鋼筋機械連接技術(shù)

鋼筋機械連接

技術(shù)及開展趨勢

中國建筑科學研究院建筑化研究分院

廊坊**新技術(shù)開發(fā)公司公司簡介中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院是建設(shè)部從事建設(shè)機械、電梯和機械化施工應用新技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)的專業(yè)研究機構(gòu)。分院屬中國建筑科學研究院直接領(lǐng)導。廊坊**新技術(shù)開發(fā)公司是由分院興辦的集科研開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、市場效勞于一體的高新技術(shù)企業(yè)。鋼筋連接技術(shù)綜述套筒擠壓連接錐螺紋連接冷鐓粗直螺紋直接滾壓直螺紋擠(碾)壓肋滾壓直螺紋熱鐓粗直螺紋鋼筋機械連接直螺紋連接與焊接接頭相比，鋼筋機械連接具有如下特點：1、

連接質(zhì)量相對穩(wěn)定、可靠；2、

可實現(xiàn)預制或半預制，施工速度快；3、

可方便實現(xiàn)不同直徑鋼筋的連接；4、

對鋼筋的化學成份沒有要求；5、

接頭質(zhì)量受人為因素影響??；6、

現(xiàn)場施工不受氣候影響；7、

節(jié)省能源、耗電小；8、無污染、無火災及爆炸隱患，施工平安可靠；

開始鋼筋試套劃線擠壓連接檢驗完成套筒擠壓連接技術(shù)施工工藝套筒擠壓機套筒擠壓連接技術(shù)優(yōu)點：●接頭連接強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；●拐鐵等處的接頭不需要另增加本錢；●可進行局部預制；缺點：●現(xiàn)場施工勞動強度大；●設(shè)備的液壓油有污染鋼筋的現(xiàn)象，清理比較麻煩；●與螺紋連接相比，生產(chǎn)效率低。

**公司套筒擠壓連接技術(shù)

在一局四公司工程應用嘉里中心西單電信北京世界金融中心國貿(mào)二期北京新僑飯店北京東四環(huán)工程大連希望大廈公安大學住宅樓工程國家電力調(diào)度中心雙安商場鍋爐房工程現(xiàn)代南洋中國科技館新館工程開始切頭絲頭加工連接施工擰緊錐螺紋套筒連接技術(shù)施工工藝完成檢驗錐螺紋加工錐螺紋連接技術(shù)優(yōu)點：●現(xiàn)場施工速度快；●工人勞動強度低；●可實現(xiàn)鋼筋的全部預制；缺點：●接頭質(zhì)量不能實現(xiàn)與母材等強，一般只能到達鋼筋母材實際強度的85～95%；●力矩對接頭質(zhì)量影響大；●鋼筋拐鐵連接本錢高；直螺紋連接技術(shù)鋼筋直螺紋連接技術(shù)結(jié)合了套筒擠壓連接及錐螺紋連接的優(yōu)勢，它具有如下特點：●接頭強度高；●現(xiàn)場施工速度快；●工人勞動強度低；●可實現(xiàn)鋼筋的全部預制；切頭鐓粗切削螺紋連接施工擰緊檢驗完成鐓粗直螺紋連接技術(shù)鐓粗直螺紋加工設(shè)備直接滾壓直螺紋連接優(yōu)點：●螺紋加工簡單；●設(shè)備投入少；缺點：●螺紋精度差，存在虛假螺紋現(xiàn)象；●螺紋直徑大小不一致，存在質(zhì)量隱患，接頭質(zhì)量穩(wěn)定性相對較差；●滾輪壽命低，附加本錢高；

直接滾壓直螺紋加工設(shè)備擠〔碾〕壓肋滾壓直螺紋連接缺點：●螺紋直徑大小不一致，同樣存在質(zhì)量隱患；●設(shè)備資金投入大；

鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院研制開發(fā)的鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是鋼筋等強度直螺紋連接的最新技術(shù)。

該項技術(shù)可廣泛應用于工業(yè)民用建筑、水利、電力、機場、港口、隧道、橋梁等各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的連接。鑒定結(jié)論該技術(shù)于1999年12月通過建設(shè)部部級鑒定。鑒定委員會認為：該項研究成果為國內(nèi)外鋼筋等強度直螺紋連接又增添了一項新技術(shù)，通過技術(shù)查新該項技術(shù)和設(shè)備均為國內(nèi)外首創(chuàng)，其技術(shù)水平到達了國際先進水平，推廣應用價值大。該項技術(shù)已被國家建設(shè)部、北京市、深圳市列入2000年科技成果推廣工程。把鋼筋的橫縱肋剝掉后滾壓螺紋，使?jié)L壓螺紋前柱體的尺寸到達恒定值，克服了鋼筋粗細對螺紋成型精度的影響，使接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

〔一〕根本原理螺紋表層硬度(HB)分布圖采用滾壓螺紋工藝，螺紋綜合機械性能得到很大提高。滾壓螺紋外表硬度比芯部可提30~50%，硬化層深度可達0.15mm左右，滾壓螺紋比切削螺紋抗拉強度可提高30%以上，螺紋疲勞強度提高20～40％,抗剪強度提高5％。等強連接機理切削齒型滾壓齒型等強連接機理利用滾壓工藝加工螺紋使金屬材料強化可提高抗拉強度的特性來彌補鋼筋剝肋和螺紋小徑對鋼筋母材橫截面面積的削弱，實現(xiàn)等強度連接。〔二〕施工工藝剝肋滾壓螺紋擰緊檢驗完成切頭連接施工〔三〕技術(shù)特點接頭強度高。接頭強度到達行業(yè)標準JGJ107-96中A級接頭的性能要求?？蛊谛院?。通過200萬次疲勞試驗。

螺紋牙型好、精度高。不存在虛假螺紋，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。應用范圍廣。無可焊性要求，適用于16～50mmⅡ、Ⅲ鋼筋在任意方向和位置的同異徑鋼筋連接。由于滾壓工藝只對鋼筋表層進行硬化，其芯部組織變化不大，不存在鋼筋脆斷問題，更適合Ⅲ級鋼筋的連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)與

其它鋼筋機械連接比照分析

與套筒擠壓連接技術(shù)相比，接頭性能與擠壓接頭相當，但套筒耗鋼量少，僅為擠壓套筒重量的30～40％，且勞動強度小、連接速度快，鋼筋連接接頭本錢降低。與錐螺紋套筒連接技術(shù)相比，套筒重量相近，但連接強度高，對鋼筋端部的外觀要求低，質(zhì)量容易保證，且扭矩值的大小對接頭影響小，給現(xiàn)場施工帶來方便。

與鐓粗直螺紋連接技術(shù)相比，操作工序少，設(shè)備投入費用低，鋼筋連接附加本錢低。與直接滾壓直螺紋連接技術(shù)相比，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長，等強度連接可靠性高。中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院經(jīng)過潛心研究，研制了鋼筋滾壓直螺紋成型機。該機集鋼筋剝肋和滾壓螺紋加工于一身，鋼筋一次裝卡即可完成對鋼筋螺紋的加工。專利號：99243669.9鋼筋滾壓直螺紋成型機

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