鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程模板

內(nèi)部管理制度系列鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程Boilerandauxiliaryequipmentoperatingregulations作有章可循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作1.1內(nèi)部檢查1.1.1鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。1.1.2鍋筒。水冷壁管，集箱，對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。1.1.3隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。1.1.4煤層閘板齊平，起落靈活。1.1.5煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。1.2外部檢查1.2.1爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.2.2在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立第2頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015即排除。1.2.3各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。1.2.4所有人孔門，看火門，應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。1.2.5所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。1.2.6安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。1.2.7所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。1.2.8各操作部位應(yīng)有良好的照明。1.2.9各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。1.2.10燃料，水源有足夠的儲備。1.3上水下幾點(diǎn):1.3.1上水溫度不宜超過60C。上水速度不宜過快。第3頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040151.3.2打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。1.3.3當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。1.3.4檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。1.3.5準(zhǔn)備燃料和引火物。1.3.6出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。1.4升火1.4.1點(diǎn)火1.4.1.1鍋爐升火前對燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10—15分鐘，對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。1.4.1.2打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔的物質(zhì)點(diǎn)火。1.4.1.3備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動爐排。第4頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040151.4.2烘爐與煮爐說明書及TJ231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點(diǎn):1.4.2.1烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。1.4.2.2烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。1.4.2.3烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1.4.2.4當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓時(shí)嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。1.4.2.5當(dāng)壓力上升到0.05—0.1Mpa表壓時(shí)，應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15Mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.2—0.3Mpa第5頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015松的螺栓擰緊。0.3—0.4Mpa時(shí)對各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。1.4.3并爐和送氣1.4.3.1當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。1.4.3.2當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05Mpa開田管閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。1.4.3.3當(dāng)單臺鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。1.4.3.4送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。2運(yùn)行管理2.1運(yùn)行中的調(diào)整要求2.1.1鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;2.1.2鍋爐水位應(yīng)保持正常;2.1.3鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;2.1.4鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤第6頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50C。2.1.5保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運(yùn)行。2.2燃燒調(diào)整2.2.1手燒固定爐的燃燒調(diào)整2.2.1.1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。2.2.1.2加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。2.2.1.3投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2.2.1.4當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，必須先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送保持專業(yè)戶膛負(fù)壓燃燒。2.2.2鏈條爐的燃燒調(diào)整2.2.2.1保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400~500mm色。第7頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040152.2.2.2各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為:一風(fēng)室占1/15室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2.2.2.3爐排速度一般可在2至25m/h煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40煤，爐排速度稍慢;對揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。2.2.2.4爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右，對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。2.2.2.5爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2~3mm水柱，以免向外噴火，噴煙。2.2.2.6鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。2.2.2.7當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。2.2.2.8根據(jù)火慶后部情況，及時(shí)放掉灰渣。2.3汽壓調(diào)節(jié)2.3.1鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高進(jìn)行人工排汽降壓。第8頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040152.3.2當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時(shí)，應(yīng)先減少位正常。2.3.3當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時(shí)，先減速荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。2.4安全附件的操作與管理2.4.1水位表及水位的調(diào)節(jié)2.4.1.1水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下:a:打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板(管);b:關(guān)閉汽考克，沖洗水連管;c;打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管;d;關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動，否則應(yīng)查明原因。2.4.1.2保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明第9頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015亮度，以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃(管)內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。