雕塑工藝及安裝工程施工組織方案

某市珠江新城L4/L8/L13地塊二期L13區(qū)雕塑工藝及安裝工程施工組織計劃書編制單位：xxxxx目錄第一章綜合說明及施工組織方案的編制特點第二章施工組織機(jī)構(gòu)第三章總施工部署第四章主體雕塑的施工組織1.綜合說明2.雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)視配合措施：3.大稿模型翻制方案4.雕塑材料的加工制作方案5.運輸方案6.安裝〔吊裝〕7.確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施8.確保工程制作、安裝平安的保證措施9.雕塑交驗后的效勞措施10.技術(shù)創(chuàng)新、保證工期，提高質(zhì)量的建議和措施附：第一章綜合說明及施工組織方案的編制特點本工程為雕塑供給及安裝工程，總雕塑20個。根底為鋼筋混泥土構(gòu)造，雕塑鋼構(gòu)造造型骨架的紫銅鍛造雕塑。1.編制特點一、本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程施工合同范圍及圖紙進(jìn)展編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建工程、雕塑主體工程兩大部份組成。二、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對本工程資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效〞為編制原則。三、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)歷的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握工程單位要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、本施工組織設(shè)計由以下兩個部份編制。第一部份為土建工程部份。第二部份為主體雕塑部份。五、本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm〞2.編制依據(jù)一、某市珠江新城L4/L8/L13地塊二期L13區(qū)雕塑供給及安裝工程〔以下簡稱本工程〕的施工合同。二、xxxxxx對本工程的設(shè)計圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。四、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。工程測量標(biāo)準(zhǔn)(GB50026-93)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB107-87)建筑地基根底施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50202-2002)砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50209-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2001〕建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的施工驗收規(guī)程(JCJ82-91)碳素構(gòu)造鋼〔GB/T700-88〕建筑構(gòu)造用板〔GB/T19879-2005〕低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼〔GB/T1591-94〕溶化焊用鋼絲〔GB/T14957-94〕碳素鋼埋弧焊用焊劑〔GBT5293-85〕碳鋼焊條〔GB/T5118-95〕低合金鋼埋弧焊用焊劑〔GB/T12470-90〕碳低合金鋼焊條〔GB/T5118-95〕紫銅板〔GB/T2040-2002〕花崗巖石材白虎澗〔G151〕Iso9001：2000質(zhì)量管理體系〔GB/TC176〕第二章施工組織機(jī)構(gòu)1.施工組織構(gòu)造的建立我公司針對此工程嚴(yán)格實行工程經(jīng)理責(zé)任制，建立兩大工程經(jīng)理部，即土建工程經(jīng)理部和雕塑工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、平安、本錢及文明施工全面負(fù)責(zé)。兩大施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面到達(dá)目標(biāo)要求。各工程經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)歷、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的工程班子。其工程部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充分，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。2.施工組織構(gòu)造框架圖〔見附表〕3.施工組織的啟動與高效根據(jù)本工程各方面情況及特點，按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有針對性的組建工程班子。根據(jù)工程經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個工程管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高工程經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力的強(qiáng)化，使工程經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握、無準(zhǔn)備之仗。a.以已制定的各工程管理制度來指導(dǎo)、催促、標(biāo)準(zhǔn)每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人〞“人盯人〞為“制度管理人〞，做到工程管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾〞，這樣形成軍令如山，賞罰清楚的先進(jìn)管理模式。b.我公司工程管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將工程職業(yè)道德作為專項考核制度，并在工程管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。c.具體做法是把工程施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實到工程每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵抗施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。4.施工組織機(jī)構(gòu)高效運作保障措施a.組織強(qiáng)有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、效勞好的管理人員進(jìn)入工程管理班子。b.建立健全工程經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)展考核。c.