第章中央空調(diào)制冷機組

/zykt/2/2.1.html第7章中央空空調(diào)制冷機組組主要內(nèi)容：中央空調(diào)所使用用的冷源，按按其制冷系統(tǒng)統(tǒng)的工作原理理分類，可分分為三大類：：蒸汽壓縮式式制冷系統(tǒng)、吸吸收式制冷系系統(tǒng)和噴射式式制冷系統(tǒng)。本本章介紹了三三種蒸汽壓縮縮式制冷機組組，嗅化鋰吸吸收式制冷機機組和風冷冷冷熱水機組的的結(jié)構(gòu)、原理理及保養(yǎng)。對對機組運行管管理、檢修的的手段和工具具也進行了介介紹。最后給給出了制冷機機房布置的一一些基本原則則。7.1.1制冷冷機組的分類類、選型1制冷機組的的分類1．根據(jù)冷水機機組所用動力力種類不同分分為電力驅(qū)動動冷水機組和和熱力驅(qū)動冷冷水機組。2．壓縮式冷水水機組根據(jù)所所用壓縮機的的種類不同又又分為活塞式式、螺桿式、離離心式和渦旋旋式冷水機組組等。3.根據(jù)使用用的制冷劑種種類不同，壓壓縮式冷水機機組又可分為為氟里昂冷水水機組和氨冷冷水機組。4．模塊化冷水水機組通常采采用活塞式制制冷壓縮機，所所以也屬于活活塞式冷水機機組，但具有有結(jié)構(gòu)設計獨獨特，系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成方便的特特點。5．吸收式冷水水機組根據(jù)熱熱源方式不同同又分為蒸汽汽型、熱水型型和直燃型冷冷水機組。根根據(jù)所用工質(zhì)質(zhì)不同又分為為氨吸收式和和溴化鋰吸收收式冷水機組組。根據(jù)熱能能利用程度不不同又分為單單效和雙效吸吸收式冷水機機組。根據(jù)各各換熱器的布布置情況又分分為單筒型、雙雙筒型和三筒筒型吸收式冷冷水機組。根根據(jù)應用范圍圍又分為單冷冷型和冷熱水水型吸收式冷冷水機組。2制冷機組的的選型冷水機組是中央央空調(diào)工程和和需要冷水的的工藝系統(tǒng)的的關鍵設備，冷冷水機組的選選型就是要合合理地選定機機型、臺數(shù)。1．冷水機組選選擇的原則要合理選定機型型和臺數(shù)，須須考慮以下因因素或原則：：(1)建筑物的的冷負荷大小小，全年冷負負荷的分布規(guī)規(guī)律。(2)當?shù)氐乃?包括水量、水水溫及水質(zhì))、電源和熱熱源(包括熱源性性質(zhì)、品位高高低)情況；(3)初投資和和運行費用；；(4)冷水機組組的特性:地域特點、功功能需求、能能耗、使用壽壽命、環(huán)保、可可靠性、運行行管理費用。2．冷水機組選選擇時注意事事項。(1)臺數(shù)一般般以選用2～4臺為宜，中中小型規(guī)模宜宜選用2臺，較大型型可選用3臺，特大型型可選用4臺，機組之之間要考慮互互為備用和切切換使用的可可能性。(2)同一機房房內(nèi)可選用不不同類型、不不同容量的機機組搭配的組組合方案，以以節(jié)約能耗。并并聯(lián)運行的機機組中至少應應選擇一臺自自動化程度較較高，調(diào)節(jié)性性能較好，能能保證部分負負荷下能高效效運行的機組組。(3)對有合適適熱源特別是是有余熱或廢廢熱的場所或或電力缺乏的的場所，宜采采用吸收式冷冷水機組。(4)電力驅(qū)動動的冷水機組組，當單機制制冷量大于1163kkW時，宜選用用離心式；當當單機制冷量量在582kW～1163kkW之間時，宜宜選用離心式式或螺桿式；；當單機制冷冷量小于582kW時，宜選用用活塞式；選選用活塞式冷冷水機組時，宜宜優(yōu)先選用多多機頭自動聯(lián)聯(lián)控的冷水機機組。(5)根據(jù)建筑筑物用途、冷冷量特點及投投資費用等實實際情況綜合合考慮決定是是否配備備用用機組。3.冷水機組國國內(nèi)應用情況況據(jù)統(tǒng)計，中國境境內(nèi)各類中央央空調(diào)機組的的市場總規(guī)模模為27358臺，其中，離離心式冷水機機組583臺，溴化鋰鋰吸收式冷熱熱水機組2613臺，風冷冷冷熱水機組8530臺，活塞式式冷水機組4315臺，螺桿式式冷水機組2706臺。與1998年同期相比比，風冷冷熱熱水機組增長長48.3%，螺桿式冷冷水機組增長長18.3%，離心式冷冷水機組增長長7.4%?；钊街评錂C組組及其保養(yǎng)7.2.1活塞塞式冷水機組組外型活塞式冷水水機組外型2活塞式冷水水機組外型3活塞式冷水水機組外型4活塞式冷水水機組外型47.2.2LSS系列半封閉閉活塞式冷水水機組的特點點由一臺或多臺壓壓縮機組成若若干個相對獨獨立的制冷系系統(tǒng)，即冷凝凝器、蒸發(fā)器器的水系統(tǒng)共共用，而制冷冷系統(tǒng)互不影影響?？筛鶕?jù)負荷的大大小由溫度控控制器控制壓壓縮機的能調(diào)調(diào)或壓縮機的的啟動臺數(shù)，使使得機組的運運行電耗降低低，節(jié)約了能能源。當其中中某臺壓縮機機須檢修時，其其他壓縮機能能正常工作，使使得機組運行行的安全可靠靠性大大提高高。該產(chǎn)品廣泛適用用于商場、賓賓館、影劇院院、醫(yī)院、廠廠房等需要空空調(diào)的場所，同同時也可作為為各類工業(yè)工工藝過程的冷冷源主機。7.2.3開利利中央空調(diào)活活塞式風冷冷冷水機組30GH的特點開利中中央空調(diào)活塞塞式風冷冷水水機組30GH的特點30GH1120-2445(R222)制冷量399-8817KW可靠耐用的的半封閉壓縮縮機。

1.電子膨脹閥閥結(jié)合微電腦腦控制器提高高了機組運行行效率。

2.雙獨立式制制冷劑回路便便于保養(yǎng)和維維修。

3.機組框架采采用鍍鋅鋼板板涂復聚脂噴噴塑延長使用用壽命。

4.內(nèi)置式自診診斷系統(tǒng)能快快速地進行系系統(tǒng)故障定位位。優(yōu)越的部部分負荷性能能節(jié)約能源和和費用。具有有各種安全保保護裝置。5.多臺壓縮機機逐臺啟動，有有效降低啟動動電流，同時時隨負荷調(diào)節(jié)節(jié)靈活；整體體式機組易于于安裝。HYPERLINK"/zykt/7/7.2.html"<<返回7.2.4LSS型活塞型中中低溫冷水機機組

