房建工程施工方案終板

目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 12.1建筑概況 12.2地基與基礎(chǔ) 22.3砌體 22.4鋼筋砼結(jié)構(gòu) 32.5門窗 32.6裝飾 32.7屋面 4三、工期安排 43.1工期目標(biāo) 43.2工期保證措施 4四、施工部署 54.1組織機(jī)構(gòu) 5五、施工工藝方法 75.1施工準(zhǔn)備 75.2物資準(zhǔn)備 75.3機(jī)械準(zhǔn)備 75.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 85.5施工工藝 8六、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施 506.1質(zhì)量目標(biāo) 596.2質(zhì)量保證體系 596.3質(zhì)量保證措施 59七、安全目標(biāo)、安全保證體系及措施 617.1安全目標(biāo) 617.2安全保證體系 617.3安全保證措施 647.4安全技術(shù)措施 63八、文明施工措施 65一、編制依據(jù)城市軌道交通試驗(yàn)線建設(shè)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)第一冊(cè)建筑；城市軌道交通試驗(yàn)線建設(shè)項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)第五冊(cè)房建結(jié)構(gòu)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345—2004）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；二、工程概況2.1建筑概況鐵科研牽引變電所為框架填充墻結(jié)構(gòu)，本工程共2層，總建筑面積為1388m2，平面空間布置呈“一”字形狀，建筑高度為9.8米,牽引變電所鐵科研設(shè)備集中站總共3座，除位置不同，其構(gòu)造與做法完全一樣，結(jié)構(gòu)為框架填充墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為1層，單座設(shè)備集中站總建筑面積為131.1m2，平面空間布置呈“L”形狀，建筑高度為5.5米。三座設(shè)備集中站±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高分別為：32.63m、33.16m鐵科研測(cè)試用房總共5座，除位置不同，其構(gòu)造與做法完全一樣，結(jié)構(gòu)為框架填充墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為1層，單座測(cè)試用房總建筑面積為143m2，平面空間布置呈“一”形狀，建筑高度為4.9米。五座測(cè)試用房±0.00相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高分別為：33.28m、30.74m、34.25m、34.15m本房建工程所有房屋：抗震設(shè)防為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）。屋面防水等級(jí)及耐久年限：II級(jí)，耐用15年。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年。建筑耐火等級(jí)：二級(jí)?？蚣艿目拐鸬燃?jí)：二級(jí)。建筑抗震設(shè)防烈度：8度。2.2地基與基礎(chǔ)牽引變電所工程采用天然地基上的筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底埋深約3米?；靥钔恋膲簩?shí)系數(shù)為≥0.96。設(shè)備集中站、測(cè)試用房工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，-0.6米處設(shè)置拉梁兼做圍護(hù)墻基礎(chǔ)?；A(chǔ)底埋深約1.5米?；紫碌鼗脸休d力特征值不應(yīng)小于100Kpa。2.3砌體+0.5m以下砌體采用燒結(jié)頁巖磚MU10，砌體砂漿采用M7.5水泥砂漿；+0.5m以上部分采用加氣砼砌塊（密度不大于7KN/m3）2.4鋼筋砼結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度部位板墻柱梁梁板式筏基的保護(hù)層厚度梁柱箍筋及構(gòu)造筋基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)板底（有墊層）基礎(chǔ)板底最小保護(hù)層（mm）25迎土室內(nèi)3030354025153520注：各部分鋼筋的保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于鋼筋直徑各部位砼強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位基礎(chǔ)墊層柱梁板樓梯獨(dú)立基礎(chǔ)地下室墻體筏板、基礎(chǔ)梁構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C30C30C30C30C30防水砼C30防水砼C30C25鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。2.5門窗窗采用斷橋鋁合金，門窗立樘位置：除特殊說明外，均于墻面居中。2.6裝飾牽引變電所工程外墻裝飾面材料為淺灰色仿真蘑菇石與灰色高級(jí)外墻涂料。內(nèi)墻面均為涂料墻面。頂棚為刷涂料頂棚。電纜夾層為有防潮水泥地面，首層牽變室、開關(guān)柜室、材料工具室、控制室、備品備件庫為無墊層鋪地磚樓面。首層備用房間、二層用房、樓梯間、走廊為有墊層鋪地磚樓面。室內(nèi)樓梯為碎拼大理石面臺(tái)階，室外臺(tái)階水泥砂漿抹面臺(tái)階，室外散水為砼散水。設(shè)備集中站、測(cè)試用房工程外墻裝飾面材料為淺灰色仿真蘑菇石與灰色高級(jí)外墻涂料。內(nèi)墻面均為涂料墻面。頂棚為刷涂料頂棚。其中設(shè)備集中站樓面為防靜電全鋼活動(dòng)地板樓面，測(cè)試用房樓面為鋪地磚地面。室外臺(tái)階均為水泥砂漿抹面臺(tái)階，室外散水為砼散水。2.7屋面牽引變電所、測(cè)試用房工程屋面采用硬泡聚氨酯防水保溫一體化材料，排水采用有組織外排水。設(shè)備集中站屋面采用聚乙烯丙綸防水卷材，排水采用有組織外排水。三、工期安排3.1工期目標(biāo)結(jié)合本工程特點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)工期要求，我單位房建工程計(jì)劃開工日期2011年3月16日，竣工日期2011年9月6日，總工期175日歷天。其中牽引變電所計(jì)劃開工日期2011年3月16日，竣工日期2011年5月29日，總工期75日歷天。設(shè)備集中站計(jì)劃開工日期2011年5月1日，竣工日期2011年7月29日，總工期90日歷天。測(cè)試用房計(jì)劃開工日期2011年5月30日，竣工日期2011年9月6日，總工期100日歷天。3.2工期保證措施我單位將選派一批參加過類似工程的管理人員，組建現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，并成立保證施工工期領(lǐng)導(dǎo)小組，合理部署，確保本工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用技術(shù)熟練的勞務(wù)隊(duì)伍、性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備等的技術(shù)手段，并通過合理的施工部署將各生產(chǎn)要素組織起來，力爭(zhēng)做到“空間連續(xù)、平面占滿”。通過充分合理的管理協(xié)調(diào)工作，安排好各專業(yè)的施工順序。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)、準(zhǔn)確掌握材料、設(shè)備要求和規(guī)格、型號(hào)，根據(jù)施工組織計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整編制物資修正供應(yīng)計(jì)劃，確保物資供應(yīng)滿足工程實(shí)際需要。深入施工區(qū)域做好施工前的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解地方材料物資分布情況、質(zhì)量情況和價(jià)格。調(diào)查周圍交通運(yùn)輸條件，確定材料設(shè)備采購運(yùn)輸方案。盡量縮短運(yùn)輸里程，確保材料設(shè)備如期完好到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部主要成員及施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，定期分析工程項(xiàng)目實(shí)施中出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取措施，保證工程按計(jì)劃順利完成。四、施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)按照統(tǒng)籌安排、工區(qū)管理、專業(yè)集中、協(xié)調(diào)一致的施工組織原則設(shè)定。