地暖工程施工方案

目錄TOC\o"1—3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc133631748”一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l”_Toc133631749”二、工程概況2HYPERLINK\l”_Toc133631750"三、工程準(zhǔn)備2HYPERLINK\l”_Toc133631751”四、施工方法及措施3五、安全環(huán)保措施7HYPERLINK\l”_Toc133631753"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7地暖工程施工方案編制依據(jù)菏澤市中達(dá)尚城2#、3#樓工程施工圖紙；施工手冊第四版；施工現(xiàn)場條件；公司類似工程的經(jīng)驗。工程概況菏澤市中達(dá)尚城2＃、3＃樓工程位于長江路與和平路交匯處，工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖，地暖的施工范圍為臥室、客廳等。工程準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。2。1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得"牌PE—RT地暖管，管材規(guī)格為Φ20（S5)。2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。2。3、集分水器：采用寧波金帆銅制分水器，規(guī)格為1620×1′×1620。2。4、保溫層：通過現(xiàn)場制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥，厚度為30mm.2。5、填充層：采用C20細(xì)石混凝土,厚度為40mm。2。6、其他輔助材料。3、機(jī)具準(zhǔn)備:3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵等。3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等.3。3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。施工方法及措施1、作業(yè)條件1。1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施。1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈。1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成.1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。1。5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。1。6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成.2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調(diào)試3、施工要點(diǎn)：3.1、清理基面：在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈,不得有凹凸不平的地面,不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。3.2、絕熱層施工:絕熱層采用現(xiàn)場發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm,發(fā)泡水泥施工時要保證密實和表面平整。3.3、加熱管安裝3。3.1、每15～25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。3。3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。3。3.3、按設(shè)計圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。3.3。4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方.3。3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。3。3。6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施.3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm.3.3。8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上。。3.3。9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0。3m。4、分水器、集水器的安裝4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。4。3、閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1。5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。5、沖洗、試壓5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗.5。2、水壓試驗應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。5。3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0。6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa.5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗.5。5、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:5。6。1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。5。6。2、充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。5。6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零，把接口處理后再增壓。5。6。4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。6、填充層施工：6。1、填充層采用細(xì)石混凝土，厚度為40mm，配合比為1:3：1并加入適量的放龜裂劑。6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0。6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0。4MPa.6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。6。4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0。4MPa。6.6、與墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。7、衛(wèi)生間廚房地暖施工7。1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層.7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán).8、檢驗、調(diào)試8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行.8。2、初次加熱時,熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計要求。8。3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1。5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù).9、成品保護(hù)9。1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵.9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏.9。5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。9。7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。安全環(huán)保措施1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。2搬運(yùn)電焊機(jī)、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運(yùn)重物時，前后照應(yīng)。3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭.1。2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0。6MPa。1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍.2、一般項目2。1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。2。2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm.2。3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。2。4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002執(zhí)行.地暖工程施工方案3.1工藝流程

