各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程模板

各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程物料提升機(jī)安全操作規(guī)程物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88―92)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59―99),并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求,并牢固可靠。使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險(xiǎn)裝置,聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化,參與驗(yàn)收人員須簽名。作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。物料提升機(jī)必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。圓盤鋸安全操作規(guī)程鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板(罩),在鋸片后面,離齒10～15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10～20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。啟動(dòng)后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。鋸料時(shí)不可擺動(dòng)或高臺木料,送料不得用力過猛。鋸料將到頭時(shí),不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時(shí),接料人不得用手拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。加工短料時(shí),應(yīng)用木接手去推按;截長料時(shí),應(yīng)有兩人操作,動(dòng)作要一致。超過鋸片半徑的大料,禁止在圓盤鋸斷料;拉吊斷據(jù)上斷料;拉吊斷鋸時(shí),操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在鋸片桶一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時(shí)扶料的手應(yīng)離開鋸口25㎝以上,以保證安全生產(chǎn)。開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強(qiáng)使其停止。如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸,以防木料將要鋸?fù)陼r(shí)遇節(jié)疤而鋸片跳動(dòng)或彈回傷人,發(fā)生事故。鋸臺上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其它工具。木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小料時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于5cm。禁止手在料后推送。嚴(yán)禁戴手套操作。刨削量每次一般不得超過1.5cm。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料,不得在平刨上加工。遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí),必須處理后再刨。換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨制。同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10mm。做到定人定機(jī)操作,工作完畢,切斷電源,鎖好電箱門。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī),并戴好絕緣手套。作業(yè)后應(yīng)切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其它人員不得入內(nèi)。冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oC。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得在彎曲機(jī)上彎曲。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。潛水泵安全操作規(guī)程潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:a．水管結(jié)扎牢固;b．放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;c．葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;d．電纜絕緣良好。接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時(shí)后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5mL時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2MPa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25mL時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn),檢查各部位無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。當(dāng)氣溫降到0℃每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。固定式攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支桿。對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％;(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2％時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或經(jīng)過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上”禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住?；炷敛迦胧秸駝?dòng)器安全操作規(guī)程插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動(dòng)機(jī)采取防潮措施?；炷燎懈顧C(jī)安全操作規(guī)程使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過猛。操作時(shí)不得戴手套。切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹拭。作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,并保持水平。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。多臺電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。電焊線經(jīng)過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如經(jīng)過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。長期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過A級60℃,B級80作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一般場所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具,還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時(shí),必須選用II類手持式電動(dòng)工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持電動(dòng)工具。狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具;若選用II類手持式電動(dòng)工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不論。使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;(2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;(3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制,不得長時(shí)間連續(xù)使用;(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;(2)磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;(2)作業(yè)時(shí)不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;(2)擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;(3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。18.使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,過盈量不得太大;(2)鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;(3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方,旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道,啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無裂紋破損等,確認(rèn)完整良好再啟動(dòng)。工件的托架必須安裝牢固,托架面要平整,托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后,先進(jìn)行平衡測試,合格后方能使用。砂輪要保持干燥,防止受潮而降低強(qiáng)度。砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,以保持緊固。砂輪起動(dòng)須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪打磨工件。砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時(shí),均應(yīng)更換新砂輪。磨工件時(shí),不準(zhǔn)振動(dòng)砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動(dòng)的工件。砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。砂輪禁裝倒順開關(guān),路途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。磨工件時(shí),應(yīng)使工件緩慢接近砂輪,不準(zhǔn)用力過猛或沖擊,更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。磨小工件時(shí),不應(yīng)直接用手持工件打磨,應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進(jìn)行操作。安裝砂輪片時(shí),不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑,應(yīng)加套筒不得有空隙,軸端須有兩個(gè)以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后,應(yīng)立即停用,更換新部件后方可繼續(xù)使用。機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程行駛前,應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢,不得在行駛時(shí)掉斗。起步時(shí)應(yīng)平衡,不得突然加大油門,不得用二、三檔起步,應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。上坡時(shí),當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí),應(yīng)提前換入低檔行駛;下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行;轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速;急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。翻斗車制動(dòng)時(shí),應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板,并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。經(jīng)過泥濘地段或雨后濕地時(shí),應(yīng)低速緩行,應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速,且不得靠近路邊或溝旁行駛,并應(yīng)防側(cè)滑。翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí),前后車之間應(yīng)保持8m的間距,在下雨或冰雪的路面上,應(yīng)加大間距。在坑溝邊緣卸料時(shí),應(yīng)設(shè)置安全擋塊,車輛接近坑邊時(shí),應(yīng)減速行駛,不得劇烈沖撞擋塊。停車時(shí),應(yīng)選擇適合地點(diǎn),不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí),嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。操作人員離機(jī)時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。作業(yè)后,應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗,清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物?；炷帘脵C(jī)安全操作規(guī)程混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。有基坑的應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)水平泵送管道宜直線敷設(shè);(2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;(3)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍,否則應(yīng)采用彎管等辦法,增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;(4)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);(5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。