項(xiàng)目部由“五部二室”組成，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的職能和保障服務(wù)機(jī)構(gòu)及下轄的施工隊(duì)伍均從我單位范圍內(nèi)調(diào)集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、精通房建工程施工、勝任各崗位專業(yè)人才組成。施工組織機(jī)構(gòu)管理見下圖：工程部李興華工程部李興華財(cái)務(wù)部楊書學(xué)物資部杭正安計(jì)劃合同部魯明明安質(zhì)部席展魁試驗(yàn)室史喆垚項(xiàng)目經(jīng)理金國童項(xiàng)目副經(jīng)理:張軍華項(xiàng)目總工:田耐辦公室楊蘭時(shí)間部署—考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程具體開工時(shí)間及工程進(jìn)度，考慮季節(jié)性特點(diǎn)，合理安排施工工序，施工注意天氣變化，以保證工程施工質(zhì)量?？臻g部署—考慮平行、立體交叉施工充分利用平面、立體空間組織交叉施工，做到空間占滿、時(shí)間連續(xù)，同時(shí)為滿足交叉施工需要。工藝部署—考慮分部流程按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后其他專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。五、施工工藝方法施工流程為：測(cè)量放線→基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→裝飾工程→室內(nèi)安裝、設(shè)備安裝工程→附屬工程→清理驗(yàn)收。5.1施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作和水準(zhǔn)復(fù)測(cè)工作。根據(jù)控制測(cè)量結(jié)果放出各房屋所在位置，并進(jìn)行復(fù)測(cè)校核。對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。5.2物資準(zhǔn)備工程開工前，由項(xiàng)目物資供應(yīng)部門充分做好市場(chǎng)調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。制定材料、構(gòu)件計(jì)劃，及時(shí)采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計(jì)劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場(chǎng)，以保證工程的正常施工不受影響。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定項(xiàng)目部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎(jiǎng)罰措施。5.3機(jī)械準(zhǔn)備所有機(jī)械按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)、檢修,使機(jī)械不出現(xiàn)故障或少出現(xiàn)故障，保證施工順利進(jìn)行。5.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作,即水通、電通、路通和場(chǎng)地平整，保證進(jìn)場(chǎng)后可立即投入施工。查明施工區(qū)域管線分布及建筑物、構(gòu)筑物情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施。施工場(chǎng)地既有線圍網(wǎng)的拆除及施工場(chǎng)地的圍護(hù)。5.5施工工藝5.5.1地基處理牽引變電所工程采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底埋深約3米，設(shè)計(jì)采用粘質(zhì)粉土層作為持力層，如基坑開挖后，局部未到持力層，應(yīng)下挖至持力層并用級(jí)配碎石回填夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)不小于0.96）至基底標(biāo)高。設(shè)備集中站、測(cè)試用房工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底埋深約1.5米，基底下地基土應(yīng)滿足房屋使用、沉降、設(shè)備等相關(guān)要求，且承載力特征值不應(yīng)小于100Kpa?；娱_挖前做好降水、護(hù)坡等工作，少量滲水可挖小集水坑，用吊桶叼出，大量滲水可先挖較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨挖土隨加深集水井。基坑支護(hù)采用按自然條件放坡，放坡比例按1:1放坡?；又苓厙?yán)禁堆積荷載。5.5.2基礎(chǔ)工程牽引變電所工程基坑開挖，并普遍釬探后及時(shí)通知甲方，勘察，設(shè)計(jì)，監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可施工。釬探工藝流程及釬探孔排列方式：確定打釬順序（放釬點(diǎn)線）――就位打釬――記錄錘擊數(shù)――整理記錄――拔釬蓋孔――檢查孔深（合格后）――灌砂釬探孔排列方式槽寬(cm)排列方式間距(m)深度(m)小于80中心一排1.51.580～200兩排錯(cuò)開1.51.5大于200梅花型1.52.0柱基梅花型1.5～2.01.5，并不淺于短邊按釬探孔位置平面布置圖分區(qū)放線，用白灰放出分區(qū)控制線，孔位要撒上白灰。就位打釬將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，使穿心錘自由下落，錘落距50cm，把釬桿垂直打入土層中。記錄錘擊數(shù)釬桿每打入土層30cm，在《地基釬探記錄》記錄一次錘擊數(shù)。釬探深為1.8m（參見地基質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表A.2.4確定）。拔釬機(jī)械將釬桿拔出，注意拔釬時(shí)防止釬桿變形。拔出后用磚蓋孔，并用粉筆在磚上注明編號(hào)，以備驗(yàn)槽時(shí)使用。移位將觸探桿搬到下一個(gè)孔位，以便繼續(xù)打釬。灌砂打完得釬孔，首先經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無誤后，然后經(jīng)過驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)每填入30cm左右，須用鋼筋搗實(shí)一次。整理記錄按孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過監(jiān)理單位、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、資料員簽字后歸檔。歸檔釬探記錄表必須使用黑色簽字筆填寫，字跡要工整，不可有改動(dòng)跡象?；A(chǔ)工程：牽引變電所工程筏板、基礎(chǔ)梁采用C30防水混凝土，基礎(chǔ)筏板厚度為400mm?；A(chǔ)筏板下敷設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。基礎(chǔ)尺寸為48.3m×14.5m，基礎(chǔ)內(nèi)含有多條900mm或750mm高的基礎(chǔ)梁，在3、5、7軸處設(shè)置700施工時(shí)，筏板墊層施工每隔2米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制標(biāo)高，要求墊層表面標(biāo)高差不大于10mm。墊層機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用木樁抄平控制。混凝土墊層澆筑完畢后，表面進(jìn)行模板采用鋼模板，用U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的部分，側(cè)模用小鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。拆模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角?；A(chǔ)梁及筏板鋼筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板短跨下鐵下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動(dòng)。鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。設(shè)備集中站、測(cè)試用房工程基坑開挖，并普遍釬探后及時(shí)通知甲方，勘察，設(shè)計(jì)，監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可施工。設(shè)備集中站、測(cè)試用房工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用C30混凝土，其中設(shè)備集中站工程基礎(chǔ)尺寸為2200mm×2200mm和2500mm×2500mm，測(cè)試用房工程基礎(chǔ)尺寸為2300mm×2300mm和3000mm×3000mm?；A(chǔ)厚度分別為550mm和600mm?；A(chǔ)下敷設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。