Sbs屋面防水做法及施工工藝完整

Sbs屋面防水做法及施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

SBS改性瀝青防水卷材施工工藝Sbs屋面防水做法及施工工藝(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）SBS改性瀝青防水卷材是以熱塑性彈性體為改性劑，將石油瀝青改性后作浸漬涂蓋材料。以玻纖氈、聚酯氈等增強材料為胎體，以塑料薄膜等作防粘隔離層，經過各工序加工制成的一種成形的柔性防水卷材，在施工中沒有有害物質，是符合環(huán)保要求的一種新型材料?；嫣幚恚孩僭饴斗浪畬忧宄菏┕と藛T要佩戴好勞保用品方可進場施工，進場后將找平層上已老化的防水層鑿鏟去，直至原砂漿保護層基面；②將砂漿保護層基面清理干凈，并進行平整修補，待下一工序施材料檢查：SBS、APP卷材（大面積用料和附加層用料）的尺寸外觀等必須符合規(guī)范和產品說明書要求。卷材滿粘：事先定位，使卷材鋪貼位置準確。底涂應薄涂，不漏底、不堆積，晾到指觸不粘手后，熱熔滿粘卷材。粘貼時，卷材不得拉伸。粘貼后，隨即用膠輥用力向前、向兩側滾壓，排出空氣，使卷材牢固貼在立面基層上。女兒墻泛水處理：在泛水處（屋面與立墻的轉角部位）增鋪一層卷材或涂刷一層防水涂料做附加層，先鋪卷材至轉角處，留足立面卷材的長度，然后從下至上鋪貼立面卷材，隨鋪隨刮壓。收頭時或有預留凹槽，則將卷材端頭裁齊壓入凹槽，壓條釘壓，密封材料密封，水泥砂漿抹封凹槽。最大釘距不大于90mm。若無凹槽，則用金屬壓條或帶墊片的釘子將卷材端頭固定在墻面上（釘距≤900mm），用密封材料封嚴，再釘金屬或合成高分子卷材蓋板，并用密封材料封嚴蓋板與立墻交接處。（一）、屋面防水要點：1、基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合要求。內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑2、找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應留設在板端縫處，不宜大于6mm；瀝青砂漿找平層，不宜大于4mm。3、屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求：檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線檢查。4、施工時首先把基層表面的砂漿雜物鏟除，并將塵土打掃干凈。5、底涂，用稀釋的涂料涂刷，薄而均勻，不宜過厚，不得漏涂，不得有氣泡，干燥后方可進行下道工序。6、對于復雜部位加強處理；立面和平面交接處的陰陽角、排氣孔、排水口，先做一層500mm的附加層，而后才能大面積施工（做法附圖）。7、大面積施工時，應確定卷材鋪貼方向，并彈線以保證均勻足夠搭接，長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm。（二）、卷材鋪貼：1、采用熱熔法施工，先彈出標準線，將卷材擺齊對正，薄膜面向下，然后卷起一端，用噴燈烘烤卷材表面，當烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤、發(fā)黑，有一層薄的熔化層時，推動壓實卷材，使底層粘住定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行，在卷材與卷材的結合搭接處，長邊搭接寬度不小于80mm，短邊搭接寬度不小于120mm，施工順序由低處（落水口）向高處依次鋪貼。卷材鋪貼完，在已做好的屋面蓄水，經24小時后無滲漏情況即為合格。易出現的質量問題與處理方法：1、直徑不大于300mm的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴其周邊。2、直徑大于300mm的鼓泡處理方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應比開口范圍大100mm，之后粘牢封邊。作業(yè)條件：1、基層要求基本干燥，待表面干燥后（含水率不能大于9%）再做防水層。2、基層泛水坡度在2%以上，不得積水。