武侯雙楠站降水井施工方案_第1頁
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文檔簡介

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1工程概述 12.2主要環(huán)境 12.3地形地貌 12.4工程地質(zhì) 52.5水文地質(zhì) 83、降水井設(shè)計 113.1設(shè)計概況 113.2降水計算 121)計算依據(jù) 122)降水井布置 123)降水出水量與管井?dāng)?shù)量計算 134)降水井調(diào)整 153、降水井施工 153.1管井施工工藝流程 153.2施工方法 153.3施工過程控制措施 174、降水井運行與管理 184.1含沙量的控制與監(jiān)測 184.2降水監(jiān)測與過程管理 194.3地表及基坑內(nèi)排水 214.4降水常見問題與處理方法 224.5降水井后期處置 235、資源需求計劃及工期安排 245.1資源需求計劃 245.2工期安排 246、現(xiàn)場安全施工措施 246.1安全管理制度 255.2安全管理措施 255.3文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 261.編制依據(jù)(1)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)(2)《成都地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范》(DB51T5072-2011)(3)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)(4)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)(6)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99)(7)《設(shè)計說明》(中鐵工程設(shè)計院有限公司)(8)成都地鐵7號線工程施工圖設(shè)計:《武侯雙楠站結(jié)構(gòu)第二冊車站主體結(jié)構(gòu)第二分冊主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖(2013年11月)》(9)《成都市地鐵7號線工程武侯雙楠站詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報告》(2012年10月)2.工程概況2.1工程概述武侯雙楠站為地下二層單柱雙跨矩形框架結(jié)構(gòu),配線段為雙柱三跨矩形框梁結(jié)構(gòu)。車站總長501.4m,標(biāo)準(zhǔn)段寬度為20.1m,島式站臺長140米,站臺寬11m。車站頂板覆土2.9~3.7m,車站主體基坑開挖深度約16.5m,盾構(gòu)井處基坑深度約19.0m。車站起訖里程為:YCK27+456.300~YCK27+957.700,有效站臺中心里程為YCK27+534.000。車站小里程端為盾構(gòu)接收井;大里程端為始發(fā)井,車站施工時預(yù)留始發(fā)條件。本站采用明挖順作法施工,局部設(shè)棧橋。圍護(hù)結(jié)構(gòu)為柱列式灌注樁,樁間采用網(wǎng)噴混凝土防護(hù),基坑設(shè)置鋼管內(nèi)支撐。車站共設(shè)4個出入口(A出入口頂出)、1個緊急疏散出入口、2組風(fēng)亭,并預(yù)留5個物業(yè)開發(fā)出入口和1個物業(yè)開發(fā)風(fēng)亭。出入口均沿道路兩側(cè)布設(shè),2組風(fēng)亭設(shè)置于車站的東側(cè),位于跨線橋下方。2.2周邊環(huán)境1)地面交通⑴車站站位處的武陽大道現(xiàn)狀為機(jī)非隔離道路,機(jī)動車道為雙向六車道,機(jī)動車道兩側(cè)設(shè)綠化隔離帶,外側(cè)獨立設(shè)置非機(jī)動車道和人行道。⑵車站南端為武陽大道與武侯大道形成十字交叉,武漢大道為機(jī)非隔離道路,機(jī)動車道為設(shè)置中央綠化隔離帶的雙向八車道,外側(cè)設(shè)置非機(jī)動車道和人行道。⑶車站北端為棲霞路與武陽大道形成丁字交叉,棲霞路為雙向五車道,兩側(cè)設(shè)置非機(jī)動車道和人行道。車站中部為雙豐中路與武陽大道形成丁字交叉,雙向二車道,雙豐中路兩側(cè)設(shè)置非機(jī)動車道和人行道。2)既有建(構(gòu))筑物⑴車站西側(cè)開挖影響范圍內(nèi)的建筑物,自小里程端往大里程端分別有:清風(fēng)曉筑、城楠映象、吉馨苑、武侯別墅四個小區(qū)。其中清風(fēng)曉筑小區(qū)樓房為地上6層,地下一層磚砼結(jié)構(gòu)(地下室為鋼筋砼結(jié)構(gòu)),車站基坑圍護(hù)樁外側(cè)距清風(fēng)曉筑外墻4.2米~11.2米;城楠映象小區(qū)樓房為地上7層,地下一層,混凝土框架結(jié)構(gòu),為獨立基礎(chǔ),邊坡采用噴錨支護(hù),車站基坑圍護(hù)樁外側(cè)距離城南印象外墻約1.2米;吉馨苑小區(qū)樓房為地上6層,底框結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用預(yù)制樁(ZH30),樁尖持力層為中密卵石,車站基坑圍護(hù)樁外側(cè)距離吉馨苑約為3.6米;武侯別墅的建筑物距離主體基坑較遠(yuǎn),受基坑開挖及降水影響較小,受其影響較大的僅為大門和單層磚砌門衛(wèi)房。⑵車站東側(cè)有排洪渠楠桿堰,楠桿堰寬6m,深3m,墻身和基礎(chǔ)采用漿砌條石距離基坑邊緣約20米;楠桿堰東側(cè)有雙豐社區(qū)(樓高3~5層,磚砼結(jié)構(gòu),條形基礎(chǔ))、360o普建苑小區(qū)(樓高7層,磚砼結(jié)構(gòu),條形基礎(chǔ)),距離車站主體結(jié)構(gòu)基坑約31.5米,距離附屬結(jié)構(gòu)基坑最近處為4.5米。3)管線情況根據(jù)車站位置現(xiàn)狀管線資料,車站地下管線較多,施工范圍內(nèi)地下管線主要有燃?xì)狻⑼ㄐ烹娎|、上水管、污水、雨水、電力管線、電力溝等。具體見表管線保護(hù)/管線拆除/管線遷改統(tǒng)計表表2.2-1站名管線類別現(xiàn)狀及數(shù)量遷改及數(shù)量處理措施設(shè)備及規(guī)格管線位置數(shù)量設(shè)備及規(guī)格管線位置數(shù)量武侯雙楠站雨水1砼DN200砼DN300UPVCDN400車站西側(cè)居民小區(qū)雨水支管,南北向355mUPVCDN200車站西側(cè),南北向61.5m永遷UPVCDN30033mUPVCDN400115.5m砼DN500104m砼DN60033m2砼DN800四次橫穿車站主體,東西向120m鋼管DN800二次橫穿車站主體,東西向70m永遷,懸吊保護(hù)3砼DN1400橫穿車站主體小里程端,東西向44m砼DN1400車站主體小里程端外側(cè),東西向65m臨遷武侯雙楠站污水1砼DN300車站西側(cè)居民小區(qū)污水支管,南北向285mUPVCDN300車站西側(cè),南北向77m永遷UPVCDN400車站西側(cè),南北向95m永遷2砼DN500二次橫穿車站主體,東西向30m鋼管DN500二次橫穿車站主體,東西向70m永遷,懸吊保護(hù)3砼DN300四次橫穿車站主體,東西向120m鋼管DN300一次橫穿車站主體,東西向30m永遷,懸吊保護(hù)4砼DN400、DN800橫穿車站小里程端,東西向103m砼DN800車站主體小里程端外側(cè),東西向75m永遷給水1鑄鐵DN800縱穿車站主體,南北向525m鑄鐵DN800車站主體東側(cè),南北向540m臨遷2鑄鐵DN300縱穿車站主體,南北向525m525m臨時廢除站名管線類別現(xiàn)狀及數(shù)量遷改及數(shù)量處理措施設(shè)備及規(guī)格管線位置數(shù)量設(shè)備及規(guī)格管線位置數(shù)量武侯雙楠站給水3鑄鐵DN200三處位于車站主體內(nèi),東西向40m鋼DN200東西向二次橫穿車站主體80m臨遷,懸吊保護(hù)4鑄鐵DN200縱穿車站大里程端西側(cè),南北向、30m鑄鐵DN200車站大里程端西側(cè),南北向30m永遷燃?xì)?PED160縱穿車站主體,南北向511mPED160車站主體東側(cè),南北向552m臨遷2PED89二處位于車站主體內(nèi),東西向45m鋼D89二次橫穿車站主體,東西向80m臨遷,懸吊保護(hù)3PED250橫穿車站主體小里程端,東西向60mPED250車站主體小里程端外側(cè),東西向65m永遷通信1管溝700*750橫穿車站小里程端盾構(gòu)接收井和附屬工程,東西向96m管溝700*750車站主體小里程端外側(cè),東西向126m永遷2架空線東西向橫跨主體二次,南北向縱跨車站主體中段340m東西向橫跨車站主體兩次,南北向車站主體西側(cè)385m入地直埋,跨基坑懸吊保護(hù)4銅800×300東西向橫跨主體基坑。懸吊保護(hù)5銅100×100東西向橫跨主體基坑。懸吊保護(hù)6銅、光纖800×800南北向橫跨1號風(fēng)亭基坑懸吊保護(hù)7銅、光纖800×800南北向橫跨B號出入口基坑懸吊保護(hù)電力8銅、光纖800×800南北向橫跨C號出入口基坑懸吊保護(hù)2400v架空線東西向橫跨車站主體,南北向縱跨車站主體中段130m電纜東西向橫跨車站主體,南北向車站主體西側(cè)130m入地直埋,跨基坑懸吊保護(hù)信號1銅600×150東西向橫跨主體基坑。懸吊保護(hù)2銅300×150東西向橫跨主體基坑。懸吊保護(hù)3銅150×150東西向橫跨主體基坑。懸吊保護(hù)監(jiān)控1光纖100×100東西向橫跨主體基坑。懸吊保護(hù)2.3地形地貌 車站地處成都市武侯區(qū)武陽大道,沿線道路人口密集,交通繁忙,道路兩側(cè)密集分布住宅小區(qū)。車站范圍內(nèi)地形平坦,地面高程在505m左右,屬岷江水系Ⅰ階地,為侵蝕~堆積階地地貌。