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文檔簡(jiǎn)介
HACCP體系(Xi)的建立與實(shí)施
第一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。溫(Wen)馨提示:手機(jī)放在振動(dòng)檔;盡量利用課間休息時(shí)間處理公務(wù);歡迎積極提問,熱情參與;謝謝合作!第二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。課(Ke)程目的了解GB/T27341-2009危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)的基本要求;掌握GMP、SSOP和HACCP計(jì)劃的策劃、實(shí)施的基本要求;掌握確認(rèn)和驗(yàn)證的方法。第三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。相關(guān)(Guan)標(biāo)準(zhǔn):GB/T27341-2009《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》GB/T14881-2013《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》CAC/RCP1-1969,Rev.4-2003《食品衛(wèi)生通則》CAC/RCP1-1969,Rev.4-2003《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》第四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)體系(Xi)結(jié)構(gòu)示意圖
GMPSSOPHACCP第五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。1.范(Fan)圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系的通用要求,使其有能力提供符合法律法規(guī)和顧客要求的安全食品。本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品生產(chǎn)(包括配餐)企業(yè)HACCP體系的建立、實(shí)施和評(píng)價(jià),包括原輔料和食品包裝材料采購(gòu)、加工、包裝、貯存、裝運(yùn)等。第六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。2.規(guī)范(Fan)性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T19538危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)體系及其應(yīng)用指南GB/T22000食品安全管理體系食品鏈中各類組織的要求第七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。3.術(shù)語(yǔ)和(He)定義
GB/T22000、GB/T19538確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。第八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。3.1原輔(Fu)料rawmaterial
構(gòu)成食品組分或成分的一切預(yù)期產(chǎn)品、物品或物質(zhì)。注:包括在食品內(nèi)含有的原料、輔料、添加劑和其他來(lái)源的所有預(yù)期物質(zhì)。第九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。3.2潛在(Zai)危害potentialhazard如不加以預(yù)防,將有可能發(fā)生的食品安全危害。第十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。3.3顯著(Zhu)危害
significanthazard如不加以控制,將極可能發(fā)生并引起疾病或傷害的潛在危害。注:“極可能發(fā)生”和“引起疾病或傷害”表示危害具有發(fā)生的“可能性”和“嚴(yán)重性”。第十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
3.4操作限值operationlimit
為了避免監(jiān)(Jian)控指數(shù)偏離關(guān)鍵限值而制定的操作指標(biāo)。第十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
3.5食品防護(hù)計(jì)劃fooddefenseplan
為了保護(hù)食品供應(yīng),免于遭受生物的、化學(xué)的、物理的蓄(Xu)意污染或人為破壞而制定并實(shí)施的措施。第十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)??刂?Zhi)措施controlmeasure
能夠用于防止或消除食品安全危害(3.3)或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩降男袆?dòng)或活動(dòng)。指食品生產(chǎn)過程中避免產(chǎn)生危害因素;指食品生產(chǎn)過程中通過采取措施使已經(jīng)存在的食品安全危害因素去除;指食品中有害因素不能防止或完全消除時(shí),通過采取措施減少有害因素的不良影響第十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。關(guān)鍵控制(Zhi)點(diǎn)
criticalcontrolpoint(CCP)能夠進(jìn)行控制,并且該控制對(duì)防止、消除食品安全危害或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩剿匦璧哪骋徊襟E。1、危害控制的關(guān)鍵場(chǎng)所2、是評(píng)估判斷出來(lái)的HACCP計(jì)劃的核心1、危害分析的結(jié)果2、必需嚴(yán)格控制的3、是可以控制的第十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。關(guān)鍵(Jian)限值
criticallimit(CL)區(qū)分可接收和不可接收的判定值。注2:設(shè)定關(guān)鍵限值保證關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)受控。當(dāng)超出或違反關(guān)鍵限值時(shí),受影響產(chǎn)品應(yīng)視為潛在不安全產(chǎn)品。1、直觀、易于監(jiān)測(cè)2、符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求3、一個(gè)點(diǎn)或是一個(gè)區(qū)間4、CL、OL、工藝參數(shù)CCP監(jiān)控參數(shù)第十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
4.企(Qi)業(yè)HACCP體系
第十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。4.1總要(Yao)求
企業(yè)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求策劃、建立HACCP體系,形成文件,加以實(shí)施、保持、更新和持續(xù)改進(jìn),并確保其有效性。企業(yè)應(yīng):
a)策劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)HACCP體系的過程,并提供所需的資源。
b)確定HACCP體系范圍,明確該范圍所涉及步驟與食品鏈其他步驟之間的關(guān)系。
c)確保對(duì)任何會(huì)影響食品安全要求的操作包括外包過程實(shí)施控制,并在HACCP體系中加以識(shí)別和驗(yàn)證。在驗(yàn)證中,產(chǎn)品安全與相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性應(yīng)得到重點(diǎn)關(guān)注。
d)確保HACCP體系得到有效實(shí)施,使產(chǎn)品安全得到有效控制。當(dāng)產(chǎn)品安全發(fā)生系統(tǒng)性偏差時(shí),應(yīng)對(duì)HACCP計(jì)劃進(jìn)行重新確認(rèn),使HACCP體系得以持續(xù)改進(jìn)。第十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。4.2文件要求
4.2.1HACCP體系(Xi)文件應(yīng)包括:
a)形成文件的食品安全方針;
b)HACCP手冊(cè);
c)本標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序;
d)企業(yè)為確保HACCP體系過程的有效策劃、運(yùn)行和控制所需的文件;
e)本標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄。第十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。4.2.2HACCP手(Shou)冊(cè)
企業(yè)應(yīng)編制和保持HACCP手冊(cè),內(nèi)容至少包括:
a)HACCP體系的范圍,包括所覆蓋產(chǎn)品或產(chǎn)品類別、操作步驟和場(chǎng)所,以及與食品鏈其他步驟的關(guān)系;
b)HACCP體系程序文件或?qū)ζ涞囊茫?/p>
c)HACCP體系過程及其相互作用的表述。第二十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。4.2.3文件(Jian)控制
HACCP體系所要求的文件應(yīng)予以控制。應(yīng)編制形成文件的程序,以規(guī)定以下方面所需的控制:
a)文件發(fā)布前得到批準(zhǔn),確保文件是充分的、適宜的和有效的;
b)必要時(shí)對(duì)文件進(jìn)行審核與更新,并再次批準(zhǔn);
c)確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別;
d)確保在使用處可獲得適用文件的有效版本;
e)確保文件保持清晰、易于識(shí)別;
f)確保與HACCP體系相關(guān)的外來(lái)文件得到識(shí)別,并控制其分發(fā);