在-0.8米至-0.2米處設(shè)置拉梁兼做圍護(hù)墻基礎(chǔ)，其拉梁截面為施工準(zhǔn)備作業(yè)條件辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。工藝流程清理→混凝土墊層→鋼筋綁扎→清理→支模板→清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除操作工藝清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂10cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層混凝土墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。模板鋼筋綁扎完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度＞30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮。模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞?；炷琳駬v采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位?；炷琳移交炷翝仓?，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改?；炷翝仓仓炷?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑?；炷琉B(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。5.5.3主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。5.5.3.1模板工程支設(shè)框架柱、梁板模板框架柱模板的支設(shè)在柱鋼筋綁扎完并通過驗(yàn)收后進(jìn)行，柱從樓板面一次支設(shè)到頂板梁、板底部；用鋼模板，50mm×90mm木方，φ12螺桿支設(shè)。矩形柱模板采用鋼模板，50mm×90mm木方支設(shè)，Φ12螺桿對(duì)拉，螺桿間距為沿柱高@500，距形柱子模板的支設(shè)詳見矩形柱模板支設(shè)示意圖。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底模板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對(duì)拉螺拴時(shí)插入對(duì)拉螺拴，并套上套管。對(duì)于跨度L＞4米梁，支模時(shí)按施工規(guī)范的要求起拱L／1000—3L／l000。梁板模板安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁摸底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺拴→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定。梁板模板的支設(shè)詳見框架梁板模板支設(shè)示意圖。梁模板支設(shè)時(shí)要注意以下事項(xiàng)：梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼，要求拼裝準(zhǔn)確，加固牢靠。起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底鋼筋之前進(jìn)行。模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按腳手架技術(shù)交底要求設(shè)置。樓板模板安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞(10#方鋼)→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板。安裝注意事項(xiàng)：?jiǎn)螇K就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)理件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1．2—1．3m，設(shè)一道雙向水平拉桿。樓梯模板樓梯采用封閉模板，如下圖所示：模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N／mm2)方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)柱模板，要求在砼終凝，且強(qiáng)度達(dá)到50％后拆除。對(duì)一般梁板，要求在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后拆除。對(duì)大跨度梁板及懸挑板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100％后拆除，如因需要必須提前拆除，則必須加鋼頂撐支頂加固。必須得到試驗(yàn)員的書面拆模通知才可以拆模，為了嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，每層梁板砼施工時(shí)，多做一組試壓，根據(jù)抗壓強(qiáng)度來判斷是否拆模。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模板嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。柱模：先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺拴等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。梁、樓板模板：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。梁板模板拆模的順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2—3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5.5.3.2鋼筋工程(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。(2)鋼筋的制作加工鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。(3)鋼筋的安裝、綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，技術(shù)員應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處且同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。直徑大于等于22mm的鋼筋采用機(jī)械連接，不得采用綁扎的搭接接頭。軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎的搭接接頭?？v向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，機(jī)械連接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為縱向鋼筋的較大直徑）?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入過支座中心線。板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤的長(zhǎng)度為板厚減負(fù)筋的保護(hù)層厚度。板的邊支座負(fù)筋在梁或墻內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度lae。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。板上孔洞施工時(shí)做好與各工種的溝通，根據(jù)各專業(yè)圖紙全部預(yù)留，確保不會(huì)遺漏。當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)，洞邊不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于300mm小于1000mm時(shí)，洞邊須設(shè)加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度在板受力方向應(yīng)伸入支座長(zhǎng)度≥5d且伸入到支座中心，在板非受力方向?yàn)槎磳捈觾蓚?cè)各lae，且置受力筋上。具體錨固長(zhǎng)如詳見下表：縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度la，lae；搭接長(zhǎng)度lL，lLe鋼筋等級(jí)lalae(1.15la)lLlLe注：任何情況下錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。C25C30C25C30ζlaζlaHPB23527d24d31d28dHRB335d≤2534d30d40d35dd＞2537d33d42d38d板上有隔墻時(shí)，延建筑隔墻方向在板內(nèi)設(shè)置2Φ20加強(qiáng)筋，兩端錨入支座250mm。次梁，柱集中力作用于主梁上時(shí)，主梁應(yīng)設(shè)附加筋及吊筋，做法見下圖：等高粱相交處，梁兩側(cè)附加6根φ10箍筋，間距為50mm。