CFG樁試樁施工方案

16/18目錄TOC\o”1—3"\h\u63031、編制依據(jù)及原則 155431。1編制依據(jù) 115271.2編制原則 139012、工程概況 1295673試驗?zāi)康?2231484試驗總體安排 3283454.1試驗時間 325604。2人員配置 3218434.3機(jī)械配備 4273505、CFG樁施工技術(shù)要求 459006CFG樁工藝性試驗方案 547666。1試樁布置 530696。2施工工藝 6219026.3樁位放樣 6107506.4鉆機(jī)就位 6312816.5混合料攪拌 79696。6鉆進(jìn)成孔 8307256。7灌注及拔管 893986。8鉆機(jī)移位 933706.9樁頭清理 9102806。10鋪設(shè)碎石墊層 9149257、施工中常見的問題及處理方法 10312117。1縮頸和斷樁 10150037。2樁體強(qiáng)度不均勻 1053417.3樁頂上升量較大 1082738、施工注意事項 1086339質(zhì)量檢測 12688910、質(zhì)量保證措施 121563211、試樁總結(jié)報告 13CFG樁工藝性試驗施工方案編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)（1）懷邵衡鐵路第七合同段施工圖設(shè)計（2）《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203——2008（3)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》TB10005-2010(1)《新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)［2004］8號（5）《鐵路路基工程施工質(zhì)量暫行標(biāo)準(zhǔn)》TB101414—2003（6）《建筑路基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012（7）《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》TB10106-20010、J1078—20101.2編制原則（1）本方案遵循相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙文件等，并嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定進(jìn)行編制。（2）加強(qiáng)生產(chǎn)管理和施工組織，提高機(jī)械施工水平和作業(yè)人員生產(chǎn)率。(3）合理安排和調(diào)整施工進(jìn)度計劃，利用統(tǒng)籌方法組織平行流水和立體交叉作業(yè),不斷加快工程進(jìn)度。（4）因地制宜，盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，減少物資運(yùn)輸量并節(jié)約能源。2、工程概況本標(biāo)段路基工程土質(zhì)屬于軟土地基，在路基DK219+697。5～DK219+817.28處采用CFG樁進(jìn)行處理，樁間距2m，樁徑0.5m,樁長13.2—17。07m。CFG樁主要是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑加水拌和形成的混合料灌注而成，采用長螺旋成孔泵壓混凝土灌注成樁施工工藝，樁身強(qiáng)度等級為C15.本段路基地形為丘間谷地,地勢平緩。表層為粉質(zhì)黏土，軟～硬塑，厚約1。1～15。2m，其中軟土層厚約7~10。8m。下伏基巖為石炭系灰?guī)r、炭質(zhì)灰?guī)r,巖溶發(fā)育,溶洞規(guī)模為0。6～3m，多充填，呈串珠狀。地下水較發(fā)育，對砼結(jié)構(gòu)無侵蝕性，碳化環(huán)境作用等級為T2。3試驗?zāi)康谋緲?biāo)段路基工程土質(zhì)屬于軟土地基，在路基DK219+697。5～DK219+817。28處采用CFG樁進(jìn)行處理,CFG樁施工質(zhì)量的好壞直接影響到今后路基的不均勻沉降及影響路面行車的安全，是該段路基處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為了保證該段路基處路面行車的安全，保證本工程CFG樁質(zhì)量，樁基施工前首先做試樁，進(jìn)行工藝性試驗,總結(jié)出一定的規(guī)律，指導(dǎo)大面積CFG樁的施工,更加有效地控制CFG樁的質(zhì)量,工藝性試樁的目的。（1）確定混合料的配合比、坍落度，攪拌時間；

（2）確定設(shè)備選型、確定施工工藝和施工順序（3）

通過工藝性試樁勘明局部地質(zhì)構(gòu)造與設(shè)計圖紙是否一致（4）確定拔管速度；(5)確定混凝土灌注的充盈系數(shù)；

（6）確定作業(yè)隊的人員組成和分工。（7)考查設(shè)計的施打順序和樁距是否能保證樁身的質(zhì)量(8）檢驗樁基施工隊在CFG樁常見問題的處理能力

