數(shù)控編程及操作課程

數(shù)控編程及操作機械工程系數(shù)控教研室2023/3/11產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)項目七：數(shù)控車床的操作

單元一：數(shù)控車削仿真操作

單元二：數(shù)控車床的操作

2023/3/12產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)任務(wù)描述：加工圖示零件，用外圓車刀加工φ30X20mm的外圓。試編寫其加工程序并進行加工。毛坯為φ35×60mm，材料為45鋼。2023/3/13產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)1.實際操作要求及安全教育①進入實訓(xùn)場地必須穿工作服，女生必須戴好工作帽。②上機操作不準(zhǔn)帶手套、系領(lǐng)帶、衣服袖口必須扎緊③上機單獨操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上停止生產(chǎn)。嚴格按照實訓(xùn)指南安全操作。④強調(diào)學(xué)生愛惜公共財產(chǎn)，節(jié)約資源，避免浪費，培養(yǎng)良好的作風(fēng)習(xí)慣。一、準(zhǔn)備知識（一）安全文明生產(chǎn)2023/3/14產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)2.數(shù)控車床安全操作規(guī)程：

①數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)，嚴格按機床和系統(tǒng)的使用說明書要求正確、合理地操作機床。②數(shù)控車床的開機、關(guān)機順序，一定要按照機床說明書的規(guī)定操作。③主軸啟動開始切削之前一定關(guān)好防護罩門，程序正常運行中嚴禁開啟防護罩門。④機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。⑤加工程序必須經(jīng)過嚴格檢驗方可進行操作運行。⑥手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進給速度；手動換刀時，主軸距工件要有足夠的換刀距離不至于發(fā)生碰撞。2023/3/15產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)⑧加工過程中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。⑨機床發(fā)生事故，操作者注意保留現(xiàn)場，并向指導(dǎo)老師如實說明情況。⑩經(jīng)常潤滑機床導(dǎo)軌，做好機床的清潔和保養(yǎng)工作。2023/3/16產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)（二）數(shù)控車床的基本操作1.數(shù)控車床開機、關(guān)機機床開機步驟：打開強電開關(guān)----檢查機床風(fēng)扇、機床導(dǎo)軌油及氣壓是否正常---檢查機床面板急停按鈕（按下）---開啟機床系統(tǒng)電源-----松開機床面板急停按鈕----機床回參考點操作。機床關(guān)機步驟：關(guān)閉機床連接外圍設(shè)備（計算機）----按下機床面板急停按鈕----關(guān)閉機床系統(tǒng)電源----關(guān)閉機床強電開關(guān)。注意：在機床開機系統(tǒng)登陸過程中，不允許操作機床界面任何按鍵，防止意外清除機床系統(tǒng)參數(shù)；在機床關(guān)機時，應(yīng)注意將機床各坐標(biāo)軸停止在量程中間位置，減少因受力不平衡引起的機床硬件變形。2023/3/17產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)2.數(shù)控車床操作界面介紹2023/3/18產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)

⑴顯示屏、功能鍵2023/3/19產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)主菜單二級菜單功能F1程序F1程序選擇用于自動加工時當(dāng)前加工程序的選用。F2程序編輯編輯程序F3新建文件用于新建一個程序文件F4保存文件用于保存已經(jīng)編輯好的程序F5程序校驗用于校驗程序F6停止運行停止運行程序F7重新運行重新運行當(dāng)前程序功能鍵2023/3/110產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)F2運行控制F3MDIF4刀具補償F2刀偏表對刀時刀具偏置量及磨損量的輸入。F3刀補表用于刀尖圓弧補償值的輸入。F6故障診斷F7DNC通訊程序傳輸F9顯示切換切換顯示畫面F10返回返回上一級菜單。2023/3/111產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)（2）MDI鍵盤介紹2023/3/112產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)在華中世紀(jì)星數(shù)控仿真系統(tǒng)里，它控制面板上的MDI鍵盤的數(shù)據(jù)輸入和菜單欄的功能選擇可以通過鼠標(biāo)點擊面板上的按鍵，也可以通過電腦鍵盤上的按鍵替代控制面板上的按鍵輸入字符。①常用的編輯鍵

Esc退出鍵:用于取消當(dāng)前操作。

Tab換檔鍵:用于對話框的按鈕換檔。

SP空格鍵：用于空格的輸入。

BS刪除鍵：用于刪除光標(biāo)所在位置前面的內(nèi)容。

DEL刪除鍵：用于刪除光標(biāo)所在位置后面的內(nèi)容。

PgUp、PgDn翻頁鍵：翻頁和圖形顯示的縮放功能。

Alt功能鍵：它是一個組合鍵，用它與其他的鍵組合成一些快捷功能。2023/3/113產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)UP上檔鍵：用于每個鍵上方的字符輸入。Enter回車鍵：用于確認當(dāng)前的操作。地址/數(shù)字鍵用于字母、數(shù)字等的輸入。：用于光標(biāo)的移動?！啊啊啊啊薄薄薄?023/3/114產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)（3）機床操作面板鍵2023/3/115產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)1）機床工作方式選擇鍵