工藝流程及主要施工方法5.5.3.3混凝土工程準(zhǔn)備工作:檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。如使用木模板，應(yīng)澆水使模板提前濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。接槎部位松散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子，沖洗干凈，不留明水。各柱、板、梁位置、軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查驗(yàn)收完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。檢查電源、線路并做好場(chǎng)區(qū)、作業(yè)面及人員通道照明準(zhǔn)備工作?；炷翝仓^程中，要保證水、電、照明不中斷。澆筑混凝土用腳手架、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。計(jì)量器具、試驗(yàn)器材、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教?，避免車輛堵塞。與作業(yè)面、攪拌站、混凝土供應(yīng)站通信暢通，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)罐車的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車的走向、錯(cuò)車、停車。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車?？吭谶m宜的支設(shè)位置，以防出現(xiàn)窩泵的情況?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)做好坍落度檢測(cè)和混凝土試塊制作、現(xiàn)場(chǎng)試塊養(yǎng)護(hù)措施等準(zhǔn)備工作?；炷翝矒v順序：柱→梁→板。操作工藝混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑與振搗的一般要求：為防止混凝土散落、浪費(fèi)，應(yīng)在模板上口側(cè)面設(shè)置斜向擋灰板?；炷磷缘醵房诨蚬芸谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)澆筑部位采取整體或分段分層連續(xù)澆注，采取分層澆筑時(shí)澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，常規(guī)￠50振搗棒是400-480mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

柱的混凝土澆筑：柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱與梁板整體澆筑時(shí)，為了避免裂縫，注意在墻柱澆筑完畢后，必須停歇l～1.5h，使柱子混凝土沉實(shí)達(dá)到穩(wěn)定后再澆筑梁板混凝土。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小直徑振搗棒振搗，采用小直徑振搗棒振搗應(yīng)另外計(jì)分層厚度。澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器順澆筑方向及時(shí)振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在鋼筋上掛控制線，保證混凝土澆筑標(biāo)高一致。頂板混凝土澆筑完畢后，在混凝土初凝前，用3m長(zhǎng)桿刮平，再用木抹子抹平，壓實(shí)刮平遍數(shù)不少于兩遍，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面，保證大面平整、減少收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。5.5.3.3砌體填充墻材料牽引變電所工程外墻采用B05系列250mm厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用B05系列200mm厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊；設(shè)備集中站、測(cè)試用房工程外墻采用B05系列300mm厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用B05系列200mm厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊。砌筑砂漿用的水泥必須要有出廠合格證并取樣送試驗(yàn)室鑒定，合格后方能使用。水泥出廠日期超過三個(gè)月或存放條件不良而受潮、結(jié)塊應(yīng)重新鑒定標(biāo)號(hào)。砂漿骨料一般采用中砂，使用前5毫米孔徑篩子篩去礫石等雜物，水泥砂漿或強(qiáng)度等級(jí)大于M5的水泥混合砂漿，砂子含泥量不超過5%，強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，砂子含泥量不超過10%。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，且必須在3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌磚宜采用三一砌法：即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，操作時(shí)鋪灰不宜過長(zhǎng)，每次鋪灰不超過四個(gè)丁頭。不要將灰壓實(shí)，要灰時(shí)，用大鏟向后彈灰和鋪灰相結(jié)合，灰厚比需要的灰縫厚3-5毫米。在砌筑中應(yīng)堅(jiān)持“三層一吊，五層一靠”，嚴(yán)禁事后砸墻，并堅(jiān)持“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平”。作業(yè)條件做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。施工方法砌筑方法砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑時(shí)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10～15mm(避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面)。用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌體填充墻與鋼筋混凝土柱墻交接處，沿高度每隔500或（相近砌體皮數(shù)的倍數(shù)），配置2Φ6鋼筋與混凝土柱墻拉結(jié)且鋼筋沿墻全長(zhǎng)設(shè)置。在施工混凝土柱墻時(shí)應(yīng)預(yù)留墻體拉結(jié)筋。砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砌體填充墻頂部與樓板或梁底連接處需斜砌磚，要求逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。構(gòu)造柱與圈梁的設(shè)置砌體填充墻高度超過4m時(shí)，在墻高中部或門窗洞頂設(shè)置與框架柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平圈梁，圈梁截面為墻寬×120，配筋為4Φ12，Φ6@200，圈梁縱筋與混凝土柱墻預(yù)留鋼筋搭接。砌體填充墻長(zhǎng)度超過5m時(shí)。墻長(zhǎng)中部增設(shè)構(gòu)造柱，其間距為3m。當(dāng)門窗洞口寬度大于1米時(shí)在洞口兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱在上下樓層各H/6（且不小于500mm）高度范圍內(nèi)箍筋間距為100。構(gòu)造柱與預(yù)埋鋼板焊接，埋件鋼板厚6mm，面積與構(gòu)造柱相同。詳見下圖：生根于邊框梁挑檐上的外墻構(gòu)造柱與框架采取有效拉結(jié)，此處設(shè)置拉結(jié)筋。詳見下圖：砌體填充墻門窗頂過梁詳見下表：洞寬900～15001500～21002100～25002500～30003000～3600h120150200250300As上2Φ102Φ122Φ122Φ142Φ16As下3Φ123Φ143Φ163Φ183Φ18女兒墻做法：框架柱在女兒墻處截面縮小為240×240，配縱筋4Φ12，箍筋Φ6-200。女兒墻水平長(zhǎng)度大于4米時(shí)，在墻中間設(shè)置一根構(gòu)造柱，生根于屋面梁內(nèi)。構(gòu)造柱長(zhǎng)240mm，寬同墻厚，配筋4Φ12，箍筋Φ6-20。5.5.4樓地面工程牽引變電所工程水泥地面本工程電纜夾層地面為水泥地面。其厚度為120mm。施工時(shí)，地面基層分層夯填，排夯密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90。其上敷設(shè)100厚C15混凝土墊層，本層地面有排水要求，排水坡度在墊層中找出。在做水泥砂漿面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。面層水泥砂漿配合比選用1：2.5,其厚度為20mm。施工時(shí)，先水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。面層壓光24小時(shí)后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。