LSZ、LSDD系列中低溫溫冷水機是本本公司集多年年設計生產(chǎn)活活塞式冷水機機組的經(jīng)驗，綜綜合國內(nèi)外同同類類產(chǎn)品的的優(yōu)點而設計計開以的新型型冷水機組。該該產(chǎn)品具有“高效、節(jié)能能、環(huán)保”的優(yōu)點，可可廣泛使用于于醫(yī)藥、化工工、治金、飲飲料食品及人人工機場等行行業(yè)，為其工工藝過程提供供高品質(zhì)的-35oC～+5oC級中低溫的的冷凍環(huán)境。本本產(chǎn)品符合國國家標準GB/T118430..1-20001《蒸汽壓縮縮循環(huán)冷水(熱泵)機組工商業(yè)業(yè)用和類似用用途的冷水（熱熱泵）機組》以以及企業(yè)Q/32001NLJ11202-22004《LS/LSSBLG系列中低溫溫水機組》規(guī)規(guī)定。7.2.5活塞塞式冷水機組組組成活塞式冷水機組組就是把實現(xiàn)現(xiàn)制冷循環(huán)所所需的一臺或或多臺活塞式式制冷壓縮機機、電動機、蒸蒸發(fā)器、冷凝凝器、熱力膨膨脹閥、干燥燥過濾器、電電控柜、油分分離器等部件件緊凄地共用用底座組裝在在一起的專供供空調(diào)用冷目目的整體式制制冷裝置。壓壓縮機的臺數(shù)數(shù)可以是單臺臺、兩臺或兩兩臺以上。兩兩臺以上的冷冷水機組稱為為多機頭機組組。多機頭冷冷水機組的臺臺數(shù)最多為8臺。水冷式冷水機組組一般多為臥臥式框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，壓縮機可可置于框架的的上方或下方方，冷凝器和和蒸發(fā)器放在在下方或上方方，電控柜安安裝在框加上上。7.2.6活塞塞式冷水機組組的兩個系統(tǒng)統(tǒng)一、壓縮機1利用活塞在汽缸缸內(nèi)上下往復復運動，低壓壓閥片控制進進氣，高壓閥閥片控制排氣氣，以容積變變化產(chǎn)生壓縮縮使低壓低溫溫氣體冷媒壓壓縮成高壓高高溫。

二、壓壓縮機2

7.2.7、油分離器在蒸氣壓縮式制制冷系統(tǒng)中，壓壓縮機排氣溫溫度可達90~1440℃，使聚集在在汽缸壁上的的潤滑油部分分氣化成為油油蒸氣，這些些油蒸氣和細細小的潤滑油油滴被高速的的排氣帶出壓壓縮機而進入入制冷系統(tǒng)，在在冷凝器和蒸蒸發(fā)器的傳熱熱面上形成一一層油膜，并并沉積在其底底部，從而降降低了它的傳傳熱系數(shù)和減減少有效的散散熱面積，使使冷凝溫度、壓壓力上升，蒸蒸發(fā)溫度下降降，制冷能力力降低，從而而使系統(tǒng)無法法工作。因此此在制冷系統(tǒng)統(tǒng)中制冷壓縮縮機的排氣閥閥之后，冷凝凝器之前設置置油分離器，將將排氣中制冷冷劑蒸氣所夾夾帶的大部分分潤滑油分離離出來，并送送回油路系統(tǒng)統(tǒng)中。根據(jù)其結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，可分分為：

1.過濾式油分分離器

2.洗滌式油分分離器

3.離心式油分分離器

4.填料式油分分離器HYPERLINK"/zykt/7/7.2.html"<<返回7.2.8制冷冷系統(tǒng)的組成成示意圖水系統(tǒng)的組成示示意圖7.2.9活塞塞式冷水機組組的運行管理理一、活塞式機組組開機前的檢檢查與準備工工作

活塞式冷水水機組開機前前的檢查與準準備工作，同同樣因工作側(cè)側(cè)重點和內(nèi)容容的不同分為為日常開機前前和年度開機機前的檢查與與準備工作兩兩種情況。二、年度開機前前的檢查與準準備工作

1、檢查電路路中的隨機熔熔斷管是否完完好無損，對對主電機的相相電壓進行測測定，其相平平均不穩(wěn)定電電壓應不超過過額定電壓的的2％。

2、檢查主電電機旋轉(zhuǎn)方向向是否正確，各各繼電器的整整定值是否在在說明書規(guī)定定的范圍內(nèi)。

3、檢查油泵泵旋轉(zhuǎn)方向是是否正常，油油壓差是否符符合說明書的的規(guī)定要求。

4、檢查制冷冷系統(tǒng)內(nèi)的制制冷劑是否達達到規(guī)定的液液面要求，是是否有泄露情情況。

5、因冬季防防凍而排空了了水的冷凝器器和蒸發(fā)器及及相關管道要要重新排除空空氣，充滿水水。

6、潤滑導葉葉調(diào)節(jié)裝置外外部的頁片控控制連接裝置置。

7、檢查冷凍凍水泵、冷卻卻水泵、冷卻卻塔。

8、檢查機組組和水系統(tǒng)中中的所有閥門門是否操作靈靈活，無泄露露或卡死現(xiàn)象象；各閥門的的開關位置是是否符合系統(tǒng)統(tǒng)的運行要求求。完成上述各項檢檢查與準備工工作后，再接接著做日常開開機前的檢查查與準備工作作。當全部檢檢查與準備工工作完成后，合合上所有的隔隔離開關即可可進入冷水機機組及其水系系統(tǒng)的啟動操操作階段。7.2.10活活塞式機組及及其水系統(tǒng)的的啟動

在機組啟動動時先要確定定由哪個回路路首先開始啟啟動，即在機機組的控制面面板上，要確確定將選擇旋旋鈕放在“A”還是“B”的位置上。確確定好后按“ON”或“1”按鈕，機組組就可以啟動動了。

如果將系統(tǒng)統(tǒng)放在“A”的位置，則A系統(tǒng)的第一一臺壓縮機首首先啟動，當當需要增載時時，若干分鐘鐘后機組會自自動啟動B系統(tǒng)的第一一臺壓縮機；；如果還要增增載，再過若若干分鐘后機機組又會自動動再啟動A系統(tǒng)的第二二臺壓縮機，依依次交替啟動動，直至兩個個制冷回路的的壓縮機全部部啟動運行為為止。

如果將選擇擇按鈕放在“B”的位置，則則首先啟動的的是B系統(tǒng)的第一一臺壓縮機，根根據(jù)需要，若若干分鐘后機機組又會自動動啟動A系統(tǒng)的第一一臺壓縮機，其其后依次交叉叉順序啟動。