強(qiáng)化鼓勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰方法，定時組織工程經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。d.建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決工程的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶開工程各項工作的高效運轉(zhuǎn)。e.每天下午召.開由施工員主持的班后碰頭會，對次日的工作進(jìn)展協(xié)調(diào)安排，例會重點解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點。明確各項問題的解決方法及時間，并形成會議紀(jì)要。f.用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第三章總施工部署1.指導(dǎo)方針我公司對本工程的施工指導(dǎo)方針如下：一、我公司將對工程單位履行以科學(xué)管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)效勞讓顧客滿意是我們莊嚴(yán)的承諾的質(zhì)量方針。二、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)歷，先進(jìn)技術(shù)為工程單位降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為工程單位提供優(yōu)惠承諾。本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求開展〞。三、以科學(xué)、求實、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合效勞，感動上帝而贏得工程單位的信任。我公司全體員工深信：“今天的質(zhì)量和效勞，就是明天的市場〞。2.組織部署a.總施工組織以先土建后雕塑安裝的施工順序。b.整體工程分根底施工工期、鋼構(gòu)造施工工期、雕塑制作安裝工期。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按方案工期組織施工。c.本工程工期以土建鋼構(gòu)造為主要進(jìn)度控制，中間插入其余部份項工程，確保構(gòu)造施工總進(jìn)度方案。3.質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程單位方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標(biāo)管理，本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘿?。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及工程經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)歷之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上〞的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓工程單位滿意。3.1工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)：75個日歷天。4.先進(jìn)工藝及新技術(shù)措施根據(jù)本工程的構(gòu)造特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力〞，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，到達(dá)為工程單位降低工程造價，為施工單位降低工程本錢的目的。一、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量。二、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：水平鋼筋閃光對焊，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。三、現(xiàn)代化管理與計算機(jī)：完全實現(xiàn)工程進(jìn)度微機(jī)跟蹤管理，在資料管理、預(yù)決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)微機(jī)化負(fù)責(zé)各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。5.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工期指標(biāo)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，微機(jī)跟蹤管理工程進(jìn)度，從而到達(dá)各分部份項工期控制點要求，在75個日歷天內(nèi)完成工程單位要求的整個施工任務(wù)。質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進(jìn)展系統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見以下圖)。APCD工程質(zhì)量控制ACDDCAPCD工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)說明：P—方案階段D—實施階段C—檢驗階段A—處理階段勞動生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動生產(chǎn)率，實行工程承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性。平安指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的平安防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故。5.2.機(jī)械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)械設(shè)備完好率到達(dá)95%，利用率到達(dá)90%。5.3.材料、機(jī)具、設(shè)備供給保證的應(yīng)急措施材料方面a.各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家〞----比質(zhì)、比價、比效勞的原則進(jìn)展動作，特別是構(gòu)造所用鋼材、水泥、銅板一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供給網(wǎng)絡(luò)。b.砂、石等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場供需變化規(guī)律并客觀的評估國家級、市區(qū)級重點工程分布情況、地材需要時間與數(shù)量，工程部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲藏多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。c.現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實際需用量多一些。d.機(jī)具、設(shè)備方面(a).