地磚樓面本工程鋪地磚樓面分為有墊層地磚樓面（厚度為100mm）與無墊層地磚樓面（厚度為30材料要求塊料面層驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。塊料面層作業(yè)試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上（如無墊層則彈在鋼筋混凝土樓板上），并引至墻面底部?；鶎犹幚恚涸阡伷龅卮u之前將混凝土墊層清掃干凈然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）。施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。地磚類塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對(duì)準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。鋪貼地面后及時(shí)鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按45度切角對(duì)拼。塊料面層鋪貼24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)7天以上。設(shè)備集中站工程本工程樓地面為防靜電全鋼活動(dòng)地板地面。其厚度為480mm，凈空300mm。作業(yè)條件首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動(dòng)地板的基層做好，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈.房間平面為矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。施工時(shí)，地面基層用2:8灰土分層夯填，排夯密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。其上敷設(shè)100厚C15混凝土墊層，刷素水泥漿1道（內(nèi)摻建筑膠），其上為20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實(shí)趕光。安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。操作工藝工藝流程基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)２個(gè)方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。測(cè)試用房工程本工程樓地面為鋪地磚地面。其厚度為130mm。材料要求塊料面層驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。塊料面層作業(yè)試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩維方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。施工時(shí)，地面基層分層夯填，排夯密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.90。其上敷設(shè)100厚C15混凝土墊層。彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部?；鶎犹幚恚涸阡伷龅卮u之前將混凝土墊層清掃干凈然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。地磚類塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對(duì)準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。鋪貼地面后及時(shí)鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按45度切角對(duì)拼。塊料面層鋪貼24小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)7天以上。5.5.5屋面工程牽引變電所、測(cè)試用房工程牽引變電所、測(cè)試用房工程屋面采用硬泡聚氨酯防水保溫一體化材料，排水采用有組織外排水。加氣碎塊混凝土層與DS砂漿找平層進(jìn)行加氣碎塊混凝土層施工前應(yīng)對(duì)鋼筋混凝土屋面板進(jìn)行清理，施工時(shí)加氣碎塊混凝土層最薄厚度為40mm，并找出排水坡，排水坡度為2%，當(dāng)厚度超過120mm時(shí)，先鋪干加氣碎塊震壓拍實(shí)，再覆50mm厚加氣碎塊混凝土；當(dāng)加氣碎塊混凝土層達(dá)到強(qiáng)度后，對(duì)其表面進(jìn)行清理，鋪20mm厚DS砂漿找平。防水保溫層本工程屋面防水保溫層采用硬泡聚氨酯防水保溫一體化材料?，F(xiàn)噴硬泡聚氨酯操作要點(diǎn)

施工準(zhǔn)備：氣候條件：施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的大氣溫度須不低于10℃，空氣相對(duì)濕度小于90％，風(fēng)力小于5級(jí)，特殊情況下須采取一定的措施。

②施工工藝

①基層處理：除去基層油垢、浮灰、塵土。

②屋面細(xì)部聚氨酯涂膜防水施工

對(duì)于屋面落水口、屋面管道等突出部位應(yīng)采用聚氨酯防水涂料做防水處理，涂料施工前應(yīng)攪拌均勻，厚度應(yīng)均勻一致，涂刷應(yīng)分三遍實(shí)施，第一遍涂刷量以0．8～1．0kg／m2為宜，在第一層涂膜固化后再涂刷第二層聚氨酯防水涂料，兩次涂刷方向應(yīng)互相垂直，第三層涂刷量以0．3～0．5kg／m2為宜，總厚度為1.5～2mm。當(dāng)涂膜完全固化后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行硬泡聚氨酯保溫防水施工。

③聚氨酯底漆施工

涂刷聚氨酯底漆，待基層平整度驗(yàn)收合格并清理干凈后進(jìn)行，基層含水率應(yīng)小于9％，將稀釋好的聚氨酯底漆用滾刷均勻于基層屋面。涂刷兩遍，時(shí)間間隔2h。陰雨天、大風(fēng)天避免施工；濕度大的天氣，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間間隔，以第一遍表干為標(biāo)準(zhǔn)。注意應(yīng)保證硬泡聚氨酯保溫層的作業(yè)面要覆蓋完全，不得有漏刷之處。

④噴涂硬泡聚氨酯保溫材料

做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機(jī)將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于屋面之上，噴涂次序應(yīng)從屋面邊緣向中心方向噴涂，發(fā)起泡后，沿發(fā)泡邊沿噴涂施工。第一遍噴涂厚度宜控制在10mm左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設(shè)計(jì)厚度相等的標(biāo)準(zhǔn)厚度標(biāo)桿，插標(biāo)桿間距300－400mm為宜，并成梅花狀分布。插標(biāo)桿后繼續(xù)噴涂施工，噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之內(nèi)。控制噴涂厚度至剛好覆蓋標(biāo)桿為止。（噴涂硬泡表面應(yīng)看到標(biāo)桿頭位置，但看不到標(biāo)桿）。

⑤聚氨酯表面界面處理

聚氨酯基層噴涂4h之后可做聚氨酯界面砂漿處理，聚氨酯界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫基層上。

⑥抹20mm厚DS砂漿，內(nèi)配14號(hào)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔30，分縫處鋼絲網(wǎng)斷開，雙向分縫中距為：鋼絲網(wǎng)網(wǎng)寬+20，縫寬10嵌塑料條。⑦女兒墻內(nèi)層墻面墻高250mm以下施工與屋面施工同，250mm以上內(nèi)墻面，自防水層以上噴25mm厚硬泡聚氨酯，外抹6mm厚DBI砂漿。5.5.6裝飾工程頂棚涂料施工工藝流程基層處理→素水泥漿甩毛→刷水泥石灰膏砂漿，紙筋灰罩面→打水平線→滿刮膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰?重復(fù)一遍→頂棚涂料飾面基層處理抹灰前先對(duì)頂棚混凝土基層表面進(jìn)行處理,具體方法如下:檢查基層混凝土表面是否存在蜂窩、麻面、疏松等,若有則應(yīng)將松動(dòng)部分剔除到實(shí)處后,再用1∶2.5水泥砂漿補(bǔ)平并壓光檢查基層混凝土表面是否有凹洼、缺棱掉角之處,特別是模板接口處,若有則應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)平整并壓光;檢查基層混凝土表面是否有凸出部分,如外露鋼筋頭、鉛絲、混凝土渣等,若有則必須將其鑿除干凈,確?；炷帘砻嫫秸?當(dāng)基層混凝土表面出現(xiàn)裂縫時(shí),將裂縫處做成V形切口,再用1∶2.5水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)壓平;清除混凝土表面塵土、污垢和油漬等?；鶎犹幚硗瓿芍螅?:0.5:3的水泥石膏砂漿，其上為紙筋灰罩面。打水平線首先進(jìn)行主梁通線,再到次梁,此外還應(yīng)在每一跨板中通水平線,注意用膩?zhàn)恿洗虮』绎?