制冷系統(tǒng)在在安裝完畢后后,(不論是現(xiàn)場場組裝系統(tǒng)還還是定型的冷冷水機組),均應進行必必要的檢查和和試驗，方可可將系統(tǒng)投入入運行，否則則可能會造成成一些不可預預料的事故。其過程如下下頁圖所示:離心式制冷機組組及保養(yǎng)主要內(nèi)容：離心式制冷機組組與各種類型型的冷（熱）水水機組制冷效效果相比較，以以其最大的單單機制冷量、最最低的能耗指指標、最寬的的冷量調(diào)節(jié)范范圍、占地面面積少、初期期投資省、低低、易損件少少、可靠性高高、維修費低低等技術(shù)經(jīng)濟濟優(yōu)勢。廣泛應用于需要要大、中等冷冷量的舒適性性集中(中央)空調(diào)和工業(yè)業(yè)部門的工業(yè)業(yè)冷卻及工藝藝流程。中央空調(diào)用國產(chǎn)產(chǎn)離心式冷水水機組的單機機制冷量范圍圍為703～4222kkw。7.3.1離心心式制冷機組組產(chǎn)品介紹1離心式制冷冷機組產(chǎn)品2離心式制冷冷機組產(chǎn)品3離心式制冷冷機組產(chǎn)品4離心式制冷冷機組產(chǎn)品5離心式制冷冷機組產(chǎn)品5HYPERLINK"/zykt/7/7.3.html"<<返回7.3.2離心心式制冷機組組產(chǎn)品優(yōu)缺點點優(yōu)點：(1)輸輸氣量大,單機制冷量量大；(2)性能系數(shù)高高；(3)噪聲較低；(4)調(diào)節(jié)方便；(5)工作比較可可靠。缺點：(1)材材料強度、加加工精度和制制造質(zhì)量要求求嚴格；(2)單級壓縮機機在低負荷時時易發(fā)生喘振振；(3)運行工況偏偏離設計工況況時，效率下下降較快；(4)制冷量隨蒸蒸發(fā)溫度降低低而減少快，隨隨轉(zhuǎn)數(shù)降低而而急劇下降。7.3.3離心心式制冷機組組的結(jié)構(gòu)及組組成目前，用于中央央空調(diào)的離心心式冷水機組組，主要由離離心式制冷壓壓縮機、主電電動機、蒸發(fā)發(fā)器（滿液式式臥式殼管式式）、冷凝器器（水冷式滿滿液式臥式殼殼管式）、節(jié)節(jié)流裝置、壓壓縮機入口能能量調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)、抽氣回收收裝置、潤滑滑油系統(tǒng)、安安全保護裝置置、主電動機機噴液蒸發(fā)冷冷卻系統(tǒng)、油油回收裝置及及微電腦控制制系統(tǒng)等組成成，并共用底底座。1離心式制冷冷壓縮機剖視視圖2離心式制冷冷壓縮機的葉葉輪3離心式制冷冷壓縮機的工工作示意圖7.3.4離心心式制冷壓縮縮機的工作原原理離心式壓縮機一一般是由電動動機通過齒輪輪增速帶動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。自自蒸發(fā)器出來來的制冷劑蒸蒸氣經(jīng)吸氣室室進入葉輪。葉葉輪高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，葉輪上的的葉片即驅(qū)動動氣體運動，并并產(chǎn)生一定的的離心力，將將氣體自葉輪輪中心向外周周拋出。氣體體經(jīng)過這一運運動，速度增增大，壓力得得以提高。顯顯然，這是作作用在葉輪上上的機械能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化的結(jié)果。氣體離開葉輪進進入擴壓器，由由于擴壓器通通道面積逐漸漸增大，又使使氣體減速而而增壓，將其其動能轉(zhuǎn)變?yōu)闉閴毫δ?。為為了使制冷劑劑蒸氣繼續(xù)提提高壓力，則則利用彎道和和回流器再將將氣體引入下下一級葉輪，并并重復上述壓壓縮過程。被壓縮的制冷蒸蒸氣從最后一一級擴壓器流流出后，又由由蝸室將起匯匯集起來，進進而通過排氣氣管道輸送至至冷凝器，這這樣就完成了了對制冷劑蒸蒸氣的壓縮。1蒸發(fā)器和冷冷凝器離心式冷水機組組的蒸發(fā)器、冷冷凝器均為臥臥式管殼式結(jié)結(jié)構(gòu)，制冷劑劑都在殼側(cè)流流動。2節(jié)流裝置用一個或多個固固定孔口的節(jié)節(jié)流孔板來控控制流人蒸發(fā)發(fā)器的制冷劑劑流量。由于于無運動部件件，使系統(tǒng)運運行更加可靠靠。3潤滑油系統(tǒng)在油箱中都設有有一組供機組組停機階段加加熱潤滑油的的電加熱器。HYPERLINK"/zykt/7/7.3.html"<<返回7.3.5離心心式制冷機組組系統(tǒng)17.3.5離心心式制冷機組組系統(tǒng)27.3.6離心心式制冷機組組制冷原理17.3.7離心心式制冷機組組制冷原理27.3.8離心心式制冷機組組運行管理離心式機組開機機前的檢查與與準備工作離心式冷水機組組因開機前停停機的時間長長短不同和所所處的狀態(tài)不不同而有日常常開機和年度度開機之分，這這同時也決定定了日常開機機前和年度開開機前的檢查查與準備工作作的側(cè)重點不不同。1日常開機前前的檢查與準準備工作11、檢查油位和和油溫油箱中中的油位必須須達到或超過過低位視鏡，油油溫為60度-63度；2、檢查導葉控控制位確認導導葉的控制旋旋鈕是在“自動”位置上，而而導葉的指示示是關閉的；；3、檢查油泵開開關確認油泵泵開關是在“自動”位置上，如如果是在“開”的位置，機機組將不能啟啟動；4、檢查抽氣回回收開關確認認抽氣回收開開關設置在“定時”上；5、檢查各閥門門機組各有關關閥門的開、關關或閥位應在在規(guī)定位置；；2常開機前的的檢查與準備備工作26、檢查冷凍水水供水溫度設設定值冷凍水水供水溫度設設定值通常為為7℃，不符合要要求可以進行行調(diào)節(jié)，但不不是特別需要要最好不要隨隨意改變該值值；7、檢查制冷劑劑壓力制冷劑劑的高低壓顯顯示值應該在在正常停機范范圍內(nèi)；8、檢查主電機機電流限制設設定值通常主主電機（即壓壓縮機電機）最最大負荷的電電流限制應設設定在100％位置，除除特殊情況下下要求以低百百分比電流限限制機組運行行外，不得任任意改變設定定值；9、檢查電壓和和供電狀態(tài)三三相電壓均在在380V±±10V范圍內(nèi)，冷冷水機組、水水泵、冷卻塔塔的電源開關關、隔離開關關、控制開關關均在正常供供電狀態(tài)；10、如果是因因為故障原因因而停機維修修的，在故障障排除后要將將因維修需要要而關閉的閥閥門打開。3年度開機前前的檢查與準準備工作11、檢查電路中中的隨機熔斷斷管是否完好好無損，對主主電機的相電電壓進行測定定，其相平均均不穩(wěn)定電壓壓應不超過額額定電壓的2％；2、檢查主電機機旋轉(zhuǎn)方向是是否正確，各各繼電器的整整定值是否在在說明書規(guī)定定的范圍內(nèi)；；3、檢查油泵旋旋轉(zhuǎn)方向是否否正常，油壓壓差是否符合合說明書的規(guī)規(guī)定要求；4、檢查制冷系系統(tǒng)內(nèi)的制冷冷劑是否達到到規(guī)定的液面面要求，是否否有泄露情況況；5、因冬季防凍凍而排空了水水的冷凝器和和蒸發(fā)器及相相關管道要重重新排除空氣氣，充滿水；；6、潤滑導葉調(diào)調(diào)節(jié)裝置外部部的頁片控制制連接裝置；；4年度開機前前的檢查與準準備工作27、檢查冷凍水水泵、冷卻水水泵、冷卻塔塔；8、檢查機組和和水系統(tǒng)中的的所有閥門是是否操作靈活活，無泄露或或卡死現(xiàn)象；；各閥門的開開關位置是否否符合系統(tǒng)的的運行要求。完成上述各項檢檢查與準備工工作后，再接接著做日常開開機前的檢查查與準備工作作。當全部檢檢查與準備工工作完成后，合合上所有的隔隔離開關即可可進入冷水機機組及其水系系統(tǒng)的啟動操操作階段。離心式機組及其其水系統(tǒng)的啟啟動：當機組組啟動前的檢檢查和準備工工作全部完成成后，油泵將將會被啟動，并并在33S內(nèi)達到足夠夠的油壓，當當油壓成功建建立時，緊接接著自動進行行15S的預潤滑，完完成頂潤滑后后壓縮機電機機啟動，并加加速達到正常常運轉(zhuǎn)速度。7.3.9離心心式機組及其其水系統(tǒng)的啟啟動當機組啟動前的的檢查和準備備工作全部完完成后，油泵泵將會被啟動動，并在33S內(nèi)達到足夠夠的油壓，當當油壓成功建建立時，緊接接著自動進行行15S的預潤滑，完完成頂潤滑后后壓縮機電機機啟動，并加加速達到正常常運轉(zhuǎn)速度。1離心式機組組及其水系統(tǒng)統(tǒng)的停機操作作1一、手動停機1、將導葉控制制開關的旋鈕鈕轉(zhuǎn)向“減負荷”（或“關”）的位置，則則導葉關閉，然然后將冷水機機組的位置開開關從“自動/控制”改換為“等待/復位”（或按下主主電機的停止止按鈕），使使主電機斷電電；2、停止冷卻水水泵和冷卻塔塔風機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；3、除了控制電電源開關外，斷斷開所有的隔隔離開關。2離心式機組組及其水系統(tǒng)統(tǒng)的停機操作作2二、自動停機1、當蒸發(fā)器的的出水溫度低低于設定的冷冷凍水供水溫溫度時，主電電機和冷卻水水泵立刻自動動停止運轉(zhuǎn)，但但冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)仍保持運行行狀態(tài)；2、冷水機組因因發(fā)生故障而而由安全保護護裝置動作引引起的自動停停機，一般均均有報警信號號出現(xiàn)或相應應故障指示燈燈亮(代碼顯示)。離心式機組及其其水系統(tǒng)的停停機操作3三、注意事項1、當主電機停停止運轉(zhuǎn)后，油油泵還會延時時運行1min～2min后才會停止止運轉(zhuǎn),以保證壓縮縮機在完全停停止運轉(zhuǎn)之前前的潤滑.在此期間,"運轉(zhuǎn)"狀態(tài)指示燈燈仍然亮著,此時表示在在進行延時潤潤滑。2、對于冷凍水水供水溫度降降低到設定溫溫度而自動停停機的情況,油泵延時2min的潤滑一結(jié)結(jié)束,冷水機組將將回到自動啟啟動的待命狀狀態(tài).由于冷凍水水系統(tǒng)在冷水水機組停機期期間仍保持循循環(huán)流動狀態(tài)態(tài),因此水溫會會逐漸升高,當蒸發(fā)器的的出水溫度回回升到高于設設定溫度時，只只要滿足停機機20min～30min的時間間隔隔要求，機組組便會自動啟啟動，再次投投入運行。3、停機后油溫溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)會會自動投入運運行，油加熱熱器在主電機機停機后2min自動接通電電源投入工作作，以維持油油溫在60℃～75℃范圍，防止止大量制冷劑劑溶入潤滑油油中。內(nèi)容簡介：目前，用于中央央空調(diào)系統(tǒng)中中、小冷量段段采用的螺桿桿式冷水機組組，以其結(jié)構(gòu)構(gòu)緊湊、尺寸寸小、運行可可靠性高、易易損零件較少少、技術(shù)性能能穩(wěn)定、管理理維護簡單等等優(yōu)勢，在中中央空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的冷水機組組產(chǎn)品選型方方面，倍受重重視。近年，采用進口口原裝半封閉閉式螺桿式制制冷壓縮機配配套而成的水水冷式和風冷冷式半封閉式式螺桿式冷水水機組以及冷冷熱水機組投投入市場后，以以其高可靠性性、高性能系系數(shù)(EER)、先進的電電腦控制和緊緊湊美觀的組組裝外形，成成為中央空調(diào)調(diào)產(chǎn)品中的一一枝新秀。7.4.1螺桿桿式制冷機組組的產(chǎn)品1螺桿式制冷冷機組的產(chǎn)品品2螺桿式制冷冷機組的產(chǎn)品品2