3、基層遇轉角處等部位，水泥砂漿應抹成小圓角。4、材料必須密封儲存于陰涼干燥處，嚴禁與水接觸。5、存料與施工現場嚴禁煙火。成品保護與安全注意事項：1、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。2、存放材料地點和施工現場必須通風良好。3、存料、施工現場嚴禁煙火。(三)、SBS改性瀝青防水卷材的施工方法1)熱溶鋪貼法(1)采用熱溶鋪貼法可以降低防水層的工程造價，既省粘合劑用量亦可避免防水層空鼓現象產生；(2)基層處理為水泥砂漿找平層，要求堅實、平整、光澤、無起鼓現象?；鶎颖仨毟稍?。含水率要求在9%以下；(3)在干燥的基層上涂刷SBS改性瀝青防水卷材冷底油，要求涂刷均勻一次涂好，干燥6h(根據氣溫而定，以不粘腳為好)；(4)先把卷材按位置擺正，點燃噴燈(噴燈距卷材0.3m左右)，用噴燈加熱卷材和基層，待卷材表面溶化后隨即向前滾鋪，加熱要均勻，滾壓時不要卷入空氣和異物，要求壓實、壓平。在卷材還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細致地把縫封好，特別注意邊緣和復雜部位，以防翹邊；(5)雙邊做法施工工藝和單層做法的施工工藝基本相同，鋪貼第二層應與第一層卷材按縫錯開0.3m左右(一般建筑做單層即可)；(6)安全防護:熱溶施工要加強汽油的保管和噴燈的管理養(yǎng)護，預防火災和工傷事故的發(fā)生。2)冷粘法(1)基層處理和涂刷基層處理劑與熱溶鋪法相同；(2)涂刷基層粘合劑:有SBS粘合劑橡膠瀝青粘合劑、氯丁膠粘合劑，任選一種。要求涂刮均勻一致，每平方單層用量0.5～0.7kg；(3)鋪粘防水卷材工藝:先將卷材按位放正后留出10cm寬的搭茬，前面滾鋪，后面滾壓，要求鋪粘密實、平整，注意不要卷入空氣和異物，無皺折，無起鼓，接縫處應滿涂粘合劑，干燥20min再用力壓滾，使其粘貼結實牢固。(4)表面處理:卷材貼完后若需要砂粒保護，可再涂一層橡膠瀝青涂料，并撒砂?；蛟颇讣纯桑谑┕r(只需3人)每人一燈各自完成自己的工序。3SBS改性瀝青防水卷材與石油瀝青紙?zhí)ビ蜌质┕ぴ靸r對比（四）、保溫層鋪貼注意事項：1、保溫層應干燥，封閉式保溫層的含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態(tài)下的含水率，且≤0.06%（體積比）。保溫層干燥有困難時，應采用排氣措施，可按間距6m設置排汽槽（槽寬60mm），不大于36m2設置一個排汽孔，排氣槽應與加強層、找平層、找坡層的分格縫相對應，排汽槽宜縱橫設置，并與大汽連通的排汽管相通，本工程排汽槽直接與層面排氣道（廚衛(wèi)間）接通。2、保溫層采用50厚聚笨板，保溫板緊靠在基層表面鋪平墊穩(wěn)，不得有晃動現象，相連接縫相互錯開，板間縫隙嚴密，表面與相臨兩板的高度一致。聚苯板保溫層采用1：3水泥砂漿點粘法固定，砂漿點距1m。3、保溫層鋪貼完成后，在上面做40厚C20細石混凝土加強層，細石混凝土的坍落度控制在50～70mm，鋪設均勻、表面平整、壓實，并留置分格縫，分格縫的面積不大于36m2，縫寬20mm并與找平層、找坡層的分格縫相對應，縫內填松散材料。4、雨季施工時，若遇下雨天不得進行保溫層的施工，已施工的保溫層應采用塑料布遮蓋，干燥后再進行下道工序施工。（五）、找坡層施工1、用1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2％坡，最薄處30厚。根據跨度和屋面分水線的位置采用拉線的方法，做樣墩后，進行找坡。2、找坡層施工前均應將下一層表面清理干凈，凸出的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響各層的有效厚度。3、應適當灑水濕潤表面，以利于上下層間結合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。4、貼點標高、沖筋：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2％），一般按1～2m貼標高（貼灰餅）鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，找坡層中設分隔縫，縫寬20mm，縫內嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設，縱橫縫間距不超過6m，并與其它分格縫相適應，縫內填松散材料。