坡陡架高，要求平臺的搭設(shè)寬度不得小于2米，立桿縱向間距不得大于1.5m，橫向間距不得大于1米，相鄰桿間連接接頭應(yīng)錯開。根據(jù)坡度的陡緩搭建支撐架,腳手板鋪設(shè)應(yīng)為滿鋪,層高應(yīng)根據(jù)錨桿（索）的高度而定。3、錨桿施工（1）成孔：錨桿鉆機(jī)成孔時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)測量器測量鉆桿傾斜角度，確保錨桿成孔水平向下傾角15°，傾角偏差±3mm。量測鉆孔間距、深度和鉆頭直徑，鉆孔間距偏差±100mm，孔深偏差±50mm、孔徑偏差±5mm.鉆孔采用潛孔沖擊錘干法鉆進(jìn)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜低于9m3/min,風(fēng)壓不宜低于0.4MPa，確保鉆孔速度、出塵順利、洗孔干凈等。

(2）錨桿制安:

采用Φ14錨桿鋼筋，嚴(yán)格丈量錨桿長度,要求錨桿長度偏差小于5cm.在錨桿上每隔2米焊接一組3Φ8中心定位筋，防止土釘主筋貼泥；端頭固定：采用焊接、綁扎方法，錨桿與加強(qiáng)筋采用焊接，與Φ6網(wǎng)筋采用綁扎。（3）錨桿注漿：下錨后應(yīng)立即注漿，并作好注漿記錄。注漿前嚴(yán)格按M20水泥砂漿配比標(biāo)定漿液攪拌筒容積并作刻度線，須放水后再放水泥,控制水灰比不宜大于0。45，拌制漿液所用水泥須化驗(yàn)合格后方可使用，不得使用過期水泥或結(jié)塊水泥，漿液須攪拌均勻后方可抽取漿液，且攪拌時(shí)間不得小于3min,攪拌好的漿液須過≤3mm網(wǎng)度的篩，抽取漿液的同時(shí)應(yīng)不停攪拌以免水泥沉淀，漿液拌和后超過2小時(shí)不得使用.通過注漿管自孔底開始注漿,注漿壓力0.3～0.6Mpa，至孔口溢漿為止,間隔12～24小時(shí)后進(jìn)行二次補(bǔ)漿。每注漿一個(gè)臺班制作一組水泥漿試塊，每組試塊6塊，試塊尺寸為70。7×70.7×70.7mm，利用注漿泵抽出的漿液制備試塊。（4)鋼筋工程:每排錨桿施工完畢后,沿著錨桿的橫豎方向加掛加強(qiáng)筋。為防止基坑頂部滲水,距基坑1米處采用1米長Φ20