某油庫改造施工組織設(shè)計(jì)

.z.-----優(yōu)質(zhì)資料油庫改造建筑工程工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：**集團(tuán)公司工程**2015年3月24日目錄TOC\o"1-3"\h\z1第一章工程概況22第二章編制依據(jù)33第三章主要工程量34第四章施工進(jìn)度方案35第五章資源使用方案36第六章施工程序57第七章施工方法58第八章質(zhì)量保證體系及措施129第九章平安生產(chǎn)1510第十章文明施工及消防措施17.z.第一章工程概況一、原有工程情況原有工程是****庫區(qū)，罐區(qū)內(nèi)共分布三個(gè)浮頂罐〔含一個(gè)9500立方浮頂罐、一個(gè)3200立方浮頂罐、一個(gè)2000立方浮頂罐〕，原有浮頂罐已銹跡斑駁，罐頂保溫殘缺老化，罐區(qū)地面陳舊老化。罐區(qū)防火堤北側(cè)為汽車?yán)嬘蛨龅?，地面殘缺，排水不暢，基于上述原因，?duì)原有灌區(qū)進(jìn)展改造。二、施工工作*圍及目的此次改造主要目的和施工作業(yè)內(nèi)容有：改造罐區(qū)北側(cè)防火堤，撤除原有防火堤及根底約37.72米，按設(shè)計(jì)圖紙新建防火堤與原有保存防火堤對(duì)接，新建防火堤為C30鋼混澆筑。在新建防火堤?hào)|北角新建一座油氣回收池。在距罐區(qū)北側(cè)防火堤1.5米處新建管道井一座以解決場內(nèi)外管道對(duì)接。在距罐區(qū)北側(cè)防火堤約8.2米處新建一座汽車棧臺(tái)。在汽車棧臺(tái)北側(cè)修電纜溝一條。改造汽車棧臺(tái)區(qū)域內(nèi)場地排水系統(tǒng)與港區(qū)原有排水系統(tǒng)對(duì)接。油罐區(qū)域內(nèi)地坪修復(fù)等相關(guān)工作。原有辦公用房周邊綠化改成混凝土地坪。三、施工難點(diǎn)1、原有建構(gòu)筑物的撤除。原有建構(gòu)筑物局部要保存利局部撤除，對(duì)要求保存局部撤除時(shí)保護(hù)工作要進(jìn)展仔細(xì)的砼切割，罐體防腐施工前對(duì)罐體原有油漆及保溫層的剔除要精心組織施工，既要清理干凈不留殘?jiān)忠粋肮摅w。新老防火堤之間的銜接處理，以及隔離堤的植筋連接處理。新老地坪之間的標(biāo)高測量處理，大面積混凝土地坪的平整度，不能有積水。場地區(qū)域狹小，施工材料及建筑垃圾堆放轉(zhuǎn)運(yùn)困難，需要及時(shí)清理、整理。四、施工組織由于罐區(qū)與汽車棧臺(tái)區(qū)域由北側(cè)防火堤分隔成二個(gè)施工區(qū)域，故現(xiàn)場施工組織順序安排為：第一步：在不影響罐區(qū)防腐保溫翻新作業(yè)的同時(shí)撤除原有北側(cè)防火堤，同時(shí)按圖新建北側(cè)防火堤與原有防火堤對(duì)接。第二步：實(shí)施汽車棧臺(tái)區(qū)域地下管線根底及汽車棧臺(tái)根底工程土建工程。第三步：實(shí)施汽車棧臺(tái)區(qū)域地下排水管道施工。同時(shí)施工管道井與廢油池。第四步：實(shí)施汽車棧臺(tái)區(qū)域土建構(gòu)造局部施工。第五步：實(shí)施罐區(qū)內(nèi)外地坪修建。各方主體：建立單位：****設(shè)計(jì)單位：****工程**監(jiān)理單位：**工程工程管理公司施工單位：**集團(tuán)公司工程**第二章編制依據(jù)施工圖及合同；施工依據(jù)的規(guī)*和標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*"；現(xiàn)行"地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*"；現(xiàn)行"建筑地基處理技術(shù)規(guī)*"；現(xiàn)行"石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與根底施工及驗(yàn)收規(guī)*"；現(xiàn)行"工程測量規(guī)*"；現(xiàn)行"石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程"。第三章主要工程量具體工程量根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及工程實(shí)際、后續(xù)圖紙、設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)。第四章施工進(jìn)度方案具體施工進(jìn)度方案〔后附〕。施工進(jìn)度保證措施配備優(yōu)秀的技術(shù)人員和管理人員，在人力和施工機(jī)具上給予充分保證，并在施工中采用先進(jìn)的施工工藝和科學(xué)的管理方法。工程開工前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程的特點(diǎn)及技術(shù)和管理要求，進(jìn)展有方案的培訓(xùn)，以適應(yīng)該工程的需要。