應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估

鄭州市嶸昌煤業(yè)事故風(fēng)險評估報告0目 錄\l“_TOC_250006“應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估說明 1\l“_TOC_250005“第一章 水災(zāi)事故風(fēng)險評估 2\l“_TOC_250004“其次章 瓦斯、煤塵爆炸事故風(fēng)險評估 4\l“_TOC_250003“第三章 火災(zāi)事故風(fēng)險評估 9\l“_TOC_250002“第四章 冒頂事故風(fēng)險評估 13\l“_TOC_250001“第五章 機械事故風(fēng)險評估 18\l“_TOC_250000“第六章 電氣事故風(fēng)險評估 21--10-應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估說明目前煤礦事故頻發(fā)，特別是瓦斯爆炸事故、水害事故破我礦為低瓦斯礦井，瓦斯爆炸條件不具備，到目前為止無瓦斯超限，但水災(zāi)事故隱患仍舊存在。依據(jù)上級有關(guān)部門的要有疑必探，先探后掘，先治后采”的煤礦水害防治原則進(jìn)展預(yù)防，同時“防、堵、疏、排、截”五項綜合治理措施也得到具體的落實，并在我礦實際工作中取得了明顯的效果。為進(jìn)一步降低和消退礦井各類事故帶來的災(zāi)難，我礦特編制行。編制《嶸昌煤業(yè)應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估》的目的是在礦井一旦發(fā)生事故后在搶險救援方面有章可循，避開因慌亂而耽誤救援時間，造成不必要的人員傷亡和財產(chǎn)損失。第一章 水災(zāi)事故風(fēng)險評估一、事故類型及危害1、事故類型：水災(zāi)事故2、事故危害：①、突發(fā)水災(zāi)造成機械設(shè)備損壞、人員傷亡及工作面無法運轉(zhuǎn)。②、老窖老空水災(zāi)造成機械設(shè)備損壞、人員傷亡。二、事故緣由分析1、水文狀況探測不清，地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報不準(zhǔn)確；2、水情水害預(yù)報不準(zhǔn)時；3、作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施編制不具體，與實際不符合；4、未對工作地點進(jìn)展“先探后掘”的原則；5、大斷層內(nèi)裂隙水，工作面老窖水；6、雨季洪水灌入采空區(qū)，通過地表裂隙進(jìn)入工作面；7、工作面上方有小煤窖開采過的采空區(qū)，采空區(qū)內(nèi)積水不清；8、在采掘過程中遇到構(gòu)造水害，未實行措施；三、事故易發(fā)的場所區(qū)、相鄰工作面的老窖水。四、發(fā)生事故的預(yù)兆板鼓起或產(chǎn)生裂隙消滅滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。五、水災(zāi)事故預(yù)防措施1、成立礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組，各小組成員及各職能部門各匯報。水災(zāi)治理小組成員在井下覺察有特別狀況危及安全生產(chǎn)施處理。2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要和水情水害預(yù)報要求對工作面治理，圍、標(biāo)高和積水量，必需繪在采掘工程平面圖上。3、在標(biāo)出積水區(qū)和采空區(qū)的位置。采掘到標(biāo)定的位置里，保證采掘工作面的水災(zāi)安全。六、采掘工作面預(yù)防水災(zāi)事故的措施：1、必需執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。2、工作面出水點的位置及其水量，有積水的井巷及采空區(qū)的積水范圍、標(biāo)高和積水量，必需繪在采掘工程平面圖上。3、地質(zhì)技術(shù)人員必需定期到現(xiàn)場查看工作面的涌水狀況，每月做出水情水害預(yù)報，并做出相關(guān)的分析和數(shù)據(jù)報告。4、對工作面的水文地質(zhì)探查不明時，必需選用物探、鉆探層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖和厚度等進(jìn)展分析。5必需進(jìn)展超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。6、對采掘工作面進(jìn)展定期的水文觀測和預(yù)報。7、必需有兩路排水系統(tǒng)：一路是能正常排出工作面所涌出排出。8、利用班前會的時間學(xué)習(xí)有關(guān)的水情水害的預(yù)防等學(xué)問。