磚混施工方案

磚混施工方案磚混結(jié)構(gòu)施工方案

一、基礎(chǔ)工程

本工程施工圖中基礎(chǔ)采納條形基礎(chǔ)，本施工組織設(shè)計(jì)主要對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制

1.1基礎(chǔ)施工

1．施工挨次施工放線——基槽開(kāi)挖——檢查軸線、標(biāo)高——澆墊層砼——養(yǎng)護(hù)——砌條石基礎(chǔ)——地圈梁

2．施工工藝

（1）地槽開(kāi)挖采納人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。

（2）地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨便切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。

（3）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱藏驗(yàn)收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。

（4）基礎(chǔ)完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行土方回填。

基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。

二、主體結(jié)構(gòu)施工

2.1磚砌體工程

1、磚砌體工程的施工工藝流程

2、施工方法

1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采納一順—丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采納包心砌法。

2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采納千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。

排磚時(shí)要留意衛(wèi)生主管道及門窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必需用磚的合理模數(shù)，不得消失破活。

3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色勻稱、規(guī)格基本全都的磚。

4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3—5層磚為宜，盤角要準(zhǔn)時(shí)、精確?????地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)比底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要?jiǎng)蚍Q全都。盤角應(yīng)堅(jiān)持準(zhǔn)時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必需完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。

5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。假如工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫穿穿線看齊；水平灰縫應(yīng)勻稱全都，平直通順。

6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)頭先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。

7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。

操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)肯定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，留意做到：“精確?????的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)掌握在10mm，但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí)．混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑消失三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)依據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。

8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑．如不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援．實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3.臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必需留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤．洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。

9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必需依據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。

10）過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格掌握其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的精確?????性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。

3、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X60mm洞口，穿φ48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。

鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好愛(ài)護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。

4、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必需具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對(duì)齊，堆碼高度不超過(guò)10塊。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào)，否則不得使用。

構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿意設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。

2.2鋼筋砼工程

1、砼質(zhì)量保證措施

（1）原材料的質(zhì)量掌握進(jìn)場(chǎng)材料必需有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，由協(xié)作比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

（2）原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必需有肯定的儲(chǔ)備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備充分；粉煤灰及外加劑用量相對(duì)較小，簡(jiǎn)單備足料．與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。

（3）砼協(xié)作比設(shè)計(jì)試配砼的施工協(xié)作比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé)．試配時(shí)采納工程中實(shí)際使用的材料，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌．測(cè)定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝聚時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失．制作砼立方體強(qiáng)度試件，依據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用協(xié)作比。

（4）攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班，負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）嚴(yán)格按協(xié)作比計(jì)量下料攪拌站由專人操作，計(jì)量必需精確?????牢靠。

（6）拌合物取樣檢測(cè)按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測(cè)其坍落度、容重、凝聚時(shí)間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。

2、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中肯定要根據(jù)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，仔細(xì)施工及檢查工程質(zhì)量。

本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，采納焊接頭綁扎接頭。

鋼筋綁扎均采納就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃潔凈，仔細(xì)考慮好綁扎挨次，與水電預(yù)埋管安裝緊密協(xié)作，交又穿插一次綁扎就位．鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖、方案檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料，驗(yàn)收合格后才能使用。

加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的愛(ài)護(hù)，鋼筋在綁扎過(guò)程中，必需愛(ài)護(hù)好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。

3、混凝土施工本工程現(xiàn)澆混凝土采納350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混土滿意施工需要，施工時(shí)留意掌握噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位。現(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下：

1）施工預(yù)備

（1）材料

①水泥泥選用32．5MPa的一般硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥．一般硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種。標(biāo)號(hào)。包裝重量和出廠日期并抽檢合格．使用前若發(fā)覺(jué)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。

混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3.

②砂依據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采納長(zhǎng)江特細(xì)砂和渠河砂。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以上的采納渠河砂，其余的采納特細(xì)砂。

③石子（碎石）

石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定．石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2％；對(duì)C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。

石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15％；低于C30時(shí)不大于25％；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40％。

④水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。

（2）機(jī)具

①混凝土攪拌機(jī)，按攪拌方式采納強(qiáng)制式。

②振動(dòng)器采納插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。

③臺(tái)秤．能稱量200Kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。

④斗車（手推車）。

（3）作業(yè)條件

①構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎．雜物要清除潔凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。

②模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱藏驗(yàn)收手續(xù)。

③腳手架搭設(shè)要符合平安規(guī)定：砼澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。

④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土協(xié)作比通知單．

⑤臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查精確?????符合使用要求．

⑥對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、協(xié)作比，平安措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等．

