設(shè)備安全操作規(guī)程合集

XX有限公司文件名稱發(fā)行部門叉車安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁3．廠內(nèi)行駛速度不超過5小時，廠房內(nèi)、轉(zhuǎn)彎、倒車、出大門、人員擁擠時車速不得超過3小時。5．不得用鏟車運載易爆品，防止滑落發(fā)生爆炸。6．叉車運載貨物時，要綁牢，當(dāng)需升高時，升降架不得升至頂點，當(dāng)升降傾倒時，角度不能太大，防止發(fā)生翻車事故。7．行駛中，禁止爬車、跳車和人員站在車門處踏腳板上。8．野外作業(yè)時，選擇平坦道路，防止陷車和傾倒。9．駕駛室不準(zhǔn)搭乘非駕駛?cè)藛T，進(jìn)行工作時，只能有司機一人操縱手柄，不得由兩人同時進(jìn)行。10．叉車．駕駛?cè)藛T應(yīng)遵守交通規(guī)則。12．工作完畢后應(yīng)對鏟車進(jìn)行保養(yǎng)、檢查和擦洗。13．叉車司機必須愛護(hù)設(shè)備，并且要經(jīng)常注意設(shè)備的使用情況，未經(jīng)批準(zhǔn)不得將設(shè)備交他人駕駛。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門壓塊機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁5.嚴(yán)禁拆除安全保護(hù)裝置、信息標(biāo)志、儀表及指示儀器等，并保證其齊全有效。6.原材料、半成品、產(chǎn)品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。7.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。8.嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁4.嚴(yán)禁拆除安全保護(hù)裝置、信息標(biāo)志、儀表及指示儀器等，并保證其齊全有效。5.原材料、半成品、產(chǎn)品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。6.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。7.嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門攪拌機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門剪切機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門貨梯安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁45．操作前，操作者應(yīng)檢查各部件是否有正常，特別是鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象。6．出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，找相關(guān)人員檢修，修復(fù)后方可使用。7．進(jìn)出貨物后、下班前手拉門應(yīng)關(guān)閉。9．貨梯為第一類危險源，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，違規(guī)操作將給予重罰。10．保持貨梯整潔，定期保養(yǎng)潤滑。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門行車安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁行車起吊物體時應(yīng)離地面0.5m以上，起吊物件完畢后吊鉤應(yīng)離地2m以上。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁1.開爐前應(yīng)檢查各種儀表指示、開關(guān)、放流孔、放流槽及排塵系統(tǒng)是否正常。2.3.在壓料和搗料時，要注意自身安全，人要盡量遠(yuǎn)離爐口，上門要關(guān)好，預(yù)防銅水飛濺。4.搗爐工具在使用前要烘烤，未經(jīng)烘烤不能與銅水直接接觸。5.堵流時應(yīng)堵好流眼，以防漏銅水，流槽必須暢通，防止流槽堵塞，銅水滿出傷人。6.7.出爐后，在打高壓和高溫保溫時，要注意銅水竄出傷人8.保溫爐工在換模堵流前，應(yīng)使用專用堵流棒，以免漏流導(dǎo)致燙傷。9.卸模時不要正面站立操作，以免拆模時銅水漏出傷人，應(yīng)側(cè)面站立。10.當(dāng)模子與底座接觸填滿紅泥時，所滲出大量的水分，必須用干布擦干凈，并進(jìn)行烘烤5分鐘左右，待石墨模內(nèi)部完全烘干后，才能把引流棒放入模內(nèi)進(jìn)行操作。拔棒引錠時，不能一次拔棒放流，以免石墨爆裂，銅水外漏等事的發(fā)生，拔棒時，臺下人員應(yīng)避開。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門切割機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁4.設(shè)備在運行過程中嚴(yán)禁維修、調(diào)整、緊固、調(diào)試等，以免觸動其危險部位。5.設(shè)備嚴(yán)禁野蠻操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。6.嚴(yán)禁拆除安全保護(hù)裝置、信息標(biāo)志、儀表及指示儀器等，并保證其齊全有效。7.原材料、半成品、產(chǎn)品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。8.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。9.嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁8.嚴(yán)禁拆除安全保護(hù)裝置、信息標(biāo)志、儀表及指示儀器等，并保證其齊全有效。9.原材料、半成品、產(chǎn)品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。10.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁2.用點火棒（1.5m以上）在爐邊上的小門點火，如聞到較濃的煤氣味不允許點火。3.點火時身體必須側(cè)對爐門，防止火花噴出燒傷。4.煤氣管道堵塞時，要先關(guān)閉煤氣，修通后方可使用。5.停爐時要先關(guān)煤氣后再關(guān)空氣，預(yù)防回火。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門擠壓機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁8.嚴(yán)禁拆除安全保護(hù)裝置、信息標(biāo)志、儀表及指示儀器等，并保證其齊全有效。9.原材料、半成品、產(chǎn)品及廢料必須堆放在指定地點，不得妨礙通行。10.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門罩式爐安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁10.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。11.保持工作場所整潔、干凈，符合清潔生產(chǎn)要求。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門井式退火爐安全操作安全環(huán)保部制定日期第1頁3.向爐內(nèi)吊進(jìn)吊出線桶時動作要平穩(wěn)，不得晃動過大，防止碰撞爐壁。4.退完火的高溫產(chǎn)品應(yīng)擺放整齊，做好防止?fàn)C傷標(biāo)志。5.嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置失效應(yīng)立即停機報修。6.設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。7.嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁4.操作過程中，如酸液濺到眼睛或皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗，再用干凈毛巾擦拭。5.電動葫蘆出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。6.嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁3.使用引頭拉鏈引頭時應(yīng)低速，引頭時應(yīng)集中精神，避免引頭拉絲時夾傷手指。4.觀察拉絲表面質(zhì)量時應(yīng)停機。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁3.XX有限公司文件名稱發(fā)行部門拉拔機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁3．引頭拉伸時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，注意人身安全。引頭時不可在拉伸小車行程內(nèi)用手或工具操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門拋光機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁9.嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門手工電弧焊工安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁1．工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，焊接回路線接頭不宜超過三個。2．下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。3．移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。4．推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。5．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。6．換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上，敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。7得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把殘余煤氣排除干凈。8．焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。9．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。10.嚴(yán)禁酒后操作，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門矯直機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁XX有限公司文件名稱發(fā)行部門臺車式退火爐安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁4.XX有限公司文件名稱發(fā)行部門車床安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁1．上崗前必須穿好工作服，并扎緊袖口。加工硬脆工件或高速切削時，須2．操作人員必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。3．車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。4．工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。5．車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。6．卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊木板。7．工件轉(zhuǎn)動中，不準(zhǔn)手摸工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)強行剎車。8．車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車檢查。9．工作場地保持整潔，刀具、量具要分別放在規(guī)定地方，工作時床面上禁放各種物品。油，斷開電源才能離機。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門銑床安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁6．采用正確的速度及刀具，嚴(yán)格按照說明書推薦的速度及刀具選擇正確的刀具加工速度。7．變速或換刀時，必須保證機床完全停止，開關(guān)處于“”位置，以防機床事故發(fā)生。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門鉆床安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁2．檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置，機械傳動部分電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。3．鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊，鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾緊，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)。4．開動走刀，要選擇好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊，手動進(jìn)刀一般按慢慢增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免發(fā)生事故。5．調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦拭機床時，要停車進(jìn)行。6．機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞工具。7．鉆頭上繞刀屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8．使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。9．工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱卡緊。10．發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。12．機床運轉(zhuǎn)中，不得離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。13．工作結(jié)束后，關(guān)閉機床總開關(guān)，清掃工作地點。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁1．值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2．值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。6．停電拉閘必須按照負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。78．用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套,進(jìn)行倒閘操作。9．電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。10．施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照要求做好安全措施，包括停電、檢電、掛接地線、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。110.350.35米但小于0.70米設(shè)備必須在與帶電部分不小于0.3512．驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好，高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。13．在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標(biāo)示牌。14．電氣設(shè)備進(jìn)行工作使用工作票，把要進(jìn)行的工作，予先用書面計劃組織好，在工作票上寫明工作任務(wù)，安全措施，安全負(fù)責(zé)人，預(yù)計開工、完工的時間。15．在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。16．低壓回路停電檢修時應(yīng)明顯斷開電源。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。17．發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。18．電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門升降機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁2．3．在正常使用中，嚴(yán)禁搭乘3人以上。文件名稱發(fā)行部門鋸床安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁1、應(yīng)用前檢查電氣的次序指令、潤滑、冷卻局部及夾鉗是否正常，再空載運行幾分鐘。2、鋸割的原料裝要夾緊加固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。3、鋸割的原料如果扭曲變形較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件實行裝夾穩(wěn)固后切割。4、吊卸長料要留心周圍是否有人，較長床面的要裝托架，二人以上操縱應(yīng)由一人下達(dá)指令，彼此互相配合。5、根據(jù)原料的品種和硬度選取適當(dāng)?shù)厍邢鞯毒?，硬度過高的原料應(yīng)退火后再鋸。