螺桿式制冷冷機組的產(chǎn)品品34螺桿式制冷冷機組的產(chǎn)品品4HYPERLINK"/zykt/7/7.4.html"<<返回7.4.2螺桿桿式制冷機組組的組成目前，中央空調(diào)調(diào)采暖系統(tǒng)中中采用的螺桿桿式冷(熱)水機組，是是由雙/單螺桿式制制冷壓縮機(開啟式和半半封閉式)、冷凝器(水冷式和風風冷式)、蒸發(fā)器(干式殼管式式和滿液式殼殼管式)、熱力膨脹脹閥、油分離離器、油冷卻卻器、干燥過過濾器、油泵泵、感溫元件件及能量調(diào)節(jié)節(jié)機構(gòu)、安全全防護裝置及及電控系統(tǒng)等等，組成一個個完整的制冷冷裝置，共用用底座。1雙螺桿制冷冷壓縮機(twinnscreewcommpresssor)簡介雙螺桿制冷壓縮縮機是一種能能量可調(diào)式噴噴油壓縮機。它它的吸氣、壓壓縮、排氣三三個連續(xù)過程程是靠機體內(nèi)內(nèi)的一對相互互嚙合的陰陽陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時時產(chǎn)生周期性性的容積變化化來實現(xiàn)。一一般陽轉(zhuǎn)子為為主動轉(zhuǎn)子，陰陰轉(zhuǎn)子為從動動轉(zhuǎn)子。主要部件：雙轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、機體、主主軸承、軸封封、平衡活塞塞及能量調(diào)節(jié)節(jié)裝置。容量量15～100%無級調(diào)節(jié)或或二、三段式式調(diào)節(jié)，采取取油壓活塞增增減載方式。常規(guī)采用：徑向向和軸向均為為滾動軸承；；開啟式設有有油分離器、儲儲油箱和油泵泵；封閉式為為差壓供油進進行潤滑、噴噴油、冷卻和和驅(qū)動滑閥容容量調(diào)節(jié)之活活塞移動。雙螺桿制冷冷壓縮機(twinnscreewcommpresssor)結(jié)構(gòu)

雙螺桿壓縮縮機工作過程程HYPERLINK"/zykt/7/7.4.html"<<返回7.4.3雙螺螺桿壓縮機壓壓縮原理：

吸氣過程：：氣體經(jīng)吸氣氣口分別進入入陰陽轉(zhuǎn)子的的齒間容積。

壓縮過程：：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時時，陰陽轉(zhuǎn)子子齒間容積連連通（V型空間），由由于齒的互相相嚙合，容積積逐步縮小，氣氣體得到壓縮縮。

排氣過程：：壓縮氣體移移到排氣口，完完成一個工作作循環(huán)。1單螺桿制冷冷壓縮機（singllescrrewcoompresssor）簡介利用一個主動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和兩個星星輪的嚙合產(chǎn)產(chǎn)生壓縮。它它的吸氣、壓壓縮、排氣三三個連續(xù)過程程是靠轉(zhuǎn)子、星星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)產(chǎn)生周期性的的容積變化來來實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六六，星輪為十十一齒。主要要部件為一個個轉(zhuǎn)子、兩個個星輪、機體體、主軸承、能能量調(diào)節(jié)裝置置。容量可以以從10%-1100%無級調(diào)節(jié)及及三或四段式式調(diào)節(jié)。單螺桿制冷壓縮縮機（singllescrrewcoompresssor）結(jié)構(gòu)

7.4..3.2單螺桿制冷冷壓縮機工作作過程

7.4.44單螺桿制冷冷壓縮機壓縮縮原理

吸氣過程：：氣體通過吸吸氣口進入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子齒槽。隨隨著轉(zhuǎn)子的旋旋轉(zhuǎn)，星輪依依次進入與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子齒槽嚙合合的狀態(tài)，氣氣體進入壓縮縮腔（轉(zhuǎn)子齒齒槽曲面、機機殼內(nèi)腔和星星輪齒面所形形成的密閉空空間）。

壓縮過程：：隨著轉(zhuǎn)子旋旋轉(zhuǎn)，壓縮腔腔容積不斷減減小，氣體隨隨壓縮直至壓壓縮腔前沿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至排氣口。

排氣過程：：壓縮腔前沿沿轉(zhuǎn)至排氣口口后開始排氣氣，便完成一一個工作循環(huán)環(huán)。由于星輪輪對稱布置，循循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一周時便發(fā)發(fā)生兩次壓縮縮，排氣量相相應是上述一一周循環(huán)排氣氣量的兩倍。HYPERLINK"/zykt/7/7.4.html"<<返回

7.4..5單螺桿制冷冷壓縮機和雙雙螺桿制冷壓壓縮機的特點點之比較

雙螺桿制冷冷壓縮機的特特點

1、需噴油壓壓縮（也可采采用少量噴液液）。一旦失失油時可能產(chǎn)產(chǎn)生金屬與金金屬的嚙合摩摩擦，影響運運行和轉(zhuǎn)子壽壽命。

2、轉(zhuǎn)子徑向向負荷及軸向向推力大，尤尤其是軸向推推力非常大，需需體積和強度度大的軸承或或平衡活塞來來抵消軸向力力，軸承使用用壽命受影響響。

3、油不僅用用于螺桿陰陽陽轉(zhuǎn)子之間之之冷卻、密封封，并作潤滑滑及動力傳遞遞（25～60%的動力）。運運行時一般需需持續(xù)起動油油泵。油耗量量大，油路系系統(tǒng)復雜。