2）操作工藝

①澆筑前對(duì)模板澆水潮濕，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉．并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好．

②依據(jù)協(xié)作比的每盤（槽）各種材料用量要過(guò)稱．

③裝料挨次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入．

④混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開(kāi)頭卸料時(shí)止規(guī)定采納。

⑤混凝土運(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采納混凝土吊斗．混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)采納塔吊準(zhǔn)時(shí)吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

⑥混凝土澆筑的一般要求

a）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必需實(shí)行措施．應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口）。

b）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密打算，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500m.

c）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔．插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500m.

d）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行．如必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢．間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時(shí)間確定．

e）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。

f）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

3）施工留意事項(xiàng)避開(kāi)工程質(zhì)量通病：

（1）蜂窩。產(chǎn)生緣由：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。

預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器．中途停留后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要當(dāng)心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。

（2）露筋．產(chǎn)生緣由：主筋愛(ài)護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。

預(yù)防措施：在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈。

（3）麻面。產(chǎn)生緣由：模板表面不光滑；模板潮濕不夠；漏涂隔離劑。

預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除潔凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn)濕。

（4）孔洞。產(chǎn)生緣由：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如粱柱接頭）應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；根據(jù)規(guī)程使用振動(dòng)器。

（5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生緣由：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特殊是柱頭和梯板腳。

預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。

（6）鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）．產(chǎn)生緣由：模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。

預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特殊防止側(cè)板吊腳。

（7）粱柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大．產(chǎn)生緣由：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最終階段，缺乏質(zhì)量掌握和監(jiān)督。

預(yù)防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板。

（8）混凝土表面不規(guī)章裂縫．產(chǎn)生緣由：一般是淋水保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)潮濕不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

（9）缺棱掉角．產(chǎn)生的緣由：投料不精確?????，攪拌不勻稱，消失局部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。

預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)精確?????；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以愛(ài)護(hù)。

（10）鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的緣由：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。

預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵擋鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增加；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

（11）混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對(duì)表面沖刷潔凈后用1：2或1：2．5水泥砂漿平。

蜂窩、露筋：先鑿除孔洞四周疏松脆弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷潔凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。

孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷潔凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。

裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)峻時(shí)，可用埋管壓力灌漿。磚混結(jié)構(gòu)施工方案

1、工預(yù)備

1.1材料及主要機(jī)具：

1.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。清水墻的磚應(yīng)色澤勻稱，邊角整齊。

1.1.2水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采納325號(hào)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過(guò)10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。

1.1.4摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采納粉煤灰等。

1.1.5其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。

1.1.6主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。1.2作業(yè)條件：1.2.1完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。

1.2.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。

1.2.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。

1.2.4彈好軸線墻身線，依據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，閱歷線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。

1.2.5按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。

1.2.6砂漿由試驗(yàn)室做好試配，預(yù)備好砂漿試模（6塊為一組）。

2、作工藝

2.1工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)精確?????→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)

2.2磚澆水：粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必需適當(dāng)增大砂漿稠度。

2.3砂漿攪拌：砂漿協(xié)作比應(yīng)采納重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏掌握在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min.

2.4砌磚墻

2.4.1組砌方法：砌體一般采納一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采納先砌四周后填心的包心砌法。

2.4.2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。依據(jù)彈好的門窗洞口位置線，仔細(xì)核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)留意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不消失破活。所以排磚時(shí)必需做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必需是七分頭才是好活。

2.4.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色勻稱，規(guī)格基礎(chǔ)全都的磚。敲擊時(shí)聲音洪亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。

2.4.4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要準(zhǔn)時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，掌握好灰縫大小，使水平灰縫勻稱全都。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

2.4.5掛線：砌筑一磚半墻必需雙面掛線，假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫勻稱全都，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采納外手掛線，可照看磚墻兩面平整，為下道工序掌握抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

2.4.6砌磚：砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚肯定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm.為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段掌握游丁走縫。在操作過(guò)程中，要仔細(xì)進(jìn)行自檢，如消失有偏差，應(yīng)隨時(shí)訂正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必需在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必需在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺全都，墻面清掃潔凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

2.4.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必需留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必需平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋ф6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

2.4.8木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度打算。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間勻稱分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

2.4.9安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必需精確?????，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)全都。

2.4.10構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋，每邊深化墻內(nèi)不應(yīng)小于1m.