第五章資源使用方案1、主要施工機(jī)具使用方案序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1砼切割機(jī)臺(tái)1切混凝土地面及護(hù)坡2空壓機(jī)臺(tái)1帶風(fēng)鎬3挖土機(jī)臺(tái)1破砼地面、根底4翻斗車臺(tái)4運(yùn)土5鑿巖機(jī)臺(tái)1破混凝土6裝載機(jī)臺(tái)1裝混凝土渣7手推車臺(tái)5推材料，混凝土渣8水泵臺(tái)2抽水9水準(zhǔn)儀〔DS3〕臺(tái)1罐根底觀測10經(jīng)緯儀〔J2〕臺(tái)1罐根底觀測11平板式振搗器臺(tái)2級(jí)配砂石回填12鋼筋切割機(jī)臺(tái)1鋼筋加工13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工14振搗棒根5混凝土澆注15木工電鋸臺(tái)3模板加工16照明燈個(gè)5夜間施工17三相電源線M200正常用電18配電箱個(gè)3正常用電19滅火器個(gè)3防止意外事故2、人員配置序號(hào)工種名稱數(shù)量序號(hào)工種名稱數(shù)量1工程經(jīng)理19平安員12施工總負(fù)責(zé)110鋼筋工53施工員111架子工74測量員112木工55材料員113電工16資料員114混凝土工47質(zhì)檢員115電焊工18預(yù)算員116泥工63主要措施用料序號(hào)名稱規(guī)格型單位數(shù)量備注1腳手架管Φ48*3.5m41200支護(hù)，防護(hù)2磚MU10塊12000支護(hù)4方檔白松m310支模5塑料薄膜m２1000養(yǎng)護(hù)6石棉氈m２1000防護(hù)7彩鋼瓦m２1000防護(hù)8模板復(fù)合木模㎡300支模備注：具體工程量根據(jù)工程實(shí)際為準(zhǔn)。第六章施工程序總體施工工序：施工準(zhǔn)備→測量放線→原有防火堤撤除→根底土方開挖〔撤除護(hù)坡、護(hù)坡支護(hù)、渣土外運(yùn)〕→根底墊層施工→鋼筋綁扎、安裝→模板安裝、加固→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板撤除→地下管線施工實(shí)施→地坪修復(fù)第七章施工方法1、施工準(zhǔn)備由于罐區(qū)與防火堤撤除施工同時(shí)進(jìn)展，必須在施工實(shí)施前搭設(shè)好罐體防腐保溫施工用雙排腳手架，土建撤除施工前必須按港區(qū)要求辦理好港區(qū)要求的相關(guān)手續(xù)審批；現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)必須有專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，入場施工人員必須辦理臨時(shí)通行證、統(tǒng)一工作服裝等。因庫區(qū)內(nèi)存在大量工藝管線及消防管線，在土方開挖前，對(duì)影響土方開挖的工藝管線、消防管線用腳手架進(jìn)展支護(hù)。2、定位放線根據(jù)施工測量規(guī)*和施工圖的測量精度要求選取測量儀器，同時(shí)對(duì)所選用的測量儀器進(jìn)展檢校，使其精度滿足測量施工要求。高程控制測量所選用的儀器為DS3水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸的夾角不應(yīng)超過30″。平面控制測量所選用的儀器為：J2經(jīng)緯儀。平面控制樁采用木樁，外圍用磚砌筑，中間用C15混凝土澆筑，木樁頂釘上鐵釘，并用紅漆標(biāo)識(shí)；標(biāo)高控制樁采用鋼筋棍，鋼筋棍頂打磨平整，外圍用磚砌筑，中間用C15混凝土澆筑?？刂茦兜穆裨O(shè)應(yīng)結(jié)實(shí)，防止松動(dòng)移位，且不應(yīng)影響后續(xù)施工，周圍用架子桿進(jìn)展臨時(shí)圍護(hù)。3、測量精度要求定位要求:測量偏差工程偏差許可*圍水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±12〔mm〕導(dǎo)線測量方位角閉合差±24〔〞〕導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/5000注：1.L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度〔km〕；2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。4、根底施工測量允許誤差序號(hào)工程誤差〔mm〕1直徑0～+302根底中心坐標(biāo)位置203根底中心標(biāo)高204環(huán)墻寬度0～+20510m周長內(nèi)任意兩點(diǎn)高差106整體圓周長度任意兩點(diǎn)高差157根底外表凸凹度258環(huán)墻最大裂紋寬度0.35、土方開挖為了確保罐根底在施工時(shí)不出現(xiàn)坍塌等現(xiàn)象，土方開挖和護(hù)坡撤除分段進(jìn)展施工〔將罐根底分為六段，每兩段對(duì)稱進(jìn)展施工，共分為三個(gè)施工段〕。土方開挖全部采用人工進(jìn)展，開挖時(shí)分段進(jìn)展施工，開挖時(shí)要注意地下障礙物，遇電纜線應(yīng)立即停頓開挖，弄清是否帶電及采取必須措施前方可繼續(xù)開挖?；娱_挖后，當(dāng)日施工的材料堆放距離基坑邊緣要在1m以上，開挖的基坑周圍搭設(shè)1.5米高的腳手架圍欄進(jìn)展維護(hù)，外表刷紅白相間油漆。搭設(shè)兩道攔腰桿，要求橫平豎直，保證平安圍護(hù)架有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，防止傾覆，并設(shè)戒備標(biāo)志。