材料進(jìn)場驗收→施工準(zhǔn)備→安裝混水器→安裝分、集水器→鋪設(shè)保溫板→地暖管環(huán)路鋪設(shè)→外觀檢驗及水壓試驗→主管道對接（安裝主管)→安裝膨脹縫、邊角保溫等→回填細(xì)石混凝土→二次試壓及沖壓→系統(tǒng)調(diào)試3．2一般規(guī)定及構(gòu)造3。2．1地板輻射供暖的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:ａ設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全.ｂ經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織、設(shè)計，已進(jìn)行技術(shù)交底。ｃ施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。d施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。3。２.2地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。３.2。3加熱管安裝時,應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物.3.2．4安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。3.2．5管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。３。2。6絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上.３。2。7按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。3。2.8加熱管的彎曲半徑、PE—RT管不宜小于5倍管外徑。3．2．9采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線。3．2．１0地?zé)針?gòu)造如下圖：3.3施工方法3.3。1鋪設(shè)擠塑板１）將厚度×高度=20mm×60mm的苯板條沿室內(nèi)墻體周邊安裝;衛(wèi)生間及室內(nèi)不做導(dǎo)熱地盤管部分不做邊界保溫帶。２）鋪設(shè)2０mｍ厚苯板要求做到平整、搭接嚴(yán)密；衛(wèi)生間及廚房根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實際情況，預(yù)留衛(wèi)生潔具及廚房案臺位置。3。3．2隔熱反射膜鋪設(shè)1）隔熱反射膜鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致。2）絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。3）門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。４）衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷，保護(hù)防水層.5）盤管前,質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。３。３。3分（集)水器安裝1）專業(yè)管工組裝分集水器2)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面350mm和５00mm左右，高差150mm左右。3)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。4）分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。5)安裝完分集水器及時清理油麻污物。5）分集水器與盤管連接且打壓合格后.３。3.4盤管１）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。2）按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備地暖管材.采用專用剪子斷管,斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線.3）每環(huán)路為一根管,安裝時地暖管材盡量避免有接頭。４）盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將地暖管直接固定在基板上，布管間距為250mm。５)地暖管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔５00mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于３00ｍm，在彎曲部位設(shè)兩處塑料扎帶，如有翹起現(xiàn)象,需用水泥釘固定或重物壓平,在衛(wèi)生間及廚房不得用水泥釘固定管材,以防破壞防水層。6）地暖管露出地面至分水器的管段,設(shè)置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。7）盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處(衛(wèi)生間等特殊要求除外)加塑料蛇皮套管。８)地暖管與分、集水器連接前應(yīng)測量好連接尺寸,用專用管剪斷口，管口斷面應(yīng)垂直于管軸線，斷口處應(yīng)對殘渣、毛刺進(jìn)行修整清理,分、集水器與地暖管接口為卡箍式自鎖緊連接，將管頭插入后擰緊鎖母。３．3。5打壓測試1)完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。２)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓,以0.6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過０.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。4）第二次打壓為泵送細(xì)石砼凝固后進(jìn)行盤管打壓.以0。6ＭPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過０．05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。3.3。6細(xì)石砼回填１）在第一次試壓合格后，采用C２0細(xì)石混凝土填充層的澆搗，碎石粒徑宜不大于12mｍ,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。2）填充層施工過程中及時做到地膜覆蓋保養(yǎng),以防砼收縮龜裂；砼初凝后7小時開始灑水濕潤保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)周期不小于４8小時.3）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0．4Mpａ的壓力。3．4施工操作要求3。４.1對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。3.4．２分集水器的安裝：1)應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。２)立管高不得小于1５０mm，不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同.３。４。3保溫層的鋪設(shè):在不需要損失熱量的地方鋪設(shè)隔熱反射膜.4．4低溫管的鋪設(shè)1）環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計方案施工，成品保護(hù)，打壓實步驟進(jìn)行。2）管路固定:加熱管應(yīng)加以固定，采用地暖卡釘將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層表面。3）套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝套管，穿墻套管出墻部分不少于５厘米。4)鋪蓋層的要求：回填細(xì)石混凝土（細(xì)石檢徑≤1.2厘米,細(xì)石應(yīng)用水沖洗干凈);根據(jù)熱學(xué)理論，覆蓋層的厚度及介質(zhì)，會直接影響裸管的散熱量，所以覆蓋層的高度易為管上端不小于1．5厘米.４）打壓試驗，無漏水達(dá)到設(shè)計要求為合格.５)帶壓鋪豆混凝土找平層（由甲方負(fù)責(zé)施工并根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工期進(jìn)度自行協(xié)調(diào)）。6）驗收交工３．