以便控制水平線,確保天花抹灰平整。關(guān)鍵施工工序滿刮膩?zhàn)雍蜕凹埓蚰ロ斉锊捎媚退佔(zhàn)?，待膩?zhàn)訙?zhǔn)備好后就可進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕?其順序?yàn)橄戎髁汉蟠瘟?最后為天花板,從四周往中間方向刮,并注意與樓板接縫和用力壓抹,要求完成表面平順且色澤均勻和粘結(jié)牢固,待其干透后用1#砂紙打磨掉刮紋、膩?zhàn)釉?確保其表面無粉化、刮紋、起皮等現(xiàn)象。刷涂料飾面使用排筆進(jìn)行涂刷,涂刷順序應(yīng)從一個(gè)方向到另一個(gè)方向,以防漏涂或涂層過厚,涂料使用時(shí)應(yīng)將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢?使上下層涂料稀稠度和色澤一致。涂料溶劑（稀釋劑）、底層涂料等均應(yīng)合理地配套使用。在整個(gè)施工過程中,涂料的施工粘度應(yīng)有專人負(fù)責(zé)調(diào)配,不應(yīng)任意稀釋或加水,對(duì)施工粘度或稠度必須加以控制,使涂料施工時(shí)不流墜或顯現(xiàn)刷紋。必須確保施工完成表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和線長(zhǎng)相應(yīng)清晰美觀。成品保護(hù)在天棚裝飾工程完成后,必須做好清掃和成品保護(hù)工作,專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù),設(shè)專職成品保護(hù)人員工作到竣工驗(yàn)收,辦理移交手續(xù)為止,在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其它一切設(shè)施。內(nèi)墻涂料施工墻體處理：整體墻面進(jìn)行處理鏟出墻體表面遺留下來的灰砂，清楚灰塵、污垢和油漬。若墻體表面缺損，影響施工整體效果，應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)達(dá)到平整，垂直。用線彈出整個(gè)墻面柱、梁、陰陽角的直線，將柱、梁及填充墻等突出墻面的混凝土剔平，凹處刷凈用水濕透后，再用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到橫平豎直?；婀尾冢簤γ嫘扪a(bǔ)完畢后，抹3mm厚外加劑專用砂漿，抹前先將墻面澆水1—2遍，水滲入墻體15—20mm后方可施工?；鶎犹幚恚ㄅ文?zhàn)樱┡仪皽?zhǔn)備所用膩?zhàn)討?yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料不得使用。批灰施工墻體基層處理后對(duì)墻體進(jìn)行第一遍批刮膩?zhàn)樱砻孢_(dá)到平整、不堆積、不漏刮。第一遍批刮膩?zhàn)油耆赏负螅瑢?duì)墻體表面遺留的痕跡、粗糙部位進(jìn)行剔除，方可進(jìn)行第二遍刮批膩?zhàn)?。第二遍批刮膩?zhàn)油耆赏负?，確保墻體表面平整，陰陽角線平直。才能進(jìn)行第三遍刮批膩?zhàn)樱谌龑幽佔(zhàn)訛榫罚鎸訉Ｓ茫┓鬯⑹嗾置?。墻面打磨清理第三遍批刮膩?zhàn)油耆赏负筮M(jìn)入打磨階段，用30cm×15cm的平板工具夾300#砂紙先磨，500#后磨。邊打磨邊從不同角度檢查打磨平整度。打磨完畢，后先用雞毛掃除塵，再次全面檢查墻面打磨平整度，是否遺漏或打磨未打透，確保在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行底漆施工。底漆涂料施工嚴(yán)格執(zhí)行上述工藝，在底漆施工前應(yīng)先用報(bào)紙、塑料紙等將其它不需涂刷部分或物品包裹保護(hù)。才進(jìn)行滾、掃或噴等方式的底漆施工，施工時(shí)要盡量注意保持地面環(huán)境整潔干凈。底漆完全干透后、檢查確保均勻一致、不流掛、不遺漏，對(duì)沙眼、溝路等用膩?zhàn)有扪a(bǔ)并用500#細(xì)沙紙進(jìn)行打磨，清除表面浮灰后補(bǔ)上底漆。面漆涂料施工底漆完成干透后刷涂/滾涂第一層面漆。第一層面漆完全干透后再次檢查遺漏、沙眼、溝路等問題，用舊砂紙對(duì)漆膜表面進(jìn)行打磨（滾涂不需打磨）并補(bǔ)涂底漆及面漆各一遍，以防止暗啞色差。修補(bǔ)面漆完全干透后刷涂/滾涂第二層面漆（滾涂二層即可），待第二層刷涂完全干透后再刷第三層（最后一層）面漆，約4小時(shí)漆膜表面干后用白棉布輕磨漆膜表面（滾涂不需打磨）。施工完畢，拆除膠紙、報(bào)紙等，將施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈。外墻裝飾施工外墻保溫工藝流程：基層處理→測(cè)量放線→粘貼聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→外墻涂料施工基層墻體處理：墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用砂漿修補(bǔ)平整。測(cè)量放線根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直和平整度。粘貼聚苯板聚苯板切割：盡量使用1200×600mm或900×600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，厚度為50mm。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的DEA砂漿。拌合好的砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。粘結(jié)聚苯板方法Ⅰ在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。Ⅱ在粘結(jié)聚苯板之前，應(yīng)在聚苯板雙面刷界面劑，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3。Ⅲ抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。Ⅳ陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。聚苯板打磨聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。涂抹面砂漿用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面DBI聚合物砂漿，厚度約為2mm。鋪壓玻璃纖維網(wǎng)涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。凡在粘貼的聚苯板側(cè)面外露處（如伸縮縫，建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處）都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。涂抹面砂漿待首層DBI砂漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，再抹面層砂漿。待面砂漿凝結(jié)厚可進(jìn)行外墻涂料施工。外墻仿蘑菇石施工施工準(zhǔn)備材料、機(jī)具：外墻蘑菇石（規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求），水泥、砂、木抹子，鐵桶，掃帚，平鏟，橡皮錘、分格條、小線。作業(yè)條件：墻面清理。將墻面附著砂漿、雜物清理干凈；彈線排磚。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按墻面實(shí)際尺寸及蘑菇石尺寸，在墻面彈線排磚。檢查基層的含水率，宜為15％～25％。施工工藝工藝流程：必須先做樣板塊，經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后，方可大面積施工處理基層→抹找平層→排磚、分格、彈線→貼蘑菇石→勾縫→清理表面?；鶎犹幚恚菏┕で皩⒒鶎颖砻婢植客钩鰤γ娴碾s質(zhì)清理干凈在基體處理完畢后，抹找平層，找平層為1：3水泥砂漿。找平層的表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。排磚、分格、彈線：磚縫寬度原則上為8mm，分格，排磚必須使用整磚。對(duì)無法使用整磚的部位，盡量調(diào)灰縫，實(shí)在調(diào)不了，采用整磚切，放在不影響外觀處，窗口趕整磚，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1／3。粘貼蘑菇石：應(yīng)由下而上進(jìn)行鑲貼，粘結(jié)厚度宜為4～8mm。在粘結(jié)層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)；在初凝后或超過允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。陽角處,以保證陽角相交成90度,陰角采用大包小做法。勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行,勾縫用鋼筋勾出圓弧型。待表面干燥后以及水泥漿快干時(shí)，再用干棉紗擦拭一遍，然后再用清水沖洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：蘑菇石的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。蘑菇石鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。