車站現(xiàn)狀地貌見下圖車站現(xiàn)狀地貌圖2.4工程地質(zhì)1)地層特性根據(jù)詳細(xì)地勘資料顯示,場地范圍內(nèi)巖土層自上而下描述如下:(1)全新統(tǒng)填土層(Q4ml)<1-2>雜填土:褐黃色、褐灰色,松散~稍密,稍濕~潮濕,成分以黏土為主,夾卵石、混凝土等,局部地段道路路面有厚約0.5m的混凝土層。廣泛分布于地表,厚薄不均,層厚一般1.2~4.9m。該層均一性差,多為欠壓密土,結(jié)構(gòu)疏松,多具強(qiáng)度低,壓縮性高,受壓易變形、滲透系數(shù)變化大的特點。(2)全新統(tǒng)沖積層(Q4al)<2-2>黏土:黃褐色、灰褐色,可塑~硬塑,部分含少量鐵錳結(jié)核,并夾雜鐵銹斑,局部粉粒含量較重。該層呈層狀分布于表層人工填土之下,頂板埋深1.2~4.9m,層厚1.3~5.0m。標(biāo)貫實測擊數(shù)N=7~24擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗:天然含水率w=22.6%,天然孔隙比e0=0.715,液限WL=40.6%,塑限WP=17.2%,塑性指數(shù)IP=2.0~24.0,液性指數(shù)IL=0.07~0.39。天然快剪指標(biāo):凝聚力c=28.6~116.4kPa,內(nèi)摩擦角Φ=12.8~20.0°,壓縮系數(shù)av=0.147~0.296MPa-1,壓縮模量Esv=5.514~11.125MPa。<2-3>粉質(zhì)黏土:褐色、灰黃色,可塑~硬塑,主要由粘粒組成,局部地段粉粒含量較高,手搓捻略有砂感。呈層狀分布于人工填土、黏土之下,頂板埋深1.6~3.4m,層厚1.6~4.7m。標(biāo)貫實測擊數(shù)N=7~13擊/30cm。根據(jù)室內(nèi)試驗:天然含水率w=18%,天然孔隙比e0=0.607,液限WL=35.1%,塑限WP=17.7%,塑性指數(shù)IP=12.8~16.8,液性指數(shù)IL=0.08~0.31。天然快剪指標(biāo):凝聚力c=37.0~85.8kPa,內(nèi)摩擦角Φ=16.0~25.5°,壓縮系數(shù)av=0.154~0.245MPa-1,壓縮模量Esv=1.146~8.532MPa。<2-4>粉土:灰色、褐灰色,稍濕~潮濕,稍密~中密,主要由粉粒構(gòu)成,含少量粘性土團(tuán)塊或粉、細(xì)砂,手搓捻有明顯砂感。呈薄層狀分布于黏土之下,局部地段缺失,頂板埋深為4.4~6.9m,層厚0.6~2.0m。<2-5-2>粉細(xì)砂:灰黃色,潮濕~飽和,稍密~中密,顆粒較均勻,質(zhì)較純,黏粉粒含量約10%。局部地段呈薄層狀分布于粉質(zhì)黏土、粉土之下,頂板埋深為5.1~6.2m,層厚1~1.5m。(3)上更新統(tǒng)冰水沉積-沖積層(Q3fgl+al)<3-4-2>粉細(xì)砂:深灰色、褐黃色,飽和,密實,顆粒較均勻,質(zhì)較純,夾少量圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土層,頂板埋深為7.3~31.2m,層厚0.4~3.2m。<3-5-2>中砂:灰黃色、青灰色,飽和,密實,顆粒較均勻,礦物以長石、石英為主,偶夾卵石、圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土層,頂板埋深為6.2~41.9m,層厚0.4~4.5m。<3-6-2>粗砂:深灰色,飽和,密實,顆粒不均,礦物以長石、石英為主,夾卵石、圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土層,頂板埋深為8.9~13.4m,層厚0.4~1.3m。<3-8-2>中密卵石土:灰褐色、褐黃色,飽和,中密,卵石石質(zhì)成分主要為中等風(fēng)化~微風(fēng)化砂巖、石英砂巖、灰?guī)r及花崗巖等,屬較硬巖~堅硬巖,卵石含量約55%~75%,余為中細(xì)砂充填。卵石粒徑一般20~150mm,磨圓度較好,多呈渾圓狀、次尖棱狀,分選性差。該層上覆黏性土層,頂板埋深5.0~10.0m,層厚0.5~6.1m。<3-8-3>密實卵石土:灰褐色、棕黃色,飽和,密實,卵石石質(zhì)成分主要為中等風(fēng)化~微風(fēng)化砂巖、石英砂巖、灰?guī)r及花崗巖等,屬較硬巖~堅硬巖,卵石含量約60%~80%,余為中細(xì)砂充填。卵石粒徑一般20~200mm,磨圓度較好,多呈渾圓狀、次尖棱狀,分選性差。該層上覆黏性土層、中密卵石土層,此次勘探未揭穿,頂板埋深5.0~15.6m,層厚最厚處大于36.5m。3)不良地質(zhì)與特殊巖土本站場地范圍內(nèi)無不良地質(zhì)。特殊巖土為人工填土、膨脹土。(1)人工填土擬建車站內(nèi)以雜填土<1-2>為主,褐黃、褐灰等雜色,由碎石、砂土、磚瓦碎塊等建筑垃圾組成,其間充填黏土。廣泛分布于車站地表,厚薄不均,層厚一般1.2~4.9m。該土層均一性差,多為欠壓密土,結(jié)構(gòu)疏松,多具強(qiáng)度低,壓縮性高,受壓易變形、滲透系數(shù)變化大的特點,邊坡穩(wěn)定性差,基坑開挖過程中,應(yīng)采取一定的支護(hù)措施。(2)膨脹土擬建車站表層人工填土之下成層分布黏土<2-2>,可塑~硬塑。根據(jù)相鄰工點室內(nèi)試驗測得,自由膨脹率Fs=40%~51%。結(jié)合成都地區(qū)區(qū)域地質(zhì)資料和類似工程經(jīng)驗,建議該層按弱膨脹潛勢考慮。膨脹土具顯著的脹縮性特點?;娱_挖后其長期暴露在空氣中,易發(fā)生失水收縮、開裂,降低邊坡穩(wěn)定性。頂板埋深1.2~4.9m,層厚1.3~5.0m,車站頂板埋深2.7m,對基坑工程影響較小。成都市大氣影響急劇深度為1.35m,大氣影響深度為3.0m。4)巖土工程分級根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范》(GB50307-2012)附錄F,本車站巖土施工工程分級如下表2.4-1。巖土施工工程分級一覽表表2.4-1層號巖土名稱巖土特征開挖后的穩(wěn)定狀態(tài)巖土施工工程分級<1-2>雜填土松散易塌Ⅰ<2-2>黏土可塑~硬塑自穩(wěn)性較差Ⅱ<2-3>粉質(zhì)黏土可塑~硬塑自穩(wěn)性較差Ⅱ<2-4>粉土稍密~中密稍濕~潮濕自穩(wěn)性較差Ⅱ<2-5-2>粉細(xì)砂稍密~中密潮濕~飽和不能自穩(wěn)Ⅰ<3-4-2>細(xì)砂密實,飽和不能自穩(wěn)Ⅰ<3-5-2>中砂密實,飽和不能自穩(wěn)Ⅰ<3-6-2>粗砂密實,飽和不能自穩(wěn)Ⅰ<3-8-2>卵石土中密、飽和自穩(wěn)性較差Ⅲ<3-8-3>卵石土密實、飽和自穩(wěn)性較差Ⅳ本車站結(jié)構(gòu)底板埋深約為16.5m,標(biāo)高約為489.2m,主要位于卵石<3-8-3>層。詳見“附圖一武侯雙楠站地質(zhì)縱剖面圖”。2.5水文地質(zhì)1)地表水、地下水類型及富水性擬建車站范圍內(nèi)無地表水系。車站右線東北側(cè)約20m處有一人工開鑿的生活排污渠——楠桿堰。楠桿堰寬約6m,深約3.2m水量較小。根據(jù)成都區(qū)域水文地質(zhì)資料及地下水的賦存條件,車站范圍內(nèi)地下水主要有2種類型:一是上層滯水,二是第四系孔隙水。(1)上層滯水上層滯水主要賦存于粘土層之上的人工填土層中,大氣降水、溝渠和附近居民的生活用水為其主要補(bǔ)給源。其水量較小、埋深較淺,受大氣降水影響較大,水量、水位變化大,且不穩(wěn)定。對地下工程無影響。(2)第四系孔隙水該層地下水主要賦存于砂、卵石地層中,水量豐富,為孔隙潛水??碧轿唇掖?lt;3-8-3>上更新統(tǒng)卵石土層,該層頂板埋深大于5.0m,層厚最厚處大于36.5m,呈層狀分布。根據(jù)抽水試驗顯示,該含水層地下穩(wěn)定水位埋深7.4m,滲透系數(shù)K=21.87m/d,屬強(qiáng)透水層。據(jù)勘探孔顯示,車站范圍內(nèi)地下穩(wěn)定水位埋深7~8m,標(biāo)高495~496m,主要補(bǔ)給源為大氣降水補(bǔ)給。2)地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄及動態(tài)特征(1)地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄成都市充沛的降雨量(多年平均降雨量947mm,年降雨日達(dá)140天),構(gòu)成了地下水的主要補(bǔ)給源。區(qū)內(nèi)地下水徑流形式主要為孔隙間滲流,方向為水頭相對較高處流向水頭相對較低處。成都地區(qū)地勢總體上呈西北高東南低,地下水徑流方向大體為由西北向東南。車站范圍內(nèi)地勢平緩,地面標(biāo)高505~507m,地下水滲流速度緩慢。區(qū)內(nèi)地下水排泄主要為大氣蒸發(fā)和向西南方向徑流。(2)地下水的動態(tài)特征車站范圍內(nèi)地下水具有埋藏淺,季節(jié)性變化明顯,水位西北高東南低。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,成都地區(qū)豐水期一般出現(xiàn)在7、8、9月份,歷史地下水埋深1~3m;枯水期12、1、2月份,歷史地下水位埋深2~4m??辈炱陂g測得場地地下水位埋深7~8m,標(biāo)高495~496m。(3)巖土層的富水性及滲透系數(shù)本工程范圍內(nèi)地層在垂直剖面上,自上而下為人工填土、黏土、粉質(zhì)黏土、砂層、卵石土層。主要巖土層的滲透性參數(shù)參照《城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范》(GB50307-2012)條文10.3.5表7、《工程地質(zhì)手冊》(第四版)、室內(nèi)試驗成果后,綜合確定水文參數(shù)。擬建場地范圍內(nèi)主要巖土層特性及水文地質(zhì)參數(shù)詳見表2.5-1巖土層的工程特征及水文特征統(tǒng)計表表2.5-1層號名稱工程特征水文特征滲透系數(shù)(m/d)經(jīng)驗值建議值<2-2>黏土黃褐色、灰褐色,可塑~硬塑。