基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，由監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位以及勘察單位共同進(jìn)展地基驗(yàn)槽，當(dāng)基坑開挖后地基條件與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與設(shè)計(jì)單位共同研究，根據(jù)不同地基情況進(jìn)展必要的處理。地基檢查合格后填寫驗(yàn)槽記錄，并辦理有關(guān)手續(xù)。6、護(hù)坡撤除及支護(hù)儲(chǔ)罐外護(hù)坡、地面混凝土撤除使用挖土機(jī)、以及土方開挖全部采用人工進(jìn)展施工〔因庫區(qū)內(nèi)機(jī)械無法進(jìn)入〕，護(hù)坡撤除時(shí)，必須分段撤除，邊撤除邊進(jìn)展支護(hù)，〔支護(hù)采用在新建環(huán)墻內(nèi)側(cè)地面以下砌筑240mm寬磚一圈，可代替內(nèi)模用〔具體見以下圖〕。所有撤除的混凝土渣及多余的土方人工用小推車運(yùn)至北側(cè)罐區(qū)外，在用機(jī)械運(yùn)至渣土消納場。開挖后基坑必須設(shè)置排水溝及集水坑，便于及時(shí)排除地下積水，防止土方蹋坊。7.墊層施工基坑挖好后，及時(shí)組織根底驗(yàn)槽，基槽合格后支護(hù)根底墊層的模板，模板選用100mm的木板作模板，兩側(cè)用鋼筋頭砸入地下固定，模板上部標(biāo)高由測量負(fù)責(zé)拉通線找直。并在墊層內(nèi)沿環(huán)梁尺寸線位置兩側(cè)預(yù)埋φ18短鋼筋，根據(jù)需要可作為加固模板的立桿支撐點(diǎn)。8、鋼筋預(yù)制安裝鋼筋必須有合格證，并按規(guī)定進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)，雙控指標(biāo)均必須合格且鋼筋外表干凈，無損傷、油漬、油污和鐵銹。預(yù)制廠內(nèi)的鋼筋按照品種、規(guī)格等分類擺放，并掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋采取上蓋下墊措施，防止鋼筋銹蝕。鋼筋嚴(yán)格按照施工圖紙下料施工，預(yù)制好后分類擺放。鋼筋檢驗(yàn)本工程鋼筋采用熱軋II級(jí)螺紋鋼筋，進(jìn)場時(shí)均要有質(zhì)量證明文件，進(jìn)展外觀檢查和原材復(fù)試檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為按不同的生產(chǎn)廠家、爐號(hào)、規(guī)格以及批次每60t取一組，缺乏60t的按一組取。鋼筋加工〔1〕本工程鋼筋加工、成型全部在預(yù)制場進(jìn)展。施工工藝包括鋼筋除銹、鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷及鋼筋彎曲?！?〕拉接筋采用ф10鋼筋，加工成"S〞型，末端做135o彎鉤，彎弧內(nèi)的直徑不小于鋼筋直徑的4倍，箍筋彎后平直局部長度不小于箍筋直徑的10倍?！?〕矩形封閉式雙肢箍筋型號(hào)為HPB235級(jí)鋼筋ф10，彎折135°的角度形成彎鉤，彎弧內(nèi)的直徑不小于鋼筋直徑的4倍，箍筋彎后平直局部長度不小于箍筋直徑的10倍。9、鋼筋焊接〔1〕主環(huán)向筋單面搭接焊①主筋環(huán)向型號(hào)為Ф14采用單面焊接形式。焊接接頭搭接長度為140mm，接頭面積百分率不超過25%。②工藝流程：檢查設(shè)備→試焊作模擬試件→送試合格→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)③焊接方法：焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開場，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好?！?〕焊接要求①在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。焊接時(shí)，焊條為E50,焊接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.8d。②搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合以下要求：A.鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。B.接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。C．焊接完成后，應(yīng)及時(shí)把焊渣等清理干凈。D．焊縫外表平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。E．焊縫上不得有裂縫。③焊接抽檢：監(jiān)理見證取樣，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)展拉伸試驗(yàn),每300個(gè)成品件為一批。10、鋼筋機(jī)械連接〔1〕機(jī)械連接時(shí)采用采用直螺紋套筒連接，所有的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開〔35倍最大受力鋼筋直徑且≥500mm〕，同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%，采用機(jī)械連接時(shí),鋼筋切斷采用無齒鋸,并逐根進(jìn)展盤頭,以便保證絲扣完整?！?〕鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)展保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。