某藝術(shù)體育館高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

某學(xué)?！囆g(shù)館工程高大模板工程施工方案PAGE某建筑公司建筑工程有限公司PAGE27高大模板施工方案一、工程概況某學(xué)?！囆g(shù)館館工程位于某某市。本工程程為一幢地下0層，地上2層的公共建建筑，占地面面積1732..38㎡，建筑面面積2721..82㎡，建筑高高度為13.155m。該項(xiàng)目基基礎(chǔ)形式為人人工挖孔樁基基礎(chǔ)+獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)結(jié)，地上框架架結(jié)構(gòu)，建筑筑結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)二級(jí)，抗震等等級(jí)烈度為66度，設(shè)計(jì)使用年年限50年。主要參建單位如如下：建設(shè)單位:某某學(xué)校（籌）勘察單位:福福建某綜合勘勘察院設(shè)計(jì)單位：福建建某建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:某某監(jiān)理工程管管理有限公司司施工單位：某建建筑公司建筑筑工程有限公公司(一)、高大模模板區(qū)設(shè)計(jì)概概況1、超重梁施工工集中線(xiàn)荷載載超過(guò)20KN//m，其中WKL3超重梁模板板支撐高度超超過(guò)8m。具體詳見(jiàn)見(jiàn)下表：超重超高梁統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號(hào)構(gòu)件編號(hào)梁斷面尺寸（寬寬×高）梁截面面積線(xiàn)荷載KN/mm構(gòu)件數(shù)板厚層高跨度性質(zhì)①~⑦軸屋面層層梁平法施工工圖結(jié)施091WKL350012000.6025.2911208.817.8超重超高2WKL450012000.6025.2911207.617.8超重3WKL450012000.6025.2911206.9517.8超重4WKL550012000.6025.2911206.217.8超重7~12軸二層層梁平法施工工圖結(jié)施15A5KL-25009000.4520.2311205/6.413/13/3超重6KL-35009000.4520.2311205/6.263/13/3超重7KL-45009000.4520.2311205/6.13/13/3超重注釋?zhuān)菏┕ず奢d載考慮模板自自重、布料機(jī)機(jī)及振搗等施施工荷載按4KN/㎡考慮。2、超高梁板模模板支撐高度度超過(guò)8m。報(bào)告廳1軸-33.5m~55軸-1.9m交A軸~N軸屋面無(wú)夾夾層的區(qū)域結(jié)結(jié)構(gòu)層高為88.0~8..8m，設(shè)計(jì)有梁梁板砼強(qiáng)度等等級(jí)為C30，主要梁截截面有250*8800、300*6600、300*8800、500*11200，板厚為120，跨度包括3.5m、10m、7.8m、2.6m、17.8m等。超高模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)自報(bào)告廳入入口平臺(tái)、主主席臺(tái)及主席席臺(tái)周邊地面面和報(bào)告廳坐坐席臺(tái)階不同同標(biāo)高平臺(tái)起起步搭設(shè)，報(bào)報(bào)告廳入口平平臺(tái)、主席臺(tái)臺(tái)及主席臺(tái)周周邊地面相對(duì)對(duì)標(biāo)高為0.4m，超高模板板報(bào)告廳坐席席臺(tái)階不同標(biāo)標(biāo)高平臺(tái)相對(duì)對(duì)標(biāo)高范圍為為0.4m~~1.2m。超高模板板面積約為540.4㎡。設(shè)計(jì)圖圖中位置詳見(jiàn)見(jiàn)下圖。根據(jù)“建質(zhì)[22009]87號(hào)”《關(guān)于印發(fā)發(fā)〈危險(xiǎn)性較較大的分部分分項(xiàng)工程安全全管理辦法〉〉的通知》規(guī)規(guī)定，上述區(qū)區(qū)域模板及模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)工程應(yīng)單獨(dú)獨(dú)編制專(zhuān)項(xiàng)施施工方案，并并組織專(zhuān)家論論證。(二)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)環(huán)境有利條件：a、超重梁模板板支撐高度相相對(duì)較小，且且集中線(xiàn)荷載載也不大。b、超高模板支支撐區(qū)局部有有夾層，且超超高模板施工工時(shí)夾層砼強(qiáng)強(qiáng)度已具備拉拉頂條件。不利條件：a、超重梁集中中線(xiàn)荷載大于于20KN//m。b、超高模板支支撐系統(tǒng)自報(bào)報(bào)告廳入口平平臺(tái)、主席臺(tái)臺(tái)及主席臺(tái)周周邊地面和報(bào)報(bào)告廳坐席臺(tái)臺(tái)階不同標(biāo)高高平臺(tái)起步搭搭設(shè)，報(bào)告廳廳入口平臺(tái)、主主席臺(tái)及主席席臺(tái)周邊地面面相對(duì)標(biāo)高為為0.4m，超高模板板報(bào)告廳坐席席臺(tái)階不同標(biāo)標(biāo)高平臺(tái)相對(duì)對(duì)標(biāo)高范圍為為0.4m~~1.2m，支撐高度度超過(guò)8m。編制依據(jù)1、福建某建筑筑設(shè)計(jì)有限公公司提供的施施工圖；2、《施工組織織設(shè)計(jì)》；3、《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20111；4、《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1662-20008；5、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-20015；6、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500010-20010；7、《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500009-20012；8、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工規(guī)范》GB506666-20011；9、《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-20111；10、《建設(shè)工工程高大模板板支撐體系施施工安全監(jiān)督督管理導(dǎo)則》（建建質(zhì)）【2009】254號(hào)；11、《危險(xiǎn)性性較大的分部部分項(xiàng)工程安安全管理辦法法》建設(shè)部（建建質(zhì)）【2009】87號(hào)；12、《高大模模板扣件式鋼鋼管支撐體系系施工安全管管理規(guī)定》閩閩建建【2007】32號(hào)；13、福建省《房房屋建筑工程程常用模板及及支撐安裝推推薦圖集》閩閩建建[20122]13號(hào)；14、《關(guān)于〈〈房屋建筑工工程常用模板板及支撐安裝裝推薦圖集〉〉部分內(nèi)容修修訂的通知》閩閩建建函[20144]137號