5、采用機械攪拌均勻后運至施工面，把陶粒混凝土鋪在細石混凝土上，鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行拉線找出坡道后，用平板振搗器振搗密實，表面用大杠刮平，再用木抹搓平，壓實后24小時應注意澆水養(yǎng)護。（六）、找平層施工20厚1:3水泥砂漿面層施工時，應先按1～2m間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，間距≤6m（并與其它分格縫相適應），分格條用木條制作，鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內，1:3水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:3水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養(yǎng)護，縫內填密封材料?；鶎优c突出屋面結構（女兒墻、機房結構、排風道、風機基礎、正壓送風道等）的交接處和基層的轉角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。雨季施工時應采用塑料布遮蓋，防止找平層被雨水沖刷，保持表面光滑，干燥后再進行下道工序施工。常溫24小時后，澆水養(yǎng)護7天，干燥后即可進行防水施工。（七）、防水層施工1、防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層基層處理劑（冷底子油）。當基面干燥度不符合要求時應涂刷濕固化型膠粘劑。基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容，基層處理劑應攪拌均勻不漏刷，噴、涂基層處理前，應用毛刷對層面節(jié)點、周邊、轉角等處先行涂刷，常溫經過4小時后開始防水層施工。2、防水層采用SBS高聚物改性瀝清防水卷材3+3熱熔法施工。根據屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向鋪貼。在卷材大面積施工以前，應在突出屋面結構（女兒墻、機房結構、排風道、風機基礎、正壓送風道等）的交接處和基層的轉角處，進行附加層的鋪設工作（附加層寬度和高度均不小于300mm）。附加層甩頭尺寸準確、粘接牢固、無空鼓現象，經檢查合格以后才能進行防水卷材的大面積施工操作。3、防水卷材在鋪貼工程中，必須保證與基層的粘接牢固，搭接均勻，尺寸準確，高聚物改性瀝清防水卷材的搭接尺寸（長邊、短邊）：滿粘時為80mm，空鋪、點粘、條粘時為100mm，接口處擠出的瀝青應立即用刮板刮走、刮平封口，嚴禁張嘴、翹邊。第一層防水卷材鋪設完成后，由質檢人員進行檢查，發(fā)現問題與時解決。驗收合格后方可進行第二層防水卷材進行施工。4、鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長度無誤后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷材，用噴槍烘烤卷材底面（噴槍距加熱面300mm左右，往返均勻加熱），當烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。相連兩條卷材的短邊接頭至少錯開1/3幅寬。封邊的做法是用噴燈將卷材與卷材的搭接縫烤化，用小壓子抹平，把縫封嚴。5、烘烤時，應均勻加熱，當加熱面變成流態(tài)而產生一個小波浪時，則證明加熱已經足夠，應特別小心，烘烤時間不宜過長，以免燒損胎基。加熱鋪貼推壓時，以卷材邊緣溢出少許瀝青熱熔膠（寬度以2mm左右并均勻順直）為宜，隨即刮封接口使接縫粘結嚴密。6、防水層嚴禁在雨天、雪天、五級風天氣進行施工，已施工的防水層在繼續(xù)施工時必須保持表面干燥。（八）、質量檢驗在屋面防水工程完工后，經檢查外觀表面合格以后，將雨水管出口堵塞，進行不小于24小時的蓄水試驗，不得存在滲漏水和存水現象。