檢修施工質(zhì)量技術(shù)交底

江陰阿爾法〔江陰〕瀝青裝置檢修技術(shù)質(zhì)量交底 工藝局部檢修內(nèi)容：1.工藝管線動火工程〔包括工藝管線撤除更換、工藝改造增加、工藝管件彎頭更換、工藝管線增加閥門及焊接閥門更換〔詳見清單〕2.工藝管線焊縫探傷熱處理、需要做防腐保溫的做好相關(guān)防腐保溫工作〔詳見清 單〕3.冷換設(shè)備檢修，共計(jì)48臺，其中37臺抽芯管殼程及冷換筒體內(nèi)清洗、回裝、臺管束抽芯更換、回裝試壓、熱緊〔詳見清單〕11試壓、熱緊，4.塔、罐等設(shè)備人孔拆裝、塔盤通道板拆裝、浮球人孔拆裝、內(nèi)部檢查清洗常壓塔塔頂2層塔盤撤除更換常頂空冷管束更換2臺并配好管、常頂安全閥拆裝〔詳見清單〕5.工藝管線、冷換浮頭保溫撤除與恢復(fù)工程、鋼構(gòu)造護(hù)欄的撤除與恢復(fù)〔詳見清單〕冷換、容器罐壓力容器筒體保溫層局部撤除恢復(fù)〔詳見清單〕6.7.倉儲去2#罐區(qū)蒸汽加DN150的閥門1只、T-308罐的DN200的閥門更換1臺〔詳見清單〕8.動力凈化風(fēng)罐安全閥增加下手閥DN20的閘閥1只污水南罐罐頂保溫層及保溫帶撤除罐頂邊加擋水〔詳見清單〕對應(yīng)技術(shù)質(zhì)量交底：DN40-250.20#鋼，管徑1Cr5Mo、316L、1.工藝管線動火工程材質(zhì)主要包括焊接材料選擇：序序接頭材質(zhì)條焊絲焊焊接方備注號號下道牌號規(guī)格牌號規(guī)格 式管接箱管連拆管箱連接收道拆下端兩下拆管箱箱管下拆清箱管束理形U出清管束理抽驗(yàn)試力壓程殼殼箱程理清更換換熱器管箱墊片加試驗(yàn)殼程試驗(yàn)拆試驗(yàn)環(huán).管箱.小浮頭.小浮頭拆試驗(yàn)安管箱管束回裝壓程力驗(yàn)試管換墊片.安小浮頭.管箱安片換裝浮頭大管程壓力試驗(yàn)壓殼程力試驗(yàn)換墊安裝大浮頭道管接箱管連復(fù)位殼程壓力試驗(yàn)恢復(fù)冷保箱管溫管箱連接管道復(fù)位資工交字簽收驗(yàn)2 (316l)檢修