(hào)；15、《關(guān)于進(jìn)進(jìn)一步加強(qiáng)建建筑施工模板板工程質(zhì)量安安全管理工作作的通知》閩閩建建[20144]36號(hào)；16、《關(guān)于模模板支撐工程程可調(diào)托撐等等有關(guān)事項(xiàng)的的通知》閩建質(zhì)安監(jiān)監(jiān)總[20144]1666號(hào)；17、《福建省省建筑施工安安全文明標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)示范圖集》；；18、《福建省省住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于于加強(qiáng)建筑施施工安全生產(chǎn)產(chǎn)工作有關(guān)事事項(xiàng)的通知》閩閩建建[2015]23號(hào)；三、施工及勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃（一）施工進(jìn)度度計(jì)劃高大模板區(qū)現(xiàn)澆澆砼結(jié)構(gòu)與相相鄰結(jié)構(gòu)同步步施工，流水水施工作業(yè)，其其施工進(jìn)度要要求參照地下下室/主體施工進(jìn)進(jìn)度的要求組組織實(shí)施。工工序施工進(jìn)度度計(jì)劃時(shí)間詳詳見(jiàn)附件。（二）材料與設(shè)設(shè)備計(jì)劃工程主要材料//設(shè)備需要用用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量148.3×3..6A3鋼管t1002扣件個(gè)50003U形可調(diào)支托個(gè)40004木楞材80*880m3105方鋼t156膠合板㎡80007步步緊個(gè)10008MJ225木工工鋸臺(tái)臺(tái)39經(jīng)緯儀臺(tái)110水準(zhǔn)儀臺(tái)111全站儀臺(tái)112塔吊臺(tái)1（三）勞動(dòng)力使使用計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃劃表序號(hào)作業(yè)工種模板工程進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1模板工10按工程實(shí)際需要要分批進(jìn)場(chǎng)2架子工10按工程實(shí)際需要要分批進(jìn)場(chǎng)3電工1按工程實(shí)際需要要分批進(jìn)場(chǎng)4普工5按工程實(shí)際需要要分批進(jìn)場(chǎng)累計(jì)26注：人員配備根根據(jù)工程實(shí)際際情況適當(dāng)加加以調(diào)整，以以滿(mǎn)足施工需需要。四、施工工藝技技術(shù)（一）材料規(guī)格格及技術(shù)參數(shù)數(shù)要求1、鋼管采用現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《直縫電焊焊鋼管》（GB/T113793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的Q235A（3#）普通鋼管，其規(guī)格為Φ48.3×3.6（計(jì)算管壁厚值取δ=3.0），且每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25.8kg。購(gòu)買(mǎi)鋼管時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；提供復(fù)印件的，應(yīng)由原件保管單位注明原件存放處，并加蓋原件保管單位公章。不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開(kāi)裂的鋼管。鋼管上嚴(yán)禁打孔、鋼管使用前必須涂刷防銹漆；且應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的3％對(duì)鋼管外徑及壁厚進(jìn)行抽樣檢查。新舊鋼管外觀質(zhì)量必須滿(mǎn)足表-1要求。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要要求表-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證證必須具備2鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑滑，不應(yīng)有裂裂紋、分層、壓壓痕、劃道和和硬彎4外徑、壁厚外徑允許偏差不不超過(guò)-0.5mmm壁厚允許偏差小小于(10%S和0.2mm取大值)5端面應(yīng)平整，偏差不不超過(guò)1.7mmm6防銹處理必須進(jìn)行防銹處處理，鍍鋅或或涂防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應(yīng)應(yīng)每年檢查一一次銹蝕深度應(yīng)符合合≤0.5mm，銹蝕嚴(yán)重部部位應(yīng)將鋼管管截?cái)噙M(jìn)行檢檢查8其它項(xiàng)目同新管管項(xiàng)次3、4、5其它項(xiàng)目同新管管項(xiàng)次3、4、52、新購(gòu)買(mǎi)扣件件應(yīng)有生產(chǎn)許許可證、質(zhì)量量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證；扣件采采用可鍛鑄鐵鐵制作的扣件件，其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手架》（GB15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）采用符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中A3的規(guī)定。在抽檢時(shí)螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.M時(shí)不得發(fā)生破壞。嚴(yán)禁使用有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈，表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。采用鑄造扣件的直角扣件重量不得小于1.1㎏、旋轉(zhuǎn)扣件重量不得小于1.15kg、對(duì)接扣件重量不得小于1.25kg。當(dāng)進(jìn)場(chǎng)扣件數(shù)量少于1萬(wàn)件時(shí)，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件各抽取10件進(jìn)行檢查，當(dāng)扣件數(shù)量超過(guò)1萬(wàn)件時(shí)，三種類(lèi)型扣件各抽取20件進(jìn)行檢查。3、可調(diào)托撐應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量量合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告；嚴(yán)禁使用用有裂縫的支支托板、螺母母?？烧{(diào)托撐撐進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)可調(diào)托撐螺螺桿外徑、支支托板厚、螺螺桿與支托板板焊縫高度進(jìn)進(jìn)行抽樣檢查查，抽檢數(shù)量量按進(jìn)場(chǎng)數(shù)量量3％進(jìn)行抽檢檢?？