經全部蓄水試驗合格后，做好隱蔽工程驗收工作。（九）、細部做法屋頂女兒墻屋頂女兒墻高度分為1500mm、600（500）mm，女兒墻結構朝屋面內出檐，壓頂抹灰采用1:2.5水泥砂漿內摻5%的防水粉，頂面向內泛水坡度控制在5～10%，壓頂抹灰按分層施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度，第二遍打底層凝結后涂刷摻有界面劑的素水泥漿做為結合層，再抹面層灰，小檐下口抹成鷹咀。600（500）mm高女兒墻防水收頭交于壓檐鷹咀處[女兒墻泛水（一）]，1500mm高女兒墻防水收頭交于內側凹槽處[女兒墻泛水（二）]。當屋面防水保護層為銀色著色劑涂料時側面防水保護層同屋面，當屋面防水保護層為彩色水泥磚時側面防水保護層為水泥砂漿（每6米設置一條寬10mm垂直伸縮縫）交于屋面彩色水泥磚。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴。屋面排氣管、道出屋面的排氣管（廚衛(wèi)間）根部與結構屋面板用細石混凝土灌實，周邊留20X20凹槽，用密膏封膏封嚴。找平層抹成50mm為半徑的圓弧，防水卷材增加附加層（寬度和高度均不應小于300mm），卷材出屋面面層≥250mm以上，端部用密封材料封頭，SBS防水層在出屋面排氣管外壁上冷粘后用管箍卡緊并打封閉膠，在塑料管材上粘SBS不可以熱熔粘貼，防立管彎曲變形受熱燒焦變脆損傷。出屋面的排氣道（廚衛(wèi)間、正壓送風），找平層抹成50mm為半徑的圓弧，防水卷材增加附加層，卷材出屋面面層≥250mm以上或壓入風口內，上用水泥砂漿壓頂。正壓送風排氣道頂部與屋面結構相連，排水坡向外一側，內側機房墻面磚相接，陰角做成圓弧狀。排氣管根部直徑500mm范圍內，找平層應抹出高度不小于30mm圓臺，或在保護層上做圓臺，周邊留20X20凹槽，用密膏封膏封嚴。所有防水卷材收頭處（管箍除外）均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴。屋頂鋼格構基礎高600mm與結構層相連，基礎四周找平層的做法、防水附加層的做法同屋面女兒墻，防水層收頭做法同600高女兒墻。變形縫2#、3#主樓屋面（邊單元與中單元）變形縫、主樓與裙房（二層）變形縫處采用成品金屬防水蓋板，其構造與安裝方法見下圖：墻面與層面處找平層的做法、防水附加層的做法、防水層收頭等同屋面女兒墻。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴。上人屋面出入口屋面樓梯間與上人屋面出入口臺階做法見下圖：臺階外側面與層面處找平層的做法、防水附加層的做法、防水層收頭等同屋面女兒墻。2#、3#樓19層平面（邊樓）出露臺臺階做法相同，臺階寬度250mm。所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴。水落口金屬雨水口、先用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆一道。雨水口安裝前，找好標高，彈出雨水斗的中心線，用水泥砂漿臥穩(wěn)，用細石混凝土嵌固，填塞密實。橫式雨水口內下口與防水層附加層用密封材料嵌嚴，防水面層伸入落水口200mm粘實，與墻面防水層交圈，直式落水周圍直徑500mm范圍內坡度不小于5%。雨水管采用UPVC塑料管與水落斗配套，安裝時先在雨水口處吊線，彈出雨水管沿墻的位置線，根據雨水管的長度，量出固定卡子的位置，間距1米，臥卡子用水泥砂漿固定于墻面孔中，管上下口各有一個卡子，中間擋間距分均。雨水管最下一節(jié)做成450坡口形狀，距離屋面面層150—200mm，將預制混凝土水簸箕用水泥砂漿臥在直對雨水管的下口屋面上。主樓層面排水口（機房處）采用變形落水口（天圓地方），接到機房室內垂直排水管。（十）、質量保證措施1、施工前，應嚴格按照現行施工規(guī)范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作。2、所有進場物資必須有合格的材質證明，出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料與時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者與時整改。