g)防止作廢文件的非預(yù)期使用,對(duì)需保留的作廢文件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。第二十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。4.2.4記錄控(Kong)制應(yīng)建立并保持記錄,以提供符合要求和HACCP體系有效運(yùn)行的證據(jù)。應(yīng)編制形成文件的程序,規(guī)定記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置所需的控制。記錄應(yīng)保持清晰、易于識(shí)別和檢索。第二十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
5管理(Li)職責(zé)第二十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。5.1管(Guan)理承諾最高管理者應(yīng)通過以下活動(dòng),提供建立和實(shí)施HACCP體系所作承諾的證據(jù):
a)向企業(yè)傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)對(duì)食品安全要求的重要性;
b)制定食品安全方針;
c)確保食品安全目標(biāo)的制定;
d)進(jìn)行管理評(píng)審;
e)確保資源的獲得。第二十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。5.2食品安(An)全方針
最高管理者應(yīng)以消費(fèi)者食用安全為關(guān)注焦點(diǎn),制定食品安全方針和食品安全目標(biāo),確保食品安全。
第二十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。5.3職責(zé)、權(quán)限與溝通(Tong)
5.3.1職責(zé)和權(quán)限
最高管理者應(yīng)任命HACCP工作組組長(zhǎng)并確認(rèn)職責(zé)權(quán)限,同時(shí)規(guī)定企業(yè)內(nèi)各部門在HACCP體系中所承擔(dān)的職責(zé)和權(quán)限。第二十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。5.3.2溝(Gou)通
為了獲得必要的食品安全信息,保證HACCP體系的有效性,最高管理者應(yīng)確保企業(yè)建立、實(shí)施和保持所需的內(nèi)部溝通,并與食品鏈范圍內(nèi)的其他供方、顧客、食品安全主管部門以及其他產(chǎn)生影響的相關(guān)方進(jìn)行必要的外部溝通。實(shí)施溝通的人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn),充分了解企業(yè)的產(chǎn)品、相關(guān)危害和HACCP體系,并經(jīng)授權(quán)。應(yīng)保持溝通的記錄。第二十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。5.4內(nèi)部(Bu)審核
企業(yè)應(yīng)按策劃的時(shí)間間隔進(jìn)行內(nèi)部審核,以確定HACCP體系是否符合要求,并得到有效實(shí)施、保持和更新??紤]擬審核的過程和區(qū)域的狀況和重要性以及以往審核的結(jié)果,應(yīng)對(duì)審核方案進(jìn)行策劃,以規(guī)定審核的準(zhǔn)確性、范圍,頻次和方法。內(nèi)部審核員的選擇和審核的實(shí)施應(yīng)確保審核過程的客觀性和公正性,內(nèi)部審核員不應(yīng)審核自己的工作。負(fù)責(zé)受市區(qū)域的管理者應(yīng)確保及時(shí)采取措施,以消除所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及其原因。跟蹤活動(dòng)應(yīng)包括對(duì)所采取措施的驗(yàn)證和驗(yàn)證結(jié)果的報(bào)告。應(yīng)編制形成文件的內(nèi)部審核程序,規(guī)定策劃和實(shí)施審核、報(bào)告結(jié)果和保持記錄。第二十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。5.5管理(Li)評(píng)審
最高管理者應(yīng)按策劃的時(shí)間間隔評(píng)審HACCP體系,以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性;評(píng)審應(yīng)包括HACCP體系改進(jìn)和更新的需要;應(yīng)保持管理評(píng)審的記錄。第二十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
6.前提(Ti)計(jì)劃
第三十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.1總(Zong)則
企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施、驗(yàn)證、保持并在必要時(shí)更新或改進(jìn)前提計(jì)劃,以持續(xù)滿足HACCP體系所需的衛(wèi)生條件;前提計(jì)劃應(yīng)包括人力資源保障計(jì)劃、企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)、原輔料和直接接觸食品的包裝材料安全衛(wèi)生保障制度、召回與追溯體系、設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃、應(yīng)急預(yù)案等。企業(yè)前提計(jì)劃應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)并保持記錄。第三十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.2人力(Li)資源保障計(jì)劃
企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施人力資源保障計(jì)劃,確保從事食品安全工作的人員能夠勝任。計(jì)劃應(yīng)滿足以下要求:
a)對(duì)這些管理者和員工提供持續(xù)的HACCP體系、相關(guān)專業(yè)技術(shù)知識(shí)及操作技能和法律法規(guī)等方面的培訓(xùn),或采取其他措施,確保各級(jí)管理者和員工所必要的能力;
b)評(píng)價(jià)所提供培訓(xùn)或采取其他措施的有效性;
c)保持人員的教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄。第三十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.3良好生產(chǎn)規(guī)(Gui)范(GMP)
企業(yè)應(yīng)按照食品法規(guī)規(guī)定和相應(yīng)衛(wèi)生規(guī)范要求建立并實(shí)施企業(yè)的GMP。第三十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。第三十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。相關(guān)GMP的法(Fa)規(guī)及指南◆《食品安全法》◆GB14881-2013《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》◆CAC/RCP1-1969,Rev.4-2003《食品衛(wèi)生通則》◆ISO/TS22002-1:2009《食品安全的前提方案第1部分食品生產(chǎn)》◆具體產(chǎn)品的良好生產(chǎn)規(guī)范第三十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。食品企業(yè)通用(Yong)衛(wèi)生規(guī)范【GB14881-2013】1、主題內(nèi)容與適用范圍2、引用標(biāo)準(zhǔn)3、原材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求
3.1采購(gòu)
3.2運(yùn)輸
3.3貯存第三十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。食品企業(yè)(Ye)通用衛(wèi)生規(guī)范【GB14881-2013】4、工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求4.1設(shè)計(jì)4.2選址
4.3總平面布置(布局)
4.4設(shè)備、工具、管道4.5建筑物和施工4.6衛(wèi)生設(shè)施第三十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。食品企業(yè)通用衛(wèi)生(Sheng)規(guī)范【GB14881-2013】5、工廠的衛(wèi)生管理
5.1機(jī)構(gòu)5.2職責(zé)(任務(wù))5.4清洗和消毒工作5.5除蟲、滅害的管理5.6有毒有害物管理5.7飼養(yǎng)動(dòng)物的管理5.8污水、污物的管理5.9副產(chǎn)品的管理5.10衛(wèi)生設(shè)施的管理5.11工作服的管理5.12健康管理第三十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)(Gui)范【GB14881-2013】6、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求
6.1管理制度6.2原材料的衛(wèi)生要求6.3生產(chǎn)過程的衛(wèi)生要求7、衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)的管理8、成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求9、個(gè)人衛(wèi)生與健康的要求第三十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒称?Pin)衛(wèi)生通則》主要內(nèi)容3.初級(jí)生產(chǎn)3.1環(huán)境衛(wèi)生3.2食物源的衛(wèi)生生產(chǎn)3.3搬運(yùn)、貯藏和運(yùn)輸3.4初級(jí)生產(chǎn)中的清潔、養(yǎng)護(hù)和個(gè)人衛(wèi)生
第四十頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒?Shi)品衛(wèi)生通則》主要內(nèi)容4.加工廠:設(shè)計(jì)和設(shè)施4.1選址
4.1.1加工廠
4.1.2設(shè)備4.2廠房和車間