烧{(diào)托撐撐螺桿外徑不不應(yīng)小于36mm，支托板厚厚不小于5mm，螺桿與支支托板焊接要要牢固，焊縫縫高度不小于于6mm。4、梁底模、梁梁側(cè)模、板模模采用18mm××910mmm×18300mm膠合板進(jìn)行行拼裝。對(duì)拉拉螺栓采用熱熱軋光圓鋼筋筋制作。5、除鋼管支撐撐系統(tǒng)使用的的材料以外，木木楞、方鋼、膠合板板、螺栓、步步步緊等材料料的技術(shù)參數(shù)數(shù)均應(yīng)滿(mǎn)足施施工規(guī)范的要要求。（二）工藝流程程安裝鋼管支撐架架→主次隔柵→鋪釘膠合板板及拼板→梁板軸線(xiàn)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫連連接→刷脫模劑→質(zhì)量檢查→下道工序。（三）施工方法法高大模板工程是是主體結(jié)構(gòu)施施工過(guò)程中的的關(guān)鍵工序，其其安裝質(zhì)量，速速度將直接影影響工種的施施工質(zhì)量，工工期及工程成成本，故在主主體砼結(jié)構(gòu)施施工階段應(yīng)重重點(diǎn)解決高大大模板的制作作安裝，嚴(yán)格格控制其分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量。為了了保證施工質(zhì)質(zhì)量，制定以以下模板施工工方案。1、支撐系統(tǒng)：：1.1、報(bào)告廳廳1軸-3.5mm~5軸-1.9m交A軸~N軸屋面無(wú)夾夾層的區(qū)域及及超重梁的模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)立桿支撐點(diǎn)點(diǎn)無(wú)結(jié)構(gòu)梁板板。搭設(shè)滿(mǎn)堂堂鋼管腳手架架前，首先應(yīng)進(jìn)行行地基處理，素土碾壓夯實(shí)，密實(shí)度大于90%，素土之上回填300mm厚毛石墊層，并干鋪70mm厚碎石，再在碎石之上澆筑150厚C25鋼筋砼地面，內(nèi)配雙層雙向C10@200。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整墊層面標(biāo)高，排水坡度不小于1%并每隔2m沿字母軸方向設(shè)置一道截面為100*200淺排水溝，同時(shí)為預(yù)防地表水滲透地基土，引起不均勻沉降，邊、角柱外1.5m范圍內(nèi)一并按前述地基處理要求碾壓夯實(shí)、澆筑砼墊層。砼墊層施工、養(yǎng)護(hù)參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定進(jìn)行。開(kāi)始搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架立桿時(shí)在立桿底部設(shè)置50厚松木板作為墊板。施工圖名為“77~12軸二層梁平平法施工圖”中的超重梁梁支撐在游泳泳池底板和周周邊回填土上上。游泳池周邊邊回填土的地地基處理方法法詳前一段敘敘述施工方法法。開(kāi)始搭設(shè)滿(mǎn)滿(mǎn)堂腳手架立立桿時(shí)在立桿桿底部設(shè)置50厚松木板作作為墊板。1.2、超重梁梁跨度方向設(shè)設(shè)二排支撐立立桿，梁跨度度方向立桿間間距取550mm，垂直于跨跨度方向梁支支撐立桿間距距取550mm，梁邊板第第一根支撐立立桿與梁間距距取300mm，板底縱橫向向立桿間距均取1100mm。全部立桿支支撐點(diǎn)的傳力力頂撐采用U形可調(diào)支托。局局部支撐立桿桿平面布置如如下圖示意。報(bào)告廳1軸-33.5m~55軸-1.9m交A軸~N軸屋面無(wú)夾夾層的屋面板板梁跨度方向向設(shè)二排支撐撐立桿，梁跨跨度方向立桿桿間距取1100mmm，垂直于跨跨度方向梁支支撐立桿間距距取400mm，梁邊板第第一根支撐立立桿與梁間不不大于300mm，板底縱橫向向立桿間距均取1100mm。局部支撐立立桿平面布置置如下圖示意意。1.3、U型支支托選擇可以以與48.3×3.6A3焊接管配套套使用的可調(diào)調(diào)支托，與楞楞梁兩側(cè)間如如有間隙，必必須楔緊，確確保U型支托螺桿桿伸出鋼管頂頂部小于200mm，螺桿外徑徑與立柱鋼管管內(nèi)徑的間隙隙不大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保證上下同同心。1.4、立柱接接長(zhǎng)采用對(duì)接接扣件連接，相相鄰兩立柱的的對(duì)接接頭不不得在同步內(nèi)內(nèi)，且對(duì)接接接頭沿豎向錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)的距離不不小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不宜大于步步距的1/3。1.5、本工程程項(xiàng)目高大模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)自地面開(kāi)始始搭設(shè)，掃地地桿按縱下橫橫上的順序設(shè)設(shè)置在離樓面面200mm處。超重梁自?huà)邟叩貤U再往上上設(shè)置五道縱縱橫向水平桿桿，第1-4步步距取1500mmm，截面為500*11200的梁支撐頂頂步即第五步步步距取900mm，截面為500*9900的梁支撐頂頂步即第五步步步距取1200mmm。報(bào)告廳1軸-33.5m~55軸-1.9m交A軸~N軸屋面無(wú)夾夾層的屋面板板，掃地桿按按縱下橫上的的順序設(shè)置在在離樓面200mm處。自?huà)叩貤U再再往上設(shè)置五五道縱橫向水水平桿，第1-4步步距取1500mmm，頂步即第第五步步距取取1300mmm。最頂上一一步按前述要要求設(shè)置水平平桿后再在該該步上下水平平桿中間位置置增設(shè)一道縱縱橫向水平桿桿。本項(xiàng)目報(bào)告廳屋屋面模板支撐撐系統(tǒng)自不同同標(biāo)高平臺(tái)即即臺(tái)階面等位位置起步搭設(shè)設(shè)，高跨水平平桿應(yīng)往低跨跨延伸，且與與低跨不少于于兩根立桿拉拉結(jié)。1.6、在外側(cè)側(cè)周圈設(shè)由下下至上的豎向向連續(xù)式剪刀刀撐；中間每每跨軸線(xiàn)位置置由下至上豎豎向連續(xù)式剪剪刀撐。豎向向剪刀撐桿件件的底端應(yīng)與與地面頂緊，夾夾角介于為45°-600°之間。剪刀撐撐采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度不小小于1000mm，用兩個(gè)旋旋轉(zhuǎn)扣件分別別在離桿端不不小于100mm處鎖緊固定。超重超高模板支支撐系統(tǒng)在掃掃地桿之上和和頂步水平桿桿之上各設(shè)置置一道水平剪剪刀撐，連續(xù)續(xù)設(shè)置。水平平剪刀撐充分分利用已施工工完成的KZ砼結(jié)構(gòu)，頂緊緊，夾角介于于為45°-600°之間。1.7、充分利利用已完成的的砼結(jié)構(gòu)的有有利條件，在在高大模板相相鄰有梁板或或梁處每隔2.4m設(shè)置一個(gè)拉拉結(jié)點(diǎn)。高大大模板支撐系系統(tǒng)與預(yù)埋短短鋼管用水平平桿形成有效效拉結(jié)，采用用旋轉(zhuǎn)扣件連連接。充分利用已完成成的砼結(jié)構(gòu)的的有利條件，水平桿與已施工完成的相鄰的KZ抱柱處理，詳下圖。