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電子工程自動化控制中的智能技術(shù)分析摘 要:文章結(jié)合自身數(shù)年電子工程工作經(jīng)驗,在查閱大量智能化建設(shè)參考文獻(xiàn)基礎(chǔ)上,詳細(xì)闡述智能化控制優(yōu)勢,分析電子工程自動化控制中的智能技術(shù)特點,對未來電子工程自動化控制發(fā)展進(jìn)行展望。關(guān)鍵詞:自動化控制;智能技術(shù);電子工程;技術(shù)特點;作為信息技術(shù)的一個分支,人工智能技術(shù)被合理地應(yīng)用于信息電子工程自動化控制技術(shù)中,可以有效促進(jìn)我國電子工程技術(shù)的快速發(fā)展,在一定程度上提高我國工業(yè)技術(shù)變革,促進(jìn)我國工業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向4.0發(fā)展階段。智能技術(shù)是研究、模擬、延伸、擴(kuò)展人腦思維模式,讓部分機(jī)械設(shè)備能夠勝任更多重要的、有難度的工作任務(wù),代替基層工作人員完成危險系數(shù)高且重復(fù)性較強(qiáng)的工作,滿足生產(chǎn)制造企業(yè)快速發(fā)展的需求。電子工程自動化控制中智能技術(shù)的優(yōu)勢1.1實現(xiàn)資源最佳配置傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)制造模式需要變壓器、電路穩(wěn)流器、變頻器、繼電器等設(shè)備進(jìn)行輔助生產(chǎn),而采用智能化技術(shù),則可以減少不必要的資源消耗,從而實現(xiàn)資源的最佳配置。在電子工程設(shè)備工作過程中,電子工程需要對整體生產(chǎn)過程中的強(qiáng)電、弱電進(jìn)行控制,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小,電子工程鏈控制也有著較大的差距,越是復(fù)雜的工程所需要的控制點也就越多,難免會造成鋪張浪費。1.2不受外界環(huán)境干擾傳統(tǒng)電氣工程是根據(jù)外界環(huán)境變化而變化的,很多輔助設(shè)備的調(diào)節(jié)出現(xiàn)問題后,容易對電子工程核心控制裝置造成工作壓力,進(jìn)而影響其正常工作狀態(tài),耽誤實際生產(chǎn),嚴(yán)重影響電氣設(shè)備工作效率。智能技術(shù)具有自我學(xué)習(xí)、自我成長的特點,可以避免電路電氣變化問題,防患于未然,保障生產(chǎn)制造工作能夠順利進(jìn)行,從而減少外部環(huán)境對于生產(chǎn)造成的干擾。如深圳某科技公司生產(chǎn)的3C電子點膠機(jī)器人,它能夠適用于各種集成電路、電子元件生產(chǎn)設(shè)備,協(xié)作其他工作工序進(jìn)行制造。1.3系統(tǒng)簡便利于管理人工智能技術(shù)具有以下特點:(1)融合性較強(qiáng)。人工智能技術(shù)不僅可以與電子工程技術(shù)相結(jié)合,還能夠與生產(chǎn)線上的其他技術(shù)相結(jié)合,形成一個技術(shù)搭配系統(tǒng),促使各方面工作與電子工程技術(shù)協(xié)調(diào)一致;(2)操作簡單。結(jié)合現(xiàn)階段人工智能技術(shù)發(fā)展趨勢,任何一個人工智能系統(tǒng)都有較為簡單的操作界面與工作模式,其復(fù)雜點在于對人工智能的創(chuàng)造與編程,使其能夠滿足與電子工程技術(shù)相結(jié)合的系列要求,對操作人員會更加友善;(3)數(shù)據(jù)合理應(yīng)用。人工智能技術(shù)會將生產(chǎn)制造中的每一組數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄,并加以合理應(yīng)用,科學(xué)地利用數(shù)據(jù),對電子工程控制存在的漏洞進(jìn)行處理,提升生產(chǎn)制造工作效率。電子工程自動化控制中智能技術(shù)的特點2.1設(shè)計簡單在整個生產(chǎn)制造過程中,如果合理利用智能技術(shù),將會簡化設(shè)計內(nèi)容,不需要構(gòu)建相應(yīng)生產(chǎn)模型,可以直接從實際生產(chǎn)過程中尋找設(shè)計靈感,對操作系統(tǒng)進(jìn)行智能化處理,保障設(shè)計工作的順利進(jìn)行。在傳統(tǒng)電子工程控制設(shè)計過程中,往往需要在開工之前對生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行細(xì)致的了解,進(jìn)而達(dá)到利用電子工程技術(shù)輔助生產(chǎn)等系列工作要求。操作系統(tǒng)往往使用電流、電壓檢測設(shè)備,在超出額定范圍值時,各項數(shù)據(jù)采集度較低,信息技術(shù)應(yīng)用范圍較窄,還會因為其他因素影響生產(chǎn)制造過程。而智能技術(shù)在電子工程控制技術(shù)源頭就對設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化創(chuàng)新,以各項數(shù)據(jù)變化為基本點,讓電子工程控制工作變得更加科學(xué),并根據(jù)數(shù)據(jù)變化對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,在保障生產(chǎn)效率的同時,提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,消減不必要的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。這對于設(shè)計人員而言也相對簡單,即使是針對已經(jīng)開始的生產(chǎn)工作,也可以對電子工程控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,從而保障各項工作能夠順利進(jìn)行。