水量小,富水性差,透水能力微。0.001~0.010.001<2-3>粉質(zhì)黏土灰褐色、灰褐色,可塑~硬塑。水量小,富水性差,透水能力微。0.001~0.010.001<2-4>粉土灰色、褐灰色,稍密~中密,稍濕~潮濕。水量中等,富水性差,透水能力一般。0.001~0.010.5<2-5-2>粉細(xì)砂灰色,稍密~中密,潮濕~飽和,黏粉粒含約10%。呈層狀分布于黏性土、粉土之下,厚度1.0~1.5m。水量一般,富水性中等,透水能中等。0.5~5.05.0<3-4-2>細(xì)砂深灰色、褐黃色,密實,飽和,砂質(zhì)較純,夾少量圓礫。呈透鏡狀分布于卵石土中,厚度0.4~3.2m。水量一般,富水性中等,透水能中等。0.5~5.03.5<3-5-2>中砂灰黃色、青灰色,密實,飽和,砂質(zhì)較純,偶夾卵石、礫石。呈透鏡狀分布于卵石土中,厚約0.4~4.5m。水量一般,富水性中等,透水能中等。5.0~10.08.0<3-6-2>粗砂深灰色,密實,飽和,顆粒不均,偶夾卵石、礫石。呈透鏡狀分布于卵石土中,厚約0.4~1.3m。水量一般,富水性中等,透水能中等。5.0~10.010.0<3-8-2>卵石土灰褐色、褐黃色,飽和,中密,卵石含量約55%~75%。卵石粒徑一般20~150mm。層厚一般0.5~6.1m。水量較大,富水性中等,透水能力強(qiáng)。10~10023<3-8-3>卵石土灰褐色、棕黃色,飽和,密實,卵石含量約60%~80%。卵石粒徑一般20~180mm,層厚最厚大于36.5m。水量較大,富水性中等,透水能力強(qiáng)。10~100203、降水井設(shè)計3.1設(shè)計概況1)本站基坑長度501.4米,寬度20.1米,長寬比>10,屬于條形基坑。據(jù)本站詳勘水文地質(zhì)資料顯示,地下水主要賦存于含砂卵石層中,地下水屬于孔隙潛水,具有較大的滲透性,富水性較好,含水豐富。楠桿堰水流量極小,對基坑涌水無影響?;娱_挖采用明挖法施工,車站結(jié)構(gòu)底板位于卵石層<3-8-3>中,根據(jù)大量的工程經(jīng)驗證明,成都地區(qū)在砂卵石地層中實施施工降水是可行的。加之成都地區(qū)砂卵石層經(jīng)過長期地層壓密作用,使卵石顆粒之間形成較為穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu),因而具有拱力效應(yīng),降水對地表沉降值影響較小,及對地下管線及周邊建筑物變形影響較小。根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,綜合考慮車站的降水范圍,決定采用管井降水方案。降水計算時,按條形基坑降水公式計算,地下靜水位埋深取均值6.4m左右,含水層滲透系數(shù)取K=21.87m/d。2)根據(jù)以往類似地鐵降水施工經(jīng)驗和設(shè)計文件推薦,降水井平面沿車站兩側(cè)縱向呈梅花型布置兩排,單側(cè)井距20m,共設(shè)置52口降水井,西側(cè)根由于場地所限,降水井布置在圍護(hù)樁間偏外側(cè),東側(cè)降水井橫向距離基坑邊緣2.5米,盾構(gòu)始發(fā)段緊貼基坑布置。降水深度不小于基坑底500mm。井深27m(盾構(gòu)井段加深至29m),根據(jù)詳勘資料顯示,本站基底局部可能存在含沙透鏡體,開挖后需對其要換填,為保證基底換填部位水位降至開挖面0.5米以下,49#、50#降水井需加深至29米。管井采用內(nèi)徑φ300的無砂管外包一層密目網(wǎng);濾水管每根長度2.5m,濾水管總長為5m,下設(shè)2.5m沉砂管。管井構(gòu)造具體見圖3.1-1。降水井平面布置詳見“附圖二武侯雙楠站施工降水井平面布置圖”圖圖3.1-1管井降水剖面示意圖3.2降水計算1)計算依據(jù)(1)成都地鐵7號線工程施工圖設(shè)計:《武侯雙楠站結(jié)構(gòu)第二冊車站主體結(jié)構(gòu)第二分冊主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖(2013年11月)》(中鐵工程設(shè)計院有限公司);(2)《成都地鐵7號線詳細(xì)勘察階段武侯雙楠站(巖土工程勘察報告)》(中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司)(3)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98);(4)《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》(GB50307-1999);(5)《成都地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范》(DB51/T5072-2011);(6)《建筑施工計算手冊》(江正榮編著,中國建筑工業(yè)出版社)。2)降水井布置(1)降水井布置根據(jù)以往成都地鐵降水施工經(jīng)驗和設(shè)計文件推薦,降水井沿基坑外兩側(cè)及端頭梅花形布置(注:計算時暫按矩形布置),縱向間距20m,西側(cè)根由于場地所限,降水井布置在圍護(hù)樁間偏外側(cè),東側(cè)降水井橫向距離基坑邊緣2.5米,管井采用φ300無砂管外包一層密目網(wǎng);設(shè)置2節(jié)濾水管,濾水管每節(jié)長度2.5m,濾水管總長為5m,下設(shè)一節(jié)2.5m沉砂管。降水井平面布置詳見下圖。(2)降水井深度計算降水井深度按JGJ/T111-98中6.3.2式計算:HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6式中:HW1為基坑開挖深度,按標(biāo)準(zhǔn)段取HW1=16.5m;HW2降水水位距離基坑底要求的深度,取HW2=0.5m;HW3為降水曲線高度,HW3=iL1,i為水力坡度,取i=1/10,L1為1/2降水井排間距,暫不考慮梅花形布置時,L1=15.1m,則HW3=1.5m;HW4為降水期間的地下水位變幅,據(jù)詳勘資料,取HW4=1m;HW5為降水井過濾器工作長度,HW5=5m;HW6為沉砂管長度,HW6=2.5m;降水井深度HW=16.5+0.5+1.5+1+5+2.5=27m。3)降水出水量與管井?dāng)?shù)量計算(1)基坑出水量計算由于詳勘報告中提供<3-8-3>層砂卵石的厚度15.6~>27m,因此本工程降水井類型應(yīng)為無壓非完整井,并按完整井、非無完整井分別進(jìn)行計算。①條狀基坑潛水完整井基坑出水量按JGJ/T111中6.4.4-1式計算:Q=L'K'(H2-h2)/R,式中:L'為條狀基坑長度,L'=501.4m;K'為垂直滲透系數(shù),K'=21.87m/d;H為含水層厚度,根據(jù)詳勘報告,H=40米,S為降水井水位降深,S=HW1-H0+HW2+HW3,H0為靜水位,據(jù)詳勘報告,靜止水位埋深7.4m,按DB51/T5072中J.0.4條,取H0=6.4m,則S=16.5-6.4+0.5+1.5=12.1m;h為抽水前與抽水時含水層厚度的平均值,因此h=(2H-S)/2,則h=(2×40-12.1)/2=34m;R為影響半徑,按DB51/T5072中J.0.8-1式計算,R=2S(HK')1/2=722.7m;則Q=501.4×21.87×(402-34.12)/722.7=6634m3/d。②條狀基坑潛水非完整井基坑出水量按《建筑施工計算手冊》中4-41式計算:Q=1.366K×(2H-S)S÷(lgR-lgr0),式中:K為滲透系數(shù),K=21.87m/d;H為含水層厚度,H=40m;S為水位降深,S=12.1m;R為影響半徑,R=722.7m;r0為等效半徑,按DB51/T5072中J.0.9-1式計算,r0=0.25η(a+b):a為基坑長度,a=501.4m;b為基坑寬度,b=20.1m;η為系數(shù),按表J.0.9值選用,b/a=0.04,η按b/a=0.05取值,η=1.05;則r0=0.25×1.05×(501.4+20.1)=136.9m;則Q=33223m3/d。③基坑出水量取值根據(jù)上述計算,按完整井計算基坑出水量為6868m3/d,按非完整井計算基坑出水量為33223m3/d,因此基坑出水量按非完整井計算的基坑出水量取值,即:Q=33223m3/d。(2)管井單井出水能力計算管井單井出水能力按JGJ/T111中6.4.5-1式計算,q=24(l'd)/α',式中l(wèi)'為過濾器淹沒長度,l'=5m;d為過濾器外徑,d=300mm;α'為與含水層滲透系數(shù)有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù),據(jù)JGJ/T111中表6.4.5-2,K'=15~30m/d、含水層厚度≥20m時,α'=50,q=24×5×300/50=720(3)確定管井?dāng)?shù)量管井?dāng)?shù)量n=1.1Q/q=1.1×33223/720=51.7≈52(個)4)降水井調(diào)整(1)確定管井井間距井間距a1=L/n,基坑周長簡化計算為L=2(501.4+20.1)=1043m,則a1=20m。(2)調(diào)整管井?dāng)?shù)量根據(jù)設(shè)計文件推薦,綜合周邊地區(qū)降水施工經(jīng)驗,管井井距a1取20m,受布井位置影響,局部地段略加調(diào)整,總體按不大于20m進(jìn)行調(diào)整。(3)降水井布置調(diào)整根據(jù)現(xiàn)場情況和遠(yuǎn)期附屬結(jié)構(gòu)的降水以及以往經(jīng)驗及最好的降水效果,擬設(shè)置52眼降水井,標(biāo)準(zhǔn)段井深27m,盾構(gòu)井段井深29m。3、降水井施工3.1管井施工工藝流程降水管井施工工藝流程為:準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場→定位安裝→開孔→下護(hù)筒→鉆進(jìn)→終孔后沖孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填過濾料→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜線路→試抽水→正式抽水→水位與流量監(jiān)測。