1.8、高大模模板與相鄰有有梁板的模板板支撐系統(tǒng)同同步搭設(shè)，相相鄰有梁板掃掃地桿、水平平桿與超高模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)拉通。鋼管管支撐系統(tǒng)的掃掃地桿與立桿桿、水平桿與立立桿、剪刀撐撐與水平桿和和立桿、拉墻墻桿與立桿等等架體鋼管交交接處均采用用扣件連接，鎖鎖緊，其中立桿接接長(zhǎng)采用直接接扣件，水平平桿與立桿、拉拉墻桿與立桿桿之間采用直直角扣件，剪剪刀撐與水平平桿和立桿采采用旋轉(zhuǎn)扣件件。同時(shí)確保保施工時(shí)扣件件的扭力矩控控制在40~65N.m間。2、梁板模板搭搭設(shè)2.1、梁模板板安裝工藝彈出梁軸線(xiàn)及水水平線(xiàn)并進(jìn)行行復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜撐撐楞、腰楞和和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢。2.2、板模板板安裝工藝搭設(shè)支架→安裝裝橫縱大小龍龍骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→辦預(yù)檢。2.3、模板安安裝的一般要要求模板組裝要嚴(yán)格格按照模板配配板圖尺寸拼拼裝成整體，模模板在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝時(shí)，要控控制好相鄰板板面之間拼縫縫，以防漏漿漿。拼裝的精精度要求如下下：1)兩塊模板板之間拼縫≤1mm；2)相鄰模板板之間高低差差≤1mm；3)模板平整整度≤2mm；4)模板平面面尺寸偏差±3mm。2.4、超重((超跨)梁梁底小梁梁采用3根80*80的方木沿梁梁縱向通長(zhǎng)設(shè)設(shè)置，橫斷面面均勻分布，主主梁采用50*500*2.5方鋼管，間間距同梁跨度度方向立桿間間距550mm；超高梁梁梁底小梁采用用3根80*80的方木沿梁梁縱向通長(zhǎng)設(shè)設(shè)置，橫斷面面均勻分布，主主梁采用50*500*2.5方鋼管，間間距同梁跨度度方向立桿間間距1100mmm。2.5、與砼接接觸的膠合板板模板面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷不影響裝裝飾裝修的隔隔離劑（脫模模劑）。2.6、構(gòu)造要要求：1)底模與橫橫楞應(yīng)拉結(jié)好好，橫楞與支支架、立桿應(yīng)應(yīng)連接牢固。2)截面為5500*9000的超重梁設(shè)置置二道直徑為φ12的用熱軋光光圓鋼筋制作作的對(duì)拉螺栓栓，第一道距距梁底200mm，第二二道距梁底600mm。截面面為500*11200的超重梁設(shè)置置三道直徑為φ12的用熱軋光光圓鋼筋制作作的對(duì)拉螺栓栓，第一道距距梁底200mm，第二二道距梁底550mm，第三三道距梁底900mm，設(shè)置置方法如下圖圖示意。對(duì)拉拉螺栓固定采采用兩根合并并通長(zhǎng)的Φ48*3鋼管作支托托，采用蝴蝶蝶卡卡緊。截面為500**900的超重梁設(shè)置置二道直徑為φ12的用熱軋光光圓鋼筋制作作的對(duì)拉螺栓栓，第一道距距梁底200mm，第二二道距梁底550mm。對(duì)拉拉螺栓固定采采用兩根合并并通長(zhǎng)的Φ48*3鋼管作支托托，采用蝴蝶蝶卡卡緊。3)安裝梁側(cè)模模時(shí)，應(yīng)邊安安裝邊與底模模連接，當(dāng)側(cè)側(cè)模高度方向向多于兩片時(shí)時(shí)，應(yīng)采取臨臨時(shí)固定措施施。4)當(dāng)跨度超超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)跨度的1‰~3‰起拱，在側(cè)側(cè)模內(nèi)外楞連連接固定前進(jìn)進(jìn)行。5)板下楞梁應(yīng)應(yīng)均勻布置，模模板與楞梁應(yīng)應(yīng)拉結(jié)好，楞楞梁與支架、立立桿應(yīng)連接牢牢固。2.7、梁板模模板拆除2.7.1、底底模及模板支支撐體系拆除除前，超高超超重有梁板同同條件養(yǎng)護(hù)試試件送有資質(zhì)質(zhì)的建設(shè)工程程檢測(cè)中心檢檢測(cè)檢查，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100%，并經(jīng)項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核批準(zhǔn)后后開(kāi)始實(shí)施。2.7.2、拆拆模順序遁形形后支的先拆拆、先支后拆拆、先拆非承承重模板、后后拆承重模板板原則，從上上而下逐塊進(jìn)進(jìn)行拆除，不不得成片撬落落或拉倒。拆拆下的模板不不得拋擲，應(yīng)應(yīng)按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放。2.7.3、多多人同時(shí)操作作時(shí)，應(yīng)明確確分工、統(tǒng)一一信號(hào)或行動(dòng)動(dòng)，應(yīng)具有足足夠的工作面面，人員應(yīng)站站在安全處。拆拆除如遇中途途停歇，應(yīng)將將已拆松動(dòng)、懸懸空、浮吊的的模板或支架架進(jìn)行臨時(shí)支支撐牢固或相相互連接穩(wěn)固固，否則應(yīng)一一次性拆除活活動(dòng)部件。2.7.4、模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的拆除從上上之下逐層進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)禁上上下同時(shí)作業(yè)業(yè)。拆卸下來(lái)來(lái)的構(gòu)配件應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)應(yīng)按要求指定定地點(diǎn)堆放。（四）檢查驗(yàn)收收1、材料檢查驗(yàn)驗(yàn)收⑴腳手架鋼管必必須采用現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直直縫電焊鋼管管》GB/TT137933或《低壓流流體輸送用焊焊接鋼管》GGB/T30091中規(guī)定定的Q2355普通鋼管，鋼鋼材質(zhì)量必須須符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，外觀質(zhì)量滿(mǎn)足要求；舊鋼管表面銹蝕深度，彎曲變形應(yīng)滿(mǎn)足JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》P52表8.1.8規(guī)定要求。⑵扣件進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查查產(chǎn)品合格證證，并應(yīng)進(jìn)行行抽樣復(fù)試，技技術(shù)性能符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。⑶U型可調(diào)支托托螺桿外徑不不得小于366mm，直徑徑與螺距應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《梯形形螺紋》GBB/T57996中第2、3部分的規(guī)定定要求。螺桿桿與支托板間間的焊縫必須須大于等于66mm，與螺螺母旋合長(zhǎng)度度不得少于55扣，螺母厚厚度不得小于于30mm。