2.2使用方便從操作系統(tǒng)上來看,傳統(tǒng)電子工程使用的操作系統(tǒng)多為電子按鈕或電子元件,整體復(fù)雜程度較高,需要專業(yè)工作人員進(jìn)行操作調(diào)節(jié),在出現(xiàn)問題后需要專業(yè)維修人員進(jìn)行專業(yè)處理,整體上耗時、耗力,而且維修效果也與維修人員的工作經(jīng)驗與綜合素質(zhì)有著直接的關(guān)系。如果采用智能技術(shù),電子工程項目各項系統(tǒng)將會變得更加豐富,智能技術(shù)與電子工程控制技術(shù)相結(jié)合,操作系統(tǒng)可以變成液晶控制面板,操作人員可以根據(jù)操作提示,完成各項操作內(nèi)容,而且在發(fā)生故障時,智能系統(tǒng)還可以提前預(yù)警,從而降低故障出現(xiàn)的可能性。即使發(fā)生故障,智能操作系統(tǒng)也會在第一時間顯示獨特的故障代碼,讓維修人員快速找到故障所在,并及時加以修復(fù),降低故障維修難度。2.3控制便捷在實際生產(chǎn)制作過程中,生產(chǎn)過程需要諸多設(shè)備進(jìn)行配合,每一個裝置都擁有其獨特的工作與操作要求,這就需要電子工程技術(shù)人員進(jìn)行分支設(shè)計,以完成終端對生產(chǎn)計劃的控制。如果終端控制點增多,電子工程整體系統(tǒng)將會變得更加復(fù)雜,在一個故障點發(fā)生故障后,下一個操作工序也很有可能出現(xiàn)問題,從而產(chǎn)生連鎖反應(yīng),加重生產(chǎn)制造負(fù)擔(dān),因此很多生產(chǎn)企業(yè)只采用單點控制方法,利用人工輔助的形式,將自動化生產(chǎn)模式變成半自動化生產(chǎn)模式,以避免因某個單點產(chǎn)生故障導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。智能化技術(shù)通過智能化操作模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)電子工程控制單點,通過云端計算機(jī)運算辦法,將故障發(fā)生的可能性降到最小,而且在某一個模塊發(fā)生故障后,智能化處理系統(tǒng)會首先接管相關(guān)工作內(nèi)容,向管理人員發(fā)出預(yù)警,并暫時模仿模塊進(jìn)行操作,保障工作過程不會出現(xiàn)紙漏,維持生產(chǎn)線路的正常運轉(zhuǎn)。電子工程自動化控制中智能技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展3.1實際應(yīng)用首先,在智能化技術(shù)的支持下,電子工程控制系統(tǒng)能夠滿足更多的操作任務(wù)需求,調(diào)節(jié)各項設(shè)備狀態(tài),滿足實際生產(chǎn)制造需要,保障整體生產(chǎn)系統(tǒng)安全、可靠地運行。同時,智能化的操作要求較低,即使是新入職的基層工作人員,也能夠完美勝任相關(guān)工作崗位要求,有效地減少了人員操作帶來的失誤率,提升了電子電路的可靠性。傳統(tǒng)系統(tǒng)難以維持多個操作系統(tǒng)控制,智能技術(shù)則通過優(yōu)化算法進(jìn)行補(bǔ)充,進(jìn)一步提升電子工程控制系統(tǒng)的操作能力。其次,在智能技術(shù)的支持下,電子工程控制系統(tǒng)正在逐漸完善自主學(xué)習(xí)、自我糾錯等功能。智能化技術(shù)基于數(shù)據(jù)分析,對生產(chǎn)工作或電子工程電路進(jìn)行一系列控制工作,但是大量的數(shù)據(jù)與運算難免會出現(xiàn)問題。智能技術(shù)將錯誤數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并做到舉一反三,防止該錯誤繼續(xù)出現(xiàn)在生產(chǎn)活動中,極大地降低了生產(chǎn)故障的出現(xiàn)概率。同時,通過互聯(lián)網(wǎng)云端技術(shù),各個生產(chǎn)廠家也可以將故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分享,進(jìn)一步提升智能技術(shù)對生產(chǎn)故障的控制力度。3.2發(fā)展趨勢在我國科學(xué)技術(shù)不斷提升的背景下,智能技術(shù)與電子工程控制技術(shù)的融合力度將會進(jìn)一步提升,電子工程在未來不僅僅單獨管理生產(chǎn)電路問題,還可能涵蓋生產(chǎn)質(zhì)量檢測、生產(chǎn)工序控制、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品抽樣等更為復(fù)雜的工作,將全面代替人工工作,以完成無人化工廠的建設(shè)?,F(xiàn)階段,電子工程控制設(shè)計應(yīng)該與信息技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)相結(jié)合,逐漸降低工作人員工作強(qiáng)度,利用機(jī)械逐漸代替人工操作,提高生產(chǎn)效率,滿足生產(chǎn)企業(yè)的實際發(fā)展需求。結(jié)語綜上所述,隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,電子工程技術(shù)與智能技術(shù)相結(jié)合已經(jīng)成為必然趨勢,我國工業(yè)制造單位必須對智能技術(shù)加以重視,并將其運用到實際生產(chǎn)中。為了能夠促進(jìn)智能技術(shù)與電子工程技術(shù)相結(jié)合,生產(chǎn)制造企業(yè)必須深入地了解智能技術(shù)的優(yōu)勢,以及自身實際生產(chǎn)過程中存在的不足,在設(shè)計、操作、生產(chǎn)等方面進(jìn)行合理優(yōu)化,持續(xù)降低可能出現(xiàn)的故障,從而推動智能技術(shù)與電子工程控制系統(tǒng)進(jìn)一步融合,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
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