3.2施工方法成孔施工選用沖擊鉆鉆進(jìn),采用泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管,圍填濾料等成井工藝。1)測放井位:根據(jù)井位平面布置示意圖測放井位,當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件的影響時,現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。2)埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒底口應(yīng)插入原狀土層中,管外應(yīng)用粘性土和草墊子填實封嚴(yán),防止施工時管外返漿,護(hù)筒上部應(yīng)高出地面0.10m~0.30m。3)安裝鉆機(jī):機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平。4)鉆進(jìn)成孔:降水井開孔孔徑為φ600mm。沖擊鉆開始鉆進(jìn)時,宜保持快頻率、低落距,當(dāng)鉆進(jìn)至一定深度時,可適當(dāng)提高落距,以增加鉆進(jìn)速度。成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿,鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在1.10~1.15。5)清孔換漿:成孔結(jié)束后,經(jīng)探井和修整井壁后,井內(nèi)泥漿黏度很大并含有大量渣屑,過濾管進(jìn)水縫隙容易北堵塞,井管也可能沉不到預(yù)計深度,造成過濾管與含水層錯位。因此,井管安裝前,應(yīng)進(jìn)行換漿。換漿以新鮮的泥漿置換井內(nèi)的稠泥漿,禁止加入清水,換漿的濃度應(yīng)根據(jù)井壁的穩(wěn)定情況和計劃填入的濾料粒徑大小確定,新鮮泥漿一般黏度為16-18S,密度為1.05-1.10g/cm3,孔底沉淤小于30cm,返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。6)安裝井管:管子進(jìn)場后,應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計要求。下管前,根據(jù)井管結(jié)構(gòu)設(shè)計,進(jìn)行配管,并測量孔深,孔深符合設(shè)計要求后,開始下井管,下管時在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器(找正器),以保證濾水管能居中、垂直,下到設(shè)計深度后,井口固定居中。7)填礫料(粗砂):礫料質(zhì)量應(yīng)符合下述質(zhì)量要求:①礫料應(yīng)按設(shè)計規(guī)格進(jìn)行篩分,不符合規(guī)格的濾料不得超過15%;②礫料的磨圓度應(yīng)該比較好,棱角狀礫石含量不能過多,嚴(yán)禁以碎石作為濾料;③不含泥土和雜物。礫料的數(shù)量按下試計算:V=0.785(D2-d)La式中,V為濾料數(shù)量(m3);D為填礫段井直徑(m);d為過濾管外徑(m)L為填礫段長度(m);a為超徑系數(shù),一般取1.2-1.5填礫采用靜水填礫法。8)井口封閉:距離進(jìn)口1.5米范圍內(nèi),采用優(yōu)質(zhì)粘性土圍填,圍填時應(yīng)控制下入速度及數(shù)量,沿著井管周圍少放慢下的圍填。然后在井口管外做好封閉工作。9)洗井:在提出鉆頭前利用井管內(nèi)泥漿泵并按上上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水洗井,待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井,活塞必須從濾水管下部向上拉,將水拉出孔口,對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動,沖擊孔壁泥皮,此時應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后,再用空壓機(jī)抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含砂為止。10)安泵試抽:根據(jù)計算結(jié)果和設(shè)計降深,降水時選擇QS型潛水泵,流量45.0m3/h,揚程不小于30m。11)排水:洗井及降水運行時利用DN300的水管將水排至三級沉淀池,沉淀后排入場外市政管道中。3.3施工過程控制措施(1)各工序施工必須按施工組織設(shè)計書和建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)程進(jìn)行施工。(2)施工前各級施工人員必須熟悉施工要求,了解施工要點。(3)成孔直徑控制:檢查成孔直徑是否達(dá)到600mm以上,主要控制鉆頭直徑是否達(dá)到600mm,否則就應(yīng)焊鉆頭保證鉆頭直徑為600mm。(4)成孔深度控制:成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場測量成孔深度,成孔深度達(dá)到設(shè)計要求的深度后,停止鉆進(jìn)。否則,必須繼續(xù)鉆進(jìn),以保證成孔深度。(5)井管質(zhì)量控制:檢查每孔光壁管和纏絲管數(shù)量是否符合設(shè)計要求。纏絲管在下,光壁管在上,管與管之間應(yīng)焊接牢固,保證垂直度。(6)井管結(jié)構(gòu)及填礫:井深變準(zhǔn)段為27m,盾構(gòu)井段為29米,采用砂管井管。設(shè)計過濾器為填礫過濾器,填礫規(guī)格5~10mm礫石,填礫厚度大于100mm。(7)洗井:用活塞結(jié)合空壓機(jī)洗井,洗至井管通暢、水清。確保洗井質(zhì)量,達(dá)到正常抽水時含砂率小于1/20000。(8)降水過程控制:結(jié)合井位地質(zhì)情況,井位附近無細(xì)砂層的井先降水,井位處有細(xì)砂時,待井內(nèi)水位下降至砂層下面后,再開始降水。控制出砂量,以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結(jié)構(gòu)。確?;A(chǔ)施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。降水由專人24小時負(fù)責(zé),對降水設(shè)施進(jìn)行觀察和及時維護(hù),對地下水水位變化情況進(jìn)行定期觀測并作記錄,對降水過程中可能受到影響的周邊建筑定期進(jìn)行沉降觀測并作記錄。對排水管網(wǎng)內(nèi)沉積的砂及時清掏,對降水過程中的異常情況進(jìn)行有效監(jiān)控并及時解決,保證降水工程正常進(jìn)行。(9)成孔施工中主要注意事項A、沖擊速均勻,掌握好井內(nèi)泥漿濃度,保持井孔中漿液水位高度,防止井壁跨塌。B、井管焊接牢固,鉛正居中。C、洗井徹底,直至水清砂凈達(dá)規(guī)范要求為止。D、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進(jìn)行第二次纏絲。(10)嚴(yán)格以上各個環(huán)節(jié)的過程控制,以滿足施工用的降水深度,確保建筑物基礎(chǔ)和地下室的順利施工。4、降水井運行與管理4.1含沙量的控制與監(jiān)測1)含砂量控制措施⑴管井滲水管在下井前采用滲水土工布包裹,在潛水泵末端采用0.5mm鋼絲網(wǎng)再次包裹,減少抽水含砂量。正常降水期間對抽水含砂量每天進(jìn)行監(jiān)測,確保抽水含砂量符合要求。⑵在降水井濾料中預(yù)埋濾料補(bǔ)充管,在抽水過程中不斷補(bǔ)充濾料,讓濾料及時補(bǔ)充砂粒被帶走后留下的孔隙位置,從而有效的控制降水危害。⑶在可能的條件下,減少單井出水量,降低單井抽水強(qiáng)度,減小降水井影響范圍;2)含砂量監(jiān)測⑴管井之間采用DN273焊接鋼管作為集水總管,將地下水匯積通過沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng),沉淀池經(jīng)常進(jìn)行清理統(tǒng)計,可以統(tǒng)計出抽水時間內(nèi)總的含砂量大小,指導(dǎo)施工,以便采取相應(yīng)的措施。⑵含砂量的監(jiān)測:現(xiàn)場設(shè)置一個可移動的沉淀箱,沉淀箱采用4mm厚鋼板和角鋼焊接而成,尺寸為長4×高1.5×寬1.5m,內(nèi)部采用2塊分別高1.4和1.3m的鋼板隔離,頂部設(shè)置Φ100排水孔,每塊鋼板底部再設(shè)置Φ50泄水孔,具體詳見圖4.1-1所示。圖4.1-1沉淀箱大樣圖圖4.1-1沉淀箱大樣圖將地下水抽入沉淀箱內(nèi),裝滿(或一定高度)沉淀箱,待沉淀2~3小時后,根據(jù)沉淀箱的凈空尺寸計算出抽水量V(體積),打開底部閥門排凈箱內(nèi)水,清理底部沉砂,將砂的體積與水的體積相比,可以求出含砂率。正常抽水后,每天監(jiān)測一次井水含砂量,含砂率應(yīng)小于1/20000。4.2降水監(jiān)測與過程管理1)降水監(jiān)測降水過程中,對井點的流量、設(shè)備運轉(zhuǎn)等都進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)水位、水量變化情況及時采取調(diào)整措施,降水施工監(jiān)測項目見下表”。降水施工監(jiān)測項目一覽表表3.5-1序號項目觀測方法頻率1流量觀測流量表1次/天2地下水位水位計開始:1次/4~8h;3天后:1~2次/天;水位降至標(biāo)高后:1次/3~7天3孔隙水壓力孔隙水壓力計2次/天4地面沉降及地層分層沉降水準(zhǔn)儀、分層沉降儀2次/天5土壓力土壓力盒2次/天2)降水運行管理⑴基坑內(nèi)的降水井應(yīng)在基坑開挖前10~15天進(jìn)行,做到能及時降低基坑中的地下水位。