U型可調(diào)支托托支托板不得得小于5mmm。⑷木楞尺寸、強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求；膠膠合板強(qiáng)度，外外觀應(yīng)滿(mǎn)足要要求，脫皮、分分層的膠合板板嚴(yán)禁使用。模模板與砼接觸觸面應(yīng)涂刷不不影響裝飾裝裝修的隔離劑劑（脫模劑）。2、模板、鋼筋筋及其他材料料等施工荷載載應(yīng)均勻堆置置，放平放穩(wěn)穩(wěn)。施工總荷荷載不得超過(guò)過(guò)模板支撐系系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載載要求。3、模板支撐系系統(tǒng)在使用過(guò)過(guò)程中，立柱柱底部不得松松動(dòng)懸空，不不得任意拆除除任何桿件，不不得松動(dòng)扣件件，也不得用用作纜風(fēng)繩的的拉接。4、支撐體系架架系統(tǒng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收要求：（1）立桿墊板板尺寸、墊設(shè)設(shè)方法符合要要求；檢查施施工期間地面面是否開(kāi)裂，砼砼強(qiáng)度是否滿(mǎn)滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度要求。（2）立桿的規(guī)規(guī)格尺寸及間間距、垂直度度符合要求；；（3）所有的立立桿均采用UU型可調(diào)支托托傳力，U型可調(diào)支托托外露螺桿長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，不大于于200mmm，主楞應(yīng)放放在U型可調(diào)支托托托板中間位位置，不得出出現(xiàn)偏心荷載載；（4）掃地桿、縱縱橫向水平拉拉桿、拉頂節(jié)節(jié)點(diǎn)、抱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)、水平剪剪刀撐、豎向向剪刀撐等的的設(shè)置符合規(guī)規(guī)定，各種桿桿件間采用扣扣件連接，固固定可靠，扣扣件扭力矩介介于40~665N.m；；（5）安全兜網(wǎng)網(wǎng)和各種安全全防護(hù)設(shè)施符符合要求。（6）砼澆筑前前，對(duì)模板支支撐架架體進(jìn)進(jìn)行全面的檢檢查，架上的的臨時(shí)堆放的的鋼管、木枋枋、鋼筋及垃垃圾及進(jìn)行全全面的清理。5、模板構(gòu)造檢檢查和驗(yàn)收（1）當(dāng)跨度超超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)跨度的的3‰起拱；（2）模板的接接縫應(yīng)嚴(yán)密，不不漏漿；（3）軸線(xiàn)位置置，平整度，梁梁底模、相鄰鄰兩板高低差差，梁截面尺尺寸等應(yīng)滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求；；（4）預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置、數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要要求，固定牢牢固；（5）澆筑砼前前，模板內(nèi)的的雜物應(yīng)清理理干凈。（五）砼澆筑方方案A、作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)的垃垃圾、泥土、木木方等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈，并檢查鋼鋼筋的保護(hù)層層墊塊是否墊墊好，鋼筋的的保護(hù)層墊塊塊是否符合規(guī)規(guī)范要求。2、澆筑前澆水水使模板濕潤(rùn)潤(rùn)。3、施工縫的松松散砼及砼軟軟弱層已剔掉掉清凈，露出出石子，并澆澆水濕潤(rùn)、無(wú)無(wú)明水。B、砼澆筑與振振搗的一般要要求1、超重梁分二二層次澆筑，第第一層次澆筑筑至梁的中性面位置置附近，即梁梁腹板中間中中部附近，第第二層次梁砼砼與相鄰部位位的有梁板砼砼同步澆筑。每每層次砼澆筑筑時(shí)從梁兩端端向中間澆筑筑，直至?xí)虾?，澆筑完成成；每層次砼砼澆筑完成初初凝前澆筑上上一層砼，兩兩次澆筑砼的的間歇時(shí)間根根據(jù)施工時(shí)當(dāng)當(dāng)天氣溫確定定，約為1～2小時(shí)。報(bào)告廳1軸-33.5m~55軸-1.9m交A軸~N軸超高屋面面板砼的澆筑筑與相鄰普通通模板即5軸-1.9mm~7軸交A軸~N軸一起，自5軸附近往左左右兩邊對(duì)稱(chēng)稱(chēng)往外澆筑，直直至完成。2、本項(xiàng)目砼結(jié)結(jié)構(gòu)采用泵送送普通商品砼砼。澆筑過(guò)程程應(yīng)確保勻速速輸送，確保保支撐系統(tǒng)受受力均勻，避避免引起超高高模板支撐系系統(tǒng)的失穩(wěn)傾傾斜。砼自輸輸送泵口下落落的自由傾落落高度不得超超過(guò)2m，澆筑高度度如超過(guò)2m時(shí)必須采取取措施，如用用串桶或溜槽槽等。3、使用插入式式振動(dòng)泵應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動(dòng)，順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距一般般為300～400mm。振搗上一一層時(shí)應(yīng)插入入下層5～10cm，以使兩層層砼結(jié)合牢固固。振搗時(shí)，振振搗棒不得觸觸及鋼筋和模模板。4、澆筑砼應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。如如必須間歇，其其間歇時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層砼砼初凝前，將將次層砼澆筑筑完畢。一般般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施施工縫處理。5、澆筑砼時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件各插筋筋等有無(wú)移動(dòng)動(dòng)、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立立即處理，并并應(yīng)在已澆搗搗的砼初凝前前修正完好。C、管理人員安安排：1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人一名：：負(fù)責(zé)砼澆筑筑的總體協(xié)調(diào)調(diào)與指揮；2、施工員一名名：負(fù)責(zé)前臺(tái)臺(tái)板面砼施工工，指揮砼班班組澆搗路線(xiàn)線(xiàn)，指揮板面面鋼筋的護(hù)筋筋并及時(shí)處理理前臺(tái)出現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題；同時(shí)兼兼顧模板支撐撐系統(tǒng)安全；；3、安全員一名名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全事宜，協(xié)協(xié)助木工施工工員監(jiān)測(cè)砼澆澆搗過(guò)程中的的超高模板支支撐系統(tǒng)安全全，并處理突突發(fā)事宜；4、倉(cāng)管員一名名：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)商品砼的收收料及倉(cāng)庫(kù)的的進(jìn)出料的管管理；5、材料員一名名：負(fù)責(zé)后勤勤材料的供應(yīng)應(yīng)；6、電工一名：：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電的安安全。