采購(gòu)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)模型剖析

采購(gòu)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)模型剖析目錄WH供應(yīng)部組織架構(gòu)圖供應(yīng)部職能解析各科主要職能解析采購(gòu)系統(tǒng)基本要素當(dāng)前摩托車制造業(yè)采用的幾種采購(gòu)模式xx-xx資材業(yè)務(wù)管理WH資材業(yè)務(wù)的發(fā)展歷程和趨勢(shì)WH采購(gòu)管理基本要素零部件采購(gòu)主要業(yè)務(wù)流程WH采購(gòu)管理系統(tǒng)原價(jià)管理庫(kù)存管理QAV活動(dòng)初物管理5S現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)推進(jìn)5原則周期檢查體制QAS質(zhì)量保證體系3J/V調(diào)達(dá)體制采購(gòu)人員管理公司簡(jiǎn)介成立背景－88年技術(shù)合作，92年成立合資公司，－注冊(cè)資本：3000萬美元【50％：50％】－合作方【某某集團(tuán)和xx技研】主要產(chǎn)品－WY125/WH125/WH125T/WH100T系列摩托車重要獎(jiǎng)項(xiàng)－全國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)【96年】－整體最受贊賞的合資企業(yè)【01年美國(guó)《財(cái)富雜志》】WH供應(yīng)部組織架構(gòu)圖供應(yīng)部職能解析核心職能-以便宜的價(jià)格及時(shí)購(gòu)入高品質(zhì)的產(chǎn)品并與協(xié)作廠家建立相互信賴的長(zhǎng)期合作的關(guān)系[外協(xié)件原材料外購(gòu)件（含五金低值易耗品）]

延伸職能-供應(yīng)商歸口管理部門【橋梁作用】-向供應(yīng)商推進(jìn)xx的現(xiàn)場(chǎng)管理、品質(zhì)管理和采購(gòu)管理理念**-對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)援助各科主要職能解析（二）供應(yīng)部資材科[Date]

-編制下達(dá)年度月度采購(gòu)計(jì)劃

-組織零部件日常供應(yīng)-協(xié)調(diào)各車間的生產(chǎn)計(jì)劃編排-處理日常供應(yīng)事故[時(shí)間，數(shù)量，品種以及質(zhì)量等]-待檢倉(cāng)及廢品倉(cāng)管理供應(yīng)部采購(gòu)科[Quality,Date,Cost]

-采購(gòu)原材料及低值易耗品[油漆，鋼材，五金，勞保用品，辦公文具等]-推進(jìn)原材料及低值易耗品成本降低工作采購(gòu)系統(tǒng)基本要素需方[承包方ISO9000——主機(jī)廠]供方[分承包方ISO9000——供應(yīng)商][第三方物流服務(wù)提供方——[富田-日捆]]當(dāng)前摩托車制造業(yè)采用的幾種采購(gòu)模式職能集中模式

——江門大長(zhǎng)江部?jī)?nèi)集中為主[民企]職能制約模式

——xx-xx供應(yīng)部?jī)?nèi)部制約[相對(duì)獨(dú)特]集中與制約兼具模式

——

重慶嘉陵、上海大眾部門制約，部?jī)?nèi)集中xx-xx資材業(yè)務(wù)管理（一）

資材

——生產(chǎn)資料[直接、輔助以及工裝設(shè)備等]

資材業(yè)務(wù)

——對(duì)“資材”的采購(gòu)以及圍繞采購(gòu)開展的一系列活動(dòng)[簡(jiǎn)稱：資材或供應(yīng)]特點(diǎn)在遵守買賣雙方協(xié)議的前提下提倡雙方共同開發(fā)與生產(chǎn)，建立誠(chéng)實(shí)守信的供應(yīng)配套關(guān)系WH資材業(yè)務(wù)的發(fā)展歷程和趨勢(shì)第一階段：第二階段：第三階段：第四階段：簡(jiǎn)單購(gòu)買邁向合作化邁向聯(lián)合化邁向集團(tuán)化邁向集團(tuán)化貨比三家購(gòu)買共同開發(fā)共同生產(chǎn)購(gòu)買共同開發(fā)、共同生產(chǎn)、協(xié)力提高xx-xx市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力WH采購(gòu)管理基本要素采購(gòu)評(píng)估管理四要素：Q:Quality&QualityAssuranceSystem(現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)及質(zhì)量保證體系）[Q]C:Cost(既合理又有競(jìng)爭(zhēng)力的成本)

[C]D:Date(生產(chǎn)能力及交貨期)

[D]D:Development(設(shè)變及新品開發(fā)能力)[D]零部件采購(gòu)主要業(yè)務(wù)流程（一）新件新點(diǎn)開發(fā)流程簡(jiǎn)圖

提供備選供應(yīng)商聯(lián)系考察供應(yīng)商QCDD供應(yīng)商查看仕樣報(bào)價(jià)報(bào)價(jià)是否合理簽訂試制協(xié)議供應(yīng)商送樣技術(shù)部確認(rèn)樣件樣件是否合格小批試產(chǎn)量產(chǎn)前QAV量產(chǎn)NGNGOKOK簽定合同發(fā)放量產(chǎn)圖紙零部件采購(gòu)主要業(yè)務(wù)流程（二）零部件供貨結(jié)算流程資材科下達(dá)采購(gòu)訂單供應(yīng)商按訂單供貨合格供應(yīng)商開具VAT發(fā)票FNL收貨入庫(kù)原價(jià)科匹配訂單與發(fā)票，請(qǐng)款財(cái)務(wù)部下達(dá)支付指令OK部品檢驗(yàn)科驗(yàn)貨轉(zhuǎn)入供應(yīng)事故處理程序NGWH采購(gòu)管理系統(tǒng)（原價(jià)管理）xx原價(jià)管理-原始價(jià)格[供應(yīng)商報(bào)價(jià)按主要工序分解、合成]核價(jià)流程