〔3〕使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要到達(dá)力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。〔4〕連接鋼筋考前須知：①鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷。②所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。③連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。④連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。⑤力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。〔5〕直螺紋接頭試驗(yàn)：①同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。②當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)展復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。11、鋼筋的安裝〔1〕劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，在墊層上彈出鋼筋箍筋及環(huán)向橫筋位置線。〔2〕搭設(shè)環(huán)向腳手架，將最上層環(huán)向筋固定與腳手架上，劃好環(huán)向筋分檔標(biāo)志，然后在環(huán)向筋上固定豎筋，最后焊其它環(huán)向筋，再固定其他豎筋?！?〕里外環(huán)向筋之間用拉筋拉接，拉筋直徑為φ10，間距為400×400mm，鋼筋保護(hù)層厚度40mm?！?〕鋼筋安裝位置的允許偏差序號(hào)工程允許偏差〔mm〕1箍筋間距±202主筋間距±10排距±53受力鋼筋保護(hù)層±1012、模板工程本工程采用竹膠板，模板必須嚴(yán)密拼縫，組裝模板前應(yīng)仔細(xì)檢查各種位置是否準(zhǔn)確，并在模板外表刷隔離劑?；炷翝仓埃０鍍?nèi)部必須清理干凈，澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板加工及加固方法：〔1〕模板之間密切接觸，模板用100×50的木方進(jìn)展組裝，木方間距300mm，模板嚴(yán)密加固方法為在螺栓〔直徑14mm〕上套600mm長PVC管〔20mm〕，PVC管兩端頂住模板?！?〕內(nèi)外模板采用Φ18環(huán)形鋼筋加固。間距400mm，用雙立管再進(jìn)展加固，立管間距為700mm，再用鋼管進(jìn)展斜向加固。另外再用對(duì)拉螺栓ф14加固，對(duì)拉螺栓間距為400×400mm。13、混凝土澆筑施工環(huán)墻混凝土澆筑之前，在基底均勻澆注一層30～50mm厚與混凝土一樣配比的水泥砂漿，混凝土澆筑時(shí)采用環(huán)形澆筑，澆筑過程中嚴(yán)格控制混凝土澆筑高度，每層澆注高度為300～500mm。澆筑標(biāo)高由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)測量后標(biāo)示在兩側(cè)模板上?；炷凉┙o及施工準(zhǔn)備〔1〕混凝土采用商品混凝土，混凝攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?！?〕混凝土澆筑采用混凝土泵車配以混凝土拌運(yùn)輸車澆筑為主?！?〕混凝土澆筑前自檢，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，模板的縫隙要封嚴(yán)，檢查地腳螺栓及預(yù)埋件的位置是否正確?！?〕澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對(duì)模板、鋼筋進(jìn)展聯(lián)檢，并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。〔5〕混凝土施工前檢查平安措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時(shí)檢修。14、混凝土澆筑〔1〕混凝土澆注前由施工單位向攪拌站提交混凝土使用申請(qǐng)單,并提出技術(shù)指標(biāo)〔混凝土強(qiáng)度，摻合料，坍落度，初凝時(shí)間等〕，并在4小時(shí)前將混凝土澆灌申請(qǐng)書報(bào)監(jiān)理單位,由攪拌站試驗(yàn)室給出混凝土配合比。商品混凝土運(yùn)輸?shù)綕沧⒌攸c(diǎn),根據(jù)攪拌站提供的混凝土開盤簽定,現(xiàn)場實(shí)測混凝土坍落度,檢查混凝土的和易性，現(xiàn)場制作三組混凝土試塊,一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并留有一組備用試塊。檢測混凝土是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度,根據(jù)水泥的初凝時(shí)間,控制混凝土的澆注時(shí)間?！?