⑵坑內(nèi)降水井抽水時,潛水泵的抽水間隔時間自短至長,每次抽水井內(nèi)水抽干后,應(yīng)立即停泵,對于出水量較大的井每天開泵的抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。⑶降水運行期間,現(xiàn)場實行24小時值班制,值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項質(zhì)量記錄,做到準(zhǔn)確齊全。⑷降水運行過程中對降水運行的記錄,應(yīng)及時分析整理,繪制各種必要圖表,以合理指導(dǎo)降水工作,提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份,對停抽的井應(yīng)及時測量水位,每天1~2次。⑸降水運行的注意事項A、做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作,以防基坑開挖時遇降雨能及時將基坑內(nèi)的積水抽干。B、降水運行階段應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)泵并修復(fù);C、電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時應(yīng)注意避免在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞,因此,現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識。D、降水運行階段應(yīng)保證電源供給,如遇電網(wǎng)停電,有關(guān)單位須提前兩個小時通知降水施工人員,以便及時采取措施,保證降水效果。E、降水運行開始階段是降水工程的關(guān)鍵階段,為保證在開挖時及時將地下水降至開挖面以下,因此在洗井過程中,洗井完一口井即投入一口,盡可能提前抽水。F、必須保證降水井內(nèi)真空泵的抽水時間,一般每口井真空抽水的時間在7天以上,當(dāng)基坑開挖施工開始后,真空泵即可停抽,以后采用潛水泵抽水。G、降水的設(shè)備(主要是潛水泵與真空泵)在施工前及時做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常。3)降水井排水管采用管道內(nèi)排水系統(tǒng),設(shè)沉砂池。沉淀池的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場市政管網(wǎng)分布情況布置,一般每80~100m設(shè)置一個。沉淀池采用紅磚砌筑,內(nèi)外面1:2水泥砂漿抹面。沉淀池長約4.5m,寬約2.0m,深度1.2~1.4m,沿長度方向分隔成三個沉淀池,抽出來的水經(jīng)三級沉淀后排入城市雨水管中。4)抽水采用每井每泵排管(可采用3寸鋼管)降水,地面排管集中到沉砂池,抽出的水經(jīng)過沉砂池沉淀及過濾網(wǎng)過濾,隔掉砂泥及雜物后,再集中排入市政管道中,沉砂池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道(現(xiàn)場確定具體位置)。5)為保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全,沉砂池及排水管道應(yīng)嚴(yán)格防滲防漏。6)抽水先采用規(guī)格30~40T揚程30m的深井潛水泵使用,具體設(shè)置根據(jù)鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現(xiàn)場調(diào)整。7)降水時間段目前暫未確定,降水臺班計算方式為:每井每天3臺班。4.3地表及基坑內(nèi)排水1)地表排水為防止地表雨水沖刷基坑,造成坍方,在基坑開挖前基坑四周地面設(shè)排水明溝,同時設(shè)置集水井,讓地表水集中排向下水管道,地面排水溝及集水井?dāng)嗝嬉妶D4.3-1。圖4.3-1圖4.3-1地面排水溝及集水井?dāng)嗝鎴D2%2%200地面排水溝2%2%800500地面集水井單位:mm2)基坑內(nèi)輔助排水(1)基坑內(nèi)施工明水、雨水等采用盲溝加集水坑結(jié)合的形式。前者間距20m,后者間距40m左右,或采用30cm厚碎石墊層加40m間距的集水井方案排除。在坑底縱向設(shè)排水盲溝,在坑底前方左、中、右設(shè)集水井抽水。三個集水坑與基底縱向排水溝接通??v向排水溝溝底坡度為0.3%,橫向連結(jié)溝坡度為2%。施工時及時抽水,以免浸泡基底。(3)基坑內(nèi)排水應(yīng)注意從基坑抽上的水先抽到沉淀池,經(jīng)過三級沉淀,水中泥砂含量達(dá)到要求后再排入城市排水系統(tǒng)。(4)基坑內(nèi)排水示意圖圖4.3-3圖4.3-3基坑排水平面示意圖排水溝基坑集水坑開挖邊坡沉淀池市政下水道井水泵抽水4.4降水常見問題與處理方法:1)地下水位降不下去(1)產(chǎn)生原因A、洗井質(zhì)量不良,砂濾層含泥量過高,孔壁泥皮在洗井過程中尚未被破壞掉,孔壁附近土層在鉆孔時遺留下來的泥漿沒有除凈,使地下水向井內(nèi)滲透的水道不暢,影響集水能力。B、濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格選用不當(dāng)。C、水文地質(zhì)資料與實際不符,井垂直度不符要求,井內(nèi)沉淀物過多,井孔淤塞。(2)預(yù)防措施及處理方法A、在井點管四周灌砂濾料后立即洗井。一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后,用泥漿泵沖清水與拉活塞相結(jié)合洗井,以破壞孔壁泥皮,并把附近土層內(nèi)遺留的泥漿吸出,然后立即單井試抽,使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗出來。B、疏干的含水層均應(yīng)設(shè)置濾管;濾網(wǎng)與砂濾料規(guī)格根據(jù)含水土層土質(zhì)顆粒分析選定。C、在土層復(fù)雜地段,做現(xiàn)場抽水實驗。在鉆孔過程中,對每一個井孔取樣,核對原有地質(zhì)資料。在下井管前,復(fù)測井孔實際深度,結(jié)合設(shè)計要求與實際水文地質(zhì)情況配置井管與濾管。D、在井孔內(nèi)安裝或調(diào)換水泵前,測量井孔的實際深度和井孔沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物過厚,需對井孔進(jìn)行沖洗,排除沉碴。2)降深不足(1)產(chǎn)生原因A、基坑局部地段的井點數(shù)量不足。B、井泵型號選用不當(dāng),井點排水能力太低。C、單井排水能力未能充分發(fā)揮。D、水文地質(zhì)資料不確切,基坑實際涌水量超過計算涌水量。(2)預(yù)防措施及處理方法A、按實際水文地質(zhì)資料計算相關(guān)參數(shù)。復(fù)核井點過濾部分長度、井進(jìn)出水量。B、選擇井泵時考慮到滿足不同階段的涌水量和降深要求。C、改善提高單井排水能力。根據(jù)含水層條件設(shè)置必要長度的濾水管,增大濾層厚度。D、在降水深度不夠的位置增設(shè)井點量。E、在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi),更換排水能力較大的井泵。F、洗井不合格的重新洗井,以提高單井濾管的集水能力。4.5降水井后期處置車站主體結(jié)構(gòu)施工完成后并達(dá)到強(qiáng)度后,為防止降水井對周邊環(huán)境的影響,須對降水井進(jìn)行回填處理,回填時保證井內(nèi)回填密實。1)工藝流程:停止水井抽水→起泵→投入砂石混合料→水泥土夯填→粘土回填。2)施工方法:開始封堵前,首先測量水井實際深度,井周圍準(zhǔn)備好回填用砂、石料、水泥土(按2%比例摻和)、粘土,并備足回填料,然后將井內(nèi)的水位降至最低,利用汽車吊迅速吊出水泵,并將水井上部0.5m范圍內(nèi)井管用鐵錘擊破,露出外側(cè)原狀土層。然后開始進(jìn)行封堵工作。水井回填過程中,井底至井口下2.5m范圍處采用砂礫石料(采用砂、石級配粒料)回填;井口以下2.5m至井口下0.5m范圍內(nèi)回填2%水泥土,人工夯實;水井井口以下0.5m至井口,采用粘土回填平整。5、資源需求計劃及工期安排5.1資源需求計劃1)人員配置降水施工人員配置見表5.1-1人員配置計劃表表5.1-1序號工種數(shù)量備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)員2人3安全員1人4鉆井人員4人5電工1人6焊工2人7普工6人2)機(jī)械設(shè)備配置降水施工主要機(jī)械設(shè)備見表5.1-2主要機(jī)械設(shè)備表表5.1-2序號名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃進(jìn)場時間備注1鉆機(jī)CZ-22型2臺2013.122空壓機(jī)7.5m33臺2013.123潛水泵揚程不小于30米52臺2013.124電焊機(jī)BX3-300-22臺2013.125.2工期安排降水工程分兩個階段,第一階段降水井施工,第二階段降水井運行抽水。根據(jù)總體施工組織安排,降水井施工計劃在2013年12月4日開始,2014年1月25日全部結(jié)束。運行階段為降水井完成直至主體結(jié)構(gòu)結(jié)束。6、現(xiàn)場安全施工措施項目經(jīng)理6.1安全管理制度1)認(rèn)真貫徹公司的有關(guān)安全工作的規(guī)定和規(guī)程,貫徹執(zhí)行各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。安全組成員由項目經(jīng)理、安全員、分包單位負(fù)責(zé)人、作業(yè)長等組成。