E316L-16

Φ3.2 檢

Φ2.5修

GTAM+ SMAW準(zhǔn) (A022) 預(yù)備備

E4315

Φ3.2 TIG-50管

Φ2.5

GTAM+ 熱處保管

箱

SMAW 理下1Cr5Mo管箱管箱、

R507除Φ3.2道拆

H1Cr5Mo

Φ2.5 /充氬連接 GTAM+ 熱處管箱、SMAW 理浮頭41Cr18Ni10TiA137Φ3.2H0Cr21Ni1Φ2.5充氬(TP321H)抽理、清0Ti(ER347)管束、GTAM+束、清洗出管抽出SMAW理51Cr5Mo+316lA302/30Φ3.2H10Cr24NiΦ2.5準(zhǔn)箱清理試驗(yàn)/備7/402/407備清13檢殼程頭管.環(huán).管箱理裝回束6TP321H+316lA022Φ3.2管箱保壓力試驗(yàn)管箱保溫、保下管束冷拆下兩端加試驗(yàn)環(huán)、殼程試壓塔設(shè)備檢修〔內(nèi)件〕2.U形管式換熱器檢修程序程序器管板換檢修固定回箱管端兩裝環(huán)驗(yàn)試除拆.片墊換更箱回裝道管接連管箱位復(fù)驗(yàn)力壓程管試資料簽字、交工驗(yàn)收管箱保溫、保冷恢復(fù)資料簽字、交工驗(yàn)收．浮頭式換熱器檢修程序浮頭式換熱器檢修程序 殼程壓力高于管程壓力殼程壓力低于管程壓力管箱保溫、保冷恢復(fù)資料簽字、交工驗(yàn)收. 檢修要求1換、蒸餾合格后，經(jīng)車間允許方可進(jìn)展換熱器的檢修。檢修前，應(yīng)按規(guī)定辦理有關(guān)的票證并按方案要求進(jìn)展檢修施工。 換熱器封頭及連接收道的保溫、保冷應(yīng)提前進(jìn)展撤除，撤除時(shí)應(yīng)保持其完整，拆下的保溫、保冷構(gòu)造要編號，要保存好，便于恢復(fù)時(shí)使用。管箱拆下2首先，拆下與換熱器兩端管箱相連的法蘭螺栓及阻礙拆卸管箱的管道。要放支墊固定結(jié)實(shí)。浮頭式換熱器應(yīng)先拆卸管箱、后頭蓋，然后拆下內(nèi)浮頭封頭及后鉤圈。抽芯3固定管板式換熱器，直接進(jìn)展管程清理。U型管式換熱器、浮頭式換熱器需將芯子抽出清理。對安裝標(biāo)高在2m管束比較輕的換熱器，可承受人力、倒鏈等方法抽芯。對安裝標(biāo)高在2m換熱器，應(yīng)承受抽芯機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)協(xié)作進(jìn)展抽芯，對安裝以下的換熱器，但管束比較重的也應(yīng)承受抽芯機(jī)抽芯。2m標(biāo)高在 換熱器抽芯時(shí)，抽芯機(jī)械應(yīng)有足夠的抽出力和推動力能自動對中且重心穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷安全牢靠拆卸、緊固換熱器螺栓和接收法蘭螺栓時(shí)應(yīng)按穿插對稱的挨次進(jìn)展〔如以下圖所示，拆卸的螺栓應(yīng)就近擺放整齊，假設(shè)集中保管應(yīng)分別裝箱并標(biāo)識好，換熱器 120°。封頭螺栓緊固時(shí)，至少應(yīng)分三遍進(jìn)展，起點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開．拆卸、緊固換熱器螺栓的方法圖一.拆卸、回裝及抽芯時(shí)，不得損傷密封面，并將拆卸下的零部件做好標(biāo)記，妥善保管。宜承受吊帶不得用鋼絲繩或銳利的吊具直接捆綁管束，吊裝換熱器管束時(shí)，對其有保護(hù)措施的吊具吊裝。拆下的管束水平放置時(shí)，必需支撐在管板或支持板上。管束在回裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管束及殼體的內(nèi)部，確認(rèn)無雜物前方可回裝。以拆下的螺栓應(yīng)逐個(gè)清洗、檢查，確認(rèn)無問題前方可連續(xù)使用，用于上的螺栓應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。清理、清洗4沖洗結(jié)果應(yīng)以車間確認(rèn)合格，方可試壓回裝。清洗干凈后，應(yīng)進(jìn)展檢查，假設(shè)55.1一般規(guī)定倍進(jìn)展。1.25設(shè)計(jì)壓力的邊回裝邊試壓。依據(jù)不同類型的換熱器，試壓工作應(yīng)與回裝工作同步進(jìn)展，對于不允許有微量殘留液體或由于構(gòu)造或支架等緣由不允許用水進(jìn)展試壓倍。的換熱器，可承受氣壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15換熱器進(jìn)展試壓時(shí)，應(yīng)把與之相對應(yīng)的管口全部用盲板封死，插入式盲板的厚度所示。最小，選取如下表試壓用插入式盲板的最小厚度〔mm〕試驗(yàn)公 稱 直 徑壓力40507080100125150200250300350400450500600 MPa0.412121818 0.612181210866666 12241.0 1818 25322030201.6．