〕為防止混凝土集中堆積，先振出料口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，振搗時(shí)振搗棒直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)間距400～500mm，上下層振動(dòng)搭接50～100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30s，以砂漿上浮，石子下沉不出氣泡為止。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及地腳螺栓?！?〕混凝土澆筑時(shí)按預(yù)先編制的澆筑程序、線路運(yùn)行，按指定地點(diǎn)澆筑，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)施工機(jī)械，確?；炷翝仓€(wěn)定有序進(jìn)展?！?〕混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)如有離析必須進(jìn)展二次攪拌，混凝土從卸料運(yùn)輸?shù)綕沧⑼戤厱r(shí)間不得超過1.5小時(shí)，用混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)送時(shí)間必須控制在1小時(shí)以內(nèi)，泵送時(shí)間控制在45分鐘以內(nèi)。〔5〕澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋的情況，對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)展復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?！?〕混凝土澆注后外表水泥砂漿較厚，澆筑至設(shè)計(jì)施工標(biāo)高并振搗后，用木尺刮平多余浮漿，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。15、混凝土養(yǎng)護(hù)〔1〕混凝土外表處理完畢后立即覆蓋，在澆筑完12小時(shí)以內(nèi)再覆蓋一層塑料布，草袋子或巖棉被與塑料布錯(cuò)縫鋪設(shè)，接縫處重疊搭接，上面壓住，混凝土外表保持一定的濕度，減少內(nèi)外溫差，使混凝土溫度逐漸下降。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。養(yǎng)護(hù)期間澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，并且不得在其上踩踏或安裝支架。16、混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

(1)每次澆注不超過100m3的同配合比的混凝土取樣不少于一次；(2)每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組備用試塊。17、根底回填在環(huán)墻壁中設(shè)置回填厚度標(biāo)樁，用以控制每層回填料的厚度。每層回填料要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展分層回填，且每層回填料要進(jìn)展取樣試驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)展上層的回填。所有填料必須人工回填，先人工攤平使其外表平實(shí)，在用打夯機(jī)進(jìn)展夯實(shí)，每次夯實(shí)要有150～200mm重疊。回填中特別要注意靠近墻根部填料的壓實(shí)，不得漏壓。邊角部位，減小分層厚度，增加夯實(shí)遍數(shù)?；靥顗簩?shí)時(shí)要控制填料的含水率在最優(yōu)含水量*圍內(nèi)，含水量過大時(shí)需采取翻松晾干、風(fēng)干，摻入干料，填料過干時(shí)要灑水潤濕，增加夯實(shí)遍數(shù)，確保施工質(zhì)量。第八章質(zhì)量保證體系及措施工程工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系,根據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，我公司編制了"程序文件"和"質(zhì)量手冊(cè)"并已通過中建協(xié)質(zhì)量認(rèn)證，針對(duì)本工程制定工程質(zhì)量保證體系。依據(jù)我公司編制的"程序文件"對(duì)合同評(píng)審，物資采購，施工過程乃至工程回訪保修工作等程序文件，落實(shí)各級(jí)職能人員質(zhì)量職責(zé)，對(duì)影響工程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)展有效控制。建立以工程經(jīng)理、工程工程師、工程質(zhì)檢員為首的質(zhì)量管理，技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)視等三大組織保證，堅(jiān)持質(zhì)檢人員全方位，全過程的施工檢查，進(jìn)展分項(xiàng)驗(yàn)收，行使質(zhì)量否決權(quán)，執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。物料進(jìn)場前提交樣品及合格證明，經(jīng)建立、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可前方可進(jìn)場，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展物料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)，做好書面記錄由專人簽字，工程用物料按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉原則采購?