4、一般軸承承壽命為20,0000~30，000小時，30,0000小時即需大大修。

5、主要部件件僅為活塞式式制冷壓縮機機的十分之一一。

6、單級壓縮縮比高。低溫溫工況時可以以采取獨有的的經(jīng)濟器結(jié)構(gòu)構(gòu)，節(jié)能性好好，但成本相相應有所提高高。

7、壓縮機效效率比單螺桿桿略高。

8、單機頭最最大制冷量較較單螺桿大。

9、對液擊不不敏感，可以以濕行程運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。7.4.6單螺螺桿壓縮機之之主要特性及及優(yōu)點

1、使用壽壽命長，可靠靠性極高?；谙铝欣碛捎晒视泻荛L耐耐用壽命（一一般25年以上）：

(a)螺桿轉(zhuǎn)子與與星輪間的嚙嚙合壓縮為金金屬與非金屬屬。轉(zhuǎn)子材料料為六齒鋼制制涂鋁保護層層，星輪為十十一齒52層增強纖維維復合強化材材料?？梢詫崒崿F(xiàn)柔性零間間隙接觸密封封。

(b)零部件及易易損件極少，主主要運動部件件僅為五件，一一個轉(zhuǎn)子，兩兩個星輪，兩兩個滑閥。

(c)由于轉(zhuǎn)子徑徑向和軸向受受力完全平衡衡，故軸承徑徑向和軸向推推力極小，軸軸承可靠性極極高，軸承設設計壽命達100,0000小時，為雙雙螺桿的3～5倍。

(d)運轉(zhuǎn)時采取取噴液取代噴噴油，密封、潤潤滑和冷卻效效果更好，嚙嚙合阻力低，具具有經(jīng)濟有效效之潤滑。無無油潤滑方式式，不需要復復雜的油路系系統(tǒng)，只須少少量冷凍機油油，油路較雙雙螺桿簡明。

(e))20,0000小時后方需需檢查，30,0000～40,0000小時后方需需較大保養(yǎng)。星星輪可以單獨獨拆卸，維修修簡便。

(f)由于星輪處處于一種柔性性承載狀態(tài)，可可以調(diào)整它與與主轉(zhuǎn)子之間間的間隙，所所以液擊不敏敏感，可以濕濕行程運轉(zhuǎn)。

(g)半封閉單螺螺桿電機液體體冷卻，保持持長期冷卻狀狀態(tài)，電機壽壽命長。

(h)由于轉(zhuǎn)子受受力平衡，軸軸封負荷極度度小，壽命長長，遠高于雙雙螺桿壓縮機機軸封壽命。

2、效率高高。

(a)轉(zhuǎn)子與星輪輪的“零間隙”配合，最大大程度減小泄泄漏損失和壓壓力損失，效效率大幅度提提高。

(b)半封閉單螺螺桿電機液體體冷卻，電機機效率高。

3、由于六齒齒轉(zhuǎn)子與十一一齒星輪嚙合合時分散和減減少了排氣脈脈動，從而使使排氣平穩(wěn)，加加上交替嚙合合又有效地排排除正弦波音音，所以噪音音低沉、易隔隔音。一般比比同級雙螺桿桿低0.8～5dB(AA)(3ftt)。

4、運轉(zhuǎn)時極極度平穩(wěn)，振振動值低于0.14IIps。雙螺桿壓壓縮機則明顯顯高于此值。

5、現(xiàn)場便于于維修，可從從頂部或底部部拆卸星輪進進行維修。目目前僅有CARRIIER的23XL系列聲稱其其產(chǎn)品也便于于維修服務。HYPERLINK"/zykt/7/7.4.html"<<返回7.4.7螺桿桿式制冷機組組系統(tǒng)

77.4.8單螺桿式冷冷水機組的制制冷系統(tǒng)、控控制系統(tǒng)(圖)

7.4.99雙螺桿式冷冷水機組制冷冷系統(tǒng)、控制制系統(tǒng)HYPERLINK"/zykt/7/7.4.html"<<返回4.4.5螺桿桿式制冷機組組運行管理一、日常開機機前的檢查與與準備工作

1、啟動冷凍水水泵；

2、把冷水機組組的三位開關關撥到“等待/復位”的位置，此此時，如果冷冷凍水通過蒸蒸發(fā)器的流量量符合要求，則則冷凍水流量量的狀態(tài)指示示燈亮；

3、確認滑閥控控制開關是設設在“自動”的位置上；

4、檢查冷凍水水供水溫度的的設定值，如如有需要可改改變此設定值值；

5、檢查主電機機電流極限設設定值，如有有需要可改變變此設定值。二、年度開機機前的檢查與與準備工作

1、檢查電路中中的隨機熔斷斷管是否完好好無損，對主主電機的相電電壓進行測定定，其相平均均不穩(wěn)定電壓壓應不超過額額定電壓的2％；

2、檢查主電機機旋轉(zhuǎn)方向是是否正確，各各繼電器的整整定值是否在在說明書規(guī)定定的范圍內(nèi)；；

3、檢查油泵旋旋轉(zhuǎn)方向是否否正常，油壓壓差是否符合合說明書的規(guī)規(guī)定要求；

4、檢查制冷系系統(tǒng)內(nèi)的制冷冷劑是否達到到規(guī)定的液面面要求，是否否有泄露情況況；

5、因冬季防凍凍而排空了水水的冷凝器和和蒸發(fā)器及相相關管道要重重新排除空氣氣，充滿水；；

6、潤滑導葉調(diào)調(diào)節(jié)裝置外部部的頁片控制制連接裝置；；

7、檢查冷凍水水泵、冷卻水水泵、冷卻塔塔；

8、檢查機組和和水系統(tǒng)中的的所有閥門是是否操作靈活活，無泄露或或卡死現(xiàn)象；；各閥門的開開關位置是否否符合系統(tǒng)的的運行要求；；完成上述各項檢檢查與準備工工作后，再接接著做日常開開機前的檢查查與準備工作作。當全部檢檢查與準備工工作完成后，合合上所有的隔隔離開關即可可進入冷水機機組及其水系系統(tǒng)的啟動操操作階段。螺桿式機組及其其水系統(tǒng)的啟啟動當機組處于啟動動狀態(tài)后，微微處理器馬上上發(fā)出一個信信號啟動冷卻卻水泵，在3min內(nèi)如果證實實冷卻水循環(huán)環(huán)已經(jīng)建立，微微處理器又會會發(fā)出一個信信號至啟動器器屏去啟動壓壓縮機電機，并并斷開主電磁磁閥，使?jié)櫥土髦良虞d載電磁閥、卸卸載電磁閥以以及軸承潤滑滑油系統(tǒng)。在在15s～45s內(nèi)，潤滑油油流量建立，則則壓縮機電機機開始啟動。壓壓縮機電機的的Y－△啟動轉(zhuǎn)換必必須在2.5s之內(nèi)完成,否則機組啟啟動失敗。如如果壓縮機電電機成功啟動動并加載，運運轉(zhuǎn)狀態(tài)指示示燈會亮起來來。螺桿式機機組及其水系系統(tǒng)的停機操操作一、手動停機機