蘑菇石接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。成品保護(hù)：各工種施工作業(yè)時(shí)，不得損壞、砸碰已粘貼好的蘑菇石。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。外墻涂料施工工藝流程：水泥砂漿找平抹灰、甩毛刷封底涂料基層處理水泥砂漿找平抹灰、甩毛刷封底涂料基層處理表面打磨噴涂仿石底涂料涂料噴、刷罩面漆表面打磨噴涂仿石底涂料涂料噴、刷罩面漆基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層，采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，噴濕墻面。然后用1:1:6水泥石灰膏砂漿，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。基層為加氣混凝土墻體，應(yīng)對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順?；鶎訛榇u墻時(shí)，要將墻面殘余砂漿清理干凈。刷底層6mm厚1:2.5水泥砂漿找平，底層砂漿抹好后，面層預(yù)留厚度3mm涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應(yīng)小于10％。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進(jìn)行封底處理，直到完全無滲色為止。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。防潮底漆干透時(shí)間約1小時(shí)。噴涂仿石涂料：最好是由從上往下進(jìn)行噴、刷涂層的施工，以保證涂層的顏色一致。表面打磨：普通砂紙等工具，磨掉已干透涂層表面的浮砂，將石漆表面有銳角之顆粒磨平約30%-50%，可增加碎石美感及減少銳角并被免灰塵積留，同時(shí)保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。噴罩面漆：成活24h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進(jìn)行。罩面漆薄而均勻地噴涂一層，要噴勻，不流淌，約經(jīng)過1小時(shí)待其硬化后，即告完成。5.5.7安裝工程工廠制作的木門框、扇，再出廠時(shí)應(yīng)成套供應(yīng)，并應(yīng)有出廠合格證。木門框、扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量并核對(duì)型號(hào)及數(shù)量。在安裝前應(yīng)檢查，有無串角、翹扭、彎曲等現(xiàn)象，如有必須修理或更換。門框、扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)刷防腐油，不得漏刷。門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高、水平面位置再在砌墻過程中進(jìn)行安裝，立框尺寸按圖紙尺寸劃好框的位置。立框應(yīng)用拉桿固定牢固，不得有變形、位移等現(xiàn)象，用線錘吊直。門框與墻的聯(lián)結(jié)，要用扒釘或木磚聯(lián)結(jié)，框的一側(cè)一般不少與兩個(gè)扒釘或兩塊木磚，其間距不大于1.2m。一般不允許后塞口安裝門，如果需要先砌磚后安裝門框時(shí)，應(yīng)在預(yù)留門洞口的同時(shí)，留出門框走頭缺口，在門框調(diào)整就位后封死缺口。鋁合金門窗制作加工必須符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集中各部尺寸和技術(shù)要求，鋁合金門窗出廠時(shí)必須要有出廠合格證。鋁合金門窗安裝前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸，堆放導(dǎo)致鋁合金門窗發(fā)生翹曲、變形必須進(jìn)行校正和修理。5.5.8腳手架工程5.5.8.1外腳手架本工程建筑物高度分別為9.8m、5.5m、4.9m。外腳手架采用扣件式雙排落地式鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)采用ф48*3.5鋼管、直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、50mm厚木跳板、1.5m寬安全密目網(wǎng)、1.2m外腳手架的搭設(shè)施工工藝腳手架立柱的地基與基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，具有足夠承載能力，防止發(fā)生不均勻的沉降，并在周邊設(shè)置排水溝，確保架體穩(wěn)定安全。安全員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手管、扣件進(jìn)行外觀抽查，確保架設(shè)工具質(zhì)量。搭設(shè)架子前工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)架子工進(jìn)行細(xì)致交底。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)充分考慮卸料平臺(tái)、龍門架、安全通道的位置，確保搭設(shè)一次成功。外腳手架采用落地式雙立桿雙排鋼管腳手架（雙立桿高度根據(jù)房高確定），立桿橫距Lb＝1000mm，步距h＝1500mm，立桿縱距La＝1500mm?？v向水平桿要求縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，位于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，用直角扣件與立柱扣緊。在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。橫向水平桿要求橫向水平桿必須設(shè)于主節(jié)點(diǎn)處，用直角扣件固定在縱向水平桿上，而且嚴(yán)禁拆除；主結(jié)點(diǎn)處的兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。支撐腳手板的橫向水平桿要等間距設(shè)置，最大間距要小于縱距的1/2。橫桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上，伸出外部的部分統(tǒng)一設(shè)為100mm。腳手板要求作業(yè)層要滿鋪、鋪穩(wěn)，腳手板設(shè)在三根橫向水平桿上（小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支撐，但兩端要可靠固定，嚴(yán)防傾覆。）接頭采用對(duì)接平鋪，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度取130-150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm，其板長(zhǎng)兩端與支撐桿可靠固定。腳手板的探頭要用直徑3.2mm的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上；在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。木腳手板寬度不小于200mm，厚度不小于50mm。立桿要求每根立桿底部設(shè)木墊板，墊板長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm，上墊底座（鐵腳）。立桿采用對(duì)接扣件連接，接頭位置同縱向水平桿。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱橫向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。開始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，至連墻件穩(wěn)定后，根據(jù)情況拆除。內(nèi)立桿頂部低于檐口500mm，外立桿高出筒體1.5m平齊，且上部立桿可以搭接且不應(yīng)小于1m。立桿上的接長(zhǎng)除頂層可采用搭接外，其余各層各部接頭必須采用對(duì)接扣件連接；立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐要求剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行腳手架工程施工規(guī)范，并隨架體同步搭升，每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為6根，夾角控制在45°為宜，寬度不小于4跨，且不小于6米。在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1米，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件距端部100mm，中間均分一個(gè)扣件。剪刀撐斜桿用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。橫向斜撐除拐角設(shè)置外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。斜道要求采用之字形斜道，附于外腳手架設(shè)置，位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，建議設(shè)在南側(cè)或北側(cè)的端部。斜道寬1.2米，坡度1：3，轉(zhuǎn)角處設(shè)平臺(tái)1.2米寬。