2.4.1.3爐水位應(yīng)保持在正常水位，一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時(shí)造成高水位，但變動的范圍不超過+/-40mm。2.4.1.4鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。2.4.2壓力表2.4.2.1經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。2.4.2.2應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。2.4.2.3壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在該度盤上劃紅表校驗(yàn)后應(yīng)封印。2.4.2.4在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。2.4.3安全閥第10頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040152.4.3.1應(yīng)定期做手動或自動排隊(duì)汽試驗(yàn)。操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。2.4.3.2如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。2.5省煤器的運(yùn)行管理的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40C給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通，防止汽化。2.6過熱器的運(yùn)行管理2.6.1當(dāng)鍋爐對外停止供汽時(shí)，過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器，使之冷卻2.6.2當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，如有必要可以開啟疏水閥向外排汽，以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器2.7排污操作2.7.1司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排第11頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015污，對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時(shí)，先微開慢開閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即再關(guān)慢開閥。2.7.2每次排污前，必須檢查排污管路及閥門是正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。2.7.3鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。2.7.4排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位。2.7.5排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時(shí)打開兩臺鍋爐同時(shí)排污。2.7.6排污結(jié)束后，過一段時(shí)間。要用手摸一下排污閥應(yīng)及時(shí)修理。2.8吹灰操作2.8.1吹灰前的準(zhǔn)備2.8.1.1檢查吹灰器是否完好。第12頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040152.8.1.2通知鍋爐房其它人員;2.8.1.3開啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后，緩慢開啟吹灰器主汽閥，對整個(gè)2.8.1.4吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。2.8.2吹灰操作要點(diǎn)2.8.2.1吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進(jìn)行，不能顛倒次序。2.8.2.2吹灰須在低負(fù)荷，汽壓高時(shí)進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二次。2.8.3吹灰安全操作事項(xiàng)2.8.3.1吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。2.8.3.25mm預(yù)防熱煙噴出傷人。2.8.3.3吹杰器的位置必須正確，不得正對受熱面，以防損壞管子。2.8.3.4吹杰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。2.8.3.5對于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。第13頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040152.8.3.6鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。2.9清爐渣2.9.1清爐之前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)2.9.2每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個(gè)爐門，清爐不能同時(shí)進(jìn)行。2.10運(yùn)行檢查迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時(shí)不能消除，事故的發(fā)生。3停爐操作及停爐保養(yǎng)3.1壓火停爐操作3.1.1停止送風(fēng)和引風(fēng)。3.1.2向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。3.1.3關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道，關(guān)閉主煙道。第14頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040153.1.4壓火期間注意事項(xiàng)3.1.4.1司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位的變動情況。3.1.4.2檢查風(fēng)道檔板，灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。燒。竺汽壓上升后。及時(shí)做好暖管，并爐和供汽工作。3.2正常停爐3.2.1停爐前的準(zhǔn)備工作3.2.1.1將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。3.2.1.2全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。3.2.1.3將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。3.2.2停爐操作順序3.2.2.1停止給煤，減少送引風(fēng)量。3.2.2.2先停送風(fēng)，再停引風(fēng)。將其檔板打開少許。或打開煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使?fàn)t火漸漸熄滅。3.2.2.3停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水，使水位保持在正第15頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-04015水位。3.2.2.4關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。3.2.2.5爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉煙道門，引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門，爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。70至80爐水全部放出。3.2.2.6鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序a.關(guān)閉原煤斗上的檔板，使原煤斗里的燃煤用完后，適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，停止使用二次風(fēng);b.1/2米處無燃煤時(shí)，應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng);c.燃煤燃盡后，重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，繼續(xù)運(yùn)行一時(shí)，以使?fàn)t排冷卻;d.當(dāng)爐水溫度低于70至80部放出。第16頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040153.3緊急停爐3.3.1緊急停爐的操作順序3.3.1.1關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。3.3.1.2停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機(jī)可不停止;3.3.1.3保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。3.3.1.4停爐后，應(yīng)將停爐原因等情況記入運(yùn)行記錄薄內(nèi)。3.3.2緊急停爐的注意事項(xiàng)3.3.2.1如遇缺水事故時(shí)，不得進(jìn)水，開啟空氣閥或提事故。3.3.2.2如遇滿水事故時(shí)，應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板，減速弱燃燒。并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。第17頁/共20頁內(nèi)部管理制度系列編號：FS-ZD-040153.4停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。3.4.1停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作:3.4.1.1清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。3.4.1.2清除筒體，聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。3.4.1.3用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。3.4.1.4在爐膛，煙道中放置干燥劑，有條件的可用紅為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個(gè)月以下的可以不作此法保養(yǎng))。3.4.2壓力保養(yǎng)法:一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。3.4.2.1鍋爐壓力保持0.5~1