2.52.52238 1824283.24.581012142025 3434366.481012161826 283438403810348.09.010.03822811.018141212.52821.53100mm1.5級，表盤直徑不得小于得低于壓力表應(yīng)安裝在換熱器的最高處和校核。試壓前，應(yīng)對換熱器進(jìn)展外觀檢查，其外表應(yīng)保持枯燥。換熱器液壓試驗(yàn)充液時(shí)，應(yīng)從最高處將空氣排盡。時(shí)，試壓過程中兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計(jì)壓差。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)泄壓。氣壓試驗(yàn)后，并用壓縮空氣吹干,液壓試驗(yàn)后，應(yīng)將液體排凈，壓力試驗(yàn)完畢后，全部試壓用關(guān)心部件，應(yīng)盡快全部撤除。5.2氏體不銹鋼制。作的換熱器，用水進(jìn)展液壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子的含量不應(yīng)大25ppm換熱器進(jìn)展液壓試驗(yàn)時(shí)，用碳素鋼16MnR和正火15mnVR鋼制做的設(shè)備，5℃，對于其它低合金鋼制的換熱設(shè)備，試壓時(shí)的液試壓時(shí)的液體溫度不得低于15℃緩慢上升到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不宜少于30min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，及試壓過程中無特別的響聲為合格。否則應(yīng)將壓力泄凈進(jìn)展修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)重進(jìn)展試壓。氣壓試驗(yàn)5.3試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)承受枯燥的、換熱設(shè)備氣壓試驗(yàn)時(shí)的氣體溫度，應(yīng)符合以下要求：15℃；①碳素鋼和低合金鋼制成的設(shè)備，氣體溫度不得低于②其它材料制成的設(shè)備，氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。100.05MPa，保5min對全部焊縫和連接處進(jìn)展初次泄漏檢查，如有泄漏，應(yīng)泄壓修補(bǔ)后重5010%的級差逐級升至試驗(yàn)壓力，保壓10min間對設(shè)備進(jìn)展具體檢查，無漏氣，無可見的特別變形為合格。如有泄漏，泄壓后進(jìn)展修補(bǔ)，再重進(jìn)展試壓。換熱器壓力試驗(yàn)程序5.4固定管板式換熱器的壓力試驗(yàn)，應(yīng)按以下程序進(jìn)展：①先進(jìn)展殼程試壓，再進(jìn)展管程試壓。密封處和有關(guān)部位。型管式換熱器的壓力試驗(yàn)，應(yīng)按以下程序進(jìn)展：U①先進(jìn)展殼程試壓，再進(jìn)展管程試壓；②殼程試壓時(shí)應(yīng)將清洗合格的管束回裝安裝上試壓環(huán)然后對殼程加壓，檢查殼體，換熱管與管板等有關(guān)部位。 壓時(shí)，應(yīng)拆下試壓環(huán)，安裝上管箱，對管程進(jìn)展加壓，檢查管箱法蘭密封和有關(guān)部位。浮頭式換熱器的壓力試驗(yàn)，應(yīng)按以下程序進(jìn)展：程進(jìn)展試壓，最終對殼程進(jìn)展試壓。①殼程試壓：撤除管箱，外頭蓋及浮頭管程試壓：拆下試壓環(huán)，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，檢查管箱法蘭和浮頭蓋法蘭處的密封及相關(guān)部件。③殼程試壓：安裝外頭蓋，對殼程加壓，檢查管箱法蘭密封和外頭蓋法蘭密封及相關(guān)部位。當(dāng)管程試驗(yàn)壓力高于殼程管束試壓：抽出管束，安裝試壓環(huán)，管箱和浮頭蓋，對管束加壓，檢查換熱管入殼體內(nèi)，安裝管箱和浮頭，對管束加壓，檢查管箱法蘭密封、浮頭蓋法蘭密部位。其它類型的換熱器的壓力試驗(yàn)程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，技術(shù)文件或制造廠的規(guī)定進(jìn)展。保溫、保冷回裝66.1試驗(yàn)完畢，馬上撤除相應(yīng)的與試壓有關(guān)的關(guān)心部件，恢復(fù)設(shè)備與管道的正常連接。6.2回裝時(shí)先安裝封頭或內(nèi)浮頭，首先將密封面清理干凈，并認(rèn)真檢查密或內(nèi)浮頭，在回裝到封頭與殼體間還有約100mm的間距時(shí)，將封頭墊片放到殼60100%100%的緊固力矩逐條螺栓挨次緊固。工的保護(hù)層進(jìn)行安裝。6.4進(jìn)展修復(fù)時(shí)，應(yīng)編寫特地的技術(shù)措施并報(bào)甲方批準(zhǔn)前方可進(jìn)展修復(fù)，同時(shí)填寫7施工