施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量方案，再附加一定的備用量。(b).施工大型設(shè)備如攪拌機(jī)，需配備足夠的易損零部件或總成件。(c).現(xiàn)場設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。 第四章土建工程的施工組織根底施工方法施工順序場地平整→測量放線→定位→樁施工→樁頭處理→土方開挖→墊層→根底筏板施工→回填土施工。第一節(jié)鉆孔前的準(zhǔn)備工作鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。場地整理施工前，施工場地按不同情況進(jìn)展處理。對于處在水中的鉆孔樁根底都必須搭設(shè)施工平臺，樁基處在旱地時，去除雜物后夯壓密實即可。第三節(jié)說明本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用3mm-5mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為ф120cm和100cm。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145cm和125cm。護(hù)筒埋設(shè)時，其軸線對準(zhǔn)測量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸嚴(yán)密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。泥漿的制作制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進(jìn)展鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。鉆機(jī)就位埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)展鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷揚機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時，只要使鉆錐中心對準(zhǔn)測量放樣時所測設(shè)的樁位即可，其對中誤差不得大于5cm。沖擊鉆鉆孔工藝A.開鉆前應(yīng)注意的事項開鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時，還要混和參加一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并到達(dá)一定的強(qiáng)度前方可開場鉆孔。沖擊鉆孔時宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下3-4m后，可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。B.鉆機(jī)安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定結(jié)實，嚴(yán)禁在鉆孔過程中鉆機(jī)移位。鉆孔時，隨時觀察鋼絲繩的回彈情況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動，少量松繩的原則；孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但比護(hù)筒頂面低，防止泥漿溢出；沖擊過程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防平安質(zhì)量事故的發(fā)生。C.抽碴時應(yīng)注意的幾個問題(1〕及時向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。(2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。(3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、及時補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)?；剞D(zhuǎn)鉆鉆孔工藝A.初鉆先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開場鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動作要迅速、平安，爭取在盡快時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。B.鉆進(jìn)時操作要點a.開場鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有鞏固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。b.在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。c.在砂土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。d.在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿擺動加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。e.鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠〔外徑D等于設(shè)計樁徑，高度3～5m〕吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。檢測孔深、傾斜度和直徑鉆孔完成后，必須檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須到達(dá)設(shè)計要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)展必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計及圖紙要求。泥漿排放對鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場情況引入到適當(dāng)?shù)攸c進(jìn)展處理，以防止對河流及周圍環(huán)境的污染。鋼筋籠的制作和吊裝就位材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號和直徑符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。其中三級鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-91〕之規(guī)定；Ⅰ級鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋〔GB13013-91〕之規(guī)定。鋼筋籠的制作本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)展整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時，對鋼筋的調(diào)直、除銹、截斷、彎折與焊接均按設(shè)計圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對接時，宜采用搭接焊接頭，搭接的長度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm。鋼筋籠的安裝〔1〕為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個鋼筋“耳環(huán)〞?！?〕鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進(jìn)展檢測。檢測使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝?！?〕鋼筋籠吊裝時對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時，立即停頓下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌?！?〕入孔后結(jié)實定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。灌注砼砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、〔1〕組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合構(gòu)造物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。(2)拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗按JTJ056-84規(guī)定進(jìn)展。(3〕砼所用水泥符合GB175-85的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場時，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗室〔國家認(rèn)可的〕檢驗合格。(4)導(dǎo)管、漏斗和儲料斗的制備導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的砼數(shù)量決定，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)便于拆裝和搬運、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長2m左右，下端節(jié)可加長至4-6m，漏斗下可配長約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度10-12mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8個。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。漏斗用2-3mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm處的外面兩側(cè)對稱地焊吊環(huán)各一個，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗構(gòu)造尺寸為1000×1000×800mm，插入導(dǎo)管的一般長度均設(shè)15cm。儲料斗采用3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動溜槽設(shè)在儲料斗出口下方，溜槽下接漏斗。根據(jù)計算確定，本合同段所有橋梁鉆孔樁使用的漏斗和儲料斗均按考慮。砼的拌合本合同段鉆孔樁所使用砼標(biāo)號為 C35號，配合比設(shè)計時坍塌落度取18-22cm-3cm,最大不超過4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號高10-15%。拌制砼前，先準(zhǔn)確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積稱量，袋裝水泥按每袋50kg計算，散裝水泥以料斗來配。攪拌時間從所有材料進(jìn)鼓加水到排出，不小于2～2.5分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機(jī)停用超過30min時，將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注鉆孔樁時，備用一臺應(yīng)急攪拌機(jī)。鉆孔樁砼灌注砼灌注工作開場后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)展并且每斗砼灌注間隔時間盡量縮短，撤除導(dǎo)管所耗時間嚴(yán)格控制，一般不超過15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時探測砼高度，及時撤除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。注砼注意的幾個問題：〔1〕導(dǎo)管下端距樁底控制為0.3～0.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測孔底沉淀層超標(biāo)時，采用射水〔射風(fēng)〕管沖射3-5min?！?〕導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時候不小于?！?〕水下灌注砼的實際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高左右?！?〕嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水〔即封不住底〕而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。〔5〕當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開場初凝，解除對鋼筋籠固定，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，防止粘結(jié)力的損失。清理樁頭一、操作工藝1、清理：把樁內(nèi)的淤泥和雜物清理干凈，清理高度為樁頂以下深處。2、制作鋼筋籠前應(yīng)熟悉圖紙，掌好握鋼筋的下料長度，及鋼筋制作方式。另外制作鋼托板時托板尺寸應(yīng)略小于管樁內(nèi)徑。3、鋼筋錨入筏板的長度必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、管樁頂?shù)奶钚卷艖?yīng)澆筑飽滿，砼強(qiáng)度等級不得低于C35。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋外表必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，應(yīng)及時清理。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。5、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、土方開挖土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安。本工程采用機(jī)械開挖施工，以加快施工進(jìn)度，降低工程本錢。基坑土方以機(jī)械翻開挖為主，開挖寬度：沿根底軸線外放；深度：基層標(biāo)高，開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后，底部人工修理、清底。