4.2.1設(shè)計(jì)和布局
4.2.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝修
4.2.3臨時(shí)或移動(dòng)房屋及自動(dòng)售貨機(jī)
第四十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒称沸l(wèi)生通則(Ze)》主要內(nèi)容4.3設(shè)備
4.3.1總體要求
4.3.2食品控制與監(jiān)控設(shè)備
4.3.3廢棄物和不可食用物質(zhì)的容器第四十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒称沸l(wèi)(Wei)生通則》主要內(nèi)容4.4設(shè)施
4.4.1供水
4.4.2排水和廢物處理
4.4.3清潔
4.4.4個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施和衛(wèi)生間
4.4.5溫度控制
4.4.6空氣質(zhì)量和通風(fēng)
4.4.7照明
4.4.8貯藏第四十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒称沸l(wèi)生通則》主(Zhu)要內(nèi)容5.操作控制5.1食品危害的控制5.2衛(wèi)生控制體系的關(guān)鍵
5.2.1時(shí)間和溫度控制
5.2.2具體的加工步驟
5.2.3微生物及其他特性
5.2.4微生物交叉感染
5.2.5物理和化學(xué)污染
第四十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒称沸l(wèi)生通則(Ze)》主要內(nèi)容5.3外購(gòu)材料的要求5.4包裝5.5水
5.5.1與食品接觸
5.5.2作為配料
5.5.3冰和水蒸氣5.6管理與監(jiān)督5.7文件與記錄5.8產(chǎn)品回收程序第四十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)?!妒称沸l(wèi)生通則》主要(Yao)內(nèi)容6.工廠:養(yǎng)護(hù)與衛(wèi)生6.1養(yǎng)護(hù)與清潔
6.1.1一般要求
6.1.2清潔程序與方法6.2清潔計(jì)劃6.3害蟲控制體系
6.3.1總體要求
6.3.2防止進(jìn)入
6.3.3棲身和出沒
6.3.4監(jiān)控與發(fā)現(xiàn)
6.3.5消除隱患6.4廢棄物管理6.5監(jiān)控有效性第四十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。ISO/TS22002-1:2009主要(Yao)內(nèi)容1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4建筑物構(gòu)造與布局5廠房和工作空間的布局6設(shè)施:空氣、水和能源7廢物處理8設(shè)備的適宜性、清洗和維護(hù)第四十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。ISO/TS22002-1:2009主要(Yao)內(nèi)容9采購(gòu)原料的管理10交叉污染的控制措施11清洗和消毒12害蟲控制13人員衛(wèi)生和員工設(shè)施14返工品15產(chǎn)品召回程序16倉(cāng)儲(chǔ)17產(chǎn)品信息和消費(fèi)者意識(shí)18食品防護(hù)、生物警覺和生物恐怖第四十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。場(chǎng)所地面的(De)要求加工車間的設(shè)計(jì)第四十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)??諝狻⑺?、能源和其他基礎(chǔ)條件的提(Ti)供第五十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。設(shè)備,包括其預(yù)防性維護(hù)(Hu)、衛(wèi)生設(shè)計(jì)和每個(gè)單元的維護(hù)(Hu)和清潔第五十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.4衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作(Zuo)程序(SSOP)
企業(yè)在制定并實(shí)施SSOP時(shí),應(yīng)至少滿足以下方面的要求:
a)接觸食品(包括原料、半成品、成品)或與食品有接觸的物品的水和冰應(yīng)當(dāng)符合安全、衛(wèi)生要求;
b)接觸食品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等應(yīng)清潔、衛(wèi)生和安全;
c)確保食品免受交叉污染;
d)保證操作人員手的清洗消毒,保持洗手間設(shè)施的清潔;
e)防止?jié)櫥瑒⑷剂?、清洗消毒用品、冷凝水及其他化學(xué)、物理和生物等污染物對(duì)食品造成安全危害;
f)正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì);
g)保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生;
h)清除和預(yù)防鼠害、蟲害。應(yīng)保存SSOP的相關(guān)記錄。第五十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。第五十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.5原輔料(Liao)、食品包裝材料(Liao)安全衛(wèi)生保障制度企業(yè)應(yīng)防止原輔料、食品包裝材料中存在食品安全危害,制定、實(shí)施其安全衛(wèi)生保障制度,至少滿足以下方面的要求:
a)制定原輔料、食品包裝材料供方相應(yīng)的有效資格條件并確定供方名單;
b)評(píng)估原輔料、食品包裝材料供方保障提供產(chǎn)品安全衛(wèi)生的能力,必要時(shí),對(duì)供方的食品安全管理體系進(jìn)行文件審核或?qū)┓竭M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核;
c)制定原輔料、食品包裝材料驗(yàn)收要求和程序,包括核對(duì)原輔料、食品包裝材料的檢驗(yàn)檢疫、衛(wèi)生合格證明,原輔料、食品包裝材料的追溯標(biāo)識(shí);必要時(shí),對(duì)原輔料、食品包裝材料的安全衛(wèi)生指標(biāo)實(shí)施有針對(duì)性的檢驗(yàn)、驗(yàn)證;
d)必要時(shí)制定食品添加劑的控制措施;
e)制定供方的評(píng)價(jià)制度,包括不合格供方的淘汰制度。第五十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.6維護(hù)保養(yǎng)(Yang)計(jì)劃
企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施廠區(qū)、廠房、設(shè)施、設(shè)備等的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,使之保持良好狀態(tài),并防止對(duì)產(chǎn)品的污染。
第五十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.7標(biāo)識(shí)和追溯計(jì)劃(Hua)、產(chǎn)品召回計(jì)劃(Hua)
6.7.1標(biāo)識(shí)和追溯計(jì)劃
企業(yè)應(yīng)確保具備識(shí)別產(chǎn)品及其狀態(tài)的追溯能力,并應(yīng)制定實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性計(jì)劃,至少滿足以下方面的要求:
a)在食品生產(chǎn)全過程中,使用適宜的方法識(shí)別產(chǎn)品并具有可追溯性;
b)針對(duì)監(jiān)控和驗(yàn)證要求,標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的狀態(tài);
c)保持產(chǎn)品發(fā)運(yùn)記錄,包括所有分銷方、零售商、顧客或消費(fèi)者。第五十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.7.2產(chǎn)品召(Zhao)回計(jì)劃
企業(yè)應(yīng)制定產(chǎn)品召回計(jì)劃,確保受安全危害影響的放行產(chǎn)品得以全部召回。該計(jì)劃應(yīng)至少包括以下方面的要求:
a)確定啟動(dòng)和實(shí)施產(chǎn)品召回計(jì)劃人員的職責(zé)和權(quán)限;
b)確定產(chǎn)品召回行動(dòng)需符合的相關(guān)法律、法規(guī)和其他相關(guān)要求;
c)制定并實(shí)施受安全危害影響產(chǎn)品的召回措施;
d)制定對(duì)召回的產(chǎn)品進(jìn)行分析和處置的措施;
e)定期演練并驗(yàn)證其有效性。應(yīng)保持產(chǎn)品召回計(jì)劃實(shí)施記錄。第五十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。6.8應(yīng)(Ying)急預(yù)案
企業(yè)應(yīng)識(shí)別、確定潛在的食品安全事故或緊急情況,預(yù)先制定應(yīng)對(duì)的方案和措施,必要時(shí)做出響應(yīng),以減少食品可能發(fā)生安全危害的影響。必要時(shí),特別在事故或緊急情況發(fā)生后,企業(yè)應(yīng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案予以審核和改進(jìn)。應(yīng)保持應(yīng)急預(yù)案實(shí)施記錄。定期演練并驗(yàn)證其有效性。注:緊急情況包括使企業(yè)的產(chǎn)品受到不可抗力因素影響的情況,如自然災(zāi)害、突發(fā)疫情、生物恐怖等。第五十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7HACCP計(jì)劃的建立(Li)和實(shí)施第五十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.1總(Zong)則HACCP小組應(yīng)根據(jù)以下七個(gè)原理的要求制定并組織實(shí)施食品的HACCP計(jì)劃,系統(tǒng)控制顯著危害,確保將這些危害防止、消除或降低到可接受水平,以保證食品安全。
a)進(jìn)行危害分析和制定控制措施;
