渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機第一頁，共十八頁，2022年，8月28日目錄

1渦旋壓縮機的基本規(guī)格1.1渦旋壓縮機的基本結(jié)構(gòu)1.2渦旋壓縮機的工作原理1.3渦旋壓縮機的特點2故障診斷

第二頁，共十八頁，2022年，8月28日1渦旋壓縮機的基本規(guī)格1.1壓縮機的基本結(jié)構(gòu)以三洋渦旋式壓縮機為例：三洋壓縮機有限公司生產(chǎn)的渦旋壓縮機產(chǎn)品包括C-SB（3.5～6HP）和C-SC（8～12HP）兩個系列。1.1.1C-SB型渦旋壓縮機見圖1-1C-SB型渦旋壓縮機的剖面圖本機為內(nèi)部高、低壓式全封閉型結(jié)構(gòu)的電動壓縮機，通過高低壓隔板使上部成為高壓，下部成為低壓。壓縮機為立式，電機位于下側(cè)，壓縮機在上側(cè)

第三頁，共十八頁，2022年，8月28日

排氣管吸氣管下軸承曲軸上軸承圖1-1C-SB型渦旋壓縮機的剖面圖電動機電源端子動渦旋定渦旋高低壓隔板第四頁，共十八頁，2022年，8月28日電動機用殼體熱裝固定，上下軸承焊接在殼體上，上軸承上固定有壓縮機部分（定渦旋、動渦旋等）。另外，電動機的引出線貫穿殼體部分（接線座）采用玻璃密封式氣密端子。1.1.2C-SC型渦旋壓縮機見圖1-2C-SC型渦旋壓縮機的剖面圖本機為內(nèi)部高、低壓式全封閉型結(jié)構(gòu)的電動壓縮機。定渦旋作為壓縮組件的一部分，同時將壓縮機分為上部高壓，下部低壓兩部分。壓縮機為立式，電機位于下側(cè)，壓縮機在上側(cè)。吸氣管在殼體下部，排氣管在殼體上部。第五頁，共十八頁，2022年，8月28日

排氣管吸氣管冷凍機油主軸承圖1-2C-SC型渦旋壓縮機的剖面圖副軸承電動機動渦旋定渦旋用于安裝排氣溫度感溫包主軸第六頁，共十八頁，2022年，8月28日電動機與上、下軸承由螺栓聯(lián)接在一起，固定于殼體內(nèi)部。上軸承上固定有壓縮機部分(定渦旋、動渦旋等）。另外，電動機的引出線貫穿殼體部分（接線座）采用玻璃密封式氣密端子，接線是用螺栓固定的，材質(zhì)為黃銅。

第七頁，共十八頁，2022年，8月28日1.2壓縮機的工作原理圖1-3示出渦旋式制冷壓縮機的基本結(jié)構(gòu)。主要由動渦旋體4、靜渦旋體3、曲軸8、機座5及防自轉(zhuǎn)機構(gòu)7等組成。動、靜渦旋體的型線均是螺旋形，動渦旋體相對靜渦旋體對靜渦旋體偏心并相差180°對置安裝，理論上它們軸向會在幾條直線上接觸（在橫截面上則為幾個點接觸），渦旋體型線的端部與相對的渦旋體底部相接觸，于是在動渦旋體間形成了一系列月牙形空間，即基元容積。在動渦旋體以靜渦旋體的中心為旋轉(zhuǎn)中心并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)平動時，外圈月牙形空間便會不斷向中心移動，使基元容積不斷縮小。靜渦旋體的最外側(cè)開有吸氣孔1，并在頂部端面中心部位開有排氣孔2，壓縮機工作時，氣體制冷劑從吸氣孔進(jìn)入動靜渦旋體間最外圈的月牙形空間，隨著動渦旋體的運動，氣體被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓氣體被排觸壓縮機。圖1-3中的十字交叉的突肋分別與動渦旋體下端面鍵槽及機座上的鍵槽配合并在其間滑動。