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)欄桿及擋腳板，欄桿高1.2米，擋腳板高180mm。側(cè)面加剪刀撐，寬度方向加之字形橫向斜撐，每隔兩步加設(shè)水平斜桿，連墻件必須與建筑結(jié)構(gòu)相拉結(jié)。斜道腳手板順鋪時(shí)，采用搭接接頭，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭凸棱處采用三角木填順。腳手板上每隔250-300mm設(shè)置一根20-30mm厚的防滑木條。架體立面滿掛密目安全網(wǎng)，操作層以下必須滿掛安全平網(wǎng)。安全網(wǎng)統(tǒng)一用1.5*6米型的，要每30厘米一綁，綁在橫、立桿上；要求平整、美觀，接縫上下一條線對(duì)齊；平網(wǎng)每?jī)蓪釉O(shè)置一道，安全網(wǎng)嚴(yán)禁隨意搭拆。模板腳手架本工程梁、樓板模板支撐采用鋼管腳手架，鋼管型號(hào)采用φ48，壁厚為3.5標(biāo)準(zhǔn)型碗扣腳手架，腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為立桿間距為900×900mm，橫桿間距（步距）為900mm，腳手架每間隔2米設(shè)置一道剪刀撐，每隔1.5m設(shè)一道通長(zhǎng)橫撐。腳手架組裝順序：立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊上層立桿立桿連接銷橫桿。立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1／3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。搭設(shè)中每隔一層腳手架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)或設(shè)置拋撐，保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。剪刀撐各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。用于大橫桿對(duì)接的扣件開口避免朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。腳手架的搭設(shè)工作面應(yīng)大于結(jié)構(gòu)平面，需在基坑四周搭建多出1米的工作面。腳手架的施工施工準(zhǔn)備單位工程的負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案中有關(guān)腳手架的要求，向架設(shè)和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。應(yīng)按腳手架安裝技術(shù)規(guī)范的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用；經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。腳手架的搭設(shè)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿件以上兩步；每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度要符合腳手架的技術(shù)要求、允許偏差。立桿垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于10cm；同一步縱橫水平桿偏差不大于架子全長(zhǎng)的1/300，且不大于50mm。底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板采用長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。底座采用12#～16#槽鋼制作或?qū)Ｓ娩摴艿鬃?。立桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定嚴(yán)禁外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應(yīng)立即設(shè)置連墻件；頂層立桿搭設(shè)長(zhǎng)度與立桿頂端伸出構(gòu)筑物的高度符合以下規(guī)定：內(nèi)立桿頂部低于檐口500mm，外立桿高出筒體1.5m平齊，且上部立桿可以搭接且不應(yīng)小于1m。縱橫向水平桿的安裝在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外部立桿固定。大橫桿與立桿節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿。剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊板或墊塊上?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各連接桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手架應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開墻面120～150mm，木腳手板的寬度不應(yīng)小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm。木腳手板應(yīng)設(shè)置在三橫向水平桿上，當(dāng)腳手板的長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾覆，腳手板可采用對(duì)接或搭接，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在縱向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。腳手架的拆除腳手架拆除前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定拆除作業(yè)須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；腳手架拆除期間，現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行看護(hù)，禁止地面人員在危險(xiǎn)區(qū)活動(dòng)。拆除過程中，已松開的連接桿件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)下，防止誤踩、扶、靠，造成事故。六、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施6.1質(zhì)量目標(biāo)全部工程達(dá)到國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第279號(hào)）及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，全部工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。6.2質(zhì)量保證體系針對(duì)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系，詳見“質(zhì)量保證體系框圖”。6.3質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的質(zhì)量管理小組，對(duì)工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)工作質(zhì)量進(jìn)行管理，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，質(zhì)檢員負(fù)具體檢查責(zé)任。2、工程開工前，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程總體要求明確，對(duì)崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，有深刻了解。3、實(shí)行質(zhì)量三檢制，即在分包單位質(zhì)檢員自檢基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢測(cè)，合格后由監(jiān)理進(jìn)行交接檢驗(yàn)，確保施工質(zhì)量。4、班組長(zhǎng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)程作業(yè)，對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。5、設(shè)置專職內(nèi)業(yè)人員，負(fù)責(zé)資料收集整理，保證原始記錄詳實(shí)、項(xiàng)目完整、簽字齊備。質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、各部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。質(zhì)量組施工組測(cè)量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組宣教組進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤驗(yàn)證。組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)