5、施工的每道工序完成后，應經監(jiān)理或建設單位檢查驗收合格后方可進行下道的施工，當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應采取保護措施。6、當高跨屋面為組織排水時，為保證低跨屋面的防水質量，水落管下應加設水簸箕，水簸箕可提前預制后用水泥砂漿砌于雨水出口處。7、設施基礎與結構層相連時，防水層應包裹設施基礎的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。8、應注意的質量問題1）找平層出現起砂、空鼓、開裂：應認真做好養(yǎng)護與基層清理工作。2）倒泛水：施工中與時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。3）防水層空鼓：防水層鋪貼時應認真操作，正確掌握基層含水率（9％），鋪貼應平實，壓邊緊密，粘結牢固。4）防水層滲漏：細部位置應認真操作，鋪貼附加層時，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。安全保證措施1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全生產方針，操作前，現場管理人員必須向操作班組進行安全技術交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。2、屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護欄桿），屋面工程施工中嚴禁拆除。3、屋面工程施工中，屋內的雜物等物料嚴禁從屋面直接向下拋擲。4、存放卷材和膠粘劑的倉庫或現場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應設置一定數量的滅火器材和砂袋。5、油桶要平放，不得兩人抬運，在運輸過程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。6、運上層面的材料，應平均分散堆放，隨用隨運，不得集中堆放。7、使用噴燈時，應清除周圍的易燃物品，必須遠離底子油，嚴禁在涂刷底子油區(qū)域內使用噴燈。噴燈汽油不得過滿，打氣不應過足，在用火地點必須備有防火器材。8、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用熱瀝青，防止有害物污染空氣。文明施工、成品保護措施1、材料應按規(guī)定位置堆放，堆放應整齊。2、每項工序施工時，均應做到工完料盡場清。3、保溫層施工完成后，應與時澆筑細石混凝土加強層，以保證保溫效果，施工中不得損壞保溫層。4、找坡、找平、保護層施工完成后，未達到一定強度時，不得上人踩踏，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防損壞面層。5、排水口、通風道口、屋面變形縫處應采取臨時封堵措施，防止雜物進入堵塞。6、鋪貼好的卷材防水層，應進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸。7、穿過屋面防水層的管道，在施工中與完工后不得損壞變位。8、上人屋面為防污染，最后鋪地磚。“CGM”灌漿方法灌漿準備工作1、基礎表面應基本平整?；A上表面與設備基礎底座下表面之間的最小距離以5～10cm為宜。2、基礎上表面與設備底座之間的最小距離5cm左右時，宜采用CGM砂漿灌漿；最小距離5cm以上時，宜采用CGM混凝土灌漿。3、模板與模板間的接縫、模板與基礎表面的接縫用水泥凈漿、粘膠帶等勾縫、粘貼嚴密，達到全體模板不漏水的程度。4、模板與設備基礎底座四周的水平距離應大于20cm。最少應有設備的一側與模板的水平距離大于20cm。以便在灌漿過程中插入竹條或鋼帶拉動導流。5、模板頂標高應高出設備底座下表面5cm左右。6、在灌漿一側重音部位必須做灌漿用的斜溜槽。溜槽上口高度自基礎算起大于50cm。上口尺寸最小為40×40cm。溜槽必須堅固穩(wěn)定。7、基礎表面和設備底座下表面不可有油污、泥土等附著物。基礎表面先用壓縮空氣吹洗一遍，然后用壓力水或噴槍水沖一遍?