其次章 瓦斯、煤塵爆炸事故風(fēng)險評估一、事故類型及危害1、事故類型：瓦斯、煤塵事故2、事故危害：①1850℃～2650℃礦井火災(zāi)。②、瓦斯、煤塵爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起氣壓力的突然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆斯爆炸產(chǎn)生正向沖擊和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。③、瓦斯、煤塵爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。④、瓦斯爆炸可能引發(fā)大量的煤塵爆炸事故。二、事故緣由分析15％～16％；212％；3650℃～750℃的引爆火源存在；4、對工作面和機械設(shè)備上的煤塵得不到準(zhǔn)時的處理；5、工作面噴霧裝置達(dá)不到要求，不能使工作面得到噴霧降塵的效果。6、對巷道和工作面沖洗不到位。7、防塵供水管路安設(shè)不到位?；瘜W(xué)反響。三、事故易發(fā)生的場所上隅角等。1、瓦斯突出防治治突出措施的依據(jù)。把握施工動態(tài)和圍巖變化狀況。②、開采突出煤層時，每個采掘工作面有專職的瓦斯檢查面作業(yè)，并幫助班組長馬上組織人員按避災(zāi)路線撤出。2、實行通風(fēng)措施，防止瓦斯超限術(shù)措施，報公司總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。②、采掘工作面要有足夠的風(fēng)量，做到風(fēng)筒接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，反邊符合標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離符合《作業(yè)規(guī)程》動關(guān)閉，風(fēng)門設(shè)置連鎖裝置。硐室皆有足夠的風(fēng)量。貫穿地點的通風(fēng)及瓦斯?fàn)顩r，并設(shè)好戒備。點風(fēng)量安排要合理，無串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。3、井下瓦斯治理。②、完善瓦斯檢查制度。我礦特地高有通風(fēng)科，通風(fēng)科設(shè)?？瞻唷⒙z和假檢。1%時，方可作業(yè)。④、管好用好現(xiàn)有的瓦檢器，定期進(jìn)展修理，使其保證完好使用。斯超限作業(yè)。度，全部采掘工作面都須安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置?！渤ぷ髅嫱狻逞不貦z查上述地點的瓦斯?fàn)顩r，如覺察瓦斯積聚時，必需實行專項措施進(jìn)展處理。上隅角的瓦斯或制定專項排瓦斯措施。地點的瓦斯?jié)舛取?%和二氧m0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。1、信息中心瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有相關(guān)的規(guī)定。2、信息中心依據(jù)《安全監(jiān)測裝置治理方法》及礦井安全生治理方法》的規(guī)定。3、信息中心對安全監(jiān)測系統(tǒng)的安全運行擔(dān)當(dāng)主要責(zé)任，必需保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和牢靠性。4、信息中心依據(jù)《安全監(jiān)測裝置治理方法》的規(guī)定，對傳5、我礦值班領(lǐng)導(dǎo)對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀況進(jìn)展監(jiān)視、檢查工作。6、礦值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度員、瓦檢員、安全監(jiān)測維護(hù)人員必需六、嚴(yán)格明火治理1、嚴(yán)格明火治理，嚴(yán)禁攜帶煙草及煙火物品下井，井口必需20暖或自行拆開礦燈，嚴(yán)禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。2、井下電氣設(shè)備必需保持良好的防爆性能，煤電鉆要用專制止拆開、敲打、撞擊。3、井下和井口四周不得使用電焊、氣焊焊接等工作，必需有機運隊專業(yè)人員在安檢和瓦檢允許的狀況下使用。4、嚴(yán)格放炮制度。放炮必需用取得許可證的煤礦許用炸藥5、嚴(yán)禁帶電翻開和移動電氣設(shè)備的電控箱。第三章 火災(zāi)事故風(fēng)險評估一、事故類型及危害事故危害：氣體特別是一氧化碳造成井下人員中毒死亡。2、影響生產(chǎn)，造成局部或全部停產(chǎn)。3、造成煤炭資源的損失，封閉火區(qū)將凍結(jié)大量的可采煤量。