自動用于程序的自動加工。

單段用于程序的單段執(zhí)行。

手動用于工作臺的手動進給。由“+X”“-X”“+Z”“-Z”

來控制進給軸和進給方向。

增量當(dāng)手輪的檔位打到OFF檔時用于工作臺的增量進,當(dāng)手輪的檔位打到移動軸時是手輪進給。

回零用于機床返回參考點。

MDI(1)編輯運行較短的程序；（2）主軸第一次啟動要在MDI模式下2023/3/116產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)2）其他的操作鍵

急停鍵用于緊急停止，按下它其他的操作無效。循環(huán)啟動自動方式或MDI下，自動運行程序。進給保持在自動方式下，暫停執(zhí)行程序。

主軸正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)/停用于主軸的控制，只有在手動方式下有效。刀位轉(zhuǎn)換手動換刀，只有在手動方式下有效。

主軸修調(diào)用于對主軸轉(zhuǎn)速的修調(diào)，修調(diào)范圍0-150%?？焖傩拚{(diào)修調(diào)G00快速進給速度，修調(diào)范圍0-150%。進給修調(diào)修調(diào)F指令和手動方式下快進的進給速度，修調(diào)范圍0-150%。手輪倍率X1—0.001mm/每格

X10—0.01mm/每格

X100—0.12023/3/117產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)

注：手輪的X方向的每格移動乘以2，其移動軸的選擇，倍率的選擇及手搖方向用鼠標(biāo)的左右鍵控制。2023/3/118產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)

3、回參考點及手動操作

（1）回參考點操作

1）將機床操作模式開關(guān)設(shè)置在ZRN手動方式位置上。2）操作機床面板上的“X”方向按鈕，進行X軸回零操作。3）X軸回零后，操作機床面板上的“Z”方向按鈕，進行Z軸回零操作。4）當(dāng)坐標(biāo)軸返回參考點時，刀架返回參考點，確認燈亮后，操作完成。2023/3/119產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)

（2）手動操作

1）手動連續(xù)進給。2）快速進給。3）步進進給（STEP）可實現(xiàn)步進移動。2023/3/120產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)（1）開機后首先必須執(zhí)行手動返回參考點。（2）操作時首先選擇工作方式。（3）在調(diào)試加工程序進行試切時，一般選擇比較小的進給倍率。如5%，10%等。（4）在進行加工之前，必須在NC上通過參數(shù)的輸入和修改對機床、刀具進行調(diào)整。4.

操作要點

2023/3/121產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)5.自動程序模擬在編輯方式下找到要模擬的程序選擇自動方式點擊用戶圖形功能鍵（CUSTOMGRAPH）將程序光標(biāo)移至最前面關(guān)閉圖形模擬：點擊用戶圖形功能鍵（CUSTOMGRAPH）2023/3/122產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)6.機床程序的傳輸在實際加工過程中，機床與計算機加工程序之間的傳輸可通過特定的加工或傳輸軟件來實現(xiàn)。（1）打開系統(tǒng)傳輸軟件，設(shè)置好傳輸參數(shù)，傳送。（注意：傳輸軟件傳輸參數(shù)必須與機床上對應(yīng)的傳輸參數(shù)一一對應(yīng)）（2）、機床準(zhǔn)備接收：數(shù)據(jù)方式下----程序----開始接收，輸入程序名稱，確定即可。2023/3/123產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)二、任務(wù)實施1.工藝過程①粗加工外圓，留精加工余量1mm。②精加工外圓，達到零件圖紙要求。2.刀具與工藝參數(shù)見表9-1、表9-2表9-1數(shù)控加工刀具卡實訓(xùn)課題孔加工技能訓(xùn)練零件名稱零件圖號序號刀具號刀具名稱及規(guī)格刀尖半徑數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T010195°粗、精車右偏外圓刀0.8mm1外表面、端面80°菱形刀片2023/3/124產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)表9-2數(shù)控加工工序卡材料45#零件圖號系統(tǒng)FANUC工序號操作序號工步內(nèi)容（走刀路線）G功能T刀具切削用量轉(zhuǎn)速S（r/min）進給速度F（mm/r）背吃刀量（mm）程序夾住棒料一頭，留出長度大約65mm（手動操作），車端面，對刀，調(diào)用程序（1）粗車外輪廓G90T01013000.22（2）精車外輪廓G01T01013000.10.52023/3/125產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)3.裝夾方案用三爪自定心卡盤夾緊定位。4.程序編制O0001N10T0101G95G40；調(diào)用1號刀，建立刀補N20M03S300；主軸正轉(zhuǎn)300r/minN30G01X40Z10F2；N40G01X36Z2；N50X33Z2F1；N60G01Z-20F0.2；粗加工外園至φ33mmN70G01X36；

X方向退刀N80Z2F2；

Z方向退刀N90X31；

X方向進刀N100Z-20F0.2；

粗加工外園至φ31mm2023/3/126產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)N110X36F2；N120Z2；N130X30F0.2；精加工外園至φ30mmN140Z-20F0.1；N150G