項目經(jīng)理是工程項目施工安全第一責(zé)任人,具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負(fù)具體管理責(zé)任。2)項目部安全組實行定期安全例會制度。每月必須召開1~2次安全例會和安全檢查。3)建立施工方案安全技術(shù)交底制度。4)對各施工單位人員、作業(yè)班組人員一方面通過簽訂明確了雙方的責(zé)、權(quán)、利的安全合同(協(xié)議),另一方面加強(qiáng)對其進(jìn)行監(jiān)督檢查等管理活動的開展。6.2安全管理措施1)根據(jù)工程施工安全特點,工程施工安全重點防護(hù)對象為:(1)設(shè)備事故和邊坡工程安全;(2)深坑(孔)作業(yè);(3)腳手架設(shè)計、使用、管理;(4)臨邊處的安全防護(hù);(5)環(huán)境、氣候的影響;(6)建筑施工防火等;2)施工用電施工現(xiàn)場臨時用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194—93)的規(guī)定,主要具體要求如下:(1)施工配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱,分配電箱,開關(guān)箱,實行分級配電,開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。(漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB6829—86標(biāo)準(zhǔn))。(2)主要用電處設(shè)醒目的警告標(biāo)志。(3)所有電工必須持證上崗。(4)現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案包括:臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料,修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料,技術(shù)交底資料,臨時用電工程檢查驗收表,電氣設(shè)備的合格證、檢驗憑單和調(diào)試記3)施工機(jī)具(1)各類施工、加工機(jī)具自身的安全保護(hù)裝置必須齊全有效。(2)手持電動工具應(yīng)選用Ⅱ類電動工具,并裝額定電流不大于15mA,動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器,若使用Ⅰ類工具時還應(yīng)作保護(hù)接零。露天潮濕場所金屬架上,嚴(yán)禁使用Ⅰ類手持電動工具。(3)電焊機(jī)一、二次應(yīng)用接線并加罩防護(hù),二次線應(yīng)用線板、線鼻子接牢,露天存放應(yīng)有良好的防雨、防潮設(shè)施。(4)潛水泵、水泵、加壓泵等均應(yīng)有保護(hù)接零。(5)下班前應(yīng)熄滅一切明暗火種,切斷所有機(jī)械設(shè)備的電源。4)壓力容器及其他(1)空氣壓縮機(jī)空氣泵的安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器、溫度表、電流表必須靈敏可靠,指示正常,空壓機(jī)應(yīng)由有證人員操作。(2)氣瓶應(yīng)有防震圈、安全帽,存放地點有明顯標(biāo)志,并有防火防爆措施。(3)可燃與助燃?xì)馄堪踩嚯x應(yīng)大于5m,作業(yè)距離大于10m。(4)施工現(xiàn)場生活用鍋爐的安全裝置要齊全有效。4)地下管線及其他設(shè)施保護(hù)措施會同業(yè)主一道,明確地上地下,特別是地下的構(gòu)筑物的情況。如地下網(wǎng)等,以及地上高壓線,周邊民房等的具體情況,研究可行措施,對其予以保護(hù),保證其絕對安全。6.3文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1)文明施工(1)在各個施工過程中,堅決服從業(yè)主、甲方代表和監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)。(2)工種收尾階段要認(rèn)真作好清場工作,清理整頓路容路貌,保證工程優(yōu)質(zhì)美觀。(3)保證文明施工目標(biāo)責(zé)任的各項落實。(4)由文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組對施工場內(nèi)文明施工負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理。為減少對周圍環(huán)境的污染,出入施工現(xiàn)場的車輛必須清掃干凈,現(xiàn)場的建筑垃圾及廢料必須及時清理到指定地點堆放,以保證施工現(xiàn)場的清潔和施工道路的通暢,無積水。(5)夜間作業(yè)禁開高音嗽叭,高噪聲作業(yè)施工時間不超過晚上10點。(6)設(shè)置圍欄板或圍墻,將施工場地與外界隔離,保證施工場地以外的市容美觀,同時在圍墻上設(shè)置現(xiàn)場施工標(biāo)志牌,標(biāo)明工程概況、工程負(fù)責(zé)人、建筑面積、開竣工日期、總平面布置圖以及場容分片包干和負(fù)責(zé)人管理圖及有關(guān)安全標(biāo)志等,標(biāo)志要鮮明、醒目、周全。嚴(yán)格按照市政府有關(guān)條例做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”、現(xiàn)場“景觀化”。(7)門前實行“三包”,保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序,現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。(8)施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清,活完場地凈。(9)鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放,并排牌標(biāo)明規(guī)格,成型鋼筋必須標(biāo)明使用部位。(10)施工機(jī)具要做到擺放整齊,機(jī)身保持整潔,標(biāo)語編號明顯,安全裝置靈敏有效,機(jī)棚內(nèi)外干凈。(11)運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施,防止泥漿等隨車帶出場外,影響市容環(huán)境衛(wèi)生。(12)現(xiàn)場施工管理人員統(tǒng)一佩戴身份卡。(13)炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。(14)廁所要定期投放藥以除四害。(15)施工人員進(jìn)行文明、社會道德教育。要求著裝整潔,講衛(wèi)生,不隨地吐談,不大聲喧嘩,嚴(yán)格遵守社會公德,職業(yè)紀(jì)律,妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系,爭取有關(guān)單位和群眾的諒解和支持,共同營造一個良好的施工環(huán)境。(16)場區(qū)污水不得亂排亂放。(17)必須在規(guī)定的爆破時間內(nèi)實施爆破作業(yè),避免爆破空氣沖擊波對周圍居民生活與辦公的影響。(18)中午、夜間不能發(fā)出較大噪聲,盡量安排小噪聲的工作。(19)作業(yè)人員不能到非施工區(qū)域活動。(20)進(jìn)場前與建設(shè)單位和當(dāng)?shù)鼐用窆芾韱挝蝗〉寐?lián)系,在公安和環(huán)保部門指導(dǎo)下,訂立協(xié)議,明確各方權(quán)利和義務(wù)。(21)貼出“安民告示”,設(shè)立群眾來訪接待組,主動邀請當(dāng)?shù)鼐用翊黹_會,介紹開、竣工日期和各項環(huán)保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好關(guān)系。(22)現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖水裝置,對出現(xiàn)場的車輛進(jìn)行沖洗,防止施工運輸車輛帶泥上路,影響道路的清潔和環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)場內(nèi)的生活污水和生產(chǎn)廢水經(jīng)沉渣池沉淀后,才能排入下水道。(23)夜間照明燈具盡量把光線調(diào)整到施工現(xiàn)場以內(nèi),嚴(yán)禁把強(qiáng)光源輻射到附近樓寓。(24)施工現(xiàn)場除設(shè)固定廁所外,根據(jù)施工人員數(shù)量和施工作業(yè)點的變化,搭建臨時廁所,以解決施工人員的不便。(25)組織場容清潔隊,專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。(26)施工管理人員在和建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及其他有關(guān)管理單位交往中,做到禮貌待人;遇有分歧意見,應(yīng)保持平心靜氣地協(xié)商解決。2)環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)人人有責(zé),我們有義務(wù)為庫區(qū)人民創(chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境,保護(hù)人民身體的健康。①現(xiàn)場設(shè)置污水沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后,排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后,排出場外下水道。②現(xiàn)場存放油料的庫房,必須進(jìn)行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施,防止、冒、滴、漏,污染水體。③施工現(xiàn)場臨時食堂必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求,取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作,清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生,民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水,保持現(xiàn)場整潔。