4、造成巨大的經(jīng)濟損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人、財、物。5、可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。6、產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞通風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故擴大。1、內(nèi)因火災(zāi)：然傾向取決于：煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分〕②、有不斷的氧氣供給。③、氧化生成的熱量大量積存，難以準(zhǔn)時散失。氧化過程分三類，埋伏階段、自熱階段、燃燒階段。2、外因火災(zāi)：火災(zāi)。線三通、電鈴、打點器、電纜等消滅損壞、過負(fù)荷、短路等，引起電火花。不裝水炮泥、倒掉藥卷中的消煙粉、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。④、瓦斯、煤塵爆炸：瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)。⑤、機械摩擦及物體碰撞：能引燃可燃物引起火災(zāi)。三、火災(zāi)事故易發(fā)生的場所變電所材料巷等場所。四、火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆定的的氧化物，放出少量的熱，煤的溫度不斷上升。2、自熱階段：隨著時間的增長，煤的氧化速度加快，放熱量增大，假設(shè)熱量不能準(zhǔn)時散失，煤溫就漸漸上升?？諝庵谐伸F氣，巷道壁上有水珠。3、燃燒階段：煤的自熱溫度不斷上升，到達(dá)臨界溫度，氧味等，有時消滅煙霧和明火。五、火災(zāi)防范措施1、外因火災(zāi)預(yù)防措施夠數(shù)量的滅火器材。消防器材。使用。過的棉紗、布頭等放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并定期送到地面處理。⑥、加強油脂治理，井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必需存放在加油站點。油桶必需上架、掛牌，其四周無可燃物，存放地28kg浮煤。⑧、正確安裝和使用井下電器設(shè)備，制止過負(fù)荷運轉(zhuǎn)，⑨、必需對井下可能產(chǎn)生明火或引起火災(zāi)的地點進(jìn)展檢查。并按要求進(jìn)展反風(fēng)演習(xí)，保證需要時敏捷牢靠。2、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施理浮煤。行高溫導(dǎo)致自燃發(fā)火。的回采速度。第四章 冒頂事故風(fēng)險評估一、事故類型及危害事故類型：冒頂事故事故危害：1、局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。2、大面積冒頂產(chǎn)生颶風(fēng)，造成人員傷亡及設(shè)備損壞。二、事故緣由分析1、地質(zhì)狀況探測不清，地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報不準(zhǔn)確；2、支護(hù)設(shè)計存在缺陷；3、作業(yè)規(guī)程編制不具體，不符合實際；4、未對裂開帶進(jìn)展補強支護(hù)；支護(hù)材料不合格；5、大面積空頂；頂板裂開、層理發(fā)育；6、在掘進(jìn)與回采中突遇構(gòu)造，未準(zhǔn)時實行措施；三、事故易發(fā)生的場所20通道等。四、事故發(fā)生的預(yù)兆大面積冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面壓力增加，頂板離層，頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，頂板裂開、掉碴由少到多，由稀到密，頂板裂隙由有淋水的頂板，淋水量增加。薄的巖石片不斷脫落。五、冒頂事故防范措施1權(quán)馬上停頓工作，實行措施處理。2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對頂板進(jìn)展治理和支護(hù)，加強頂板保證頂板安全。①、掘進(jìn)工作面預(yù)防頂板事故措施：⑴、嚴(yán)格掌握循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。計方位和高程進(jìn)展施工。護(hù)措施并貫徹落實。⑷、假設(shè)巷道頂板裂開，遇到構(gòu)造時實行加掛鋼網(wǎng)、增加錨桿遇裂開帶或構(gòu)造時另制定措施。段支護(hù)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定支護(hù)形式及參數(shù)。加強支護(hù)，并將間排距縮小。