，F(xiàn)場配備我公司試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)取樣及送樣工作，取樣執(zhí)行建立單位或監(jiān)理公司監(jiān)視見證制度。施工中嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度，施工前，由工程部工程師針對(duì)工程的實(shí)際情況現(xiàn)場配備具有多年測量、放線經(jīng)歷的專業(yè)人員及足夠精度的測量儀器，并嚴(yán)格按施工前編制的測量方案進(jìn)展施工。配備專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格控制施工過程的質(zhì)量，執(zhí)行"三檢〞制〔即自檢、專檢、互檢〕和"三工序〞制度〔檢查上道工序、做好本道工序、效勞下道工序〕，做好關(guān)鍵過程的連續(xù)跟蹤監(jiān)控記錄。所有與質(zhì)量相關(guān)管理人員及關(guān)鍵過程操作人員：材料員、試驗(yàn)員、施工員、測量員、質(zhì)檢員、資料員等均擁有相應(yīng)技術(shù)資質(zhì)并持證上崗。加強(qiáng)成品保護(hù)，自開工之日起，工程部就編制該工程的成品、半成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則，在施工過程中逐條落實(shí)，防止成品的污染或破損，并委派專人進(jìn)展巡查監(jiān)視。廣泛運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，進(jìn)展質(zhì)量預(yù)測預(yù)控，從施工方案的交底，關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書，重要部位技術(shù)交底，施工過程中分項(xiàng)工程驗(yàn)收等都嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)管理，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。19、創(chuàng)優(yōu)措施為克制土建施工中質(zhì)量通病，確保本工程的實(shí)物質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)，工程部成立以工程經(jīng)理為首的工程創(chuàng)優(yōu)小組，在強(qiáng)化工程部崗位職責(zé)的根底上，對(duì)以下各分局部項(xiàng)工程作為質(zhì)量控制點(diǎn)著重進(jìn)展控制，并對(duì)其做好預(yù)測預(yù)控。測量放線質(zhì)量控制現(xiàn)場成立專業(yè)測量組，負(fù)責(zé)測量放線，對(duì)各部位標(biāo)高位置實(shí)施控制。(1)質(zhì)量控制點(diǎn)：測量儀檢驗(yàn)、校正，水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測點(diǎn)校驗(yàn)。(2)預(yù)控措施：進(jìn)展測量工作技術(shù)交底，搞好控制樁的保護(hù)監(jiān)控，定位放線及驗(yàn)收要做好記錄?；靥钔练焦こ藤|(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制點(diǎn)：級(jí)配砂石粒徑、配合比計(jì)量、虛鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)。(2)預(yù)控措施：回填施工前做好技術(shù)交底，設(shè)置回填厚度標(biāo)志桿，控制回填的回填取樣，回填兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)展，設(shè)專人負(fù)責(zé)回填工作的監(jiān)控。鋼筋工程質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制點(diǎn)：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量，間距，鋼筋的錨固長度，搭接長度，接頭位置，彎勾朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)埋件規(guī)格，數(shù)量，尺寸，位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。(2)預(yù)控措施：嚴(yán)格檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。保證材料指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工，隨時(shí)檢查彎鉤朝向，施工前應(yīng)預(yù)先彈線，檢查上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢、互檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整，并要求焊接人員持證上崗，按規(guī)定批量抽取焊接試樣進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。