b)確定關(guān)鍵控制點(diǎn);
c)確定關(guān)鍵限值;
d)建立關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控系統(tǒng);
e)建立糾偏措施;
f)建立驗(yàn)證程序;
g)建立文件和記錄保持系統(tǒng)。任何影響HACCP計(jì)劃有效性因素的變化,如產(chǎn)品配方、工藝、加工條件的改變等都可能影響HACCP計(jì)劃的改變,要對(duì)HACCP計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證,必要時(shí)進(jìn)行更新。第六十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。食(Shi)品法典HACCP指南提出的步驟1、組成HACCP小組。2、產(chǎn)品描述。3、確定產(chǎn)品預(yù)期用途。4、繪制生產(chǎn)流程圖。5、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證生產(chǎn)流程圖。6、列出所有潛在危害,進(jìn)行危害分析,確定控制措施。(原理一)7、確定CCP。(原理二)8、確定CCP中的關(guān)鍵限值。(原理三)9、確定每個(gè)CCP的監(jiān)視程序。(原理四)10、確定每個(gè)CCP可能產(chǎn)生的偏離的糾正措施。(原理五)11、確定驗(yàn)證程序。(原理六)12、建立文件記錄保存程序(原理七)五個(gè)預(yù)備步驟七個(gè)原理第六十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2預(yù)備步驟
7.2.1HACCP小組的(De)組成
企業(yè)HACCP小組人員的能力應(yīng)滿足本企業(yè)食品生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)要求,并由不同部門的人員組成,應(yīng)包括衛(wèi)生質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施管理、原輔料采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)輸部門的人員,必要時(shí),可請(qǐng)外部專家參與。小組成員應(yīng)具有與企業(yè)的產(chǎn)品、過程、所涉及危害相關(guān)的專業(yè)技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)。第六十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.1HACCP小(Xiao)組的組成
最高管理者應(yīng)指定一名HACCP小組組長(zhǎng).并應(yīng)賦予以下方面的職責(zé)和權(quán)限:
a)確保HACCP體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持;
b)向最高管理者報(bào)告HACCP體系的有效性、適宜性以及任何更新或改進(jìn)的需求;
c)領(lǐng)導(dǎo)和組織HACCP小組的工作,并通過教育、培訓(xùn)、實(shí)踐等方式確保HACCP小組成員在專業(yè)知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)方面得到持續(xù)提高。應(yīng)保持HACCP小組成員的學(xué)歷、經(jīng)歷、培訓(xùn)、批準(zhǔn)以及活動(dòng)的記錄。第六十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。食品安全小組人員(Yuan)名單舉例姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門學(xué)歷及專業(yè)相關(guān)工作經(jīng)歷第六十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.2產(chǎn)(Chan)品描述
HACCP小組應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品,識(shí)別并確定進(jìn)行危害分析所需的下列適用信息:
a)原輔料、食品包裝材料的名稱、類別、成分及其生物、化學(xué)和物理特性;
b)原輔料、食品包裝材料的來(lái)源,以及生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和交付方式;
c)原輔料、食品包裝材料接收要求、接收方式和使用方式;第六十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。原料、輔(Fu)料和與產(chǎn)品接觸材料的描述
序號(hào)名稱化學(xué)/生物/物理特性產(chǎn)地生產(chǎn)方法包裝和交付方式貯存條件和保質(zhì)期使用或生產(chǎn)前的預(yù)處理接收準(zhǔn)則或規(guī)范備注第六十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。原料、輔料和與產(chǎn)(Chan)品接觸材料的描述舉例序號(hào)名稱化學(xué)/生物/物理特性產(chǎn)地生產(chǎn)方法包裝和交付方式貯存條件和保質(zhì)期使用或生產(chǎn)前的預(yù)處理接收準(zhǔn)則或規(guī)范備注1黃豆水分≤13%,黃曲霉毒素≤5μg/kg,鉛≤0.2mg/kg,鎘≤0.2mg/kg,汞≤0.02mg/kg,無(wú)機(jī)砷(以As計(jì))≤0.2mg/kg,農(nóng)藥殘留符合國(guó)家要求東北種植麻袋常溫、干燥、通風(fēng)/一年浸泡GB1352-2009第六十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.2產(chǎn)品(Pin)描述d)產(chǎn)品的名稱、類別、成分及其生物、化學(xué)、物理特性;e)產(chǎn)品的加工方式;f)產(chǎn)品的包裝、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和交付方式;g)產(chǎn)品的銷售方式和標(biāo)識(shí);h)其他必要的信息。應(yīng)保持產(chǎn)品描述的記錄。第六十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
終產(chǎn)品(Pin)特性
1.產(chǎn)品名稱2.成分3.與食品安全有關(guān)的化學(xué)、生物和物理特性4.預(yù)期的保質(zhì)期和貯存條件5.包裝方式6.標(biāo)簽說明7.處理、制備及食用說明8.預(yù)期用途及適宜的消費(fèi)群體9.分銷方式10.適用的法律法規(guī)第六十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。終(Zhong)產(chǎn)品特性描述舉例1.產(chǎn)品名稱水煮黃豆軟罐頭2.成分黃豆、精制鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉3.與食品安全有關(guān)的化學(xué)、生物和物理特性PH>4.6,水分活度>0.85,商業(yè)無(wú)菌。農(nóng)藥殘留、黃曲霉毒素B1、重金屬小于規(guī)定要求。4.預(yù)期的保質(zhì)期和貯存條件常溫條件下保存兩年。5.包裝方式內(nèi)包裝:PE復(fù)合袋外包裝:紙箱6.標(biāo)簽說明按GB7718-2011食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則標(biāo)注7.處理、制備及食用說明開袋后即食。8.預(yù)期用途及適宜的消費(fèi)群體一般公眾9.分銷方式批發(fā),零售10.適用的法律法規(guī)GB11671-2003果蔬罐頭衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)第七十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.3預(yù)(Yu)期用途的確定HACCP小組應(yīng)在產(chǎn)品描述的基礎(chǔ)上,識(shí)別并確定進(jìn)行危害分析所需的下列適用信息:
a)顧客對(duì)產(chǎn)品的消費(fèi)或使用期望;
b)產(chǎn)品的預(yù)期用途和儲(chǔ)藏條件,以及保質(zhì)期;
c)產(chǎn)品預(yù)期的食用或使用方式;
d)產(chǎn)品預(yù)期的顧客對(duì)象;
e)直接消費(fèi)產(chǎn)品對(duì)易受傷害群體的適用性;
f)產(chǎn)品非預(yù)期(但極可能出現(xiàn))的食用或使用方式;
g)其他必要的信息。應(yīng)保持產(chǎn)品預(yù)期用途的記錄。第七十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.4流程圖(Tu)的制定HACCP小組應(yīng)在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的范圍內(nèi),根據(jù)產(chǎn)品的操作要求描繪產(chǎn)品的工藝流程圖,此圖應(yīng)包括:
a)每個(gè)步驟及其相應(yīng)操作;
b)這些步驟之間的順序和相互關(guān)系;
c)返工點(diǎn)和循環(huán)點(diǎn)(適宜時(shí));
d)外部的過程和外包的內(nèi)容;
e)原料、輔料和中間產(chǎn)品的投入點(diǎn);
f)廢棄物的排放點(diǎn)。流程圖的制定應(yīng)完整、準(zhǔn)確、清晰。第七十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。工藝流程圖舉例(Li):黃豆罐頭工藝流程圖
廢水雜質(zhì)廢水
黃豆驗(yàn)收黃豆浸泡人工挑選黃豆預(yù)煮輔料驗(yàn)收配湯包裝袋驗(yàn)收
黃豆冷卻裝袋封口殺菌金屬探測(cè)保溫試驗(yàn)挑揀裝箱入庫(kù)冷卻水排放
漲袋廢品第七十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.4流(Liu)程圖的制定
每個(gè)加工步驟的操作要求和工藝參數(shù)應(yīng)在工藝描述中列出。適用時(shí),應(yīng)提供工廠位置圖、廠區(qū)平面圖,車間平面圖、人流物流圖、供排水網(wǎng)絡(luò)圖、防蟲害分布圖等。第七十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
工藝(Yi)描述