1、將開關轉(zhuǎn)換換到“等待/復位”位置；

2、如果需要的的話，一般15min后停水泵。二、故障停機機螺桿式機組設有有眾多自動保保護裝置，當當高壓過高、低低壓過低、油油壓偏低、油油溫過高、冷冷凍水供水溫溫度過低時，均均能使機組自自動停止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，同時發(fā)出出報警信號，顯顯示故障情況況。HYPERLINK"/zykt/7/7.4.html"<<返回內(nèi)容簡介：直燃吸收式溴化化鋰冷熱水機機，我們稱之之為“直燃機”，是直接燃燃燒天然氣、煤煤氣、柴油等等各種燃料，以以水/溴化鋰作介介質(zhì)的冷熱源源設備。由于直燃機不以以電為能源(只需極少的的電作輔助循循環(huán)動力)，可以大幅幅度削減電力力投資。在電電空調(diào)廣泛采采用的國家和和地區(qū)，直燃燃機更具有削削減夏季峰值值電力、填補補夏季燃氣低低谷的綜合經(jīng)經(jīng)濟效益，對對于電力行業(yè)業(yè)及燃氣行業(yè)業(yè)的健康發(fā)展展都具有舉足足輕重的影響響。尤其在電電力供應出現(xiàn)現(xiàn)危機的地區(qū)區(qū)，直燃機具具有迅速扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電力危機的的不可替代的的作用。7.5.1直燃燃吸收式溴化化鋰機組發(fā)展展世界首臺直燃機機1968年在日本誕誕生，從1980年起成為日日本、韓國等等國的主要空空調(diào)設備，占占有該國中央央空調(diào)市場80%以上的份額額。遠大1992年年開發(fā)成功中中國首臺直燃燃機，1996年成為全球球直燃機產(chǎn)銷銷量最大的企企業(yè)，至2002年已出口20余個國家，在在中、美等國國市場占有率率為同行之首首。直燃吸收式式溴化鋰冷熱熱水機組產(chǎn)品品12直燃吸收式式溴化鋰冷熱熱水機組產(chǎn)品品23直燃吸收式式溴化鋰冷熱熱水機組產(chǎn)品品34直燃吸收式式溴化鋰冷熱熱水機組產(chǎn)品品4HYPERLINK"/zykt/7/7.5.html"<<返回7.5.2吸收收式制冷機和和蒸氣壓縮式式制冷機的比比較液體蒸發(fā)時必須須從周圍取得得熱量。把酒酒精灑在手上上會感到?jīng)鏊褪且驗闉榫凭樟肆巳梭w的熱量量而蒸發(fā)。吸吸收式制冷機機和蒸氣壓縮縮式制冷機都都是根據(jù)蒸發(fā)發(fā)除熱的原理理設計的。他們的共同點是是：高壓制冷劑蒸氣氣在冷凝器中中冷凝后，經(jīng)經(jīng)節(jié)流元件節(jié)節(jié)流，溫度和和壓力降低，低低溫、低壓液液體在蒸發(fā)器器內(nèi)汽化，實實現(xiàn)制冷。它它們的不同點點是：

(1)提供的能量量不同:蒸發(fā)壓縮式式制冷機消耗耗機械功，吸吸收式制冷機機消耗的是熱熱。

(2)吸取制冷劑劑蒸氣的方式式不同:蒸氣壓縮式式用壓縮機吸吸取此蒸氣，吸吸收式制冷機機用吸收劑在在吸收器內(nèi)吸吸取制冷劑蒸蒸氣。

(3)將低壓制冷冷劑蒸氣變?yōu)闉楦邏褐评鋭﹦┱魵鈺r采取取的方式不同同:蒸氣壓縮式式制冷機通過過原動機驅(qū)動動壓縮機完成成，吸收式制制冷機則是通通過吸收器、溶溶液泵、發(fā)生生器和節(jié)流閥閥完成。

(4)輸入功率。風風機盤管根據(jù)據(jù)所配置的風風機大小及臺臺數(shù)和轉(zhuǎn)速不不同，在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中所需輸入入的電功率也也不同，如山山東高密興華華采暖設備廠廠所生產(chǎn)的風風機盤管機組組從FP—2.5～FP—16的輸入功率率范圍40～160W。7.5.3吸收式制冷冷基礎吸收式制冷機利利用溶液在一一定條件下能能析出低沸點點組分的蒸氣氣，在另一種種條件下又能能吸收低沸點點組分這一特特性完成制冷冷循環(huán)。目前前吸收式制冷冷機多用二組組分溶液，習習慣上稱低沸沸點組分為制制冷劑，高沸沸點組分為吸吸收劑。在標準大氣壓力力條件(76毫米汞柱)下，水要達達到100℃才沸騰蒸發(fā)發(fā)，而在低于于大氣壓力（即即真空）環(huán)境境下，水可以以在溫度很低低時沸騰。比比如在密封的的容器里制造造6毫米汞柱的的真空條件，水水的沸點只有有4℃。溴化鋰溶溶液就可以創(chuàng)創(chuàng)造這種真空空條件，因為為溴化鋰是一一種吸水性極極強的鹽類物物質(zhì)，可以連連續(xù)不斷地將將周圍的水蒸蒸汽吸收過來來，維持容器器中的真空度度。1吸收式制冷冷的特點吸收式制冷是以以燃料、蒸汽汽、熱水、煙煙氣或太陽能能等各種熱能能作能源，在在各種制冷技技術(shù)中，它是是能量轉(zhuǎn)換途途徑最短的技技術(shù)。熱力學第二定律律(貶值原理)指出：能量量的每一次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換都伴隨著著能量的損耗耗，因此吸收收式制冷原理理是能源利用用率最高的，這這就是為什么么100年來，盡管管有許多新的的制冷技術(shù)出出現(xiàn)，而節(jié)能能主義者仍孜孜孜不倦地鉆鉆研吸收式制制冷技術(shù)的原原因。

77.5.3..2吸收式制冷冷原理吸收式制冷系統(tǒng)統(tǒng)是由發(fā)生器器、冷凝器、制制冷節(jié)流閥、蒸蒸發(fā)器、吸收收器、溶液節(jié)節(jié)流閥、溶液液熱交換器和和溶液泵組成成。整個系統(tǒng)統(tǒng)包括兩個回回路：一個是是制冷劑回路路，一個是溶溶液回路。制制冷劑回路由由冷凝器、制制冷劑節(jié)流閥閥、蒸發(fā)器組組成。溶液回回路由發(fā)生器器、吸收器、溶溶液節(jié)流閥、溶溶液熱交換器器和溶液泵組組成。在蒸汽汽吸收式制冷冷中，吸收器器好比壓縮機機的吸入側(cè)；；發(fā)生器好比比壓縮機的排排出側(cè)；對發(fā)發(fā)生器內(nèi)溶液液進行加熱，提提供提高制冷冷劑蒸汽壓力力的能量。HYPERLINK"/zykt/7/7.5.html"<<返回7.5.4溴化化鋰吸收式制制冷機溴化鋰鋰吸收式制冷冷機以水為制制冷劑，溴化化鋰水溶液為為吸收劑，制制取0℃以上的低溫溫水，多用于于空調(diào)系統(tǒng)。溴化鋰具有極強強的吸水性，但但溴化鋰在水水中的溶解度度是隨溫度的的降低而降低低的，溶液的的濃度不宜超超過66％，否則運運行中，當溶溶液溫度降低低時，將有溴溴化鋰結(jié)晶析析出的危險性性，破壞循環(huán)環(huán)的正常運行行。溴化鋰水水溶液的水蒸蒸氣分壓，比比同溫度下純純水的飽和蒸蒸汽壓小得多多，故在相同同壓力下，溴溴化鋰水溶液液具有吸收溫溫度比它低得得多的水蒸氣氣的能力，這這是溴化鋰吸吸收式制冷機機的機理之一一。溴化鋰吸收式制制冷機對熱源源的要求不高高。一般的低低壓蒸氣（0.12MMPa以上）或75℃以上的熱水水均能滿足要要求，特別適適用于有廢氣氣、廢熱水可可利用的化工工、冶金和輕輕工業(yè)企業(yè)，有有利于熱源的的綜合利用。7.5.5溴化化鋰吸收式制制冷機的分類類