5施工應(yīng)注意的事項3.5.1在試壓合格后,才能進(jìn)行細(xì)石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C15細(xì)石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。3。5。2填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時。３.５．3混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。３．5。４地面層的施工1）在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。2）在地層及其找平層施工時,不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。３.6成品保護(hù)3.6.１進(jìn)場管材及管件保持出廠包裝，存放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，遠(yuǎn)離熱源，并避免油污.管材擺放要分項按編號排放整齊,用方木墊好,推置高度不大于1．5m,并應(yīng)防止腳踏、物砸，用作支撐或借作它用3.６。.2在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。３.6。。3混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏,在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。3。6．4地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施.３．6．5地暖管鋪設(shè)好后及時進(jìn)行試壓,并及時澆筑砼墊層，墊層施工時管道確保0。６Mｐa壓力,注意不能踏壓地暖管，不能使用振搗器.３。６.6地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞.３.6．7不得在做好的地面上堆放雜物.地暖工程施工方案3。1工藝流程

材料進(jìn)場驗收→施工準(zhǔn)備→安裝混水器→安裝分、集水器→鋪設(shè)保溫板→地暖管環(huán)路鋪設(shè)→外觀檢驗及水壓試驗→主管道對接（安裝主管)→安裝膨脹縫、邊角保溫等→回填細(xì)石混凝土→二次試壓及沖壓→系統(tǒng)調(diào)試3．２一般規(guī)定及構(gòu)造３.2。1地板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件:a設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。b經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織、設(shè)計，已進(jìn)行技術(shù)交底。ｃ施工力量和機(jī)具等,能保證正常施工.d施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時設(shè)施,能滿足施工需要。3．2．2地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。3。2。３加熱管安裝時,應(yīng)對材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。3．2。４安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。3.2．5管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時封堵。3．2．6絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上.3．2.７按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。３.2。8加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑.3。2．9采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。3。2.10地?zé)針?gòu)造如下圖：3．３施工方法3。3.1鋪設(shè)擠塑板1）將厚度×高度=20mm×60ｍm的苯板條沿室內(nèi)墻體周邊安裝；衛(wèi)生間及室內(nèi)不做導(dǎo)熱地盤管部分不做邊界保溫帶.2)鋪設(shè)２0ｍm厚苯板要求做到平整、搭接嚴(yán)密；衛(wèi)生間及廚房根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實際情況，預(yù)留衛(wèi)生潔具及廚房案臺位置.３.3.2隔熱反射膜鋪設(shè)1）隔熱反射膜鋪設(shè)前后細(xì)心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計圖一致.2）絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。３）門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。4）衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計要求尺寸割斷,保護(hù)防水層。5）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。3.3。3分(集）水器安裝1）專業(yè)管工組裝分集水器2）分集水器固定,分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面3５0mm和500mｍ左右，高差1５0ｍm左右.3)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。４)分集水器安裝按設(shè)計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。５)安裝完分集水器及時清理油麻污物。５)分集水器與盤管連接且打壓合格后。3.3。4盤管1）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計圖紙重新核對一次,無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。2）按設(shè)計要求尺寸準(zhǔn)備地暖管材.采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線。3)每環(huán)路為一根管,安裝時地暖管材盡量避免有接頭.4）盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將地暖管直接固定在基板上,布管間距為250ｍm。5）地暖管固定點(diǎn)的間距,直管段每隔５00ｍm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于３0０mm，在彎曲部位設(shè)兩處塑料扎帶，如有翹起現(xiàn)象，需用水泥釘固定或重物壓平，在衛(wèi)生間及廚房不得用水泥釘固定管材，以防破壞防水層。6）地暖管露出地面至分水器的管段,設(shè)置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化.７）盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管.8）地暖管與分、集水器連接前應(yīng)測量好連接尺寸,用專用管剪斷口，管口斷面應(yīng)垂直于管軸線，斷口處應(yīng)對殘渣、毛刺進(jìn)行修整清理，分、集水器與地暖管接口為卡箍式自鎖緊連接,將管頭插入后擰緊鎖母。3.3。5打壓測試１）完畢后按設(shè)計要求進(jìn)行兩次打壓測試。2）打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡易打壓泵即可。3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0．6MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.0５MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。4）第二次打壓為泵送細(xì)石砼凝固后進(jìn)行盤管打壓.以0。6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過０。05MPａ為合格,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表.３.3。6細(xì)石砼回填1)在第一次試壓合格后，采用Ｃ２０細(xì)石混凝土填充層的澆搗,碎石粒徑宜不大于1２mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。2）填充層施工過程中及時做到地膜覆蓋保養(yǎng),以防砼收縮龜裂；砼初凝后7小時開始灑水濕潤保養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)周期不小于48小時。3）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0．4Mｐa的壓力。3.4施工操作要求3．4.1對找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層.3.4。２分集水器的安裝：1