2.5冬期施工：在估計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用一般硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要溶化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過(guò)80℃砂加熱不超過(guò)40℃。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特別要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采納摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。

3、量標(biāo)準(zhǔn)

3.1保證項(xiàng)目：

3.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.2砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

3.1.3砌體砂漿必需密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

3.1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必需符合規(guī)定。

3.2基本項(xiàng)目：

3.2.1砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)清縫；混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。

3.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

3.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。

3.2.4構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理潔凈。

3.2.5清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度相宜、全都，楞角整齊，墻面清潔美觀。

3.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表6-2.表6-2

4、品愛(ài)護(hù)

4.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)留意愛(ài)護(hù)，不得任意拆改或損壞。

4.2砂漿稠度應(yīng)相宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

4.3在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要仔細(xì)指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

4.4在高車架進(jìn)料口四周，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面干凈。

4.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體穩(wěn)定性。

5、留意的質(zhì)量問(wèn)題

5.1基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位訂正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。

5.2清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必需把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上連續(xù)吊直彈粉線，由底往上全部七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持全都，上層分窗口位置時(shí)必同下窗口保持垂直。

5.3灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高全都，盤角時(shí)灰縫要把握勻稱，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

5.4窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨便變活。

5.5磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接堅(jiān)固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不行直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)仔細(xì)加固。如在振搗時(shí)發(fā)覺(jué)磚墻已鼓脹，則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆掉重砌。

5.6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。

5.7構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開(kāi)頭兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必需清理潔凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。磚混結(jié)構(gòu)模板施工方案

一、工程概況及編制依據(jù)

1.工程概況

本工程為萬(wàn)頃良田馬集街道安置小區(qū)一標(biāo)段工程，磚混結(jié)構(gòu)，六層，建筑面積26199m2，柱下采納鋼筋砼對(duì)立基礎(chǔ)，墻下采納砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，基礎(chǔ)砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為C15，主體結(jié)構(gòu)部分除注明外砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋼筋采納熱軋HPB235,熱軋HRB400;樓層及屋面現(xiàn)澆板鋼筋采納熱軋式HRB400;受力鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度為40mm,構(gòu)造柱，地圈梁的愛(ài)護(hù)層為30mm。±0.000以下墻體采納Mu15混凝土實(shí)心磚，M10水泥石砂漿砌筑，±0.000以上墻體采納Mu10多孔磚，M10混合砂漿砌筑；板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。

2.編制依據(jù)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20XX中國(guó)建筑工業(yè)出版社《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-20XX中國(guó)建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中國(guó)建筑工業(yè)出版社本工程施工圖紙、本省有關(guān)文件

二．材料設(shè)備要求

1、木方（厚度為60～80mm）

2、木膠板

3、木楔、支撐（鋼管）、扣件、螺紋頂、鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等。

二．作業(yè)條件

1、彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。

2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。

3、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。

3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。

三．操作工藝工藝流程：

1、支模前將構(gòu)造柱圈梁處雜物全部清理潔凈。

2、支設(shè)模板

（1）、構(gòu)造柱模板：

A．磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采納木模板?？捎靡话愕闹７椒ǎ瑸榉乐?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔1

米以內(nèi)

設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ20。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)頭，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個(gè)磚處。

B．外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。

C．外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采納木模板，用斜撐支牢。

D．根部應(yīng)留置清掃口。

（2）、圈梁模板：

A．圈梁模板可采納木模板上口彈線找平。

B．圈梁模板采納落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。

C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采納組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開(kāi)頭留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。

（3）、安裝樓板模板：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢

A、底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采納多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

B、從邊跨一側(cè)開(kāi)頭安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安其次排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80～120厘米，大龍骨間距為60～120厘米，小龍骨間距為40～60厘米。

C、調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。

D、鋪模板。

E、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。

F、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。依據(jù)支柱高度打算水平拉桿設(shè)幾道。一般狀況下離地面20～30厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應(yīng)常常檢查，保證完整堅(jiān)固。

G、將模板內(nèi)雜物清理潔凈，辦預(yù)檢。

（4）、模板拆除：(前提條件：必需混凝土試塊試壓合格后方可拆除模板)

A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。

B、樓板、梁模板拆除：

1）、應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。

2）、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。

3）、用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。

施工方案

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4）、樓層較高，支模采納雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。

5）、有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

6）、柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必需超過(guò)1MPａ時(shí)，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（5）、拆下的模板準(zhǔn)時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件準(zhǔn)時(shí)集中收集管理。

四．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必需具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必需堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必需有防水措施；對(duì)凍脹性土，必需有防凍融措施。

（2）基本項(xiàng)目：

1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置堅(jiān)固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1