6、鋸條歪斜應(yīng)實時調(diào)整。裝入鋸弓松緊要適合，防止斷裂。7、鋸條半途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。8、圓鋸片要罩好防護(hù)罩，留心頭、手不要切近運轉(zhuǎn)中的鋸片。9、鋸好的坯料要分類堆放齊整、平穩(wěn)，防止墜落，搬運過程中要注意輕放。10、嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置失效應(yīng)立即停機檢修。、設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即報修，避免出現(xiàn)人身及設(shè)備事故。12、嚴(yán)禁酒后上班，未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁操作。14、保持工作場所整潔、干凈，符合清潔生產(chǎn)要求。文件名稱發(fā)行部門第1頁3轉(zhuǎn)動運轉(zhuǎn)機構(gòu)，檢查是否靈活。4、工作前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、厚度，選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)量。5、輸入編輯程序，模擬運行，檢查程序是否正確。6、啟動冷卻泵、運轉(zhuǎn)電機，輸入程序，空轉(zhuǎn)10分鐘后，方可加工。7、停機前，程序復(fù)位，關(guān)閉冷卻泵、運轉(zhuǎn)電機，關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。9、清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤。文件名稱發(fā)行部門安全環(huán)保部制定日期第1頁研研2工磨棒脫出工件而至滑傷。研核準(zhǔn)審核制定文件名稱發(fā)行部門第1頁2、操作前必須熟悉數(shù)控線切割機床的操作知識，選取適當(dāng)?shù)募庸?shù)，按規(guī)定步驟操作機床。3、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，工作臺和傳動絲桿潤滑是否充分。檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。4、程序調(diào)試完成后，必須按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。5、裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手，廢絲要放在規(guī)定的容器里，防止混入系統(tǒng)中引起短路、觸電等事故。不準(zhǔn)用手或電動工具接觸電源的兩極，以免觸電。6、加工零件前，應(yīng)進(jìn)行無切削軌跡仿真運行，并應(yīng)安裝好防護(hù)罩，工件應(yīng)消除殘余應(yīng)力，防止切削過程中夾絲、斷絲，甚至工件迸裂傷人。7、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時，應(yīng)立即終止程序運行，切斷電源并及時報告，不得進(jìn)行其它操作。8、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因電火花引起火災(zāi)等事故。應(yīng)備有四氯化碳等合適的滅火器材，萬一失火，首先應(yīng)切斷電源，立即用四氯化碳滅火器滅火，禁止用水滅火。9、定期檢查導(dǎo)輪的“V的磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊與鉬絲接觸是否良好，導(dǎo)電塊磨損到一定程度，要及時更換。文件名稱發(fā)行部門第2頁10、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)，修改其它非自己所編的程序。機床控制微機上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作。11、保持機床清潔，經(jīng)常用煤油清洗導(dǎo)輪及導(dǎo)電塊。當(dāng)機床長期不使用時，在擦凈機床后，要潤滑機床傳動部分，并在加工區(qū)域涂抹防護(hù)油脂。12、數(shù)控線切割機床除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。文件名稱發(fā)行部門第1頁12、新砂輪在使用前先作靜平衡檢查然后在砂輪試驗機上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)超過砂輪工作速度的30—50%,同時在試驗前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查,有裂紋受凍砂輪禁止使用。4、磨削完畢，砂輪停在右邊靠上位置，并等砂輪停轉(zhuǎn)再拿工件，磨削時旁人不能站立在縱向工作臺正對面。5、注意防止吸在磁鐵盤上的工件飛出傷人。6、機床運轉(zhuǎn)時應(yīng)堅守崗位經(jīng)常注意機床運轉(zhuǎn)情況。7、安裝砂輪時應(yīng)注意砂輪內(nèi)孔與法蘭盤之間的間隙分布均勻,砂輪與法蘭盤接觸之兩端面間必須襯以厚軟紙墊,緊固螺釘時應(yīng)分次漸擰緊,嚴(yán)禁使用補充工具接長或敲打。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門通風(fēng)機安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁2、風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行，如果架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。3、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機和管件連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，電器部分包括電流過載繼電保護(hù)器裝置均齊全后，方可啟動。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門沖床安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可證后方可獨立操作。2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。4、機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。5確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。8、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。、兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。12、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，保持工作場所整潔、干凈，符合清潔生產(chǎn)要求。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門氣泵安全操作規(guī)程安全環(huán)保部制定日期第1頁1、壓縮機應(yīng)由指定的受過訓(xùn)練的人員操作，應(yīng)以使用說明書或圖表的形式提供清楚的操作指南。2因此，定時測定油耗量能幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)故障。34、壓縮機初次開車和改變電力接頭或換向裝置后，應(yīng)檢查電動機的轉(zhuǎn)向，以保證其按正確方向運轉(zhuǎn)。5、潤滑油應(yīng)按制造廠的規(guī)定定期更換。壓縮機在更高的環(huán)境溫度下運轉(zhuǎn)時，建議縮短油的更換期。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門第1頁1、空壓機操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。5、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或其它故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。6、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。7、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細(xì)紀(jì)錄，在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。8、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力，無論何時有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明造成壓力過高釋放的原因，并應(yīng)及時進(jìn)行處理。9、非機房操作人員，不得隨意進(jìn)入機房，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。10、嚴(yán)禁酒后上班，上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門安全環(huán)保部制定日期第1頁2、嚴(yán)禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，燃放煙花爆竹等。