如裂開層厚度大于1m應(yīng)明確規(guī)定其支護(hù)形式及支護(hù)所用材料的材質(zhì)、規(guī)格等參數(shù)。〔包括臨時支空頂距離保證不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。失效或報廢的支護(hù)必需準(zhǔn)時補打，重架設(shè)。一步優(yōu)化選擇安全、科學(xué)的支護(hù)參數(shù)。撤出人員，進(jìn)展處理。⑽、在巷道的開口、交岔點、裂開帶等處加強頂板支護(hù)。②、工作面預(yù)防頂板事故措施：壓安全措施的內(nèi)容進(jìn)展貫徹落實。支護(hù)符合規(guī)程規(guī)定。20m隊長負(fù)責(zé)觀看、組織處理，防止片幫傷人。需要在支架立柱前作業(yè)時必需嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。必需佩戴安全頭盔、防護(hù)眼鏡。支架動作敏捷。要求。底座有開焊、斷裂現(xiàn)象時，應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)。跟機拉架。壓時要組織快速推動。340mm。馬上拉架使支架的頂梁與頂板相擦而快速前移，然后再升起支架，并到達(dá)初撐力。裂開頂板護(hù)住。工作面的推動速度，快速甩開壓力。第五章 機械事故風(fēng)險評估一、事故類型及危害事故類型：機械事故人身損害。二、事故緣由分析點是使用、檢修環(huán)節(jié)中人為失誤導(dǎo)致。三、事故易發(fā)生的場所發(fā)生在采掘工作面及運輸系統(tǒng)四、事故發(fā)生的預(yù)兆1、動接觸〔移動或轉(zhuǎn)動〕部件高溫、高熱、振動、聲響特別、幾何尺寸發(fā)生變化等；2、靜接觸部件發(fā)生變形。五、預(yù)防措施1、機電設(shè)備事故預(yù)防措施完好性及運行中的掌握是消退或削減危急源的關(guān)鍵。①、設(shè)備到貨后，定貨單位必需組織相關(guān)有資質(zhì)專業(yè)人員備不予驗收。②、設(shè)備在未安裝期間，應(yīng)存放在無淋雨、通風(fēng)較好、溫銹油等措施。③、設(shè)備在運輸過程中必需輕裝輕放，綁扎結(jié)實，避開碰撞。④、在安裝過程中必需選用有資質(zhì)的人員依據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，安裝完畢后組織相關(guān)專業(yè)人員驗收合格前方可使用。2、設(shè)備在運行中，必需遵守以下規(guī)定：①、設(shè)備操作人員必需經(jīng)過相關(guān)安全、技術(shù)學(xué)問培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。格前方可操作。必需依據(jù)《操作規(guī)程》和《風(fēng)險治理標(biāo)準(zhǔn)和治理措施位標(biāo)準(zhǔn)》等要求進(jìn)展作業(yè)。開機時，切割滾筒四周嚴(yán)禁站人。規(guī)定。巷道拐彎、下坡時必需放慢速度并發(fā)出警示信號。車鋼絲繩進(jìn)展檢查，保證完好，避開發(fā)生斷繩現(xiàn)象。⑧、移變列車在行走時，必需合理掌握好行走速度，巷道兩卡軌器，防止溜車現(xiàn)象發(fā)生。3、設(shè)備維護(hù)必需遵守以下規(guī)定：1〔包修理、包排解故障。2、包機人必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。把握日常的維護(hù)保養(yǎng)和故障處理方法。并對點檢數(shù)據(jù)進(jìn)展分析，治理部門要不定期對點檢狀況進(jìn)展復(fù)查。5、嚴(yán)格執(zhí)行礦下發(fā)的油脂、潤滑治理方法，設(shè)備潤滑要做〔定人、定點、定時、定質(zhì)、定量、定專用工具“三級過濾〔要常常檢查過濾器、油位、油壓、油溫、油質(zhì)和注油量，全部設(shè)備必需依據(jù)規(guī)定周期取油樣，堅持潤滑油品、油質(zhì)分析。依據(jù)油設(shè)備的正常潤滑。6、加強設(shè)備的預(yù)防性檢修，各隊?wèi)?yīng)每周組織隊機電治理人施。第六章 電氣事故風(fēng)險評估一、事故類型及危害：電氣事故可能造成人員損害或設(shè)備損壞。1、作業(yè)人員違章作業(yè)或誤操作。2、電氣設(shè)備保護(hù)不全或保護(hù)失效。二、事故易發(fā)生的場所變電所、機電峒室、采掘工作面和鋪設(shè)電纜的巷道。三、事故發(fā)生的預(yù)兆設(shè)備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點放電。四、電氣事故防范措施1、電氣保護(hù)必需整定正確，齊全牢靠。要有整定計算書，或每次搬遷重安裝后〕必需檢查校驗一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必需全都。2、移變、檢漏繼電器、