；A表面不可存留石塊、混凝土碎渣、刨花、棉絲等雜物。8、在灌漿前6～12小時，灑水將基礎表面充分、全面濕潤。灌漿前1小時，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉布、棉絲、海棉等物把水擦、吸干凈。要特別注意坑凹、拐角、地腳螺栓等處不可有積水。9、灌漿大致有三種方法，應分別準備相應的設備和工具。一、溜槽灌漿：用容積為10公升左右的水桶運送灌漿料，經溜槽灌入模內。應準備10～20個水桶，保證連續(xù)灌漿；二、高位漏斗灌漿：漏斗頂面高度應在2m以上。上口直徑40cm左右，下口直徑9cm左右。漏斗高50cm左右。下口能接上外徑為10cm左右的橡膠管。橡膠管長度，根據實際需要確定。漏斗和橡膠管除當時使用的數量外，必須有一套備用品。三、壓漿泵灌漿：主要有壓漿泵和足夠長度的外徑為10cm左右的橡膠管。除使用的泵和橡膠管之外，應有備用泵和橡膠管。10、在灌漿過程中會出現跑漿等情況，必須與時處理。因此，在灌漿過程中配備兩名以上的木工護模。對出現的問題與時處理。CGM灌漿料的攪拌1、CGM、水、石子以重量計算。全部材料經稱量后攪拌。稱量誤差小于1%。2、配料CGM混凝土用的石子、砂卵石、碎石。無論何種石子必須經水沖洗，含泥量為零。必須用經曬（烘）干、含水率為零的干石子。為使用方便起見，洗后曬（烘）干的石子每25Kg裝一袋備用。3、應采用強制式混凝土攪拌機攪拌CGM砂漿或CGM混凝土。應保證連續(xù)供料。4、攪拌CGM砂漿時，先將CGM投入攪拌機內，開動攪拌機，然后加入規(guī)定的水量，最少攪拌3分鐘。5、攪拌CGM混凝土時，先將石子投入攪拌機內，然后投入CGM，攪拌1分鐘后，加入規(guī)定的水量。從加水完畢算起，最少攪拌3分鐘。6、攪拌CGM砂漿時，參考料水比為CGM：水=1：（0.12～0.13），控制跳桌流動度在240mm～270mm范圍內（跳桌流動度系不振動自流情況下的流動度）。攪拌CGM混凝土時，其參考料水比為CGM：石子：水=1：0.5：（0.13～0.14），控制塌落度在240mm～270mm范圍內。施工中每半小時測定一次流動度或塌落度。灌漿時間不足1小時的情況下，灌漿施工中間測定一次流動度或塌落度。7、攪拌機應設置在距使用點最近的地方。運送灌漿料方便，有利于保證連續(xù)灌漿。8、不可在CGM灌漿料中摻加任何其他外加擠和外摻料，以免影響使用效果。9、CGM砂漿和CGM混凝土的加水攪拌后1小時內必須澆筑完。為保證灌漿順利，出罐后的CGM砂漿或CGM混凝土應立即進行灌漿。其停放時間最好不太長。灌漿施工1、在模板支設完畢，而且基礎表面充分，全面濕潤之后，經檢查全體模板不漏漿時開始灌漿。2、為防止在灌漿過程中窩住空氣而產生空洞，一、應當從一側灌漿，不允許從二側、三側、四側同時灌漿；二、一旦開始灌漿必須連續(xù)進行，不能中斷；三、要求設備底座比較大的設備，應在位置合理、大小適當的部位開設排氣孔。排氣孔的最小直徑應在10cm左右。3、采用高位漏斗或砂漿泵時，可以從設備底座中央開始灌漿。但應注意灌漿后膠管不易拔出。另外還應注意防止拔管后留下空孔。4、不可使用振動器振動。如果用振動器振動一是灌漿層上表面會產生氣泡，二是粒徑大的骨料下沉、料漿上浮，影響灌漿層與設備底座的粘接?？捎弥駰l或帶鋼拉動倒流。拉動次數不宜過多。5、灌漿層厚度超過15cm時，最好分兩次灌漿，最后一次的灌漿層厚度不應小于10cm。6、在灌漿層厚度超過15cm且不能分兩次灌漿時，在灌漿過程中應注意灌漿層上表面是否有泌水。如有少量泌水，應用較干的CGM砂漿或CGM混凝土將泌水吸入拌合物中。如形成泌水層，將影響灌漿層與設備底座的表面粘接狀態(tài)。7、灌漿層上表面達到設備底座下表面5cm以上時，停止灌漿。如果實際工程不需要保留5cm高的灌漿時，可在灌漿完畢4小時、硬化前用抹刀或刮刀等工具輕輕鏟除。8、設備底座四周的灌漿層外露部分的表面處理有二種方法。一、在灌漿完畢4小時左右硬化前用抹刀或刮刀等工具輕輕鏟除外露部分。鏟除后立即覆蓋濕草袋進行養(yǎng)護24小時。二、在抹面時撒一層鋼纖維，也可起到防止裂縫的作用。抹面后覆蓋濕草袋澆水養(yǎng)護。9、對同一批灌漿的設備留置四組試塊，其中兩組標準養(yǎng)護；兩組現場同條件養(yǎng)護。