附錄資料:不需要的可以自行刪除一般工程施工方法4.1.1路基工程4.1.1.1施工準(zhǔn)備一、接到設(shè)計文件后,組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對設(shè)計文件,充分了解設(shè)計意圖,核對地形及地質(zhì)資料。二、在對設(shè)計文件進(jìn)行核對的同時,對沿線進(jìn)行施工調(diào)查,著重收集下列資料:1、地質(zhì)情況、地下水位;2、采用填料的來源,運土條件及填料的初步審核與檢查;3、大型土方施工設(shè)備進(jìn)場的運輸方法及條件,工程圬工構(gòu)筑所需的石料、砂的來源及運輸條件。三、建立與工程規(guī)模相適應(yīng)而符合規(guī)定的工地試驗室。四、核對取土場填料的類別、分布,進(jìn)行填料復(fù)查和試驗,填料試驗包括篩分試驗、液塑限試驗、比重試驗、最大干密度及最佳含水量試驗。五、拆除地面結(jié)構(gòu)物,調(diào)查填筑及開挖范圍內(nèi)池塘,泉眼、水井、水渠、管路、道路、地下水位和原地面軟弱狀況等。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符之處,及時向設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位報告,作出處理方案和措施。六、按設(shè)計要求用高精度的測距儀進(jìn)行控制樁的測設(shè),測放路堤的施工邊樁,在邊樁外埋設(shè)護(hù)樁。七、修建臨時運輸?shù)缆泛痛罱优R時電力線路,建立滿足施工需要的機(jī)械維修、構(gòu)件預(yù)制、材料儲存等生產(chǎn)設(shè)施。八、根據(jù)工程數(shù)量、工程特點及工期要求編制實施性施工組織設(shè)計。九、組織技術(shù)交底,辦理開工報告,會同監(jiān)理單位進(jìn)行開工前的全面檢查。4.1.1.2場地清理一、清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹木、樹根、建筑垃圾和其他雜質(zhì),用裝載機(jī)、汽車配合運至指定堆放區(qū),同時做好排水措施。二、挖地表排水溝。三、對填方地段的種植松土進(jìn)行翻松輾壓,達(dá)到路基壓實標(biāo)準(zhǔn),并報檢同意后進(jìn)入下道工序。四、基底橫坡大于1:5時,隨填筑進(jìn)度邊填邊對基底推成臺階并隨填方一起碾壓密實。對軟弱地基、水塘段按設(shè)計另行處理。4.1.1.3地基處理地基表層為一般軟弱土層時,根據(jù)軟弱土層的性質(zhì)、厚度、含水量、地表積水深度等,采取排水疏干、挖除換填、拋填片石或填砂礫石等地基加固措施。分述如下:一、挖淤泥挖掘機(jī)挖、自卸汽車運輸至指定堆放場棄置,在挖除時全斷面向前推進(jìn),清淤的寬度、厚度滿足設(shè)計要求。二、拋填片石施工(一)施工工藝及要求1、清除水塘內(nèi)的樹根及其他腐植物,測量出拋投位置。2、拋投:利用自卸汽車逐段傾倒拋填,推土機(jī)輔助推平。當(dāng)淤泥或軟土下地層平坦時,拋投自地基中部向兩側(cè)逐步進(jìn)行,當(dāng)淤泥或軟土地層橫坡陡于1∶10時,從高側(cè)向低側(cè)拋投并在低側(cè)邊坡處超寬拋投,使填方坡腳外側(cè)有約2m的平臺。3、墊平:片石拋填至超過設(shè)計高程0.2m時采取人工用較小石塊墊平,保證碾壓后到達(dá)設(shè)計標(biāo)高。4、碾壓:在墊平的拋填石料上,用20噸以上凸輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓遍數(shù)由試驗確定。5、填土與拋填片石之間填筑碎石墊層及砂礫石墊層,其厚度符合設(shè)計要求。(二)拋填片石施工工藝流程圖見01

設(shè)計拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號制圖備料不合格合格測量上部施工邊坡碼砌檢測碾壓墊平拋投設(shè)計拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號制圖備料不合格合格測量上部施工邊坡碼砌檢測碾壓墊平拋投拋填片石施工工藝流程圖拋填片石施工工藝流程圖碎石墊層及砂礫墊層碎石墊層及砂礫墊層(三)質(zhì)量檢測1、選用符合設(shè)計要求的不易風(fēng)化的片石。2、拋填頂面輾壓緊密,石塊間填縫密實,用K30承載板按規(guī)定點位進(jìn)行檢測,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、拋填片石的邊線、頂面標(biāo)高滿足誤差標(biāo)準(zhǔn)。。三、換填(砂、礫石)施工(一)施工準(zhǔn)備1、選擇適宜的場地備好換填用料。填料設(shè)計有要求時符合設(shè)計要求,無要求時符合規(guī)范要求。2、探測出軟弱土層厚度,放設(shè)出開挖換填邊樁。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況,施作臨時排、截水設(shè)施。(二)施工工藝及要求1、根據(jù)換填長度決定開挖順序、長度在100米以下時,開挖由一端往另一端進(jìn)行。長度在100米以上時,開挖從中部往兩端進(jìn)行。2、軟弱土層挖除干凈后,將底部平整;若底部起伏較大時,設(shè)置寬度不小于1米的臺階或緩于1∶5的緩坡;底部的開挖寬度,不小于路堤寬度加放坡寬度。3、換填:利用裝載機(jī)、自卸汽車和壓路機(jī),將準(zhǔn)備好的換填料,按厚度不大于0.3米,進(jìn)行分層換填碾壓密實。換填根據(jù)總長度選擇:開挖完成后再進(jìn)行換填或是保證開挖換填不小于30米的距離,邊開挖邊換填。一般情況下,換填總長度在50米以下時,采取前者。反之,采取后者。4、碾壓:按照確定的壓實工藝碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實密度。5、排水:施工過程中為使開挖順利進(jìn)行,保證換填質(zhì)量,人工在開挖坑外四周設(shè)截水溝,坑內(nèi)兩邊設(shè)排水溝,由集水井排水。(三)換填施工工藝流程圖見02

拋填片石施工工藝流程圖拋填片石施工工藝流程圖測量備料測量備料拋投拋投墊平墊平邊坡碼砌邊坡碼砌碎石墊層及砂礫墊層碎石墊層及砂礫墊層碾壓碾壓不合格不合格檢測檢測合格合格上部施工上部施工設(shè)設(shè)計拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號制圖(四)質(zhì)量檢測1、加強(qiáng)對換填材料的管理和檢驗,按規(guī)定做好抽樣檢查。2、每換填夯實一層,按規(guī)范規(guī)定的檢測點位,采用K30承載板進(jìn)行檢測,檢測合格后,進(jìn)行上一層填筑,否則,將重復(fù)碾壓檢測,直至合格。3、換填寬度、厚度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。四、塑料插板排水固結(jié)法(一)施工準(zhǔn)備1、場地清理:按照設(shè)計圖紙要求,挖除地表種植土,并碾壓達(dá)到地基系數(shù)值要求,同時對施工范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整和清除地面障礙物。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況,施作臨時排、截水設(shè)施。3、根據(jù)塑料插板的設(shè)計深度,選擇合適型號的插塑板機(jī)械并組織進(jìn)場。4、按設(shè)計要求選定合格的排水板。5、準(zhǔn)備砂墊層的用砂。(二)施工工藝及要求1、填工作墊層:在設(shè)計要求的路幅內(nèi),用土回填至高出原地面20cm左右,并碾壓密實形成工作墊層。層面保持由中線向兩側(cè)2%的排水橫坡。2、鋪砂墊層:按設(shè)計厚度先鋪一層砂墊層。3、測量放線:按設(shè)計準(zhǔn)確定出打插排水板位置,并埋設(shè)好沉降觀測設(shè)備。4、插板機(jī)就位:根據(jù)標(biāo)定的插板位置,按照施工要求的先后順序使鉆機(jī)就位。5、排水板及安樁靴:將塑料排水板從導(dǎo)管的頂部穿入,并從管底抽出,然后安裝好樁靴。6、插套管:啟動插板機(jī)將導(dǎo)管(連同排水板)插入地下,用導(dǎo)管上的進(jìn)尺標(biāo)志來控制導(dǎo)管達(dá)到設(shè)計高程位置。7、撥套管:上撥導(dǎo)管,因土對樁靴的阻力使塑料板留在地下。8、切斷排水板:按照有關(guān)設(shè)計要求的留出長度,切斷塑料排水板,并移動插板機(jī)至下一板位,進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。9、其他作業(yè):完成打插塑料排水板并符合要求后,再按設(shè)計厚度再鋪第二層砂墊層。(三)塑料排水板施工工藝流程圖見03