序號(hào)工序工藝描述第七十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。工藝描述(Shu)舉例序號(hào)工序工藝描述A1黃豆驗(yàn)收按照公司原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施進(jìn)廠驗(yàn)收。A2黃豆浸泡將黃豆置于浸泡池中浸泡4小時(shí)。A3人工挑選在輸送帶兩側(cè)安排人員進(jìn)行人工挑選,撿出雜物、霉豆。A4黃豆預(yù)煮有輸送機(jī)將挑揀后的黃豆送入預(yù)煮槽內(nèi)預(yù)煮10分鐘A5黃豆冷卻在將其用輸送機(jī)送入冷卻滾筒中滾動(dòng)冷卻。A6裝袋、封口用自動(dòng)灌裝機(jī)機(jī)定量裝袋、并加配好的湯料。抽真空封口,并打印生產(chǎn)日期。A7殺菌高溫殺菌釜?dú)⒕瑲⒕鷾囟?21℃,保持30分鐘,殺菌后用余氯≥0.05ppm的冷卻水進(jìn)行冷卻。A8金屬探測(cè)人工用抹布檫去包裝袋上冷卻水,并逐袋過金屬探測(cè)器,合格產(chǎn)品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。A9保溫試驗(yàn)將堆放產(chǎn)品的棧板置于保溫室內(nèi)保溫,溫度36±2℃,時(shí)間7天。A10挑揀、裝箱逐包檢驗(yàn),剔除漲包等不合格品,遂裝箱入庫(kù),外箱打印生產(chǎn)日期。A11入庫(kù)常溫儲(chǔ)存B1輔料驗(yàn)收按輔料驗(yàn)收規(guī)程驗(yàn)收精制鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉.B2配湯按配方要求稱量精制鹽、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉.,混合后置于沸水中溶解,成為調(diào)味湯料。C1包裝袋驗(yàn)收按《包裝袋驗(yàn)收規(guī)程》實(shí)施進(jìn)貨驗(yàn)收。第七十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.2.5流程圖(Tu)的確認(rèn)
應(yīng)由熟悉操作工藝的HACCP小組人員對(duì)所有操作步驟在操作狀態(tài)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查,確認(rèn)并證實(shí)與所制定流程圖是否一致,并在必要時(shí)進(jìn)行修改。應(yīng)保持經(jīng)確認(rèn)的流程圖。第七十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.3危(Wei)害分析和制定控制措施
7.3.1危害識(shí)別
HACCP小組根據(jù)食品風(fēng)險(xiǎn)程度,在加工步驟中分析生物、化學(xué)、物理危害時(shí),應(yīng)考慮以下方面的因素:
a)產(chǎn)品、操作和環(huán)境;
b)消費(fèi)者或顧客和法律法規(guī)對(duì)產(chǎn)品及原輔料、食品包裝材料的安全衛(wèi)生要求;
c)產(chǎn)品食用、使用安全的監(jiān)控和評(píng)價(jià)結(jié)果;
d)不安全產(chǎn)品處置、糾偏、召回和應(yīng)急預(yù)案的狀況;
e)歷史上和當(dāng)前的流行病學(xué)、動(dòng)植物疫情或疾病統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和食品安全事故案例;
f)科技文獻(xiàn),包括相關(guān)類別產(chǎn)品的危害控制指南;
g)危害識(shí)別范圍內(nèi)的其他步驟對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的影響;
h)人為的破壞和蓄意污染等情況;
i)經(jīng)驗(yàn)。第七十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.3危害分析(Xi)和制定控制措施(原理一)
7.3.1危害識(shí)別
在從原料生產(chǎn)直到最終消費(fèi)的范圍內(nèi),針對(duì)需考慮的所有危害,識(shí)別其在每個(gè)操作步驟中有根據(jù)預(yù)期被引入、產(chǎn)生或增長(zhǎng)的所有潛在危害及其原因。當(dāng)影響危害識(shí)別結(jié)果的任何因素發(fā)生變化時(shí),HACCP小組應(yīng)重新進(jìn)行危害識(shí)別。應(yīng)保持危害識(shí)別依據(jù)和結(jié)果的記錄。第七十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.3.2危害評(píng)(Ping)估HACCP小組應(yīng)針對(duì)識(shí)別的潛在危害,評(píng)估其發(fā)生的嚴(yán)重性和可能性,如果這種潛在危害在該步驟極可能發(fā)生且后果嚴(yán)重,則應(yīng)確定為顯著危害。應(yīng)保持危害評(píng)估依據(jù)和結(jié)果的記錄。第八十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.3.3控制(Zhi)措施的制(Zhi)定
HACCP小組應(yīng)針對(duì)每種顯著危害,制定相應(yīng)的控制措施,并提供證實(shí)其有效性的證據(jù);應(yīng)明確顯著危害與控制措施之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并考慮一項(xiàng)控制措施控制多種顯著危害或多項(xiàng)控制措施控制一種顯著危害的情況。針對(duì)人為的破壞或蓄意污染等造成的顯著危害,應(yīng)建立食品防護(hù)計(jì)劃作為控制措施。當(dāng)這些措施涉及操作的改變時(shí),應(yīng)做出相應(yīng)的變更,并修改流程圖。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,某種顯著危害不能制定有效控制措施時(shí),企業(yè)應(yīng)策劃和實(shí)施必要的技術(shù)改造,必要時(shí),應(yīng)變更加工工藝、產(chǎn)品(包括原輔料)或預(yù)期用途,直至建立有效的控制措施。應(yīng)對(duì)所制定的控制措施予以確認(rèn)。當(dāng)控制措施有效性受到影響時(shí),應(yīng)評(píng)價(jià)、更新或改進(jìn)控制措施,并再確認(rèn)。應(yīng)保持控制措施的制定依據(jù)和控制措施文件。第八十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。危害的分(Fen)類與原料自身有關(guān)的與加工過程有關(guān)的致病菌病毒寄生蟲天然毒素化學(xué)制品藥物殘留
重金屬等金屬玻璃石頭其他異物生物危害危害物理危害化學(xué)危害第八十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
生物性(Xing)危害的種類細(xì)菌病毒寄生蟲一般而言,酵母菌和霉菌不能算是食品中的生物危害,一些霉菌產(chǎn)生有害的毒素,認(rèn)為是化學(xué)危害,如黃曲霉毒素。第八十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。不形成孢子的細(xì)(Xi)菌:*流產(chǎn)布魯氏桿菌、豬布魯氏菌*CAMPYLOBACTERSPP*致病的大腸桿菌(如0157:H7大腸桿菌)*單核細(xì)胞增生李氏德拉菌*沙門氏菌(如鼠傷寒沙門氏菌、腸炎沙門氏菌)*志賀氏桿菌(如志賀氏痢疾桿菌)*金黃色釀膿葡萄球菌*釀膿鏈球菌*孤菌(如霍亂孤菌)第八十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。形成孢子的細(xì)(Xi)菌(病原體):*肉毒梭狀芽胞桿菌*產(chǎn)氣莢膜梭狀芽胞桿菌*蠟樣芽胞桿菌第八十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。確(Que)定控制微生物生長(zhǎng)的要素營(yíng)養(yǎng)成分一般而言,細(xì)菌也需要碳,氮,硫和磷源。食品是最好的營(yíng)養(yǎng)源。第八十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。確定控制微生物生長(zhǎng)的(De)要素水分或水活度由于微生物需要的營(yíng)養(yǎng)必須通過溶液轉(zhuǎn)移到細(xì)胞內(nèi),食品加工廠的環(huán)境在建筑時(shí)應(yīng)考慮避免積水是十分重要的食品中的水分對(duì)控制微生物至關(guān)重要水活度0.85第八十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。MinimumlevelsofaWpermittinggrowth
(atnearoptimumtemperatures)
微生物生長(zhǎng)必需的最低水分活度(在接近最適(Shi)溫度下)Moulds
Aspergilluschevalieri曲霉
0.71
霉菌
Aspergillusochraceus
曲霉
0.78
Aspergillusflavus黃曲霉
0.80
Penicilliumverrucosum青霉
0.79
Fusariummoniliforme串珠鐮孢霉
0.87Yeasts
Saccharomycesrouxii魯氏酵母
0.62
酵母
Saccharomycescerevisiae啤酒酵母
0.90Bacteria
Bacilluscereus蠟狀芽孢桿菌
0.92
細(xì)菌
Clostridiumbotulinum(proteolytic)
0.93
肉毒梭狀芽孢桿菌(蛋白水解型)
Clostridiumbotulinum(non-proteolytic) 0.97
肉毒梭狀芽孢桿菌(非蛋白水解型)
Escherichiacoli埃希氏大腸桿菌
0.93
Salmonella沙門氏菌
0.95
Staphylococcusaureus葡萄球狀桿菌
0.83第八十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。確定控制微生(Sheng)物生(Sheng)長(zhǎng)的要素溫度
影響細(xì)菌生長(zhǎng)的主要因素為溫度。微生物能在很寬的溫度范圍內(nèi)生長(zhǎng),從華氏14度到華氏194度。根據(jù)其溫度生長(zhǎng)范圍,微生物分為三類。
嗜冷性 嗜溫性包括PSYCHROTROPHS
嗜熱性時(shí)間/溫度第八十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。Temperaturerangeforgrowthofpathogens致病(Bing)菌生長(zhǎng)的溫度范圍Temperature°C
Min.
Opt.