(1)根據(jù)工作熱熱源分類。根根據(jù)機組使用用的工作熱源源可將溴化鋰鋰機組分為：：蒸汽型、直直燃型、熱水水型和太陽能能型幾種。

(2)根據(jù)工作循循環(huán)分類。溴溴化鋰機組分分為制冷循環(huán)環(huán)型和制冷、制制熱循環(huán)型兩兩種。制冷循循環(huán)型機組即即通常的冷水水機組，制冷冷循環(huán)分單效效循環(huán)和雙效效循環(huán)。單效效循環(huán)是溴化化鋰機組的基基本組成單元元，其驅(qū)動能能源可以是低低品位的蒸汽汽、熱水、地地熱水等。如如果機組用高高品位的蒸汽汽或高溫水作作為驅(qū)動熱源源，通常采用用雙效制冷循循環(huán)。7.5.6單效效制冷機組的的工作原理液體蒸發(fā)時必須須從周圍取得得熱量。把酒酒精灑在手上上會感到?jīng)鏊?，就是因為為酒精吸收了了人體的熱量量而蒸發(fā)。常常用制冷裝置置都是根據(jù)蒸蒸發(fā)除熱的原原理設計的。在在標準大氣壓壓力條件(760mmmHg)下，水要達達到100℃才沸騰蒸發(fā)發(fā)，而在低于于大氣壓力（即即真空）環(huán)境境下，水可以以在溫度很低低時蒸發(fā)。比比如在密封的的容器里制造造6mmHg的低壓條件件，因為它是是一種吸水性性極強的物質(zhì)質(zhì)，可以連續(xù)續(xù)不斷將周圍圍的水蒸汽吸吸收過來，維維持低壓條件件。單效制冷機就是是利用這樣一一個原理設計計的：水在蒸蒸發(fā)器中大量量蒸發(fā)帶走空空調(diào)系統(tǒng)的熱熱量，溴化鋰鋰溶液將水蒸蒸汽吸收，將將水蒸汽中的的熱量傳遞給給冷卻水釋放放到大氣中去去，然后，將將變稀了的溶溶液加溫濃縮縮，分離出的的水再次去蒸蒸發(fā)，濃溶液液再次去吸收收，如此循環(huán)環(huán)不已。1單效制冷機機組的工作原原理圖HYPERLINK"/zykt/7/7.5.html"<<返回7.5.7溴化化鋰吸收式制制冷機的工作作過程溴化鋰吸收式制制冷機的工作作過程可分為為兩個部分：：

(1)發(fā)生器中產(chǎn)產(chǎn)生的冷劑蒸蒸氣在冷凝器器中冷凝成冷冷劑水，經(jīng)U形管進入蒸蒸發(fā)器，在低低壓下蒸發(fā)，產(chǎn)產(chǎn)生制冷效應應。這些過程程與蒸氣壓縮縮式制冷循環(huán)環(huán)在冷凝器、節(jié)節(jié)流閥和蒸發(fā)發(fā)器中所產(chǎn)生生的過程完全全相同；

(2)發(fā)生器中流流出的濃溶液液降壓后進入入吸收器，吸吸收由蒸發(fā)器器產(chǎn)生的冷劑劑蒸氣，形成成稀溶液，用用泵將稀溶液液輸送至發(fā)生生器，重新加加熱，形成濃濃溶液。這些些過程的作用用相當于蒸氣氣壓縮式制冷冷循環(huán)中壓縮縮機所起的作作用。單效溴溴化鋰吸收制制冷機結(jié)構(gòu)原原理吸收式冷水/熱水機組配配置標準設備備

1.對于吸收式式冷水/熱水機組必必須包括下列列標準設備：：

2.吸收器、冷冷凝器、蒸發(fā)發(fā)器、發(fā)生器器（單效機組組為低壓發(fā)生生器，雙效機機組為低壓和和高壓發(fā)生器器）

3.溶液熱交換換器、溶液和和冷劑循環(huán)泵泵

4.控制設備（包包括低溫斷路路器、在冷水水斷流時，冷冷水機組的停停機或者聯(lián)鎖鎖裝置、泵電電動機的電氣氣保護設備，包包括防止熱過過載的保護設設備、冷水和和熱水溫度控控制器、儀表表板）

5.燃燒控制器器和燃氣/燃油管路安安全設施，按按UL795《商用和工工業(yè)用燃氣加加熱設備》和和726《直燃式冷冷水、熱水機機組用油》標標準。）

6.其它設備（包包括有吸收劑劑添加設備、冷冷水機組不凝凝性氣體抽除除裝置、安裝裝和使用說明明書、銘牌等等。）7.5.8溴化化鋰吸收式制制冷機設備作作用

(11)冷凝器其作作用是使發(fā)生生器產(chǎn)生的冷冷劑蒸汽冷凝凝成冷劑水并并送往蒸發(fā)器器；

(2)蒸發(fā)器其作作用是使冷劑劑水蒸發(fā)吸熱熱，供出低溫溫冷媒水；

(3)吸收器其作作用是使發(fā)生生器來的濃溶溶液吸收蒸發(fā)發(fā)器過來的冷冷劑蒸汽，產(chǎn)產(chǎn)生稀溶液；；

(4)溶液熱交換換器其作用是是使從吸收器器來的低溫稀稀溶和從發(fā)生生器的高溫濃濃溶液之間進進行熱量交換換，從而減輕輕發(fā)生器和吸吸收器的熱負負荷，提高機機組的性能系系數(shù)。

(5)其他裝置主主要有使溶液液和冷劑水循循環(huán)的溶液泵泵和冷劑水泵泵，抽出機內(nèi)內(nèi)不疑氣體并并產(chǎn)生高度真真空的抽氣裝裝置以及冷量量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等等。7.5.9雙效效溴化鋰吸收收制冷機結(jié)構(gòu)構(gòu)原理單效溴化鋰吸收收式制冷機一一般采用0.1~00.25Mppa的蒸氣或75~1440℃的熱水作為為加熱熱源，循循環(huán)的熱力系系數(shù)較低（一一般為0.65~~0.75）。如果有有壓力較高的的蒸氣（例如如表壓力在0.4MPPa以上）可以以利用，則可可采用雙效溴溴化鋰吸收式式制冷循環(huán)，熱熱力系數(shù)可提提高到1以上。雙效溴化鋰吸收收式制冷機在在機組中同時時裝有高壓發(fā)發(fā)生器和低壓壓發(fā)生器，在在高壓發(fā)生器器中采用壓力力較高的蒸氣氣（一般為0.7~11MPa）或燃氣、燃燃油等高溫熱熱源加熱，所所產(chǎn)生的高溫溫冷劑水蒸氣氣用于加熱低低壓發(fā)生器，使使低高壓發(fā)生生器中的溴化化鋰溶液產(chǎn)生生溫度更低的的冷劑水蒸氣氣，這樣不僅僅有效地利用用了冷劑水蒸蒸氣的潛熱，而而且可以減少少冷凝器的熱熱負荷，使機機組的經(jīng)濟性性得到提高。1遠大雙效機機并聯(lián)制冷循循環(huán)狀況HYPERLINK"/zykt/7/7.5.html"<<返回2雙效溴化鋰鋰吸收式制冷冷機的種類

雙效溴化鋰吸收收式制冷機又又分為兩類：：串聯(lián)流程的的吸收式制冷冷機和并聯(lián)流流程的吸收式式制冷機。

(1)串聯(lián)流程的的吸收式制冷冷機:1-高壓發(fā)生器2-低壓發(fā)生器3-冷凝器4-蒸發(fā)器5-吸收器6-高溫熱交換換器7-溶液調(diào)節(jié)閥8-低溫熱交換換器9-吸收器泵10-發(fā)生器泵11-蒸發(fā)器泵12-抽氣裝置13-防晶管

(2)并聯(lián)流程的的溴化鋰吸收收式制冷機:1--高壓發(fā)生器器；2--低壓發(fā)生器器；3--冷凝器；4蒸發(fā)器；5--吸收器；6--高溫熱交換換器；7--凝水回熱器器；8--低溫吸泵；11--蒸發(fā)器泵3雙效溴化鋰鋰吸收制冷機機結(jié)構(gòu)圖4雙效溴化鋰鋰吸收制冷機機結(jié)構(gòu)圖5雙效溴化鋰鋰吸收制冷機機結(jié)構(gòu)圖3HYPERLINK"/zykt/7/7.5.html"<<返回7.5.10溴溴化鋰吸收式式冷水機組的的試運行

1．系統(tǒng)的氣氣密性試驗

2．溴化鋰吸吸收式制冷機機組的清洗和和溶液的灌注注

3．系統(tǒng)啟動

4．運行調(diào)節(jié)