D、勞動(dòng)組織及及施工進(jìn)度：：采用1臺(tái)汽車(chē)車(chē)車(chē)載泵，考慮慮到商品砼公公司的供料能能力與砼罐車(chē)車(chē)的路上行駛駛時(shí)間、中間間間歇時(shí)間，1小時(shí)可泵送送砼30～40m3。砼澆搗時(shí)時(shí)應(yīng)充分考慮慮各種可能因因素，安排組組織好人、機(jī)機(jī)料，保障連連續(xù)施工。E、安全措施：：1、工人必須配配戴好安全帽帽；2、泵送管出料料口2米內(nèi)不得站站人；3、泵送水平管管底必須墊好好橡皮輪胎，防防止模板支架架振動(dòng)；4、前后臺(tái)必須須采用對(duì)講機(jī)機(jī)指揮送料。五、施工安全保保證措施（一）、組織保保障1、成立安全管管理小組：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理任組組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)長(zhǎng)，組員由施工員員、安全員、質(zhì)質(zhì)檢員組成。安全生產(chǎn)管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組名單姓名職務(wù)備注吳小媛組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理曾箭偉副組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人梁裕文成員施工員陳閩燦成員安全員曹輝煌成員質(zhì)檢員蔣偉龍成員材料員2、建立安全管管理機(jī)構(gòu)和安安全生產(chǎn)責(zé)任任制，實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)明確、分分工負(fù)責(zé)、責(zé)責(zé)任到人的管管理體制，安安全工作做到到齊抓共管，保保證項(xiàng)目安全全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。3、必須由持證證人員操作，并并嚴(yán)格遵守本本工種操作規(guī)規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證人員上崗崗作業(yè)。（二）、技術(shù)管管理措施1、過(guò)程管理(1)施工前前管理1)材料管理理：材料質(zhì)量量滿(mǎn)足方案設(shè)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)規(guī)程要求，搭搭設(shè)模板支架架用的鋼管、扣扣件，使用前前必須進(jìn)行抽抽樣檢測(cè)，抽抽檢的數(shù)量按按有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。未經(jīng)檢檢測(cè)和檢測(cè)不不合格的一律律不得使用；；2)交底管理理：交底的形形式分為技術(shù)術(shù)交底和安全全交底，均由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)關(guān)班組成員、管管理崗位人員員進(jìn)行交底，并并落實(shí)相關(guān)簽簽字手續(xù)。(2)施工中中管理要點(diǎn)1)豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)入入下道模板支支架工序的施施工；2)模板支架架搭設(shè)方式符符合施工方案案要求，并通通過(guò)相關(guān)部門(mén)門(mén)驗(yàn)收；3)砼澆筑方方式符合施工工方案要求，控控制堆載，避避免上部荷載載集中化；4)模板拆除除方式符合施施工方案要求求，拆模時(shí)間間符合相關(guān)檢檢測(cè)結(jié)果和規(guī)規(guī)范要求。拆拆模以接到拆拆模通知書(shū)為為準(zhǔn)，不得私私自拆除任何何構(gòu)件。(3)質(zhì)量管管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)地學(xué)習(xí)和閱閱讀施工圖紙紙，吃透和領(lǐng)領(lǐng)會(huì)施工圖的的要求，及時(shí)時(shí)提出不明之之處，遇工程程變更或其他他技術(shù)措施，均均以施工聯(lián)系系單和簽證手手續(xù)為依據(jù)，施施工前認(rèn)真做做好各項(xiàng)技術(shù)術(shù)交底工作，嚴(yán)嚴(yán)格按國(guó)家頒頒布的《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20015和其它有有關(guān)規(guī)定施工工和驗(yàn)收，并并隨時(shí)接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位和質(zhì)監(jiān)站站對(duì)本工程的的質(zhì)量監(jiān)督和和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好好各道工序的的檢查、驗(yàn)收收關(guān)，對(duì)各工工種的交接工工作嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)實(shí)行獎(jiǎng)罰措施施。出了質(zhì)量量問(wèn)題，無(wú)論論是管理上的的或是施工上上的，均必須須嚴(yán)肅處理，分分析質(zhì)量情況況，加強(qiáng)檢查查驗(yàn)收，找出出影響質(zhì)量的的薄弱環(huán)節(jié)，提提出改進(jìn)措施施，把質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題控制在萌萌芽狀態(tài)；3)嚴(yán)格落實(shí)實(shí)班組自檢、互互檢、交接檢檢及項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量；4)澆灌砼時(shí)時(shí)派1名專(zhuān)職管理理人員在高大大模板區(qū)域，觀觀察并監(jiān)測(cè)鋼鋼管支撐系統(tǒng)統(tǒng)，一有異動(dòng)動(dòng)立即通知停停止?jié)仓?，并并?fù)責(zé)指揮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)值班架工工及木工及時(shí)時(shí)采取糾正措措施，確保超超重模板支撐撐系統(tǒng)體系的的安全。夜間間施工時(shí)應(yīng)有有足夠照明，萬(wàn)萬(wàn)一有變形或或爆模時(shí)，及及時(shí)采取糾正正和防爆措施施。隱患排除除后繼續(xù)澆筑筑混凝土。5)模板安裝裝應(yīng)嚴(yán)格控制制軸線(xiàn)、平面面位置、標(biāo)高高、斷面尺寸寸、垂直度和和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門(mén)門(mén)洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度；6)陰、陽(yáng)角角模必須嚴(yán)格格按照模板設(shè)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加加固處理7)為防止梁梁模板安裝出出現(xiàn)梁身不平平直、梁底不不平下?lián)?