Max.Salmonella沙門氏菌 5 35-37 47Campylobacter彎曲桿菌 30 42 47E.coli大腸桿菌 10 37 48S.aureus金黃色葡萄球菌 6.5 37-40 48C.botulinum(proteolytic) 10 50肉毒梭狀芽孢桿菌(蛋白質(zhì)水解型)C.botulinum(non-proteolytic) 3.3 25–37肉毒梭狀芽孢桿菌(非蛋白質(zhì)水解型)B.Cereus蠟狀芽孢桿菌 4 30-35 48-50
第九十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
Temperature°CMin.Opt.Max.Penicilliumverrucosum疣(You)孢青霉
02031Aspergillusochraceus 赫曲霉
82837
Aspergillusflavus黃曲霉
10 3242Fusariummoniliforme串珠鐮孢霉
3 2537Temperaturerangeforgrowoftoxigenicmoulds產(chǎn)毒素霉菌生長(zhǎng)的溫度范圍第九十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。0°10°36.5°60°72°100°BoilingPoint
沸點(diǎn)PasteurisingTemperature
巴氏滅菌溫度Freezer
冷凍Fridge冷藏箱BodyTemperature
體溫Temperaturezones溫(Wen)度范圍SAFETY安全溫度
SAFETY安全溫度
DANGER危險(xiǎn)溫度第九十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。確定控制微生物生長(zhǎng)(Chang)的要素
PH就是氫離子濃度的負(fù)對(duì)數(shù)值。
〔PH=(-logofthe(H+))〕酸性食品:PH為4.6或以下的食品,如大部分水果汁。低酸食品:PH高于4.6的食品,如肉類和蔬菜。第九十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。微生物生長(zhǎng)的(De)PH范圍
革蘭氏陽(yáng)性細(xì)菌 4.0—-8.5
革蘭氏陰性細(xì)菌 4.5—-9.0
霉菌 1.5—-9.0
酵母 2.0—-8.5 第九十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。確定控制微生物生長(zhǎng)的要(Yao)素抑制劑
食品中本身含有或人工添加一些化學(xué)物質(zhì),可以限制或防止微生物生長(zhǎng)。添加劑:鹽、化學(xué)防腐劑如亞硝酸鈉,苯甲酸鈉,亞硫酸鹽。第九十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。確定控(Kong)制微生物生長(zhǎng)的要素氣體需氧菌:需要氧氣,包括芽胞桿菌屬。厭氧菌:只能在沒有氧氣的條件下生長(zhǎng)。這類微生物包括梭狀芽胞菌屬。兼性厭氧菌:不論在有氧或無(wú)氧環(huán)境下都能生長(zhǎng),大多數(shù)食源性病原體屬于此類菌微嗜氧菌:是指只能在低氧環(huán)境下生長(zhǎng)的微生物。第九十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
病(Bing)毒各種病毒:病毒:食品中的病毒,其主要來(lái)源就是人和動(dòng)物腸道,腸道病毒通過污染環(huán)境如水域?,F(xiàn)在已查明,因食品而誘發(fā)的病毒性疾病的主要病毒:
甲型肝炎病毒--1988年上海甲肝29萬(wàn)2感染,由于食用污染而又末被正確烹調(diào)的毛蛤。諾瓦克病毒反轉(zhuǎn)病毒第九十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
寄生(Sheng)蟲食物中的寄生蟲:*寄生蟲是需要宿主才能存活的生物。*全球有成千萬(wàn)種,但是通過飲食傳染人的大約僅有100種。*要當(dāng)心食物和水中的寄生蟲:*寄生性蠕蟲,如園形蠕蟲(線蟲)、帶形蠕蟲(絳蟲)、吸蟲。*原生動(dòng)物*排泄物在傳播寄生蟲中的作用。第九十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
寄(Ji)生蟲寄生性原生動(dòng)物和蠕蟲:*CRYPTOSPORIDIUMPARVUM*闊節(jié)裂頭絳蟲*痢疾阿米巴*腸蘭伯氏鞭毛蟲*ANASAKISSIMPLEX*豬肉絳蟲、牛肉絳蟲*旋毛線蟲*PSEUDOTERRANOVADICEPIENS第九十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
化學(xué)物(Wu)危害天然化學(xué)物危害的種類:
*霉菌毒素(如黃曲梅毒素)*組胺*魚類毒素*貝類毒素麻痹性貝類中毒(PSP)腹瀉性貝類中毒(DSP)神經(jīng)中毒性的貝類中毒(NSP)遺忘性貝類中毒(ASP)/DOMOICACID*有毒植物成分:生物堿*致敏物質(zhì):—來(lái)源:雞蛋、牛奶、水產(chǎn)品、大豆、花生、芝麻、小麥等
第一百頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
化(Hua)學(xué)物危害有意添加的化學(xué)物——食品添加劑:*直接加入的(根據(jù)良好才操作規(guī)范的允許限度)-防腐劑(如亞硝酸鹽和亞硫酸鹽類)-營(yíng)養(yǎng)添加素(如煙酸)-色素第一百零一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
化學(xué)(Xue)物危害無(wú)意或偶爾添加的化學(xué)物:*農(nóng)用化學(xué)物(如殺蟲劑、除真菌劑、滅草劑、化肥、抗生素、生長(zhǎng)激素)*禁用的物質(zhì)(見美國(guó)聯(lián)邦法規(guī)大典21章189節(jié))*次要的直接或間接加入的
-工廠的化學(xué)物(如潤(rùn)滑劑、清潔用化合物、消毒劑、油漆)。第一百零二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。物理性危(Wei)害危害:引起窒息、傷害或其他有害健康問題種類:玻璃、金屬、塑料、竹片、砂粒等控制:過篩,金屬探測(cè),X光機(jī),經(jīng)常檢查可能損壞的設(shè)備(刀具、加工器具),人工挑揀等。第一百零三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)(Zhun)理解:進(jìn)行危害評(píng)估時(shí)應(yīng)考慮以下因素:a)危害的來(lái)源(例如:危害從哪里、如何引入產(chǎn)品和(或)它的環(huán)境);b)危害發(fā)生的概率(例如:定性或定量的發(fā)病率,諸如發(fā)生的頻率和典型水平,最大概率和(或)概率統(tǒng)計(jì)分布水平);c)危害的性質(zhì)(例如:繁殖能力、腐敗和產(chǎn)生毒素);d)由危害導(dǎo)致對(duì)人體健康的不利影響的嚴(yán)重性。第一百零四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.3.4危害分析工(Gong)作單HACCP小組應(yīng)根據(jù)工藝流程、危害識(shí)別、危害評(píng)估、控制措施等結(jié)果提供形成文件的危害分析工作單,包括加工步驟、考慮的潛在危害、顯著危害判斷的依據(jù)、控制措施,并明確各因素之問的相互關(guān)系。在危害分析工作單中,應(yīng)描述控制措施與相應(yīng)顯著危害的關(guān)系,為確定關(guān)鍵控制點(diǎn)提供依據(jù)。
HACCP小組應(yīng)在危害分析結(jié)果受到任何因素影響時(shí),對(duì)危害分析工作單做出必要的更新或修訂。應(yīng)保持形成文件的危害分析工作單。第一百零五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。危害分(Fen)析工作單:
(1)加工步驟
(2)潛在危害
(3)顯著性(是/否)
(4)判斷依據(jù)
(5)針對(duì)顯著危害預(yù)防措施
(6)關(guān)鍵控制點(diǎn)(是/否)
公司名稱:產(chǎn)品:銷售和貯存方式地址:預(yù)期用途和消費(fèi)者第一百零六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。危害分析工作單(Dan)舉例:
(1)加工步驟
(2)潛在危害
(3)顯著性(是/否)
(4)判斷依據(jù)
(5)針對(duì)顯著危害預(yù)防措施
(6)關(guān)鍵控制點(diǎn)(是/否)金屬探測(cè)生物危害:無(wú)化學(xué)危害:無(wú)物理危害:金屬異物是金屬碎片來(lái)自前工序的工器具
通過金屬探測(cè)器探測(cè)
是