（9）積累各種參數(shù)，以指導(dǎo)CFG樁大面積施工,確保CFG樁施工質(zhì)量4試驗總體安排4.1試驗時間DK219+697。5段CFG樁工藝性試驗施工計劃于2015年1月1日～2015年2月1日完成,工期31天，總工期31天。樁身施工2015年1月1日～2015年1月3日樁身等強(qiáng)2015年1月2日~2015年1月29日樁身檢測2015年1月30日～2015年2月1日。4。2人員配置(1）管理人員配置序號職務(wù)姓名備注1工程負(fù)責(zé)人繆東升施工負(fù)責(zé)人李傳松2技術(shù)負(fù)責(zé)人魏喜超3質(zhì)量負(fù)責(zé)人李植棟安全負(fù)責(zé)人樊秉祥4現(xiàn)場施工人員楊旭峰、桂昌旺5測量員陳進(jìn)忠、李翔6試驗員胡盛平、姜峰7資料員魏笑笑（2）勞動力安排CFG樁工藝性試驗施工時共配置鉆機(jī)操作手4人，挖掘機(jī)司機(jī)2人，壓路機(jī)司機(jī)2人，工班長1人，電工：1人,罐車司機(jī):4人,機(jī)修工：1人，普工:5人4.3機(jī)械配備CFG樁工藝性試驗采用長螺旋鉆桿鉆機(jī)施工，樁間土采用小型挖機(jī)開挖,自卸汽車運(yùn)至棄土場，樁頭鑿除采用切割機(jī)環(huán)形切除，用電鉆打三個眼后用鏨子斷掉樁頭。測量儀器經(jīng)過鑒定,試驗設(shè)備已經(jīng)齊備并標(biāo)定,試驗室已通過驗收.表3主要機(jī)械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀態(tài)備注1長螺旋鉆機(jī)CFG20—40臺1良好2挖掘機(jī)220臺1良好3壓路機(jī)YZ20臺1良好4自卸車輛2良好5混凝土溜槽個1良好表4測量、試驗儀器表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢測狀態(tài)備注1全站儀TCR-702臺1合格2水準(zhǔn)儀NA720臺1合格3水準(zhǔn)尺5m把2合格4鋼尺50m把2合格5塌落度筒個1合格5、CFG樁施工技術(shù)要求（1)CFG樁樁徑為0.5m，樁頂鋪設(shè)0.6m厚加筋碎石墊層，夾兩層雙向拉伸土工格柵。(2）根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，CFG樁選用長螺旋鉆孔灌注成樁.（3）水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不大于200kg/m3，摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰的量為70~90kg/m3，粉灰比為1~1。2，石屑率一般在0。3左右，碎石粗骨料滿足級配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3，碎石最大粒徑不大于25mm。（4）為保證施工中混合料的順利運(yùn)輸,施工中應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為:長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注法為160～200mm。（5)為保證質(zhì)量,應(yīng)隔排跳樁施工，施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0.5m。(6）CFG樁樁頂鋪設(shè)加筋碎石墊層，碎石最大粒徑不得大于30mm,含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)，碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù)K30≥130MPa/m，孔隙率小于31％的要求。土工格柵采用聚丙烯雙向土工格柵,幅寬不小于4。0m，網(wǎng)孔直徑8～12cm，縱、橫向屈服抗拉強(qiáng)度≥80KN/m,對應(yīng)縱、橫向伸長率≤10%，鋪設(shè)土工格柵時，必須拉直拉平,幅與幅之間要對齊對好,格柵的搭接10~15cm。為了保證復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量,土工格柵必須耐碎石擠樁,不得在填筑碾壓時出現(xiàn)折斷。6CFG樁工藝性試驗方案6.1試樁布置成立CFG樁工藝試驗施工管理小組,負(fù)責(zé)CFG樁工藝性試驗施工，負(fù)責(zé)提前準(zhǔn)備合理的勞動力、機(jī)械設(shè)備、施工材料.進(jìn)行混合料配合比的試驗、施工方法的選擇、施工機(jī)具的配備、成果分析等工作，責(zé)任到人.試樁位置選擇在CFG樁加固區(qū)域內(nèi)樁身最長的樁位，具體樁位如下:施工里程DK219+697.5，試樁根數(shù)6~10根,樁間距2m正三角形布置，樁徑0。5m，樁長13.2m，試樁編號為S1～S10。試樁位置平面布置見圖6-1CFG樁平面布置示意圖6.2施工工藝施工工藝見圖6-2CFG樁施工工藝流程圖。6.3樁位放樣按照設(shè)計圖紙進(jìn)行布置樁位，用全站儀按20m為一個斷面測放樁位，每個段面測放5個控制點(diǎn)。用鋼尺拉出點(diǎn)位后鋼釬打入20cm深后灌入白灰。6。4鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，技術(shù)人員對樁點(diǎn)進(jìn)行十字定位，并設(shè)定位樁，便于隨時檢查孔位偏差。