基元容積的形成第八頁，共十八頁，2022年，8月28日1-吸氣口2-排氣孔3-靜渦旋體4-動渦旋體5-機座6-背壓腔7-十字聯(lián)接環(huán)8-曲軸圖1-3渦旋式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)簡圖第九頁，共十八頁，2022年，8月28日圖1-4示出渦旋式制冷壓縮機工作原理。在圖1-4a所示位置，動渦旋體中心位于靜渦旋體中心的右側(cè)，渦旋密封嚙合線在左右兩側(cè)，渦旋外圈部分剛好封閉，此時最外圈兩個月牙形空間充滿氣體，完成了吸氣過程（陰影部分）。隨著曲軸的旋轉(zhuǎn)，動渦旋體作回轉(zhuǎn)平動，動靜渦旋體仍保持良好的嚙合，外圈兩個月牙形空間中的氣體不斷向中心推移，容積不斷縮小，壓力逐漸升高，進(jìn)行壓縮過程，圖1-4b～f示出曲軸轉(zhuǎn)角θ每間隔120°的壓縮過程。當(dāng)兩個月牙形空間匯合成一個中心腔室并與排氣孔相通時（如圖1-4g所示）壓縮過程結(jié)束，并開始進(jìn)入圖1-4g～j示出的排氣過程，直至中心腔室的空間消失則排氣過程結(jié)束（如圖1-4j所示）。工作原理第十頁，共十八頁，2022年，8月28日圖1-4渦旋式壓縮機的工作原理1-動渦旋體2-靜渦旋體3-壓縮室4-排氣孔工作原理第十一頁，共十八頁，2022年，8月28日圖1-4中示出的渦旋圈數(shù)為三圈，最外圈兩個封閉的月牙形工作腔完成一次壓縮及排氣的過程，曲軸旋轉(zhuǎn)了三周（即曲軸轉(zhuǎn)角θ為了1080°），渦旋體外圈分別開啟合閉合三次，即完成了三次吸氣過程，也就是每當(dāng)最外圈形成了兩個封閉的月牙形空間并開始向中心推移成為內(nèi)工作腔時，另一個新的吸氣過程同時開始形成。因此，在渦旋式壓縮機中，吸氣、壓縮、排氣等過程是同時和相繼在不同的月牙形空間中進(jìn)行的，外側(cè)空間與吸氣口相通，始終進(jìn)行吸氣過程。中心部位空間與排氣孔相通，始終進(jìn)行排氣過程，中間的月牙形空間一直在進(jìn)行壓縮過程。所以，渦旋式制冷壓縮機基本上是連續(xù)地吸氣和排氣，并且從吸氣開始至排氣結(jié)束需經(jīng)動渦旋體的多次回轉(zhuǎn)平動才能完成。故其轉(zhuǎn)矩較均衡，氣流脈動也小，振動小，噪聲低。又由于各月牙形空間之間的壓差較小，故泄漏少；進(jìn)排氣分別在渦旋的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，減輕了吸氣加熱；渦旋壓縮機余隙容積中的氣體沒有向吸氣腔的膨脹過程，且不需要進(jìn)氣閥等，所以容積效率高，可靠性高。工作原理第十二頁，共十八頁，2022年，8月28日1.3渦旋式制冷壓縮機特點

1．相鄰兩室的壓差小，氣體的泄漏量少。2．由于吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續(xù)地進(jìn)行，壓力上升速度較慢，因此轉(zhuǎn)矩變化幅度小、振動小。3．沒有余隙容積，故不存在引起輸氣系數(shù)下降的膨脹過程。4．無吸、排氣閥，效率高，可靠性高，噪聲低。5．由于采用氣體支承機構(gòu)，故允許帶液壓縮，一旦壓縮腔內(nèi)壓力過高，可使動盤與靜盤端面脫離，壓力立即得到釋放。6．機殼內(nèi)腔為排氣室，減少了吸氣預(yù)熱，提高了壓縮機的輸氣系數(shù)。7．渦線體型線加工精度非常高，必須采用專用的精密加工設(shè)備。8．密封要求高，密封機構(gòu)復(fù)雜。第十三頁，共十八頁，2022年，8月28日2故障診斷現(xiàn)象故障推測原因壓縮機不啟動電源1．電源開關(guān)沒有接通2．保險絲熔斷3．電壓過低接線1．連接不良或線斷了控制裝置1．溫度調(diào)節(jié)器動作2．保護(hù)裝置（排氣溫度、高低壓開關(guān)）動作3．三相電源缺相4．三相電源反相壓縮機1．內(nèi)部溫控器動作2．壓縮機內(nèi)部充滿液態(tài)制冷劑3．內(nèi)部機構(gòu)部件的破損4．電動機燒壞（線圈斷線或者層間短路）第十四頁，共十八頁，2022年，8月28日現(xiàn)象故障推測原因啟動但很快停止電源1.斷路器故障制冷劑回路1.高壓側(cè)管堵塞2.低壓側(cè)管堵塞電控部件1.繼電器間歇電震，接點不良溫度調(diào)節(jié)器1.溫控器動作壓縮機1.電壓過高或過低引起發(fā)熱2.三相缺相引起發(fā)熱3.線間電壓不平衡引起發(fā)熱4.制冷劑不足，對電動機冷卻效果不好而發(fā)熱5.排氣壓力過高6.吸氣過熱度過大7.混入不凝性氣體8.壓縮機冷卻不足9.壓縮機故障第十五頁，共十八頁，2022年，8月28日現(xiàn)象故障推測原因運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常噪聲油、制冷劑等的液體壓縮1.裝置運轉(zhuǎn)停機時，液體制冷劑存留，啟動時壓縮了潤滑油和液態(tài)制冷劑2.制冷劑填充量過大，造成連續(xù)的液體回流配管1.產(chǎn)生共振壓縮機1.電動機的電磁聲音2.壓縮機內(nèi)油不足3.磨損以及破損4.異物混入壓縮機5.壓縮機啟動不良6.壓縮機底部碰到機組壓縮機結(jié)露或結(jié)霜

1.膨脹閥開的過大

2.負(fù)荷減少產(chǎn)生異常臭味

1.制冷劑大量泄漏

2.電器裝置過熱

3.壓縮機過熱第十六頁，共十八頁，2022年，8月28日現(xiàn)象故障推測原因運轉(zhuǎn)但制

冷效果差排氣壓力高1.混入不凝性氣體（空氣）2.制冷劑充入過多3.送風(fēng)量小（風(fēng)扇電機不良）4.風(fēng)冷冷凝器表面灰塵太多太臟5.放在了直射陽光下6.通風(fēng)不良造成空氣再循環(huán)（形成短路循環(huán)）排氣壓力低1.制冷劑不足2.制冷劑泄漏3.環(huán)境溫度低，冷凝器的送風(fēng)溫度過低4.對冷凝器送