公司名稱:產(chǎn)品:銷售和貯存方式地址:預(yù)期用途和消費(fèi)者第一百零七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。危害分析工作(Zuo)單舉例(1)工序(2)危害識(shí)別(3)危害評(píng)估(4)對(duì)第3列的判斷提出依據(jù)(5)應(yīng)用什么預(yù)防措施來(lái)防止顯著危害(6)這步驟是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?嚴(yán)重性可能性顯著性A1黃豆驗(yàn)收生物:致病菌污染ⅡC否干黃豆因偶爾原因受潮可能引起霉變?;瘜W(xué):農(nóng)藥殘留ⅡC否從合格種植戶收購(gòu)黃豆。物理:金屬、石子ⅢA是黃豆收獲過程中可能混入金屬、石子。后續(xù)通過人工挑揀和金屬探測(cè)可將其去除否A2黃豆浸泡生物:致病菌污染、繁殖ⅡD否由于浸泡時(shí)間較短,致病菌污染、繁殖的可能性不大?;瘜W(xué):無(wú)物理:無(wú)第一百零八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。1.在第(1)欄填寫上加工步驟后,第(2)欄都要確定有無(wú)危害。如果第(2)欄確定沒有某一種危害,只要在第(2)欄某一種危害后填“無(wú)”,(3)、(4)、(5)、(6)欄均不需填寫。2.只有在第(2)欄確定有某一種危害,才需要填寫第(3)欄,并要在第(4)欄中寫明理由。3.如果第(3)欄評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)低于可接受水平,只需在第(4)欄說(Shuo)明理由即可,第(5)、(6)欄就不需再填。4.如果第(3)欄評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高于可接受水平,除在第(4)欄說明理由外,還需在第(5)、(6)分別提出預(yù)防措施并確定是否是CCP或OPRP。注意某一步驟的第(3)欄如果評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高于可接受水平,則在本步驟或其后的某一步驟應(yīng)有CCP或OPRP進(jìn)行控制。編制危害分析工作單的邏輯關(guān)系:第一百零九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。編(Bian)制危害分析工作單的邏輯關(guān)系舉例(1)加工步驟(2)確定這步的潛在危害(3)潛在的危害是/否是顯著的?(4)對(duì)(3)列的判斷提出依據(jù)(5)預(yù)防措施(6)是/否是關(guān)鍵控制點(diǎn)原料魚驗(yàn)收生物的:致病菌污染寄生蟲化學(xué)的:化學(xué)污染物理的:無(wú)是否是捕撈水域中含天然致病菌或捕撈船處理不當(dāng),引起致病菌污染經(jīng)-20℃冷凍寄生蟲不能存活,不存在危害捕撈區(qū)域及捕撈運(yùn)輸過程,可能存在化學(xué)污染拒收無(wú)進(jìn)出口國(guó)官方合格證明的貨物拒收無(wú)進(jìn)出口國(guó)官方合格證明的貨物是是解凍生物的:致病菌繁殖化學(xué)的:無(wú)物理的:無(wú)否解凍溫度在0℃以下,致病菌不能繁殖去臟生物的:致病菌污染化學(xué)的:無(wú)物理的:金屬碎片否是由SSOP控制使用的工器具可能有金屬碎片脫落,金屬碎片對(duì)人體有害由金探控制否第一百一十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.4關(guān)鍵控(Kong)制點(diǎn)(CCP)的確定(原理二)HACCP小組應(yīng)根據(jù)危害分析所提供的顯著危害與控制措施之間的關(guān)系,識(shí)別針對(duì)每種顯著危害控制的適當(dāng)步驟,以確定CCP,確保所有顯著危害得到有效控制。企業(yè)應(yīng)使用適宜方法來(lái)確定CCP,如判斷樹表(參見附錄A)法等。但在使用CCP判斷樹表時(shí),應(yīng)考慮以下因素:
a)判斷樹表僅是有助于確定CCP的工具,而不能代替專業(yè)知識(shí);
b)判斷樹表在危害分析后和顯著危害被確定的步驟使用;
c)隨后的加工步驟對(duì)控制危害可能更有效,可能是更應(yīng)該選擇的CCP;
d)加工中一個(gè)以上的步驟可以控制一種危害。當(dāng)顯著危害或控制措施發(fā)生變化時(shí),HACCP小組應(yīng)重新進(jìn)行危害分析,判定CCP。應(yīng)保持CCP確定的依據(jù)和文件。如分析出以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)進(jìn)行控制可以等同于CCP控制的情況,要保持SOP確定的依據(jù)、參數(shù)和文件。第一百一十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。理解(Jie)要點(diǎn)可以預(yù)防危害的點(diǎn)確定為CCP:—在接受步驟通過控制可以預(yù)防危害的引入(如,供應(yīng)商聲明、基地管理、進(jìn)貨驗(yàn)收);—在配方或添加步驟,通過控制可以預(yù)防成品中病原體的生長(zhǎng)(如,PH調(diào)節(jié)或加入防腐劑)—通過冷藏或速凍可以控制病原體生長(zhǎng)。第一百一十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
理(Li)解要點(diǎn)可以消除危害的點(diǎn)確定為CCP:—在熱處理或紫外線處理過程中可以殺滅病原體和寄生蟲;—應(yīng)用金屬探測(cè)儀可以檢出金屬碎片、并通過消除被污染的產(chǎn)品加以消除。第一百一十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。理解要(Yao)點(diǎn)可以將危害降至可接受水平的點(diǎn)確定為CCP:—通過手工分選和自動(dòng)收集器,可以將外來(lái)物的發(fā)生降至最低;—通過加工,例如挑選、刷洗和清洗,可以降低某些化學(xué)危害,如黃曲霉毒素。第一百一十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。1.控制點(diǎn)太多,從而就失去了重點(diǎn),會(huì)削弱了影響食品安全的CCP的控制。2.一般是1-5CCPS。對(duì)于其它有關(guān)危害點(diǎn)通過OPRP或PRP來(lái)控制。3.對(duì)于已確定的關(guān)鍵控制點(diǎn),如果出現(xiàn)工廠位置,配方,加工過程,儀器設(shè)備,配料供方,衛(wèi)生控制和其它支持性計(jì)劃改變以及用戶要求的改變,CCP都可能改變。
4.一個(gè)CCP可能可以控制多個(gè)危害,如加熱可以消滅致病性細(xì)菌,以及寄生蟲,或冷凍,冷藏可以防止致病性微生物生長(zhǎng)和組胺的生成。而反過來(lái),有些危害則需多個(gè)CCP來(lái)控制,如鯖魚罐頭,在原料收購(gòu),緩(Huan)化,切臺(tái),三個(gè)CCP來(lái)控制組胺的形成。5.而在某些產(chǎn)品加工中若通過OPRP即可以確保食品安全,則可能識(shí)別不出關(guān)鍵控制點(diǎn)。6.操作性前提方案和HACCP計(jì)劃可以轉(zhuǎn)換(1.可接受水平的變化;2.組織控制水平的變化)理解要點(diǎn)第一百一十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。HACCPCCP判(Pan)斷樹問題1
對(duì)已確定的危害存在控制措施嗎?是否不是CCP點(diǎn)停止問題2本步驟能將危害發(fā)生的可能性消除或降低至可接受水平嗎?否是問題3已確定危害的污染能夠超出可接受水平或增至不可接受水平嗎?是否不是CCP停止問題4后續(xù)步驟會(huì)消除確定的危害或?qū)⑵浒l(fā)生的可能性降至可接受水平嗎?是否不是CCP停止關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
第一百一十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.5關(guān)鍵限值(criticallimit)的(De)確定(原理三)HACCP小組應(yīng)為每個(gè)CCP建立關(guān)鍵限值。一個(gè)CCP可以有一個(gè)或一個(gè)以上的關(guān)鍵限值。關(guān)鍵限值的設(shè)立應(yīng)科學(xué)、直觀、易于監(jiān)測(cè),確保產(chǎn)品的安全危害得到有效控制,而不超過可接受水平?;诟兄年P(guān)鍵限值,應(yīng)由經(jīng)評(píng)估且能夠勝任的人員進(jìn)行監(jiān)控、判定。為了防止或減少偏離關(guān)鍵限值,HACCP小組宜建立CCP的操作限值。應(yīng)保持關(guān)鍵限值確定依據(jù)和結(jié)果的記錄。注:關(guān)鍵限值可以是時(shí)間、速率、溫度、濕度、水分含量、水活度、pH、鹽分含量等。第一百一十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
確定(Ding)關(guān)鍵限值(CL)確定關(guān)鍵限值的要求:·有效(直觀);·簡(jiǎn)便(容易監(jiān)測(cè));·及時(shí)(能使只銷毀或處理少量產(chǎn)品就采取糾正措施)如果限值過嚴(yán),即使沒有發(fā)生影響到食品安全而就要求去采取糾正措施,如果過松,又會(huì)造成不安全的產(chǎn)品到了消費(fèi)者手中。CL值的確定需要科學(xué)依據(jù)。第一百一十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
確定關(guān)鍵限(Xian)值(CL)在實(shí)際工作中,多用一些物理的關(guān)鍵限值:時(shí)間溫度純度大小化學(xué)的關(guān)鍵限值:PH值水活度鹽量糖度通常不要用費(fèi)時(shí)費(fèi)錢,需要樣品量大而且結(jié)果不均一的微生物學(xué)限量或指標(biāo),如不得檢出致病菌。第一百一十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。例:油炸雞塊的關(guān)鍵限制的選(Xuan)擇第一選擇監(jiān)控病原菌危害因素——存在病原菌(微生物)
CCP——油炸機(jī)關(guān)鍵限值——不得檢測(cè)出病原菌不是典型的最佳選擇第一百二十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。例:油炸雞(Ji)塊的關(guān)鍵限制的選擇第二選擇控制內(nèi)部溫度危害因素——存在病原菌(微生物的)