設(shè)計塑料排水板施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號制圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測量放線場地清理塑料排水板施工工藝流程圖設(shè)計塑料排水板施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號制圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測量放線場地清理塑料排水板施工工藝流程圖(四)機(jī)械配備1、機(jī)械選擇采用IJB-16型插板機(jī),導(dǎo)管口用菱形,以減少淤泥帶出量。2、機(jī)械性能(1)IJB—16型插板機(jī)的主要性能機(jī)械性能表機(jī)械型號行進(jìn)方式打設(shè)動力整機(jī)重kN接地面積m2接地壓力kPa打設(shè)深度mIJB—16步履震動1503.05010-15(2)震動錘擊振力參考值震動錘擊振力參考值長度(m)導(dǎo)管直徑(cm)震動錘擊振力(kN)單管雙管>10130~146408010~20130~14680120~160>20120160~220(五)材料要求1、為確保塑料排水板的過水?dāng)嗝?,開達(dá)到排水暢通,強(qiáng)度高,耐久性好的要求,,在選用排水板時,著重于板芯材料、濾膜質(zhì)量和塑料板的結(jié)構(gòu)等,符合設(shè)計或規(guī)范的要求。2、砂料準(zhǔn)備砂墊層采用中粗砂,其細(xì)粒土含量不大于5%,并不含有垃圾、樹根等雜質(zhì)。(六)質(zhì)量控制要點1、定位準(zhǔn)確,垂直度好。2、采用合格砂墊層用砂。3、砂墊層兩側(cè)邊坡按設(shè)計采用干砌片石防護(hù),以免砂料流失。4、塑料板有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力,其抗拉強(qiáng)度不小于130N/cm,當(dāng)其周圍土體壓力在15m深度范圍內(nèi)不大于250kPa或在大于15m范圍不大于350kPa條件下,其排水能力不低于30cm3/s,芯板有耐腐蝕性和足夠的強(qiáng)度,保證塑料板在固結(jié)變形時不會被折斷或破裂。5、塑料板濾套具有一定的隔離土顆粒和滲透功能,滲透系數(shù)不小于5×10-3cm/s。6、堅決不使用濾膜損壞和污染的塑料板,以防淤泥進(jìn)入板芯。7、塑料板與樁靴連接牢固,避免提管時脫開,樁尖平端與導(dǎo)管靴配合適當(dāng),避免錯縫,防止淤泥在打設(shè)過程中進(jìn)入導(dǎo)管后增大對塑料板的阻力,甚至將塑料板帶出。8、嚴(yán)格控制間距和深度,施工中發(fā)生塑料板隨同套管撥出時,帶出長度大于0.5m以上時重新補(bǔ)打。9、塑料板接長時,為減少與導(dǎo)管的阻力,采用濾膜內(nèi)芯板平搭接方法,撥開濾膜,芯板對扣,凹凸對齊,包緊濾膜,再用大號訂書機(jī)固定。搭接長度不小于20CM。10、鋪設(shè)土工格柵時,長孔方向和線路橫斷面方向一致,格柵要拉直拉平,幅與幅之間對齊對好,再按設(shè)計的厚度在上鋪砂墊層。格柵端頭按設(shè)計處理,在鋪砂時,先鋪場地兩側(cè),從而減少中間鋪砂時引起的側(cè)向位移量4.1.1.4路塹開挖一、土質(zhì)和軟石路塹。(一)施工工藝及要求1、路塹施工前先做好塹頂臨時截、排水設(shè)施,并隨時注意檢查。塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層巖石時,及時鋪砌天溝或采取其它防滲措施,保證邊坡穩(wěn)定。2、土方開挖均自上而下進(jìn)行,采用逐層順坡開挖法,用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土,汽車運土至填方地段或棄土場。杜絕亂挖超挖和掏底開挖。硬土和軟石開挖用大功率推土機(jī)翻松,裝載機(jī)和汽車裝運。3、經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度,糾正偏差,隨路基開挖逐級用人工或平地機(jī)清刷邊坡,避免超挖、欠挖,保持坡面平順,無明顯的局部高低差。4、需設(shè)防護(hù)的邊坡,按設(shè)計要求及時支護(hù),以免長期暴露,造成坡面坍塌。在挖方時先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層,支護(hù)時才刷坡,邊刷坡邊支護(hù)。5、路塹開挖接近塹底時,使其表面達(dá)到平順整齊,做成向兩側(cè)的4%排水坡,避免表面以下地層的擾動和泥化。6、路塹上方嚴(yán)禁棄土。山坡下側(cè)棄土?xí)r,在適當(dāng)距離保留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?。棄土堆位置與高度以保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定為前堤,并考慮地形以及對附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通等環(huán)境的影響。(二)土質(zhì)路塹施工工藝流程圖見04

土質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖制圖圖號總工程師復(fù)核設(shè)計土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測量放線清理場地施工準(zhǔn)備土質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖制圖圖號總工程師復(fù)核設(shè)計土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測量放線清理場地施工準(zhǔn)備(三)質(zhì)量控制與檢測1、對于路基面,檢測中線和標(biāo)高,每隔50米檢測一個斷面,每個斷面三個點,線路中心一點及兩側(cè)路肩端部兩點。2、路塹路基面施工偏差符合下列要求:(1)寬度:線路中線點至路肩一側(cè)的寬度不應(yīng)小于設(shè)計寬度。(2)中線高程:在100米長路基內(nèi)的個別地段不超過±5厘米,但其連續(xù)長度不應(yīng)大于10米。(3)平整度:在每100米長路基上,用2.5米長直尺,垂直于線路中線,間距大致均勻地抽測10次,量得的最大凹凸差,土質(zhì)基面不超過1.5厘米。二、石質(zhì)路塹根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工,靠近居民區(qū)及建筑物,有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時,則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。采用預(yù)裂光面爆破技術(shù)減少對邊坡的攏動,爆破后的邊坡要進(jìn)行修整,使之符合設(shè)計坡度要求,并及時防護(hù),嚴(yán)格作好臨時防排水工作,避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實施時,嚴(yán)格按照下述說明及相關(guān)要求報送各爆破工點的爆破作業(yè)實施方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師審定,提出意見待業(yè)主審定后,再報當(dāng)?shù)卣芾聿块T批準(zhǔn)方可實施。(一)爆破設(shè)計1、爆破類型(1)一般爆破:對于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點,一般采用減弱拋擲爆破計算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。(2)控制爆破:對于鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等,對爆破產(chǎn)生的飛石、滾石及沖擊波、地震波各種有害效應(yīng)作必要的控制??刂票瓢此蓜颖朴嬎憧拙W(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量,并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。(3)預(yù)裂爆破:為保證開挖邊坡面的平整、美觀、穩(wěn)定,對整體性好的石質(zhì)高路塹邊坡實施預(yù)裂爆破。(4)孤石爆破:對爆破后的大塊巖石進(jìn)行第二次解小,以作為路基填料。2、鉆孔機(jī)具及爆破器材露天鉆機(jī)并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動鑿巖機(jī)對非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥,前者在雨天或孔內(nèi)有水時使用,后者在睛天和孔內(nèi)無水時的使用。雷管采用“第二系列”1-15段非電毫秒雷管,凡是梯段爆破均實施毫秒微差擠壓爆破。3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量一般爆破的單孔耗藥量:q=a.b.h.k式中:q—單孔用藥量(公斤)a—間距(視不同梯段高度取2.0~2.5米)b—排距(視不同梯段高度取1.5~2.0米)h—梯段高度(米)k—炸藥單耗(取0.5~0.55公斤/立方米)鉆孔直徑75毫米,藥卷70毫米(底部)、45毫米(柱部),堵塞長度≥b。(2)控制爆破理論抵抗線Wmax與實際抵抗線W的計算:Wmax=D/33.E.S/(K.F.M)W=Wmax/(1+0.05H)式中:D藥卷直徑(mm)E藥卷密度(kg/m)S炸藥重量威力系數(shù)(取1.0)F巖石夾制系數(shù)(取0.9)M炮孔密集系數(shù)(取1.25)H梯段高度(m)炮孔間距A=1.25W,排距B=W,炮孔超深h1=0.3Wmax炮孔長度L=(H+Wmax.h1/Sina式中:a炮孔傾斜度(a=720)堵塞長度Ld=jw式中:j堵塞長度系數(shù)(取1.1~1.2)單孔裝藥量q計算:qd=1.3Wmax.Ibqc=I

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