模板工程質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制點(diǎn)：模板及支撐的安裝質(zhì)量〔包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性〕；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高，接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋孔洞的位置，軸線位移。(2)預(yù)控措施：為確保現(xiàn)澆砼的質(zhì)量，在模板購置時(shí)要認(rèn)真考察竹膠板的內(nèi)在質(zhì)量和外形尺寸，確保模板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)模板入場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。施工中及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；確保連結(jié)件扣緊不松動(dòng)，支撐點(diǎn)結(jié)實(shí)可靠，模板支撐的穩(wěn)定性要進(jìn)展驗(yàn)算，保證不變形；拆下的模板要及時(shí)清理刷油，并進(jìn)展外觀檢測。砼澆筑工程質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制點(diǎn)：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂石、外加劑等原材料質(zhì)量的材質(zhì)試驗(yàn)單。澆筑時(shí)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距，深度，順序和振搗時(shí)間。(2)預(yù)控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)單，砼拌制前應(yīng)嚴(yán)格砂石及水泥、外加劑及水的準(zhǔn)確計(jì)量。對(duì)于攪拌好的砼應(yīng)檢查其坍落度，宜控制在14-16cm。砼澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料一次不得過多，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，防止鋼筋位移，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，并應(yīng)在搭設(shè)的跑道及平臺(tái)上進(jìn)展操作，不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落；混凝土澆筑后隨二次抹壓用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土到達(dá)1.2Mpa前方可在已澆筑的構(gòu)造上走動(dòng)，但不可堆料；謹(jǐn)防產(chǎn)生收縮裂縫。工程班子組成情況我公司將該工程列為重點(diǎn)工程，從工程、技術(shù)、質(zhì)量、工期、平安保證等各方面進(jìn)展指導(dǎo)、監(jiān)視、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。為確保高標(biāo)準(zhǔn)完成此工程，本著高效、精干的原則選派具有豐富的同類工程施工經(jīng)歷，管理技術(shù)水平高的人員組成工程經(jīng)理部，對(duì)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安生產(chǎn)、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)，在施工過程中以飽滿的精神和**的工作態(tài)度，克制各種困難，借鑒我公司以往同類工程施工經(jīng)歷，發(fā)揮公司的一貫作風(fēng)，再創(chuàng)佳績，為建立單位奉上一份建筑精品。施工組織機(jī)構(gòu)中下設(shè)六部，職責(zé)如下：(1)施工技術(shù)部：編制和貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量方案，確定合理的施工順序，進(jìn)展模板設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，組織工程隱蔽驗(yàn)收，整理工程檔案，確保使用有效規(guī)*、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的一切問題。負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)方案及完成工作量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，以生產(chǎn)方案為龍頭，實(shí)施勞力調(diào)配、構(gòu)配件及材料調(diào)配等各種施工資源管理。