CCP——油炸機(jī)關(guān)鍵限值——內(nèi)部最低溫度為70℃第一百二十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。例:油炸雞塊(Kuai)的關(guān)鍵限制的選擇第三選擇控制影響內(nèi)部溫度的因素危害因素——存在病原菌(微生物的)關(guān)鍵限值——油炸機(jī)最低油溫為148℃
關(guān)鍵限值——小圓陷餅的最大厚度為1/4英寸關(guān)鍵限值——油炸最小時(shí)間為1分鐘第一百二十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
關(guān)鍵限值信息資料來(lái)(Lai)源一般來(lái)源
例子科學(xué)出版物期刊文章;食品科學(xué)文章;微生物方面的文章法規(guī)指導(dǎo)方針國(guó)家和地方指導(dǎo)方針;容許范圍和行動(dòng)水平;USDA指導(dǎo)方針,容許范圍及行動(dòng)水平;FDA指導(dǎo)方針,容許范圍及行動(dòng)水平
專家NACMCF(國(guó)家食品微生物標(biāo)準(zhǔn)顧問委員會(huì)),加工部門;顧問如食品學(xué)家/微生物學(xué)家,設(shè)備加工商,衛(wèi)生工作者,大學(xué)分支機(jī)構(gòu),商業(yè)學(xué)會(huì)等實(shí)驗(yàn)研究自己做實(shí)驗(yàn);聯(lián)系有關(guān)實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)第一百二十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
關(guān)鍵限值(Zhi)的范例危害因素CCP臨界范圍細(xì)菌性病病原菌(生物性的)巴氏殺菌85℃,15秒,去除牛奶中的病原菌細(xì)菌性病原菌(生物性的)干燥爐干燥安排:--爐溫120℃,干燥時(shí)間120min;空氣流動(dòng)速率2cuft/min;產(chǎn)品厚度:0.5英寸(使水分活度aw﹤0.85米,控制干制食品中的病原菌細(xì)菌性病原菌(生物性的)酸化處理安排:--產(chǎn)品重100KG,浸泡時(shí)間8小時(shí);乙酸濃度:3.5%;用量50GK(使最大PH值達(dá)到4.6以控制腌制食品中肉毒梭狀芽孢桿菌的生長(zhǎng))第一百二十四頁(yè),共一百五十一頁(yè)。關(guān)(Guan)鍵限值和操作限值的區(qū)別1.定義:關(guān)鍵限值(CL):區(qū)分可接受和不可接受的判定值。
是指在某一關(guān)鍵控制點(diǎn)上將物理、生物的,化學(xué)的參數(shù)控制到最大或最小水平,從而可防止或消除確定的食品安全危害發(fā)生,或降低到可接受水平。操作限值(OL):由操作者來(lái)減少偏離關(guān)鍵限值風(fēng)險(xiǎn),比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的判定標(biāo)準(zhǔn)或最大,最小水平參數(shù)。操作者在實(shí)際工作中,判定比關(guān)鍵限值更嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),一旦發(fā)現(xiàn),可能趨向偏離CL,但又沒有發(fā)生時(shí),就采取調(diào)整加工,使CCP處于受控狀態(tài),而不需要采取糾正措施。第一百二十五頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
關(guān)鍵限制與操(Cao)作限制的關(guān)系第一百二十六頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
7.6CCP的監(jiān)控(原(Yuan)理四)
企業(yè)應(yīng)針對(duì)每個(gè)CCP制定并實(shí)施有效的監(jiān)控措施,保證CCP處于受控狀態(tài);監(jiān)控措施包括監(jiān)控對(duì)象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人員。監(jiān)控對(duì)象應(yīng)包括每個(gè)CCP所涉及的關(guān)鍵限值;監(jiān)控方法應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí);監(jiān)控頻率一般應(yīng)實(shí)施連續(xù)監(jiān)控,若采用非連續(xù)監(jiān)控時(shí),其頻次應(yīng)能保證CCP受控的需要;監(jiān)控人員應(yīng)接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),理解監(jiān)控的目的和重要性,熟悉監(jiān)控操作并及時(shí)準(zhǔn)確地記錄和報(bào)告監(jiān)控結(jié)果。當(dāng)監(jiān)控表明偏離操作限值時(shí),監(jiān)控人員應(yīng)及時(shí)采取糾偏,以防止關(guān)鍵限值的偏離。當(dāng)監(jiān)控表明偏離關(guān)鍵限值時(shí),監(jiān)控人員應(yīng)立即停止該操作步驟的運(yùn)行,并及時(shí)采取糾偏措施。應(yīng)保持監(jiān)控記錄。第一百二十七頁(yè),共一百五十一頁(yè)。工廠名稱:產(chǎn)品描述:工廠地址:銷售和貯存方式:預(yù)期用途和消費(fèi)(Fei)者:12345678910關(guān)鍵控制點(diǎn)顯著危害關(guān)鍵限值
監(jiān)控糾偏行動(dòng)記錄驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員CCP1CCP2CCP3HACCP計(jì)劃第一百二十八頁(yè),共一百五十一頁(yè)。HACCP計(jì)(Ji)劃的舉例公司名稱:產(chǎn)品:銷售和貯存方式地址:預(yù)期用途和消費(fèi)者:關(guān)鍵控制點(diǎn)食品安全危害關(guān)鍵限值監(jiān)視程序糾正和糾正措施監(jiān)視記錄驗(yàn)證要求監(jiān)視對(duì)象監(jiān)視方法監(jiān)視頻率監(jiān)視人員CCP2金屬探測(cè)金屬異物鐵≥Φ1.5mm非鐵金屬≥Φ1.5mm不得存在產(chǎn)品金屬探測(cè)器每包作業(yè)員被金屬探測(cè)器剔除的產(chǎn)品,重新復(fù)過金探三次,若均通過則入庫(kù),若有一次不通過則做報(bào)廢處理。并分析產(chǎn)品中的金屬來(lái)源。金屬探測(cè)器監(jiān)控、校正記錄。1.主管每日復(fù)核金屬探測(cè)器監(jiān)控、校正記錄;2.開機(jī)前校正金屬探測(cè)器,開機(jī)后每小時(shí)校正一次;第一百二十九頁(yè),共一百五十一頁(yè)。7.7建立關(guān)鍵(Jian)限值偏離時(shí)的糾偏措施(原理五)企業(yè)應(yīng)針對(duì)CCP的每個(gè)關(guān)鍵限值的偏離預(yù)先制定糾偏措施,以便在偏離時(shí)實(shí)施。糾偏措施應(yīng)包括實(shí)施糾偏措施和負(fù)責(zé)受影響產(chǎn)品放行的人員;偏離原因的識(shí)別和消除;受影響產(chǎn)品的隔離、評(píng)估和處理。在評(píng)估受影響產(chǎn)品時(shí),可進(jìn)行生物、化學(xué)或物理特性的測(cè)量或檢驗(yàn),若核查結(jié)果表明危害處于可接受指標(biāo)之內(nèi),可放行產(chǎn)品至后續(xù)操作;否則,應(yīng)返工、降級(jí)、改變用途、廢棄等。糾偏人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品、HACCP計(jì)劃,經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)并經(jīng)授權(quán)。當(dāng)某個(gè)關(guān)鍵限值的監(jiān)視結(jié)果反復(fù)發(fā)生偏離或偏離原因涉及相應(yīng)控制措施的控制能力時(shí),HACCP小組應(yīng)重新評(píng)估相關(guān)控制措施的有效性和適宜性,必要時(shí)對(duì)其予以改進(jìn)并更新。應(yīng)保持糾偏記錄。
第一百三十頁(yè),共一百五十一頁(yè)。糾偏行動(dòng)的時(shí)機(jī)(Ji)示意圖第一百三十一頁(yè),共一百五十一頁(yè)。
糾偏行動(dòng)一般包括兩步:第一步糾正或消除發(fā)生偏離CL的原因,重新進(jìn)行加工控制;第二步確定在偏離期間生產(chǎn)(Chan)的產(chǎn)(Chan)品并決定如何處理。
采取糾偏行動(dòng)包括產(chǎn)(Chan)品的處理情況時(shí)應(yīng)加以記錄。
必要時(shí)采取糾偏行動(dòng)后還應(yīng)驗(yàn)證是否有效,如果連續(xù)出現(xiàn)偏離時(shí),要進(jìn)行重新驗(yàn)證HACCP計(jì)劃。
糾偏行動(dòng)的步驟第一百三十二頁(yè),共一百五十一頁(yè)。糾偏措施(Shi)記錄內(nèi)容包括:產(chǎn)品確認(rèn)(名稱、批號(hào)、數(shù)量等)偏離描述(時(shí)間段、偏離狀況等)采取的糾偏措施包括受影響產(chǎn)品的最終處理負(fù)責(zé)采取糾偏措施的人員名稱必要時(shí)的評(píng)估結(jié)果HACCP基本原理第一百三十三頁(yè),共一百五十一頁(yè)。ABC蝦業(yè)公司日期:3/4/2009批號(hào):053問題描述:根據(jù)記錄顯示,13點(diǎn)15分蒸煮器溫度曾降到85℃,30秒鐘。采取的措施:溫度下降被立即發(fā)現(xiàn),調(diào)節(jié)了氣閥且將在這以后5分鐘內(nèi)(Nei)從蒸煮器中出來(lái)的產(chǎn)品銷毀。解決問題日期:3/4/2009目前情況:這批產(chǎn)
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