、梁梁?cè)模脹模等等質(zhì)量問(wèn)題，支支模時(shí)應(yīng)將側(cè)側(cè)模包底模，梁梁模與柱模連連接處，下料料尺寸應(yīng)略為為縮短等。2、安全管理措措施(1)應(yīng)遵守守高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。(2)模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過(guò)程程中必須設(shè)置置防傾覆的可可靠臨時(shí)設(shè)施施。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作作梯，工作人人員不得爬模模上下。(3)登高作作業(yè)時(shí)，各種種配件應(yīng)放在在工具箱或工工具袋中嚴(yán)禁禁放在模板或或腳手架上，各各種工具應(yīng)系系掛在操作人人員身上或放放在工具袋中中，不得吊落落。(4)裝拆模模板時(shí)，上下下要有人接應(yīng)應(yīng)，隨拆隨運(yùn)運(yùn)，并應(yīng)把活活動(dòng)的部件固固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。(5)裝拆模模板時(shí)，必須須搭設(shè)腳手架架。裝拆施工工時(shí)，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業(yè)時(shí)，操操作人員要扣扣上安全帶。(6)安裝柱柱模板時(shí)，要要隨時(shí)支設(shè)固固定，防止傾傾覆。(7)在支撐撐搭設(shè)、拆除除和澆筑混凝凝土?xí)r，無(wú)關(guān)關(guān)人員不得進(jìn)進(jìn)入支模底下下，應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)位置掛設(shè)警警示標(biāo)志，并并指定專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)。(8)搭設(shè)應(yīng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)持證證人員安裝；；安全責(zé)任人人應(yīng)向作業(yè)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底，并并做好記錄及及簽證。(9)模板拆拆除時(shí)，混凝凝土強(qiáng)度必須須達(dá)到規(guī)定的的要求，嚴(yán)禁禁混凝土未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的規(guī)定要求求時(shí)拆除模板板。3、文明施工措措施(1)安全警警示標(biāo)志牌1)所有施工工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須按照施施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)定等的的要求，在重重要部位設(shè)置置齊全的安全全文明生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)志、標(biāo)牌等等標(biāo)識(shí)；2)安全文明明標(biāo)志牌須由由安全色、幾幾何圖形和圖圖形符號(hào)組成成，要能表達(dá)達(dá)特定的安全全信息；3)如安全文文明標(biāo)志在使使用中，要用用其他補(bǔ)充文文字說(shuō)明時(shí)要要與安全文明明標(biāo)志平行懸懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。(2)現(xiàn)場(chǎng)圍圍擋搭、拆模板時(shí)必必須進(jìn)行圍擋擋并派專(zhuān)人看看守。(3)材料堆放放1)建筑物內(nèi)內(nèi)外存放的各各種物資要分分類(lèi)別、規(guī)格格按施工平面面布置圖碼放放整齊，符合合其具體要求求；2)構(gòu)件、半半成品、模板板、塊料必須須指定地點(diǎn)分分類(lèi)存放整齊齊，堆放平穩(wěn)穩(wěn)；3)現(xiàn)場(chǎng)工人人操作做到活活完料凈腳下下清；4)現(xiàn)場(chǎng)施工工垃圾集中堆堆放，及時(shí)分分揀、回收、清清運(yùn)。施工作作業(yè)面建筑垃垃圾及時(shí)清理理；5)現(xiàn)場(chǎng)余料料、包裝容器器及時(shí)回收，堆堆放整齊。4、消防防火1)嚴(yán)格執(zhí)行《中中華人民共和和國(guó)消防條例例》和公安部部關(guān)于建筑工工地防火的基基本措施。加加強(qiáng)消防工作作的領(lǐng)導(dǎo)，建建立義務(wù)消防防組織，并應(yīng)應(yīng)確定消防安安全負(fù)責(zé)人和和消防安全管管理人員，同同時(shí)落實(shí)相關(guān)關(guān)人員的消防防安全管理責(zé)責(zé)任。2)針對(duì)施工工現(xiàn)場(chǎng)可能導(dǎo)導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生生的施工作業(yè)業(yè)及其他活動(dòng)動(dòng)，制訂消防防安全管理制制度。消防安安全管理制度度應(yīng)包括下列列主要內(nèi)容：：a、消防安全教教育與培訓(xùn)制制度。b、可燃及易燃燃易爆危險(xiǎn)品品管理制度。c、用火、用電電、用氣管理理制度。d、消防安全檢檢查制度。e、應(yīng)急預(yù)案演演練制度。3)施工人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工工現(xiàn)場(chǎng)的消防防安全管理人人員應(yīng)向施工工人員進(jìn)行消消防安全教育育和培訓(xùn)。4)施工作業(yè)前前，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施工管理理人員應(yīng)向作作業(yè)人員進(jìn)行行消防安全技技術(shù)交底。5)施工過(guò)程中中，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的消防安全全負(fù)責(zé)人應(yīng)定定期組織消防防安全管理人人員對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的消防安安全進(jìn)行檢查查。同時(shí)要求求依據(jù)滅火劑劑應(yīng)急疏散預(yù)預(yù)案定期開(kāi)展展滅火及應(yīng)急急疏散的演練練。6)建立現(xiàn)場(chǎng)消消防安全管理理檔案，保存存施工現(xiàn)場(chǎng)消消防安全管理理的相關(guān)文件件和記錄。7）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)應(yīng)辦理動(dòng)火許許可證；動(dòng)火火許可證的簽簽發(fā)人收到動(dòng)動(dòng)火申請(qǐng)后，應(yīng)應(yīng)前往現(xiàn)場(chǎng)查查驗(yàn)并確認(rèn)動(dòng)動(dòng)火作業(yè)的防防火措施落實(shí)實(shí)后，再簽發(fā)發(fā)動(dòng)火許可證證，同時(shí)要求求動(dòng)火操作人人員應(yīng)持證上上崗。