3、墊層施工土方開挖完畢后，基坑坑底清理平整，驗槽完畢后，澆筑砼墊層，墊層不得采用土模，一律支模板，挖土?xí)r，必須留足夠的工作面。4、根底鋼筋施工4.1鋼筋加工鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)對照料單，合理安排，做到物盡其用，嚴(yán)禁長材短用，杜絕浪費，鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2鋼筋連接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接，水平鋼筋采用雙面焊接。4.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格實行三檢制度，并作好隱蔽工程驗收記錄。5、模板工程根底邊模必須支撐結(jié)實，根底地梁截面尺寸，必須保證在誤差范圍內(nèi)。6、砼工程配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試到達(dá)要求情況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必須抽查過磅，并做好過磅記錄。澆筑前將模板內(nèi)的雜物去除干凈，并灑水濕潤。澆筑時，隨時進(jìn)展振搗，由專人專職負(fù)責(zé)監(jiān)視，以防有漏振情況發(fā)生。振搗時，快插慢拔，插點均勻。澆筑時注意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、停電等)必須留置施工縫時，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求留置。砼澆筑完畢后，嚴(yán)格按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。5、土方回填為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法〞測定。根底施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進(jìn)展根底工程的驗收，合格后在施工上部構(gòu)造。2)機(jī)械設(shè)備的配備：①砼攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格按照砼配合比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量，攪拌機(jī)設(shè)專職操作員，②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要結(jié)實性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放結(jié)實；搭設(shè)的馬道必須結(jié)實，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)展安定性和強(qiáng)度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場沙石必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，方案在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：6─8立方米/小時。構(gòu)造層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠一部快速提升架完成?？焖偬嵘茇?fù)責(zé)運輸?shù)耐瑫r，承當(dāng)裝修階段、水電設(shè)備安裝的垂直運輸任務(wù)。工程經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼獨立根底、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時進(jìn)展工作安排，并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：①根底：一次澆筑完成，不留施工縫。②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不少于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。③構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要結(jié)實、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)考前須知：①混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。②混凝土所使用的材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚯胺娇沙隽?。③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，構(gòu)造超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料；板外表采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進(jìn)展，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并防止觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。第五章主體雕塑的施工組織1.主體雕塑綜合說明：雕塑內(nèi)部構(gòu)造為矩形管和焊接H型鋼組合骨架紫銅裝飾。主要工序：下部20米鋼柱制作、下部鋼柱整體安裝、下部整體加固焊接；稿件放樣、燒烤銅板、鍛造銅板，上部份骨架制作加工、與成型銅板焊接組裝，2.雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)視配合措施：2.1雕塑局部主要分以下幾個施工程序a.內(nèi)部鋼構(gòu)造制作施工順序：放樣和號料、嶠點和成型、制孔、組裝、焊接、磨擦面處理。加工準(zhǔn)備、下料→零件加工→小裝配→總裝配〔總拼裝〕→鋼架焊接→支撐連接扳、檁條支座裝配、焊接→成品驗收→除銹油漆、編號。b.鍛銅制作施工順序：放樣→下料→燒烤銅板→鍛造→分塊與骨架焊接→組裝→打磨→在雕塑三分之二處設(shè)兩個吊點→外表化學(xué)處理→吊裝與根底焊接c.石材干掛施工順序：下料→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和結(jié)實性→花崗巖固定→清理外表及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗收。2.2與藝術(shù)監(jiān)視配合措施a.與設(shè)計方加強(qiáng)聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕嵤┓桨?。b.參加施工圖審查，協(xié)助工程單位向設(shè)計方提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。c.會同設(shè)計方一起進(jìn)展模型定稿、完稿。d.會同設(shè)計方、工程單位一起參加設(shè)備、裝飾材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。。e.