CGM砂漿試塊尺寸為4×4×16cm，CGM混凝土試塊尺寸為10×10×10cm?？箟簭姸冉Y果不乘系數。10、灌漿后24小時內，灌漿層不可受到振動。11、當氣溫將至+5℃使用范圍CGM主要用于地腳螺栓灌漿、墊板座漿、建筑物構件（梁、板、柱、基礎）加固等施工困難的部位。主要特點CGM和易性好、流動性大、強度高、施工方便，節(jié)省時間等優(yōu)點。合成高分子防水卷材屋面防水層1適用范圍：本章適用于采用合成高分子防水卷材鋪貼屋面的防水工程。2材料要求：2.1合成高分子卷材：①三元乙丙-丁基橡膠防水卷材，規(guī)格：厚1.2mm、1.5mm，寬1m，長20m；②氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材，規(guī)格：厚1.2mm、1.5mm，寬1m、2m，長20m；③氯化聚乙烯防水卷材，規(guī)格：厚1.2mm，寬0.9m（20m/2.2防水材料應有出廠合格證與使用認證證書，進場抽樣復試達到技術指標，符合設計要求方準使用。2.3合成高分子防水卷材的外觀質量和物理性能與配套材料的選擇應符合表2.3-1、2.3-2、2.3-3的要求。表2.3-1合成高分子防水卷材外觀質量項目性能指標折痕每卷不超過2處，總長度不超過20雜質大于0.5mm顆粒不允許，1m2不超過膠塊每卷不超過6處，每處面積不大于4mm凹痕每卷不超過6處，深度不超過本身厚度的30%；樹脂類深度不超過15%每卷材的接頭橡膠類每20m不超過1處，較短的一段不應小于3000mm，接頭處應加長150mm表2.3-2合成高分子防水卷材物理性能項目性能指標硫化橡膠類非硫化橡膠類樹脂類纖維增強類斷裂抗拉強度（Mpa）≥6≥3≥10≥9扯斷伸長率（%）≥400≥200≥200≥10低溫彎折（℃）-30-20-20-20不透水性壓力（Mpa）≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3保持時間（min）≥30加熱收縮率（%）<1.2<2.0<2.0<1.0熱老化保持率（80℃，168h斷裂拉伸強度≥80%扯斷伸長率≥70%表2.3-3合成高分子防水卷材配套材料選擇配套材料三元乙丙防水卷材氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材使用LYX-603氯化聚乙烯防水卷材使用1.基層處理劑聚氨酯、乙組分，二甲苯稀釋劑聚氨酯涂料稀釋使用或水乳型涂料噴涂處理稀釋粘結劑：乙酸乙酯：汽油=1：12.基層粘結劑CX-404膠CX-404膠或409膠LYX-603-3號膠，淡黃色透明粘稠液體，剝離強度≥20N/2.5cm3.卷材接縫粘結劑丁基橡膠粘結劑甲乙組分或單組分丁基橡膠粘結劑聚丁系列膠粘劑CX-404膠CX-401膠LYX-603-2號膠，灰色粘稠液體，剝離強度≥25第N/2.5cm4.增強密封膏聚氨酯嵌縫膏（甲、乙組分）聚氨酯嵌縫膏聚氨酯嵌縫膏5.著色劑用于屋面著色（銀灰色）涂料著色（銀灰色）涂料著色（銀色）涂料自硫化膠帶丁基膠帶或其他橡膠粘帶3主要機具3.1一般應配備的合成高分子防水卷材施工機具見表3.1-1表3.1-1合成高分子防水卷材施工機具機具名稱規(guī)格用途高壓吹風機300清理基層用掃帚普通清理基層用小平鏟小型清理基層用電動攪拌器300W攪拌膠粘劑等用滾動刷φ60×300涂布膠粘劑用鐵桶20L裝膠粘劑用汽油噴燈（專用火焰噴槍）3L（熱膠法粘結卷材用）壓子小型壓實卷材接縫用手持壓滾φ40×50壓實卷材用鐵輥300mm30kg壓實粘結層用剪刀普通剪裁卷材用皮卷尺50度量尺寸用鋼卷尺2度量尺寸用鐵管φ30×1鋪貼卷材用小線繩彈基準線用彩色粉彈基準線用粉筆做標記用安全帶施工安全保護用品工具箱保存工具用4作業(yè)條件:4.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底，屋面防水必須由有資質的專業(yè)隊施工，持證上崗。4.2鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊與突出部分應清除干凈，不得有空鼓、開裂與起砂、脫皮等缺陷，設備預埋件已安裝好。