嚴(yán)禁在在裸露的可燃燃材料周邊直直接進(jìn)行動(dòng)火火作業(yè)。8）焊接、切割割等動(dòng)火作業(yè)業(yè)應(yīng)配備干粉粉泡沫滅火器器，并設(shè)置在在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置動(dòng)火監(jiān)護(hù)護(hù)人，做到每每個(gè)動(dòng)火作業(yè)業(yè)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置置1個(gè)監(jiān)護(hù)人。9）施工現(xiàn)場(chǎng)供供用電設(shè)施的的設(shè)計(jì)、施工工、運(yùn)行和維維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建設(shè)工程程施工現(xiàn)場(chǎng)供供用電安全規(guī)規(guī)范》GB501194的有關(guān)規(guī)定定。電氣線(xiàn)路路應(yīng)具有相應(yīng)應(yīng)的絕緣強(qiáng)度度和機(jī)械強(qiáng)度度，嚴(yán)禁使用用絕緣老化或或失去絕緣性性能的電氣線(xiàn)線(xiàn)路，嚴(yán)禁在在電氣線(xiàn)路上上懸掛物品。及及時(shí)更換破損損、燒焦的插插座、插頭。每每個(gè)電氣回路路都應(yīng)設(shè)置漏漏電保護(hù)器、過(guò)過(guò)載保護(hù)器，距距配電柜2m范圍內(nèi)不應(yīng)應(yīng)堆放可燃物物，5m范圍內(nèi)不應(yīng)應(yīng)設(shè)置可能產(chǎn)產(chǎn)生較多易燃燃、易爆氣體體、粉塵的作作業(yè)區(qū)。易燃燃易爆危險(xiǎn)品品庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)使使用防爆燈具具。10）乙炔瓶等等氣體罐瓶及及其附件應(yīng)在在每次使用之之前進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的檢查，確確保其合格、完完好和有效。嚴(yán)嚴(yán)禁使用減壓壓器及其他附附件缺損的氧氧氣瓶；嚴(yán)禁禁使用乙炔專(zhuān)專(zhuān)用減壓器、回回火防止器及及其他附件缺缺損的乙炔瓶瓶。11）按要求設(shè)設(shè)置室內(nèi)和室室外臨時(shí)消防防給水系統(tǒng)。（三）、應(yīng)急預(yù)預(yù)案1、目的在高大模板工程程及支撐體系系搭設(shè)，澆筑筑混凝土、模模板拆除過(guò)程程中，其是重重要危險(xiǎn)源之之一。事故發(fā)發(fā)生后可能造成人員員傷亡和機(jī)械械材料設(shè)備損損壞。為確保保本項(xiàng)目部在在發(fā)生模板坍坍塌事故時(shí)，能能使受困者迅迅速脫離險(xiǎn)情情，救治傷員員，將事故發(fā)發(fā)生的損失減減少到最低程程度，特制定定本應(yīng)急預(yù)案案。2、應(yīng)急救援組組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由由組長(zhǎng)、副組組長(zhǎng)、成員等等構(gòu)成。姓名職務(wù)聯(lián)系電話(huà)備注吳小媛組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理曾箭偉副組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人梁裕文成員施工員陳閩燦成員安全員曹輝煌成員質(zhì)檢員蔣偉龍成員材料員（1）通信小組組姓名職務(wù)聯(lián)系電話(huà)備注吳小媛組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理曾箭偉副組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人醫(yī)院救護(hù)中心：：120匪警：1100火火警：1199通信聯(lián)系方式應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的顯要位置置張貼，以便便緊急情況下下使用。（2）救援小組組姓名職務(wù)聯(lián)系電話(huà)備注陳閩燦組長(zhǎng)安全員梁裕文成員施工員（3）救護(hù)小組組姓名職務(wù)聯(lián)系電話(huà)備注曹輝煌組長(zhǎng)質(zhì)檢員蔣偉龍成員材料員3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)預(yù)案(1)事故報(bào)報(bào)告程序事故發(fā)生后，作作業(yè)人員、班班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)項(xiàng)目部安全主主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐逐級(jí)上報(bào)，并并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組組織搶救。(2)事故報(bào)報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐逐級(jí)上報(bào)：一一般為現(xiàn)場(chǎng)事事故知情人員員、作業(yè)隊(duì)、班班組安全員、施施工單位專(zhuān)職職安全員。發(fā)發(fā)生重大事故故時(shí)，應(yīng)立即即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報(bào)，并在在24小時(shí)內(nèi)向向上級(jí)主管部部門(mén)作出書(shū)面面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事事故應(yīng)急處理理A、超高模板工工程及支撐體體系搭設(shè)、拆拆除過(guò)程應(yīng)急急處理可能發(fā)生的事故故主要有：機(jī)機(jī)具傷人、火火災(zāi)事故、雷雷擊觸電事故故、高空墜落落、落物傷人人等事故。①火災(zāi)事故應(yīng)應(yīng)急處理：及及時(shí)報(bào)警，組組織撲救，集集中力量控制制火勢(shì)。消滅滅飛火疏散物物資減少損失失控制火勢(shì)蔓蔓延。注意人人身安全，積積極搶救被困困人員，配合合消防人員撲撲滅大火。②觸電事故處處理：立即切切斷電源或者者用干燥的木木棒、竹竿等等絕緣工具把把電線(xiàn)挑開(kāi)。傷傷員被救后，觀觀察其呼吸、心心跳情況，必必要時(shí)，可采采取人工呼吸吸、心臟擠壓壓術(shù)，并且注注意其他損傷傷的處理。局局部電擊時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行行早期清創(chuàng)處處理，創(chuàng)面宜宜暴露，不宜宜包扎，發(fā)生生內(nèi)部組織壞壞死時(shí)，必須須注射破傷風(fēng)風(fēng)抗菌素。③其他人身傷害害事故處理：：當(dāng)發(fā)生如高高空墜落、被被高空墜物擊擊中、中毒窒窒息和機(jī)具傷傷