3、不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。4、加油時，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸咽。、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘?shù)男?、容易產(chǎn)生靜電的衣服進(jìn)入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。、油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。、油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。、要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。XX有限公司安全環(huán)保部制定日期第1頁1、壓力容器操作工必須持“證”方可獨立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。2、設(shè)備運行啟動前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備，使容器投入運行。3、容器及設(shè)備的開，停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運行。4、工作中，應(yīng)定時、定點、定線、定項進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。5、發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門：(1)容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過許用值，采取各種措施仍不能使之正常時；(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、泄漏，不能延長至下一個檢修周期處理時；(3)安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運行時。6、壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試，檢查時，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。(1)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌；(2)將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達(dá)到要求。9、對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時，操作者應(yīng)進(jìn)行排放，清洗干凈和置換。XX有限公司安全環(huán)保部制定日期第1頁1.檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正?？煽俊?.嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。1.必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。2.手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機后方準(zhǔn)用樣板檢查圓度。3.卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。4.作業(yè)時，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5.滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。XX有限公司安全環(huán)保部制定日期第1頁1.剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。2.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。5.剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。6.剪板入料時禁止把手放進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。7.用撬棒對線后，應(yīng)立即將撬棒退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬棒彈出傷人。8.剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。XX有限公司文件名稱發(fā)行部門2頁第1頁2.修工作。3．臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已斷開，并驗明是否無電。4．維修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進(jìn)行確認(rèn)，完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。5．動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。6．帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。7．熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。8PE接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時應(yīng)全面檢查。9．臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。10．動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃，易爆，潮濕和其它影響操作的物件。文件名稱發(fā)行部門2頁第2頁使用梯子時要有防護(hù)措施，踏步應(yīng)牢固無裂縫，梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶著。使用人字梯時拉繩必須牢固。12．使用噴燈時，油量不得超過容器的3/4，打氣要適當(dāng)，不得使用漏油，漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近點燃或使用噴燈。13．電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源。不能切斷電源時，使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器和水滅火。14．輸電線路、電力設(shè)備和開關(guān)的安裝位置不得影響人員與車輛的通行，電力設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地和接零。15。禁止用大容量保險絲更換小容量的保險絲或用銅，鋁線代替。16．高低壓配電室設(shè)備和電機檢修后檢查無誤，人員應(yīng)站到安全區(qū)域方可送電試車。17。從事現(xiàn)場作業(yè)、高空作業(yè)，必須有兩人以上，設(shè)備和線路未經(jīng)證實無電，不得輕易觸摸。18。對地電壓250V以下，需帶電作業(yè)時必須采取安全措施。19。雷電交加時應(yīng)停止工作，不得靠近帶電體，工作人員兩側(cè)，后方有帶電部分，應(yīng)特別加設(shè)防護(hù)欄。20。在已停電但未裝地線設(shè)備上工作時，應(yīng)先將設(shè)備對地放電。21。每次維修結(jié)束時必須清點所有工具、零件、以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)部造成事故。核準(zhǔn)審核制定文件名稱發(fā)行部門NCZGL1002.48-2006/02頁第1頁1、遵守鉗工安全操作規(guī)程，穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。3、鋸削機使用鋸弓時，返回方向在一條直線上，以防折斷鋸條，手錘柄要牢靠，掌握適當(dāng)揮動方向，避免敲擊時傷人。4、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹陷和毛刺。5、用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。6、鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機應(yīng)按砂輪機的安全操作規(guī)程進(jìn)行。7、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。8、使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。9、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。核準(zhǔn)審核制定文件名稱發(fā)行部門2頁第2頁10、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)