5、屏蔽泵的的保護

6、真空閥門

7、工質(zhì)和試試劑進出機組組的操作7.5.10..1．系統(tǒng)的氣氣密性試驗

(1)壓力試臉。壓壓力試驗時可可向機組充入入0.1～0.15MMPa無油壓縮空空氣或氮氣試試壓24h，其壓力降降△P小于66.655Pa，則認為壓壓力試驗符合合要求，再則則可使用肥皂皂水對系統(tǒng)中中所有連接處處(包括法蘭、焊焊縫、閥門的的閥桿處及所所有接頭處)進行檢漏。發(fā)發(fā)現(xiàn)泄漏處時時可將系統(tǒng)泄泄壓后進行相相應的修補處處理。

(2)真空試驗。由由于溴冷機組組的大部分熱熱質(zhì)交換過程程是在真空狀狀態(tài)下進行的的,因此盡管對對機組的壓力力試驗合格后后，還必須進進行真空試驗驗。只有高真真空度的負壓壓保證，才能能認為機組的的氣密性試驗驗是合格的。當當機組內(nèi)的壓壓力達65Pa，且經(jīng)24h后，其壓力力回升不超過過26.7PPa可認為合格格。7.5.10..2溴化鋰吸收收式制冷機組組的清洗和溶溶液的灌注新安裝的溴化鋰鋰吸收式制冷冷機組在經(jīng)過過嚴格的氣密密性檢驗后，必必須進行水洗洗，水洗有三三個目的：一一是檢查屏蔽蔽泵的轉(zhuǎn)向和和運轉(zhuǎn)性能；；二是清洗內(nèi)內(nèi)部系統(tǒng)的鐵鐵銹、油污及及其他污物；；三是檢查冷冷劑和溶液循循環(huán)管路是否否暢通。充注注時可先將管管口向上將輸輸液管中充滿滿溶液或蒸餾餾水，一端用用手掌堵住，一一端與機組進進液口相接，將將手掌堵住的的這一端浸入入容器內(nèi)溶液液的液面下，打打開進液閥，容容器內(nèi)的溶液液將在機組內(nèi)內(nèi)負壓狀態(tài)下下自動地吸人人機體，直到到加入合適的的量。冷劑水水一般使用蒸蒸餾水或離子子交換水。冷冷劑水由冷劑劑取樣閥處吸吸入，其充注注方法與溶液液的充注方法法相同。7.5.10..3運行調(diào)節(jié)目目前采列幾種種方法調(diào)節(jié)冷冷量:

(11)加熱蒸氣量量調(diào)節(jié)法；

(2)加熱蒸氣壓壓力調(diào)節(jié)法；；

(3)加熱蒸氣凝凝結(jié)水量調(diào)節(jié)節(jié)法；

(4)冷卻水量調(diào)調(diào)節(jié)法;

(55)溶液循環(huán)量量調(diào)節(jié)法；

(6)溶液循環(huán)量量與蒸氣量組組合調(diào)節(jié)法；；

(7)溶液循環(huán)量量與加熱蒸氣氣凝結(jié)水量組組合調(diào)節(jié)法其其優(yōu)點是調(diào)節(jié)節(jié)制冷量時蒸蒸氣的消耗量量沒有顯著變變化，同時能能減少濃溶液液結(jié)晶的可能能性。5、屏蔽泵的保保護由于整個個制冷系統(tǒng)是是在高真空下下工作的，在在輸送制冷劑劑和吸收劑過過程中不允許許有空氣滲入入，因此除冷冷卻水和冷媒媒水泵外，其其余泵均采用用屏蔽泵。為為保證屏蔽泵泵安全運行，采采取下列措施施：

①在蒸發(fā)器和和吸收器液襄襄中裝設液位位控制器，保保證屏蔽泵有有足夠的吸入入高度，這樣樣可以有效地地防止氣蝕現(xiàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生并并使軸承潤滑滑液有足夠的的壓力。

②在屏蔽泵電電路中裝設過過負荷繼電器器，對電機和和葉輪等起保保護作用。

③在屏蔽泵出出口管道上裝裝設溫度繼電電器，以防潤潤滑液溫度過過高使軸承受受到損壞。6、真空閥門常用的真空閥門門有隔膜閥、蝶蝶閥(或針形閥)。隔膜閥安裝在抽抽氣、取樣、測測壓及冷劑水水旁通管路上上。在使用時時應注意盡量量減少開啟次次數(shù)，關閉時時不能擰得過過緊，要隨時時檢查隔膜閥閥的嚴密程度度。停機后應應定期檢查并并更換老化的的橡膠隔膜。真空蝶閥或針形形閥一般安裝裝于屏蔽泵出出口管段。使使用前先松開開背輪，再搬搬動手柄。微微調(diào)工質(zhì)流量量時，可輕敲敲手柄?？刂浦迫芤貉h(huán)量量的閥門，不不要大開大關關，使系統(tǒng)中中工質(zhì)流量難難以調(diào)整。7、工質(zhì)和試劑劑進出機組的的操作

①注液注液前，應應檢查工質(zhì)指指標是否達國國家標準。注注液時使輸液液管中充滿溶溶液或蒸餾水水。注液管—端用手堵住住，一端與機機組進液口相相接；將手掌掌堵住的一端端浸入容器內(nèi)內(nèi)溶液的液面面之下，打開開進液閥，容容器內(nèi)的溶液液將會自動地地進入機體。向向機組充注辛辛酵、鉻酸鋰鋰、氫氧化鋰鋰等化學試劑劑時，應用蒸蒸餾水稀釋。溴溴化鋰溶液充充注完畢后，應應立即啟動溶溶液泵，調(diào)整整液位，以吸吸收器底部的的視鏡見到液液位為準。冷冷劑水的注人人口為蒸發(fā)器器管段；辛醇醇的注入口為為吸收器管段段。鉻酸鋰和和氫氧化鋰直直接注入吸收收器。

②向外部抽取取工質(zhì)此時，制冷冷機工質(zhì)流動動的部位大部部分管段為負負壓，除在已已知正壓部位位可直接取樣樣外，負壓部部位必須使用用真空泵和取取樣器輔助吸吸出工質(zhì).主要內(nèi)容：目前廣泛使用的的風冷冷水／／冷熱水(熱泵)機組，又稱稱為空氣—水機組，大大多為多臺半半封閉活塞式式壓縮機組合合（或雙螺桿桿壓縮機）的的機型。這種種機組的單冷冷型與活塞式式水冷機組相相比只是冷凝凝器的冷卻介介質(zhì)和所用冷冷卻裝置不同同；而熱泵型型的則還多了了在冬季可改改供熱水的功功能。并相應應地多了四通通閥等部件。風冷熱泵冷熱水水機組是九十十年代在我國國開始應用的的一種新型空空調(diào)。主機，此此類機組既可可供冷又可供供熱，省卻了了鍋爐房和冷冷卻水系統(tǒng)，安裝靈活方方便。機組運運行采用微電電腦控制，可可靠性較高。因因此在長江流流域夏熱冬冷冷地區(qū)的許多多空調(diào)工程中中得以廣泛采采用。比如，目目前上海地區(qū)區(qū)至少有1000臺以上在運運行。圖6為近年來的的銷售量。圖圖7為冷噸以上上國產(chǎn)空氣源源熱泵冷熱水水機組生產(chǎn)及及需求情況，說說明市場仍有有較大空間，同同時，國產(chǎn)比比例在逐漸增增加。7.6.1風冷冷冷水／冷熱熱水(熱泵)機組7.6.2風冷冷冷熱水機組組類型1．風冷冷熱水水機組的型式式。(1)由采用的的壓縮機類型型分類(2)往復式制制冷壓縮機冷冷熱水機組。2.螺桿制冷壓壓縮機熱泵冷冷熱水機組。(1)由機組結(jié)結(jié)構(gòu)類型分類類(2)組合式冷冷熱水機組3.整體式冷熱熱水機組。按照機組提供冷冷(熱)水或冷(熱)風分類：可可以分為空氣氣-水熱泵機組組，以及空氣氣-空氣熱泵機機組。HYPERLINK"/zykt/7/7.6.