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機械專業(yè)綜合課程設(shè)計說明書雙側(cè)刃定距級進(jìn)沖裁模設(shè)計學(xué)院(系)：機電工程學(xué)院 書要求，工件尺寸精度可按照IT14級制造，不需精沖或者其他特殊工藝方案的確定及制定(1)先沖孔，后落料，單工序沖壓；(2)沖孔——落料，單件復(fù)合沖壓(3)沖孔——落料級進(jìn)沖模。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。4模具結(jié)構(gòu)的選擇.1模具形式3卸料以及出件方式5工藝計算無搭邊排樣其產(chǎn)生的廢料極少，此種排樣方法是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件，無任何搭邊。沖件的質(zhì)量和模具的壽命更差一些，但材料的利用率最高。式中D—條料的寬度，Z—導(dǎo)尺與最寬條料之間的最小間隙，查《冷沖壓工藝與((5-2)n=nn((5-4)=((5-5)n=落料凸、凹模刃口尺寸計算8R凹模尺寸按凹模實際尺寸配置，保證雙邊4.154沖裁沖裁性質(zhì)工作尺寸計算公式凹模尺寸注法凸模尺寸注法NNKx—卸料力系數(shù)，一般取0.F=nKTT式中KT—推件力系數(shù)，一般取0.055；FF=nKF=TT=F++壓力機的公稱壓壓力機的公稱壓力必須大于總的沖壓力，所以根據(jù)表6-1選擇開式可傾壓力機公稱力/KN號0工作臺尺寸前后厚度墊板尺寸/mm孔徑模柄孔尺寸直徑，外形精度為IT11級，內(nèi)型腔精度為L=(()L=位置時，導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離5mm。而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離為14mm。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用H7/m6的過盈配合,導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套凸模、8)沖孔凸模、9)導(dǎo)料板、10)承料板、11)卸料板、12)凹模、13)下模座14)側(cè)刃、15)側(cè)刃擋塊、16)導(dǎo)柱、考文獻(xiàn)[3]陳曉華，劉品主編.機械精度設(shè)計與檢測.中國質(zhì)檢出版社，中國標(biāo)準(zhǔn)出版社.2015年2月第三[4]田光輝，林紅旗主編.模具設(shè)計與制造.北京大學(xué)出版社.2009年9月第一版

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