在施工中，及時會同工程單位、設(shè)計方,按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)展局部驗收f.協(xié)調(diào)各工程部在施工中解決需與設(shè)計師諸如因設(shè)計原因引起的實際操作問題的工作。2.3與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進(jìn)度方案，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進(jìn)展審查并滿意所必需的圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、計算書及其他資料；也使工程單位能操作、維修、撤除、組裝及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。a.在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)工程單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計〞進(jìn)展工程的質(zhì)量管理。在各工程部“自檢〞和總指揮部專檢的根底上，承受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。b.貫徹總指揮部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各工程部施工予以檢控，確保產(chǎn)品到達(dá)優(yōu)良?？傊笓]部必須杜絕現(xiàn)場施工工程部不服從總指揮方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。c.所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)展物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。3.大稿模型翻制方案3.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：在制作前，先進(jìn)展設(shè)計圖紙的自審和互審工作，并應(yīng)按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝準(zhǔn)備工作。制造所需的材料、機(jī)具和工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。所用鋼材應(yīng)按圖紙設(shè)計要求使用，并有質(zhì)量證明書，相應(yīng)的材質(zhì)報告等，且符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料、焊條、等材料均有質(zhì)量證明書或符合設(shè)計要求，碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺精度應(yīng)一致，應(yīng)經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。3.2稿件翻制：先根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計意圖進(jìn)展泥稿模型制作，并會同設(shè)計師和招標(biāo)單位進(jìn)展修改和定稿；定稿后，將泥稿翻制成玻璃鋼模型。按要求按照模型進(jìn)展骨架焊接，用紫銅進(jìn)展分塊鍛造，之后進(jìn)展組裝。4.雕塑材料的加工制作方案a.放樣是根據(jù)甲方提供的施工詳圖和模型以及在制作過程中實際情況，以1:1的比例在樣板臺上繪出實樣，求取實長，根據(jù)實長制成樣板，放樣須使用經(jīng)過計量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計入測量尺寸，尺寸劃法須先量全長后分尺寸，不得分段計量相加，防止偏差積累。放樣和樣板是號料的根底，其允許偏差須符合兩對角線長度差允許偏差；長度允許偏差±；兩最外排孔中心。線距離允許偏差±；同組內(nèi)相鄰兩孔中心線距離允許偏差±；相鄰兩組端孔間中心線距離允許偏差±?！椎谋′摪逯谱鳎香~板為3mm的規(guī)格。c.號料以樣板為依據(jù)，在材料上劃出實樣并打上各種加工記號。號料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板〔樣桿〕，防止直接用鋼尺所造成的過大偏差或因看錯尺寸而引起的不必要損失。號料的允許偏差須符合零件外形尺寸允許偏差±，孔距允許偏差±。d.號料預(yù)留的焊接收縮余量及切割，邊緣加工等加工余量應(yīng)符合下表規(guī)定：切割余量〔mm〕加工余量剪切半自動切割切割縫13-4刨邊2-31銑平2-32-3焊接收縮量實腹構(gòu)造H型鋼本工程長度方向每米收縮,對接焊縫每米收縮。e.號料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題，則要另行調(diào)換或和技術(shù)部門及時聯(lián)系。當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量時，可先矯正平直，再號料。4.2成型和矯正：在制作過程中，在銅板燒烤過程中，銅板要到達(dá)一定溫度，以便可以保證敲打錘拓。由于原材料變形，氣割、剪切變形、鋼構(gòu)造成型后焊接變形、運輸變形等，影響構(gòu)件的制作及安裝質(zhì)量，須采用機(jī)械或火焰矯正，矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，外表劃痕深度不得大于mm。4.3制孔：a.鋼架高強(qiáng)螺栓孔、普通螺栓孔、地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，當(dāng)孔徑超過50mmb.高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差應(yīng)是直徑允許偏差＋mm，圓度允許偏差mm，垂直度允許偏差±m(xù)m。螺栓孔的分組應(yīng)符合以下規(guī)定:在節(jié)點中連接板與一要桿件相連的所有螺栓孔為一組；對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；在相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺絲栓孔，每米長度范圍內(nèi)螺栓孔為一組；制孔后應(yīng)用磨光機(jī)去除孔邊毛刺，并不得損傷母材。4.4組裝：銅板分塊鍛造后，需綜合組裝。鋼構(gòu)造構(gòu)件在公司生產(chǎn)車間加工成型后，把已加工完成零件或半成品裝配成獨立的成品構(gòu)件。零組件在組裝前應(yīng)矯正其變形并到達(dá)符合控制偏差范圍以內(nèi)，接觸外表應(yīng)無毛刺，污垢和雜物，除工藝要求外零件組裝間隙不得大于mm。頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，用mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25％，邊緣間隙不應(yīng)大于mm，板疊上所有螺栓孔，鉚釘孔等應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率應(yīng)符合以下規(guī)定：用比孔的直徑小mmmm組裝時,須有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備.