報(bào)價(jià)報(bào)工藝現(xiàn)場(chǎng)考察、核價(jià)簽訂合同價(jià)格談判達(dá)成NGOKWH采購(gòu)管理系統(tǒng)（庫(kù)存管理）庫(kù)存管理目標(biāo)

-零庫(kù)存[最小化庫(kù)存]目標(biāo)確立-根據(jù)生產(chǎn)量的大小，零件價(jià)值大小、路程遠(yuǎn)近、供貨周期長(zhǎng)短等因素確立-考核指標(biāo)：月末庫(kù)存金額及單臺(tái)庫(kù)存金額比率（≤10%）控制手段-運(yùn)用MRPII系統(tǒng)提高訂單的精度，同時(shí)控制接收-區(qū)分直供件和非直供件設(shè)立動(dòng)態(tài)警戒庫(kù)存[ABC分類法類型不同，指標(biāo)不同]-委托第三方收貨、配送、庫(kù)存管理WH采購(gòu)管理系統(tǒng)（QAV活動(dòng)）QAV(QualityAssuranceVerification)活動(dòng)

-基本概念

[現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)保證監(jiān)察，97.10引入]*QAV-I[側(cè)重生產(chǎn)過程中品質(zhì)保證體制是否維持和完善的監(jiān)察，是有計(jì)劃定期的]*QAV-II[側(cè)重新品開發(fā)及突發(fā)質(zhì)量事故的處理]

-主要特點(diǎn)

*標(biāo)準(zhǔn)化[QAV19個(gè)考察項(xiàng)目]*定量化[評(píng)分制，A：優(yōu)秀B：良好C：改善D：整改或淘汰]*完整性[5大類：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)仕樣管理與工序計(jì)劃材料管理制造工序管理制造品質(zhì)管理]*趨向同一性[要求供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模和管理水平跟上主機(jī)廠的發(fā)展步伐

WH采購(gòu)管理系統(tǒng)（QAV活動(dòng)）QAV(QualityAssuranceVerification)活動(dòng)-主要作用*評(píng)價(jià)新車型、新機(jī)種和國(guó)產(chǎn)化部品是否具備量產(chǎn)能力*評(píng)價(jià)供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系的現(xiàn)狀*評(píng)價(jià)供應(yīng)商比以前改進(jìn)程度*與同類廠家進(jìn)行橫向比較-結(jié)果處理*A（180-200）B（150-179）*C(100-149）D(0-99）新件試制優(yōu)先，供貨比例傾斜，貨款支付優(yōu)先WH技術(shù)援助，部分零件變更廠家，全部零件變更WH采購(gòu)管理系統(tǒng)（5S現(xiàn)場(chǎng)管理）5S定義

-整理（SEIRI）：區(qū)分必要與不必要，只保留必要的-整頓（SEITON）：定置管理，加以標(biāo)識(shí)[提高效率]-清掃（SEISO）：清掃干凈，保持亮麗[減少傷害]-清潔（SEIKETSU）：維持3S的成果-素養(yǎng)（SHITSUKE）：養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神推進(jìn)歷程

形式化行事化習(xí)慣化WH采購(gòu)管理系統(tǒng)（品質(zhì)推進(jìn)5原則）發(fā)生狀況

[現(xiàn)象投訴內(nèi)容發(fā)生件數(shù)處置內(nèi)容]

-收貨檢查、車間生產(chǎn)；市場(chǎng)索賠事實(shí)把握

[部品確認(rèn)結(jié)果原因分析生產(chǎn)品的品質(zhì)狀況]-三現(xiàn)主義[現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)]原因究明

[發(fā)生的機(jī)械機(jī)理再現(xiàn)試驗(yàn)何故原因]-再現(xiàn)試驗(yàn)

適當(dāng)對(duì)策

[對(duì)策內(nèi)容效果預(yù)期]

-暫時(shí)性效果確認(rèn)[效果實(shí)績(jī)]

針對(duì)源流的改進(jìn)[體制架構(gòu)的變更]-長(zhǎng)期對(duì)策本質(zhì)——解決問題的思維方法WH采購(gòu)管理系統(tǒng)（周期檢查體制）基本概念-生產(chǎn)定型檢查[判斷生產(chǎn)線能否成批制造]-批量生產(chǎn)檢查[能否繼續(xù)保持成批制造]-周期檢查[判斷在檢驗(yàn)周期內(nèi)生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性]-逐批檢查[判斷每個(gè)提交檢查批的批質(zhì)量是否符合要求]-檢查批[整個(gè)檢查周期內(nèi)生產(chǎn)的所有單位產(chǎn)品]抽樣方案、判定數(shù)的選擇

-采用一次抽樣方案[抽樣方案表]-不合格品數(shù)≤合格判定數(shù)OK-不合格品數(shù)≥不合格判定數(shù)NGWH采購(gòu)管理系統(tǒng)（3J/V調(diào)達(dá)