(2)質(zhì)量平安部：對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全過程、全方位的監(jiān)視檢查，按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)*標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)施工過程中各階段工程質(zhì)量，行使質(zhì)檢人員的十大權(quán)力，把好各工序質(zhì)量，并對(duì)其負(fù)責(zé)。對(duì)工程部的平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)，協(xié)助工程經(jīng)理搞好職工的平安教育，參與對(duì)分部、分項(xiàng)工程的平安技術(shù)交底，監(jiān)視施工現(xiàn)場采取有效的平安措施和各種人員正確使用平安防護(hù)用品。(3)材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程材料的使用方案編制，組織材料采購進(jìn)場，并對(duì)其進(jìn)展檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)，監(jiān)視控制材料的使用情況，及時(shí)通知試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)展取樣，搞好材料核算。(4)財(cái)務(wù)管理部：建立嚴(yán)格的財(cái)務(wù)管理制度，搞好本錢核算，負(fù)責(zé)本工程資金的管理和使用。(5)勞資預(yù)算部：建立工程部專業(yè)管理人員、特殊工種作業(yè)人員崗位證書臺(tái)帳，在施工前組織特殊、關(guān)鍵過程作業(yè)人員的培訓(xùn)，確保持證上崗；根據(jù)施工進(jìn)度編制詳細(xì)的施工預(yù)算，提供材料用料依據(jù)。(6)綜合管理部：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場的消防和保衛(wèi)，同時(shí)安排好職工生活效勞工作。平安生產(chǎn)。第九章平安生產(chǎn)措施平安目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在2‰以內(nèi)。認(rèn)真執(zhí)行本市有關(guān)平安管理規(guī)定，堅(jiān)持平安第一，預(yù)防為主的平安方針，建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任者的平安生產(chǎn)責(zé)任制?，F(xiàn)場設(shè)一名專職平安檢查員負(fù)責(zé)全方位，全過程平安生產(chǎn)監(jiān)視檢查工作。按要求在現(xiàn)場設(shè)置醒目平安標(biāo)語，利用三會(huì)〔周一教育會(huì)、班前交底會(huì)、班組活動(dòng)會(huì)〕加強(qiáng)平安教育，強(qiáng)化全員的防護(hù)意識(shí)，杜絕現(xiàn)場的一切違章和隱患。在停用油罐與〔即北側(cè)1個(gè)油罐與南、西側(cè)2個(gè)油罐之間的防火堤處〕必須用腳手架〔搭設(shè)4米高雙排腳手架〕、外掛彩鋼瓦、鐵絲網(wǎng)上綁扎〔防火用〕將施工與非施工區(qū)域隔開；施工時(shí)必須辦理動(dòng)土證、動(dòng)火證；現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)必須有專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，入場施工人員必須辦理臨時(shí)通行證等。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員配齊平安防護(hù)用品，施工現(xiàn)場的各種平安設(shè)施經(jīng)專職平安員檢驗(yàn)后使用，無平安員指令不準(zhǔn)進(jìn)展任何改動(dòng)?，F(xiàn)場電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，一次線二次線長度不超過限值，焊把線做到雙線到位。現(xiàn)場氧氣瓶，乙炔瓶距離及雙瓶同焊點(diǎn)間距離在規(guī)定值以上。現(xiàn)場供電采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。照明電壓不超過36V，線路絕緣良好，配電箱完整結(jié)實(shí)，防雨防塵箱門上鎖。現(xiàn)場不得動(dòng)用明火，電氣焊作業(yè)要有操作記錄并持證上崗。現(xiàn)場配足消防設(shè)施，在適當(dāng)位置配備滅火器并設(shè)立保衛(wèi)、消防小組，積極主動(dòng)與業(yè)主有關(guān)部門搞好配合。所有設(shè)備安裝漏電保護(hù)器，并有避雷措施。定期對(duì)施工人員進(jìn)展平安教育，以加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。特種作業(yè)人員〔電焊工、架子工等〕，全部持證上崗。其它平安施工技術(shù)措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十章文明施工及消防措施目標(biāo)：現(xiàn)場管理到達(dá)干凈整潔、落手清的文明施工要求。成立環(huán)保環(huán)衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，積極與業(yè)主和港區(qū)內(nèi)有關(guān)部門配合，切實(shí)落實(shí)庫區(qū)內(nèi)有