如組裝平臺或胎架、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可，簽發(fā)隱蔽部位驗收記錄，方可封閉。組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)檢部門進(jìn)展全面檢查，經(jīng)合格認(rèn)可后方可進(jìn)展繼續(xù)組裝。4.5焊接：a、焊接金屬應(yīng)與根本金屬相適應(yīng)。成型銅板需與骨架進(jìn)展整體的焊接。當(dāng)焊接兩種不同強(qiáng)度的鋼材時，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。焊接構(gòu)造是否需要采用焊前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、焊接厚度、焊接工藝、焊接時天氣情況等因素來決定。b、焊縫的布置應(yīng)盡可能對稱于桿件或構(gòu)件中心，并盡可能使焊縫截面的重心與桿件或構(gòu)件的重心重合。應(yīng)防止在一處集中大量焊縫。c、焊縫的焊腳尺寸不得1.5t[t較厚焊件的厚度〔㎜〕]。但對自動焊，最小焊角尺寸可減小1㎜；對T型連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1㎜。當(dāng)焊件厚度等于或小于4㎜時，則最小焊角尺寸應(yīng)與焊件厚度一樣。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管構(gòu)造外，不宜大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d、角焊縫的兩焊縫腳尺寸一般應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度相差較大且焊腳尺寸不能符合以上規(guī)定時，可采用不等角尺寸，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。e、屋架焊接焊工必須有上崗證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況修整前方能施焊。應(yīng)先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿的焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后，翻轉(zhuǎn)進(jìn)展另一面焊接，其焊接順序同上。f、用樣桿在屋架上劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對準(zhǔn)位置裝配并定位點焊。用樣桿畫樣劃出檁條支座角鋼位置，放上角鋼并定位點焊，全部裝配完畢即開場焊接檁條支座角鋼，支撐連接板焊完后應(yīng)去除焊渣及飛濺物。焊接全部完成焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查。用高強(qiáng)螺栓連接時須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)展噴砂處埋〔或砂輪打磨處理〕。經(jīng)檢查合格進(jìn)展除銹并按設(shè)計要求進(jìn)展底漆、面漆涂裝。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置并不得隨意添加稀料，涂裝后不得淋雨。構(gòu)件的安裝焊縫及磨擦面處應(yīng)留出30—50mm4.6打磨與磨擦面處理：a.高強(qiáng)度螺栓連接時構(gòu)件接觸面的鋼材外表經(jīng)過加工處理，使其接觸外外表抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計要求確實定值。b.磨擦面的處理方法及質(zhì)量，直接影響抗滑移系數(shù)的取值及至整個連接的承載能力，故必須按設(shè)計要求處理被連接構(gòu)件的接觸面。c.磨擦面處理方法采用拋丸除銹。銅板外表應(yīng)打磨光滑。d.經(jīng)處理的磨擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計的要求，出廠前應(yīng)按批附3套與構(gòu)件一樣材質(zhì)、一樣處理方法的試件，由安裝單位復(fù)驗抗滑移系數(shù)，在運輸過程中試件磨擦面不得損傷。e.鋼構(gòu)造外表和銅板處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。f.應(yīng)注意磨擦面的保護(hù)，防止構(gòu)件運輸、裝卸、堆放、二次搬運、翻吊時連接板的變形。安裝前，應(yīng)處理好被污染的連接面外表。4.7除銹、油漆除銹：鋼材在吊裝之前應(yīng)進(jìn)展噴砂或拋丸除繡，到達(dá)鋼材外表無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，可以顯示均勻的金屬光澤等級到達(dá)Sa2級標(biāo)準(zhǔn)。涂漆：鋼構(gòu)造在除銹完畢之后應(yīng)進(jìn)展油漆工作。用濕膜厚度計測定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用濕膜厚度計測定濕膜厚度。具體施工要求：醇酸防銹底漆一道醇酸防銹中間漆兩道醇酸面漆兩道每道漆膜不允許有咬底、脫落等缺陷。在施工過程中，涂料的施工粘度變稠時操作者不應(yīng)擅自調(diào)整，應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)展調(diào)整。涂層外觀的標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)外觀均勻、平整、飽滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計規(guī)定的顏色相一致；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼構(gòu)造涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。涂層厚度的采用漆膜測厚儀測定，總厚度必須根據(jù)設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工。涂層檢測的總平均厚度，到達(dá)規(guī)定厚度的95%。5.運輸方案因雕塑尺寸較大，為了防止雕塑在運輸過程中變形和損傷，且不利于運輸?shù)脑?，我們采用雕塑分塊運輸，到安裝現(xiàn)場再進(jìn)展組裝的方法。再運輸環(huán)節(jié)中，提前做好保護(hù)，包裹，覆蓋、局部封閉半成品，以防止半成品可能發(fā)生的損傷和污染。在運輸前，對運輸公司做好半成品正確運輸?shù)慕坏坠ぷ鳎苑乐拱l(fā)生部必要的碰撞和返修。構(gòu)件在運輸過程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件變形和損傷的措施。圖中未注明長度的焊縫一律滿焊，且不小于6mm，焊腳尺寸除圖中注明者外均為6mm。對于施工吊裝損傷的防銹涂料應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)漆。成型銅板在運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，同樣防止外表變形和損傷6.