根據(jù)設(shè)計樁長確定機(jī)架高度,并在鉆機(jī)表面做好明顯的深度標(biāo)計；鉆機(jī)就位后，鉆頭對準(zhǔn)樁中心的誤差控制在50mm內(nèi)，保證鉆桿垂直，并在鉆孔過程中，隨時注意檢查鉆桿垂直度，及時調(diào)整。CFG樁鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置,使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1％。封頂、移機(jī)封頂、移機(jī)成樁試驗安裝樁機(jī)位是否材料試驗配合比確定計量投料拌合料拌制試件制作施工下一根樁是否提升鉆桿原地面處理樁機(jī)對位位提鉆測量放線停止鉆進(jìn)鉆進(jìn)長螺旋鉆進(jìn)到設(shè)計標(biāo)高向管芯泵送拌合料管內(nèi)拌合料有足夠高度圖6—2CFG樁施工工藝流程圖6。5混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料，計量要求準(zhǔn)確，上料順序為：先裝碎石，再加水泥、粉煤灰和泵送劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送劑夾在砂、石之間,每盤料拌合時間不小于60s?；旌狭霞铀亢吞涠龋ㄔO(shè)計要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時,坍落度控制在160~200mm）、具體攪拌時間根據(jù)試驗參數(shù)確定，電腦進(jìn)行拌合自動控制和記錄。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌桶應(yīng)備好熟料.6.6鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,應(yīng)放慢進(jìn)尺,否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時,在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。在鉆進(jìn)過程中，記錄每米電流變化并記錄電流突變位置的電流值,作為地質(zhì)復(fù)核情況的參考。6。7灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后鉆桿開始反向旋轉(zhuǎn)提升鉆桿，提鉆過程中應(yīng)嚴(yán)格控制提升速度與旋轉(zhuǎn)速度，使二者匹配，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2～3m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī).灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù).施工樁頂高程宜比設(shè)計樁頂高50cm左右，樁長允許偏差不大于10cm，樁徑允許偏差不大于2cm，對樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動搗固的措施。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量.6。8鉆機(jī)移位當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工.施工時由于CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機(jī)支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。6。9樁頭清理CFG樁樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行樁間土開挖及清運(yùn),樁間土采用小型挖機(jī)配合人工開挖，清除保護(hù)土層時不得擾動基底土施工,防止形成橡皮土，施工時嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖,從橫向方向采用小挖掘機(jī)開挖，靠近樁周圍預(yù)留20cm采用人工清除樁間土，小型自卸車運(yùn)至棄土場，開挖過程中不能觸動樁身和樁頭.清除表面土層，采用人工鑿除樁頂50cm樁頭，破除預(yù)留樁頭至設(shè)計標(biāo)高（在同一分區(qū)內(nèi)相鄰樁頂高程相差不大于5cm），樁頂允許偏差0～+20mm。樁頭清除采用切割機(jī)環(huán)向切割一圈，電鉆打三個眼后用鏨子斷掉樁頭。6.10鋪設(shè)碎石墊層在CFG樁加固區(qū)基底均鋪設(shè)0。6m厚加筋碎石墊層，加筋為兩層雙向80KN/m土工格柵,路塹及低矮路堤地段樁頂墊層的頂部鋪設(shè)一層PVC毛細(xì)防排水板（詳見圖7—1加筋碎石墊層示意圖）。通過對樁體及樁間土干密度、樁身混凝土密度、單樁復(fù)合地基承載力檢驗合格后進(jìn)行下道工序的施工。圖7—1加筋碎石墊層示意圖7、施工中常見的問題及處理方法7。1縮頸和斷樁為避免此類現(xiàn)象發(fā)生，無論是在飽和軟土中成樁還是在上部有較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均需根據(jù)施工中注意事項選擇合適的成樁順序，并根據(jù)土層情況選用較為適宜的施工工藝和設(shè)備.7.2樁體強(qiáng)度不均勻在施工過程中，要嚴(yán)格控制拔管速度在2~3m/min，并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時間。