4.3基層坡度應符合設計要求，表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角轉角處應做成圓弧或鈍角，雨期施工基層必須干燥，尤其要控制含水率，達不到規(guī)定要求時，采取其他措施4.4防水所用的卷材，膠粘結劑，基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，在通風、干燥的室內存放，防止發(fā)生意外。5施工工藝：5.1工藝流程基層清理→彈線找規(guī)矩→配制底膠→細部附加層→涂刷底膠→基層涂刷膠粘劑→卷材涂刷膠粘劑→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→卷材保護層→驗收5.2涂刷聚氨酯底膠配制底膠：將聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:1.5的比例（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進行涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）：將配制好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄要一致，不得有漏刷和白點現象；陰陽角管根部位可用毛刷涂刷；在常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時為準，即可進行下道工序。5.3復雜部位附加層增強劑配制：將聚氨酯材料按甲：乙組份以1:1～1.5的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配制量視需要確定，不宜一次配制過多，防止多余部分固化。按上述方法配制好以后，用毛刷在陰角、排水口、通氣孔根部等處，涂刷均勻，作為細部附加層，厚度以1.5mm為宜，待其固化24h后，即可進行下道工序。5.4鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸膠粘劑均勻涂刷在卷材表面，在卷材接頭部位應空出10cm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊存在。當膠粘劑靜置10～20min干燥，指觸不粘手時，用原來卷卷材的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成竹筍狀，并要防止進入砂粒、塵土和雜物。基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷膠粘劑，涂刷要用力適當，不要在一處反復涂刷，防止粘起底膠，形成凝塊，影響鋪貼質量。復雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，涂膠后指觸不粘時，開始鋪貼卷材。鋪貼時將已刷好膠粘劑預先卷好的卷材，穿入Φ30mm、長1.5m的鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼；操作時卷材不要拉的太緊，每隔1m左右向標準線靠貼一下，依次順序對準線邊鋪貼，或將已涂好膠的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。但是無論采取哪種方法鋪貼均不得拉伸卷材，要防止出現皺折。鋪貼卷材時要減少陰陽角的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，不得有空鼓或粘貼不牢等現象。排除空氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。滾壓：為使卷材粘貼牢固，排除空氣，用30kg重、30cm5.5接縫處理：在未涂刷膠粘劑的長、短邊10cm處，每隔1m卷材接縫用丁基粘結劑粘結，先將A、B兩組份材料，按1：1(重量比)的配合比攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接縫表面，待其干燥30min后（常溫15min左右），即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍；沿卷材邊緣用聚氨酯密封膏封閉。5.6卷材末端接頭：