安裝〔吊裝〕主鋼構(gòu)施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備→下20米鋼柱安裝校正→澆筑混凝土→主次梁安裝焊接→上局部柱梁安裝→支撐連接安裝→處銹、補(bǔ)漆等→檢查驗收等6.1主體構(gòu)造的安裝a、鋼構(gòu)造安裝應(yīng)具備以下設(shè)計文件：鋼構(gòu)造設(shè)計圖、建筑圖、有關(guān)根底圖、鋼構(gòu)造施工詳圖。b、鋼構(gòu)造安裝前，須進(jìn)展圖紙會審，須熟悉并掌握設(shè)計文件內(nèi)容。圖紙會審應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)計單位應(yīng)作設(shè)計意圖說明和提出工藝要求；制作車間要介紹制作鋼構(gòu)造的主要制作工藝；安裝隊介紹施工程序和主要操作方法，并對設(shè)計制作方面提出具體要求和建議；c、施工前應(yīng)按施工方案遂級進(jìn)展技術(shù)交底。交底人和被交底人應(yīng)在交底記錄上簽字。d、施工前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際根據(jù)情況合理安排人員組織施工，合理調(diào)配人員，合理安排生產(chǎn)。f、工地所須的工具應(yīng)提前一天安排到位，認(rèn)真檢查工具的使用狀況。6.2高強(qiáng)螺栓施工：a.高強(qiáng)度螺栓連接與管理：高強(qiáng)螺栓必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，要嚴(yán)格按照鋼構(gòu)造設(shè)計圖紙要求選用螺栓等級；高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供給。其中扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈；要注意高強(qiáng)度螺栓使用前的防銹。保管要防止生銹，防止撞擊，在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠狀態(tài)。b.構(gòu)造組裝為防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，尺量消除間隙。因此，在安裝時，要控制以下幾點：每個節(jié)點所要用的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算確定。安裝替換高強(qiáng)度螺栓考前須知：(a)螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致，目的是使整體美觀(b)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，不得氣割擴(kuò)孔(c)螺栓連接副安裝時，螺母凹臺一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸,大六角頭螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭(d)安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持枯燥7.確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施我們堅持“質(zhì)量第一，用戶至上〞的原則，將竭盡全力，確保工程制作、安裝的質(zhì)量，到達(dá)預(yù)先設(shè)計的藝術(shù)效果，并符合建立方的工程質(zhì)量要求。組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)：為提高我們知名度，增強(qiáng)企業(yè)活力，使我單位在同類行業(yè)市場競爭中立于不敗之地，我單位始終貫徹“以質(zhì)量求信譽，以信譽求開展，以開展求效益〞的質(zhì)量方針。對該工程，我方領(lǐng)導(dǎo)特別重視，將責(zé)成各部門綜合本工程的實際情況，借鑒按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健全本工程工程部的質(zhì)量保證體系。使工程施工的全過程在受控狀態(tài)下有序進(jìn)展，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系主要包括兩大項：質(zhì)量保證措施的流程以及質(zhì)量檢查和評定1〕.質(zhì)量管理保證措施流程：雕塑行業(yè)是個特殊的行業(yè)，區(qū)別于其它行業(yè)的最大的不同點就是：它兼于藝術(shù)和技術(shù)的統(tǒng)一。針對于這種情況，我廠以多年以來的工程經(jīng)歷，以及在雕塑界樹立的良好口碑，結(jié)合本工程作為的重要性和特殊性。我廠將以慣例邀請著名雕塑界人士參加到本工程中來，誓以將本設(shè)計的創(chuàng)意和精華在實物中能夠得到淋漓盡致的表達(dá)和發(fā)揮。a.首先為保證此工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到有據(jù)可以。我方?jīng)Q議，在此工程實物加工前期，首先由雕塑行家召集對圖紙進(jìn)展會審，承受設(shè)計者的設(shè)計交底，了解工程特點、設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。并按設(shè)計圖紙翻制雕塑稿樣，且在建立方的參與之下定稿。此項將作為工程質(zhì)量驗收的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。b.定稿之后，我方成立的本工程的工程經(jīng)理部，須組織所有管理人員、施工雕刻技師及施工骨干工人，都要認(rèn)真熟悉圖紙和稿樣，進(jìn)展再一次會審。c.其次，原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的根底，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。因此在施工前，我方將責(zé)令采購部門對原材料、構(gòu)配件進(jìn)展嚴(yán)格的選擇和檢驗。本工程的主要材料為花崗巖，我們將根據(jù)建立方的標(biāo)準(zhǔn)，通過書面檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、測量等方法借以判斷材料質(zhì)量的質(zhì)地和實用性。對于工程安裝中使用的構(gòu)配件必須具有廠家批號和出廠合格證。d.在工程加工和安裝過程中，雕塑專家和雕刻技師應(yīng)加強(qiáng)全過程的預(yù)控，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)展特殊管理和指導(dǎo)；并認(rèn)真承受建立方工程監(jiān)理對工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視檢查，對提出的問題及時整改和修理。e.另外，在整個過程中本工程的工程部經(jīng)理、雕刻技師以及工人在施工過程中如遇到技術(shù)、機(jī)器設(shè)備或者其它不可預(yù)測因素應(yīng)及時反應(yīng)給工程部經(jīng)理，并由工程部經(jīng)理召集會議商議并解決難題，及時剔除影響本工程質(zhì)量和工期的不良因素。f.在整個質(zhì)量管理體系中，我方工程部者將根據(jù)工期時間制定評審方案，定期檢查并召開評審會議，使工程質(zhì)量在以上幾點嚴(yán)密且有