7。3樁頂上升量較大通過施工監(jiān)測發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大,并且樁的數(shù)量較多時，可以逐個樁快速靜壓以消除可能出現(xiàn)的斷樁對復(fù)合地基承載力造成的不良影響。這一技術(shù)稱為靜壓.8、施工注意事項（1)水泥采用42。5級普通硅酸鹽水泥，粉煤灰可采用電廠收集的粗灰,混合料坍落度控制在160～200mm,碎石、石屑雜質(zhì)含量小于5％.（2)施工前按照施工平面圖放好樁位，采用預(yù)埋砼樁尖時，樁尖需埋入地表以下30cm。（3）施工時務(wù)必采取跳樁法施工，避免造成相鄰樁斷樁,一般跳樁1-3根，相鄰施工時間間隔必須大于7天，采用從中心向兩側(cè)坡腳推進(jìn)的方案，為防止縮徑、斷樁及樁身強(qiáng)度不均，沉管時間盡量縮短，拔管速度控制在2～3m/min,施工中嚴(yán)禁反插.(4）密切關(guān)注地面隆起及樁頂浮漿情況,必要時進(jìn)行樁體靜壓。（5）施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計標(biāo)高0。5m,CFG樁地基加固完成達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，樁頭0。5m范圍內(nèi)應(yīng)挖出,清土和截樁時不得造成樁頂標(biāo)高一下樁身斷裂和擾動樁間圖.（6）CFG樁施工完成28天后，采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量，抽檢頻率為10%，承載力采用復(fù)合地基載荷試驗，抽檢率為樁數(shù)的0。2%，但不少于3點(diǎn),經(jīng)抽檢合格后方可填筑路基。（7）CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應(yīng)符合表8—1CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法的規(guī)定。表8—1CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1％經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50～100cm深后，鋼尺丈量9質(zhì)量檢測CFG樁質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括樁身完整性、均勻性、樁身強(qiáng)度、單樁或復(fù)合地基承載力等，檢驗內(nèi)容如下：低應(yīng)變應(yīng)力檢測成樁7d后，可采用無損低應(yīng)變檢查樁身完整性、檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的10%，且不少于3根。(2)鉆心取樣檢測及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測成樁28d后，應(yīng)采用雙管單動取樣器在樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察樁體完整性、均勻性,在樁身上、中、下取不同深度的不少于3個試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的2‰，且不少于3根,鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。（3）單樁或復(fù)樁承載力檢測CFG樁承載力檢驗在成樁28d后進(jìn)行,采用單樁或復(fù)合地基承載力試驗，檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的2‰，且不少于3根。10、質(zhì)量保證措施為確保工程施工質(zhì)量,施工中應(yīng)始終堅持質(zhì)量第一的方針，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的方法,組織施工,確保工程質(zhì)量。（1）對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量就是生命,質(zhì)量就是效益的思想觀念.（2）每項工程開工前，技術(shù)人員要對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)和質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行各項施工程序和管理制度，確保整體工程質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。（3)嚴(yán)格把好每道工序完成后，均應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.（4）設(shè)立專職質(zhì)量檢查員,堅持“三檢制”（自檢、互檢、專檢）制度，積極協(xié)助監(jiān)理做好對工程的監(jiān)理工作